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文檔簡(jiǎn)介
1、第一周(第一周)1. 試述系統(tǒng)工程與機(jī)械工程的關(guān)系;系統(tǒng)工程學(xué)在機(jī)械工程中的應(yīng)用。2. 機(jī)械制造系統(tǒng)的基本組成及其任務(wù)是什么?答:?jiǎn)闻_(tái)機(jī)床機(jī)械制造系統(tǒng)的基本組成部分包括機(jī)床、工具和制造過程。一個(gè)機(jī)械制造系統(tǒng)就是由這三部分所組成的閉合回路系統(tǒng)。機(jī)械制造系統(tǒng)的任務(wù)是:(1)將材料或毛坯轉(zhuǎn)變成一定形狀和尺寸的零件或產(chǎn)品;(2)提高工件的質(zhì)量,使之達(dá)到所要求的形狀精度、尺寸精度和表面質(zhì)量;(3)盡可能使制造過程在最佳條件下進(jìn)行,以達(dá)到高的加工效率和低的生產(chǎn)成本。第二周(第二章)1. 試述成組技術(shù)的原理和實(shí)質(zhì)。答:基本原理:利用事物的相似性。由于許多問題是相似的,把相似的問題歸并成組,便可以找到一個(gè)單一
2、的解決一組問題的解答,從而節(jié)省了時(shí)間和精力,這就是成組技術(shù)(Group Technology簡(jiǎn)稱GT)。2. 什么叫相似零件、零件族?3. 根據(jù)下列零件-機(jī)床關(guān)系表,計(jì)算相似性系數(shù)IJ ,據(jù)此畫出單鏈聚類二叉樹圖,并分別按闕值30%、70%將零件分組機(jī)床代號(hào)零 件 序 號(hào)P1P2P3P4P5MA1111MB1111MC111MD111第三周(第三章)1. 試述CAD系統(tǒng)的工作過程和基本功能。2. 試述CAD系統(tǒng)的硬件配置的類型及其特點(diǎn)。3. CAD系統(tǒng)的軟件層次及其作用。4. CAD的三種傳統(tǒng)的造型模型的特點(diǎn)和應(yīng)用。5. 什么叫特征?敘述特征造型的原理,特征造型模型與傳統(tǒng)造型模型的區(qū)別?6.
3、什么是并行工程?并行工程在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)中的作用和意義?第五周(第四章)1. 工藝過程設(shè)計(jì)和CAPP的定義和作用。2. CAPP的組成和工作原理。3. 派生法CAPP和創(chuàng)成法的基本工作原理;它們之間的優(yōu)缺點(diǎn)?4. CAPP專家系統(tǒng)的基本組成和工作原理。5. 何謂正向推理和反向推理。第七周(第五章)1. 企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)的基本思想是什么?答:企業(yè)資源計(jì)劃 ERP(Enterprise Rewsource Planning)的基本思想是,把企業(yè)作為一個(gè)有機(jī)整體,從整體優(yōu)化的角度出發(fā);運(yùn)用科學(xué)的方法,對(duì)企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財(cái)務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、控制和調(diào)整,使它們?cè)谏a(chǎn)
4、過程中協(xié)調(diào)有序,并充分發(fā)揮作用,從而提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。2. 根據(jù)下表的數(shù)據(jù),求出零件在單臺(tái)設(shè)備上加工的最優(yōu)排序,優(yōu)化目標(biāo)為在最大交貨期誤期最小的前提下,平均通過時(shí)間下為最小。零件JiJ1J2J3J4J5處理時(shí)間Pi(天)21536交貨期di(日)118121093. 根據(jù)下表的數(shù)據(jù),求出零件在多臺(tái)設(shè)備上加工的最優(yōu)排序(用多個(gè)規(guī)則分別給出最優(yōu)排序)零件圖號(hào)機(jī)床12345678J160305007J2J128905943J350609050J48151318200109J55701601577第八章1. 制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的功能有哪些,核心功能是什么?2. 制造執(zhí)行系統(tǒng)與其他信息系
