水閘工程施工方案

1、一、工程概況2（一）項目概況2（二）工程概況3二、編制依據(jù)3三、施工部署3（一）組織機構(gòu)3（二）勞動力安排計劃4（三）投入的主要施工機械設(shè)備4（四）技術(shù)準備5四、施工進度計劃5五、主要施工方法5（一）施工工藝流程5（二）施工方法5六、安全施工措施 13七、文明施工措施 15一、工程概況 （一）項目概況 珠海市金鳳路翠屏段市政道路工程作為連接珠海市主城區(qū)南北向的重要道路，它的實施將會有效的緩解主城區(qū)的交通壓力，改善明珠路交通擁堵狀況，開辟新的北部城區(qū)和中山地區(qū)通往南灣地區(qū)、澳門及西部地區(qū)的重要通道。 珠海市金鳳路翠屏段共分兩期實施，一期工程為高速公路部分；二期工程為市政部分，

2、主要包括市政道路、排洪渠及相關(guān)市政配套設(shè)施，設(shè)計范圍與高速公路一致。 本排洪渠工程是珠海市金鳳路翠屏段市政道路工程的子項，該排洪渠在上游上沖檢查站處與金鳳路排洪渠相接，下游在造貝路與現(xiàn)狀造貝路排洪渠相接，最終匯入前山河，全長4.209km。翠屏路現(xiàn)狀排洪渠現(xiàn)狀并沒有貫通，自人民路立交處至翠微路為現(xiàn)狀土渠，從翠微路到造貝路現(xiàn)狀已經(jīng)渠化；現(xiàn)狀金鳳路排洪渠自上沖檢查站處進入中山境內(nèi)，最終匯入中山灌溉渠；現(xiàn)狀梅華西路排洪渠經(jīng)長沙圩匯入中山灌溉渠；現(xiàn)狀東大路排洪渠自上沖汽車總站處匯入中山灌溉渠。規(guī)劃排洪渠沿線共承接四條匯入支渠，分別是位于梅華立交處的梅華西路支渠、位于東大路的東大支渠、位于翠景工業(yè)區(qū)的翠

3、景工業(yè)區(qū)排洪渠和位于翠微路的翠微排洪渠。由于現(xiàn)狀用地及下游排洪渠行洪能力限制，規(guī)劃排洪渠沿線共設(shè)三道承擔一部分洪水流量的分洪渠，分別是位于上游起點處的下坑沖分洪渠、位于梅華立交處的長沙圩分洪渠和位于上沖汽車總站的上沖分洪渠。 為防止在設(shè)計洪水重現(xiàn)期時，洪水對分洪渠及其下游造成影響，現(xiàn)規(guī)劃在三道分洪渠上分別設(shè)置水閘，以控制洪水流量。 （二）工程概況 本工程有3座水閘，分別為下坑涌水閘、長沙圩水閘、上沖坑水閘。下坑涌水閘閘孔為3孔，過流凈寬15m，水閘總寬19m；長沙圩水閘閘孔為2孔，過流凈寬10m，水閘總寬12.8m；上沖坑水閘閘孔為3孔，過流凈寬15m，水閘總寬19m。二、編制依據(jù) （1）混凝

4、土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002） （2）建設(shè)工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001） （3）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001） （4）水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范（DL/T5018-2004） （5）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002） （6）金鳳路翠屏段市政道路工程T1段水閘施工圖三、施工部署 （一）組織機構(gòu) 為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程建設(shè)，我公司本著科學管理，精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，已選派了具有開拓進取精神、施工經(jīng)驗豐富、態(tài)度誠懇、勤奮實干、科學務(wù)實的工程技術(shù)人員和管理人員組建了項目管理班子和管理機構(gòu)。根據(jù)本工程的

