數(shù)控銑床操作

1、實用數(shù)控機床培訓(xùn)講義數(shù)控銃床操作袁斌編寫現(xiàn)代制造技術(shù)教研室2007.3文檔數(shù)控銃床安全操作規(guī)程1 .穿戴好安全防護用品方可上崗。工作服必須穿戴整齊，衣扣要全部扣齊。女生要將長頭發(fā)放到工作帽內(nèi)。不能穿拖鞋進入車間。操作機床時不能戴手套。2 .保持機床及環(huán)境的整潔。工、量具要擺放到指定位置。機床工作臺不能擺放其它物品。不能亂堆亂放，不能有水和油污，以免摔倒。3 .嚴(yán)格遵守實習(xí)紀(jì)律，在車間內(nèi)不能互相追逐、打鬧。4 .不得擅自打開機床防護罩、電氣柜箱，不得太靠近旋轉(zhuǎn)的刀具和工件。5、要按照數(shù)控銃床的開機和關(guān)機順序，進行開機和關(guān)機。6、操作前必須要認(rèn)真閱讀使用說明書，熟悉各主要功能鍵的使用方法，嚴(yán)格按照

2、操作規(guī)程順序進行。7 .工件、刀具裝夾一定要緊固。以免在加工過程中，發(fā)生工件、刀具飛出而造成的傷害。8 .操作中，應(yīng)當(dāng)以一人操作為主，其它觀察者不得擅自按摸開關(guān)、鍵、手柄等，而操作者也應(yīng)當(dāng)注意其他人的安全。9 .對刀操作中要特別小心，以免發(fā)生因設(shè)置錯誤而造成切削時發(fā)生碰撞。10 .要仔細檢查所調(diào)用的程序是否正確，以免發(fā)生因調(diào)用錯誤程序而造成撞壞機床的事故。11 .機床中加工工件時，手不能伸到工作臺內(nèi)。以免因機床突然執(zhí)行快速移動，而造成的傷害。12 .出現(xiàn)故障應(yīng)當(dāng)立即向?qū)嵙?xí)指導(dǎo)老師反映，切不能盲目操作。13 .使用完機床后要清掃機床和地面。將工、量、夾具放到工具箱內(nèi)。同時填寫機床使用表。第一章X

3、K5025型數(shù)控銃床介紹一、機床的用途XK5025數(shù)控立式升降臺銃床是配有CNO控系統(tǒng)的三座標(biāo)數(shù)控銃床。其控制系統(tǒng)可使百分之九十以上的基本銃削、鏈削、鉆削及攻絲等功能完成自動化工作循環(huán)。適用于各種形狀復(fù)雜的凸輪、樣板、模具等零件的加工。二、機床的性能與特點XK5025型數(shù)控銃床為機電一體化三軸數(shù)控立式升降臺銃床。控制器選用國際上先進的CNC散機系統(tǒng)。機床工作臺、床鞍及主軸套筒進給均采用混合式步進電機，經(jīng)過一對內(nèi)齒帶輪付及滾珠絲桿副驅(qū)動，提高了進給剛度和定位精度。機床主要操作均在操作面板上進行，顯示器用以顯示輸入程序內(nèi)容、機床位置和已存儲的各種信息。并具有圖形顯示功能，可顯示編程刀具中心運動軌跡

4、，用以檢查編制程序是否正確。加工程序除用MDI方式由鍵盤輸入外，也可以用RS-232串行接口輸入。三、機床的主要規(guī)格和精度1 .工作臺工作臺面積(寬x長)mm250X1120工作臺縱向行程.680mm工作臺橫向行程.350mm升降臺垂向行程.400mmT型槽數(shù)及寬度.3x15.87mmT型槽間距.65mm工作臺允許最大承重.250kg2 .主軸主軸孔錐度.ISO30#(7:24)主軸套筒行程.130mm主軸套筒直徑85.725mm(3/8)主軸轉(zhuǎn)速范圍有級65-4750r/min主軸中心至床身導(dǎo)軌面的距離360mm主軸端面至工作臺面高度30-430mm3 ,進給速度銃削進給速度范圍00.35m

