汽包焊接工藝講座-1

1、汽包制造工藝 東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司工藝部 焊接工藝工作焊接工藝工作 焊接工藝必須遵守焊接工藝必須遵守蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程程或或ASME法規(guī)或公司標(biāo)準(zhǔn)以及用戶的法規(guī)或公司標(biāo)準(zhǔn)以及用戶的特殊要求；特殊要求； 1、審圖、審圖 2 2、焊接工藝文件、焊接工藝文件 鍋爐受壓元件的焊接文件應(yīng)包括焊接工藝規(guī)程（WPS:Welding Procedure Specification）、焊接工藝說明書（WI:Welding Instruction）和產(chǎn)品焊縫識(shí)別卡（JIC:Joint Identifiecation Card）。 焊 接 工 藝 規(guī) 程 必 須 由 相 應(yīng) 的 焊

2、接 工 藝 評(píng) 定（PQR:Procedure Qualification Record）作為支持文件，而焊接工藝評(píng)定應(yīng)以鋼材焊接性試驗(yàn)、焊接工藝試驗(yàn)為依據(jù)，在產(chǎn)品焊接之前完成。 在焊接工藝說明書（WI）中，應(yīng)提出焊接工藝要求和有關(guān)工藝順序、無損探傷要求、焊接質(zhì)量檢查點(diǎn)以及焊后熱處理等。 在產(chǎn)品焊縫識(shí)別卡（JIC）上，應(yīng)標(biāo)出產(chǎn)品焊縫編號(hào)及分布位置示意圖，對(duì)各類接頭，應(yīng)編制相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程（WPS）、焊接工藝說明書（WI）并明確焊工資格要求。 對(duì)各種常用焊接方法、典型焊接結(jié)構(gòu)，制定相應(yīng)的焊接工藝守則或細(xì)則。 3、焊接設(shè)備 （1）提出設(shè)備 （2）參與招標(biāo) （3）驗(yàn)收設(shè)備 （4）指導(dǎo)設(shè)備應(yīng)用 4、

3、制訂公司標(biāo)準(zhǔn)以及制造細(xì)則等 （1）設(shè)計(jì)焊接坡口時(shí)首先必須滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。 （2）選擇坡口形式時(shí)，除應(yīng)考慮鋼材厚度、焊接方法、填充金屬量、焊接變形、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及坡口形式對(duì)焊縫根部局部應(yīng)力值影響外，還應(yīng)考慮接頭不易產(chǎn)生焊接缺陷和使焊接操作方便等因素。在選擇下降管管座坡口形式時(shí)，還應(yīng)考慮厚板拘束接頭是否會(huì)產(chǎn)生層狀撕裂問題。對(duì)典型受壓結(jié)構(gòu)的各種焊接接頭，應(yīng)制定相應(yīng)的坡口標(biāo)準(zhǔn)。 5、供方資質(zhì)評(píng)審 評(píng)審生產(chǎn)外委車間的制造資質(zhì)及工藝 6、現(xiàn)場返修 提供現(xiàn)場返修工藝及現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)汽包制造工藝 汽包為火電鍋爐重要部件，汽包制造能力是評(píng)價(jià)一個(gè)鍋爐廠制造水平的指標(biāo)。汽包制造工藝難度大，使用的設(shè)備較多，工序復(fù)雜而且

4、多。汽包主要零件：筒身、封頭、下降管、安全閥管座、給水管、大管接頭、排污管、加藥管、吊耳及其他附件。汽包簡圖汽包材質(zhì)： BHW35(13MnNiMo54、DIWA353)、P355GH(19Mn6)，供貨態(tài)為正火+回火； BHW35是一種高溫用可焊鋼，該鋼具有在高溫下屈服強(qiáng)度高的特點(diǎn)。P355GH是一種低合金結(jié)構(gòu)鋼，可焊性較好。 CSiMnPSNiMoCrNbBHW350.150.1/0.51.00/1.600.0250.0250.6/1.00.2/0.40.2/0.40.005/0.02P355GH0.10/0.22 0.60 1.00/1.700.025 0.015 0.30 0.08 0

