塔吊裝拆施工方案06月21日

1、塔吊安裝（拆卸）方案編 制：審 核：審 批： 西安建總電廠項(xiàng)目部 年 月 日 工程概況 工程名稱生產(chǎn)行政辦公樓設(shè)備名稱自升塔式起重機(jī)工程地點(diǎn)西安市紅光路2號(hào)設(shè)備型號(hào)QTZ63建筑面積4988設(shè)備編號(hào)06-018建筑最高高度23.85m安裝/拆卸高度30m安裝/拆卸單位陜西九順工程機(jī)械設(shè)備有限公司安裝日期2012年 06 月 20 日計(jì)劃拆卸日期 2012年 月 日 依據(jù)該工程情況， 設(shè)置一臺(tái)QTZ63塔吊,塔吊安裝方案編制依據(jù) QTZ63型塔式起重機(jī)說明書，塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-2006，塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程JGTIO01999，建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）、陜西省建筑

2、施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì)則等關(guān)于塔吊的安裝技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。一、 人員分工及職責(zé) 1. 安裝/拆卸負(fù)責(zé)人： 楊學(xué)平 證號(hào)：陜A0520110000172. 職責(zé)：1) 是安裝/拆卸作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、人員調(diào)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)和全權(quán)指揮者；2) 召開安裝/拆卸作業(yè)人員會(huì)議，認(rèn)真進(jìn)行安裝/拆卸前的安全技術(shù)交底，做到安全安裝/拆卸，文明施工；3) 牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮拆卸工作。3. 技術(shù)負(fù)責(zé)人：于洪濤 證號(hào)： 0100572 4. 職責(zé)：1) 認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)塔吊安裝/拆卸技術(shù)、安全方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定；2) 負(fù)責(zé)編制安裝/拆、運(yùn)施工方案，認(rèn)

3、真進(jìn)行安裝/拆卸前和安裝/拆卸過程中的技術(shù)措施交底并監(jiān)督實(shí)施。5. 安全員： 黨顯濤 證號(hào)： 0101029 職責(zé)：1) 具體負(fù)責(zé)安裝/拆運(yùn)過程中的安全工作；2) 檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實(shí)情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)；3) 檢查安裝/拆卸過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改意見和防范措施；4) 督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。6. 電工： 康勇 職責(zé)：1) 具體做好本工種一切準(zhǔn)備工作，把電源送到塔吊配電箱；2) 做好安裝/拆卸前的電氣、電路、電阻測試、限位、保險(xiǎn)等檢查工作。7. 安裝/拆卸工 序 號(hào)姓 名證 號(hào)1.楊學(xué)平陜A05

4、20110000172.熊向昌陜O0520090000533.陳懷剛陜O0520090001854.熊洋洋陜O0520090001835.6.職責(zé)：1) 在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照安裝/拆卸程序，具體完成本次塔吊的安裝/拆卸任務(wù)；2) 安裝/拆卸過程中服從指揮，不得擅自任意拆除塔吊部件，做到前后呼應(yīng)一致。8、 塔吊司機(jī)： 楊學(xué)平 證號(hào)：陜A052011000017 熊向昌 證號(hào)：陜O052009000053職責(zé)：1) 做好安裝/拆卸前塔吊各零部件的檢查；2) 密切注意塔吊的運(yùn)行及吊裝情況；3) 頂升過程中聽從指揮，不得擅自操作。9、現(xiàn)場警戒人員： 于洪濤 職責(zé)：1) 負(fù)責(zé)安裝/拆卸作業(yè)區(qū)域警戒線和

