業(yè)務(wù)標準培訓資料

1、2008.08.042008.08.04 QEOMSQEOMS依據(jù)依據(jù) GB/TGB/T1900119001：20002000、 ( (質(zhì)量質(zhì)量Quality)Quality) GB/T24001 GB/T24001：20042004、 ( (環(huán)境環(huán)境Environment)Environment) GB/T28001 GB/T28001：20012001標準、標準、 ( (職業(yè)職業(yè)/ /健康健康/ /安全安全 Occupational Health and Safety)Occupational Health and Safety) 集中識別了公司質(zhì)量集中識別了公司質(zhì)量/ /環(huán)境環(huán)境/ /職

2、業(yè)健康安全活動規(guī)律和活動過程，充分考慮公司持續(xù)改職業(yè)健康安全活動規(guī)律和活動過程，充分考慮公司持續(xù)改進的需要而建立公司進的需要而建立公司 QEOMS QEOMS 體系，并表現(xiàn)為（整合）文件化體系。體系，并表現(xiàn)為（整合）文件化體系。 -強制性國家標準代號(具有法律屬性，在一定范圍內(nèi)通過法律、行政法規(guī)等手段強制執(zhí)行的標準) -推薦性國家標準代號(國家鼓勵自愿采用,起指導(dǎo)作用) 下列標準屬于強制性標準： 藥品、食品衛(wèi)生、獸藥、農(nóng)藥和勞動衛(wèi)生標準； 產(chǎn)品生產(chǎn)、貯運和使用中的安全及勞動安全標準； 工程建設(shè)的質(zhì)量、安全、衛(wèi)生等標準； 環(huán)境保護和環(huán)境質(zhì)量方面的標準； 有關(guān)國計民生方面的重要產(chǎn)品標準等 QEOM

3、SQEOMS概要介紹概要介紹 什么是標準化什么是標準化? ? 合理的設(shè)定標準合理的設(shè)定標準 、運用標準的組織行為。運用標準的組織行為。( (對重復(fù)性事物和概念通過制定、發(fā)布和實施標準，達到統(tǒng)一，以獲得對重復(fù)性事物和概念通過制定、發(fā)布和實施標準，達到統(tǒng)一，以獲得最佳秩序和效益的活動最佳秩序和效益的活動 ) ) 什么是標準什么是標準? ? 相互有關(guān)聯(lián)的人為了得到利益、便利相互有關(guān)聯(lián)的人為了得到利益、便利，以以統(tǒng)一統(tǒng)一、簡化、協(xié)簡化、協(xié)調(diào)、最優(yōu)化調(diào)、最優(yōu)化為目的，對事物或活動設(shè)定的基準。為目的，對事物或活動設(shè)定的基準。標準和標準化標準和標準化 解決問題后解決問題后, ,制定或改正的新方法必須制作成標

4、準制定或改正的新方法必須制作成標準. . 標準的內(nèi)容應(yīng)該準確標準的內(nèi)容應(yīng)該準確, ,作業(yè)者容易看懂作業(yè)者容易看懂. . 制定制定/ /修改標準時修改標準時, ,要合議、通報相關(guān)部門，教育并遵守。要合議、通報相關(guān)部門，教育并遵守。 問題發(fā)生時，如果是標準有問題，必要時對標準作出修改。問題發(fā)生時，如果是標準有問題，必要時對標準作出修改。 要有異常發(fā)生措施。要有異常發(fā)生措施。制定制定/ /修改標準的原則修改標準的原則日常業(yè)務(wù)日常業(yè)務(wù)安全安全TPMTPM基本管理基本管理RASS/PCCBRASS/PCCBMES/SAPMES/SAP( (各類系統(tǒng)各類系統(tǒng)) )標準化標準化6 6改善活動改善活動Inpu

