第10章 可靠性管理

1、質(zhì)量管理與控制主 編 張鳳榮副主編 王麗莉1第十章 可靠性管理第十章 可靠性管理（第三節(jié)至第四節(jié)） 設(shè)計及使用過程的可靠性管理 了解設(shè)計過程的可靠性管理 了解使用過程的可靠性管理 第十章 可靠性管理 第十章 可靠性管理 （第一節(jié)至第二節(jié)） 第十章 可靠性管理 要使規(guī)定的產(chǎn)品可靠性指標(biāo)在產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)和使用過程中體現(xiàn)出來并維持下去，就必須進(jìn)行可靠性管理。加強可靠性管理，對提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和全社會效益至關(guān)重要。 可靠性管理的任務(wù)是通過制定和實施可靠性工作計劃，組織、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督和控制一系列可靠性活動的開展。 第十章 可靠性管理 1） 宣傳貫徹上級有關(guān)可靠性的方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；2）

2、 編制和實施可靠性工作的規(guī)劃、計劃；3） 組織制訂和實施產(chǎn)品可靠性保證大綱；4） 組織開展可靠性工程應(yīng)用技術(shù)的研究與推廣； 5） 組織制訂產(chǎn)品可靠性管理的規(guī)章制度；6） 組織產(chǎn)品可靠性設(shè)計評審，對產(chǎn)品的可靠性進(jìn)行鑒定與評價；7） 對外購器材實施可靠性監(jiān)控；8） 建立故障報告、分析和糾正措施系統(tǒng)；9） 負(fù)責(zé)可靠性信息管理；10）開展可靠性工程教育、培訓(xùn)和咨詢活動 第十章 可靠性管理 1）計劃應(yīng)包括從產(chǎn)品的早期設(shè)計開始到使用階段的整個 壽命周期；2）制訂實施各種業(yè)務(wù)的日程表，以便審查計劃的進(jìn)展情況；3）預(yù)算出執(zhí)行任務(wù)所需的設(shè)備、經(jīng)費及時間，明確負(fù)責(zé)人的 職責(zé)和權(quán)限；4）定期檢查計劃執(zhí)行情況，必要時

3、可對計劃進(jìn)行補充和修正。 1）產(chǎn)品（或系統(tǒng)）可靠性水平的高低。 2）針對產(chǎn)品研制的不同階段，制訂不同的工作項目。3）產(chǎn)品種類及同類產(chǎn)品的可靠性狀況。 4）產(chǎn)品研制的其他要求。如資金和進(jìn)度等。第十章 可靠性管理 對各種設(shè)計方案進(jìn)行分析對比的過程。 對幾種方案深入分析，確定具體研制方案的過程。 指設(shè)計、制造、試驗、鑒定產(chǎn)品（或系統(tǒng)）的過程。 內(nèi)容：可靠性預(yù)測與分配；FMEA（及FTA）分析和應(yīng)力分析；設(shè)計評審；環(huán)境工程。進(jìn)行耐環(huán)境分析及環(huán)境試驗；元器件與原材料的選用、評定及備件預(yù)測；安全性設(shè)計；失效反饋、分析與改正制度的建立；可靠性增長管理；設(shè)計鑒定與鑒定試驗；使用可靠性計劃與驗證；元器件與產(chǎn)品失

4、效數(shù)據(jù)的分析與管理 第十章 可靠性管理 內(nèi)容：質(zhì)量控制計劃；外協(xié)件控制；失效的反饋、分析與改正制度；關(guān)鍵項目控制；設(shè)計更改控制；驗收試驗；可靠性鑒定試驗 內(nèi)容：可靠性數(shù)據(jù)的收集與分析；備件的測試與管理；人員培訓(xùn)；使用與維修文件管理；工具與測試設(shè)備的供應(yīng) 第十章 可靠性管理 是可靠性管理中一項極其重要的制度。其目的是集中各方面有經(jīng)驗的技術(shù)人員、管理人員及用戶，對設(shè)計方案和研制狀況進(jìn)行系統(tǒng)而周密的客觀評審，發(fā)現(xiàn)可能存在的缺陷。 設(shè)計評審的目的在于及早查出和補救設(shè)計中的不足，提高產(chǎn)品的可靠性。具體而言，應(yīng)在系統(tǒng)設(shè)計階段對關(guān)鍵的評審點進(jìn)行評審。 設(shè)計評審 第十章 可靠性管理 為達(dá)到保證可靠性的目的，應(yīng)

5、在產(chǎn)品壽命周期的下述關(guān)鍵階段，設(shè)立評審點，開展評審工作。 l 方案設(shè)計評審。即確定基本方案的評審；l 初步設(shè)計評審；l 詳細(xì)設(shè)計評審；l 定型設(shè)計評審；l 改進(jìn)設(shè)計階段的評審； l 小批試制階段的評審；l 在使用壽命周期內(nèi)，進(jìn)行周期性的評審 第十章 可靠性管理 1）方案設(shè)計評審 為確定系統(tǒng)設(shè)計方案的合理性與可行性而進(jìn)行的評審，在方案設(shè)計完成后進(jìn)行。 評審內(nèi)容的重點 設(shè)計方案、技術(shù)途徑的正確性 系統(tǒng)參數(shù)、可靠性和維修性要求初步分配的 合理性與實現(xiàn)的可能性 采用新技術(shù)、新元件和新材料的分析 試驗計劃、周期和費用的分析第十章 可靠性管理2）初步設(shè)計評審 為了評價設(shè)計接近系統(tǒng)最終要求的進(jìn)展，確定系統(tǒng)各

