導向墻與大管棚

1、隧道施工技術(shù)交底書項目名稱翁馬鐵路合同段沙壩隧道進口導向墻與超前大管棚交底單位翁馬項目部三隊接收單位隧道施工隊交底人交接時間審核人接受人交底內(nèi)容:1,施作位置XX隧道明暗洞交界處施作導向墻與超前大管棚，導向墻里程為DK0+614.4-DK0+615.4,長度為1米，管棚里程為DK0+614.4-DK0+649.4,長度為35米。2,導向墻技術(shù)參數(shù)1）導向墻截面尺寸厚X寬為1.0mX1.0m,C20碎澆筑。2）導向墻導向管導向管采用4127mm壁厚5mm勺熱軋無縫鋼管，每根長度1m;安裝傾角為1。-3°,管中心環(huán)向間距為50cm導向管設(shè)置在拱部157,420范圍內(nèi)。導向管通過小8鋼筋焊

2、接到導向墻鋼架上，具體如下圖2,1所示,1導觸內(nèi)導喑C2。羥導向埼嘛置圖Y3）導向墻鋼架采用I18輕型工字鋼架，間距為0.5m,共2根!，工字鋼端頭焊接在12mmi勺鋼板上，焊縫高度h1=10mm鋼架各單元由連接板焊接成型，單元間由螺栓連接，鋼架縱向間距為50cm,鋼架之間采用22縱向鋼筋連接，縱向鋼筋環(huán)向間距1RI同時鋼拱架上焊接導向管，管兩端用無紡布包裹，防止混凝土流入管中，減小以后管棚鉆進難度，連接板位置如下圖2.2所示,導向墻具體尺寸如下圖2.3所示100導向墻中127孔口管工一I剖回示意3 .超前大管棚技術(shù)參數(shù)1）利用導向墻內(nèi)預埋的導向管施作DK0+613-DK0+64眠大管棚。2）

3、管棚材料：大管棚采用489mm壁厚6mnB軋無縫鋼管制成。3）管棚尺寸：管棚長35m環(huán)向間距0.5m,共22根。4）管棚周壁鉆注漿孔：鋼花管上鉆孔注漿，孔徑1016mm孔間距150200mm呈梅花形布置，尾部留不小于150cm的不鉆孔的止?jié){段5）鋼管及鋼花管內(nèi)設(shè)置鋼筋籠，鋼筋籠由四根主筋和固定環(huán)組成，主筋直徑為小18,固定環(huán)采用小42鋼管，壁厚3.5mm節(jié)長5cni將其與主筋焊接，按1m間距設(shè)置，如下圖3.2所示。段再也綱觸始8主筋/我6）管棚傾角：外插角1。-3°。7）管棚注漿材料：采用砂漿或細石碎充填鋼管，以增強管棚強度。4 .施工工序流程1）導向墻施工工序a、開挖：施工放樣后，

4、采用機械環(huán)形開挖預留核心土至導向墻基底以上20cm人工清除基底表面浮土并壓實。b、立架：按圖紙要求安裝工字鋼鋼架2根!，間距為0.5m。c、立模：模板采用5cm厚的木模上加8mm勺月$板，模板應采用鋼管腳手架支撐牢固。模板內(nèi)按設(shè)計位置預埋小127鋼管做為導向管。鋼管兩端采用無紡布包裹，防止水泥砂漿堵塞。d、混凝土澆注：混凝土采用攪拌站集中拌制，混凝土輸送泵輸送，插入式振動棒搗周，混凝土振搗要充分。澆注混凝土時，注意防止損壞導向管。導向墻施工工藝流程見圖4.1:2）超前大管棚施工工序a.鉆孔：根據(jù)預留的導向管進行管棚鉆孔工作，鉆孔采用管棚鉆機鉆孔，鉆孔中要經(jīng)常采用測斜儀量測鋼管鉆進的偏斜度，以準

5、確控制鉆機軸線方向，使鉆機以1。3。的外插角前進。每鉆完一孔應立即安設(shè)一根鋼管。為了便于安裝鋼管，導向孔鉆孔時使用的鉆頭應比管棚鋼管大一個型號。鉆機開鉆時，可低速低壓，待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風壓。鉆進時產(chǎn)生坍孔、卡鉆，需補注漿后再鉆進。認真做好鉆進過程的原始記錄，及時對孔口巖屑進行地質(zhì)判斷、描述。作為開挖洞身的地質(zhì)預探預報，作為指導洞身開挖的依據(jù)。b.清孔驗孔：用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭（100mm進行來回掃孔，清除浮渣至孔底，確?？讖?、孔深符合要求、防止堵孔。用高壓氣從孔底向孔口清理鉆渣。全站儀、測斜儀等檢測孔深，傾角，外插角。c.安裝管棚鋼花管驗孔合格后進行管棚鋼花管安裝，

6、鋼花管應在專用的管床上加工好絲扣，20根鋼化管四周鉆小10小16出漿孔（靠掌子面1.5m的棚管不鉆孔）；管頭焊成圓錐形，便于入孔。管棚頂進采用大孔引導和管棚機鉆進相結(jié)合的工藝，即先鉆大于棚管直徑的引導孔（100mm）然后可用10t以上卷揚機配合滑輪組反壓頂進；也可利用鉆機的沖擊力和推力低速頂進鋼管。鋼管接頭采用套管絲扣對接，套管為小102mms厚6mnffi管，長度為40cm如下圖4.2所示：*89#M6rrm圖4.25 .質(zhì)量驗收標準1）鋼架間距允許偏差為±2）鋼架橫向允許偏差為±3）鋼架高程允許偏差為±4）鋼架垂直度允許偏差士100mm50mm50mm5）導向

7、墻邊緣位置允許偏差為+15mm6）導向墻頂面高程允許偏差為土10mm7）導向墻表面平整度允許偏差5mm8）管棚鉆孔方向角允許偏差為1°。9）管棚鉆孔孔口距允許偏差為土30mm10）管棚鉆孔孔深允許偏差為土50mm6 .施工安全、質(zhì)量、環(huán)保要求1）進入施工現(xiàn)場，所有人員必須戴好安全帽，特殊作業(yè)人員還須戴好安全帶、安全繩等防護設(shè)施。2）焊接鋼管時，必須戴絕緣手套和防護眼罩。3）作業(yè)人員鉆孔在使用風鉆鉆孔時，注意帶防護口罩4）每臺用電設(shè)備，必須實行“一機一閘一箱一漏”制，嚴禁用一個開關(guān)控制2臺及以上設(shè)備或插座。5）非專職電工不準擅自開關(guān)電閘，嚴禁亂接亂搭電線，電源開關(guān)必須有保護裝置。6）手動機械操作人員應帶絕緣手套，并有專人負責電源線的移動。7）模板、鋼架安裝必須穩(wěn)固牢靠。8）管棚施工前應檢驗作業(yè)臺架的安全性能，施工過程中應保持穩(wěn)定。9）管棚施工時應遵守鋼管吊裝和使用時的起吊安全規(guī)程，并嚴格按鉆機操作程序進行作業(yè)。10）管棚作業(yè)換鉆桿及頂進鋼管時，應防止鉆桿、鋼管掉落傷人。11）管棚作業(yè)起吊鉆桿及其他物件時，應指定專人指揮，統(tǒng)一口令，起吊范圍內(nèi)任何人不得進入。12）