給水工程設(shè)備購置及安裝工程施工組織設(shè)計

1、目錄第1卷施工組織設(shè)計33.第1章編制依據(jù)第2章工程概況3.第3章組織機構(gòu)設(shè)置5.第4章施工準備1.1.第5章工目標規(guī)劃2.0.第6章主要安裝方法和技術(shù)措施2.1.第1節(jié)安裝前的準備及設(shè)備安裝技術(shù)要求2.1.第2節(jié)機械設(shè)備安裝施工方法、技術(shù)要求2.3.第3節(jié)工藝管道安裝2.8.第4節(jié)電氣設(shè)備安裝2.9.第5節(jié)儀表自控設(shè)備安裝3.4.第6節(jié)單機調(diào)試3.6.第7節(jié)聯(lián)合調(diào)試3.7.第8節(jié)運行檢測3.8.第7章質(zhì)量保證措施3.8.第1節(jié)施工過程的質(zhì)量控制3.8.第8章工期保證措施4.0.第1卷施工組織設(shè)計第1章編制依據(jù)(1)中華人民共和國酸雨及環(huán)境改善項目九華山生態(tài)環(huán)境綜合治理工程給水工程設(shè)備購置及安

2、裝工程國際競爭性招標文件(0704CNCCCITCJH2/1)。（2）設(shè)計施工圖紙和標準圖集（3）安裝工程量清單（4）現(xiàn)行國家、行業(yè)標準規(guī)范第2章工程概況2.1 工程基本情況本工程分別位于某山山上風(fēng)景區(qū)及山下柯村景區(qū)。某街自來水廠位于芙蓉峰300m3蓄水池以上的山地上，某村自來水廠位于某水庫調(diào)節(jié)壩壩趾下80m左右處。2.2 安裝工程范圍安裝工程范圍包括某村自來水廠(5000m2/d)與某街自來水廠(4500m2/d)廠內(nèi)：工程招標書中所有機電設(shè)備安裝，室內(nèi)外電氣工程(包括電信系統(tǒng))及控制與儀表系統(tǒng)的材料安裝。室內(nèi)管道(不包括室內(nèi)建筑給排水管道)及室外埋地管道的安裝。2.3 工程質(zhì)量及工期要求安

3、裝工程質(zhì)量：省級優(yōu)良工程工期：開工后六個月2.4施工平面布置圖N施工平面布置說明如果我方中標，我方施工將結(jié)合施工現(xiàn)場的情況，在土建工程施工中的臨時道路，場地基礎(chǔ)上，適當布置設(shè)備儲運商檢棚和備件倉庫。合理搭建辦公、生活、臨時水電線路等設(shè)施。布置要具有全局性，前后兼顧，既要考慮道路暢通和材料的進退場又要考慮設(shè)備托運，吊裝線路。3、現(xiàn)場施工組織機構(gòu)及主要工程人員簡歷第3章組織機構(gòu)設(shè)置3.1組織機構(gòu)設(shè)置工程中標后，將按項目法組建項目經(jīng)理部，設(shè)項目經(jīng)理一人，項目副經(jīng)理一人，施工現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人（項目總工程師）一人。項目經(jīng)理部設(shè)工程部、物資設(shè)備部、安全質(zhì)檢部、計財部、綜合辦公室等質(zhì)量保證體系的職能管理部門，

4、同時結(jié)合本工程設(shè)備安裝施工特點組建，設(shè)備安裝施工隊、電氣安裝施工隊、自控安裝施工隊、工藝管道施工隊，形成強有力的專業(yè)化施工組織（項目經(jīng)理部）組織機構(gòu)詳見下圖。安裝項目經(jīng)理部紐織機構(gòu)框圖3.2項目經(jīng)理部主要施工管理技術(shù)人員名單姓名職務(wù)職稱學(xué)歷專業(yè)徐禮和項目經(jīng)理工程師本科機電梁興劭項目施工員工程師本科給排水曹懷林項目施工員工程師本科電氣自動化江昶技術(shù)負責(zé)人高級工程師本科機械擬在本工程任職的主要人員履歷表姓名年齡43專業(yè)設(shè)備安裝職稱工程師擬在工程中擔任職務(wù)電氣儀表施工員畢業(yè)學(xué)校87年畢業(yè)于西安理工大學(xué)電氣自動化專業(yè)本科學(xué)歷經(jīng)歷時擔任參加過施工的工程名稱間職務(wù)199施工9年安徽省和縣第二自來水廠建設(shè)工