5、警示標(biāo)志的設(shè)置、監(jiān)護(hù)；2) 安裝/拆卸過程中嚴(yán)守崗位，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域；3) 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向拆卸負(fù)責(zé)人或安全員報(bào)告。二、 塔吊安裝/拆卸機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1汽車吊16T 12活絡(luò)扳手12#3003自備3專用扳手隨機(jī)2套自備4梅花扳手12302套自備5大錘161自備6撬棍251002自備7卡環(huán)、繩卡20配套自備8吊索JB1102742根自備9電工工具093011 套自備10經(jīng)緯儀J21自備11安全帽GB28112812896自備12安全帶GB60958520316自備三、 塔吊安裝安全技術(shù)措施(一) 塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作 1. 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說明書，熟悉掌握塔

6、吊技術(shù)性能。2. 根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。塔吊一次獨(dú)立安裝完成，自由高度30m，無需附墻。（超過40m需附墻）3. 塔吊基礎(chǔ)施工：塔吊基礎(chǔ)設(shè)置在持力層灰土墊層上。塔基施工工藝按塔吊使用說明書要求執(zhí)行。4. 將電源引入塔吊專用配電箱5. 人員組織：該工程使用的塔吊由陜西九順工程機(jī)械設(shè)備有限公司塔吊安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝，工地配合1名電工，1名起重工。(二) 塔吊安裝前安全檢查驗(yàn)收1. 塔吊基礎(chǔ)檢查：檢查塔基砼試壓報(bào)告，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于0.5mm。砼塔基應(yīng)高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，嚴(yán)禁塔基積水。2. 對(duì)塔吊自身的各

7、個(gè)部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。3. 檢查塔吊開關(guān)箱及供電線路，保證作業(yè)時(shí)安全供電。檢查安裝使用機(jī)具的技術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護(hù)用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，保證安裝過程中安裝使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的使用安全。4. 塔吊在安裝過程中必須保持現(xiàn)場清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，防止以塔吊安裝無關(guān)的人進(jìn)入塔吊安裝現(xiàn)場。5. 塔吊安裝必須在白天進(jìn)行，并應(yīng)避開陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時(shí)突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。6. 參加塔吊安裝拆除人員，必須

8、經(jīng)勞動(dòng)部門專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。7. 塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與擬建建筑物之間的架設(shè)水平距離為6m，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2m。四、 塔吊安裝工藝要求1. 塔吊安在施工前要由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制塔吊安裝方案和安裝安全技術(shù)交底，使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項(xiàng)，并在施工過程中嚴(yán)格遵守。2. 塔吊安裝完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，填寫施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)審表，并提供以下材料：（1）產(chǎn)品生

9、產(chǎn)許可證和出廠合格證；（2）產(chǎn)品使用說明書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；（3）產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；（4）企業(yè)自檢驗(yàn)收表。報(bào)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)質(zhì)量監(jiān)督站，待監(jiān)督站檢查、驗(yàn)收合格簽發(fā)驗(yàn)收合格準(zhǔn)用證后方可進(jìn)行使用。3. 塔吊安裝程序a.塔吊安裝程序固定塔吊基礎(chǔ)安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝塔帽轉(zhuǎn)臺(tái)和駕駛室吊裝平衡臂及卷揚(yáng)機(jī)、配電箱、先吊裝一塊配重塊吊裝起重臂及撐架系統(tǒng)(包括小車牽引機(jī)構(gòu)和小車)吊裝剩余兩塊配重塊穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)檢查整機(jī)的機(jī)械部件,結(jié)構(gòu)連接部件、電氣部件等調(diào)整好各安全保護(hù)裝置進(jìn)行試車頂升安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至30m。1）安裝底盤：QTZ63塔機(jī)安裝小組和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同檢查安裝塔機(jī)的準(zhǔn)備工作是否完善，符合要求后將底

