工程制圖技術(shù)基礎(chǔ)_第9章 裝配圖

1、9.2 9.2 裝配圖的表達(dá)方法裝配圖的表達(dá)方法9.39.3 裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖的尺寸標(biāo)注 第第9 9章章 裝配圖裝配圖9.1 9.1 裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容9.4 9.4 裝配圖中的零件序號和明細(xì)欄裝配圖中的零件序號和明細(xì)欄9.5 9.5 裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介9.6 9.6 部件測繪簡介部件測繪簡介9.8 9.8 讀裝配圖及裝配拆畫零件圖讀裝配圖及裝配拆畫零件圖9.7 9.7 由零件圖畫裝配圖由零件圖畫裝配圖 一臺機(jī)器或一個(gè)部件，都是由若干個(gè)零件按一定的裝配關(guān)系（零件間相對位置、連接方式、配合性質(zhì)和裝拆順序等關(guān)系）和技術(shù)要求裝配起來的。表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣稱為裝配圖

2、。 裝配圖是設(shè)計(jì)部門提交給生產(chǎn)部門的重要技術(shù)文件。裝配圖要反映出設(shè)計(jì)者的意圖，表達(dá)出機(jī)器或部件的工作原理、性能要求、零件間的裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀，以及在裝配、檢驗(yàn)、安裝時(shí)所需要的尺寸數(shù)據(jù)和技術(shù)要求。 如圖是齒輪油泵的裝配軸測圖 如圖是齒輪油泵的裝配圖9.1 9.1 裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容 根據(jù)裝配圖的作用，它必須包含下列內(nèi)容：一、一組視圖 用一般表達(dá)方法和特殊表達(dá)方法，正確、完整、清晰和簡便地表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、零件之間的裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。二、必要的尺 必要的尺寸包括反映機(jī)器或部件的性能（規(guī)格）、外廓大小和零件間相對位置、配合要求及檢驗(yàn)、對外安裝時(shí)所需要的尺寸。三、

3、技術(shù)要求 用文字或符號說明機(jī)器或部件在裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)和使用等方面的要求。四、零部件序號、標(biāo)題欄和明細(xì)欄 根據(jù)生產(chǎn)組織和管理工作的需要，按一定的格式，將零部件編寫序號，并填寫明細(xì)欄和標(biāo)題欄。明細(xì)欄內(nèi)容包括零件序號、代號、零件名稱、數(shù)量、材料、重量、備注等項(xiàng)目。標(biāo)題欄包含機(jī)器（或部件）的名稱、材料、比例、重量、圖樣代號及設(shè)計(jì)、審核、工藝、標(biāo)準(zhǔn)化人員的簽名等。返回9.2 9.2 裝配圖的表達(dá)方法裝配圖的表達(dá)方法 表達(dá)零件的各種方法，如視圖、剖視圖、斷面圖和局部放大圖等，在表達(dá)部件的裝配圖中也同樣適用。但由于部件是由若干零件所組成的，而部件裝配圖主要用來表達(dá)部件的工作原理和裝配、連接關(guān)系

4、，以及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀，因此，與零件圖比較，裝配圖還有一些特殊的表達(dá)方法。 9.2.1 9.2.1 裝配圖的規(guī)定畫法裝配圖的規(guī)定畫法 1. 兩相鄰零件的接觸面和配合面規(guī)定畫一條線；當(dāng)兩相鄰零件的公稱尺寸不相同時(shí)，即使其間隙很小，也必須畫出兩條線。 2. 兩相鄰零件的剖面線，其傾斜方向應(yīng)相反，或者方向一致、間隔不等；在各視圖上，同一零件的剖面線傾斜方向和間隔應(yīng)保持一致；剖面厚度在2毫米以下的圖形允許以涂黑來代替剖面符號。如上圖中的墊片。 3. 在剖視圖中，對一些標(biāo)準(zhǔn)件（如螺栓、螺母、墊圈、鍵等）和實(shí)心零件（如軸、桿、球、鉤子等），若剖切平面通過其軸線或?qū)ΨQ面時(shí)，這些零件均按不剖繪制。9.2.2