5、程員199施工安化集團公司總排廢水治理工程9年員200施工合肥王小郢污水處理廠設(shè)備安裝工程0年員200施工阜陽市第二自來水廠輸水管線安裝工程0年員2003年合肥市望塘污水處理廠一期安裝工程施工員備注安徽省建筑工程總公司先進生產(chǎn)者擬在本工程任職的主要人員履歷表姓名*年齡38專業(yè)設(shè)備安裝職稱工程師擬在工程中擔任職務(wù)給排水施工員畢業(yè)學(xué)校89年畢業(yè)于同濟大學(xué)暖通專業(yè)本科學(xué)歷經(jīng)歷時職務(wù)參加過施工的工程名稱間2003年蚌埠市第一污水處理廠一期工程設(shè)備安裝工程1990年1997年2000年合肥市四水廠擴建工程合肥精細化工廠廢水處理工程安慶石化總廠化肥廠液化氣輸送設(shè)施工程員施工員施工員具有建設(shè)部頒發(fā)壹級項目經(jīng)

6、理資質(zhì)證書,備獲石化二期工程指揮部立功證書，注具有較好的英語水平第4章施工準備4.1主要安裝技術(shù)工人配置計劃表4.2臨時設(shè)施計劃2施工現(xiàn)場需設(shè)置能夠滿足施工要求的臨時設(shè)施、其中主要有：設(shè)備商檢棚100m，物22資庫房上100m，臨時辦公生活住房200m。臨時電力線路500m,及其它相應(yīng)給水、排水、道路及維護項目。4、3擬投入本工程的主要施工機械，試驗檢測及測量設(shè)備4.3.1主要施工機械設(shè)備表序號工種設(shè)備安裝電氣安裝自控安裝管道安裝合計管道工44電工15219電焊工11147鉗工55儀表工22起重工224油漆工11114測量工112架子工22通訊工22普通技工6831027小計191511236

7、8機械名稱規(guī)格型號容量主動率出廠時間單位-數(shù)量新舊程度汽車吊QY16A16t1999年臺、180%汽車吊PY5141JQZ88t1997年臺、175%載重汽車EQ1090F5t2000年臺、175%交流電焊機BX3-50030kw2001年臺480%直流電焊機AX4-30030kw2001年臺280%氬狐焊機NSA31530kw2000年臺、170%鏈條葫蘆1-5t臺'560%說明：其它設(shè)備需用時隨時協(xié)調(diào)解決432試驗檢測及測量設(shè)備測量及機電檢測儀器設(shè)備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1經(jīng)緯儀臺12水準儀臺13框式水平儀200臺24游標卡尺0-300把25百分表把26數(shù)字萬用表PF5臺17鉗形表M

8、G28臺28兆歐表500V臺19兆歐表1000V臺101兆歐表2500V臺111壓力表塊321萬用表NF-64塊112交直流電壓表T19塊231直流毫伏表C21塊141交直流電流表T10塊151直流毫安表C19塊161三相移相器TXB-03臺171單相調(diào)壓器5KVA220/250臺181相序表XZ-1臺191晶體管多路穩(wěn)壓電源YJW-8D臺102交流電子穩(wěn)壓器614C臺112雙蹤示波器R8臺122低頻信號發(fā)生器XD-1臺12電秒表405臺1324數(shù)字頻率計PPLIa臺125儀表互感器HL1只226半導(dǎo)體溫度計60型臺127測振儀G2套128機械式轉(zhuǎn)速表40-4000r/min個129直流快速測

9、試儀ZZC-H臺130升壓器臺131控制箱臺132變比儀臺15、本工程應(yīng)遵守的安裝工程施工及驗收標準所有設(shè)備的生產(chǎn)制造以及材料米購標準必須滿足招標文件規(guī)定，同時設(shè)備、電氣、管道安裝施工還應(yīng)執(zhí)行以下相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范：機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50231-97壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-97鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50270-98起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-98潛水攪拌機CJ/T109-2000排水工程機電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗評定標準SZ-06-99電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規(guī)范

10、GBJ147-90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電阻器、施工及驗收規(guī)范GBJ148-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-90電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB5016850172-92電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB50150-91建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50300-2002電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)范GB5025450259-96工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GBJ93-86工業(yè)自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ131-90給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97工業(yè)及金屬管道施工及驗收規(guī)范GB50235-97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施

11、工及驗收規(guī)范GB50236-98埋地鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗收規(guī)范SYJ4047-90埋地鋼管石油瀝青防腐層施工及驗收規(guī)范SYJ4020-88工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ229-91工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50184-93工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GB50252-946、施第5章工目標規(guī)劃6.1 質(zhì)量目標施工中嚴格按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準進行分項、分部：單位工程的質(zhì)量檢驗評定，接受業(yè)主及監(jiān)理工程師和市工程質(zhì)量監(jiān)督站的監(jiān)督檢查，工程質(zhì)量檢驗評定結(jié)果達到合格率100%，確保優(yōu)質(zhì)工程、爭創(chuàng)省優(yōu)、國優(yōu)工程。6.2 工期目標施工安裝工期計劃為6個月（不含采購運

