大連神和除特點(diǎn)

1、2X55孔5.5米搗固焦?fàn)t裝煤推焦煙塵治理設(shè)計(jì)方案<ZL200520092860.9>水封式推焦地面除塵站系統(tǒng)專利技術(shù)除塵特點(diǎn)：裝煤爐頂除塵、裝煤機(jī)側(cè)爐門煙塵治理、推焦煙塵治理分別設(shè)置，自成體系，煙塵動(dòng)態(tài)運(yùn)行高度密封；大連煉焦除塵分別由三部分組成：1、裝煤爐頂除塵采用(N-1)+(N+2)雙U管導(dǎo)煙車工藝：裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙氣借助用高壓氨水引射產(chǎn)生的負(fù)壓，通過本N#炭化室上升管及處于結(jié)焦末期的兩側(cè)的(N-1)#和(N+2)#炭化室上升管，將煙氣抽送到集氣管，實(shí)現(xiàn)無煙裝煤采用(N-1)+(N+2)雙U管導(dǎo)煙車工藝必備的基本條件如下：(1)、爐頂抽吸口座為水封式，使雙U管從N#炭化室導(dǎo)入(

2、N-1)#和(N+2)#炭化室時(shí)無泄漏，無空氣吸入。(2)、增加高壓泵站，采用先進(jìn)的高壓氨水引射系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)即時(shí)控制，既減少空氣吸入量，又能將裝煤過程中急劇增加的煙氣及時(shí)抽走。雙U管導(dǎo)煙車由設(shè)備制造廠設(shè)計(jì)制造；高壓氨水引射動(dòng)態(tài)即時(shí)控制系統(tǒng)由專業(yè)公司完成。此處不在敘述。特別注意：為達(dá)到最好的抽吸消煙效果，機(jī)側(cè)裝煤時(shí)必須增加爐門密封框。以減少空氣吸入(減少煤氣含氧量)。2、裝煤機(jī)側(cè)爐門煙塵治理、裝煤時(shí)高壓氨水引射產(chǎn)生的吸力在爐門區(qū)不要形成負(fù)壓，應(yīng)保持微正壓：由于機(jī)側(cè)爐門密封框不可能完全封閉爐門，若有負(fù)壓形成必然有冷空氣被吸入，增大了荒煤氣的含氧量，對(duì)回收系統(tǒng)不利。同時(shí)，由于冷空氣被吸入，炭化室爐

3、頭部分溫度劇降，嚴(yán)重影響爐體壽命。基于以上原因裝煤時(shí)爐門區(qū)應(yīng)保持微正壓，既然微正壓就會(huì)有煙氣外逸，微正壓操作產(chǎn)生的外逸煙塵是本次治理的重點(diǎn)。上升管在機(jī)側(cè)時(shí)：由于上升管在機(jī)側(cè)，無法安裝煙管及集塵干管，因此采用車載連接管與水封集塵干管相連的形式，將收集到的煙塵送到專用小型地面站。在每兩個(gè)爐拄之間，爐門上方設(shè)置擋煙板，擋煙板外緣與爐拄外緣在同一面上。裝煤時(shí)密封框縱向前進(jìn)，密封框上方設(shè)置活動(dòng)煙罩一起前進(jìn)靠在爐拄外緣面上，煙塵被活動(dòng)煙罩收集，通過設(shè)在裝煤車上配做的橫向及縱向連接管送到水封集塵系統(tǒng)，水封集塵系統(tǒng)設(shè)在裝煤車外軌的外側(cè)，通過該水封集塵系統(tǒng)將收集到的煙塵送到專用小型地面站。專用小型地面站主要參數(shù)

4、專用小型地面站主要參數(shù)：總風(fēng)量；50000m3/h系統(tǒng)阻力；<5000Pa煙氣溫度；<80C（進(jìn)口）電機(jī)功率：110Kw電壓：380V防護(hù)等級(jí)：IP54集塵干管直徑：？1000mm除塵形式：布袋除塵器煙氣入口濃度:<10g/m煙囪出口排放濃度：<50mg/m33、推焦煙塵治理：煉焦?fàn)t在推焦過程中排放出大量溫度高、濃度大、易擴(kuò)散的有害氣體和粉塵。其主要污染物為固體懸浮物（TSP）,污染環(huán)境，危害人體健康。根據(jù)已實(shí)施的推焦除塵的實(shí)際使用效果，擬采用專利技術(shù)<ZL200520092860.9>水封式推焦地面除塵站系統(tǒng)。該系統(tǒng)捕集率及凈化率高，除塵效果明顯；操作簡單