5、tInput1.GSMS 是是? GSMS (全社標準管理系統(tǒng)全社標準管理系統(tǒng)) 目前目前標準管理系統(tǒng)只有保存及使用標準的功能標準管理系統(tǒng)只有保存及使用標準的功能, , 為了有效管理標準為了有效管理標準的的制定及修改制定及修改, ,提高標準運用率提高標準運用率 開發(fā)了可以搜索及輸入的系統(tǒng)開發(fā)了可以搜索及輸入的系統(tǒng). .1)1) 目的目的 通過迅速準確的標準通過迅速準確的標準信息信息及相關(guān)技術(shù)資料的及相關(guān)技術(shù)資料的信息信息共享共享, ,提高全提高全社社的質(zhì)量的質(zhì)量 通過技術(shù)履歷管理通過技術(shù)履歷管理, ,有效積累并運用有效積累并運用 Know-HowKnow-How 通過變更結(jié)果的評價通過變更結(jié)果

6、的評價及及驗證驗證, ,預(yù)防質(zhì)量事故預(yù)防質(zhì)量事故 開發(fā)開發(fā)、質(zhì)量質(zhì)量、技術(shù)信息迅速傳達到制造工序，可以用標準進行生產(chǎn)活動技術(shù)信息迅速傳達到制造工序，可以用標準進行生產(chǎn)活動 2) 2) 效果效果 * 業(yè)務(wù)標準：在公司內(nèi)進行的管理，行政性的所有業(yè)務(wù)程序標準業(yè)務(wù)標準：在公司內(nèi)進行的管理，行政性的所有業(yè)務(wù)程序標準. 分為分為 規(guī)定、規(guī)則、指針規(guī)定、規(guī)則、指針 . * 技術(shù)標準：制造、檢驗、設(shè)計、設(shè)備管理所需的技術(shù)性事項的標準化文件。 可分為7種技術(shù)標準。 * 規(guī)定規(guī)定: 做為公司質(zhì)量、環(huán)境、標準系統(tǒng)的基本方針、主要戰(zhàn)略及目標的做為公司質(zhì)量、環(huán)境、標準系統(tǒng)的基本方針、主要戰(zhàn)略及目標的 最高標準。最高標準

7、。(目前只有一份規(guī)定 “質(zhì)量/環(huán)境/安全管理手冊”) * 規(guī)則：明示全社或部門之間銜接的業(yè)務(wù)程序、職責等業(yè)務(wù)的基本方向的規(guī)則：明示全社或部門之間銜接的業(yè)務(wù)程序、職責等業(yè)務(wù)的基本方向的 標準。標準。 * 指針：是指為按規(guī)則有效地執(zhí)行單位業(yè)務(wù)而定做事方法和順序的標準。指針：是指為按規(guī)則有效地執(zhí)行單位業(yè)務(wù)而定做事方法和順序的標準。 * 作業(yè)指導(dǎo)書：是明示單位作業(yè)的作業(yè)人必須遵守的事項， 制作方法按“作業(yè)指導(dǎo)書制定規(guī)則” 業(yè)務(wù)標準制定格式業(yè)務(wù)標準制定格式業(yè)務(wù)標準案例業(yè)務(wù)標準案例SSGSSG標準分類標準分類1.1.記錄的收集記錄的收集 由使用部門分類收集，并按年、月或時間段整理，裝訂成冊，在封面上加注記

8、錄由使用部門分類收集，并按年、月或時間段整理，裝訂成冊，在封面上加注記錄名稱、名稱、 編號編號、起止時間、起止時間等等, ,使用部門對所用的質(zhì)量使用部門對所用的質(zhì)量/ /環(huán)境環(huán)境/ /職業(yè)健康安全記錄應(yīng)編制一份標明有：職業(yè)健康安全記錄應(yīng)編制一份標明有： 名稱、編號、生效日期、使用者、版號、保管年限名稱、編號、生效日期、使用者、版號、保管年限等內(nèi)容的等內(nèi)容的質(zhì)量質(zhì)量/ /環(huán)境環(huán)境/ /職業(yè)健康安全職業(yè)健康安全 記錄控制一覽表記錄控制一覽表。2.2.標準及記錄編號標準及記錄編號 3.3.記錄書寫記錄書寫 所有記錄結(jié)果所有記錄結(jié)果不允許涂改不允許涂改，若，若書寫書寫有錯時有錯時應(yīng)用兩道橫線劃掉應(yīng)用兩