6、部分參數(shù)和接口要求而進(jìn)行的評審，在初步設(shè)計完成、樣機試制前進(jìn)行。評審內(nèi)容的重點 系統(tǒng)功能、結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)果； 系統(tǒng)參數(shù)分配落實情況 接口設(shè)計 功能試驗計劃及要求 可靠性模型建立情況和預(yù)計、分配結(jié)果 故障模式和影響分析 關(guān)鍵項目清單及控制規(guī)劃 第十章 可靠性管理3）詳細(xì)設(shè)計評審 為了評價系統(tǒng)及其各功能級詳細(xì)設(shè)計的結(jié)果符合最終要求的情況，確定是否投入試制而進(jìn)行的評審，在完成試樣設(shè)計、試生產(chǎn)前進(jìn)行。 評審內(nèi)容的重點 評審功能、性能、可靠性設(shè)計結(jié)果和 初步試驗結(jié)果 故障模式和影響分析 應(yīng)力-強度分析 關(guān)鍵項目控制要求 元件控制規(guī)劃及其它影響可靠性和 維修性的項目第十章 可靠性管理4）定型設(shè)計評審 定型設(shè)計

7、評審是為評價系統(tǒng)鑒定試驗結(jié)果與最終符合要求的程度，確定是否可以定型并轉(zhuǎn)入批生產(chǎn)而進(jìn)行的評審。 評審內(nèi)容的重點 審查系統(tǒng)功能、性能、可靠性鑒定 試驗結(jié)果 設(shè)計的成熟性、可生產(chǎn)性、可操作性 生產(chǎn)試驗中的問題和故障分析處理的 正確性、徹底性 批生產(chǎn)質(zhì)量控制要求、關(guān)鍵及 外協(xié)、外購件控制要求等第十章 可靠性管理 設(shè)計評審主要是由不直接參與設(shè)計的多方面專家和有豐富經(jīng)驗的人員組成評審小組。 評審一般采用評審會形式，通常由總工程師（或科技委員會主任）任評審小組組長，主持評審工作。評審小組根據(jù)評審內(nèi)容，邀請有關(guān)部門人員組成。 第十章 可靠性管理 l 可靠性預(yù)測值和達(dá)到的可靠 性水平l FMECA、檢查設(shè)計和制

8、造中的 隱患l 參數(shù)敏感度和最壞情況后果l 確定可靠性的關(guān)鍵項目l 試驗計劃、要求和結(jié)果l 研制計劃與進(jìn)度l 維修方案 l 產(chǎn)品可靠性設(shè)計準(zhǔn)則及手冊；l 元器件大綱的進(jìn)展情況；l 可靠性與其他質(zhì)量特性及費用的 權(quán)衡；l 故障報告、分析及糾正措施的 執(zhí)行程序；l 可靠性增長試驗結(jié)果；l 可靠性鑒定試驗方案及結(jié)果；l 其他有關(guān)事項 第十章 可靠性管理 成功的設(shè)計評審應(yīng)做好充分準(zhǔn)備。要根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計的特點和所處的階段，提出評審要求，組織評審組，列出活動計劃，明確分工，制訂檢查清單。同時，主管設(shè)計師應(yīng)匯集設(shè)計、試驗數(shù)據(jù)，編寫設(shè)計質(zhì)量分析報告，于正式評審會議前提前發(fā)給評審組成員。 第十章 可靠性管理 預(yù)審

9、工作由評審組成員根據(jù)檢查清單按職責(zé)分工進(jìn)行。審查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)記錄在專門的表格中，參見國標(biāo)GB7828-1987。由評審組匯集、討論預(yù)審中發(fā)現(xiàn)的問題，并向主管設(shè)計師反饋。 正式評審會議可按下列程序進(jìn)行： 1）由主管設(shè)計師作設(shè)計質(zhì)量分析報告； 2）評審組提出并討論有疑問或有分歧的問題； 3）研究和討論評審結(jié)論。 第十章 可靠性管理 1）規(guī)定產(chǎn)品的基本功能、特征和性能指標(biāo)；2）規(guī)定可靠性、可維修性及安全性指標(biāo)和要求；3）規(guī)定設(shè)計、生產(chǎn)過程中的元器件、原材料的控制方法；4）規(guī)定產(chǎn)品維修的方法；5）說明產(chǎn)品壽命周期全過程的環(huán)境條件；6）規(guī)定產(chǎn)品使用后可靠性數(shù)據(jù)的收集與分析要求；7）規(guī)定技術(shù)文件的管理制