5、統(tǒng)之間的關(guān)系?3. 生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度的主要方法有哪些?4. 算例:以6個(gè)工件6臺(tái)機(jī)器為例,如下表所示,表中數(shù)據(jù)格式如“5(130)”表示工件1的第5道工序在機(jī)器1上加工,加工時(shí)間為130s,請(qǐng)給出靜態(tài)作業(yè)排程方案,并求出完成所有加工任務(wù)的總時(shí)間T。M1M2M3M4M5M615(130)3(240)6(180)4(270)1(190)2(180)21(200)4(160)3(300)5(240)2(190)6(100)33(250)5(80)6(120)2(110)1(90)4(280)41(130)3(240)5(120)4(270)6(150)2(90)52(90)4(140)3(190)5(1
6、40)1(230)6(100)61(150)6(190)5(180)2(190)3(190)4(90)第九周(第六章)1. 獨(dú)立制造島的基本概念是什么? P88答:獨(dú)立制造島是以成組技術(shù)為基礎(chǔ),數(shù)控機(jī)床為核心,數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床并存,強(qiáng)調(diào)信息流的自動(dòng)化,以軟取勝和以人為中心的生產(chǎn)方式。2. 獨(dú)立制造島有哪些主要特征?P92答:(1)以成組技術(shù)為基礎(chǔ)(2)數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床并存(3)以軟件取勝(4)綜合治理、權(quán)力下放3. 泰勒管理原則和以“人·”為中心的生產(chǎn)組織原則的區(qū)別是什么?P98答:傳統(tǒng)的泰勒管理原則具有盡可能分工的特點(diǎn):(1)最大的分工和簡(jiǎn)單的工作;(2)最少的智能工作內(nèi)容;(
7、3)眾多的從屬關(guān)系。以“人”為中心的、新的生產(chǎn)組織原則將遵循“盡可能適應(yīng)人的心理需要”的觀點(diǎn):(1)高素質(zhì)的工作人員從事熟練技術(shù)工作;(2)較多的智能工作內(nèi)容;(3)管理層次減少,基層自主性加強(qiáng)。第十一周1. 離散事件系統(tǒng)建模與仿真中的基本元素有哪些? P143答:基本要素是變量、參量、常量以及他們之間的關(guān)系。2. 建立系統(tǒng)模型的常用方法主要有哪幾種? P143答:有極大代數(shù)法、擾動(dòng)分析法、Petri 網(wǎng)、活動(dòng)循環(huán)圖法等。3. 什么是排隊(duì)系統(tǒng)的服務(wù)規(guī)劃?主要有哪幾種?十二周(第七章)1. 什么是柔性制造單元? P105答:柔性制造單元 (FMC)通常由 12 臺(tái)加工中心或其他數(shù)控機(jī)床組成,并具
8、有不同形式的刀具交換和工件的裝卸、輸送及存儲(chǔ)功能。除了機(jī)床的數(shù)控裝置外,通常還有一臺(tái)單元計(jì)算機(jī)來進(jìn)行數(shù)控程序的管理和外圍設(shè)備的協(xié)調(diào)。2. 什么是柔性制造系統(tǒng)? P105答:柔性制造系統(tǒng)(FMS)由兩臺(tái)以上的加工中心或柔性制造單元以及清洗、檢測(cè)設(shè)備組成,具有較完善的刀具和工件輸送和存儲(chǔ)系統(tǒng),除主控計(jì)算機(jī)外,還配備有數(shù)控程序管理計(jì)算機(jī)和分布式數(shù)控終端等,形成多級(jí)控制系統(tǒng)組成的局部網(wǎng)絡(luò)。3. 柔性制造系統(tǒng)的機(jī)床配置有哪幾種?各有什么特點(diǎn)? P109-110答:(1)“互替”機(jī)床,系統(tǒng)具有較寬的工藝范圍,而且可以達(dá)到較高的時(shí)間利用率。從系統(tǒng)的輸入和輸出的角度來看,“互替”機(jī)床是并聯(lián)環(huán)節(jié),因而增加了系統(tǒng)
9、的可靠性,即當(dāng)某一臺(tái)機(jī)床發(fā)生故障時(shí),系統(tǒng)仍能正常工作。(2)“互補(bǔ)”機(jī)床,它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率較高,對(duì)機(jī)床的技術(shù)利用率較高,即可以發(fā)揮機(jī)床的性能。但是,“互補(bǔ)”機(jī)床的柔性較低,由于工藝范圍較窄,負(fù)荷率往往不滿。從系統(tǒng)的輸入和輸出的角度來看,“互補(bǔ)”機(jī)床是串聯(lián)環(huán)節(jié),它減少了系統(tǒng)的可靠性,即當(dāng)其中某一臺(tái)機(jī)床發(fā)生故障時(shí),系統(tǒng)就不能正常工作。4. 柔性制造系統(tǒng)的工件流控制與哪些內(nèi)容? P116答:它包括隨行夾具的安裝調(diào)整、工件裝夾和物料流控制。(1)隨行夾具的安裝調(diào)整 (2)工件裝夾(3)輸送控制5. 加工過程的監(jiān)控措施有哪些? P118答:(1)刀具磨損和破損的監(jiān)視;(2)工件在機(jī)床工作空間的位置測(cè)量;
