數控車床試驗報告

1、華北電力大學實驗報告|實訓項目課程名稱設計制造綜合實驗|專業(yè)班級：機械0803班學生姓名：孫赫俊學號：200704000219成績：指導教師：實驗日期：2011年6月20日1 、目的與要求目的：1）、了解數控車床的結構和工作原理；2 ）、掌握數控車床的編程；3）、掌握數控車床的手動操作；4 ）、掌握數控車床的刀具補償輸入、程序自動運行。要求：在規(guī)定的課程周期內：1）、熟悉車床本體、cnc、伺服單元、plc、面板等部件的結構、原理、作用。2）、掌握手動編程各種指令的意義功能；在掌握數控車削加工工藝的基礎上，根據加工工藝，編寫指定零件的加工程序。3 ）、能夠熟練操作數控車床。4 ）、獨立完成數控車

2、床的對刀，程序編制、錄入，加工出合格的零件。5 ）、按課程要求編寫相應的實訓報告。6 、實驗報告內容要求：1 ）簡述數控車床的結構和工作原理，數控車削的加工過程；2 ）指定零件的加工工藝，根據加工工藝編寫零件的加工程序；3）簡述數控機床的操作過程，試切對刀的操作要點；4）加工出的零件的照片。5）個人總結及心得體會；成績評定表：指導教師：年月日一、簡述數控車床的結構和工作原理，數控車削的加工過程1, 數控車床的組成：數控車床是由數控程序及存儲介質、輸入輸出設備、計算機數控裝置、伺服系統(tǒng)、機床本體組成。2, 數控車床的工作原理：數控車床是一種高度自動化的機床，在加工工藝與加工表面形成方法上，與普通

3、機床是基本相同的，最根本的不同在于實現自動化控制的原理與方法上。數控車床是用數字化的信息來實現自動化控制的，將與加工零件有關的信息一工件與刀具相對運動軌跡的尺寸參數（進給執(zhí)行部件的進給尺寸），切削加工的工藝參數（主運動和進給運動的速度、切削深度等），以及各種輔助操作（主運動變速、刀具更換、冷卻潤滑液關停、工件夾緊松開等）等加工信息一用規(guī)定的文字、數字和符號組成的代碼，按一定的格式編寫成加工程序單，將加工程序通過控制介質輸入到數控裝置中，由數控裝置經過分析處理后，發(fā)出各種與加工程序相對應的信號和指令控制機床進行自動加工。數控車床的數字控制的原理與過程通過下述的數控車床組成可得到更明確的說明。3,

4、數控車削的加工過程：首先根據零件加工圖樣進行工藝分析，確定加工方案、工藝參數和位移數據。用規(guī)定的程序代碼和格式規(guī)則編寫零件加工程序單；或用自動編程軟件進行cad/cam工作，直接生成零件的加工程序文件。程序的輸入和輸出。手工編寫的程序通過數控機床的操作面板輸入，軟件生成的程序通過傳輸通訊技術直接傳輸到機床。將輸入的數控單元的加工程序進行試運行和刀具路徑模擬等。通過機床的正確操作，運行程序，完成零件的加工。二、數控機床的操作過程，試切對刀的操作要點1.手工編程操作將編制的加工程序輸入數控系統(tǒng)，具體的操作方法是：先通過機械操作面板啟動數控機床，接著由crt/mdi面板輸入加工程序，然后運行加工程序

5、。a、啟動數控機床操作機床啟動按鈕onb、編輯操作選才mmdi方式或edit方式程序鎖定按鈕off按(prgrm)健輸入程序名：鍵入程序地址符、程序號字符后按(insrt)鍵。鍵入程序段鍵入程序段號、操彳指令代碼后按(input)鍵。c、運行程序操作程序鎖定按鈕on2.調用程序操作調用已儲存在數控系統(tǒng)中的加工程序，具體的操作方法先通過機械操作面板啟動數控機床，接著調用系統(tǒng)內的加工程序，然后運行程序。a、啟動數控機床操作機床啟動按鈕onb、調用程序操作選才mmdi方式或edit方式按(prgrm)鍵程序鎖定按鈕off選擇自動循環(huán)方式調用程序鍵入程序地址符、程序號字符后按(input)鍵。c、運行

6、程序操作程序鎖定按鈕on按自動循環(huán)按鈕3, 試切對刀的操作要點：先將工件和刀具裝夾完畢，驅動主軸旋轉，移動刀具試切工件的右端面，保持z坐標不變x軸移動刀具離開工件，在相應刀具參數中z的刀補中輸入Z0,系統(tǒng)會自動將此時刀具的z坐標減去剛才輸入的數值，即得工件坐標系z原點的位置。再移x坐標不變z軸移動刀具離開工件，測量出該段外圓x的刀補中，系統(tǒng)會自動用刀具當前x坐標減去試切x原點的位置。動刀架至工件試切一段外圓。然后保持的直徑，將其輸入到相應的刀具參數中出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系選擇自動循環(huán)方式三、零件的加工程序：o7890n10n20g97g99;t0303m03s400f0.2;n30

