機(jī)械產(chǎn)品裝配ppt課件

1、機(jī)器的裝配機(jī)械產(chǎn)品的裝配機(jī)械產(chǎn)品的裝配機(jī)械制造工程精品課程小組機(jī)器的裝配教學(xué)目的與要求: 1.掌握裝配的根本概念。 2.了解裝配的組織方式、特點(diǎn)及運(yùn)用條件。 3.掌握保證裝配精度的方法、特點(diǎn)及運(yùn)用條件。教學(xué)內(nèi)容： 1.裝配的概念及組織方式。 2.裝配的精度及保證方法。重點(diǎn)：裝配的根本概念，保證裝配精度的方法。難點(diǎn)：保證裝配精度方法特點(diǎn)及運(yùn)用條件。機(jī)器的裝配1.零件一、裝配的根本概念一、裝配的根本概念2.套件3.組件4.部件 按照規(guī)定的技術(shù)要求，將假設(shè)干零件接合成一個(gè)組件或部件稱(chēng)為組裝或部裝，或?qū)⒓僭O(shè)干零件、部件接合成一個(gè)完好的機(jī)械產(chǎn)品的工藝過(guò)程稱(chēng)為裝配總裝。第一節(jié) 概述套件裝配式齒輪 1基準(zhǔn)零

2、件2鉚釘 3齒輪 機(jī)器的裝配部件裝配系統(tǒng)圖 機(jī)器的裝配機(jī)器裝配系統(tǒng)圖機(jī)器的裝配1.清洗二、裝配任務(wù)內(nèi)容2.銜接3.校正、調(diào)整、配作4.平衡5.驗(yàn)收和實(shí)驗(yàn)三、裝配任務(wù)的重要性1. 零件合格產(chǎn)品合格2. 零件不合格產(chǎn)品不合格機(jī)器的裝配四、裝配的組織方式、特點(diǎn)和運(yùn)用四、裝配的組織方式、特點(diǎn)和運(yùn)用一固定式裝配一固定式裝配 產(chǎn)品或部件的全部裝配任務(wù)都安排在一個(gè)固定的任務(wù)地點(diǎn)進(jìn)展的裝配組織方式。1.1.集中固定式裝配集中固定式裝配產(chǎn)品的全部裝配任務(wù)由一組工人在一個(gè)任務(wù)地點(diǎn)集中完成。 特點(diǎn)：1占用的場(chǎng)地、工人數(shù)量少2對(duì)工人技術(shù)要求全面3產(chǎn)品效率低單件小批裝配較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品。單件小批裝配較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品。 運(yùn)用：機(jī)

3、器的裝配2.2.分散固定式裝配分散固定式裝配 產(chǎn)品的全部裝配過(guò)程分解為部件裝配和總裝配，分別在多個(gè)任務(wù)地點(diǎn)進(jìn)展。 特點(diǎn)：(1)與集中固定式裝配相反。(2)對(duì)工人技術(shù)要求低，易于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化。較大批量裝配較復(fù)雜的產(chǎn)品。如機(jī)床的裝配。較大批量裝配較復(fù)雜的產(chǎn)品。如機(jī)床的裝配。 運(yùn)用：機(jī)器的裝配3.3.產(chǎn)品固定式流水裝配產(chǎn)品固定式流水裝配 將固定式裝配分成假設(shè)干個(gè)獨(dú)立的裝配工序，分別由幾組工人擔(dān)任，各組工人按工藝順序依次到各裝配地點(diǎn)對(duì)固定不動(dòng)的產(chǎn)品進(jìn)展本組所擔(dān)負(fù)的裝配任務(wù)。 特點(diǎn)：1工人專(zhuān)業(yè)化程度高、效率高、質(zhì)量好、周期短。2占用場(chǎng)地、工人多，管理難度大。適宜產(chǎn)品構(gòu)造復(fù)雜，尺寸龐大的產(chǎn)品批量消費(fèi)。適宜產(chǎn)