10、盤放在混凝土平臺(tái)上，用水平儀復(fù)核底盤與標(biāo)準(zhǔn)件連接的上平面間的傾斜度不大于1/500。將中心架與四個(gè)支腿用銷軸聯(lián)接后安裝壓重。分別吊四塊壓重安放在四個(gè)支腿上，壓重窄的一方靠近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用經(jīng)緯儀校正中心架主弦頂面的平面度不大于1/500。安裝第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，按序依次壓上其余的壓重，并使其緊靠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。安裝小組和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同檢查安裝塔機(jī)的準(zhǔn)備工作是否完善，復(fù)核預(yù)埋腳柱頂面的水平誤差，并安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)，其水平誤差不得超過塔身邊長的1/500，否則在固定底座下面加墊片調(diào)平。2）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架：在地面上將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架總成等拼成整體，組裝塔機(jī)時(shí)，將此部分整體吊到塔機(jī)底盤上，對(duì)準(zhǔn)連接孔，然后用特制螺

11、栓將底盤與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好。3）安裝回轉(zhuǎn)支承總成：下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座出廠時(shí)以及轉(zhuǎn)場時(shí)一般已用特制螺栓連成整體。裝塔時(shí)將此部位整體吊到頂升套架上面，對(duì)正下支座上四個(gè)主弦桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的止口，用特制銷軸與套架連接起來，并用8個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高強(qiáng)螺栓將下支座與與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，然后安裝上支座上的工作平臺(tái)。將回轉(zhuǎn)電機(jī)接通電源，啟動(dòng)回轉(zhuǎn)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 4）安裝過渡節(jié)：將過渡節(jié)吊裝置于上支座上，裝上銷軸、開口銷。調(diào)整爬升導(dǎo)輪與塔身主弦之間的間隙為2-5mm。5）安裝塔帽：吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺(tái)、欄桿、扶梯裝好，再將塔帽吊到過渡節(jié)上，用特制銷軸將塔帽與過渡節(jié)連接好，并穿好開口銷。6）安裝司機(jī)室：司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)

12、備安裝齊全后，再將司機(jī)室和挑梁吊到上支座右側(cè)，對(duì)準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用螺栓連接。 7）安裝平衡臂；將卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，將平衡臂拉桿裝平衡臂上并連接好，然后將平衡臂吊起來用銷軸將平衡臂與過渡節(jié)鉸接并穿好開口銷。再抬起平衡臂一個(gè)角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿,然后將平衡臂緩慢放下，安裝平衡重一塊。8）安裝起重臂總成：在塔機(jī)附近平整的枕木上，將起重臂各件用特制銷軸組裝成整臂，把起重臂?？吭诩s0.5米高的枕木上。先將維修吊欄緊固在變幅小車上，然后將變幅小車裝在起重臂上，并收緊變幅小車上的鋼絲繩，以小車在載重情況下不松馳為宜。再將起重臂拉桿與起重臂上的吊頂用銷軸鉸接

13、，并穿好開口銷。拉桿放在起重臂夾板內(nèi)且固定妥當(dāng)。將組裝好的起重臂置于頂升套架引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向，要求將臂根置于離底盤1.5米處9）安裝平衡重；平衡重的配量及安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝，在塔機(jī)工作時(shí)不允許平衡重有擺動(dòng)現(xiàn)象，平衡重安裝在平衡臂尾部主弦桿上。吊裝完畢后，按起重鋼絲繩穿繞要求進(jìn)行起重鋼絲繩的穿繞。起重鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)卷筒上放出，繞過塔帽上的游動(dòng)滑輪向下，進(jìn)入過渡節(jié)起重量限制器滑輪向前，再繞至變幅小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過楔與楔套，用銷軸固定在起重臂頂部，穿繞起升鋼絲繩及吊鉤。10）接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)：塔機(jī)安裝完畢后應(yīng)檢查塔機(jī)的垂直度，允許偏差為1/1000。再按電路圖接通所有的電路電源，試

14、開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，遇有機(jī)械機(jī)構(gòu)磨擦鋼絲繩應(yīng)予以排除。b.塔機(jī)頂升1)將起重臂旋至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向，將所要安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至起重臂下備用。2）放松電纜長度略大于總的爬升高度。3）然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上，調(diào)整小車位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，同時(shí)，拆除塔身和下支座之間的四個(gè)高強(qiáng)螺栓。4）將頂升橫梁掛在塔身的踏板上，開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬升架的爬爪擱在塔身的踏板上，活塞桿再次全部伸出油缸，此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上滾動(dòng)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，

