明挖基坑鋼管倒撐安裝及拆除方案

1、一、編制依據(jù)與原則31、編制依據(jù)32、編制原則3二、工程概況3三、施工工藝及流程4四、施工準備5五、鋼支撐的安裝施工5六、鋼支撐的換拆施工71、鋼支撐換拆前的準備工作72、鋼支撐拆除步驟73、鋼支撐拆除方法7七、鋼支撐軸力監(jiān)測8八、質(zhì)量保證措施9九、安全保證措施11十、文明施工措施12H一、環(huán)境保護措施。13一、編制依據(jù)與原則1.編制依據(jù)(1)、京津城際延伸線XXX站站房工程施工圖紙。(2)、國家及地方政府頒布的有關(guān)法律、法規(guī)。(3)、現(xiàn)場實際情況。2.編制原則(1)、認真閱讀理解和全面響應合同文件，嚴格遵守合同文件的所有條款。(2)、以確保安全為前提，實行信息化施工，具有可操作性。(3)、根

2、據(jù)施工監(jiān)測的反饋信息及時調(diào)整施工方法和措施，利用信息反饋來指導施工。(4)、精心籌劃組織，合理配置資源，選擇可靠施工方法。(5)、建立強有力的質(zhì)保體系，嚴格過程控制，精益求精。二、工程概況本工程按照設(shè)計要求在明挖區(qū)負二層側(cè)墻施工完成以后有鋼支撐倒撐進行支撐加固。依據(jù)設(shè)計要求倒撐不另行施加軸力，在兩側(cè)內(nèi)襯墻間距小于20米的情況下設(shè)計為對稱，兩側(cè)內(nèi)襯墻間距大于20米時倒撐與地面成45角的斜撐。鋼支撐間距為3米。三、施工藝及流程609mm結(jié)構(gòu)采用明挖順作法施工，主體結(jié)構(gòu)倒撐采用直徑鋼管支撐，施工中支撐架設(shè)與支撐梁拆除主體結(jié)構(gòu)內(nèi)襯墻施工工序密切配合。支撐安裝施工工藝流程圖：測量放線-預埋件安裝-預埋件

3、節(jié)點處理-鋼支撐拼裝并吊裝就位-鋼楔鎖定-記錄檢測數(shù)據(jù)-上部支撐梁拆除四、施工準備1、對基坑周圍鋼支撐、圍楝堆放場地進行硬化處理，以滿足鋼支撐堆放要求，并保證鋼支撐安裝時吊車的工作場地。2、鋼支撐、圍楝等到場，準備充分并有一定的預留，以避免意外情況發(fā)生，支架加工完成數(shù)量要保證滿足鋼支撐架設(shè)需要。3、鋼支撐進場要有相關(guān)的合格證明文件，并分批報驗。4、架設(shè)鋼支撐所需要的機械，如吊車等準備工作就緒并運裝正常。5、做好監(jiān)測初始數(shù)據(jù)的收集準備工作，在鋼支撐架設(shè)完成后及時進行數(shù)據(jù)收集。6、機械設(shè)備：25t汽車吊、10t叉車等。五、鋼支撐的安裝施工鋼支撐的安裝在結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)襯墻上，基坑寬度超過20米的安裝對

4、稱，直接將支撐對頂在內(nèi)襯墻上預埋好的預埋鋼板上，基坑深度超過20米以后需要在結(jié)構(gòu)底板預埋鋼板埋件，然后再側(cè)墻對應位置也買好預埋件，在結(jié)構(gòu)側(cè)墻完成以后安裝45度斜撐進行支撐。明挖四區(qū)安裝高度，支撐中軸在底板完成面以上3.7米高；三區(qū)在底板完成面以上4.2米；一區(qū)、二區(qū)在底板完成面以上4.6米。安裝時在預埋板上焊接鋼筋牛腿托起鋼支撐。支撐安裝的容許偏差應符合以下規(guī)定：支撐中心標高及同層支撐頂面的標高差：土30mm：支撐兩端的標高差：不大于20mm及支撐長度的1/600:支撐撓曲度：不大于支撐長度的1/1000;支撐水平軸線偏差：不大于30mm;支撐安裝偏心距離須小于20mm。安裝前應該先對地下連續(xù)

5、墻的水平位移和支撐梁的軸力進行監(jiān)測并保留好檢測數(shù)據(jù)。支撐安裝完成以后應使用直徑10mm圓鋼作為懸吊鎖將鋼支撐進行加固作為保險支撐架設(shè)完成后，檢查支撐鋼板與預埋鋼板的緊貼情況，對支撐鋼板與預埋鋼板空隙采用鋼楔子楔緊，鋼楔必須對稱安裝，并用鐵板塞實保證支護體系的整體支撐效果。為減少節(jié)點的變形，鋼支撐構(gòu)件的拼接采用高強螺栓連接。六、鋼支撐的換拆施工1、鋼支撐換拆前的準備工作支撐拆除前，先安裝好替代支撐系統(tǒng)。替代支撐系統(tǒng)要有足夠的剛度和強度，以保證鋼支撐安全順利的拆除。2、鋼支撐拆除步驟最下層鋼支撐等到主體底板結(jié)構(gòu)及側(cè)墻施工完畢，達到設(shè)計4強度80%后拆除。3、鋼支撐拆除方法鋼支撐拆除應隨主體結(jié)構(gòu)施工

