消防施工規(guī)范

1、消防施工規(guī)范自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 1 總 則 1.0.1 為保障自動噴水滅火系統(tǒng)(或簡稱系統(tǒng))的施工質(zhì)量和使用功能，減少火災(zāi)危害，保護(hù)人身和財產(chǎn)的安全，制定本規(guī)范。 1.0.2 本規(guī)范適用于建筑物、構(gòu)筑物設(shè)置的自動噴水滅火系統(tǒng)的施工、驗收及維護(hù)管理。 1.0.3 自動噴水滅火系統(tǒng)的施工、驗收及維護(hù)管理，除執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外， 尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 2 術(shù) 語 2.0.1 準(zhǔn)工作狀態(tài) condition of prepare operating 自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)備性能及使用條件符合有關(guān)技術(shù)要求，發(fā)生火災(zāi)時，能立即動作、噴水滅火的狀態(tài)。 2.0.2 系統(tǒng)組件 sys

2、tem components 組成自動噴水滅火系統(tǒng)的噴頭、報警閥、水力警鈴、壓力開關(guān)、水流指示器等專用產(chǎn)品的統(tǒng)稱。 2.0.3 監(jiān)測及報警控制裝置 equipments for supervisery and alarm control services 對自動噴水滅火系統(tǒng)的某些部位進(jìn)行監(jiān)控并能發(fā)出控制信號和報警信號的裝置。 2.0.4 穩(wěn)壓泵 pressure maintenance pumps 能使自動噴水滅火系統(tǒng)的壓力保持在設(shè)計工作壓力范圍內(nèi)的一種專用水泵。 2.0.5 噴頭防護(hù)罩 sprinkler guards and shields 保護(hù)噴頭在使用中免遭機械性損傷，但不影響噴頭動作

3、、噴水滅火性能的一種專用罩。 2.0.6 水壓氣動沖洗 methods of hydropneumatic flushing 采用專用設(shè)備形成的壓縮空氣驅(qū)動一定量的水，使其從配水支管末端反向地朝配水管流動，將堵塞物從配水干管底部出口處沖洗出去的方法。 2.0.7 末端試水裝置 end water-test equipments 安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端，檢驗系統(tǒng)供水壓力、流量、報警或聯(lián)動功能的裝置。 3 施工準(zhǔn)備 3.0.1 自動噴水滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)由通過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格，并經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工隊伍承擔(dān)。 3.0.2 自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列條件: 3.0.2.1 設(shè)備平面布置圖、

4、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全; 3.0.2.2 設(shè)計單位應(yīng)向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底; 3.0.2.3 系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料，應(yīng)能保證正常施工; 3.0.2.4 施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求，并應(yīng)保證連續(xù)施工。 3.0.3 自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并應(yīng)符合下列要求: 3.0.3.1 系統(tǒng)組件、管件及其設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證; 3.0.3.2 噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。 3.0.4 管材、管件應(yīng)進(jìn)

5、行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求: 3.0.4.1 表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮; 3.0.4.2 螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺; 3.0.4.3 鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象; 3.0.4.4 非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷; 3.0.4.5 法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽;螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。 3.0.5 噴頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求: 3.0.5.1 噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求; 3.0.5.2 噴頭的商標(biāo)、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全; 3.0.5.3 噴頭外觀應(yīng)無加工

6、缺陷和機械損傷; 3.0.5.4 噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象; 3.0.5.5 閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗，并以無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，試驗壓力應(yīng)為3.0MPa;試驗時間不得少于3min。當(dāng)有兩只及以上不合格 時，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時，應(yīng)再抽查2%，但不得少于10只。重新進(jìn)行密封性 能試驗，當(dāng)仍有不合格，亦不得使用該批噴頭。 3.0.6 閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求: 3.0.6.1 閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求; 3.0.6.2 閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷; 3.0.6.3 報警閥除