15、對(duì)準(zhǔn)上下兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸與下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用8根高強(qiáng)螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長度，移下支座與塔身，用8根高強(qiáng)螺栓連接牢固， 即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，按以上步驟連續(xù)幾次加節(jié)到需要高度。5）按塔機(jī)使用說明書上的要求安裝調(diào)試好各種安全裝置。6）由安裝單位會(huì)同項(xiàng)目部和安全設(shè)備部門按照塔機(jī)使用說明書上各項(xiàng)安裝規(guī)定和塔機(jī)的技術(shù)性能進(jìn)行驗(yàn)收。7）塔機(jī)安裝工程結(jié)束。c.塔吊安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)要求（1） 塔吊必須做好接地保護(hù)，防止雷擊（采用不小于10mm2多股銅線用焊接的方法連接），接地電阻值不大于歐姆。（2） 塔吊安裝完成后，在無荷載的情況下，塔身與地面的垂直度偏

16、差值不得超過3/1000。（3） 塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預(yù)緊力應(yīng)符合要求。液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整值及其它機(jī)構(gòu)部件的調(diào)整值，均應(yīng)符合要求。（4） 力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的，超過額定值時(shí)，力矩限制器，應(yīng)切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源，擔(dān)機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。（5） 超高限制器：當(dāng)?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于米時(shí)，超高限制器應(yīng)能切斷吊鉤上升方向的電源。（6） 變幅限制器：當(dāng)小車行駛至吊臂端部0.5米處時(shí)，應(yīng)能切斷小車運(yùn)行方向的電源。（7） 塔吊安裝完成檢查無誤后，必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)，其靜載試驗(yàn)吊重為額定荷載的125，動(dòng)載吊重試驗(yàn)吊重為額

17、定荷載的110，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能交付使用。（8） 劃定安裝安全警戒區(qū)域，派專人看護(hù)。（9） 其它未盡事宜，按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）和塔吊使用說明書要求執(zhí)行。五、 塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施1. 塔吊司機(jī)指揮和司索人員必須經(jīng)市以上勞動(dòng)部門培訓(xùn)合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語或?qū)χv機(jī)指揮。2. 塔吊正常工作氣溫為40攝氏度，20攝氏度，風(fēng)速低于20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。3. 操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真作好起重機(jī)工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。工作完成后，保證起重機(jī)臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。4. 起重吊裝中堅(jiān)決執(zhí)

18、行十不吊1) 吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；2) 信號(hào)不清不準(zhǔn)吊；3) 吊物下有人不準(zhǔn)吊；4) 吊物上站人不準(zhǔn)吊；5) 埋在地下物不準(zhǔn)吊；6) 斜拉、斜掛不準(zhǔn)吊；7) 散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；8) 零雜物無容器不準(zhǔn)吊；9) 吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；10) 遇有大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。5. 起重機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查維修更換，對(duì)機(jī)械的螺栓，特別是振動(dòng)部件，檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。6. 各機(jī)械制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，在磨擦面上不應(yīng)污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進(jìn)行。

19、7. 要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。8. 使用液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和更油，并清洗油箱內(nèi)部。經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞，安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。經(jīng)常檢查電線、電纜有無損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時(shí)包扎或更換。9. 各控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔，各安全裝置的行程開關(guān)及開關(guān)觸點(diǎn)必須靈活可靠，保證安全。10. 塔機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)間規(guī)定：1) 日常保養(yǎng)（每班進(jìn)行）；2) 塔機(jī)工作1000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修一次；3) 塔機(jī)工作4000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修一次；4) 塔機(jī)工作8000小時(shí)后，對(duì)