10、(3)工件質(zhì)量的控制;(4)各組成部分功能檢驗(yàn)及故障診斷。第十三周(第八章)1. 什么是CIM?它包含哪些基本觀點(diǎn)? P126答:CIM 是一種概念,一種哲理,它是用來組織現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的指導(dǎo)思想。包含兩個(gè)基本的觀點(diǎn):(1)系統(tǒng)的觀點(diǎn);(2)信息化的觀點(diǎn)CIM 是一種新的制造思想和技術(shù)形態(tài),是未來工廠的一種模式;是信息技術(shù)與制造過程相結(jié)合的自動(dòng)化技術(shù)與科學(xué)。通俗地說,CIM 是 CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))、CAPP(計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì))、 CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)、 MRP(制造資源計(jì)劃)等自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的繼續(xù)和在更高水平上的集成。2. CIMS的主要特征是什么? P127答:CIMS 的主要特征
11、是“四化”計(jì)算機(jī)化、信息化、智能化和集成優(yōu)化。3. 列出CIMS的五層遞階結(jié)構(gòu)。 P131答:1 工廠層控制系統(tǒng):(1)生產(chǎn)管理;(2)信息管理;(3)制造工程。2 車間層控制系統(tǒng):(1)任務(wù)管理模塊;(2)資源分配模塊。3 單元層控制系統(tǒng):(1)排隊(duì)管理模塊;(2)調(diào)度模塊;(3)分配模塊。4 工作站層控制系統(tǒng)5 設(shè)備層控制系統(tǒng)第十四周(第九章)1. 什么是系統(tǒng)模型?對(duì)系統(tǒng)模型的要求是什么? P142-143答:系統(tǒng)模型是對(duì)原系統(tǒng)某一個(gè)方面屬性的描述,一個(gè)系統(tǒng)可以有不同類型的模型,反映它不同方面的屬性。模型反映的不僅是系統(tǒng)的構(gòu)造屬性,更主要的是反映功能方面的屬性。從模型的本質(zhì)來說,系統(tǒng)模型可
12、分為:物理模型和抽象模型(數(shù)學(xué)模型)。對(duì)模型的要求是:首先應(yīng)該能反映原系統(tǒng)在某一方面的基本屬性,要抓住主要因素;其次要求模型比較簡(jiǎn)潔,對(duì)無關(guān)大局的次要因素要適當(dāng)處置,使模型易于被人理解易于分析計(jì)算;再就是要求模型與其他的模型易于銜接,模型的詳盡程度與數(shù)據(jù)來源、數(shù)據(jù)程度能夠匹配。2. 系統(tǒng)建模的一般順序是什么? P143答:1) 明確系統(tǒng)的目的與功能;2)選擇變量與參量;3)建立粗模型;4)將系統(tǒng)化分為子系統(tǒng);5)建立子系統(tǒng)模型;6)建立銜接與關(guān)聯(lián)部分模型;7)歸納并建立系統(tǒng)總體的細(xì)模型;8)通過仿真等手段進(jìn)行實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題在重復(fù)進(jìn)行上述步驟,直到滿意為止。所以建模也是一個(gè)帶反饋的過程。3. 自治制造單元的勞動(dòng)組織有哪些特點(diǎn)? P149答:自治制造單元的勞動(dòng)組織具有如下一些特點(diǎn):1).工作小組,工作小組成員在 512 人之間,無層次或少層次組織結(jié)構(gòu),無分工或極少分工。2).完整加工原則,自治單元的分工少,盡可能在單元內(nèi)完成被納入零件族的零件的完整加工。次要的工作如維護(hù)工作和質(zhì)量保證也可納入單元。3).自主控制,單元自治意味著在給定的任務(wù)框架內(nèi)由單元自行組織生產(chǎn)。4).自行負(fù)責(zé),小組內(nèi)的自我負(fù)責(zé)制取代了上級(jí)的指揮,調(diào)動(dòng)了員工的積極性與創(chuàng)造性。4. 試述生產(chǎn)信息系統(tǒng)開發(fā)的基本特點(diǎn)。 P152答:生產(chǎn)信息系統(tǒng)開發(fā)的一些特點(diǎn):1)生產(chǎn)信息系統(tǒng)與一般技術(shù)系統(tǒng)比較,生產(chǎn)信息系統(tǒng)往往與各職
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