5、/min快速移動速度2.5m/min4 .電機容量主軸電機有級16級、功率（3）22.4KW轉(zhuǎn)速1700/3400r/min機床電源380VAC35 .外形尺寸1405X1712X2296mm6 .機床凈重1500kg7 .精度分辨率0.001mm定位精度0.013mm/300mm重復(fù)定位精度0.005mm四、機床結(jié)構(gòu)概述本機床共分為六個主要部分，即床身部分、銃頭部分、工作臺部分、橫進給部分、升降臺部分、冷卻與潤滑部分。1. 床身部分床身內(nèi)部布筋合理，具有良好的剛性，底座上設(shè)有4個調(diào)節(jié)螺栓，便于機床調(diào)整水平。冷卻液儲液池設(shè)在機床底座內(nèi)部。2. 銃頭部分銃頭部分由有級變速箱和銃頭二個部件組成。銃

6、頭主軸支撐在高精度軸承上，保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性，主軸裝有快速換刀螺母7,前端錐孔采用ISO#30錐度；主軸采用機械無級變速，調(diào)節(jié)范圍寬，傳動平穩(wěn)，操作方便；主軸剎車機構(gòu)能使主軸迅速制動，調(diào)節(jié)輔助時間，剎車時通過制動手柄撐開止動環(huán)使主軸立即制動，當(dāng)用手動形式制動時，應(yīng)停車制動。啟動主軸電機時，應(yīng)注意松開主軸制動手柄。銃頭部分還裝有步進電機，內(nèi)齒帶輪和滾珠絲桿付及主軸套筒，它們形成垂向進給傳動鏈，使主軸作垂向直線運動。3. 工作臺部分工作臺與床鞍支撐在升降臺較寬的水平導(dǎo)軌上，工作臺的縱向進給是安裝在工作臺右端的混合式步進電機驅(qū)動的，通過內(nèi)齒帶及帶輪帶動精密滾珠絲杠副，從而使工作臺獲得

7、縱向進給。4. 升降臺部分：橫進給部分升降臺位于床身前方，與床身矩形導(dǎo)軌相配合。升降臺前方裝有混合式步進電機，驅(qū)動床鞍作橫向進給運動，其傳動原理與工作臺的縱向進給相同。此外，在橫向滾珠絲杠前端還裝有進給手柄，可實現(xiàn)手動進給。升降臺左側(cè)裝有縮緊手柄，軸的前端裝有長手柄可帶動錐齒輪、內(nèi)齒帶輪及升降臺絲杠旋轉(zhuǎn)，從而獲得升降臺的升降運動。5. 冷卻系統(tǒng)機床的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關(guān)及噴嘴等組成。冷卻泵安裝在機床底座的內(nèi)腔里，冷卻泵將冷卻液從底座內(nèi)儲液池打至出水管，然后經(jīng)噴嘴噴出，對切削區(qū)進行冷卻。6. 潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)是由手動潤滑油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機床潤滑方式分為自動潤

8、滑及周期潤滑方式。五、數(shù)控銃床使用注意事項1. 使用前必須了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的性能及操作使用方法。2. 按照機床的潤滑規(guī)定，定期注油潤滑。3. 為了避免工作臺面的局部磨損，建議盡可能經(jīng)常變換工作臺面上的裝夾位置，以使臺面磨損均勻。4. 當(dāng)升降臺處于緊鎖狀態(tài)時，不允許搖動升降臺手柄使其上下移動，以免損壞部件。5. 機床主軸運轉(zhuǎn)時，切勿啟動兩個電磁閥按紐。第二章XK5025型數(shù)控銃床操作一、機床的啟動和關(guān)閉1 .開機順序(1)接通外部電源開關(guān)和機床電源開關(guān)；(2)接通面板上的電源開關(guān)(先旋起急停開關(guān)，再按下“接通”開關(guān)，直到所有的燈亮過一遍)；(3)機床復(fù)位(按下機床復(fù)位鍵，直到“準(zhǔn)備好”燈亮)；