12、輸工期），確保按招標文件要求工期提前竣工6.3 安全生產(chǎn)目標工程施工貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，施工過程中杜絕重大人身傷亡事故，輕傷負傷率控制在0.5%以下。6.4 施工進度計劃表第6章主要安裝方法和技術(shù)措施第1節(jié)安裝前的準備及設(shè)備安裝技術(shù)要求7.1.1 組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙技術(shù)資料以及招標文件了解整個工程的施工特點和要點以及設(shè)計意圖，參加施工圖技術(shù)交底，計算各分項分部工程的工作量，編制施工預(yù)算，提出勞動力計劃、機械、設(shè)備計劃和施工網(wǎng)絡(luò)進度圖，設(shè)備包裝運輸方案（在中標后2個月內(nèi)遞交業(yè)主批準），復(fù)核安裝與建筑結(jié)構(gòu)圖是否一致，安裝與土建施工應(yīng)緊密配合。7.1.2 預(yù)制和購買各種設(shè)備附件和

13、管配件，并且所有的購買件和加工件必須有合格證或試驗證明，焊條規(guī)格、焊縫形式和質(zhì)量必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，需除銹防腐應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范處理。7.1.3 熟悉設(shè)備安裝工藝及質(zhì)量要求。7.1.4 制訂設(shè)備二次搬運和安裝程序，對所有的設(shè)備安裝逐項編制施工組織設(shè)計，并由施工技術(shù)負責(zé)人審定后在安裝工作開始前兩周報業(yè)主和項目監(jiān)理審批。a. 根據(jù)設(shè)備外形尺寸、重量、數(shù)量以及安裝位置確定運輸路線，清除運輸?shù)缆飞系恼系K物。b. 運輸時，采取適當保護措施，防止損傷搬運的設(shè)備和已裝好的設(shè)備。c. 設(shè)備的安裝程序：先上（高層）后下（低層），先大后小，先里（離吊裝孔較遠）后外（離吊裝孔較近）。7.1.5 設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收d.

14、 設(shè)備安裝前，會同業(yè)主、項目監(jiān)理認真檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否滿足設(shè)備部件安裝的構(gòu)筑物尺寸要求。e. 按施工圖和設(shè)備的技術(shù)資料用經(jīng)緯儀等儀器檢查基礎(chǔ)的標高和中心線位置、水平度、垂直度等。f. 預(yù)留和預(yù)埋的檢查：預(yù)留孔位置、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計要求，預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。g. 基礎(chǔ)表面應(yīng)平整密實無缺陷、干燥、無異物，基礎(chǔ)表面地腳螺栓、預(yù)埋孔、設(shè)備底腳的油污等臟物要清除干凈。設(shè)備基礎(chǔ)施工允許偏差為：中心線、標高：W10mm水平度：w10mm外形尺寸：w30mm預(yù)留孔中心位置：w10mmh. 整體式的設(shè)備基礎(chǔ)強度達到80%，框架、條形等形式的設(shè)備強度達到100%，并經(jīng)隱蔽檢驗合格后，方可

15、按設(shè)計規(guī)定鋪抹防腐或安裝設(shè)備。附件、砼表面鋪抹的防腐層必須保持干燥，不得受潮、受凍。i. 作好基礎(chǔ)檢查會簽記錄。如對原要求的位置、界線或尺寸作調(diào)整的話，應(yīng)告知業(yè)主修改意見，征得業(yè)主同意。7.1.6 設(shè)備檢驗在設(shè)備安裝前，應(yīng)會同業(yè)主、項目監(jiān)理共同進行開箱檢查，作好會簽記錄。若發(fā)現(xiàn)某項設(shè)備和材質(zhì)有遭缺損的現(xiàn)象時，應(yīng)在業(yè)主認可的前提下進行修補。a按設(shè)備所具備的防潮、防腐、防曬等特點在相應(yīng)位置開箱。b設(shè)備主機及附件數(shù)量在搬運時要點清，同時注意設(shè)備型號、編號、規(guī)格是否正確，主要尺寸要進行核對，外觀要檢查，所有設(shè)備的傳送帶或鏈條、聯(lián)軸、暴露的中心軸以及其他轉(zhuǎn)動部分有安全防護的護蓋，戶外安全防護設(shè)備須能防止

16、雨水濺入。出現(xiàn)問題及時通知業(yè)主、監(jiān)理和供貨商。C搬運時要保護好設(shè)備突出部分及容易損壞的地方，避免損傷。7.1.7 安裝機具的準備a配備能承受設(shè)備拖運、起吊的安裝工具及設(shè)備。b所用的計量器具、測量儀器必須受過檢驗且在有效期內(nèi)，嚴禁使用不合格的計量器具和測量儀器。C所需專用工具齊備，并應(yīng)事先分清用于指定的設(shè)備。7.2設(shè)備安裝流程一般設(shè)備安裝的工藝流程如下圖第2節(jié)機械設(shè)備安裝施工方法、技術(shù)要求戦并安裝工藝洗程陽(1)設(shè)備就位、找正、找平a.設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸、位置等質(zhì)量符合設(shè)計圖紙要求。b. 按圖紙和建筑物的軸線、地面的標高放出安裝縱、橫基準線以及錨固螺栓的中心線及標高線。c. 設(shè)備就位前，必須將設(shè)備底

