攪拌樁止水帷幕施工方案

1、攪拌樁止水帷幕培訓(xùn)材料1、施工工藝流程樁位放樣鉆機(jī)就位檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度打開高壓注漿泵反循環(huán)提鉆并噴水泥漿至工作基準(zhǔn)面以下0.5m重復(fù)攪拌下鉆至設(shè)計(jì)深度反循環(huán)提鉆至地表成樁結(jié)束施工下一根樁。2、成樁依次為保證止水帷幕樁體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的防滲要求，實(shí)行套打一孔的成樁方法。3、各工藝環(huán)節(jié)的技術(shù)要求3.1障礙物清理因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對(duì)圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物及管線進(jìn)行清理或移位，以保證施工順當(dāng)進(jìn)行。3.2測(cè)量放線施工前，先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主供應(yīng)的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，計(jì)算出圍護(hù)中心線角點(diǎn)坐標(biāo)（或轉(zhuǎn)角點(diǎn)坐標(biāo)），利用測(cè)量?jī)x器精確放樣出圍護(hù)中心線，并進(jìn)行坐標(biāo)數(shù)據(jù)

2、復(fù)核，同時(shí)做好護(hù)樁，做好工程測(cè)量復(fù)核單，提請(qǐng)甲方驗(yàn)收。3.3開溝槽在攪拌樁施工過(guò)程中會(huì)涌出大量的置換土，為了保證樁機(jī)的平安移位和施工現(xiàn)場(chǎng)的整齊，須要運(yùn)用挖機(jī)在攪拌樁樁位上預(yù)先開挖溝槽。依據(jù)放樣出的水泥土攪拌樁圍護(hù)中心線，用0.4m3小挖掘機(jī)沿圍護(hù)中心線平行方向開掘工作溝槽，依據(jù)本工程攪拌樁直徑，取槽寬約1.0m，深度約0.61.0m。場(chǎng)地遇有地下障礙物時(shí)，利用鎬頭機(jī)將地下障礙物破除干凈，如破除后產(chǎn)生過(guò)大的空洞，則需回填壓實(shí)，重新開挖溝槽。開挖溝槽余土應(yīng)剛好處理，以保證工法正常施工，并達(dá)到文明施工工地要求。3.4設(shè)置導(dǎo)架和孔位放樣在垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200×200，長(zhǎng)

3、度2.5m，在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼規(guī)格為300×300，長(zhǎng)約812m，轉(zhuǎn)角處H型鋼實(shí)行和圍護(hù)結(jié)構(gòu)中心線成45°插入，H型鋼定位采納H型鋼定位卡。由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量限制點(diǎn)放出樁位，樁位平面偏差不大于2cm。本工程運(yùn)用的攪拌機(jī)樁徑為500mm，軸心距為300mm，攪拌樁搭接200mm。攪拌樁采納套打一孔工藝，用紅色油漆做好標(biāo)記，保證攪拌樁每次精確定位。3.5樁機(jī)就位和垂直度校正用卷?yè)P(yáng)機(jī)和人力移動(dòng)攪拌樁機(jī)到達(dá)作業(yè)位置，并調(diào)整樁架垂直度達(dá)到0.5%以上。在樁機(jī)上焊接一半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過(guò)鐵圈中心。每次

4、施工前必需適當(dāng)調(diào)整鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差限制在0.5%內(nèi)。樁機(jī)移位由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前必需細(xì)致視察現(xiàn)場(chǎng)狀況，移位要作到平穩(wěn)、平安。樁機(jī)定位后，由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)樁機(jī)樁位進(jìn)行復(fù)核，偏差不得大于20mm。為便于成樁深度的限制，施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記，限制攪拌樁樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，當(dāng)樁長(zhǎng)改變時(shí)擦去舊標(biāo)記，做好新標(biāo)記。3.6水泥漿液拌制施工前應(yīng)搭建好拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)旁邊搭建水泥庫(kù)，對(duì)全體工人做好具體的施工技術(shù)交底工作，水泥采納P042.5級(jí)一般硅酸鹽水泥，水泥漿液的水灰比嚴(yán)格限制，具體配比可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況調(diào)整，水泥總體摻量為15%（重量）。3.7噴漿、攪拌成樁啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)

5、，依據(jù)土質(zhì)狀況按計(jì)算速率，放松卷?yè)P(yáng)機(jī)使攪拌頭自上而下切土拌和下沉，直到鉆頭下沉鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高。依據(jù)攪拌樁施工工藝要求，鉆桿在下沉?xí)r需注入水泥漿液，鉆機(jī)鉆進(jìn)和提升速度宜限制在0.61m/min，依據(jù)技術(shù)交底要求勻稱、連續(xù)注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時(shí)，設(shè)計(jì)水泥漿液應(yīng)全部注完。3.8施工記錄施工過(guò)程中，由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)填寫施工記錄，施工記錄表中具體記錄了樁位編號(hào)、樁長(zhǎng)、斷面面積、下沉（提升）攪拌噴漿的時(shí)間及深度、水泥用量、試塊編號(hào)、水泥摻入比、水灰比。施工過(guò)程中質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師監(jiān)督施工，施工記錄報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理審批。水泥土攪拌樁成樁允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號(hào) 檢查項(xiàng)目 

6、60;   允許偏差    檢查頻率    檢查方法1    樁底標(biāo)高(mm)    +100mm，-50mm   每根    測(cè)鉆桿長(zhǎng)度2    樁位偏差(mm)     50mm    每根    

7、;用鋼尺量3    樁徑(mm)     ±10    每根    用鋼尺量4    樁體垂直度     0.5%     每根 經(jīng)緯儀測(cè)量4、特別狀況處理措施4.1有異樣時(shí)，如遇無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)深度進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)剛好上報(bào)甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方探討后，實(shí)行補(bǔ)救措施。4.2在遇到地面溝或地下管線無(wú)法按設(shè)計(jì)走向施工時(shí)，宜和設(shè)計(jì)單位

8、、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決方法。4.3施工過(guò)程中，如遇到停電或特別狀況造成停機(jī)導(dǎo)致成墻工藝中斷時(shí)，均應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待復(fù)原供漿時(shí)再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。4.4發(fā)覺(jué)管道堵塞，應(yīng)馬上停泵處理。待處理結(jié)束后馬上把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能接著注漿，等1020秒復(fù)原向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。4.5滲漏水處理在整個(gè)基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場(chǎng)小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，親密凝視基坑開挖狀況，一旦發(fā)覺(jué)墻體有漏點(diǎn)，剛好進(jìn)行封堵。具體采納以下兩種方法補(bǔ)漏。引流管：在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管四周用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。雙液注漿：(1)配制化學(xué)漿液。(2)將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。(3)注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵，通過(guò)2臺(tái)注漿泵2條管路同時(shí)接上Y型接頭從出口混合注入孔底被加固的土體部位。(4)注漿過(guò)程中應(yīng)盡可能限制流量和壓力，防止?jié){液流失。(5)施工參數(shù)。注漿壓力：0.3-0.8 Mpa注漿流量：25-35