9、道橫線劃掉，在旁邊寫上改正內(nèi)，在旁邊寫上改正內(nèi) 容，并且能識別原記錄。若容，并且能識別原記錄。若數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)寫錯需更改時，寫錯需更改時，應(yīng)用兩道橫線劃掉，在旁邊寫上改應(yīng)用兩道橫線劃掉，在旁邊寫上改 正內(nèi)容，并由當事人簽字或簽章正內(nèi)容，并由當事人簽字或簽章。 5.5.保管年限保管年限NO.記錄名稱保存年限1質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全體系運作記錄一年以上2內(nèi)審、管理評審記錄三年以上3培訓記錄一年以上4產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄三年5環(huán)境檢測、監(jiān)測記錄三年以上6職業(yè)健康安全檢測、監(jiān)測記錄三年以上7其它記錄由使用部門確定期限文件記錄控制文件記錄控制 標準及記錄編號標準及記錄編號順序號標準（小分類）標準（中分類）標準（

10、大分類）順序號001999工序或職能代號質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全記錄英文縮寫標準編號標準編號XXXX記錄記錄/ /表格、清單的編號表格、清單的編號QEORXXXXX分類分類大分類大分類中分類中分類小分類小分類業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)標標準準規(guī)定規(guī)定(A)(A)全公司標準全公司標準(A)(A)共同程序共同程序(A)(A)規(guī)則規(guī)則(B)(B)指針指針(C)(C)管理業(yè)務(wù)管理業(yè)務(wù)(B)(B)共同程序（共同程序（A A）企劃）企劃/ /宣傳宣傳/ /革新革新/ /監(jiān)察（監(jiān)察（B B） 管理財務(wù)（管理財務(wù)（C C） 人事人事/ /總務(wù)總務(wù)/ /培訓（培訓（D D） 營業(yè)（營業(yè)（E E）采購）采購/ /物流（物流（F F

11、） 生產(chǎn)生產(chǎn)/ /技術(shù)業(yè)務(wù)技術(shù)業(yè)務(wù)(C)(C)生產(chǎn)管理（生產(chǎn)管理（L L） 制造（制造（M M） 設(shè)備設(shè)備/ /工務(wù)（工務(wù)（N N） 技術(shù)技術(shù)/ /技術(shù)管理（技術(shù)管理（O O） 研究研究/ /開發(fā)（開發(fā)（P P） 質(zhì)量管理（質(zhì)量管理（Q Q） 環(huán)境環(huán)境/ /安全安全/ /保?。ū＝。≧ R） 信息系統(tǒng)、情報電算（信息系統(tǒng)、情報電算（S S） 技技術(shù)術(shù)標標準準技術(shù)標技術(shù)標準（準（E E）產(chǎn)品標準（產(chǎn)品標準（J J） 管球玻璃（管球玻璃（A A） FUNNELFUNNEL（F F）PANELPANEL（P P） 材料標準（材料標準（K K） 原輔材料（原輔材料（A A），包裝材料（），包裝材料（B