5、特點，從已組建的項目管理機構(gòu)中指派工程師具體負責本工程的施工，其他各部門人員協(xié)助配合，以質(zhì)量、安全、工期成本為中心。開展高效率的工作。 （二）勞動力安排計劃 根據(jù)該工程的特點，我部已組織了專門施工箱涵工程的勞務(wù)作業(yè)施工隊,配置了普工8人、模板工12人、架子工8人、鋼筋工5人、混凝土工8人、防水工2人。各工種緊密配合，具體分工如下： 普工：清理基槽土方，搬移材料、碎石墊層鋪設(shè)、基槽回填，配合技術(shù)工種作業(yè)等。 模板工：支模前的放線，配模，支模及加固，拆模等。 架子工：施工腳手架及支撐、承重腳手架搭設(shè)等。 鋼筋工：鋼筋加工及半成品的運輸，綁扎，保護層的控制等。 混凝土工：混凝土的澆筑入模，振搗，養(yǎng)護

6、等（混凝土的攪拌運輸由商品混凝土站集中組織供應(yīng)） 防水工：涵洞的沉降縫處理等。 （三）投入的主要施工機械設(shè)備 為滿足本工程的施工需要，擬投入主要施工機械設(shè)備如下：編號機械名稱數(shù)量質(zhì)量狀態(tài)租賃或自有備注1挖掘機3臺良好租賃1.2m32自卸汽車5臺良好租賃3鋼筋彎曲機1臺良好自有4鋼筋切斷機1臺良好自有5電焊機2臺良好自有6柴油打夯機1臺良好自有 （四）技術(shù)準備 1.進行測量放線及水平高程復核，對照設(shè)計圖紙，核對涵洞位置及流水面高程是否與現(xiàn)場相符，若發(fā)現(xiàn)不符，應(yīng)及時通知監(jiān)理及設(shè)計單位進行設(shè)計修改，以滿足排水要求。 2.對水泥攪拌樁處理的復合地基進行試驗檢測，確保滿足地基承載力要求。 3.按照施工規(guī)

7、范要求，對用于該工程的原材料進行抽樣檢測，對商品混凝土的生產(chǎn)要求進行交底和委托，確保工程質(zhì)量。 4.進行技術(shù)交底，程序為：項目總工組織，工程部長施工員班組長作業(yè)工人，以書面形式下達。班組長在接受交底后，認真領(lǐng)會貫徹施工意圖。四、施工進度計劃本工程含3座水閘，先施工上沖坑水閘，后施工長沙圩水閘，最后施工下坑沖水閘。計劃工期180天，開工日期2015年6月10日，結(jié)束日期2015年12月6日。五、主要施工方法（一）施工工藝流程水閘施工程序為：測量放樣土方開挖地基處理地基承載力檢測碎石墊層混凝土墊層底板施工墻身及頂板施工沉降縫處理回填下部主體結(jié)構(gòu)檢查驗收上部建筑結(jié)構(gòu)施工電氣照明工程內(nèi)外墻裝飾屋面工程

8、整體驗收。（二）施工方法 1.測量放線：以渠中心線為控制，在100m長度范圍內(nèi)設(shè)軸線控制點，控制點要保護好。在水閘底板砼施工完成后，利用已建成的底板布置閘墩、消力池的施工控制點。 2.按測量開挖邊線沿渠軸線方向開挖，開挖至設(shè)計深度時預(yù)留10cm厚余量，采用人工配合機械開挖，確保不得擾動基面以下原狀土，發(fā)生超挖或擾動基礎(chǔ)時，按設(shè)計要求進行處理后進行下道工序施工。 3.開挖基坑時，施工中要根據(jù)土質(zhì)具體情況開挖放坡，開挖土方甩置安全范圍內(nèi)，以保證邊坡在施工期內(nèi)的穩(wěn)定。 4.水閘分為進口段、閘室段、消力池段、出口連接段，施工時按伸縮縫分倉分塊澆筑砼。各閘結(jié)構(gòu)型式基本一致，采用相同方法進行施工。各段砼分

