離散制造與流程制造MES介紹

1、會(huì)計(jì)學(xué)1離散制造與流程制造離散制造與流程制造MES介紹介紹一 MES概念（簡(jiǎn)介）二 鋼鐵行業(yè)MES關(guān)鍵應(yīng)用三 西門(mén)子MES系統(tǒng)簡(jiǎn)介生產(chǎn)企業(yè)（車(chē)間）MES負(fù)責(zé)原料進(jìn)廠產(chǎn)品出廠定義： MES(Manufacturing Execution System)，制造（生產(chǎn)）執(zhí)行系統(tǒng)The definition of MES from the Manufacturing Enterprise Solutions Association, MESA International, is the following:A Manufacturing Execution System (MES) is a dyna

2、mic information system that drives effective execution of manufacturing operations. Using current and accurate data, MES guides, triggers and reports on plant activities as events occur. The MES set of functions manages production operations from point of order release into manufacturing to point of

3、 product delivery into finished goods. MES provides mission critical information about production activities to others across the organization and supply chain via bi-directional communication. 根據(jù)國(guó)際制造企業(yè)解決方案聯(lián)合會(huì)（國(guó)際制造企業(yè)解決方案聯(lián)合會(huì)（MESA International）的定義，制造執(zhí)行系統(tǒng)是：一個(gè)輔助制造指令制造指令得以有效執(zhí)行執(zhí)行的信息系統(tǒng)；利用實(shí)時(shí)實(shí)時(shí)的、準(zhǔn)確準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，制造執(zhí)

4、行系統(tǒng)在生產(chǎn)事件發(fā)生的時(shí)候，發(fā)出指令、觸發(fā)動(dòng)作、生成報(bào)告；制造執(zhí)行系統(tǒng)的功能涵蓋了從任務(wù)下達(dá)到成品入庫(kù)的生產(chǎn)操作過(guò)程生產(chǎn)操作過(guò)程；通過(guò)雙向的數(shù)據(jù)通訊雙向的數(shù)據(jù)通訊，制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠?yàn)槠髽I(yè)及其供應(yīng)鏈提供有關(guān)生產(chǎn)制造狀態(tài)的關(guān)鍵業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)關(guān)鍵業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。通俗理解，就是：MES就是將經(jīng)營(yíng)目標(biāo)轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)過(guò)程中的操作目標(biāo)，通過(guò)實(shí)時(shí)反饋執(zhí)行結(jié)果，不斷調(diào)整、優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，形成一個(gè)周期性的高效閉環(huán)系統(tǒng)，以此提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程（從計(jì)劃到執(zhí)行，從原料進(jìn)入到產(chǎn)品產(chǎn)出）的閉環(huán)控制, 從而最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。 MESAMESA：MESMES參考功能架構(gòu)圖參考功能架構(gòu)圖MESA提出的企業(yè)信息化三層架構(gòu)體系：PCS

5、 (Process Control System) 過(guò)程控制系統(tǒng) DCS/PLC生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)測(cè)和控制 通過(guò)接口將實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳送到MES 根據(jù)MES下達(dá)的生產(chǎn)指令進(jìn)行生產(chǎn)流程的過(guò)程控制MES (Manufacturing Execution System) 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng) 生產(chǎn)調(diào)度、物料平衡、質(zhì)量檢驗(yàn)管理、操作管理、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)等 對(duì)生產(chǎn)信息加以采集、傳遞和加工處理，上報(bào)到ERP系統(tǒng) 根據(jù)ERP系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃組織和管理生產(chǎn)ERP (Enterprise Resources Planning) 企業(yè)資源計(jì)劃 財(cái)務(wù)、人力資源、采購(gòu)、銷(xiāo)售、HSE、質(zhì)量、設(shè)備等管理模塊 對(duì)企業(yè)的人、財(cái)、物各種資源和產(chǎn)、供