5、 9.2.2 裝配圖的特殊表達(dá)方法裝配圖的特殊表達(dá)方法 1拆卸畫法 在裝配圖的某個(gè)視圖上，當(dāng)所要表達(dá)的結(jié)構(gòu)或裝配關(guān)系被一個(gè)或幾個(gè)零件遮住而無法表達(dá)清楚時(shí)，可假想將其拆去，在該視圖上只畫出所要表達(dá)的部分。采用拆卸畫法時(shí)，一般在該視圖上方注明“拆去零件”等字樣。 2沿結(jié)合面剖切畫法 在裝配圖中，可假想沿某些零件的結(jié)合面剖切。此時(shí)，在零件結(jié)合面上不畫剖面線。3假想畫法 為了表達(dá)運(yùn)動零件的極限位置或本部件和相鄰零、部件（不屬于本部件）的相互關(guān)系，可以用雙點(diǎn)畫線畫出運(yùn)動零件處于極限位置的輪廓或相鄰零件、部件的輪廓。（a）（b）4夸大畫法 在裝配圖中，有些薄片零件、細(xì)絲零件、微小間隙，或者直徑小于2毫米的

6、孔以及小斜度、小錐度，若按實(shí)際尺寸則很難畫出或難以明顯表示，因此可以不按比例而采用夸大畫法。5簡化畫法 在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角、倒角、退刀槽等可不畫出。對于若干相同的零件組，如螺栓連接等，可詳細(xì)地畫出一組或幾組，其余只需用細(xì)點(diǎn)畫線表示其裝配位置即可。6單個(gè)零件表達(dá) 在裝配圖中，為了表達(dá)某個(gè)零件的形狀，可另外單獨(dú)畫出該零件的形狀，如下圖所示。返回9.3 9.3 裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖的尺寸標(biāo)注 裝配圖不是制造零件的直接依據(jù)。因此，裝配圖中不需注出零件的全部尺寸，而只需標(biāo)注出一些必要的尺寸，這些尺寸按其作用的不同，大致可以分為以下幾類一、性能（規(guī)格）尺寸 表示機(jī)器或部件的性能和規(guī)格的

7、尺寸，在設(shè)計(jì)時(shí)就已確定。它也是設(shè)計(jì)機(jī)器、了解和選用機(jī)器的主要依據(jù)。二、裝配尺寸1.零件間的配合尺寸 表示兩零件間的配合性質(zhì)和相對運(yùn)動情況，是分析部件工作原理的重要依據(jù)，也是設(shè)計(jì)零件和制訂裝配工藝的重要依據(jù)。 2重要相對位置尺寸 零件之間或部件之間或它們與機(jī)座之間必須保證的相對位置尺寸。三、安裝尺寸 將機(jī)器安裝在基礎(chǔ)上或?qū)⒉考惭b在機(jī)器上所需要的尺寸。四、外形尺寸 它是表示機(jī)器或部件外形輪廓的尺寸，即總長、總寬、總高。五、其它重要尺寸 它是在設(shè)計(jì)中經(jīng)過計(jì)算確定或選定的尺寸，但又不包括在上述四種尺寸之中，但又是重要的尺寸。如運(yùn)動零件的活動范圍及極限位置尺寸、減速器中齒輪的寬度等。 上述五類尺寸之間

8、并不是孤立無關(guān)的。實(shí)際上有的尺寸往往同時(shí)具有多種作用。此外，并不是每張裝配圖中都要具備上述五類尺寸。例如：一臺齒輪減速器，反應(yīng)其性能和規(guī)格的是傳動比，它是一個(gè)參數(shù)而不是尺寸，因此，在裝配圖中就不存在性能或規(guī)格尺寸。又如一輛汽車的裝配圖就不存在對外安裝尺寸等。因此，對裝配圖中的尺寸需要具體分析，然后進(jìn)行標(biāo)注。返回9.4 9.4 裝配圖中的零件序號和明細(xì)欄裝配圖中的零件序號和明細(xì)欄 裝配圖中對所有零件、部件都必須編寫序號，并填寫明細(xì)欄，以便統(tǒng)計(jì)零件數(shù)量，進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。同時(shí)，有利于看圖和圖樣管理。9.4.1 9.4.1 編寫零件序號的方法編寫零件序號的方法 1裝配圖中的序號由橫線（或圓圈）、指引