9、(4)返回機床參考點(將功能選擇開關(guān)旋到“回零”，然后按方向鍵，順序為：+Z、+Y+X直到回零的X、Y、Z燈亮)；(5)返回機床中間位(將功能選擇開關(guān)旋到“快速”，然后按方向鍵，順序為：一X、一Y、-Z,直到回零的X、Y、Z燈滅)；(6)主軸旋轉(zhuǎn)(將功能選擇開關(guān)旋到“手動”或“手輪”，按下主軸的“正轉(zhuǎn)”鍵)；(7)主軸停(將功能選擇開關(guān)旋到“手動”或“手輪”，按下主軸的“停止”鍵)。注意：第四、第五步中按方向鍵的順序不能錯。2 .關(guān)機順序機床在任何狀態(tài)下，按下急停按紐；按下面板上的電源關(guān)閉開關(guān)“斷開”鍵；關(guān)閉機床電源開關(guān)；關(guān)閉總電源開關(guān).、面板操作機床操作面板由CRT/MDI面板和操作面板構(gòu)成

10、CRT9顯象管算位幢字,入，F(xiàn)一-卜_ML-二LT、i.bnoooo(1EHI0功幗起劭輸出（出）舞面換一頁光標(biāo)移動1. CRT/MD而板CRT/MDI面板由一個9CRT1示器和一個MDI鍵盤構(gòu)成。2. MDI鍵盤ReseT復(fù)位鍵:按下這個鍵，復(fù)位cncS統(tǒng)。包括取消報警，主軸故障復(fù)位，中途退出自動操作循環(huán)和中途退出輸入、輸出過程等。程序輸入完畢，按下此鍵可使光標(biāo)回到程序最前頭oxxxx之處。Alter程序更改建:i|nsrt|程序插入鍵:Delet程序刪除鍵:可用于程序內(nèi)文字的修改可用于程序內(nèi)文字的插入可用于程序內(nèi)文字、單節(jié)及整個程序的刪除。OUTPUTSTAR輸出鍵：按下這個鍵，CNCFF

11、始輸出內(nèi)存中的參數(shù)或程序到外部設(shè)備。地址和數(shù)字鍵：按下這些鍵，輸入字母、數(shù)字和其它字符。iNput|輸入鍵:除程序編輯方式以外的情況，當(dāng)面板上按下一個字母或數(shù)字鍵以后，必須按下輸入鍵才能輸入到CNC內(nèi)。另外，和外部設(shè)備通訊時，按下輸入鍵，啟動輸入設(shè)備，開始輸入數(shù)據(jù)到CNCo:按下這個鍵，刪除上一個輸入的字符或字母。轉(zhuǎn)換鍵：可以進行/.*的切換，每次輸入一個程序段后要插入Cursor；標(biāo)移動鍵:用于在crtk面上，一步步移動光標(biāo)。J:向下移動光標(biāo)。T：向上移動光標(biāo)。di）PagE頁面變換鍵:用于crtW幕選擇不同的頁面。J:向后變換頁面。T：向前變換頁面。POS位置顯示鍵：在CRT示機床現(xiàn)在的位

12、置。pRGR帆序鍵:在編輯方式，編輯和顯示在內(nèi)存中的程序；在MDI方式，輸入和顯示MDI數(shù)據(jù)。（14）MenuofseT置鍵:刀具偏置數(shù)值和宏程序變量的顯示的設(shè)定鍵。在“摩耗”頁面，可以設(shè)置刀補值（半徑值）；在“坐標(biāo)系”頁面，可以設(shè)置G54所規(guī)定的工件坐標(biāo)系.DgnosparAM診斷和參數(shù)鍵：設(shè)定和顯示參數(shù)表及自診斷表的內(nèi)容。Opralarr警號顯示鍵。（17）Auxgrapi|b像顯示功能鍵：用于模擬刀具路徑.3. 操作面板（詳見機床）進蛇速出地逑度度倩率各種鍵的說明如下:名稱用途（面板）接通和斷開接通和斷開面板電源升關(guān)循環(huán)啟動自動運轉(zhuǎn)的啟動，再自動運轉(zhuǎn)中，自動運轉(zhuǎn)指示火鳧進給保持r自動運轉(zhuǎn)

