太鋼不銹鋼題

1、不銹鋼知識100題1、 1950年，太鋼鋼鐵小報發(fā)行，刊頭是（毛澤東）題寫。2、 中國第一爐不銹鋼是于（1952）年9月在太鋼生產(chǎn)成功的，距今已有60年的歷史。3、 1983年，中國第一臺（AOD爐）在太鋼投產(chǎn)；1985年，中國第一臺（立式板坯連鑄機）在太鋼投產(chǎn)。4、2009年太鋼成功冶煉出高氮奧氏體不銹鋼(10Cr21Mn16NiN)，有效的探索出冶煉高氮奧氏體不銹鋼的新工藝方法，成為國內(nèi)首家工業(yè)化生產(chǎn)含氮量(6000)ppm以上的不銹鋼企業(yè)。5、我公司是國內(nèi)首家通過(ASME)材料組織質(zhì)保體系認證的鋼鐵企業(yè)。6、2011年，太鋼不銹鋼產(chǎn)量實現(xiàn)了300萬噸的奮斗目標，達到（302）萬噸。7、

2、我公司不銹鋼煉鋼設(shè)備主要有(AOD)、(VOD)、(K-OBM-S轉(zhuǎn)爐)、(電爐)和(LF 爐)等。8、我公司不銹鋼連鑄機機型主要有：立式連鑄機、(立彎式)連鑄機。9、通過新建裝備，太鋼目前建成了世界上最寬的不銹鋼連鑄機，其寬度為(2150)mm。10、2012年，我公司投產(chǎn)了世界上最大的VOD爐，該VOD爐爐容量為(180)噸。11、我公司目前有4條熱軋板材生產(chǎn)線，分別為1549mm熱連軋、(2250mm熱連軋)、2300mm熱軋中板和3300mm熱軋中板。12、我公司不銹鋼冷軋廠有兩個生產(chǎn)區(qū)域，年產(chǎn)能分別為90萬噸和(150)萬噸。13、我公司徑鍛機可生產(chǎn)圓鋼規(guī)格為(80)-(560)mm

3、。徑鍛機可生產(chǎn)最大鋼件重量 (10)噸。14、特種冶金設(shè)備指：電渣爐、真空感應(yīng)爐、真空自耗爐等，其中我公司有保護氣氛及敞開式(電渣爐)各一座。15、我公司不銹鋼線材規(guī)格范圍為：(5.520)mm。16、我公司擠壓機是(6000)噸臥式擠壓機，可生產(chǎn)外徑42-355.6mm， 壁厚3.5-40mm的(無縫)管。17、我公司不銹精密帶鋼是2011年投產(chǎn)，年設(shè)計能力為2萬噸，設(shè)計規(guī)格最薄為(0.02)mm，最窄為3mm。18、太鋼不銹鋼復(fù)合板的生產(chǎn)方法有（直接爆炸法）、（直接軋制法）、（爆炸+軋制法）三種，其中以（直接爆炸法）為主。19、目前，我公司不銹鋼產(chǎn)品類型包括：冷軋薄板、熱軋(中厚板)、熱軋

4、卷、不銹鋼線棒材、不銹鋼鍛件、不銹鋼(無縫管)、不銹鋼薄帶、不銹鋼復(fù)合板、不銹鋼焊管等。20、我公司的(鐵素體)不銹鋼材料被廣泛應(yīng)用于汽車排氣系統(tǒng)、貨車車體、造幣等領(lǐng)域。21、我公司生產(chǎn)的（T4003）不銹鋼板成功批量應(yīng)用于鐵路用煤車輛的制作，（301L）冷軋板用于地鐵車廂面板。22、我公司目前的高合金奧氏體耐熱不銹鋼品種主要有：（309S）、(310S)、1Cr25Ni20Si2、1Cr20Ni14Si2。23、我公司不銹鋼線材主要用途為：（標準件）、焊條焊絲、絲網(wǎng)、餐具、（軸類）、五金件等。24、在材料科學領(lǐng)域中，通常將C含量小于1.2%，Cr含量大于10.5%，且以（耐蝕性）和（不銹性）