7、應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志; 3.0.6.4 報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象;閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物 堵塞; 3.0.6.5 水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象; 3.0.6.6 報警閥應(yīng)逐個進(jìn)行滲漏試驗。試驗壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍，試驗時間應(yīng)為5min。閥瓣處應(yīng)無滲漏。 3.0.7 壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書;水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志;安裝前應(yīng)逐個進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不得使用。 4 供水設(shè)施安裝與施工 4.1 一般規(guī)定 4.1.1 消防水泵、消防

8、水箱、消防水池、消防氣壓給水設(shè)備、 消防水泵接合器等供水設(shè)施及其附屬管道的安裝，應(yīng)清除其內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷時，其敞口處應(yīng)封閉。 4.1.2 供水設(shè)施安裝時，其環(huán)境溫度不應(yīng)低于5?。 4.2 消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝 4.2.1 消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 4.2.2 消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。 4.2.3 當(dāng)設(shè)計無要求時，消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥門;消防水泵泵組的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥;安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置

9、之間應(yīng)安裝旋塞;壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2,2.5倍。 4.2.4 吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求: 4.2.4.1 吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水 泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用蝶閥; 4.2.4.2 當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管; 4.2.4.3 吸水管水平管段上不應(yīng)有氣襄和漏氣現(xiàn)象。 4.3 消防水箱安裝和消防水池施工 4.3.1 消防水池、消防水箱的施工和安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 4.3.2 消防水箱的容積、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝時，消防水箱間的

10、主要通道寬度不應(yīng)小于是1.0m;鋼板消防水箱四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不小于0.7m;消防水箱頂部到樓板或梁底的距離不得小于0.6m。 4.3.3 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。 4.3.4 管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時，應(yīng)加設(shè)防水套管;對有振動的管道尚應(yīng)加設(shè)柔性接頭。進(jìn)水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)采用焊接，焊接處應(yīng)做防銹處理。 4.4 消防氣壓給水設(shè)備安裝 4.4.1 消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。 4.4.2 消防氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說

11、明書的要求。 4.4.3 消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、進(jìn)水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計要求;安裝時其四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不應(yīng)小于0.7m，消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不得小于1.0m。 4.5 消防水泵接合器安裝 4.5.1 消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。 4.5.2 消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 4.5.2.1 應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段; 4.5.2.2 地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有"消防水泵接合器"標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附

12、近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志; 4.5.2.3 地上消防水泵合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志; 4.5.2.4 墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，其安裝高度宜為1.1m;與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。 4.5.3 地下消防水泵接合器的安裝，應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不應(yīng)小于井蓋的半徑。 4.5.4 地下消防水泵接合器井的砌筑應(yīng)符合下列要求: 4.5.4.1 在最高地下水位以上的地方設(shè)置地下消防水泵接合器井時，其井壁宜采用Mu7.5級 磚、M5.0級水泥砂漿砌筑; 4.5.4.2 在最高地下水位以下的地方設(shè)置地下消防

13、水泵接合器井時，其井壁宜采用Mu7.5級 磚、Mu7.5級水泥砂漿砌筑，且井壁內(nèi)、外表面應(yīng)采用1:2水泥砂漿抹面，并應(yīng)摻有防水劑，其抹面的厚度不應(yīng)小于20mm，抹面高度應(yīng)高出最高地下水位250mm。當(dāng)管道穿過井壁時，管道與井壁間的間隙宜采用粘土填塞密實，并應(yīng)采用M7.5級水泥砂漿抹面，抹面厚度不應(yīng)小于50mm。 5 管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝 5.1 管網(wǎng)安裝 5.1.1 管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物;安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。 5.1.2 在具腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計要求對管子、管件等進(jìn)行防腐處理。 5.1.3 管網(wǎng)安裝，當(dāng)管公稱直徑小于或等于100mm時，應(yīng)采用