6、進程分段拆除；拆撐前由實驗部門實測前段混凝力強度（采用回彈儀實測或同條件養(yǎng)護試件強度報告），達到要求后報監(jiān)理，方可進行拆撐施工。用懸索將鋼支撐用鋼絲繩懸吊保護，防止脫落而危及基坑安全。割斷塞實的鐵板，鋼楔塊松動，取出鋼楔塊，逐級卸載至取完鋼楔。用叉車將鋼支撐輕放到結(jié)構(gòu)板上，分解拆除，最后用叉車配合吊車將支撐吊出基坑，對鋼圍楝必須先懸吊再切割。對鋼支撐拆除過程中附近出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象要密切注意，必需時立即停止施工，及時反饋信息，確保鋼支撐拆除的安全施工。換撐需在內(nèi)襯墻達到設(shè)計強度80%進行。拆除下來的鋼支撐及圍楝吊出坑外分類堆放整齊，并刷上防銹漆。七、質(zhì)量保證措施1、根據(jù)設(shè)計：要求側(cè)墻完成以后必須先

7、裝鋼支撐，然后才能拆除上部混凝土支撐，和施工上部主體結(jié)構(gòu)，工序搭接要穩(wěn)妥，在確報安全的前提下加快進度。2、鋼支撐結(jié)構(gòu)焊接均應遵照規(guī)范進行，焊縫長度、厚度應滿足設(shè)計要求，做到豐滿牢固，并隨時加強電焊的質(zhì)量檢查。3、鋼支撐事先在基坑外分段拼裝，減少鋼支撐在基坑內(nèi)的安裝節(jié)點，有利于提高支撐的整體剛度，減少受力后節(jié)點變形而5引起的基坑位移。通常應大于相鄰橫向支撐的中心距，在相鄰橫向支撐之間的縱向支撐不宜多于2個安裝節(jié)點。4、支撐與圍楝的連接節(jié)點受力比較復雜，應力相對比較集中，為防止圍楝的局部失穩(wěn)，減少節(jié)點處的變形，在該處應設(shè)置加勁板。5、安裝鋼支撐時，應在圍楝（或預埋鋼板）上用水平儀彈出鋼支撐的標高和

8、中心位置十字線，在十字線的上下左右按支撐的直徑畫方框，每根支撐與圈楝的接觸面按上左右三個位置控制，使兩端高差不大于20mm。6、鋼支撐安裝完成后，在拆除混凝土支撐以前必須先對周圍支撐梁和地連墻進行監(jiān)測，并保留檢測數(shù)據(jù)，在支撐梁拆除過程中加強對支撐梁及地連墻的監(jiān)測，保證基坑變形在設(shè)計允許范圍之內(nèi)。7、支撐安裝完畢后使用階段，派專人值班，加強檢查圍護位移情況，做好維修服務工作及按工程技術(shù)要求采取必要的應急措施。12、支撐拆除前，必須確保上層頂板結(jié)構(gòu)強度達到設(shè)計。l3、應預拼裝出不少于8根備用鋼支撐應付可能出現(xiàn)的緊急情況。14、整個施工過程中與基坑監(jiān)測隊伍保持密切聯(lián)系，做到信息化施工。八、安全保證措

9、施61、嚴格遵守安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程和各項安全措施和規(guī)定，作好安全交底，加強安全檢查。2、建立健全崗位責任制，對有關(guān)人員定崗定責，將每項工作落實到具體人員。3、加強全體作業(yè)人員的教育和培訓工作，使全體施工操作人員能夠提供認識。質(zhì)量是企業(yè)和個人能力和實力的體現(xiàn)，強化質(zhì)量意識，強化建筑精品意識，對所有的作業(yè)人員都進行崗前培訓和專業(yè)施工技術(shù)及操作培訓，考核合格者方可上崗。4、鋼支撐安裝需要進行檢算和測試，要滿足支撐連續(xù)墻鋼度要求，鋼支撐連接要穩(wěn)固，對安裝人員進行安全技術(shù)培訓。5、鋼支撐必須在側(cè)墻施工完成之后立即安裝。6、加工鋼支撐的氧氣瓶與乙烘瓶隔離存放，使用時應隔開至少5米，并有防止回火的安

10、全裝置。7、施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ4688）的規(guī)定執(zhí)行?，F(xiàn)場配電線路采用絕緣電纜線架空明敷設(shè)，沿圍欄墻壁或電桿設(shè)置，杜絕用金屬裸線作綁線。電纜線路采用“三相五線接電方式"。現(xiàn)場設(shè)總配電箱，總配電箱下設(shè)分配電箱，分配電箱下設(shè)開關(guān)箱，開關(guān)箱以下是用電設(shè)備，配電箱、開關(guān)箱專箱專用，能防火、防雨，并專門加鎖，專人管理。止匕外，加強對安全用電的教育，避免個人亂拉、亂接照明燈或其它電器。8、鋼支撐安裝時，應先在鋼圍楝上標出支撐點位置并進行清理平整，使支撐端點與鋼圍楝面垂直緊密，使受力均勻。并在端部采取固定支托措施，防止支撐滑落，鋼支撐與中立柱要正交，且連接要穩(wěn)固。9、起吊鋼支撐必須有專人指揮，平穩(wěn)起吊，在吊裝下一道鋼支撐時，嚴禁碰撞，損傷已安裝好的支撐。10、鋼支撐不可再做輔助腳手架等他用，且不容許人行走。九、文明施工措施l、加強學習和宣傳，增強文明施工的自覺性，嚴格執(zhí)行鄭州市的相關(guān)規(guī)定。2、遵守國家勞動保護法和有關(guān)法律法規(guī)，配備足夠的勞保用品，保證施工現(xiàn)場清潔及操作工人的身體健康。3、施工場地容貌：施工現(xiàn)場置掛五