5、為主要使用性能的一系列（鐵基合金）稱為不銹鋼。25、不銹鋼按鋼的組織結(jié)構(gòu)分類可分為：（奧氏體）不銹鋼、馬氏體不銹鋼、（鐵素體）不銹鋼、（雙相）不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。26、美國鋼鐵學會是用三位數(shù)字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼, 其中奧氏體型不銹鋼用(200)和(300)系列的數(shù)字標示，鐵素體和馬氏體型不銹鋼用（400）系列的數(shù)字表示。27、我國不銹鋼冷軋板帶、熱軋板帶標準是：1）(GB/T3280)：不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶；2）(GB/T4237)：不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶。28、不銹鋼無損檢測方法有：(超聲波)檢測、液體滲透、渦流檢測、磁粉檢測等。29、(鐵)、(鉻)和(鎳)是鉻鎳奧氏體不銹鋼的三

6、大基礎(chǔ)元素。30、超低碳不銹鋼是指碳含量(0.03)%的不銹鋼。31、關(guān)于不銹鋼表面標識，熱軋后經(jīng)熱處理、酸洗的稱為（No.1）;冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度光亮的稱為（2B）;經(jīng)過光亮退火的不銹鋼表面一般稱為（BA）。32、不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上(富鉻氧化膜)而形成。33、不銹鋼的腐蝕主要有兩種形式：(均勻腐蝕)和局部腐蝕，常見的局部腐蝕的主要類型有：(晶間腐蝕)、點蝕、應(yīng)力腐蝕等。34、應(yīng)力腐蝕開裂是指在特定的介質(zhì)條件下，（應(yīng)力）與（腐蝕）的綜合作用所引起的開裂。35、（點腐蝕）是金屬表面局部區(qū)域的腐蝕破壞，首先形成腐蝕坑，然后向內(nèi)部發(fā)展，甚至貫穿整個截面，

7、它是不銹鋼常見的腐蝕破壞類型之一。36、隨著碳含量的降低，奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕敏感性(降低)，且當碳含量低于0.02%時，效果最為明顯。37、不銹鋼原料有鐵水、合金和(廢鋼)。38、不銹鋼冶煉過程通常所用的渣料有：白云石、螢石、(石灰)等。39、不銹鋼冶煉過程中通常使用的氣體介質(zhì)主要有氧氣、氮氣、(氬氣)。40、不銹鋼對鋼中硫含量要求嚴格，脫硫除了用鎂脫硫，最常用的脫硫劑是(石灰)。41、硫在不銹鋼中一般認為是有害元素，但在易切削鋼種，硫可以改善鋼的（切削）性能。42、冶煉不銹鋼用的鐵水，一般需要進行“三脫”處理，鐵水“三脫”處理指：(脫硅)、(脫磷)、(脫硫)處理。43、不銹鋼的澆注有(模

8、注)、(連鑄)兩種工藝模式。44、不銹鋼冶煉中，LF爐主要承擔的冶金功能是：(調(diào)整溫度、調(diào)整成分、脫氧、脫硫)，使鋼水達到澆注要求。45、 不銹鋼連鑄保護渣主要冶金功能：絕熱保溫、(吸附夾雜)、防止氧化、潤滑、傳熱。46、不銹鋼中最常見和最為有害的是(鉛、錫、銻、鉍和砷)五大元素。47、不銹鋼鋼中非金屬夾雜物主要有(硫化物)、氧化物、硅酸鹽和氮化物。48、不銹鋼主要冶煉技術(shù)經(jīng)濟指標包括：鉻收得率、鎳收得率、(金屬料消耗)、連鑄平均連澆爐數(shù)、連鑄鋼水收得率、連鑄坯合格率等。49、保護氣氛電渣爐同傳統(tǒng)電渣爐相比，其優(yōu)勢在于(鋼質(zhì)純凈)，避免易氧化元素的燒損。50、不銹鋼金屬壓力加工主要方法有：軋制