13、時刀具減速停止方式選擇編輯編輯程序自動自動運行程序MDI手動輸入（單段程序）手動手動連續(xù)進給，步進進給手輪手輪進給快速刀具快速進給回零返回參考點DNC傳輸外部程序單段每次執(zhí)行自動運轉(zhuǎn)的一個程序段跳步跳過任選程序段空運行空運行鎖定機床鎖?。ㄦiX、Y、Z軸）急停r使機床緊急停止機床復(fù)位進行強電復(fù)位手動軸選擇選擇手動進給軸和方向進給倍率修調(diào)選擇進給倍率的倍率量手輪軸選擇選擇手輪移動的軸手輪軸倍率選擇r選擇手輪進給中，i個刻度移動量的倍率手搖脈沖發(fā)生器r轉(zhuǎn)動手輪可以往正向或負(fù)向進給各軸（主軸）停止和止轉(zhuǎn)主軸停止和旋轉(zhuǎn)（冷泵）接通和斷開冷泵接通和斷開4. 機床操作手動：將功能選擇開關(guān)旋到手動，在方向鍵內(nèi)

14、，選擇要進給的軸和方向。按下按紐，所選擇的軸朝向所選擇的方向移動。松開按紐移動即停止.每次只能進給一個軸。進給的快慢可由進給倍率修調(diào)開關(guān)調(diào)整，范圍從0%150%?？焖僖苿樱簩⒐δ苓x擇開關(guān)旋到快速，在方向鍵內(nèi)，選擇要進給的軸和方向。按下此鍵，所選擇的軸朝所選擇的方向移動。松開按紐移動即停止。每次只能進給一個軸。進給的快慢是機床內(nèi)定的最快移動速度。用于長距離的快速移動。手輪進給：將功能選擇開關(guān)旋到手輪，將手脈軸選擇開關(guān)旋到要移動的軸。選擇手脈的脈沖當(dāng)量（手輪每轉(zhuǎn)一格移動的距離）。逆時針或順時針轉(zhuǎn)動手輪，可以使選擇的軸正方向或負(fù)方向運動。MDI（手動編輯程序）：按下PRGRlMt,先輸入單段程序,再

15、用輸入鍵輸入到CN加,最后按下循環(huán)啟動鍵運行。自動執(zhí)行程序：將功能選擇開關(guān)旋到“自動”，按“循環(huán)啟動”按紐。機床開始自動運行。編輯程序：將功能選擇開關(guān)旋到“編輯”，按下PRGRMt:輸入新程序號，按下鍵,即可新建程序;輸入已有程序號，按下，鍵，即可打開程序;輸入已有程序號，按下DELE鍵,即可刪除該程序.DNC（直接控制）：將功能選擇開關(guān)旋到“DNC,按下PRGRlMi,機床將自動接通RS232接口，連接到外部計算機，進行DNCft接控制。主要用于大程序的傳輸。5. 練習(xí)數(shù)控銃床的開、關(guān)機順序。將坐標(biāo)清零。用手輪方式對機床進行下列操作：將機床移動到X10、Y40的位置（絕對坐標(biāo)）將機床朝X、Y

16、軸的正方向分別移動10mmi勺距離用兩種方法將機床移動到X0、Y0的位置用兩種方法使機床獲得一定的主軸轉(zhuǎn)速（6）機床報警的處理建立新程序、刪除程序、檢索程序、修改程序第三章對刀操作對刀操作是將工件、刀具、機床、程序有機的結(jié)合起來的重要操作。工件原點應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上，以計算最方便為原則。對刀方式分為：碰刀法、使用專用對刀儀法（包括光電對刀器、光學(xué)對刀儀、分中棒、對刀臺等）。本章將主要介紹碰刀法。碰刀法主要分為三種方法：單邊碰刀、雙邊碰刀、復(fù)合法、單邊碰刀法:1 .對X方向：用刀輕輕碰工件的垂直基準(zhǔn)邊，以剛剛碰到為準(zhǔn)，然后移動刀具的正Z軸，離開工件；按下POS1一目對鍵鍵-CA