14、螺紋連接;當(dāng)管子公稱直徑大于100mm時，可采用焊接或法蘭連接。連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積。 5.1.4 螺紋連接連接符合下列要求: 5.1.4.1 管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺;管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋 基本尺寸要求、普通螺紋 公差與配合、管路旋入端螺紋尺寸系列的有關(guān)規(guī)定; 5.1.4.2 當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭;在管道彎頭處不得采用補芯;當(dāng)需要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應(yīng)超過2個;公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭; 5.1.4.3 螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分;擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi);連接后，應(yīng)將連

15、接處外部清理干凈。 5.1.5 焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范、現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 5.1.6 管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合表5.1.6的規(guī)定。 管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離 表5.1.6 公稱直徑(mm) 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距離(mm) 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200 5.1.7 管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求: 5.1.7.1 管道應(yīng)固定牢固;管道支架或吊架之間的距離不

16、應(yīng)大于表5.1.7的規(guī)定; 管道支架或吊架之間的距離 表5.1.7 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 公稱直徑(mm) 距離(mm) 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 8.0 8.5 7.0 8.0 9.5 11.0 12.0 5.1.7.2 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定; 5.1.7.3 管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果;管道支架、吊架、與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm; 5.1.7.4 配水支管上每一直管段、相鄰

17、兩噴頭這間的設(shè)置的吊架均不宜少于1個;當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m; 5.1.7.5 當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個;當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架; 5.1.7.6 豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5,1.8m。 5.1.8 管道穿過建筑物的變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm; 管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實。 5.1.

18、9 管道橫向安裝宜設(shè)0.002,0.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管;當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量不于或等于5只時，可在管道低凹處加設(shè)堵頭;當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。 5.1.10 配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。 5.1.11 管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。 5.2 噴頭安裝 5.2.1 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。 5.2.2 噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。 5.2.3 噴頭安裝時，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。 5.2.4 噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的

19、框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。 5.2.5 當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。 5.2.6 安裝在易受機械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離 表5.2.8 噴頭濺水盤高于梁底、風(fēng)管道腹面的最大垂直距噴頭與梁、通風(fēng)道的水平距離 (mm) (mm) 300,600 25 600,750 75 750,900 75 900,1050 100 1050,1200 150 1200,1350 180 1350,1500 230 1500,1680 280 1680,1830 360 5.

20、2.7 噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。 5.2.8 當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合表5.2.8的規(guī)定。 5.2.9 當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。 5.2.10 當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合表5.2.10的規(guī)定。 噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離 表5.2.10 水平距離(mm) 150 225 300 375 450 600 750 >900 最小垂直距離(mm) 75 100 150 200

21、 236 313 336 450 5.3 報警閥組安裝 5.3.1 報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。 報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無要求進(jìn)，報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m;兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m; 正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。 5.3.2 報警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求: 5.3.2.1 壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置; 5.3.2.2 排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置; 5.3.2.3 水源控

22、制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。 5.3.3 濕式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求: 5.3.3.1 應(yīng)使報警閥前后的管道中能順利充滿水;壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警。 5.3.3.2 報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。 5.3.4 干式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求: 5.3.4.1 應(yīng)安裝在不發(fā)生冰凍的場所; 5.3.4.2 安裝完成后，應(yīng)向報警閥氣室注入高度為50,100mm的清水; 5.3.4.3 充氣連接管接口應(yīng)在報警閥氣室充注水位以上部位，且充氣連接管的直徑不應(yīng)小于 15mm;止回閥、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上; 5.3.4.

23、4 氣源設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定; 5.3.4.5 安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報警閥之間，且應(yīng)靠近報警閥; 5.3.4.6 加速排氣裝置應(yīng)安裝在靠近報警閥的位置，且應(yīng)有防止水進(jìn)入加速排氣裝置的措施; 5.3.4.7 低氣壓預(yù)報警裝置應(yīng)安裝在配水干管一側(cè); 5.3.4.8 下列部位應(yīng)安裝壓力表: ?報警閥充水一側(cè)和充氣一側(cè); ?空氣壓縮機的氣泵和儲氣罐上; ?加速排氣裝置上。 5.3.5 雨淋閥組的安裝應(yīng)符合下列要求: 5.3.5.1 電動開啟、傳導(dǎo)管開啟或手動開啟的雨淋閥組，其傳導(dǎo)管的安裝應(yīng)按濕式系統(tǒng)有關(guān)要 求進(jìn)行;開啟控制裝置的安裝應(yīng)安全可靠。 5.3.5.2 預(yù)作用系