17、座面的油污、泥土等臟物和地腳螺栓預(yù)留孔中的雜物除去，灌漿處的基礎(chǔ)或地坪應(yīng)鑿成麻面，被油污的砼鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。d. 設(shè)備上定位的面、線、點、基準線的平面位置和標高的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：e. 設(shè)備找正和找平的測點選定應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，一般應(yīng)從下列部位中選擇：設(shè)備的主要工作面部件上精度較高的表面支承滑動部件的導(dǎo)向面保持轉(zhuǎn)動部件的導(dǎo)向軸設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面f. 主要設(shè)備安裝后，應(yīng)觀測建筑物沉陷情況，下沉不均勻度不得超過設(shè)計規(guī)定。g. 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿必須搗固密實，不得有瀑灌或空隙現(xiàn)孔，不得使地腳螺栓發(fā)生位移。（2）吊裝a. 起吊設(shè)備應(yīng)使用設(shè)備本體上的吊環(huán)，或者鋼絲繩將設(shè)備殼體捆

18、住后進行起吊，不得用設(shè)備外殼上的連接法蘭或人孔，吊鉤或鋼絲繩與設(shè)備接觸的部位需要采取保護措施，避免設(shè)備的損傷。b. 正式起吊前要進行試吊，試吊時要防止設(shè)備搖擺晃動。c. 吊裝按規(guī)定方向及角度進行，設(shè)備在搬運就位途中不要有大的位置變動。d. 吊裝時不要使安裝設(shè)備、基礎(chǔ)、地腳螺栓以及周圍構(gòu)筑物及機器損傷。e. 吊裝時要速度緩慢，就位時要輕輕放置(3) 安裝a. 安裝時，設(shè)備的連接管及其他開口的地方的盲板不能拆掉，以免雜物進入設(shè)備本體。安裝前應(yīng)檢驗所有設(shè)備本體、附件、潤滑油槽應(yīng)清洗，表面不得有鐵銹、油污、雜物、探傷及裂痕，管孔不應(yīng)堵塞，所有構(gòu)件、管道、閥門應(yīng)按設(shè)計規(guī)定試壓、試漏及嚴密性試驗，并試驗合

19、格。設(shè)備、構(gòu)件、管道等隱蔽部分吊裝前必須按規(guī)范規(guī)定進行防腐處理。b. 解體安裝的設(shè)備及暫時放置旁邊的部件，要放置妥當，以防倒塌損壞，同類部件放在一起，按設(shè)備編號分開，小的部件應(yīng)專門裝箱。c. 設(shè)備安裝時，地腳螺栓的鉛垂度不應(yīng)超過1/1000，螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好，擰緊螺母后，螺桿必須露出23絲扣。螺帽下墊片應(yīng)為一個，絲扣端須涂油保護，地腳螺栓不許有松動或絲扣損壞現(xiàn)象。d. 墊鐵的要求序項目允許偏差(mm)號平面位置標咼1與其他設(shè)備無機械上的聯(lián)系±5±52與其他設(shè)備有機械上的聯(lián)系±2±1安裝設(shè)備如采用墊鐵時，墊鐵必須平整，不得有毛刺或其

20、他缺陷，安裝時地腳螺栓兩旁應(yīng)放墊鐵，墊鐵每隔300500mm，需有一組，每組數(shù)目不多于3塊，全高應(yīng)為3060mm。e. 設(shè)備構(gòu)件的焊接焊工有合格證，焊條、構(gòu)件原材有合格證，并且焊條與需焊接構(gòu)件成分應(yīng)一致，坡口、組對符合要求，焊縫美觀并符合規(guī)范要求，并需做嚴密性試驗。焊接飛濺或焊污必須清理干凈.（1）閥門安裝a. 檢查閥門是否有出廠合格證書，閥門外觀是否損傷，核對閥門的尺寸和螺栓孔的數(shù)量與尺寸，法蘭盤的尺寸和厚度。b. 所有閥門安裝前均作密封試驗，經(jīng)檢測合格后，方能進行安裝。c. 安裝前，施工人員要認真熟悉設(shè)計圖紙和施工技術(shù)交底，嚴格按設(shè)計圖紙和施工技術(shù)交底進行定位安裝。d. 安裝過程中，閥門內(nèi)