20、機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修一次。六、 塔吊拆卸程序1、拆卸前的檢查項(xiàng) 目檢查要求檢查記錄金屬結(jié)構(gòu)1、金屬結(jié)構(gòu)無變形、裂損、脫焊、嚴(yán)重銹蝕；2、各部位的連結(jié)螺栓、銷軸、開口銷齊全。工作機(jī)構(gòu)1、制動(dòng)器的間隙調(diào)整合理；2、減速箱軸承按規(guī)定加油，潤滑良好；3、各機(jī)構(gòu)連接正確，殼體傳動(dòng)零部件完好。電氣設(shè)備1、電氣元件齊全、完好；2、電氣絕緣電阻0.5M；3、電器柜接頭無松動(dòng)，線路無破裂、脫皮老化。安全裝置安全設(shè)施1、各限位裝置齊全、有效；2、護(hù)欄等防護(hù)牢固、可靠。液壓頂升系 統(tǒng)1、液壓系統(tǒng)不滲漏；2、頂升油缸拆卸前試驗(yàn)正常；3、液壓控制閥控制準(zhǔn)確。結(jié) 論檢查負(fù)責(zé)人：年 月 日2、拆卸工藝 1）拆卸前的準(zhǔn)備：

21、（1）拆卸現(xiàn)場的布局、清理障礙物，保持平整、暢通；（2）現(xiàn)場塔吊停止任何起吊作業(yè)；（3）拆卸人員全部到場及工具具備；（4）經(jīng)緯儀測量好塔吊垂直度；（5）做好塔吊全方位檢查；（6）劃定拆卸安全警戒區(qū)域，派專人看護(hù)。3、拆卸程序1) 塔吊拆卸程序起重臂旋轉(zhuǎn)至引出塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向鎖定回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)拆卸塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至2.5M拆卸起重臂與平衡臂拆卸塔帽拆卸駕駛室拆卸回轉(zhuǎn)臺(tái)和支承座拆卸頂升套架拆卸操作平臺(tái)拆卸塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)拆卸底架檢查拆卸整機(jī)的機(jī)械部件,結(jié)構(gòu)連接部件、電氣部件2) 接通電源開動(dòng)起重機(jī)構(gòu)放下吊鉤，吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)作平衡配重，將起重臂旋轉(zhuǎn)至引出塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向；3) 調(diào)整小車位置，使得塔吊的上部重心落在

22、頂升油缸橫梁的位置上（小車大約停在l8 米幅度處），然后鎖定回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；4) 調(diào)整外套架與塔身之間的16 只導(dǎo)輪，使其間隙均勻，拆除下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的4 個(gè)M42 的螺栓；5）開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使橫梁擱在塔身上部第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上面一個(gè)踏步上，卸下下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底部與下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的4 個(gè)M42 的螺栓；6）把四個(gè)引進(jìn)滾輪固定在需要引出的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部四個(gè)角上，繼續(xù)頂升油缸l0-20CM，此時(shí)滾輪將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)托起，用人工推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至外伸框架上；7）繼續(xù)操縱液壓系統(tǒng)，縮回活塞桿，塔身下降，將外套架爬爪擱在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下面一個(gè)踏步上，然后油缸活塞桿再次伸出，使頂升橫梁頂在塔身下一個(gè)踏步上，繼續(xù)頂升，待爬爪松開后拉開爬爪，縮回活塞桿，使回轉(zhuǎn)下支座依然著力在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，然后用4 個(gè)M42 的高強(qiáng)螺栓連接；8）放下吊鉤上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；9）收回小車，把拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到相應(yīng)平衡位置，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆卸；重復(fù)以上步驟繼續(xù)降塔，待拆至塔吊高度9m 時(shí)（一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)及一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）將下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的4 個(gè)M42 的高強(qiáng)螺栓連接牢固；10）液壓頂升時(shí)，應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：（1） 塔機(jī)上部頂升部位必須保持平衡；（2） 頂升過程中禁止