12、 B），消耗品（），消耗品（C C）電子材料（）電子材料（D D），），鋼材建筑管道（鋼材建筑管道（E E）, ,機器零件（機器零件（F F），電用材料（），電用材料（G G），工具類（），工具類（H H） 工作標準（工作標準（O O）同產(chǎn)品標準同產(chǎn)品標準 檢查標準（檢查標準（P P）同產(chǎn)品標準同產(chǎn)品標準設(shè)備標準（設(shè)備標準（Q Q） 同產(chǎn)品標準同產(chǎn)品標準技術(shù)基準（技術(shù)基準（R R） 共同（共同（A A），熔解（），熔解（B B），成型（），成型（C C），研磨（），研磨（D D），檢查（），檢查（E E），產(chǎn)品（），產(chǎn)品（F F），），PJTPJT（G G） 工程圖（工程圖（M M） 同產(chǎn)品標

13、準同產(chǎn)品標準 作業(yè)指作業(yè)指導(dǎo)書（導(dǎo)書（F F）作業(yè)標準（作業(yè)標準（O O） 同產(chǎn)品標準同產(chǎn)品標準 檢驗標準（檢驗標準（P P） 同產(chǎn)品標準同產(chǎn)品標準 設(shè)備標準（設(shè)備標準（Q Q） 同產(chǎn)品標準同產(chǎn)品標準 標準分類編號表標準分類編號表工序工序/ /職能代號職能代號工工 序序代代 號號工工 序序代代 號號職能職能代號代號公用工程AA屏研磨BW行政管理DH成品包裝BA屏料漿BX后勤管理DI錐檢驗BB錐料漿BY人事管理DJ錐QABC水處理BZ員工培訓DK屏檢驗BD電力CA企業(yè)文化DL屏QABE空冷CB市場營銷DM客戶資源BF燃油/LPGCC生產(chǎn)管理DN入廠檢BG熱力CD財務(wù)管理DO出廠檢BH工務(wù)維修CE

14、計劃管理DP質(zhì)量三座標BI模具數(shù)控CF采購管理DQ配料BJ模具三座標CG物流管理DREPBK模具鉗工CHTPM管理DS池爐BL模具維修CI目標管理DT通道BM冷端維修CJ電算管理DU熔解BN退火爐CK文件管理DV屏成型BO割頭CL安全管理DW錐成型BP熱端維修D(zhuǎn)A環(huán)境管理DX理化分析BQ量規(guī)DB設(shè)備技術(shù)管理DY銷釘封接BR計量儀表DC標準化/ISODZ陽極帽封接BS電氣DD質(zhì)量管理EA管頸封接BT機加工DE模具設(shè)計EB管頸加工BU綜合庫DF制造/調(diào)度管理EC錐研磨BV成品庫DG生產(chǎn)保障管理ED標準指標標準指標具體項目具體項目各指標權(quán)重各指標權(quán)重指標權(quán)重指標權(quán)重RASS核心工程能力指數(shù)10080

15、%10050%遵守率10%異常發(fā)生措施率10%標準落實率落實率遵守率10090%30%完全率Self Audit10%PCCBLead Time10070%20%失敗率30%全社標準化診斷指標全社標準化診斷指標標準化標準化 Audit Audit 范圍范圍Audit ProcessAudit Process全社全社標標準事準事務(wù)務(wù)局局各工各工廠標廠標準化室準化室Audit Audit 項項目目Audit Audit 對對象象周期周期Audit Audit 對對象象周期周期品品質(zhì)質(zhì) VOCVOC 復(fù)發(fā) VOC 處罰對象 VOC發(fā)生時 所有 VOC對策跟蹤 - C階段 C/Plan 的一致性發(fā)生時

16、工程事故工程事故 處罰對象工程/品質(zhì)事故 復(fù)發(fā)工程/品質(zhì)事故發(fā)生時-PCCBPCCB W/W 核心 -System 運用 Audit -確認現(xiàn)場,實物隔周 SITE 核心 -System Audit -確認現(xiàn)場,實物隔周6sigma6sigma課題課題 BB,GB 課題 - 上下半年完成課題半年 各工廠A類課題標準化連接點檢 參與RASSRASS( (工程工程異異常常) ) 工程異常措施 Audit -現(xiàn)場,實物半年 工程異常措施 Audit -現(xiàn)場,實物每月ProcessProcessTrackingTracking 15大 Major Process - PI = 標準 = 工作半年-標標