5、，適應(yīng)性強(qiáng)；無漏風(fēng)，風(fēng)機(jī)功率大大降低，節(jié)能降耗顯著；免維護(hù)，運(yùn)行成本底等優(yōu)點(diǎn)。出焦時(shí)，采用設(shè)在攔焦車上的集塵裝置，對(duì)焦餅導(dǎo)入熄焦車時(shí)產(chǎn)生的大量高溫氣體及粉塵進(jìn)行收集，通過攔焦車集塵罩將收集到的煙塵導(dǎo)入到水封集塵干管，在地面除塵站進(jìn)行凈化處理。爐頭部分由于密封不嚴(yán)及吸力降低，則采用爐頭導(dǎo)煙管直接接入水封集塵干管中，確保收集效果。裝煤除塵1-1、裝煤爐頂除塵+裝煤機(jī)側(cè)爐門煙塵治理分置：該方案采用(N-1)+(N+2)雙U管導(dǎo)煙車工藝：裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙氣借助用高壓氨水引射產(chǎn)生的負(fù)壓，通過本N#炭化室上升管及處于結(jié)焦末期的兩側(cè)的(N-1)#和(N+2)#炭化室上升管，將煙氣抽送到集氣管，實(shí)現(xiàn)無煙裝煤。采

6、用(N-1)+(N+2)雙U管導(dǎo)煙車工藝必備的基本條件如下：(1)、爐頂抽吸口座為水封式，使雙U管從N#炭化室導(dǎo)入(N-1)#和(N+2)#炭化室時(shí)無泄漏，無空氣吸入。(2)、增加高壓泵站，采用先進(jìn)的高壓氨水引射系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)即時(shí)控制，既減少空氣吸入量，又能將裝煤過程中急劇增加的煙氣及時(shí)抽走。雙U管導(dǎo)煙車由設(shè)備制造廠設(shè)計(jì)制造；高壓氨水引射動(dòng)態(tài)即時(shí)控制系統(tǒng)由專業(yè)公司完成。此處不在敘述。特別注意：為達(dá)到最好的抽吸消煙效果，機(jī)側(cè)裝煤時(shí)必須增加爐門密封框。以減少空氣吸入(減少煤氣含氧量)1-2、裝煤機(jī)側(cè)爐門煙塵治理:、裝煤時(shí)高壓氨水引射產(chǎn)生的吸力在爐門區(qū)不要形成負(fù)壓，應(yīng)保持微正壓：由于機(jī)側(cè)爐門密封框不

7、可能完全封閉爐門，若有負(fù)壓形成必然有冷空氣被吸入，增大了荒煤氣的含氧量，對(duì)回收系統(tǒng)不利。同時(shí)，由于冷空氣被吸入，炭化室爐頭部分溫度劇降，嚴(yán)重影響爐體壽命?；谝陨显蜓b煤時(shí)爐門區(qū)應(yīng)保持微正壓，既然微正壓就會(huì)有煙氣外逸，微正壓操作產(chǎn)生的外逸煙塵是本次治理的重點(diǎn)。、爐門外逸煙塵治理：本治理方案有兩種；一是上升管在焦側(cè)時(shí)，二是上升管在機(jī)側(cè)時(shí)。-1、上升管在焦側(cè)時(shí)：在每兩個(gè)爐拄之間，爐門上方設(shè)置煙罩,用垂直方型煙管與集塵干管相連，垂直方型煙管內(nèi)裝有插板閥，用于開閉與集塵干管的連通，該操作由爐頂導(dǎo)煙車電液推桿實(shí)現(xiàn)。通過集塵干管將收集的煙塵送到專用小型地面站處理。該小型地面站設(shè)有焦炭吸咐器，濾去殘留的焦油

8、蒸氣和水汽，經(jīng)布袋除塵后排放。專用小型地面站主要參數(shù)：總風(fēng)量；50000m3/h系統(tǒng)阻力；<5000Pa煙氣溫度；<80C（進(jìn)口）電機(jī)功率：110Kw電壓：380V防護(hù)等級(jí)：IP54集塵干管直徑：？1000mm除塵形式：布袋除塵器煙氣入口濃度：<10g/m3煙囪出口排放濃度：<50mg/m3-2、上升管在機(jī)側(cè)時(shí)：由于上升管在機(jī)側(cè)，無法安裝煙管及集塵干管，因此采用車載連接管與水封集塵干管相連的形式，將收集到的煙塵送到專用小型地面站。在每兩個(gè)爐拄之間，爐門上方設(shè)置擋煙板，擋煙板外緣與爐拄外緣在同一面上。裝煤時(shí)密封框縱向前進(jìn)，密封框上方設(shè)置活動(dòng)煙罩一起前進(jìn)靠在爐拄外緣面上，煙