9、線、小圓點(diǎn)、數(shù)字四個(gè)部分組成。編寫序號的常見形式如下： 2序號指引線相互不能相交；當(dāng)它通過有剖面線的區(qū)域時(shí)，不應(yīng)與剖面線平行；必要時(shí)，指引線可以畫成折線，但只允許曲折一次。 3一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可采用公共指引線。 4每種不同的零件編寫一個(gè)序號，規(guī)格相同的零件只編寫一個(gè)序號。標(biāo)準(zhǔn)化組件（如油杯、滾動軸承、電動機(jī)等）可看作為一個(gè)整體，只編寫一個(gè)序號。 5零、部件序號應(yīng)沿水平或垂直方向按順時(shí)針（或逆時(shí)針）方向順次排列整齊，并盡可能均勻分布，在整個(gè)圖上無法連續(xù)時(shí)，可只在每個(gè)水平或垂直方向順序排列?；虬囱b配圖明細(xì)欄中的序號排列。 6裝配圖中零、部件序號應(yīng)與明細(xì)欄中的序號一致；同一張裝配

10、圖中，標(biāo)注序號的形式應(yīng)一致。 9.4.2 9.4.2 明細(xì)欄明細(xì)欄 明細(xì)欄是機(jī)器或部件中全部零、部件的詳細(xì)目錄，國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10609.21989規(guī)定明細(xì)欄的格式如下圖所示。 明細(xì)欄畫在標(biāo)題欄的上方，并與標(biāo)題欄相連。零、部件序號應(yīng)自下而上填寫。當(dāng)位置不夠時(shí)，剩余部分可在標(biāo)題欄左側(cè)自下而上延續(xù)。返回9.5 9.5 裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介 在設(shè)計(jì)和繪制裝配圖的過程中，應(yīng)考慮到裝配結(jié)構(gòu)的合理性，以保證機(jī)器或部件的性能，并給零件的加工和裝卸帶來方便。確定合理的裝配結(jié)構(gòu)，必須具有豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，并做深入細(xì)致的分析比較，現(xiàn)舉例說明如下，以供畫裝配圖時(shí)學(xué)習(xí)參考。 （1）當(dāng)軸和孔配合，

11、且軸肩與孔的端面相互接觸時(shí)，應(yīng)在孔的接觸端面制成倒角或軸肩根部切槽，以保證兩零件接觸良好。 （a）正確 （b）正確 （c）錯(cuò)誤 （2）當(dāng)兩個(gè)零件接觸時(shí)，在同一方向上的接觸面，最好只有一個(gè)，這樣既可滿足裝配要求，制造也較方便。 錯(cuò)誤 正確 錯(cuò)誤 正確 錯(cuò)誤 正確 （a） （b） （c） （3）為了保證兩零件在裝拆前后不致降低裝配精度，通常用圓柱銷或圓錐銷將兩零件定位。（a）不好 （b）好 （4）滾動軸承如以軸肩或階梯孔定位，要考慮維修時(shí)拆裝方便。不合理 合理 （5）當(dāng)零件用螺紋緊固件連接時(shí)，應(yīng)考慮螺紋緊固件裝拆方便。不合理 合理 返回不合理 9.6 9.6 部件測繪簡介部件測繪簡介 在生產(chǎn)實(shí)踐中