17、準準AuditAudit 全社標準落實率 標準活動度 (Self Audit)每月 各工廠標準落實率 標準活動度 (Self Audit)每月外部審核外部審核內(nèi)部審核內(nèi)部審核持續(xù)不斷的持續(xù)不斷的AuditAudit- - 摘自摘自“標準化考核管理指針標準化考核管理指針” 區(qū)分管理項目權(quán)重生產(chǎn)部門職能制造部保障/質(zhì)量職能RASS核心能力工程指數(shù)80%25/遵守率10%異常發(fā)生措施率10%PCCB Lead Time 70% 失敗率30%1843/標準審批5天/1文件（公休日順延）(除技術(shù)標準)(擬制人要F/up)3310計劃/實績計劃/執(zhí)行/記錄（均分）181818主管自查不完整、不遵守本部門/

18、部門/部門數(shù)（職、生分開）(可查其它部門的與本人或本部門相關(guān)的標準,如通報、發(fā)放標準或文件中第4條款中的標準)101030標準挖掘本部門或其他部門（2.5分/份生產(chǎn)、7.5分/份職能）(可列出業(yè)務(wù)清單)5515聯(lián)絡(luò)員交互檢查1項不完整/月(min)2221項不遵守/月(min)整改率整改項目數(shù)/需整改項目數(shù)555部門長自查職能部門：2次/月；生產(chǎn)部門：4次/月；4410（一次指：PDCA全部完成）培訓標準化室組織的會議、培訓出勤率檢查5556SIGMA鏈接是否登錄注冊標準555標準化考核項目標準化考核項目- - 摘自摘自“標準化考核管理指針標準化考核管理指針” 區(qū)分管理項目扣分值/罰款值觀察項

19、-2內(nèi)審輕微不符合項-4嚴重不符合頂-10觀察項-4外審輕微不符合項-8嚴重不符合頂-20標準不完整-3事故調(diào)查標準不遵守-5無標準-10特記事項領(lǐng)導(dǎo)要求、標準化室要求、計劃事項未做到或推遲。-1(-5)文件標準審批延遲-1/1文件1天標準化室抽查標準不遵守個人50元/次培訓標準化室組織的培訓沒有參加2.5分/ 月次部門長自查4次/月生產(chǎn)（PDCA完成)少一次扣1分2份/月職能（PDCA完成)少一次扣5分計劃實績無計劃-6無實績-6無記錄-6文件標準審批延遲-1/1文件1天標準化扣分標準化扣分/ /罰款項目罰款項目 評價評價 Check PointCheck PointAudit Audit

20、結(jié)果結(jié)果 未遵守不完整指導(dǎo) 目的目的 1.是否與標準(名)相符?適用范圍適用范圍 2.適用范圍是否明確?用語的定義用語的定義 3.有無標準文件中的主要用語的說明?相關(guān)標準相關(guān)標準 4.相關(guān)標準有無遺漏?與相關(guān)標準是否一致?組織和職能組織和職能5.相關(guān)部門有無遺漏?各職能業(yè)務(wù)是否明確? 6.有無與相關(guān)部門合意并通報?責任和權(quán)限責任和權(quán)限 7.本部門、相關(guān)部門部門長及負責人的責任和權(quán)限是否明確?8. 有無遺漏的責任(要做的業(yè)務(wù))項目?業(yè)務(wù)內(nèi)容業(yè)務(wù)內(nèi)容 9.業(yè)務(wù)內(nèi)容是否按步驟明確定義并與流程圖一致?10.結(jié)果品質(zhì)（Output)有無明確定義? 11.管理項目是否明確? 12.與其它部門相關(guān)的業(yè)務(wù)是否