9、塵被活動(dòng)煙罩收集，通過設(shè)在裝煤車上配做的橫向及縱向連接管送到水封集塵系統(tǒng)，水封集塵系統(tǒng)設(shè)在裝煤車外軌的外側(cè)，通過該水封集塵系統(tǒng)將收集到的煙塵送到專用小型地面站。專用小型地面站主要參數(shù)同上。三、推焦煙塵治理：煉焦?fàn)t在推焦過程中排放出大量溫度高、濃度大、易擴(kuò)散的有害氣體和粉塵。其主要污染物為固體懸浮物（TSP）,污染環(huán)境，危害人體健康。根據(jù)已實(shí)施的推焦除塵的實(shí)際使用效果，擬采用專利技術(shù)<ZL200520092860.9>水封式推焦地面除塵站系統(tǒng)。該系統(tǒng)捕集率及凈化率高，除塵效果明顯；操作簡單，適應(yīng)性強(qiáng)；無漏風(fēng)，風(fēng)機(jī)功率大大降低，節(jié)能降耗顯著；免維護(hù)，運(yùn)行成本底等優(yōu)點(diǎn)。出焦時(shí)，采用設(shè)在攔

10、焦車上的集塵裝置，對(duì)焦餅導(dǎo)入熄焦車時(shí)產(chǎn)生的大量高溫氣體及粉塵進(jìn)行收集，通過攔焦車集塵罩將收集到的煙塵導(dǎo)入到水封集塵干管，在地面除塵站進(jìn)行凈化處理。爐頭部分由于密封不嚴(yán)及吸力降低，則采用爐頭導(dǎo)煙管直接接入水封集塵干管中，確保收集效果。1.3設(shè)計(jì)原則和主要要求1、推焦除塵采用干式地面除塵站，除塵器采用專用產(chǎn)品；2、采用專利技術(shù)-水封式導(dǎo)煙干管；3、地面除塵站風(fēng)機(jī)采用變頻器調(diào)速，節(jié)能降耗顯著。4、焦?fàn)t機(jī)械四大車與該除塵系統(tǒng)銜接簡捷，便于操作。5、盡量滿足甲方對(duì)該項(xiàng)目的技術(shù)要求。二、工程設(shè)計(jì)說明2.1設(shè)計(jì)依據(jù)2.1.1 焦?fàn)t有關(guān)參數(shù)裝煤方式；爐孔數(shù)；炭化室尺寸；炭化室中心距；炭化室高度；炭化室寬度；炭

11、化室錐度；炭化室有效容積；炭化室單孔出焦量；焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時(shí)間：單孔操作周期；年產(chǎn)量；2.1.2 設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)搗固側(cè)裝煤2x55孔1350mm5550mm554mm20mm44.7m3約33噸約26小時(shí)15分鐘120萬噸/年大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996焦化安全規(guī)程GB12710-91機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)2.1.3 現(xiàn)場狀況本次新建推焦除塵干式地面除塵站，總圖布置要考慮現(xiàn)場條件、工藝要求及工藝合理性。本工程用電、用水、壓縮空氣等，均由甲方接至本除塵站指定地方。2.2 、工程項(xiàng)目內(nèi)容2.2.1 攔焦車集塵罩及焦側(cè)爐頭導(dǎo)煙管方案設(shè)計(jì)；2.2.2 不銹鋼接口及U型不銹鋼導(dǎo)煙管、2.2.3 水封式集

12、塵干管（包括支架、水封梢、水封板、集塵干管、工藝管道等）設(shè)計(jì)制造；（也可提供圖紙及現(xiàn)場服務(wù)由甲方制作）2.2.4 干式地面除塵站全套設(shè)備（包括除塵器、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、變頻器等）設(shè)計(jì)制造；2.2.5 電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)成套供貨；2.2.6 儀表自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)成套供貨；2.2.7 支架基礎(chǔ)和地面站設(shè)備基礎(chǔ)土建方案設(shè)計(jì)。2.3 、推焦除塵工藝說明推焦除塵有四大部分組成；第一部分是固定在攔焦機(jī)上并隨攔焦機(jī)一起移動(dòng)的不銹鋼集塵裝置及爐頭煙導(dǎo)煙管。（由欄焦車制造廠家提供）第二部分是將收集到的煙塵氣導(dǎo)入水封式集塵干管的不銹鋼U型導(dǎo)煙管及接口。（由我公司提供）第三部分是水封式集塵干管。第四部分是干式地面除塵站。推焦除塵過