17、N鍵，完成X單邊碰軸的清零動作；將刀具向工件方向移動刀具半徑的距離；按POS鍵綜合鍵；查看機械坐標(biāo)中的值；按MENUOFS就，將機械坐標(biāo)中的X值，:入到G54中的X位置上。然后移動刀具的正z軸,2 .對Y方向：移動刀具到工件的水平基準(zhǔn)邊附近，用刀輕輕碰工件的水平基準(zhǔn)邊，以剛剛碰到為準(zhǔn)，：離開工件；按下POSS一相對鍵沖鍵-GAN鍵，完成Y軸的清零動作；將刀具向工件方向移動刀具半徑的距離；按POS建綜合鐐；查看機械坐標(biāo)中的Y值；按MENUOFSET,將機械坐標(biāo)中的Y值，輸入到G54中的Y位置上。3 .對Z方向：用刀輕輕碰工件的頂面，以剛剛碰到為準(zhǔn)；按下POS鍵一相對鍵卞鍵-CAN鍵，完成Z軸的清

18、零動作；按POSS-綜合鍵；查看機械坐標(biāo)的Z值；按MENUOFS就，將機械坐標(biāo)中的Z值，輸入到G54中的Z位置上；移動刀具的正Z軸，離開工件。小結(jié)：通過以上幾個方面的操作，就完成了編程原點在工件左下角的對刀操作。如果編程原點不在左下角，那么在將刀具向工件方向移動刀具半徑的基礎(chǔ)上，再加上此點距水平基準(zhǔn)邊、垂直基準(zhǔn)邊、頂面的距離就可以了。單邊碰刀法適用于設(shè)計，繪圖基準(zhǔn)為工件某一角點的場合.、雙邊分中：雙邊分中1 .對X方向：用刀輕輕碰工件的垂直基準(zhǔn)邊，以剛剛碰到為準(zhǔn)。然后移動刀具的正Z軸，離開工件。將X軸清零；然后將刀具移動到工件的垂直基準(zhǔn)邊的對邊，用刀輕輕碰之；然后移動刀具的正Z軸，離開工件；記

19、住此時X軸的數(shù)值；將X軸移動到此數(shù)值的一半的位置上；按POSS綜答班查看機械坐標(biāo)中的X值；按MENUOFS就，將機械坐標(biāo)中的X值，輸入到G54中的X位置上。2 .對Y方向：用刀輕輕碰工件的水平基準(zhǔn)邊，以剛剛碰到為準(zhǔn)。然后移動刀具的正Z軸，離開工件。將Y軸清零。然后將刀具移動到工件水平基準(zhǔn)邊的對邊，用刀輕輕碰之。然后移動刀具的正Z軸，離開工件。記住此時Y軸的數(shù)值。將Y軸移動到此數(shù)值的一半的位置上。按POS鍵綜合鍵，查看機械坐標(biāo)中的Y值，按MENIOFSEH,將機械坐標(biāo)中的Y值，輸入到G54中的Y位置上。3 .對Z方向：同單邊碰刀法。小結(jié)：兩邊分中法適用于設(shè)計、繪圖基準(zhǔn)為中心的工件。、復(fù)合法：復(fù)合

20、法是前兩種方法的綜合使用。例如：X方向用單邊碰刀法，Y方向用雙邊分中法或反之。小結(jié)：適用范圍是X或Y方向有一個是對稱的，而另一個是非對稱的工牛。第四章銃床加工步驟一、加工步驟：1 .讀懂圖紙，弄清需要加工的部分。2 .確定加工方法（普通加工、數(shù)控加工、特種加工）。3 .確定加工工藝。4 .根據(jù)工藝確定機床、刀具、夾具、裝夾方法。5 .編寫程序（自動編程、手工編程）。6 .調(diào)試程序（模擬加工、空運行、圖形檢查）。7 .安裝工件、刀具。8 .程序的輸入（手工輸入、DNC空制）。9 .對刀。10 .試加工（用單段執(zhí)行程序）。11 .首件的檢驗。12 .調(diào)整程序。13 .正式加工14 .去毛刺、清理、

21、檢驗，送交成品，加工結(jié)束。二、清掃、保養(yǎng)機床。第五章程序編輯一、程序組成程序由程序號、程序段、程序尾構(gòu)成。1 .程序號：由字母O加四位數(shù)字組成。如不夠四位，添零補位，不可缺少。例如：O1234O0004等。2 .程序段：由NGXYZMFT繼成。其中N為程10序段號，可以由也可以沒有?？梢詮男〉酱笈帕?，也可以從大到小排列，還可以不按順序排列。一般情況下應(yīng)順序排列，例如：N30G01X-10Y-20F200N40G0X10Y20這里，G為G代碼（主要功能碼）；X、Y、Z為終點坐標(biāo)；M為M代碼（輔助功能碼）；F為進給速度或進給量；T為刀具代碼；”必不可少。3 .程序尾：一般由M30和“%”組成。二、