24、統(tǒng)雨淋閥組后的管道若需充氣，其安裝應(yīng)按干式報警閥組有關(guān)要求進(jìn)行; 5.3.5.3 雨淋閥組的觀測儀表和操作閥門的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)便于觀測和操作; 5.3.5.4 雨淋閥組手動開啟裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，且在發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)能安全開啟和 便于操作; 5.3.5.5 壓力表應(yīng)安裝在雨淋閥的水源一側(cè)。 5.4 其它組件安裝 5.4.1 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時，其長度不應(yīng)大于6m;當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不應(yīng)大于20m;安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于

25、0.05Mpa。 5.4.2 水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求: 5.4.2.1 水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合 設(shè)計要求; 5.4.2.2 水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致;安裝后的水 流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。 5.4.3 信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm 5.4.4 排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行;排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。 5.4.5 控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求;安裝方向應(yīng)正確，控制閥

26、內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏;主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志;隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。 5.4.6 節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上;減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2倍。 5.4.7 壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。 你在 5.4.8 末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。 6 系統(tǒng)試壓和沖洗 6.1 一般規(guī)定 6.1.1 管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行強度試驗、嚴(yán)密性試驗和沖洗。 6.1.2 強度試驗和嚴(yán)密性試驗宜用水進(jìn)行。干式噴水滅火系統(tǒng)、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)做水

27、壓試驗和氣壓試驗。 6.1.3 系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件: 6.1.3.1 埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計要求; 6.1.3.2 試壓用的壓力表不少于2只;精度不應(yīng)低于1.5級，量程應(yīng)為試驗壓力值的1.5,2倍; 6.1.3.3 試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn); 6.1.3.4 對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除;加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。 6.1.4 系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。 6.1.5 系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應(yīng)與記錄

28、核對無誤，且應(yīng)按本規(guī)范附錄A的格式填寫記錄。 6.1.6 管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi);先地下，后地上;室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。 6.1.7 管網(wǎng)沖冼宜用水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位。 6.1.8 沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。 6.1.9 對不能經(jīng)受沖冼的設(shè)備和沖冼后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理。 6.1.10 沖洗直徑大于100mm的管道時，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。 6.1.11 管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)按本規(guī)范附

29、錄B的格式填寫記錄。 6.1.12 水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。 6.2 水壓試驗 6.2.1 水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5?，當(dāng)?shù)陀??時，水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。 6.2.2 當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4Mpa;當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa。 6.2.3 水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓30mm，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于

30、0.05Mpa。 6.2.4 水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。 6.2.5 自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨地或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強度試驗和水壓嚴(yán)密性試驗。 6.3 氣壓試驗 6.3.1 氣壓試驗的介質(zhì)宜采用空氣或氮氣。 6.3.2 氣壓嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為0.28Mpa,且穩(wěn)壓24h，壓力降不應(yīng)大于0.01Mpa。 6.4 沖 洗 6.4.1 管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。 6.4.2 管網(wǎng)沖洗的水流速度不

31、宜小于3m/s;其流量不宜小于表6.4.2的規(guī)定。當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計流量進(jìn)行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進(jìn)行沖洗。 沖洗水流量表6.4.2 管道公稱直徑(mm) 300 250 200 150 125 100 80 65 50 40 沖洗流量(L/s) 220 154 98 58 38 25 15 10 6 4 6.4.3 管網(wǎng)的地下管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對地下管道進(jìn)行沖洗。 6.4.4 管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結(jié)束。 6.4.5 管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。 6