21、應(yīng)保持清潔，不得有異物。閥門的法蘭盤均不得承受平行拉力以外的重力，閥門的底部應(yīng)作好支撐點加固。e. 所有閥門安裝后，應(yīng)用閥門的手輪對閥門進行機械動作試驗，三次全開到全閉及相反的三次試驗，閥門動作應(yīng)平滑，阻力應(yīng)均勻。f. 所有閥門在安裝完成后應(yīng)使其保持關(guān)閉狀態(tài)。第3節(jié)工藝管道安裝（1）管道安裝與建筑物的交叉或銜接，安裝工程應(yīng)與土建施工協(xié)調(diào)配合，作好預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，不得事后打洞。（2）地下管道的施工若與排水溝或電纜溝等地下設(shè)施交叉矛盾時，由項目監(jiān)理協(xié)商處理。（3）管件的制做安裝應(yīng)結(jié)合本投標書設(shè)備安裝的方法，保證管道的閥件支架，焊接質(zhì)量和安裝標準。（4）管道防腐是鋼制管道的關(guān)鍵質(zhì)量保證項目，按程序

22、施工，在施工前提報詳細的管道防腐施工組織設(shè)計，交監(jiān)理審核批準后方可實施。并做好防腐層的隱蔽工程檢查和成品保護。5)認真按規(guī)范標準進行管道系統(tǒng)的壓力試驗、壓力試驗包括管道強度試驗和管道嚴密性試驗二項內(nèi)容，并做好試驗合格記錄簽證，管道保溫或填埋必須在水壓試驗完成后方可施工。第4節(jié)電氣設(shè)備安裝(1)變壓器的安裝變壓器的安裝主要包括搬運吊裝就位、外觀檢查、吊芯檢查、干燥處理等。變壓器安裝前應(yīng)對其進行外觀檢查、吊芯檢查，并進行干燥處理，檢查合格后進行變壓器的就位。復(fù)核變壓器的基礎(chǔ)標高并保證基礎(chǔ)的設(shè)計標高和平整度，基礎(chǔ)強度達100%。變壓器運到現(xiàn)場后，應(yīng)將其直接卸在變壓器的基礎(chǔ)上并找正位置。變壓器吊至基礎(chǔ)

23、上就痊前，應(yīng)將基礎(chǔ)和現(xiàn)場清干凈，把基礎(chǔ)頂部的水泥渣刮去，露出預(yù)埋鐵件，同時在油枕側(cè)墊上10mm厚的墊鐵，使油枕側(cè)稍高一點。輪子的變壓器應(yīng)將止輪器裝好，嚴禁變壓器移動，或者將底座落在基礎(chǔ)上，讓輪子懸空。變壓器就位前應(yīng)將變壓器的方向找對。對于10kv的變壓器，其低壓側(cè)一般要引入室內(nèi)，因此低壓中相套管應(yīng)與低壓過墻板的中心對正，變壓器的縱向軸線與過墻板的垂線平行，同時變壓器至墻的距離應(yīng)大于0.8m,及時對變壓器進行接地。安裝后經(jīng)業(yè)主和項目監(jiān)理驗收。2)盤柜的安裝a. 為了防止開關(guān)柜、盤表面的碰損、劃傷，安裝就位前應(yīng)有必要的防震、防碰措施,如準備一些泡沫、紙板等。按施工圖紙逐一核對開關(guān)柜盤及其零部件，無

24、誤后按設(shè)計圖紙順序排列就位，調(diào)整、固定。用線錘、水平尺、塞尺檢查盤、柜頂?shù)钠秸?，盤、柜面平直度盤、柜面平直度及柜間接縫，應(yīng)滿足下表要求：b. 盤、柜所有不帶電的金屬外殼都必須與接地裝置作可靠的電氣連接。c. 盤、柜安裝后應(yīng)滿足：表面無碰損、劃傷、掉漆等現(xiàn)象，面板、儀器、儀表、指示燈完整無項次項目允許偏差（mm）1垂直度3.32水平度相鄰兩柜、盤頂部2成列盤、柜頂部53不平度相鄰兩盤、柜邊1成列盤、柜邊54柜間接縫2缺，各種標示牌齊全且指示正確；各推拉抽屜分合閘手柄推拉靈活，輕便、無卡阻，碰撞等現(xiàn)象；機械閉鎖裝置及電氣聯(lián)鎖裝置動作正確可靠；手動、自動分合閘裝置，動、靜觸頭、接觸且無卡死現(xiàn)象；用

25、1000歐姆表測量絕緣電阻不得低于1MQ;各母線的連接應(yīng)良好，絕緣支撐件、安裝及其它附件安裝牢固可靠；盤柜內(nèi)輔助照明燈具齊全、完好。(3)母線的安裝a. 10kv側(cè)采用雙電源單母線不分段的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。低壓母線按圖紙要求選取相應(yīng)規(guī)格、材質(zhì)。母線切斷，嚴禁用電、氣焊切割，以免影響切口的整齊及母線的電氣性能。b. 母線的調(diào)直采用木質(zhì)工具，切勿用鐵錘等金屬工具直接敲打。c. 母線為水平安裝時用卡板固定，垂直安裝時用夾板固定，母線間距應(yīng)均勻一致，最大允許誤差為5mm,所有母線的安裝件及其它附件要安裝牢固可靠。d. 開孔后的母線應(yīng)及時清除鉆孔周圍的毛刺、碎屑。e. 安裝后的母線應(yīng)按規(guī)定涂刷有色油漆(A相：黃