7、g00x42.z2.;n40g71u1.r0.5;n50g71p60q110u1.;n60g00x21.;n70g01z0.;n80x25.z-2.;n90z-35;n100x30.;n110z-38.;n120t0303m03s800f0.1;n130g70p60q110;n140g00x100.z100.;n150m05;n160m30;o7891n10g97g99;n20t0303m03s400f0.2;n30g00x42.z2.;n40g71u1.r0.5;n50g71p60q120u1.;n60g00x16.;n70g01z0.;n80g03x24.z17.r40.;n90g01z-

8、22.;n100x28.z-24.;篇二：數控機床實驗報告數控機年級專業(yè)：學號：姓名：床實驗總結數控機床的重要性數控機床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發(fā)展水平的重要標志，數控車床和數控銃床是數字程序控制車銃床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過數字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發(fā)展，數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現。一、實驗意義和目的：通過實

9、習，使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時，熟練操作數控機床，熟練數控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數控技術，更快更好的適應機械專業(yè)的發(fā)展和需要。二、實驗內容與要求：1、通過數控加工工藝規(guī)程的設計，使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。2、通過數控學習，熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車削和銃削的加工程序。如對刀：一、對刀：（切平端面為0點）1 、x值比實際測量的直徑值要小（x<實測值），輸入“u-xxx”（xxx代表x值與實測直徑值的差值）2 、x值比實際測量的直徑

10、值要大（x>實測值），輸入“u+xxx”（xxx代表x值與實測直徑值的差值）補完后按“位置”，看x是不是等于實際的直徑值。不是的話就是補錯了，那就用回現在的（當前頁面的）的x值和實際直徑值再比較，再補了。3 、z值是"-xxx"（負數），就輸入"w-xxx”（xxx代表z坐標的數字）4 、z值是"+xxx”（正數），就輸入"w+xxx”（xxx代表z坐標的數字）補完后按“位置”，看z是不是等于0。不是的話就是補錯了，那就用回現在的（當前頁面的）的z值中的數字再補了。5 、如果x或z的值跟實際的值一樣就不用補了注意！改刀補：一定要在

11、“序號”那個頁面里改。按“上下翻頁”可以切換的。000001002,.否則！重新對刀！剛開機：主軸轉mdi（錄入方式）>>程序>>上下翻頁>>m03>>輸入>>s1000>>輸入>>循環(huán)啟動（綠色的）對刀時換刀：mdi（錄入方式）>>程序>>"輸入>>循環(huán)啟動（綠色的）”上下翻頁>&gt

12、;對刀時盡量保留多些用于又刀的面（是基準刀<1號刀>車出來的），不要都車掉，不然未對的刀（2、3、4號刀）對的就不是剛開始切的面了，誤差就增大了。因為用于對刀的面是基準刀<1號刀>車出來的，所以第一把刀隨便怎么切都行，只要不要車小于工件（滑輪）所需要的材料就行了，不然對刀的那段材料就廢掉了。對完刀后，車第一個工件后測量合格后再車第二個，直到合格為止。如果測量不合格的在刀補上改，哪把刀車出來的就在哪把刀上面改，同時要注意分清楚是補“u”（x軸）還是“w”（z軸），是正“+”還是負“-”不合格的可能是以下4種情況：1 、車出來的外圓大了（即x

13、軸方向），就輸入“u-xxx”；車出來的外圓小了就輸入“u+xxx”（xxx代表大了或小了的數值）2 、車出來的內孔大了（即x軸方向），就輸入“u-xxx”；車出來的內孔小了就輸入“u+xxx”（xxx代表大了或小了的數值）3 、車出來長度a尺寸?。ǘ蹋┝?，同時b尺寸也小了，就是切斷刀（2號刀）要往z軸的負方向補“w-xxx”；篇三：數控車床實驗報告學生實驗報告冊學年學期：2015-2016學年？春？秋學期課程名稱：學生學院：專業(yè)班級：學生學號：學生姓名：聯系電話：機械專業(yè)實驗重慶郵電大學教務處繪制各組設計的零件加工圖（按工程圖標準）和填寫每個零件加工藝流程卡：機械加工工藝流程卡篇四：數控機床