9、三次澆筑：第一次澆筑基礎(chǔ)墊層；第二次澆筑基礎(chǔ)部分；第三次澆筑側(cè)墻、翼墻及上部砼。 5.鋼筋制作安裝：按照設(shè)計施工圖紙要求對鋼筋切斷、彎曲、綁扎和焊接。具體施工方法和要求詳見涵管鋼筋制作安裝施工方法。 6.模板支護：模板制作和安裝偏差滿足允許要求，具有足夠的剛度和強度，表面平整光潔，用雙面膠或膠帶保證接縫嚴密不漏漿、不變形，安裝就位準確，支撐牢固可靠，遵守拆模時間，按適當施工程序小心拆模，減小、避免模板及檢表面損壞。 7.砼澆筑：拌合按配合比配料，采取措施保證配料準確，保證 拌和時間，混合料摻合均勻，運輸砼盡可能縮短運輸時間。砼自由下落高度大于2.0m時，采取溜槽或串筒下料。砼澆筑按次序、方向、

10、分層、厚度進行，及時平倉，不得堆積，保證砼的澆筑連續(xù)性。因意外停澆，按施工縫處理倉面。間歇時間按規(guī)定執(zhí)行。振搗時間以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準。避免漏振和過度振搗。及時灑水養(yǎng)護，做好記錄，保持砼表面濕潤，避免陽光曝曬，及時遮蓋。按規(guī)范要求進行砼表面的防護。閘墩砼澆筑采用滿堂腳手架形式，人工入倉或人工配合機械入倉澆筑砼，各段、各部位澆筑完成拆模后及時進行養(yǎng)生。 8.止水及伸縮縫施工：止水銅片安裝前首先要檢查加工是否有缺陷，表面要處理干凈、平直。止水銅片的接頭采用氣焊法，確保接頭牢靠和密封性。止水銅片安裝固定采用模板擠壓固定和設(shè)專用卡子固定兩種方法：專用卡子主要是防止止水位置發(fā)生偏離

11、，專用卡子與鋼筋焊接固定。止水帶施工時要避免油污和長期暴曬,對于外漏的部分止水銅片采用可靠措施保護,防止破壞和變形。 9.水閘的土方回填：主要以機械為主，人工配合。在閘砼強度達到設(shè)計要求強度的70%時即可進行土方回填。回填時采用分層回填，分層壓實的施工方法，并嚴格控制回填土料粒徑，在靠近混凝土結(jié)構(gòu)物邊緣機械碾壓不到的部位，采用人工回填夯實以確?；靥钯|(zhì)量和減少對砼結(jié)構(gòu)物的破壞。每層土料回填碾壓結(jié)束后，采用環(huán)刀取樣檢測干密度，檢驗合格后在進行下層土料填筑。 10.閘門及啟閉機安裝：閘門、啟閉機由制造廠生產(chǎn)和防腐后運抵施工現(xiàn)場，安裝前將閘門吊放于臨時平臺上進行拼裝和零部件組裝。 安裝前對閘門和啟閉機

12、進行全面檢查和復測。 閘門檢驗合格后即可進行閘門安裝具體方法如下：安裝前首先將閘門槽內(nèi)清除所有雜物，門槽埋件表面水泥漿，底坎打掃干凈，埋件的封水面用砂紙打磨光滑。安裝時采用機械吊裝，測量人員跟蹤檢查校核。 啟閉機安裝:啟閉機的安裝時基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土,按圖紙的規(guī)定澆筑,在混凝土強度未達到設(shè)計強度時,不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐,更不得進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。安裝啟閉機根據(jù)起吊中心線,找正中心使縱橫向中心線偏差不超過±3mm,高程偏差不超過±5mm。啟閉機電氣設(shè)備的安裝,符合圖紙及說明書的規(guī)定,全部電氣設(shè)備均可靠接地。每臺啟閉機安裝完畢,對啟閉機進

13、行清理,修補已損壞的保護油漆,灌注潤滑脂。在整個安裝的過程中,要隨時跟蹤測量。 閘門和啟閉機安裝完畢后,會同監(jiān)理人對平面閘門和啟閉機進行試驗和檢查。試驗項目包括:在無水情況下全行程啟閉試驗、靜水情況下的全行程啟閉試驗、動水啟閉試驗。通過實驗檢查閘門滑到有無卡阻、是否漏水、啟閉是否平穩(wěn)、啟閉落門是否靈活、啟閉機所有機械部件,連接部件符合要求,螺桿的固定應(yīng)牢固,用手動轉(zhuǎn)動各機構(gòu),有無卡阻現(xiàn)象。啟閉機在安裝檢查完畢后,不與閘門連接的情況下,作啟閉機空載運行試驗,檢查各傳動機構(gòu)在運行正常后與閘門連接,同時在承受設(shè)計水頭的情況下,作閘門開啟和關(guān)閉試驗。試驗的記錄都作為安裝驗收依據(jù),遞交監(jiān)理工程師。 11