6、、銷(xiāo)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行合理的計(jì)劃和組織企企業(yè)業(yè)管理管理層層ERPERP生生產(chǎn)執(zhí)產(chǎn)執(zhí)行行層層MESMES過(guò)程控制層過(guò)程控制層PCS/DCSn生產(chǎn)計(jì)劃與排程n生產(chǎn)執(zhí)行n生產(chǎn)監(jiān)控n設(shè)備管理n質(zhì)量管理n生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析MES行業(yè)應(yīng)用：即使是相同行業(yè)，企業(yè)間的應(yīng)用差異也非常大n生產(chǎn)計(jì)劃管理n生產(chǎn)執(zhí)行n生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控n設(shè)備管理n能源管理n質(zhì)量管理n生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析MES沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，根據(jù)企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用不同，都需要定制開(kāi)發(fā)！MESMES發(fā)展發(fā)展特定行業(yè)，上下打通，缺少柔性模塊化、可重構(gòu)、可擴(kuò)展更精確的跟蹤、更完整的數(shù)據(jù)，分布在設(shè)備中的智能生產(chǎn)同步、網(wǎng)絡(luò)化制造、分布式應(yīng)用一一 MES概念（簡(jiǎn)介）概念（簡(jiǎn)介）二二 鋼鐵行業(yè)鋼

7、鐵行業(yè)MES介紹（關(guān)鍵應(yīng)用）介紹（關(guān)鍵應(yīng)用）三三 西門(mén)子西門(mén)子MES系統(tǒng)簡(jiǎn)介系統(tǒng)簡(jiǎn)介工藝控制復(fù)雜工藝控制復(fù)雜冶金行業(yè)面臨著由統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的大宗產(chǎn)品制造模式向大批量個(gè)性化訂制模式轉(zhuǎn)變，由單冶金行業(yè)面臨著由統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的大宗產(chǎn)品制造模式向大批量個(gè)性化訂制模式轉(zhuǎn)變，由單一產(chǎn)品剛性制造系統(tǒng)向多產(chǎn)品柔性制造系統(tǒng)轉(zhuǎn)變的挑戰(zhàn)。一產(chǎn)品剛性制造系統(tǒng)向多產(chǎn)品柔性制造系統(tǒng)轉(zhuǎn)變的挑戰(zhàn)。焦化焦化/ /燒結(jié)燒結(jié)/ /煉鐵煉鐵煉鋼煉鋼/ /精煉精煉/ /連鑄連鑄板材、管材、型材、線材生產(chǎn)板材、管材、型材、線材生產(chǎn)鋼坯庫(kù)鋼坯庫(kù)生生 產(chǎn)產(chǎn) 組組 織織 復(fù)復(fù) 雜雜JSP/HTML/AjaxUser Interface Proce

8、ssing(Struts 2/Servlet)BusinessComponentsTransaction ControlLoggingException HandlingConfigurationSecurityDAL InterfaceDAL Factory數(shù)據(jù)訪問(wèn)層IBatis 2(JDBC) J2EE Framework 1.4/Weblogic Server 10/Windows or Unix ServerOracle 10P r e s e n t a t i o n LayerBusiness LayerD a t a A c c e s s LayerSystem Manage

9、mentCacheBusiness EntitiesData Source Layer文件訪問(wèn)層POI 2Message Proxy (IBM 7.0 / JMS)Message Broker LayerInterfaceSpring Framework 21、供應(yīng)物流、供應(yīng)物流主要是對(duì)于大宗原燃料、金屬料、合金、耐材、廢鋼等煉鐵、煉鋼的基礎(chǔ)性原材料的收貨過(guò)程管理。支持以下三種運(yùn)輸方式：u 大宗原燃料的汽運(yùn)收貨；u 大宗原燃料的火運(yùn)收貨；u 大宗原燃料的海運(yùn)收貨；收貨特點(diǎn)：u 連續(xù)的不間斷收貨；u 無(wú)人值守的自動(dòng)化計(jì)量；u 收貨質(zhì)檢1、供應(yīng)物流實(shí)例：汽運(yùn)收貨流程、供應(yīng)物流實(shí)例：汽運(yùn)收貨流程1、