13、程為；攔焦車行走至待出焦的炭化室，取出爐門；攔焦車移動(dòng)行走，將導(dǎo)焦柵對(duì)準(zhǔn)待出焦的炭化室，通知推焦機(jī)可以推焦，此時(shí)推焦車司機(jī)（或電機(jī)車司機(jī)）提前20秒向地面除塵站發(fā)出高速啟動(dòng)信號(hào)，推焦開始。推焦結(jié)束，推焦車司機(jī)（或電機(jī)車司機(jī)）停止高速信號(hào)，風(fēng)機(jī)進(jìn)入低速運(yùn)行等待狀態(tài)。在負(fù)壓場的作用下，集塵罩收集到的煙塵通過“U”型導(dǎo)煙管經(jīng)水封梢導(dǎo)入集塵干管；水封梢與集塵干管并排設(shè)置，“U”型導(dǎo)煙管固定在導(dǎo)焦柵集塵罩外側(cè)，浸在水封梢中沿著焦?fàn)t的全長方向移動(dòng)，集塵干管與水封梢相連一側(cè)開進(jìn)風(fēng)口，“U”型管的一端通過進(jìn)風(fēng)口將煙塵送入集塵干管；主要特點(diǎn)；“U”型管浸在水中無任何機(jī)械磨損。運(yùn)行時(shí)不需要對(duì)位，無任何機(jī)械動(dòng)作，操

14、作簡單。由于采用水封無任何漏風(fēng)現(xiàn)象，節(jié)能顯著。運(yùn)行費(fèi)用及維護(hù)費(fèi)用低。地面除塵站主要由以下部分組成；布袋除塵器、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、變頻器及電控系統(tǒng)。變頻器及電控系統(tǒng)設(shè)置在室內(nèi)，其他均設(shè)置在露天室外，具有良好的防護(hù)等級(jí)。除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)通過變頻器實(shí)現(xiàn)調(diào)速，非工作狀態(tài)時(shí)風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，推焦時(shí)風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。粉塵在脈沖反吹作用下，進(jìn)入除塵器下部灰斗內(nèi)，定期排放運(yùn)走。除塵器是該除塵系統(tǒng)中主要設(shè)備之一，其優(yōu)劣直接影響除塵系統(tǒng)性能和運(yùn)行能耗。主要特點(diǎn)如下；結(jié)構(gòu)簡單免維修除塵器取消了所有的提升閥、切換裝置和用以切換的控制部分，從結(jié)構(gòu)上解決了分室噴吹在線清灰問題，除塵器的主要元器件只有濾袋和脈沖閥了。目前濾袋和脈沖質(zhì)量問題已

15、經(jīng)過關(guān)，多年的實(shí)踐也證明，該設(shè)備做到了免維修，每年只是檢修一下而已。這對(duì)于大型的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的除塵場合意義是很重大的。效率高，設(shè)備阻力低分室引射脈沖噴吹袋式除塵器花板開孔率低，濾袋排列、及間距設(shè)計(jì)合理，減少了二次揚(yáng)塵，設(shè)備阻力200Pa;大型引射結(jié)構(gòu)在大文氏管的作用下，誘導(dǎo)幾倍用于噴吹的凈氣室?guī)в袦囟鹊臍怏w，使脈沖噴吹強(qiáng)度與效率大大提高?？菇Y(jié)露大型引射結(jié)構(gòu)，在噴吹的瞬間，文丘里的作用誘導(dǎo)三倍左右的凈氣室?guī)в袦囟鹊臍怏w，在噴射的過程中與含水氣的壓縮空氣混合，這個(gè)作用不但降低了壓縮空氣的用量，節(jié)省了能源，還由于噴吹的壓縮空氣與誘導(dǎo)空氣的混合，稀釋了噴吹壓縮空氣的含水量，避免了結(jié)露；提高了噴吹氣體的溫度