32、.4.6 管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣吹干。 7 系統(tǒng)調(diào)試 7.1 一般規(guī)定 7.1.1 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行。 7.1.2 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件: 7.1.2.1 消防水池、消防水箱已儲備設(shè)計要求的水量; 7.1.2.2 系統(tǒng)供電正常; 7.1.2.3 消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計要求; 7.1.2.4 濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水;干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè) 計要求;閥門均無泄漏; 7.1.2.5 與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。 7.2 調(diào)試內(nèi)容和要求 7.2.1 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容: 7.2.1.1 水

33、源測試; 7.2.1.2 消防水泵調(diào)試; 7.2.1.3 穩(wěn)壓泵調(diào)試; 7.2.1.4 報警閥調(diào)試; 7.2.1.5 排水裝置調(diào)試; 7.2.1.6 聯(lián)動試驗。 7.2.2 水源測試應(yīng)符合下列要求: 7.2.2.1 按設(shè)計院要求核實消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲水不作它用的技術(shù)措施; 7.2.2.2 按設(shè)計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵做供水試 驗進(jìn)行驗證。 7.2.3消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求: 7.2.3.1 以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運行; 7.2.3.2 以備用電源切換時，消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運行。 7.

34、2.4 穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動，當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運行。 7.2.5 報警閥調(diào)試應(yīng)符合下列要求: 7.2.5.1 濕式報警閥調(diào)試時，在其試水裝置處放水，報警閥應(yīng)及時動作;水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警 信號，水流指示器應(yīng)輸出報警閥電信號，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報警，并應(yīng)啟動消防水泵; 7.2.5.2 干式報警閥調(diào)試時，開啟系統(tǒng)試驗閥，報警閥的啟動時間、啟動點壓力、水流到試驗 裝置出口所需時間，均應(yīng)符合設(shè)計要求; 7.2.5.3 干濕式報警閥調(diào)試時，當(dāng)差動型報警閥上室和管網(wǎng)的空氣壓力降至供水壓力的1/8以 下時，試水裝置應(yīng)能連續(xù)出水，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警信號。 7.2

35、.6 排水裝置調(diào)試應(yīng)符合下列要求: 7.2.6.1 開啟排水裝置的主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量做排水試驗，并使壓力達(dá)到穩(wěn) 定; 7.2.6.2 試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。 7.2.7 聯(lián)動試驗應(yīng)符合下列要求，并按附錄C進(jìn)行記錄: 7.2.7.1 采用專用測試儀表或其它方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模似火災(zāi)信 號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng); 7.2.7.2 啟動一只噴頭或以0.94,1.5L/s的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開 關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)的信號。 8 系統(tǒng)驗收 8.0.1

36、系統(tǒng)的竣工驗收，應(yīng)由建設(shè)主管單位主持，公安消防監(jiān)督機構(gòu)，建設(shè)、設(shè)計、施工等單位參加。驗收不合格不得投入使用。 8.0.2 系統(tǒng)竣工后，應(yīng)對系統(tǒng)的供水水源、管網(wǎng)、噴頭布置以及功能等進(jìn)行檢查和試驗，并應(yīng)按本規(guī)范附錄D的格式填寫系統(tǒng)驗收表。 8.0.3 系統(tǒng)竣工驗收時，施工、建設(shè)單位應(yīng)提供下列資料: 8.0.3.1 批準(zhǔn)的竣工驗收早請報告、設(shè)計圖紙、公安消防監(jiān)督機構(gòu)的審批文件、設(shè)計變更通知 單、竣工圖; 8.0.3.2 地下及隱蔽工程驗收記錄，工程質(zhì)量事故處理報告; 8.0.3.3 系統(tǒng)試壓、沖洗記錄; 8.0.3.4 系統(tǒng)調(diào)試記錄; 8.0.3.5 系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄; 8.0.3.6 系統(tǒng)主要動材