10、供應(yīng)物流實(shí)例：汽運(yùn)收貨系統(tǒng)處理、供應(yīng)物流實(shí)例：汽運(yùn)收貨系統(tǒng)處理2、生產(chǎn)物流、生產(chǎn)物流u 鐵前生產(chǎn)物流生產(chǎn)投料產(chǎn)出入庫(kù)作業(yè)計(jì)劃計(jì)量質(zhì)檢生產(chǎn)要料倉(cāng)儲(chǔ)管理u 鋼后生產(chǎn)物流一個(gè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)處理的實(shí)例：高爐煉鐵一個(gè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)處理的實(shí)例：高爐煉鐵銷(xiāo)售員生產(chǎn)操作員3、銷(xiāo)售物流、銷(xiāo)售物流根據(jù)交貨單制定配車(chē)計(jì)劃，裝車(chē)，發(fā)運(yùn)。 熱軋成品庫(kù)熱軋?jiān)蠋?kù)交貨單上傳熱軋生產(chǎn)過(guò)程發(fā)貨異常鋼卷卸車(chē)成品裝車(chē)錄入制定配車(chē)計(jì)劃銷(xiāo)售員生產(chǎn)操作員鋼卷包裝鋼卷裝車(chē)位置移動(dòng)修改配車(chē)計(jì)劃下達(dá)交貨單成本過(guò)帳接收交貨單下達(dá)成本過(guò)帳通知物料自動(dòng)注銷(xiāo)MESSAP銷(xiāo)售物流1、生產(chǎn)計(jì)劃體系、生產(chǎn)計(jì)劃體系生產(chǎn)操作員2、鐵前生產(chǎn)計(jì)劃（月）、鐵前生產(chǎn)計(jì)劃（

11、月）生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單銷(xiāo)售員生產(chǎn)操作員2、鐵前作業(yè)計(jì)劃、鐵前作業(yè)計(jì)劃（日）生產(chǎn)任務(wù)單（日）生產(chǎn)任務(wù)單銷(xiāo)售員生產(chǎn)操作員3、鋼后生產(chǎn)計(jì)劃、鋼后生產(chǎn)計(jì)劃年、季生產(chǎn)計(jì)劃年、季生產(chǎn)計(jì)劃銷(xiāo)售員生產(chǎn)操作員3、鋼后生產(chǎn)計(jì)劃、鋼后生產(chǎn)計(jì)劃月計(jì)劃月計(jì)劃銷(xiāo)售員生產(chǎn)操作員3、鋼后生產(chǎn)訂單創(chuàng)建（、鋼后生產(chǎn)訂單創(chuàng)建（1）流程流程銷(xiāo)售員生產(chǎn)操作員3、鋼后生產(chǎn)訂單創(chuàng)建（、鋼后生產(chǎn)訂單創(chuàng)建（2）銷(xiāo)售訂單展開(kāi)銷(xiāo)售訂單展開(kāi)銷(xiāo)售員生產(chǎn)操作員確定工藝路線根據(jù)物料型變計(jì)算工序物料需求計(jì)算可用設(shè)備生成檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求能力時(shí)間計(jì)劃數(shù)據(jù)正確？訂單數(shù)據(jù)檢查技術(shù)展開(kāi)接收訂單發(fā)送相關(guān)需求配置工藝路線規(guī)則配置物料型變規(guī)則配置設(shè)備工藝約束MES-APS