9、、(鍛造)、沖壓、拉拔和擠壓。51、軋制后的軋件長度與軋制前的軋件長度之比叫（延伸系數(shù)）。52、鋼板軋制寬展的種類一般包括（自由寬展）（限制寬展）（強迫寬展）三類。53、常見的板形缺陷有（鐮刀彎）、（浪形）和（瓢曲）。54、不銹鋼軋制前進行加熱的主要目的是（提高塑性），(降低變形抗力)，(以便于軋制）。55、熱連軋不銹鋼軋制過程中主要控制的溫度參數(shù)包括 （加熱溫度）、（開軋溫度）、（終軋溫度）和（卷取溫度）。56、我公司熱板酸洗方式主要有(連續(xù)線酸洗)和槽式酸洗。57、冷軋板帶是在(再結(jié)晶)溫度以下進行的軋制。58、在冷軋過程中，金屬變形抗力增大，軋制壓力增高。這種現(xiàn)象被成為(加工)硬化現(xiàn)象。

10、59、不銹鋼冷軋進行一次軋制和一次中間退火，稱為一個(軋程)。60、“(張力軋制)”是指軋件在軋制變形過程中，在有一定的前張力和后張力的作用下完成的軋制。61、冷軋不銹鋼帶鋼平整主要是改善(板形)，確保鋼板的平直度符合用戶要求。62、(廿輥軋機)是目前冷軋高合金鋼和不銹鋼使用最為普遍的軋機。63、不銹鋼冷軋板成品退火的目的是獲得需要的(組織結(jié)構(gòu))和性能。64、不銹鋼生產(chǎn)過程中無論是中間退火還是成品退火前，必須先進行(脫脂)處理，以便去除帶鋼表面附著的油脂。65、 不銹鋼光亮板（BA板）需要經(jīng)過專門的生產(chǎn)線來完成，其生產(chǎn)線主要是通過(保護氣體H2+N2)進行退火處理。66、 酸浸法酸洗不銹鋼一般

11、采用HNO3+HF（混酸）方法酸洗。HNO3+HF除了酸洗作用外還有鈍化作用。不銹鋼冷軋板生產(chǎn)過程中修磨分為兩類：一類是原料修磨，另一類是(成品)修磨。67、光亮退火時為避免鋼帶表面形成氧化皮，需要爐內(nèi)氣氛控制為(還原性氣氛)。我公司精密帶鋼光亮退火線為國內(nèi)首條全氫立式馬弗退火爐。68、徑鍛機有(4)個錘頭，鍛造過程通過錘頭壓下閉合成形。69、不銹鋼無縫鋼管主要冷加工方式包括冷軋、(冷拔)。70、不銹鋼無縫鋼管的主要熱加工方式包括擠壓、(穿孔)。71、不銹鋼常用的焊接方法包括 (手工電弧焊)、(鎢極氬弧焊)、(熔化極氬弧焊)、等離子弧焊、電阻焊、硬釬焊、激光焊等。72、不銹鋼的拋光工藝方法主要

12、包括(機械)拋光、化學拋光和電化學拋光（電解拋光）。73、304奧氏體不銹鋼經(jīng)過一定量的冷變形后，鋼的強度大大提高，即所謂的冷硬板，其強化的原因除了冷作硬化效果外，還疊加了（形變誘發(fā)馬氏體）轉(zhuǎn)變。74、根據(jù)鋼中鉻含量的不同，鐵素體不銹鋼可分為低鉻型、(中鉻型)和高鉻型三類。75、(鉬)是鐵素體不銹鋼中僅次于鉻的重要元素，其耐點蝕能力相當于鉻的3倍。76、鐵素體不銹鋼有(磁性)，可以做耐蝕軟磁材料，如電磁閥、電磁鍋等。77、鐵素體不銹鋼的高溫脆性與鋼中碳、氮化物析出和(晶粒粗大)有關(guān)。78、向鐵素體或超級鐵素體不銹鋼中加入(鎳)的主要作用是降低脆性轉(zhuǎn)變溫度、提高韌性。79、鐵素體不銹鋼中加入銅主