16、，使煙氣與脈沖氣體的溫差降低，防止了因氣體溫差而結(jié)露的發(fā)生，達(dá)到了相對(duì)抗結(jié)露的效果。自動(dòng)控制除塵器的自動(dòng)控制系統(tǒng)選用PLC可編程控制器，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場和中控室的自動(dòng)控制，同時(shí)，借助儀表顯示除塵器前后的溫度及壓力變化，在現(xiàn)場可根據(jù)實(shí)際效果很容易對(duì)多個(gè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。2.4 主要技術(shù)指標(biāo)出焦煙塵捕集率三三95%煙氣除塵效率三三99.5%2.5 地面除塵系統(tǒng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)；有組織污染物排放標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)。三、主要設(shè)計(jì)參數(shù)及指標(biāo)3.1系統(tǒng)基本參數(shù)總風(fēng)量；系統(tǒng)阻力；煙氣溫度；煙氣入口濃度：煙囪出口排放濃度:3.2除塵風(fēng)機(jī)機(jī)組1 .除塵風(fēng)機(jī)；型號(hào)：轉(zhuǎn)速：風(fēng)量：全壓：2 .電動(dòng)機(jī)：型號(hào);功率:電壓:防護(hù)

17、等級(jí):3.3布袋除塵器型號(hào):220000m3/h<5000Pa<100C（進(jìn)口）約10g/m3<50mg/m3AYX75No21.0D960r/min220000m3/h5000PaY450-6（變頻）450Kw380VIP54（分室引射脈沖噴吹）過濾面積：處理風(fēng)量：過濾風(fēng)速：煙氣溫度：濾袋規(guī)格：濾袋材質(zhì)：入口濃度：出口濃度：除塵效率：設(shè)備阻力：螺旋輸送機(jī)（兩臺(tái)）回轉(zhuǎn)下料閥（兩臺(tái)）3.4 水封式集塵干管3.4.1 功能3362m2220000m3/h1.0m/min<110C?130X4000mm防靜電滌綸針刺氈約10-15g/m3<50mg/m3>99.5

18、%<1200Pa輸送能力；33m3/h電機(jī)功率；4Kw輸送能力；50m3/h電機(jī)功率；2.2Kw推焦時(shí)攔焦車將收集到的煙塵通過該水封式集塵干管送到地面除塵站凈化處理，它是一個(gè)非常重要的轉(zhuǎn)送環(huán)節(jié)。由于采用了水封,無任何漏風(fēng)，大大降低了風(fēng)機(jī)的處理風(fēng)量，電機(jī)的功率也隨之大大降低，節(jié)能顯著。沿焦?fàn)t全長，熄焦車及攔焦車的外側(cè)，鋪設(shè)在第三軌支架平臺(tái)上。主要有；集塵干管、水封梢、水封板及托架組成。3.4.2 主要參數(shù)管道直徑x厚度：？1800x8mm水梢寬度x厚度：1430x6mm水封高度：三550mm3.4.3 材質(zhì)：Q235普碳鋼。3.5 U型導(dǎo)煙管；3.5.1 功能該U型導(dǎo)煙管是實(shí)現(xiàn)水封、水冷及

19、導(dǎo)煙的關(guān)鍵裝置。它安裝在攔焦車集塵罩的外側(cè)，沉在水梢中隨攔焦車一起移動(dòng)。為防止水外溢，U型導(dǎo)煙管兩端頭設(shè)有分水器。3.5.2 主要參數(shù)斷面尺寸：（長度x寬度）：8000x380mm板厚：3mm3.5.3 材質(zhì)：304不銹鋼。3.6 集塵干管支架沿?cái)r焦車軌道長度在熄焦車軌道外側(cè)，設(shè)置有攔焦車第三軌道。其支架與集塵干管支架為一體。為防止熄焦車過往的水蒸氣腐蝕，支架（支柱及橫梁）全部采用鋼筋混凝土。3.7 導(dǎo)焦集塵系統(tǒng)攔焦車上設(shè)置煙塵收集系統(tǒng)；攔焦集塵罩；爐頭煙導(dǎo)煙管;為確保功能達(dá)到除塵要求，我方配合攔焦車設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)。攔焦車制造廠家進(jìn)行制造。集塵罩位于熄焦車上部，集塵罩口尺寸與熄焦車箱尺寸相配