12、HRM-MESSAP交貨期檢查。接收生產(chǎn)訂單發(fā)送錯(cuò)誤反饋訂單信息追蹤配置質(zhì)量取樣規(guī)則3、鋼后生產(chǎn)訂單創(chuàng)建（、鋼后生產(chǎn)訂單創(chuàng)建（3）優(yōu)化排程優(yōu)化排程銷(xiāo)售員生產(chǎn)操作員APS/ALS: 計(jì)劃流程訂單確認(rèn)訂單承諾物料需求計(jì)劃(量到件)根據(jù)時(shí)間和能力進(jìn)行排產(chǎn) 訂單確認(rèn)APS產(chǎn)線排序作業(yè)計(jì)劃優(yōu)化緊急計(jì)劃ALS生 產(chǎn) 執(zhí) 行 / PES生 產(chǎn) 實(shí) 績(jī)產(chǎn)線作業(yè)計(jì)劃發(fā)運(yùn)ATP/CTP檢查APS客戶需求SAP實(shí)際客戶訂單生產(chǎn)訂單1、接收訂單、接收訂單銷(xiāo)售員生產(chǎn)操作員從SAP接收新的銷(xiāo)售訂單，或者對(duì)舊的銷(xiāo)售訂單的修改/刪除將材料預(yù)留給訂單。2、訂單歸并、訂單歸并/拆分拆分將品種、規(guī)格、型號(hào)質(zhì)量要求相同、或要求交貨期

13、相近的合同歸并在一起向生產(chǎn)釋放，在共同的最后一道工序進(jìn)行拆分。4、余材替代、余材替代將品種、規(guī)格、型號(hào)質(zhì)量要求相同、或要求交貨期相近的合同歸并在一起向生產(chǎn)釋放，在共同的最后一道工序進(jìn)行拆分。5、訂單轉(zhuǎn)配、訂單轉(zhuǎn)配對(duì)鋼坯、鋼卷等在制品可進(jìn)行訂單轉(zhuǎn)配，可保證緊急訂單的交貨期，提高整個(gè)生產(chǎn)組織的訂單兌現(xiàn)率。6、訂單跟蹤、訂單跟蹤跟蹤整個(gè)訂單的生產(chǎn)進(jìn)度。3、訂單摘料、掛料、訂單摘料、掛料生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集貫穿在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集貫穿在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中銷(xiāo)售員生產(chǎn)操作員生產(chǎn)數(shù)據(jù)類(lèi)型：生產(chǎn)數(shù)據(jù)類(lèi)型：銷(xiāo)售員生產(chǎn)操作員進(jìn)進(jìn)：大宗原、燃料的進(jìn)場(chǎng)數(shù)據(jù)耗：耗：各種物料的生產(chǎn)消耗數(shù)據(jù)，包括大宗原燃料的生產(chǎn)投料、輔料投料

14、、能源（風(fēng)、水、電、氣）消耗等產(chǎn)：產(chǎn)：各種生產(chǎn)產(chǎn)出數(shù)據(jù)（半成品和中間品），包括能源的產(chǎn)出；銷(xiāo)：銷(xiāo)：銷(xiāo)售發(fā)貨數(shù)據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)：設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)：質(zhì)量數(shù)據(jù)：質(zhì)量數(shù)據(jù)：基于生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)來(lái)源：數(shù)據(jù)來(lái)源：計(jì)量設(shè)備：汽車(chē)衡、軌道衡、皮帶秤、電子稱(chēng)智能儀表：液位計(jì)、智能電表、流量計(jì)DCS系統(tǒng)、PLC：生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集：生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集：數(shù)據(jù)采集軟件支持以下接口協(xié)議：OPCDDETCP/IPUDP/IP TCI/IP 1、工藝流程監(jiān)控、工藝流程監(jiān)控銷(xiāo)售員生產(chǎn)操作員通過(guò)組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝流程的可視化監(jiān)控2、生產(chǎn)裝置（設(shè)備）運(yùn)行監(jiān)控、生產(chǎn)裝置（設(shè)備）運(yùn)行監(jiān)控銷(xiāo)售員生產(chǎn)操作員WEB瀏覽

