天然氣導(dǎo)熱油爐崗位操作規(guī)程_第1頁(yè)
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1、 操作標(biāo)準(zhǔn)崗位規(guī)程編 碼:SOP-SC-25-001頁(yè) 號(hào):Page 1of 4天然氣導(dǎo)熱油爐崗位操作規(guī)程版 本 號(hào):01執(zhí)行日期:2015.09.30起草人審核人審核人批準(zhǔn)人部門發(fā)酵車間副廠長(zhǎng)QA廠長(zhǎng)姓名查國(guó)斌張樹華吳瓊廖新建簽名日期頒發(fā)部門:質(zhì)量科副本編號(hào): 部門名稱副本編號(hào)部門名稱副本編號(hào)部門名稱副本編號(hào)質(zhì)量科01供汽站02一.目的:建立天然氣導(dǎo)熱油爐崗位操作規(guī)程,確保鍋爐正常運(yùn)行,滿足精烘包所需要的溫度,保障鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行。二.范圍:本規(guī)程適用于供汽站天然氣導(dǎo)熱油爐崗位操作規(guī)定。三.職責(zé):1. 天然氣鍋爐司爐工,司爐班長(zhǎng)對(duì)本規(guī)程實(shí)施。2. 供汽站站長(zhǎng),設(shè)備主任負(fù)責(zé)監(jiān)督。四.定義: 無(wú)

2、五.內(nèi)容:5.1、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備:5.1.1、檢查循環(huán)系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)管道閥門的開關(guān)情況,是否處于正常狀態(tài)。5.1.2、檢查高位槽液位是否低液位,顯示為45%左右,溫度70。低位槽是否高液位。5.1.3、檢查天然氣進(jìn)口壓力是否0.05Mpa,經(jīng)過減壓閥后約為710Kpa。5.1.4、檢查所有傳動(dòng)部位,潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂是否充足。5.1.5、檢查所有電氣儀表是否處于良好狀態(tài),安全裝置是否有效。5.2、安全注意事項(xiàng):5.2.1、天然氣導(dǎo)熱油爐必須排除導(dǎo)熱油漏油現(xiàn)象,防止事故隱患。5.2.2、導(dǎo)熱油最高溫度不得超過 290。5.2.3、導(dǎo)熱油爐運(yùn)行時(shí)必須保持導(dǎo)熱油循環(huán)流動(dòng),流量大于150m3/h。5.2.4

3、、停爐時(shí)必須待熱油溫度降至150以下時(shí)方可停止熱油循環(huán)泵。5.2.5、首次升溫或換油、補(bǔ)充新油后重新升溫時(shí)應(yīng)注意脫水,排氣,緩慢降溫。應(yīng)避免高溫狀態(tài)下向系統(tǒng)添加新油。5.2.6、高溫狀態(tài)應(yīng)避免向外界排放導(dǎo)熱油,必要時(shí)應(yīng)采取冷卻降溫措施。5.2.7、未經(jīng)脫水的導(dǎo)熱油及其管道、閥門等不得在高溫狀態(tài)下切換,以免造成事故。5.2.8、鍋爐房必要配備油電類消防滅火器材。5.3、操作步驟及流程:5.3.1、開機(jī)步驟打開總電源開關(guān),再打開鑰匙電源開關(guān),最后打開PLC電源開關(guān)8QS。5.3.2、停機(jī)步驟先關(guān)PLC電源開關(guān)8QS,再關(guān)鑰匙電源開關(guān),最后關(guān)總電源開關(guān)。5.3.3、PLC電源通電后,PLC對(duì)裝置各儀表數(shù)據(jù)進(jìn)行自檢。如有報(bào)警,及時(shí)處理并清除,并設(shè)置各控制點(diǎn)數(shù)據(jù)。5.3.4、打開1或2循環(huán)泵前后閥門,打開天然氣氣源開關(guān)。5.3.5、打開1或2循環(huán)泵電源開關(guān),進(jìn)出口流量大于150m3/h。5.3.6、等流量穩(wěn)定后,按自動(dòng)燃燒觸摸開關(guān)后,自動(dòng)進(jìn)入風(fēng)機(jī)起動(dòng)吹掃、點(diǎn)火等一系列動(dòng)作。5.4、維護(hù)保養(yǎng):在油爐使用中,必須對(duì)油爐及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行清潔、檢查、測(cè)量、記錄,了解導(dǎo)熱油爐的使用狀態(tài),對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題,根據(jù)情況及時(shí)處理或納入周期維修計(jì)劃。六.參考文獻(xiàn)

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