第4章：電阻焊設(shè)備及焊后檢驗(2h)

1、第第4章章 電阻焊設(shè)備及焊后檢驗電阻焊設(shè)備及焊后檢驗 一. 電阻焊設(shè)備電阻焊設(shè)備是指采用電阻加熱原理進行操作的一種設(shè)備.1.電阻焊設(shè)備的型號編制電阻焊設(shè)備的型號編制 示例：DZ/TZ-3100點焊機凸焊機二次整流三相每相額定功率（KVA）D-點焊機；T-凸焊機；F-縫焊機；U-對焊機；K-控制器；等等其它字母的含義，見表5-1（P94）所示。圖1:電阻焊設(shè)備基本組成示意圖(點縫對焊機)圖中各組成部分名稱見書本(P96)第第4章章 電阻焊設(shè)備及焊后檢驗電阻焊設(shè)備及焊后檢驗2.1.1加壓機構(gòu)加壓機構(gòu) 常用的點焊機為適應(yīng)焊接工藝的要求，加壓機構(gòu)的類型及應(yīng)用范圍見表5-2（P97）第第4章章 電阻焊設(shè)

2、備及焊后檢驗電阻焊設(shè)備及焊后檢驗 目前，在聯(lián)體式（或一體式）懸掛點焊機中廣泛采用的是雙行程快速點焊氣壓傳動加壓機構(gòu)。 在固定式點焊機中廣泛應(yīng)用汽缸有輔助行程的恒壓力氣壓傳動加壓機構(gòu)。 在鋁合金點焊中，常用隨動性良好的薄膜氣壓變壓力曲線氣壓傳動加壓機構(gòu)。2.1.2傳動機構(gòu)傳動機構(gòu) 縫焊機傳動方式有3種:1)上滾輪電極為主動縱向縫焊機、萬能縫焊機2)下滾輪電極為主動橫向縫焊機3)上、下滾輪電極皆為主動電極由滾花輪帶 動，主要用于縫焊鍍層鋼板。按縫焊工藝要求：連續(xù)傳動，步進傳動2種形式 1）連續(xù)傳動機構(gòu)一般用于連續(xù)縫焊和斷續(xù)縫焊 2）步進傳動機構(gòu)主要應(yīng)用于步進縫焊機上。第第4章章 電阻焊設(shè)備及焊后檢

3、驗電阻焊設(shè)備及焊后檢驗2.1.3夾緊和送進機構(gòu)夾緊和送進機構(gòu) 對焊機夾緊和送進機構(gòu)的類型取決于焊機功率和使用要求，見表5-4（P103）。送進機構(gòu)是使焊件與動夾具一起移動，實現(xiàn)對焊焊接循環(huán)的重要條件之一。 在焊接大截面工件或新結(jié)構(gòu)連續(xù)閃光對焊機時，為使閃光過程保持穩(wěn)定，防止可能產(chǎn)生的瞬間短路現(xiàn)象，采用振動閃光過程，即使動夾具在送進過程中，以一定的振幅和頻率作前后振動。第第4章章 電阻焊設(shè)備及焊后檢驗電阻焊設(shè)備及焊后檢驗類型特點適用范圍偏心式手動，操作簡單，動作快，但夾緊力小且不穩(wěn)定25kVA以下對焊機螺旋式手動，夾緊力40kN以下；結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，但操作麻煩，生產(chǎn)效率低100kVA以下對焊

4、機杠桿式夾緊力30kN以下，動作快，大量生產(chǎn)小零件較方便100kVA以下對焊機氣壓式夾緊力20100kN，動作迅速，生產(chǎn)效率高，容易控制100200kVA以下對焊機注：種類很多還沒列完。表5-4：常用的夾緊和送進機構(gòu)的類型和特點2.22.2、供電裝置、供電裝置 供電裝置又稱主電力回路，通常由電阻焊變壓器、功率調(diào)節(jié)機構(gòu)、主電力開關(guān)、焊接回路等組成。但電容儲能焊機、直流沖擊波焊機和三相低頻焊機主回路中，還包括一次整流裝置、逆變器、和二次整流組件等。2.2.1供電裝置的特點：1）可輸出大電流,低電壓。2）功率大并可方便的進行調(diào)節(jié)。3）主電源一般無空載運用及負(fù)載持續(xù)率較低。4）可提供多種焊接電流波形。