14、.土方回填：主體結(jié)構(gòu)砼澆筑完成，養(yǎng)護28天，強度達到設(shè)計強度，經(jīng)驗收合格后方可回填。回填時必須兩側(cè)同時對稱回填，兩側(cè)回填土高差不得大于30cm，分層回填、分層碾壓密實。 12.上部結(jié)構(gòu)施工 根據(jù)現(xiàn)場的平面控制點或基線，用全站儀定出各軸線，然后于各條主要軸線的兩端埋設(shè)樁點。豎向測量選用外控吊線墜法首層地面上以靠近結(jié)構(gòu)四周的軸線點為準，逐層向上懸吊引測,軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差控制在允許范圍內(nèi)。 （1）混凝土澆筑主要采用混凝土泵送車。 （2）柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿應(yīng)用鐵鏟入模不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi);柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，

15、每層澆筑厚度控制在500mm左右;混凝土下料點應(yīng)分散布置循環(huán)推進行，并按規(guī)范控制好混凝土初凝時間;柱墻水平施工縫留在主梁下面。 （3）梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板,梁混凝土初凝前必須進行板澆注，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件;樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗;注意控制混凝土板厚度,振搗完畢，抹平表面;施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間 1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。 （4）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿然后繼續(xù)

16、澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子施工縫處理。 （5）樓梯砼澆筑前，應(yīng)將模板上的雜物清理干凈，淋水濕潤，混凝土自下而上澆筑;先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步上表面抹平,樓梯混凝土應(yīng)邊續(xù)澆筑完成。 13.砌磚和內(nèi)外粉刷飾面工程 （1）砌體工程 本工程砌體采用MU10蒸壓灰砂磚，砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數(shù)桿，間距不超過15米，并用水準儀抄平。砌筑時采用“三一”砌磚砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。水平及堅直灰縫砂槳飽滿度不低于80%，交接墻體不能同時組砌時，應(yīng)于墻體中引出陽槎，特別是兩種墻體交接均應(yīng)在灰縫中預(yù)埋長度不小于500mm，間距不大

17、于600毫米的6拉結(jié)筋,每道二根.磚在砌筑前一天在地面澆水濕潤后含水率為10-15%.隔墻及填充墻與上層結(jié)構(gòu)接觸處，為防止出現(xiàn)裂縫，應(yīng)留墻頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側(cè)磚斜砌撞緊，腳手眼不得隨意留設(shè)，如需留設(shè),須符合規(guī)范規(guī)定。砌筑時除需要注意砂漿有良好的操作性能外，沿需控制鋪灰的長度和灰縫厚度，鋪灰應(yīng)不超過3-5米。 （2）內(nèi)外墻面粉飾 在抹灰前，管線溝槽要求用砂漿填滿，天花、墻身抹灰，在施工前，提前二天把需抹灰部位沖洗干凈、粗掃、拉毛，待過三天后再行粗面打底。紙筋灰筋必須進行打爛，石灰必須充分熟化，以避免抹灰面出現(xiàn)開花現(xiàn)象。對光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕

18、潤。對表面很光滑的基層應(yīng)進行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%炎堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用1:1：1水泥砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。磚墻面基層，提前一天澆水濕透。1）外墻裝修 a.外墻防水砂漿找平層設(shè)縱橫間距不大于3m留分格縫，縫寬10mm，用高彈性密封膠嵌縫； b.填充墻與框架柱結(jié)合處和門洞邊框外應(yīng)加設(shè)10*10cm鋼絲網(wǎng)，螺栓錨固； c.突出墻面的腰線、檐板、窗臺上部做3%的向外排水坡，與墻面交角處做成半徑50mm的圓角，門窗洞頂、雨棚。欄板壓頂、腳線