37、料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場檢驗報告; 8.0.3.7 系統(tǒng)維護(hù)管理規(guī)章、維護(hù)管理人員登記表及上崗證。 8.0.4 系統(tǒng)供水水源的檢查驗收應(yīng)符合下列要求: 8.0.4.1 應(yīng)檢查室外給水管網(wǎng)的進(jìn)水管管徑及供水能力，并應(yīng)檢查消防水箱和水池容量，均應(yīng) 符合設(shè)計要求; 8.0.4.2 當(dāng)采用天然水源作系統(tǒng)的供水水源時，其水量、水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)檢查枯水 期最低水位時確保消防用水的技術(shù)措施。 8.0.5 系統(tǒng)的流量、壓力試驗應(yīng)符合下列要求: 8.0.5.1 高壓給水系統(tǒng)，通過系統(tǒng)最不利點處末端試水裝置進(jìn)行放水試驗，流量、壓力應(yīng)符合 設(shè)計要求; 8.0.5.2 臨時高壓給水系統(tǒng)，通過啟動消防水泵，

38、測量系統(tǒng)最不利點試水裝置的流量、壓力應(yīng) 符合設(shè)計要求; 8.0.5.3 當(dāng)采用市政管網(wǎng)給水系統(tǒng)時，應(yīng)按高壓給水系統(tǒng)或臨時高壓給水系統(tǒng)的要求進(jìn)行試驗流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。 8.0.6 消防泵房的驗收應(yīng)符合下列要求: 8.0.6.1 消防泵房設(shè)置的應(yīng)急照明、安全出口應(yīng)符合設(shè)計要求; 8.0.6.2 工作泵、備用泵、吸水泵、出水管及出水管上的泄壓閥、信號閥等的規(guī)格、型號、數(shù) 量應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)出水管上安裝閘閥時應(yīng)鎖定在常開位置; 8.0.6.3 消防水泵應(yīng)采用自灌式引水或其它可靠的引水措施; 8.0.6.4 消防水泵出水管上應(yīng)安裝試驗用的放水閥及排水管; 8.0.6.5 備用電源、自動切換裝置

39、的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求; 8.0.6.6 設(shè)有消防氣壓給水設(shè)備的泵房，當(dāng)系統(tǒng)氣壓下降到設(shè)計最低壓力時，通過壓力開關(guān)信號應(yīng)啟動消防水泵。 8.0.7 消防水泵接合器數(shù)量及進(jìn)水管位置應(yīng)符合設(shè)計要求，消防水泵接合器應(yīng)進(jìn)行充水試驗，且系統(tǒng)最不利點的壓力、流量應(yīng)符合設(shè)計要求。 8.0.8 消防水泵驗收應(yīng)符合下列要求: 8.0.8.1 分別開啟系統(tǒng)的每一個末端試水裝置，水流指示器、壓力開關(guān)等信號裝置功能均符合設(shè)計要求; 8.0.8.2 打開消防水泵出水管上放水試驗閥，當(dāng)采用主電源啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)啟動正常;關(guān)掉主電源，主、備電源應(yīng)能正常切換。 8.0.9 管網(wǎng)驗收應(yīng)符合下列要求: 8.0.9.1 管

40、道的材質(zhì)、管徑、接頭及采取的防腐、防凍措施應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范及設(shè)計要求; 8.0.9.2 管網(wǎng)排水坡度及輔助排水設(shè)施，應(yīng)符合本規(guī)范第5.1.9條的規(guī)定; 8.0.9.3 系統(tǒng)最末端、每一分區(qū)系統(tǒng)末端或每一層系統(tǒng)末端應(yīng)設(shè)置的末端試水裝置、預(yù)作用和干式噴水滅火系統(tǒng)設(shè)置的排氣閥應(yīng)符合設(shè)計要求。 8.0.9.4 管網(wǎng)不同部位安裝的報警閥、閘閥、止回閥、電磁閥、信號閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、壓力開關(guān)、柔性接頭、排水管、排氣閥、泄壓閥等均應(yīng)符合設(shè)計要求; 8.0.9.5 干式噴水滅火系統(tǒng)容積大于1500L時設(shè)置的加速排氣裝置應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范的 規(guī)定; 8.0.9.6 預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)充