21、一致? 13.品質(zhì)紀錄的報告、維持管理體系是否明確? 14.異常措施 Process是否明確?標準的運用標準的運用事后管理事后管理 15.品質(zhì)紀錄的保存、保管、管理內(nèi)容是否明確? 附件附件16.Feed Back 程序是否明確? 17.附件里有無相關(guān)格式? 業(yè)務(wù)標準業(yè)務(wù)標準 Audit PointAudit Point 以下情況判定為標準不完整問題以下情況判定為標準不完整問題. 1) 1) 工程的條件或者由于工程的條件或者由于 Lay Out Lay Out 變更引起標準變更事由發(fā)生時變更引起標準變更事由發(fā)生時 2) 2) 引進新設(shè)備及有設(shè)備變更引起標準變更事由發(fā)生時引進新設(shè)備及有設(shè)備變更引起

22、標準變更事由發(fā)生時 3) 3) 由操作方法變更引起標準變更事由發(fā)生時由操作方法變更引起標準變更事由發(fā)生時 4) 4) 正在進行操作或者檢查正在進行操作或者檢查, ,但沒有標準的情況但沒有標準的情況 5) 5) 因某種事由不能按標準進行操作的情況因某種事由不能按標準進行操作的情況 6) 6) 按標準進行操作的情況下發(fā)生不良或者問題時按標準進行操作的情況下發(fā)生不良或者問題時 以下情況判定為未遵守標準問題以下情況判定為未遵守標準問題 1) 1) 標準正確但操作人員的操作方法不正確或未操作的情況標準正確但操作人員的操作方法不正確或未操作的情況 2) 2) 未按標準明示進行檢查的情況未按標準明示進行檢查

23、的情況 3) 3) 客觀或主觀未按標準明示進行測定的情況客觀或主觀未按標準明示進行測定的情況, , 還有不能按量規(guī)制還有不能按量規(guī)制. .校正有效日期來校正有效日期來 認證測定信賴度的情況認證測定信賴度的情況 4) 4) 與相關(guān)標準不一致的情況與相關(guān)標準不一致的情況 5) 5) 標準已修正發(fā)放標準已修正發(fā)放, , 但指導(dǎo)書未修正的情況但指導(dǎo)書未修正的情況 6)6) 標準已修正分發(fā)標準已修正分發(fā), ,但由于對現(xiàn)場員工的教育不到位但由于對現(xiàn)場員工的教育不到位, , 現(xiàn)場員工不知道或進行操作時現(xiàn)場員工不知道或進行操作時 * * 擬制人要監(jiān)控本人制定的標準的執(zhí)行狀況擬制人要監(jiān)控本人制定的標準的執(zhí)行狀況

24、標準標準AuditAudit時判定基準時判定基準負責人負責人周期周期項目項目部門長部門長v 生產(chǎn)部門生產(chǎn)部門 : 1 : 1次次/ /周周v 職能部門職能部門 :1 :1次次/2/2周周 標準落實率標準落實率 ( (完整率、遵守率完整率、遵守率) )P : P : 建立建立Self Audit Self Audit 計劃計劃. .D : D : 要到現(xiàn)場找出不符合要到現(xiàn)場找出不符合, ,并進行改善并進行改善. . (可通過打出各組或各作業(yè)人員間偏差來找出改善點)C : C : 修改標準修改標準(找出改善方案的事項要即時修改標準.)A : A : 培訓培訓(修改標準后未進行培訓就等于未修改,要有

25、培訓記錄) P : P : 是否有應(yīng)有的標準是否有應(yīng)有的標準? ? - Process Map - Process Map - Bench Marking - Bench Marking D : D : 是否按照目的做是否按照目的做? ? - - 標準作業(yè)方法標準作業(yè)方法 - - 工程管理項目工程管理項目 A : A : 是否達成目的是否達成目的? ? - - 達成目標質(zhì)量達成目標質(zhì)量 - - 滿足客戶要求滿足客戶要求 C : C : 是否按要求執(zhí)行是否按要求執(zhí)行? ? - - 標準遵守標準遵守 - - 發(fā)生異常處理發(fā)生異常處理持續(xù)的持續(xù)的Cycle Cycle 活動活動Self AuditS