26、色B相：綠色C相：紅色N相:黑色)。f. 安裝后的母線要做耐壓擊穿試驗4)電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)的基本程序，電纜檢查測試一電纜放線、敷設(shè)排列固定、掛標示牌一電纜終端頭、中間接頭的制作一與設(shè)備的連接。a. 電纜敷設(shè)前，根據(jù)施工圖紙核對電纜的規(guī)格型號，進行必要的外觀檢查，電纜應(yīng)無斷裂、壓扁、機械損傷等現(xiàn)象。用1000V兆歐表檢測電纜的絕緣，其最低阻值不得小于10兆歐。b. 電纜放線慶將電纜盤放在專用的支架上，電纜頭應(yīng)從電纜盤的上部拉出。c. 電纜在拉伸過程中，不能扭曲、絞接。截斷后的電纜應(yīng)及時將端頭嚴密包扎，以免灰塵、水氣進入電纜芯。d. 在電纜溝內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)在終端或中間接頭附近留有余地有適當?shù)膶捲６?/p>

27、。在電纜溝轉(zhuǎn)彎、分支處，電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的10倍。e. 電纜在電纜溝支架上的排列應(yīng)整齊、順暢。無交叉、扭曲現(xiàn)象。動力電纜與控制電纜分開排裂，動力電纜應(yīng)放在控制電纜的上面。敷設(shè)好的電纜應(yīng)及時懸掛標示牌。f. 每一回路應(yīng)盡量使用整條電纜，避免中間接頭。g. 電纜中間接頭，終端頭的制作須嚴格按制作工藝進行。中間接頭芯線的連接采用圓開套管壓接。h. 電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)對電纜作一次最后的測試，確認合格后，按配電系統(tǒng)圖的進出線回路編號逐一與電氣設(shè)備進行連接。電纜線芯均需壓接線端子，并與設(shè)備端子聯(lián)結(jié)緊密（5）電機的接線a. 安裝前，檢查電機的外殼有無破損，裂紋等現(xiàn)象，銘牌是否清晰，并依據(jù)圖紙對

28、電機的型號、規(guī)格；b. 用1000V兆歐表對電機的絕緣進行檢測，相間絕緣最低不得小于5兆歐，相對地絕緣最低不得小于0.5兆歐，并核對接線圖與電機內(nèi)接線盒的接線是否相符；c. 檢測合格后的電機方可進行接線，特別注意電機銘牌所標明的接線方式（Y接或接），不得接錯；d. 導(dǎo)線的接線端子與電機端子必須聯(lián)接緊密，對功率較大的電機，其導(dǎo)線接線端子還需做刷錫處理；e. 電機接線盒內(nèi)各相間導(dǎo)線及對電機外殼的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，最低不得小于5mm；f. 接完線并檢查合格后時蓋上接線盒蓋。（6）電氣設(shè)備的保護a. 竣工驗收前，收集整理好設(shè)備所附帶的各種資料（說明書、合格證，二次接線圖，橋架支架制作圖等），并妥善保

29、管。b. 對盤、柜中的儀器、儀表及易損件作覆蓋防護，避免灰塵及潮氣的侵蝕。c. 對露天的設(shè)備（如配電箱、電機等）應(yīng)采取必要的防灰、防雨措施d. 對所有電氣設(shè)備要有防盜措施第5節(jié)儀表自控設(shè)備安裝（1）儀表配線保護配管：從電纜橋架到現(xiàn)場一次儀表（或分線箱）之間的電纜均應(yīng)采用電纜保護管。配管時，要注意保護管內(nèi)徑和管內(nèi)穿的電纜數(shù)，通常電纜的直徑之和不能超過保護管內(nèi)徑的一半。電纜保護管的敷設(shè)：1、選擇最短路徑，排定整齊，固定牢固，避免交叉，保持相同的標高。U、管材不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部清潔，無毛刺，管口光滑無銳邊。川、管彎制后不應(yīng)有凹陷，裂縫和明顯的彎扁，彎度不得小于90o,彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的6倍

30、，凌晨根管的直角彎不宜超過兩個。W、管與儀表設(shè)備的連接采用金屬軟管時，應(yīng)有防水彎。V、配管使用管卡固定。管卡間距均勻。切、配管與橋架或儀表箱連接時，應(yīng)用鎖緊螺母將管固定牢固，管口帶護線箍。、配管要有可靠接地。（2）自控儀表安裝a. 安裝前認真研究放工圖和儀表設(shè)備的技術(shù)資料，對每臺儀表設(shè)備進行單體校驗和性能檢查，如耐壓、絕緣、尺寸偏差等。b. 嚴格按照施工圖、產(chǎn)品說明書及有關(guān)的技術(shù)標準進行儀表設(shè)備的安裝。且應(yīng)安排在單機調(diào)試之后聯(lián)調(diào)之前進行儀表設(shè)備本體的安裝c. 水質(zhì)儀表的安裝，僅需要將測量介質(zhì)引到儀表傳感器或?qū)⑻筋^浸入被測介質(zhì)中，安裝過程中應(yīng)注意：1、儀表傳感器要盡可能靠近取樣或最能靈敏反應(yīng)介質(zhì)