14、實驗報告數實控驗報班級姓名：學號：機告床書實驗一：宇航數控加工仿真系統(tǒng)功能熟悉實驗二：數控車床編程與仿真操作1 .數控車床由哪幾部分組成？答：數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。數控車床分為立式數控車床和臥式數控車床兩種類型。2 .為什么每次啟動系統(tǒng)后要進行“回零”操作？答：機床斷電后，就不知道機床坐標的位置，所以進行回零，進行位置確定每次開機啟動數控系統(tǒng)的機械零點和實際的機械零點可能有誤差，回零操作是對機械零點的校正。3 .繪出運行程序的仿真軌跡，并標出軌跡各段所對應的程序段號。答：略4 .簡述對刀過程？答：（1）一般對刀，一

15、般對刀是指在機床上使用相對位置檢測手動對刀。下面以z向對刀為例說明對刀方法：刀具安裝后，先移動刀具手動切削工件右端面，再沿x向退刀，將右端面與加工原點距離n輸入數控系統(tǒng)，即完成這把刀具z向對刀過程。(2)機外對刀儀對刀，機外對刀的本質是測量出刀具假想刀尖點到刀具臺基準之間x及z方向的距離。利用機外對刀儀可將刀具預先在機床外校對好，以便裝上機床后將對刀長度輸入相應刀具補償號即可以使用。(3)自動對刀，自動對刀是通過刀尖檢測系統(tǒng)實現的，刀尖以設定的速度向接觸式傳感器接近，當刀尖與傳感器接觸并發(fā)出信號，數控系統(tǒng)立即記下該瞬間的坐標值，并自動修正刀具補償值。5 .g00與g01指令有何不同？答：g00

16、指令表示刀具以機床給定的快速進給速度移動到目標點，又稱為點定位指令,g01指令使刀具以設定的進給速度從所在點出發(fā)，直線插補至目標點。6 .簡述用mdi方式換2號刀的操作過程。答：按下程序建按下mdi建輸入一段換刀程序t0101的刀具指令按循環(huán)啟動實驗三：數控銃床編程與仿真操作1 .數控銃床由哪幾部分組成？答：(1)、主軸箱包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng)。(2)、進給伺服系統(tǒng)由進給電動機和進給執(zhí)行機構組成。(3)、控制系統(tǒng)是數控銃床運動控制的中心，執(zhí)行數控加工程序控制機床進行加工。(4)、輔助裝置如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護等裝置。(5)、機床基礎件指底座、立柱、橫梁等，是整個機床的基礎

17、和框架。(6)、工作臺2 .為什么每次啟動系統(tǒng)后要進行回零操作？答：機床斷電后，就不知道機床坐標的位置，所以進行回零，進行位置確定每次開機啟動數控系統(tǒng)的機械零點和實際的機械零點可能有誤差，回零操作是對機械零點的校正。3 .“超程”是什么意思？出現超程后應如何處理？為什么加工前要進行程序校驗或空運行？答：超程就是機床各個軸向的限位開關。絕大多數機床都設置有“超程解除”觸點，一旦出現“硬限位”報警，在確認限位被壓和后，使該觸點閉合并在手動方式下向相反方向移出限位位置。也有一些機床沒有設置按鈕，此時應在相應的點上采取短接措施，即強制滿足條件，然后將機床移出限位位置?？纯闯绦蛴袥]有編錯，如果錯的話可能

18、會撞刀，這是很危險的，會帶來很大的損失。所以加工前要進行程序校驗或空運行。4 繪出運行程序的仿真軌跡，并標出軌跡各段所對應的程序段號。答：略實驗四：加工中心編程與仿真操作1 .加工中心由哪幾部分組成？答：加工中心具有數控系統(tǒng)、檢測裝置、驅動裝置、機床傳動鏈、伺服電動機五大要素，帶有刀庫和自動換刀裝置，它將數控銃床、數控鏈床、數控鉆床的功能組合在一起，功能強大，近幾年又出現了許多車削加工中心，幾乎可完成回轉體零件的所有加工工序。2 .為什么每次啟動系統(tǒng)后要進行回零操作？答：機床斷電后，就不知道機床坐標的位置，所以進行回零，進行位置確定每次開機啟動數控系統(tǒng)的機械零點和實際的機械零點可能有誤差，回零

19、操作是對機械零點的校正。3 .典型零件的編程及仿真加工。答：略4 .繪出運行程序的仿真軌跡，并標出軌跡各段所對應的程序段號答：略實驗五：數控車床結構與傳動認識實驗1 .數控機床與普通機床在性能上有什么不同？答：數控機床對零件的加工過程，是嚴格按照加工程序所規(guī)定的參數及動作執(zhí)行的。它是一種高效能自動或半自動機床，與普通機床相比，具有以下明顯特點：（1）、適合于復雜異形零件的加工：數控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應用（2）、加工精度高（3）、加工穩(wěn)定可靠（4）、高柔性（5）、高生產率（6）、勞動條件好（7）、有利于管理現代化（