26、elf Audit( (自查自查) )引進宗旨引進宗旨工廠間因工程運行標準差異及設(shè)備離散,質(zhì)量事故頻發(fā), 為防止沒有依據(jù)的只靠經(jīng)驗的頻繁的工程變更引起的工程離散2002年9月半導(dǎo)體Memory事業(yè)部 Bench Marking 后導(dǎo)入 變更 PCCB 制度 PCCB : Process Change Control Board (工程變更管理審議委員會)1. 宗旨及目的宗旨及目的 目的目的 對三星康寧事業(yè)運行適合的變更管理體系 構(gòu)成各Process的 PCCB 分科，對變更的審議義務(wù)化 對產(chǎn)品/工程/設(shè)備/材料的變更業(yè)務(wù)步驟一元化及通過信息共享 消除工廠間的質(zhì)量離散并防止事故再發(fā) 統(tǒng)計的Dat

27、a為根據(jù)對工程變更及變更進行標準化， 系統(tǒng)地積蓄及活用技術(shù)性 Know-howPCCBPCCB( (變更管理變更管理) )是是? ? 工程的設(shè)備、 材料、運行條件等的5M+1E管理項目發(fā)生變更時為防止質(zhì)量變化對客戶的影響，事前采取對策管理的活動 ,迅速準確地進行量產(chǎn)產(chǎn)品的客戶質(zhì)量變更、工程變更、技術(shù)標準變更的一切管理行為 PCCB (變更管理系統(tǒng)變更管理系統(tǒng))2. PCCB 聯(lián)系聯(lián)系 Process Process Mapping C&E Matrix Control Plan 制作制作 PCCB PCCB 遵守徹底管理遵守徹底管理 PCCB Lead Time PCCB Lead T

28、ime 管理管理 變更失敗率管理變更失敗率管理 C/Plan 設(shè)定基準變更對象項目設(shè)定基準變更對象項目 PCCB 分科及分科委員的構(gòu)成分科及分科委員的構(gòu)成 No PCCB No WorkNo PCCB No Work C/Plan = PCCB = RASS 一致化一致化 工程變更工程變更 PCCB PCCB 審議義務(wù)化審議義務(wù)化 全員同意為原則全員同意為原則用用DataData統(tǒng)計的結(jié)果為基準統(tǒng)計的結(jié)果為基準3. PCCB 運行運行 1) 1) 設(shè)定變更對象項目設(shè)定變更對象項目 . 各工程根據(jù)Input管理活動結(jié)果制定出的Control Plan(C/P)為基準構(gòu)成, Site 一般項目在包

29、括在 PCCB 對象里 . C/P上沒有的原料, 材料, 供貨商等管理項目和 Project, 設(shè)備, Parts類, Process 變更追加為 變更對象項目 . 變更對象項目由制造、保障、質(zhì)量部最終決定 2) 2) 變更對象項目運行變更對象項目運行 . PCCB 變更對象項目每年Up-date一次以上 . 核心變更項目修改、追加、刪除時要得到相關(guān) PCCB 的審批 . Global標準G總管,接到宴請時在系統(tǒng)中反映3) 3) 分科及分科委員的構(gòu)成分科及分科委員的構(gòu)成 . W/W 分科是 Global標準G, Site分科是相關(guān)工廠標準化室負責建立 . W/W是按工程組成分科, Site是由