10、度；8）有關(guān)其他特殊要求 第十章 可靠性管理 在產(chǎn)品設(shè)計過程中，廣泛采用分析法、FMECA分析及故障樹分析等手段，以及開展冗余設(shè)計、容差設(shè)計、容錯設(shè)計、耐環(huán)境設(shè)計、人機工程設(shè)計及維修性設(shè)計等設(shè)計手段，來保證產(chǎn)品的可靠性。 開展可靠性目標(biāo)的擬訂、可靠性控制計劃的制訂與實施，以及設(shè)計方案的可靠性審查與評審，從管理上保證產(chǎn)品的可靠性。 第十章 可靠性管理 企業(yè)通常設(shè)置可靠性技術(shù)部門，該部門擁有可靠性技術(shù)人才，主要任務(wù)是可靠性技術(shù)設(shè)計工作。對于訂貨單位的可靠性技術(shù)部門，主要的任務(wù)是監(jiān)督、檢驗或?qū)彶槠渌麊挝坏墓ぷ?。產(chǎn)品研制開始，可靠性技術(shù)部門就有制訂可靠性方針、計劃和工作程序的任務(wù)?？煽啃约夹g(shù)部門的一般

11、任務(wù)如下： 2）協(xié)助和指導(dǎo)可靠性設(shè)計。包括：分清定性和定量的可靠性要求；指出設(shè)計中應(yīng)考慮的問題；編制元器件選用指南；協(xié)助設(shè)計人員進(jìn)行故障分析；向設(shè)計人員提供可靠性反饋信息和建議等。1）負(fù)責(zé)組織制訂產(chǎn)品可靠性工作計劃；第十章 可靠性管理3）負(fù)責(zé)完成定量的可靠性分析；評定不同時期產(chǎn)品的可靠性水平；發(fā)現(xiàn)潛在問題； 4）參加設(shè)計評審，報告當(dāng)前可靠性狀況和存在的問題，并提出建議供討論和決策； 5）分析檢查產(chǎn)品失效狀況及存在的問題，提出改正措施建議； 6）對采用的元器件及技術(shù)條件進(jìn)行檢查，保證所用的元器件始終合乎標(biāo)準(zhǔn)，且是可靠的； 7）檢查制造部門的質(zhì)量控制計劃，確保能體現(xiàn)可靠性要求并能從試驗和失效中取得

12、適用的數(shù)據(jù)； 8）檢查可靠性試驗的計劃及實施情況；協(xié)助進(jìn)行試驗分析和編寫試驗報告。 可靠性技術(shù)部門的一般任務(wù)如下：第十章 可靠性管理 可靠性管理部門一般設(shè)在質(zhì)量管理部門中，其在可靠性工作中的任務(wù)如下： 1）編制和實施可靠性工作的規(guī)劃、計劃；2）組織制訂與實施可靠性管理的制度及有關(guān)文件；3）組織可靠性的設(shè)計評審；4）負(fù)責(zé)可靠性信息管理；5）開展可靠性教育、培訓(xùn)和咨詢活動。第十章 可靠性管理 設(shè)計部門在可靠性工作中的任務(wù)是： 1）在可靠性技術(shù)部門的支持下，負(fù)責(zé)可靠性設(shè)計；2）向可靠性技術(shù)部門提供詳細(xì)的設(shè)計資料，以供評審和分析；3）負(fù)責(zé)進(jìn)行FMECA和故障樹分析，以設(shè)計人員為主，并與可靠 性技術(shù)人員

13、密切合作；4）進(jìn)行應(yīng)力分析及邊緣性能分析。第十章 可靠性管理 生產(chǎn)階段的可靠性管理，主要是生產(chǎn)現(xiàn)場的管理、工序質(zhì)量管理、老化篩選、檢驗試驗管理等。 可靠性試驗包括可靠性增長試驗、設(shè)計鑒定試驗、環(huán)境試驗、壽命試驗、應(yīng)力篩選試驗等內(nèi)容。 可靠性增長管理的目的是在預(yù)定的時間內(nèi)，達(dá)到預(yù)定的可靠性水平。 產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)管理包括元器件、原材料、外協(xié)件、外購件、生產(chǎn)設(shè)備和工藝等狀態(tài)的管理。 第十章 可靠性管理 1）使用單位應(yīng)根據(jù)要求和實際情況，選購合適的產(chǎn)品； 2）根據(jù)產(chǎn)品的性能、有效度和經(jīng)濟(jì)性等來安排任務(wù)，避免大機小用、精機粗用或超負(fù)荷使用； 3）操作人員的技術(shù)水平、熟練程度、工作責(zé)任心等要與所用的產(chǎn)品要求相適應(yīng)；操作者必須熟悉產(chǎn)品的使用說明書，并持證上崗； 4）應(yīng)根據(jù)各種產(chǎn)品的使用要求與特點，制定出科學(xué)的操作規(guī)程、維修規(guī)程并嚴(yán)加執(zhí)行； 5）應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的可靠性、任務(wù)要求等，制訂完備的備件供應(yīng)計劃； 6）應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的全壽命周期費用核算等有關(guān)