15、各裝置、設(shè)備的的運(yùn)行參數(shù)、狀態(tài)；提供關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)的趨勢(shì)分析、SPC控制圖；隨時(shí)查詢(xún)各控制點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)值（包括歷史的）3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控銷(xiāo)售員生產(chǎn)操作員質(zhì)檢業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)圖質(zhì)檢業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)圖銷(xiāo)售員生產(chǎn)操作員NODE:TITLE:NUMBER:技術(shù)、質(zhì)量 管理流程A6.冷軋產(chǎn)品熱軋產(chǎn)品原料分析規(guī)范點(diǎn)檢定修規(guī)范鋼坯檢驗(yàn)規(guī)范鋼材分析規(guī)范原料檢驗(yàn)規(guī)范技術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)鋼材檢驗(yàn)規(guī)范冶煉分析規(guī)范作業(yè)技術(shù)規(guī)程設(shè)備部新產(chǎn)品試制狀態(tài)物流中心自動(dòng)化信息部焦化作業(yè)部煉鐵作業(yè)部煉鋼作業(yè)部冷軋作業(yè)部熱軋作業(yè)部技術(shù)、質(zhì)量狀態(tài)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)需求制造管理部首鋼技術(shù)研究院銷(xiāo)售部質(zhì)檢中心檢驗(yàn)樣件鋼材質(zhì)保書(shū)鋼坯質(zhì)檢書(shū).分析、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中長(zhǎng)期市

16、場(chǎng)需求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求新產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)信息系統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)管理原料分析原料質(zhì)檢料場(chǎng)各作業(yè)區(qū)市場(chǎng)預(yù)測(cè)與營(yíng)銷(xiāo).焦化各作業(yè)區(qū)冶煉分析產(chǎn)品研發(fā)煉鐵各作業(yè)區(qū)鋼坯質(zhì)檢煉鋼各作業(yè)區(qū)軋鋼分析鋼材質(zhì)檢.產(chǎn)品、工藝質(zhì)量設(shè)計(jì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制定技術(shù)質(zhì)量管理冶金規(guī)范制定熱軋各作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢定修規(guī)范制定冷軋各作業(yè)區(qū)質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系銷(xiāo)售員生產(chǎn)操作員系統(tǒng)分工系統(tǒng)分工銷(xiāo)售員生產(chǎn)操作員質(zhì)量環(huán)節(jié)質(zhì)量環(huán)節(jié)SAPMES質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立建立、維護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)同步，建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)質(zhì)量設(shè)計(jì)建立訂單標(biāo)準(zhǔn)與內(nèi)控鋼種的對(duì)應(yīng)關(guān)系MES 通過(guò)內(nèi)控鋼種連接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)給出訂單成分，性能，外觀，綜合判定標(biāo)準(zhǔn)及煉鋼，軋鋼的制造標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量跟蹤采集整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)

17、量實(shí)績(jī)，事先找出影響最終產(chǎn)品質(zhì)量的數(shù)據(jù)，并反映在下一工序的作業(yè)指示中質(zhì)量判定（檢化驗(yàn)管理）接收mes系統(tǒng)的質(zhì)量判定結(jié)果從MES 系統(tǒng)接收檢化驗(yàn)指令、收集各檢化驗(yàn)室的實(shí)時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)、對(duì)實(shí)時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析并把整理和分析的結(jié)果送給MES質(zhì)量分析質(zhì)量分析為統(tǒng)計(jì)分析的一部分內(nèi)容，包括不良原因分析、索賠產(chǎn)品管理和分析等設(shè)備管理業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)圖設(shè)備管理業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)圖銷(xiāo)售員生產(chǎn)操作員NODE:TITLE:NUMBER:設(shè)備管理流程A5生產(chǎn)設(shè)備能力能源設(shè)備能力材料、備品備件能源設(shè)備管理規(guī)范生產(chǎn)設(shè)備管理規(guī)范設(shè)備檢修管控外部依托實(shí)體生產(chǎn)設(shè)備精密點(diǎn)檢能源專(zhuān)業(yè)設(shè)備精密點(diǎn)檢備品備件采購(gòu)、設(shè)備檢修需求設(shè)備檢修備品備件存儲(chǔ)管控采