5、5）焊機功率選擇：材料的性質(zhì)與尺寸。第第4章章 電阻焊設(shè)備及焊后檢驗電阻焊設(shè)備及焊后檢驗2.2.2阻焊變壓器電阻焊機供電裝置的核心。 其原理和一般電力變壓器相同，結(jié)構(gòu)和使用方面的有其特點。第第4章章 電阻焊設(shè)備及焊后檢驗電阻焊設(shè)備及焊后檢驗第第4章章 電阻焊設(shè)備及焊后檢驗電阻焊設(shè)備及焊后檢驗2.3.3控制裝置分類 根據(jù)用戶使用要求，電阻焊機上配用的控制裝置有：晶體管式，集成電路式和微處理器式3種。表5-7（P116），5-8（P117）列出了部分控制器的主要參數(shù)。2.3.4典型控制裝置 恒流控制功能的可編程電阻焊控制器3 電阻焊設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù) 詳見表5-9，5-10，5-11，5-12，5

6、-13（P125P128）：第第4章章 電阻焊設(shè)備及焊后檢驗電阻焊設(shè)備及焊后檢驗3. 電阻焊設(shè)備的電極電阻焊設(shè)備的電極 電極是電阻焊機上的一個關(guān)鍵易損耗零件，正確選用電極是獲得優(yōu)質(zhì)接頭和提高生產(chǎn)效率的重要手段。 電極的功用：（1）向焊接區(qū)傳輸電流；（2）向焊接區(qū)傳遞壓力；（3）導(dǎo)散焊件表面及焊接區(qū)的部分熱量；（4）調(diào)節(jié)和控制電阻焊加熱過程中的熱平衡；（5）將工件定位、夾持于適當(dāng)位置等。第第4章章 電阻焊設(shè)備及焊后檢驗電阻焊設(shè)備及焊后檢驗第第4章章 電阻焊設(shè)備及焊后檢驗電阻焊設(shè)備及焊后檢驗圖2:常用的點焊電極頭形式a)平面型(F型); b)圓錐型(C型); c)尖頭型(P型) ;d)球面型(R型

7、);e)偏心型(E型); f)帽狀電極; g)球鉸鏈平衡電極; h)復(fù)合電極 點焊電極公稱直徑與最大電極壓力的關(guān)系見表5-16(P134)所示;標(biāo)準(zhǔn)直電極的基本尺寸參數(shù)見表5-17(P135)所示;允許電極設(shè)計成適當(dāng)形狀,但應(yīng)保證具有良好的冷卻效果和避免與焊件在非點焊部位接觸產(chǎn)生分流.圖3:點焊電極實物照片第第4章章 電阻焊設(shè)備及焊后檢驗電阻焊設(shè)備及焊后檢驗第第4章章 電阻焊設(shè)備及焊后檢驗電阻焊設(shè)備及焊后檢驗圖4:縫焊電極實物照片 縫焊電極又稱滾輪電極或焊輪,其基本結(jié)構(gòu)見圖3-8(P71)所示;縫焊電極和軸見圖4所示.縫焊電極縫焊電極第第4章章 電阻焊設(shè)備及焊后檢驗電阻焊設(shè)備及焊后檢驗圖5:對

8、焊電極鉗口形狀a）、V形鉗口,常用來焊接直徑不大的圓棒或圓管；b）、半圓形鉗口用于焊件直徑較大的圓棒或圓管；c）、斜面形鉗口常用于板材對焊，厚度小于1mm；d）、平板鉗口常用于板材對焊，厚度大于1mm。 對焊電極鉗口形狀與尺寸常根據(jù)不同的焊件形狀和尺寸來考慮.對焊電極對焊電極第第4章章 電阻焊設(shè)備及焊后檢驗電阻焊設(shè)備及焊后檢驗二二.電阻焊質(zhì)量管理與檢驗電阻焊質(zhì)量管理與檢驗第第4章章 電阻焊設(shè)備及焊后檢驗電阻焊設(shè)備及焊后檢驗電阻焊質(zhì)量管理圖樣工藝性審查焊前有關(guān)工序檢驗焊工技術(shù)考核焊接過程質(zhì)量管理焊接接頭質(zhì)量檢驗焊接設(shè)備檢驗定位焊質(zhì)量裝備質(zhì)量夾具檢驗電極檢驗表面準(zhǔn)備零件尺寸材料工藝裝備焊接技術(shù)焊接參數(shù)工藝試驗無損檢驗破壞試驗設(shè)備鑒定定期檢查電阻焊質(zhì)量管理的內(nèi)容:第第4章章 電阻焊設(shè)備及焊后檢驗電阻焊設(shè)備及焊后檢驗圖6:拉伸試驗與拉剪試驗試樣 低倍檢驗時：焊核內(nèi)部允許存在缺陷尺寸及分布范圍：在熔核長軸方向，一級接頭單個缺陷不大于0.3d，二級接頭不大于0.5d，且所有缺陷不超過熔核長軸方向0.7d范圍；在短軸方向，由