22、G代碼G代碼為機床的主要功能碼。決定著機床所能執(zhí)行的功能。G代碼分兩種類型，一種G代碼僅在被指定程序段內(nèi)有效，稱為一般G碼，例如G04另一種稱為模式碼，一經(jīng)指定，一直有效，指到被新的模式G碼取代，例如G00G01等。1. .G00快速定位格式：G00XYZ;G00運行速度是機床的最快速度。在“空運行”狀態(tài)下，可以用倍率開關(guān)控制快進速度。2. G01直線插補格式：G01XYZF；F為進給速度。G01運行速度為F給定的速度乘以進給倍率開關(guān)確定的百分率。3. G02/G03圓弧插補格式：G02XYRF；或G02XaLJF;G03IF;G2順時針圓弧，G3逆時針圓弧。X、Y為圓弧終點坐標(biāo)。R為圓弧半徑

23、，當(dāng)圓心角1800時為正值，反之為負(fù)值。I為圓弧半徑，可進行整圓加工。I、J表示圓弧圓心相對于圓弧起點在X、Y方向上的增量坐標(biāo)。4. G04暫停格式：G04P;其中P為暫停時間。G04指令能使下一程序延時執(zhí)行，延時時間由P值確定。暫停時間范圍為0.00199999.999秒。（1000=1秒，4000=4秒）5. G92工件坐標(biāo)系設(shè)定格式：G92XYZ;其中X、Y、Z值為機床當(dāng)前的位置與工件坐標(biāo)系原點的距離。6. G54-G59工件坐標(biāo)系設(shè)定在機床行程范圍內(nèi)可以設(shè)定6個不同的工件坐標(biāo)系。本機床一般用G54來定位。工件坐標(biāo)系各軸原點與該軸機床參考點之間的距離可以任意設(shè)定，11由設(shè)定值即可確定工件

24、坐標(biāo)系。對刀時，應(yīng)把設(shè)定的工件原點的機械坐標(biāo)輸入到G54的坐標(biāo)中（具體方法參見對刀操作部分）。格式：G0G54X_YZX、Y、Z值為加工初始位置。例G0G54X0Y0Z50,當(dāng)運行到這段程序時，機床會快速定位到X0Y0Z50（相對于工件原點）。7、G90絕對坐標(biāo)編程格式：G90當(dāng)使用絕對坐標(biāo)編程時，X、Y、Z值為終點坐標(biāo)。本機床默認(rèn)絕對坐標(biāo)。8.G91增量坐標(biāo)編程格式：G91當(dāng)使用增量坐標(biāo)編程時，X、Y、Z值為相對于前一個點的距離。9.G73G74G76G80-G89固定循環(huán)G碼鉆孔方式在孔底的操作返回方式用途G73間隙進給快速高速深孔鉆G74切削進給暫停后，主軸改為止轉(zhuǎn)切削速度左旋攻絲循環(huán)G

25、76切削進給定向主軸?？焖倬hG80撤消固定循環(huán)G81切削速度快速鉆孔循環(huán)G82切削速度:暫?？焖巽@孔或鏈孔G83間隙速度快速深孔鉆G84切削速度暫停后，主軸改為反轉(zhuǎn)切削速度攻絲循環(huán)G85切削速度切削速度鏈孔循環(huán)G86切削速度1主軸停快速鏈孔循環(huán)G87切削速度主軸止轉(zhuǎn)快速背鏈循環(huán)G88切削速度暫停后主軸停手動操作鋒孔G89切削速度暫停切削速度鋒孔格式：GXXXYZRQPF其中：GXXJ孔加工方式X、Y為孔位置Z為孔底的坐標(biāo)值R為每次啄鉆所返回的位置Q為每次切削深度P為孔底的暫停時間F為進給量12G81鉆孔循環(huán)指令格式：G99G81XYZRFG98G81XYZRFG99從孔底返回R平面，G98從