13、要是提高(耐蝕性)和成型性，但是它提高鋼的應(yīng)力腐蝕敏感性，其危害比鎳更大。80、與300系不銹鋼相比，(400)系不銹鋼由于高溫拉伸強度低，在熱軋過程對粘接更敏感。81、所謂雙相不銹鋼，指的是不銹鋼的室溫組織是（奧氏體）和（鐵素體）以接近1:1的比例共存。82、雙相不銹鋼在性能方面突出優(yōu)點包括（高強度）、（良好的耐蝕性）、(良好的焊接性)等83、雙相不銹鋼一般被譽為（低成本）和（高性能）的完美結(jié)合。84、由于雙相不銹鋼普遍含有較低的鎳，因此有利于規(guī)避（鎳價波動）帶來的市場風險。85、形成相的臨界時間與合金中的鉻含量有關(guān)，鉻含量(越高)形成相的臨界時間越短。86、一般馬氏體不銹鋼除具有中等水平的

14、耐蝕性外，還可以通過(淬火)得到(馬氏體)組織而具有高的強度(硬度)和耐磨性以滿足使用要求，廣泛地應(yīng)用于刀具、汽輪機葉片、軸承、閥門、結(jié)構(gòu)件和耐磨件等。87、 根據(jù)鋼中合金元素的差別，可將馬氏體不銹鋼區(qū)分為馬氏體(鉻)不銹鋼和馬氏體(鎳鉻)不銹鋼兩大類型。88、馬氏體不銹鋼中，在給定的鉻含量情況下，隨著鋼中的碳含量的提高，淬火后的硬度隨之(提高)，同時鋼的強度相應(yīng)(提高)，而塑性相應(yīng)(降低)。89、熱處理工藝(淬火)、(回火)和(時效)處理是馬氏體不銹鋼獲得目標力學性能所必需的工序，同時也影響馬氏體不銹鋼的耐蝕性。90、反應(yīng)不銹鋼復(fù)合板的界面結(jié)合狀態(tài)的主要指標有：（結(jié)合強度）和（結(jié)合率）。91

15、、E308、E309是對應(yīng)于（奧氏體）不銹鋼的焊材，E2209是對應(yīng)于（雙相）不銹鋼的焊材92、含銅抗菌不銹鋼之所以具有抗菌功能，主要原因是在不銹鋼表面析出了（-Cu相）。93、不銹鋼管主要應(yīng)用于：鍋爐、石油石化、化工、油氣開采、壓力容器、有色冶金、清潔能源、交通運輸、核電等領(lǐng)域。94、不銹鋼精密帶鋼廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車零配件、電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械、IT等領(lǐng)域。95、太鋼不銹鋼工業(yè)園是太原不銹鋼產(chǎn)業(yè)園區(qū)的(核心園區(qū))和(示范園區(qū))，于2004年8月正式開園，現(xiàn)占地面積(1000)畝。96、太鋼不銹鋼工業(yè)園“十二五”規(guī)劃目標是到2015年不銹鋼年轉(zhuǎn)化量達到(80)萬噸，年產(chǎn)值達到(180-250)億元。97、2000年至2003年，太鋼投資51億元，實施了不銹鋼系統(tǒng)改造和冷軋薄板改擴建兩個項目，不銹鋼產(chǎn)能達到100萬噸，進入世界不銹鋼企業(yè)十強，實現(xiàn)了戰(zhàn)略目標的第一步