20、8）、投資大，使用費用高（9）、生產準備工作復雜（10）、維修困難2 .數控機床為了保證達到高性能在結構上采用了那些特點？答：高剛度低慣量。3 .與普通車床比較，數控機床在結構上有那些特點？答：（1）、采用了全封閉或半封閉防護裝置數控車床采用封閉防護裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來意外傷害。（2）、采用自動排屑裝置數控車床大都采用斜床身結構布局，排屑方便，便于采用自動排屑機。（3）、主軸轉速高，工件裝夾安全可靠。數控車床大都采用了液壓卡盤，夾緊力調整方便可靠，同時也降低了操作工人的勞動強度。（4）、可自動換刀數控車床都采用了自動回轉刀架，在加工過程中可自動換刀，連續(xù)完成多道工序的加工。

21、（5）、主、進給傳動分離數控車床的主傳動與進給傳動采用了各自獨立的伺服電機，使傳動鏈變得簡單、可靠，同時，各電機既可單獨運動，也可實現多軸聯動。答：四方刀架：（1）松開：刀架電動機與刀架內一蝸桿相連，刀架電動機轉動時與蝸桿配套的渦輪轉動，此渦輪與一條絲杠為一體的（稱為“渦輪絲杠”）當絲杠轉動時會上升（與絲杠旋合的螺母與刀架是一體的，當松開時刀架不動作，所以絲杠會上升），絲杠上升后使位于絲杠上端的壓板上升即松開刀架；（2）換刀：刀架松開后，絲杠繼續(xù)轉動刀架在摩擦力的作用下與絲杠一起轉動即換刀；（3）定位：在刀架的每一個刀位上有一個用永磁鐵做的感應器，當轉到系統(tǒng)所需的刀位時，磁感應器發(fā)出信號，刀架

22、電動機開始反轉：（4）鎖緊：刀架是用類似于棘輪的機構裝的只能沿一個方向旋轉，當絲杠反轉時刀架不能動作，絲杠就帶著壓板向下運動將刀架鎖緊，換刀完成。5.數控車床日常使用維護項目。是一種自動化答：數控車床具有機、電、液集于一身的，技術密集和知識密集的特點，程度高、結構復雜且又昂貴的先進加工設備。為了充分發(fā)揮其效益，減少故障的發(fā)生，必須做好日常維護工作，所以要求數控車床維護人員不僅要有機械、加工工藝以及液壓氣動方面的知識，也要具備電子計算機、自動控制、驅動及測量技術等知識，這樣才能全面了解、掌握數控車床，及時搞好維護工作。實驗六：數控銃床結構與傳動認識實驗1.與普通銃床相比較，數控銃床在結構上有那些

23、特點？答：數控銃床引是在一般銃床的基礎上發(fā)展起來的，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似，但數控銃床是靠程序控制的自動加工機床，所以其結構也與普通銃床有很大區(qū)別.數控銃床是在普通銃床上集成了數字控制系統(tǒng)，可以在程序代碼的控制下較精確地進行銃削加工的機床。如圖所示，數控銃床一般由數控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成：主軸箱，包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉，主軸轉速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。進給伺服系統(tǒng)由進給電機和進給執(zhí)行機構組成，按照程序設定的進給速度實現刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉運動。控制系統(tǒng)數控銃床運動控制的中

24、心，執(zhí)行數控加工程序控制機床進行加工。輔助裝置如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護等裝置。機床基礎件通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機床的基礎和框架2.分析數控銃床刀具（包括刀柄結構，常用刀具類型，刀具安裝拆卸等）。答：通用的主軸都是莫氏錐孔，錐孔定心好、有自鎖功能、裝拆刀具方便等特點，常用刀柄錐度截面直彳5大小為bt40、bt50的等等（1）盤銃刀一般采用在盤狀刀體上機夾刀片或刀頭組成，常用于端銃較大的平面。（2）端銃刀端銃刀是數控銃加工中最常用的一種銃刀，廣泛用于加工平面類零件。端銃刀除用其端刃銃削外，也常用其側刃銃削，有時端刃、側刃同時進行銃削，端銃刀也可稱為圓柱銃刀。（3）成型

25、銃刀成型銃刀一般都是為特定的工件或加工內容專門設計制造的，適用于加工平面類零件的特定形狀（如角度面、凹槽面等），也適用于特形孔或臺。（4）球頭銃刀。適用于加工空間曲面零件，有時也用于平面類零件較大的轉接凹圓弧的補加工。（5）鼓形銃刀。主要用于對變斜角類零件的變斜角面的近似加工。除上述幾種類型的銃刀外，數控銃床也可使用各種通用銃刀3.數控銃床日常使用維護項目。答：（1）.每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統(tǒng)的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng)，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止。（2）.每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油。（3）注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土。（4）.注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗。（5）.注意檢查主軸驅動皮帶，調整松緊程度。（6）.注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節(jié)間隙。（7