18、購(gòu)管控備品備件設(shè)備部能源部各作業(yè)部設(shè)備管理通用規(guī)范材料與備品備件采購(gòu)設(shè)備管理備品備件存儲(chǔ)設(shè)備檢修能源設(shè)備管理能源設(shè)備的點(diǎn)檢與維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)設(shè)備管理功能模塊設(shè)備管理功能模塊銷(xiāo)售員生產(chǎn)操作員設(shè)備管理模塊關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)跟蹤易損件及操作更換件記錄跟蹤輔助檢修計(jì)劃?rùn)z修記錄預(yù)警MES系統(tǒng)支撐系統(tǒng)支撐銷(xiāo)售員生產(chǎn)操作員關(guān)鍵點(diǎn)關(guān)鍵點(diǎn)業(yè)務(wù)功能業(yè)務(wù)功能設(shè)備點(diǎn)檢管理信息系統(tǒng)對(duì)以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制提供技術(shù)支持，規(guī)范點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及點(diǎn)檢記錄的管理，提高點(diǎn)檢結(jié)果的分析效率，為設(shè)備實(shí)現(xiàn)狀態(tài)維修提供科學(xué)依據(jù)。系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)全面的點(diǎn)檢活動(dòng)與點(diǎn)檢結(jié)果管理，支持定期自動(dòng)生成點(diǎn)檢工單，強(qiáng)化點(diǎn)檢活動(dòng)的計(jì)劃和控制。對(duì)于異常點(diǎn)檢結(jié)果直

19、接建立點(diǎn)檢異常通知單，觸發(fā)后續(xù)的維修維護(hù)工單建立、安排維修任務(wù)，同時(shí)系統(tǒng)也自動(dòng)記錄形成通知單，實(shí)現(xiàn)特殊狀態(tài)的歸檔管理。點(diǎn)檢結(jié)果多層次分析確認(rèn)，提高管理透明度。系統(tǒng)可以為定量點(diǎn)檢提供技術(shù)支持，由定量點(diǎn)檢結(jié)果進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)趨勢(shì)分析，實(shí)現(xiàn)劣化傾向管理。信息系統(tǒng)對(duì)點(diǎn)檢結(jié)果的分析也為未來(lái)的維修計(jì)劃安排提供有效的參考信息，也可以根據(jù)需要在系統(tǒng)中形成主要生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況，供各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)決策。設(shè)備檢修管理信息系統(tǒng)以異常點(diǎn)檢通知單為起點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)缺陷、隱患的過(guò)程管理，特護(hù)運(yùn)行及最終處理。系統(tǒng)對(duì)異常點(diǎn)檢結(jié)果的延期處理項(xiàng)目形成缺陷隱患報(bào)告，并對(duì)缺陷、隱患的級(jí)別進(jìn)行判定與認(rèn)可并支持不同級(jí)別的管理需要。缺陷、隱患記錄也自動(dòng)進(jìn)入設(shè)備檔案保存，支持后續(xù)的分析處理，形成特護(hù)跟蹤措施，滿足設(shè)備管理需要。這樣，系統(tǒng)就實(shí)現(xiàn)缺陷隱患生命周期管理，即形成、分類(lèi)、特護(hù)與跟蹤、解決等全過(guò)程管理。設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控提供實(shí)時(shí)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控，以及歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析計(jì)量管理系統(tǒng)計(jì)量管理系統(tǒng)能源管理系統(tǒng)（能源管理系統(tǒng)（EMS）生產(chǎn)指揮系統(tǒng)生產(chǎn)指揮系統(tǒng)LIMS系統(tǒng)（實(shí)驗(yàn)室管理