30、制造(工程別), 保障, 質(zhì)量部門組成 PCCB分科 . 各分科的分科委員由分科長1名, 分科委員 48名, 技術(shù)檢討者(TR:Technical Reviewer)來 構(gòu)成, 各分科要有1名質(zhì)量部人員. . 必需將駐在員加到分科長或分科委員中. . 質(zhì)量檢討者(QR:Quality Reviewer)是由質(zhì)量部部長按工程指定擔當者. (分科委員和QR的作用 : 分科委員-顧全全工廠的質(zhì)量檢討, QR-本工程質(zhì)量檢討)4) 4) 分科及分科委員運行分科及分科委員運行 . 按分科長的邀請調(diào)整技術(shù)委員長, 分科委員,技術(shù)檢討者(TR) . 按質(zhì)量部部長的邀請調(diào)整質(zhì)量檢討者(QR) . 調(diào)整接受及系

31、統(tǒng)登錄是由 Global標準G來管理全社 (檢討全社標準化方向的條件)5) PCCB 5) PCCB 運行及評價運行及評價 . Display : 3個技術(shù)委員會, 9個 W/W 分科, 23個 Site 分科(包含海外法人) DIM : 7個 Site 分科 . PCCB 種類 : 變更, 緊急, 標準(PCCB), 標準(簡單) . 每月 PCCB 活動狀況管理 : - 全社, W/W : 全社標準事務(wù)局(Global標準G), Site : 工廠標準化室 - 管理項目 : Lead Time, 變更失敗率, 審議次數(shù), 審議參與度 優(yōu)秀分科及分科委員, 落后分科及分科委員管理 標準提交期

32、限, 有無標準化, 事后管理, PCCB 現(xiàn)場 Audit4. PCCB 步驟步驟 1) 1) 變更變更, , 緊急緊急 審議委員分科長QRQR部門長審議委員分科長指定標準修改者標準登錄部門長QR部門長分科長事務(wù)局部門長事務(wù)局分科長3) 3) 標準標準 ( (簡單簡單) )2) 2) 標準標準 (PCCB)(PCCB)審議委員分科長技術(shù)委員會審議及客戶質(zhì)量檢討(QA) 階段是 PCCB 審議后階段，只有在必要時適用公司當前和標準化系統(tǒng)相關(guān)的電算化管理系統(tǒng)有哪些公司當前和標準化系統(tǒng)相關(guān)的電算化管理系統(tǒng)有哪些? ?答:有兩個和標準化相關(guān)的電算化系統(tǒng),分別是GSMS系統(tǒng)和RASS系統(tǒng)。什么是什么是G

33、SMSGSMS系統(tǒng)？系統(tǒng)？答：是英文Global Standard Management System 的簡稱，中文意思是“全社標準管理系統(tǒng)全社標準管理系統(tǒng)”。GSMS 系統(tǒng)由兩大部分構(gòu)成。一部分是標準管理，包括標準查詢/制定/修改功能；另一部分是變更管理系統(tǒng)，包括工序參數(shù)變更/技術(shù)標準變更的制定/查詢以及審批和事后管理流程等。業(yè)務(wù)標準和作業(yè)制定/修改在標準管理中進行，技術(shù)標準的修改在變更管理中進行。什么是什么是RASSRASS系統(tǒng)？系統(tǒng)？答：是英文Real-time Analysis & Standardization System的簡稱，中文意思是“標準實時分析系標準實時分析系統(tǒng)統(tǒng)”。公司RASS系統(tǒng)由4個獨立系統(tǒng)組成，分別是配料RASS/熔解RASS/制造RASS/模具RASS。RASS系統(tǒng)用來實時管理制造工序通過INPUT分析管理活動形成的基本/離散/重點管理項目。工序管理項目區(qū)分為哪幾種？答：區(qū)分為重點管理項目、規(guī)格管理項目、基本管理項目。1.重點管理項目工序中不變的設(shè)定值或需要周期點檢設(shè)備運轉(zhuǎn)的正常與否的項目。例如壓機取出機的高度設(shè)定項目、熔解煙道閘板主鋼絲繩的磨損狀況等。設(shè)備點檢項目都是重點管理項目。2.規(guī)格管理項目設(shè)