20、，高度相差約150mm.集塵罩材質(zhì)為不銹鋼。推焦時(shí)所產(chǎn)生的煙塵由集塵罩進(jìn)行捕集，爐頭煙由爐頭煙導(dǎo)煙管捕集，同時(shí)通過安裝在集塵罩外側(cè)的U型導(dǎo)煙管被吸入到水封式集塵干管。3.8 與其它焦?fàn)t機(jī)械的配合3.8.1 攔焦車導(dǎo)焦柵全部密封；集塵罩設(shè)在二軌連接梁上，熄焦車上方，用于收集推焦時(shí)產(chǎn)生的粉塵。集塵罩全長約七米，材質(zhì)為不銹鋼。由于兩臺(tái)攔焦車工作而共用一套地面除塵站，一臺(tái)攔焦車使用時(shí)另一臺(tái)攔焦車集塵罩接口必須關(guān)閉，因此在集塵罩接口處增設(shè)翻板閥，該翻板閥由攔焦車司機(jī)控制3.8.2 熄焦車上部柵欄按圖中標(biāo)高調(diào)整，四周用鋼板密封，使最上邊緣與攔焦車集塵罩下邊緣相差約150mm。3.8.3 電機(jī)車熄焦車及電機(jī)

21、車其外型尺寸均需要與攔焦車集塵裝置配合設(shè)計(jì)，電機(jī)車牽引熄焦車順利通過的前提下，保證熄焦車上口高度與攔焦車集塵罩下口高度相差150mm以內(nèi)，以提高煙塵捕集率。3.9 自動(dòng)化控制系統(tǒng)為了滿足焦?fàn)t生產(chǎn)、消煙除塵系統(tǒng)工藝要求的特殊性及可靠性，有效的降低能耗，是本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的宗旨。1 .9.1設(shè)計(jì)原理當(dāng)推焦開始時(shí)，提前20秒（變頻器由低速升至高速所需時(shí)間）由推焦機(jī)司機(jī)（或電機(jī)車司機(jī)）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)高速開關(guān)，該開關(guān)信號(hào)經(jīng)過第四根滑線送至除塵風(fēng)機(jī)控制柜，風(fēng)機(jī)開始高速運(yùn)轉(zhuǎn)；推焦結(jié)束，仍由推焦機(jī)司機(jī)（或電機(jī)車司機(jī)）關(guān)閉風(fēng)機(jī)高速開關(guān)；風(fēng)機(jī)回到低速等待狀態(tài)。通過長期使用證明，該種形式的高低速信號(hào)控制與傳送結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)

22、行可靠當(dāng)不進(jìn)行推焦操作時(shí)，風(fēng)機(jī)處于等待狀態(tài)，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)定頻率為58Hz;當(dāng)進(jìn)行推焦操作時(shí)，風(fēng)機(jī)處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)設(shè)定頻率約為3540Hz;視除塵效果進(jìn)行調(diào)整，最高可調(diào)到50Hz。2 .9.2測控項(xiàng)目3 1)即時(shí)變頻頻率、電壓、電流顯示；4 2)除塵器進(jìn)出口溫度顯示；5 3)脈沖噴吹顯示；(根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，采用定時(shí)噴吹，6090秒；不用定阻噴吹，因測定阻力不準(zhǔn)，影響噴吹效果)6 .9.3系統(tǒng)組成(1)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)-采用變頻調(diào)速；(2)控制系統(tǒng)-采用專用變頻器，低壓開關(guān)柜采用標(biāo)準(zhǔn)GGD*(3)信號(hào)傳送系統(tǒng)-第四根滑線；(4)布袋除塵器控制系統(tǒng)-采用德國SIEMENS(PLC).3.10 粉塵運(yùn)輸本地面除塵站回收粉塵W1000公斤/天(24小時(shí))；由于粉塵量很小，不設(shè)專門的粉塵處理系統(tǒng)，每班定時(shí)用編織帶收集即可。若有特殊要求時(shí)，可采用加濕機(jī)裝車外排。3.11 地面除塵站系統(tǒng)動(dòng)力消耗3.11.1 電力：380V;裝機(jī)總?cè)萘客?0Kw;3.11.2 水；風(fēng)機(jī)冷卻及水封梢補(bǔ)充用水，使用甲方廠內(nèi)循環(huán)用水及熄焦塔補(bǔ)充用水，不外排廢水。3.11.3 壓縮空氣：壓力；0.50.7MPa;用量為3m3/min。3.12 土建工程(1) 地面站操作控制室；框架結(jié)構(gòu)(2) 除塵風(fēng)機(jī)、電機(jī)基礎(chǔ)；C20鋼筋混凝土整體式基礎(chǔ)。(3) 地面除塵站基礎(chǔ)；C20鋼筋混凝土整體式基