5、.30 0.01 注： P355GH Cu 0.30、Ti 0.03、V 0.03，Cr、Cu、Mo、Ni總含量0.7 s(MPa) b (MPa) AKv (J) (%) BHW35390570-7403918P355GH 335510-6503420 機(jī)械性能一、汽包工藝流程圖1.筒身： 領(lǐng)料劃線半自動(dòng)氣割清除兩表面油銹、氧化皮鋼板兩表面涂涮高溫涂料熱沖壓成型（加熱時(shí)各試板同爐）冷卻后測(cè)量瓦片兩端、中間內(nèi)徑烤瓦片內(nèi)外表面氧化皮及高溫涂料配對(duì)刨縱縫坡口組裝成筒節(jié)打磨并清理縱縫內(nèi)外縱縫兩側(cè)呈現(xiàn)金屬光澤焊接縱縫（焊前預(yù)熱、焊后消氫）筒節(jié)回火（試板同爐） 修磨、補(bǔ)焊探傷裝配兩筒節(jié)焊接環(huán)縫（縱縫錯(cuò)開

6、，為了控制焊接變形，其撓度最大方向應(yīng)安排在第III相限） 焊接拉筋板焊接環(huán)縫隙打磨探傷在并探傷轉(zhuǎn)送總裝與封頭對(duì)接。 .封頭： 領(lǐng)料劃線半自動(dòng)氣割清除兩表面油銹、氧化皮鋼板兩表面涂涮高溫涂料熱沖壓成型（加熱時(shí)封頭母材試板同爐）高溫回火（左、右封頭同爐，封頭母材試板同爐） 修磨、補(bǔ)焊探傷裝配兩筒節(jié)焊接環(huán)縫（縱縫錯(cuò)開，為了控制焊接變形，其撓度最大方向應(yīng)安排在第III相限） 焊接拉筋板焊接環(huán)縫打磨探傷面并探傷轉(zhuǎn)送總裝與筒體對(duì)接。 3.總裝工藝： 下降管接頭焊接探傷 筒身與封頭環(huán)縫焊接 探傷 裝配管接頭及附件 探傷焊后熱處理 水壓試驗(yàn) 油包出廠。 4.典型焊接方法 手工電弧焊：縱環(huán)縫打底,附件焊接 手工

7、鎢極氬弧焊：全焊透大管接頭打底 電渣焊：90、 95鍋筒縱縫 常規(guī)埋弧自動(dòng)焊：鍋筒縱環(huán)縫焊接 窄間隙埋弧焊：鍋筒縱環(huán)縫焊接 大馬鞍埋弧自動(dòng)焊：汽包下降管 小馬鞍埋弧自動(dòng)焊：汽包大管接頭 CO2混合氣體保護(hù)焊：起吊耳板汽包焊接材料 手工電弧焊：CHE607NiR、CHE557R、CHE507R 手工鎢極氬弧焊：H05MnSiAlTiZrA 電渣焊：H10Mn2NiMoA/H08Mn2MoA+HJ431 常規(guī)埋弧自動(dòng)焊：H10Mn2NiMoA+HJ350 窄間隙埋弧焊：H10Mn2NiMoA+SJ101 大馬鞍埋弧自動(dòng)焊：H08Mn2MoA+HJ330 小馬鞍埋弧自動(dòng)焊：H10Mn2+SJ101

8、常規(guī)汽包縱、環(huán)縫坡口圖 1451290012+20R1081汽包環(huán)縫窄間隙坡口圖 1451290012+20R101.50-0.5汽包縱縫窄間隙坡口圖汽包縱縫窄間隙坡口圖 1201290+20R10145 0-0.52.0200MW及以下汽包下降管坡口圖 230dHS252R8300MW、600MW汽包下降管坡口圖 131R20dHS10K2600MW汽包：K45300MW汽包：K30襯環(huán)優(yōu)化后汽包下降管坡口圖優(yōu)化后汽包下降管坡口圖 12襯環(huán)R20dHS141520-2汽包汽包108mm以上大管接頭坡口圖以上大管接頭坡口圖 R53018+3-0835168182+0,5-040602,5+0.5 0320.5dKdHS2d+41 汽水分離器及儲(chǔ)水罐汽水分離器及儲(chǔ)水罐 我們公司60萬超臨界鍋爐材料為SA-336F12鍛管（87698，972111）；采購的是筒節(jié)，需要進(jìn)行環(huán)縫的對(duì)接及其他附件的焊接； 環(huán)縫采用的是手工鎢極氬