12、，對原有機(jī)器進(jìn)行維修和技術(shù)改造，或者設(shè)計(jì)新產(chǎn)品和仿造原有設(shè)備時(shí)，往往要測繪有關(guān)機(jī)器的部分或全部，這個(gè)過程稱為部件測繪或測繪。測繪的過程大致可按順序分為以下幾個(gè)步驟： 一、了解分析測繪對象和拆卸零、部件 要通過對實(shí)物觀察，參閱有關(guān)資料了解部件的用途、性能、工作原理、裝配關(guān)系和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等。二、畫裝配示意圖 裝配示意圖是通過目測，徒手用簡單的線條，運(yùn)用國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖符號（GB/T 4460-1984）示意性地畫出的部件或機(jī)器的圖樣。 三、畫零件草圖 測繪工作徒手畫出各個(gè)零件的草圖，根據(jù)零件草圖和裝配示意圖畫出裝配圖，再由裝配圖拆畫零件圖。返回9.7 9.7 由零件圖畫裝配圖由零件圖畫裝

13、配圖 部件既由一些零件所組成，那么根據(jù)部件所屬的零件圖，就可以拼畫成部件的裝配圖?，F(xiàn)以下圖所示的齒輪油泵裝配示意圖為例，說明由零件圖畫裝配圖的方法和步驟。 9.7.1 9.7.1 了解部件的裝配關(guān)系和工作原理了解部件的裝配關(guān)系和工作原理 對部件實(shí)物或裝配示意圖進(jìn)行仔細(xì)的分析，了解各零件間的裝配關(guān)系和部件的工作原理。 9.7.2 9.7.2 確定表達(dá)方案確定表達(dá)方案 根據(jù)已學(xué)過的機(jī)件的各種表達(dá)方法（包括裝配圖的一些特殊的表達(dá)方法），考慮選用何種表達(dá)方案，才能較好地反映部件的裝配關(guān)系、工作原理和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。 畫裝配圖和畫零件圖一樣，應(yīng)首先確定表達(dá)方案，也就是確定視圖數(shù)量及表達(dá)方法。 1.主

14、視圖的選擇 部件的安放位置，應(yīng)與部件的工作位置相符合，這樣對設(shè)計(jì)和指導(dǎo)裝配都會帶來方便。2.其它視圖的選擇 根據(jù)確定的主視圖，再選取能反映其它裝配關(guān)系、外形及局部結(jié)構(gòu)的視圖。3.畫裝配圖 （1）選比例，定圖幅，畫出圖框，合理布圖。 （2）根據(jù)裝配關(guān)系，沿裝配干線，逐一畫出各零件的投影。 （3）校核、加深 底稿線完成后，需經(jīng)校核，再加深，畫剖面符號。 （4）標(biāo)注尺寸和注寫技術(shù)要求，編寫零、部件序號。 （5）填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄。9.8 9.8 讀裝配圖及裝配拆畫零件圖讀裝配圖及裝配拆畫零件圖9.8.1 9.8.1 讀裝配圖的方法和步驟讀裝配圖的方法和步驟 讀裝配圖的目的，是從裝配圖中了解機(jī)器或部件

15、的用途、性能及工作原理；了解各組成零件在機(jī)器中的作用、裝配關(guān)系及零件的結(jié)構(gòu)形狀；了解各組成零件的名稱、數(shù)量、材料及各零件的裝拆次序和方法。 下面以下圖所示安全閥裝配圖為例，來介紹讀裝配圖的步驟和方法。 1.概括了解 先從標(biāo)題欄和明細(xì)欄中了解部件名稱和畫圖比例，了解各組成零件和部件的名稱與數(shù)量；對照零、部件序號，在裝配圖上查找這些零、部件的位置。然后對視圖進(jìn)行分析，從而搞清各視圖的表達(dá)重點(diǎn)。 2了解裝配關(guān)系和工作原理 對照視圖仔細(xì)研究部件的裝配關(guān)系和工作原理，這是讀裝配圖的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。在概括了解的基礎(chǔ)上，分析各條裝配干線，弄清各零件間相互配合的要求，以及零件間的定位、連接方式、密封等問題。再進(jìn)