31、真實成份的地方，取樣管采用小口徑管，盡量縮短從取樣點流到傳感器的滯后時間。采樣管是檢測儀表專用管，盡量不分叉和轉(zhuǎn)彎，以保障水壓穩(wěn)定，有利檢測儀顯示值穩(wěn)定。U、儀表安裝環(huán)境要保證良好的采光、通風(fēng)，避免陽光的直接照射，不應(yīng)受異常震動和沖擊，要排除受到水、油、化學(xué)物資濺射或熱源輻射的可能性。川、水質(zhì)儀表傳感器的進水口、出水口要用軟管連接，不要用鋼管硬接頭，以免損壞表不利于日常維護。W、安裝過程中要輕拿輕放，嚴禁碰撞探頭。V、隱蔽工程隱蔽前應(yīng)及時通知項目監(jiān)理進行驗收檢查，驗收合格后方可進行隱蔽。（3）計算機PLC的安裝a. 計算機PLC的安裝，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員實施，采取防靜電措施。b. PLC模塊安裝

32、后，首先離線檢查所有電源是否正常。c. 離線檢查PLC程序，逐一檢查模塊功能及通訊總線站號、設(shè)定其它控制功能。d. 檢查DI、D0、AI、A0接口，檢查各路各類信號是否正確傳輸，應(yīng)特別注意防止電高壓的竄入（如220VAC信號），以免損壞模塊。e. 上位機安裝到位后，檢查網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接情況、上下位機之間的通訊情況、網(wǎng)絡(luò)總線的安裝及保護情況。每個單項工程完工以后，均按有關(guān)標準自檢，及時作好施工測試、自檢記錄，同步制作竣工文件及竣工圖，為工程驗收做好準備。（4）中央控制室模擬屏的制作安裝供業(yè)安裝前我方將與業(yè)主和設(shè)計院協(xié)調(diào)，具體確定模擬屏上顯示的各種參數(shù)和形式。參數(shù)和形式確定之后，將由我方指定的美工人員對模

33、擬屏的畫面進行設(shè)計。設(shè)計完成后將由美工人員和制作人員一起，制造1：4的模擬屏放大樣（或按設(shè)計的標準樣版），主審查。業(yè)主將會同有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對模擬屏顏色、畫面、字體、顯示方式等進行多方面的審查，審查書面認可后我方才正式委托制作。制作好的模擬屏將分體運至現(xiàn)場進行組裝，組裝后的模擬屏首先進行單體試驗。試驗方法是先用計算機（不用PLC）和信號發(fā)生器向模擬屏的相關(guān)端子發(fā)出模擬信號，；查模擬屏上對應(yīng)的表，燈的顯示是否正確，全部模擬試驗通過后，再將模擬屏的端子與PLC相連接，再進行計算機系統(tǒng)調(diào)試。第6節(jié)單機調(diào)試（1）設(shè)備安裝的過程必須進行單體調(diào)試，并確認設(shè)備測調(diào)結(jié)果，符合設(shè)備運行的條件，經(jīng)業(yè)主驗收后即可進行單機無

34、負荷試車。（2）單機無負荷試車成功，設(shè)備運行正常，業(yè)主認可后，方可進入單機帶負荷試車。（3）當單機調(diào)試設(shè)備出現(xiàn)故障時，必須先修復(fù)或調(diào)換直至無故障，才能進行總調(diào)（4）單機試車完成后，業(yè)主批準后才進入相關(guān)設(shè)備的聯(lián)動試車。第7節(jié)聯(lián)合調(diào)試（1）聯(lián)動試車成功后，由業(yè)主確定總調(diào)試日期。（2）考慮污水廠建成初期，水量較少，可分組帶負荷進行調(diào)試，以設(shè)計負荷對污水處理設(shè)施進行考核。（3）調(diào)試階段業(yè)主將安排操作、維修及試驗人員配合承包商進行調(diào)試。（4）設(shè)備滿意而成功的試運行連續(xù)達一個月后，調(diào)試當為結(jié)束。（5）調(diào)試應(yīng)包括工藝、電氣、自控、化驗等廠內(nèi)所有設(shè)備的內(nèi)容，包括分析項目，分析方法的選定，分析人員的培訓(xùn)。（6）