4、品構(gòu)造復(fù)雜，尺寸龐大的產(chǎn)品批量消費(fèi)。如飛機(jī)的裝配。如飛機(jī)的裝配。 運(yùn)用：機(jī)器的裝配二挪動(dòng)式裝配 挪動(dòng)式裝配是擔(dān)任各裝配工序的工人和任務(wù)地固定不變，而所要裝配的產(chǎn)品不斷的依次經(jīng)過(guò)每個(gè)任務(wù)地，在每個(gè)任務(wù)地完成一個(gè)或幾個(gè)工序，在最后一個(gè)任務(wù)地裝配成產(chǎn)品。1.自在挪動(dòng)式裝配 在裝配過(guò)程中由人工或機(jī)械運(yùn)輸安裝將產(chǎn)品傳送至各任務(wù)地，從而完成有關(guān)的裝配工序。2.強(qiáng)迫挪動(dòng)式裝配 在裝配過(guò)程中，由傳送帶或傳送鏈延續(xù)或間歇地將產(chǎn)品從一個(gè)任務(wù)地移向下一個(gè)任務(wù)地，在各任務(wù)地進(jìn)展不同的裝配工序，最后完成全部裝配任務(wù)。機(jī)器的裝配 特點(diǎn)：1投入費(fèi)用：強(qiáng)迫大于自在2勞動(dòng)強(qiáng)度：強(qiáng)迫大于自在主要是消費(fèi)批量上不一樣。較小批量消費(fèi)采

5、用自在挪動(dòng)式裝配；較大批量消費(fèi)采用強(qiáng)迫挪動(dòng)式裝配。 運(yùn)用：3裝配效率：強(qiáng)迫大于自在機(jī)器的裝配1.相互位置精度一、裝配精度3.相互配合精度2.相當(dāng)運(yùn)動(dòng)精度第一節(jié) 保證裝配精度的裝配方法機(jī)器的裝配 特點(diǎn)：1裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠，裝配過(guò)程簡(jiǎn)單；2消費(fèi)效率高；常用于高精度少組成零件或低精度多組成零件的大批量消費(fèi)裝配中。 運(yùn)用：3易于實(shí)現(xiàn)裝配機(jī)械化、自動(dòng)化；(一互換法二、產(chǎn)品裝配精度的保證方法4便于組織流水作業(yè)和零部件的協(xié)作與專(zhuān)業(yè)化消費(fèi)；5有利于產(chǎn)品的維護(hù)和零部件的改換。1.完全互換法機(jī)器的裝配 特點(diǎn)：1零件所規(guī)定的公差比完全互換法所規(guī)定的公差大，有利于零件的經(jīng)濟(jì)加工；2應(yīng)采用適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?，以便排除個(gè)別產(chǎn)

6、品因超出公差而產(chǎn)生廢品的能夠性。大批量消費(fèi)，組成零件數(shù)目比較多、裝配精度要求又大批量消費(fèi)，組成零件數(shù)目比較多、裝配精度要求又較高的場(chǎng)所。較高的場(chǎng)所。 運(yùn)用：2.2.不完全互換法不完全互換法機(jī)器的裝配( (二選配法二選配法1.直接選配法2.分組選配法3.復(fù)合選配法成批或大量消費(fèi)中，組成零件數(shù)目不多，裝配精度成批或大量消費(fèi)中，組成零件數(shù)目不多，裝配精度要求很較高的場(chǎng)所；不適宜在節(jié)拍要求嚴(yán)厲的大批要求很較高的場(chǎng)所；不適宜在節(jié)拍要求嚴(yán)厲的大批量流水線(xiàn)裝配中采用。量流水線(xiàn)裝配中采用。 運(yùn)用：成批消費(fèi)中，組成零件數(shù)目很少，裝配精度要求很成批消費(fèi)中，組成零件數(shù)目很少，裝配精度要求很較高的場(chǎng)所。較高的場(chǎng)所。