26、孔底返回初始平面。X、Y值為孔的定位坐標(biāo)，Z值為孔底坐標(biāo)，R值為提刀平面坐標(biāo)，F(xiàn)為進給量。例N10G0G54X0Y0Z50（設(shè)定工件坐標(biāo)系）N20M3（主軸旋轉(zhuǎn)）N30G99G81X0Y0Z-5R2F10（鉆第一孔，孔深5mm提刀2mmN40X50Y0（第二孔）N50X50Y50（第三孔）N60X0Y50（第四孔）N70G0Z50（快速提刀至初始平面）N80G80X0Y0（取消循環(huán)）N90M5（主軸停轉(zhuǎn)）N100M30（程序結(jié)束）注意事項：固定循環(huán)必須在主軸啟動情況下使用當(dāng)暫停指令G04被編入程序中，鉆孔操作將不執(zhí)行固定循環(huán)可以被G0QG01G02G03G80撤消10. G41、G42G40刀

27、具半徑補償格式：G41（G42）H;其中G41為刀具半徑左補償，G42為刀具半徑右補償，H為寄存器的地址。G40為取消刀具半徑補償。注意：從無補償進入刀具補償方式時，移動指令只能是G0。G01,而且要在工件輪廓外實現(xiàn)刀補。在撤消補償時，移動指令也只能是G0QG01。13在使用刀補命令的下一程序段中，應(yīng)沿著進給方向空走一刀，才能避免過切現(xiàn)象。銃削外形完畢，要在工件輪廓外用G40取消刀補。11. G17G18G19平面選擇指令G17G18G19分別指定坐標(biāo)系中的XY平面、ZX平面和YZ平面。系統(tǒng)默認(rèn)G1%12. G68G69旋轉(zhuǎn)功能指令格式：G68X_Y_R;G69G68為激活旋轉(zhuǎn)功能；G69為取

28、消旋轉(zhuǎn)功能；X、Y指定旋轉(zhuǎn)中心的絕對坐標(biāo)位置；R指定旋轉(zhuǎn)角度，逆時針為正，順時針為負(fù)。旋轉(zhuǎn)功能可使原編程尺寸按指定坐標(biāo)中心做旋轉(zhuǎn)。該指令為模態(tài)指令。三、M代碼（輔助功能碼）M碼功能簡要說明注M03主軸轉(zhuǎn)動1M05主軸停止DM07切削液開M09切削液關(guān)DM30程序結(jié)束程序結(jié)束后返回到程序開頭的位置DM98子程序調(diào)用程序段中用P表示子程序地址，用L表示調(diào)用次數(shù)M99子程序返回注：D表示該指令只有在同一程序段中其它指令執(zhí)行以后或進給結(jié)束以后才開始執(zhí)行。1. M98子程序調(diào)用格式：M98P;例如：M98P50002;調(diào)用0002號子程序5次。2. M99子程序結(jié)束格式：M99當(dāng)子程序的最后程序段只用段

29、后面的一個程序。例如：Mainprogram（主程序）N1G01X工F;N2G02;_N3M98P0001;-一M99時，子程序結(jié)束，將返回到調(diào)用子程序Subpromgram（子程序）O0001齊-N1;N2;14N4;N3M99;N5M30;格式：M99P;當(dāng)子程序的最后程序段M99P時，子程序結(jié)束，將不返回到調(diào)用程序段后面的一個程序段。而是返回到P指定的那個程序段，如：（一般試機時用）Mainprogram（主程序）Subpromgram（子程序）N1G01X上F;00001-rN2G02,JTrNI.，N3M98P0001N;N4;N3M99P2;N5M30;四、編程舉例N10G0G54

30、X0Y0Z50（設(shè)定工件坐標(biāo)系）N20M3（主軸旋轉(zhuǎn)）N30M7（冷卻液開）N40G0X-80Y-80（快移到X-80Y-80）N50G42H02X-50Y-20（使用刀補）N60G0X-40（直線移動實現(xiàn)刀補）N70Z5（快移到工件表面）N80G1Z-2F200（垂直進給切深2mmN90X25F100（直線進給到X25Y-20）N100G3X25Y20R30F80（逆時針圓弧進給到X25Y2Q半徑30）N110G1X-25F100（直線進給到X-25Y20）N120G3X-25Y-20R30F80（逆時針圓弧進給到X-25Y20,半徑30）N130G0Z50（快速提刀到初始平面）N140G4