41、水時間不應(yīng)超過3min; 8.0.9.7 報警閥后的管道上不應(yīng)安裝有其它用途的支管或水龍頭; 8.0.9.8 配水支管、配水管、配水干管設(shè)置的支架、吊架和防晃支架應(yīng)符合本規(guī)范第5.1.7條的規(guī)定。 8.0.10 報警閥組的驗收應(yīng)符合下列要求: 8.0.10.1 報警閥組的各組件，應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求; 8.0.10.2 打開放水試驗閥，測試的流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計要求; 8.0.10.3 水力警鈴的設(shè)置位置應(yīng)正確。測試時，水力警鈴噴嘴處壓力不應(yīng)小于0.05Mpa,且距水力警鈴3m遠(yuǎn)處警鈴聲聲強不應(yīng)小于70bB; 8.0.10.4 打開手動放水閥或電磁閥時，雨淋閥組動作應(yīng)可靠; 8.0.10.5 控

42、制閥均應(yīng)鎖寫在常開位置; 8.0.10.6 與空氣壓縮機或火災(zāi)報警系統(tǒng)的聯(lián)動程序，應(yīng)符合設(shè)計要求。 8.0.11 噴頭驗收應(yīng)符合下列要求: 8.0.11.1 噴頭的規(guī)格、型號，噴頭安裝間距，噴頭與樓板、墻、梁等的距離應(yīng)符合設(shè)計要 求; 8.0.11.2 有腐蝕性氣體的環(huán)境和有冰凍危險場所安裝的噴頭，應(yīng)采取防護(hù)措施; 8.0.11.3 有碰撞危險場所安裝的噴頭應(yīng)加防護(hù)罩; 8.0.11.4 噴頭公稱動作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求。 8.0.12 系統(tǒng)進(jìn)行模擬滅火功能試驗時，應(yīng)符合下列要求: 8.0.12.1 報警閥動作，警鈴鳴響; 8.0.12.2 水流指示器動作，消防控制中心有信號顯示; 8.0.12

43、.3 壓力開關(guān)動作，信號閥開啟，空氣壓縮機或排氣閥啟動，消防控制中心有信號顯示; 8.0.12.4 電磁閥打開，雨淋閥開啟，消防控制中心有信號顯示; 8.0.12.5 消防水泵啟動，消防控制中心有信號顯示; 8.0.12.6 加速排氣裝置投入運行; 8.0.12.7 其它消防聯(lián)動控制系統(tǒng)投入運行; 8.0.12.8 區(qū)域報警器、集中報警控制盤有信號顯示。 9 維護(hù)管理 9.0.1 自動噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)具有管理、檢測、維護(hù)規(guī)程，并應(yīng)保證系統(tǒng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài)。維護(hù)管理工作，可按本規(guī)范附錄E進(jìn)行。 9.0.2 維護(hù)管理人員應(yīng)熟悉自動噴水滅火系統(tǒng)的原理、性能和操作維護(hù)規(guī)程。 9.0.3 維護(hù)管理人員每天應(yīng)

44、對水源控制閥、報警閥組進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)保證系統(tǒng)處于無故障狀 態(tài)。 9.0.4 每年應(yīng)對水源的供水能力進(jìn)行一次測定。 9.0.5 消防水池、消防水箱及消防氣壓給水設(shè)備應(yīng)每月檢查一次，并應(yīng)檢查其消防儲備水位及消防氣壓給水設(shè)備的氣體壓力。同時，應(yīng)采取措施保證消防用水不作它用，并應(yīng)每月對該措施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時進(jìn)行處理。 9.0.6 消防水池、消防水箱、消防氣壓給水設(shè)備內(nèi)的水應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境、氣候條件不定期更換。更換前，負(fù)責(zé)自動噴水滅火系統(tǒng)的專職或兼職管理人員應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)報告，并報告當(dāng)?shù)叵辣O(jiān)督部門。 9.0.7 寒冷季節(jié)，消防儲水設(shè)備的任何部位均不得結(jié)冰。每天應(yīng)檢查設(shè)置儲水設(shè)備的房間，保持室溫不低