7、運(yùn)用：機(jī)器的裝配(三修配法單件或批量消費(fèi)中，組成零件的數(shù)目較多，并且裝配精度要求較高的場(chǎng)所。 運(yùn)用： 特點(diǎn)：1可以獲得很高的裝配精度，而零件的制造公差可以放寬；2添加了裝配過(guò)程的修配任務(wù)，不便于流水作業(yè)。機(jī)器的裝配四調(diào)理法 運(yùn)用： 特點(diǎn)：1零件的制造公差可按經(jīng)濟(jì)精度確定； 1.固定調(diào)理法 2.可動(dòng)調(diào)理法2可獲得很高的裝配精度；3需添加調(diào)理件，會(huì)使本錢(qián)添加；4可動(dòng)調(diào)理件，會(huì)使機(jī)構(gòu)的體積增大；5對(duì)工人技術(shù)程度要求高。單件或批量消費(fèi)中，組成零件的數(shù)目較多，并且裝配精度要求高的場(chǎng)所。機(jī)器的裝配鉆床和銑床的區(qū)別鉆床和銑床的區(qū)別鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向挪動(dòng)為進(jìn)

8、給運(yùn)動(dòng)。鉆床構(gòu)造簡(jiǎn)單，加工精度相對(duì)較低，可鉆通孔、盲孔，改換特殊刀具，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)展攻絲等加工。銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)展銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修繕部門(mén)得到廣泛運(yùn)用。鏜床與銑床的區(qū)別鏜床與銑床的任務(wù)原理和性質(zhì)類(lèi)似。刀具的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng)，工件的挪動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 鏜床多用于加工較長(zhǎng)的通孔，大直徑臺(tái)階孔，大型箱體零件上不同位置的孔等。由于鏜床的刀盤(pán)和鏜桿剛性較高，因此加工出的孔的直線(xiàn)度，圓柱度和位置度等都很高。 銑床也可以進(jìn)展鏜孔，但加工范圍較小，精度也較低。銑床多用于平面，成型面，槽等加工。 搖臂鉆是效率很

9、高的孔加工機(jī)床，由于它的主軸可以在加工范圍內(nèi)快速的恣意挪動(dòng)，而工件固定。因此加工大型箱體零件上的不同位置的孔，螺孔等，效率很高。編輯本段立式銑床的日常保養(yǎng)班前保養(yǎng) (1)開(kāi)車(chē)前檢查各油池能否缺油，并按照光滑圖所示，運(yùn)用清凈的機(jī)油進(jìn)展一次加油。 (2)檢查電源開(kāi)關(guān)外觀和作用能否良好，接地安裝能否完好。 (3)檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無(wú)松動(dòng)和喪失，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)擰緊和補(bǔ)齊。 (4)檢查傳動(dòng)皮帶情況。 鉆銑床1(5)檢查電器平安安裝能否良好。 班中保養(yǎng) (1)察看電機(jī)、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動(dòng)等情況。 (2)檢查電器平安裝里的靈敏和可靠程度。 (3)察看各傳動(dòng)部件的溫升

10、、聲向及震動(dòng)等情況。 (4)時(shí)辰檢查床身和升降臺(tái)內(nèi)的柱塞油泵的任務(wù)情況，當(dāng)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中而指示器內(nèi)沒(méi)有油流出時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)展修繕。 (5)發(fā)現(xiàn)任務(wù)臺(tái)縱向絲杠軸向間隙及傳動(dòng)有間隙，應(yīng)按闡明要求進(jìn)展調(diào)整。 (6)主軸軸承的調(diào)整。 (7)任務(wù)臺(tái)快速挪動(dòng)離合器的調(diào)整。 (8)傳動(dòng)皮帶松緊程度的調(diào)整。 班后保養(yǎng) 任務(wù)后必需檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)任務(wù)，將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，到達(dá)整齊、清潔、光滑、平安。 定期保養(yǎng) 1.每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和任務(wù)臺(tái)底座的光滑油池、用汽油清洗光滑油泵的游油網(wǎng)，每年不少于兩次。 2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每?jī)稍鹿饣淮巍?3.機(jī)床各部間隙的調(diào)整： (1)主軸光滑的調(diào)整，必需保證每分鐘有一滴油經(jīng)過(guò)。 (2)任務(wù)臺(tái)