35、調(diào)試需提出污水處理實際電耗、藥耗的數(shù)量。（7）調(diào)試需提出進一步完善污水處理設(shè)施的若干建議。（8）調(diào)試需提出本工程的各項設(shè)施的操作規(guī)程。（9）調(diào)試結(jié)束，應(yīng)提供完整的調(diào)試報告及調(diào)試資料。10）調(diào)試完成后，經(jīng)業(yè)主批準后方可進入運行檢測階段。第8節(jié)運行檢測在調(diào)試階段結(jié)束后，在承包商的控制和業(yè)主的監(jiān)督下，對設(shè)備及其部件至少進行每天24小時連續(xù)3天的運行性能的檢測工作。所有現(xiàn)場檢測所需的計量儀表和器械應(yīng)在承包商自己的費用里提供，所有儀表應(yīng)經(jīng)過合格的測試機械標定。檢測工作完畢后，這些儀表可由承包商取回。在檢測階段的運行費用負擔方式同調(diào)試階段。在檢測過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能與原定技術(shù)要求有所偏離的話，應(yīng)由承包商負責(zé)

36、解決，必要的話，可通過現(xiàn)場反復(fù)試驗直到符合業(yè)主代表的要求為止，整個檢測工作經(jīng)業(yè)主驗收后，可根據(jù)合同有關(guān)條款的要求，辦理移交手續(xù)，并發(fā)給承包商機械完工證書。第7章質(zhì)量保證措施第1節(jié)施工過程的質(zhì)量控制（1）技術(shù)交底通過對圖紙及設(shè)備技術(shù)資料的分析和現(xiàn)場情況的研究，制訂出合理的施工方案，確保在每道安裝工序?qū)嵤┣白龊迷敿毜募夹g(shù)交底工作。（2）安裝質(zhì)量以施工進度計劃為中心，落實施工組織設(shè)計方案，按設(shè)計和規(guī)范要求進行施工嚴格控制工序質(zhì)量，實現(xiàn)優(yōu)良目標。3）工程材料的質(zhì)量控制確保設(shè)備有合格證明，對輔材進行嚴格質(zhì)量把關(guān)，關(guān)鍵輔材要有合格證明。（4）安裝設(shè)備、機具保障安裝設(shè)備、機具的技術(shù)、安全、經(jīng)濟性能必須符合安

37、裝對象的需要，所有量具、實驗儀表精度符合規(guī)定要求。（5）做好試壓、實驗的記錄的工作8.2質(zhì)量管理方法（1）推行全面質(zhì)量管理貫徹“質(zhì)量第一，用戶至上”的方針，從提高員工素質(zhì)著手，提高工作質(zhì)量的安裝質(zhì)量，讓全體員工參加全方位、全過程的質(zhì)量管理。選擇重點、難點項目或工序作課題，成立QC小組，加強過程分板，健全施工措施，確保全面創(chuàng)優(yōu)。（2）嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，每道工序前應(yīng)再次檢驗上道工序的安裝質(zhì)量，確保質(zhì)量達到設(shè)計的要求。（3）組織全體施工人員學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、標準和施工組織設(shè)計，特殊工種應(yīng)嚴格持證上崗。（4）建立健全技術(shù)責(zé)任制，推行標準化管理，按專業(yè)、項目推行專業(yè)工程師責(zé)任制，嚴把質(zhì)量關(guān)5）主動接受

38、業(yè)主、監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督（6）技術(shù)檔案工作隨著安裝進度，同步做好技術(shù)檔案工作的收集整理工作，保證按時順利移交業(yè)主（7）對成品的保護對已完安裝的設(shè)備，妥善保護。保持“清潔、潤滑、緊固”的良好狀態(tài)，移交業(yè)主。第8章工期保證措施（1）科學(xué)合理地安排施工順序，單體工程衽平面與立體交叉的施工形式，組織有節(jié)奏的、連續(xù)的均衡施工方法，充分利用施工組織設(shè)計所選用的主、輔機械，并提高其使用率。（2）健全施工體系，公司對本工程實行項目經(jīng)理負責(zé)制。項目經(jīng)理為工期進度第一責(zé)任人，下設(shè)責(zé)任施工員、責(zé)任質(zhì)量員、安全員、資料核算員材料核算員等一整套工作班子，層層把關(guān)，以確保工程如期竣工。（3）加強目標管理，在施工計劃工期內(nèi)，項目經(jīng)理要及時編制月、旬、日的施工作業(yè)計劃，做好各工序搭接的勞動力和機械、材料安排，實施計劃管理，及時臺開現(xiàn)場分析會，發(fā)現(xiàn)問題采取有效的補救的措施，形成一個目標明確，措施得當，上下一致的管理體系。4）生產(chǎn)班組實行保質(zhì)保量，多勞多得的計件工資制。同時實行分層負責(zé)，提前完成計劃的要求，予以獎勵；反之則受罰，以利鼓勵與調(diào)動生產(chǎn)班組的積極性。（5）適時加大勞動力的投入，以加快進度，保證如