31、0X0Y0（取消刀補）N150G99G81X-25Y0Z-2R5F100（鉆孔循環(huán)，第一孔X-25Y0,提刀5mmN160X0（第二孔X0Y0）N170X25（第三孔X25Y0N180G0Z50（快速提刀到初始平面）N190G80X0Y0（取消鉆孔循環(huán)）N200M5（主軸停轉(zhuǎn)）N210M9（冷卻液關(guān)）N220M30（程序結(jié)束）15數(shù)控銃床編程實驗內(nèi)容實驗一：面板及對刀操作一、實驗?zāi)康模菏煜っ姘迳细靼存I的功能，會對程序進行檢索和編輯，能手動操縱機床，掌握刀具的裝夾和對刀。二、操作練習(xí)：1 .準(zhǔn)確地說出面板上各按鍵的名稱及功能。2 .新建一個程序。3 .熟練地操縱機床在三個坐標(biāo)軸方向上運動。4 .

32、按照指定的方法進行對刀。在MDI方式下輸入程序段“G0X0Y0Z5并執(zhí)行，觀測對刀是否正確。實驗二：外形輪廓加工一、實驗?zāi)康模赫莆諗?shù)控手工編程外形輪廓加工的方法。二、操作練習(xí)：編程將以下各圖形進行外輪廓銃削，深度2mm16、實驗?zāi)康?17掌握數(shù)控手工編程內(nèi)輪廓加工的方法。二、操作練習(xí)：編程將以下各圖形進行內(nèi)輪廓銃削，深度2mm18圖3-4實驗四：復(fù)合件加工一、實驗?zāi)康模赫莆諗?shù)控手工編程加工綜合件的方法。二、操作練習(xí)：圖4-1圖4-219圖4-420圖4-621附錄1:XK6325吸控銃床面板及說明回回mnnnnrnmnimmrnrnEE口0gEmmrnrnLZILZJEZJIJfcjjZDIZ

33、DCD同rjfIlJi1ZDEEZCGZ?ED回回E2口門口口匕回I回回124戶回叼國國1國正ITJ回叵回回囤國匚歸。而國凹國）叵叵門mrnnnnnsiE5CNC鞭盤的說明號名稱用途1復(fù)位（RESET）健解除報1hrw復(fù)色.*始出UMmDW從RS232接II箱田取據(jù)啟動.他以楷存盤3地址/數(shù)字遮輸入字母、敷字等字符.4軟人饋（1P1G用于帕入咚打，補愫飛數(shù)據(jù)機內(nèi)：*1接口糧入數(shù)據(jù)的啟動.MIJI方式F程序段指令的輸入.5RZfia消除輸入到犍輸入at沖寄存祥中的字濟或苻號-做墻沖寺存器的內(nèi)容由UI）顯示.例：犍輸入緩沖寄存黯的醍示為：-,1.111I6光標(biāo)移劭犍宜四種光標(biāo)移動.1 ：使光標(biāo)向下

34、林動一個區(qū)分單位.t：以區(qū)分單位使光標(biāo)向上善動一個區(qū)分單曲.掙舞地按光標(biāo)上下腔時1可使光標(biāo)連被移朝.一.一：用于設(shè)定參岫開美的開與美.參數(shù)他1斷性含義顯示的也選擇.r1頁既竟兩種換頁力衣.回:使LCD畫面的頁1方向更接.亙1:使L1U畫面的頁理方向更換.22號名稱用途墾示機能甚機船軟體也用顯示機能或軟體選擇各種顯示畫面.牧體犍功能顯班在LCD敏卜面.HKttttdNST.MlfALT)程序?qū)佥嫞ㄝS入，刪除修密）.10切換?。ǎ褐频谖幻魮?jù)顯示即摸.2.2機床操作面板機床掾葉面板各開關(guān)犍見圖.回回回巨iaa）國恒）回回回回回回回回巨國仁國日c國ts閭叵回（MJ回回回eqe）nnmo去2.2不按忸的說明名稱用途