16、一步搞清運(yùn)動零件與非運(yùn)動零件的相對運(yùn)動關(guān)系。經(jīng)過這樣的觀察分析，就可以對部件的工作原理和裝配關(guān)系有所了解。3分析零件的結(jié)構(gòu)形狀 分析零件，就是弄清每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀及其作用。一般先從主要零件著手，然后是其它零件。 安全閥的主要零件是閥體、閥蓋，其余零件結(jié)構(gòu)形狀較簡單，都可以由三個(gè)視圖投影關(guān)系進(jìn)行分析想象得到。9.8.2 9.8.2 由裝配圖拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖 在設(shè)計(jì)部件時(shí)，需要根據(jù)裝配圖拆畫零件圖，簡稱拆圖。拆圖時(shí)，首先對所拆零件的結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行分析，即把所拆零件從與其組裝的其它零件中分離出來。具體方法是根據(jù)裝配圖投影關(guān)系，剖面線方向、間隔、在各視圖中劃分出確定該零件投影范圍的輪廓線，

17、分析想象出其結(jié)構(gòu)形狀。然后按表達(dá)零件的要求確定表達(dá)方案。標(biāo)注尺寸和填寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄。1拆畫零件圖要處理的幾個(gè)問題（1）分析清楚零件的類型： 標(biāo)準(zhǔn)零件 標(biāo)準(zhǔn)零件大多數(shù)屬于外購件，因此不需要畫零件圖。 借用零件 借用零件是借用定型產(chǎn)品上的零件。不必另行畫圖。 特殊零件 特殊零件是設(shè)計(jì)時(shí)所確定下來的重要零件，在設(shè)計(jì)說明書中都附有這類零件的圖樣或重要數(shù)據(jù)，應(yīng)按給出的圖樣或數(shù)據(jù)繪制零件圖。 一般零件 這類零件基本上是按照裝配圖表達(dá)的形狀、大小和有關(guān)的技術(shù)要求畫圖。是拆畫零件圖的主要對象。（2）對表達(dá)方案的處理 拆畫零件圖時(shí)，零件的表達(dá)方案是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀特點(diǎn)考慮的，不一定與裝配圖一致。（3）對零

18、件結(jié)構(gòu)形狀的處理 在裝配圖中，零件上某些局部結(jié)構(gòu)形狀，往往未完全表達(dá)，這拆畫零件圖時(shí)，應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)和工藝要求來考慮，補(bǔ)畫出這些結(jié)構(gòu)。 裝配圖上已標(biāo)注的尺寸，在相應(yīng)的零件圖上必須直接注出。 與標(biāo)準(zhǔn)件相連接或配合的尺寸，應(yīng)查標(biāo)準(zhǔn)確定。 某些零件在明細(xì)欄中給定了尺寸，要按給定尺寸注寫。 根據(jù)裝配圖給出的參數(shù)必須經(jīng)過計(jì)算的尺寸，寫在零件圖上。 相鄰零件之間有關(guān)聯(lián)的尺寸要必須一致。 標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸，查標(biāo)準(zhǔn)確定。其他尺寸均從裝配圖中按比例直接量取標(biāo)注。但要注意尺寸數(shù)字的圓整和取標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值。 對裝配圖中已標(biāo)注的尺寸，按所標(biāo)注的尺寸確定，其余尺寸可以從圖樣上按比例直接量取。但要注意以下幾點(diǎn)：（4）對零件圖上的尺寸處理（5）零件表面粗糙度的確定 零件上各表面的表面粗糙度是根據(jù)該表面的作用和要求確定的。一般接觸面與配合面的粗糙度數(shù)值應(yīng)較小，自由表面粗糙度數(shù)值一般較大。但是有密封、耐腐蝕、美觀等要求的表面粗糙度數(shù)值也應(yīng)較小。（6）關(guān)于零件圖中的其他技術(shù)要求 技術(shù)要求在零件圖中占重要地位，它直接影響零件