45、于5?。 9.0.8 每兩年應(yīng)對消防儲水設(shè)備進(jìn)行檢查，修補缺損和重新油漆。 9.0.9 鋼板消防水箱和消防氣壓給水設(shè)備的玻璃水位計，兩端的角閥在不進(jìn)行水位觀察時應(yīng)關(guān)閉。 9.0.10 消防水泵應(yīng)每月啟動運轉(zhuǎn)一次，內(nèi)燃機驅(qū)動的消防水泵應(yīng)每周啟動運轉(zhuǎn)一次。當(dāng)消防水泵為自動控制啟動時，應(yīng)每月模擬自動控制的條件啟動運轉(zhuǎn)一次。 9.0.11 電磁閥應(yīng)每月檢查并應(yīng)作啟動試驗，動作失常時應(yīng)及時更換。 9.0.12 每個季度應(yīng)對報警閥旁的放水試驗閥進(jìn)行一次供水試驗，驗證系統(tǒng)的供水能力。 9.0.13 系統(tǒng)上所有的控制閥門均應(yīng)采用鉛封或鎖鏈固定在開啟或規(guī)定的狀態(tài)。每月應(yīng)對鉛封、鎖鏈進(jìn)行一次檢查，當(dāng)有破壞或損壞時

46、應(yīng)及時修理更換。 9.0.14 室外閥門井中，進(jìn)水管上的控制閥門應(yīng)每個季度檢查一次，核實其處于全開啟狀態(tài)。 9.0.15 消防水泵接合器的接口及附件應(yīng)每月檢查一次，并應(yīng)保證接口完好、無滲漏、悶蓋齊全。 9.0.16 每兩個月應(yīng)利用末端試水裝置對水流指示器進(jìn)行試驗。 9.0.17 每月應(yīng)對噴頭進(jìn)行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有不正常的噴頭應(yīng)及時更換;當(dāng)噴頭上有異物時應(yīng)及時清除。更換或安裝噴頭均應(yīng)使用專用扳手。 9.0.18 各種不同規(guī)格的噴頭均應(yīng)有一定數(shù)量的備用品，其數(shù)量不應(yīng)小于安裝總數(shù)的1%，且每種備用噴頭不應(yīng)少于10個。 9.0.19 自動噴水滅火系統(tǒng)發(fā)生故障，需停水進(jìn)行修理前，應(yīng)向主管值班人員報告，

47、取得維護(hù)負(fù)責(zé)人的同意，并臨場監(jiān)督，加強防范措施后方能動工。 9.0.20 建筑物、構(gòu)筑物的使用性質(zhì)或貯存物安放位置、堆存高度的改變，影響到系統(tǒng)功能而需要進(jìn)行修改時，應(yīng)在修改前報經(jīng)公安消防監(jiān)督機構(gòu)批準(zhǔn)后方能對系統(tǒng)作相應(yīng)的修改。 附錄A 自動噴水滅火系統(tǒng)試壓記錄表 NO: 工程名稱: 年 月 日 強度試驗 嚴(yán)密性試驗 管段號 材質(zhì) 設(shè)計工作壓力 (MPa) 溫 度 介質(zhì) 壓力 時間 結(jié)綸 意見 介質(zhì) 壓力 時間 結(jié)綸 意見 施工單位: 部門負(fù)責(zé)人: 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 質(zhì)量檢查員: 附錄B 自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗記錄表 自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗記錄表 表B.0.1 NO: 工程名稱: 年 月 日 沖 洗 管 段 號 材 質(zhì) 結(jié)論意見 介 質(zhì) 壓 力(MPa) 流 速(m/s) 流 量(L/s) 沖洗次數(shù) 施工單位: 部門負(fù)責(zé)人: 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 質(zhì)量檢查員: 附錄C 自動噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄表 自動噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄表 表C.0.1 NO: 工程名稱: 年 月 日 報警和啟動執(zhí)