19、等，均應(yīng)做滴水槽或鷹嘴線；d.外墻裝飾作法：掛金屬網(wǎng)15厚1：2防水砂漿打底；5厚聚合物水泥漿粘結(jié)層；白水泥擦縫。2）內(nèi)墻裝修a.室內(nèi)墻面、柱面粉刷部分陽角和門洞口的陽角應(yīng)用1：2水泥砂漿做護腳，其高度不低于2000mm，每側(cè)寬不小于50mm；b.所有埋入墻內(nèi)、混凝土內(nèi)的木制構(gòu)件、需刷耐腐蝕性涂料。穿墻附墻或埋入墻體內(nèi)的鐵件做防銹處理；c.內(nèi)墻裝飾作法：15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底，5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿抹面，滿刮膩子，刷底油一遍，刷乳膠漆兩遍。 （3）屋面工程 屋面工程必須要按屋面工程施工及驗收規(guī)范進行施工。天面結(jié)構(gòu)清洗干凈，用水泥砂漿找平，然后鋪砌隔熱層。 1）屋面防水制作 a

20、.高低跨屋面相連的建筑物，要先鋪高跨屋面，后鋪低跨屋面。相同高度屋面按照先遠后近的原則，還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪從水落管處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。 b.特殊部位的附加層卷材，應(yīng)在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。 c.第三道涂刷0.7mm，第三道表干后，由技術(shù)人員檢查后，進入下一道工序。 2）防水卷材施工的細部構(gòu)造及注意事項 a.鋪貼卷材防水層粘結(jié)應(yīng)牢固、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡等缺陷。鋪貼前防水材料應(yīng)保持干燥，含水率不超9%，鋪貼時排氣完全； b.卷材防水層的保護層，應(yīng)牢固、結(jié)合緊密、厚度應(yīng)均勻； c.鋪貼的順序合理，涂布時應(yīng)按照先高后低，先遠后近的原則進行可合理劃分施工段，分段應(yīng)盡量安

21、排在變形縫處，先涂布排水較集中的落水口等部位，再由低處貼向至高處； d.加強成品保護，防水層施工后，嚴禁在防水層上堆放雜雜物。應(yīng)及時做上剛性保護層，防止防水層被刺穿。提高防水層的耐用年限。14.照明工程本工程水閘照度標準按國家民用建筑照明標準為基準，照度滿足各場所使用要求，功率密度低于規(guī)范規(guī)定的功率密度限值。照明光源，根據(jù)國家節(jié)能要求選用高效、低耗節(jié)能燈。 水閘設(shè)有普通照明、應(yīng)急照明(備用照明)。在管理用房疏散通道設(shè)火災(zāi)應(yīng)急照明，火災(zāi)應(yīng)急時間不少于30分鐘。檢修室、控制室設(shè)工作備用照明，備用照明從二段母線引接兩路電源末端切換方式供地，備用照明應(yīng)急時間不少于180分鐘。 15.建筑物防

22、雷接地保護  本工程防雷按第三類防雷建筑物設(shè)計。在屋頂設(shè)明敷避雷帶作接閃器以防直擊雷，明敷避雷帶在女兒墻上架高0.3m。引下線利用結(jié)構(gòu)鋼筋，接地體利用建筑物基礎(chǔ)地梁內(nèi)二根主筋一周焊通而成，接地電阻要求不大于4歐。外露屋面金屬物體與避雷裝置連通，外墻面金屬物體與防側(cè)擊雷避雷裝置連通。所有埋地進入本建筑物的電纜，在入戶端將電纜金屬外皮接地，所有進出本建筑物的金屬管道在進出建筑物處就近與接地系統(tǒng)連接。 本工程采用TN-C-S接地系統(tǒng)，系統(tǒng)中一部分線路的N線與PE線是分開的，N線與PE線分開后不得再合并；PE支線必須單獨引自PE干線，不得串聯(lián)連接，所有外露可導電部分與PE線可靠連接。六、安全施工措施 1.建立以項目技術(shù)負責人為組長的質(zhì)量安全及防火管理小組，全面負責項目的質(zhì)量安全防火要作。 2.施工管理人員要檢查作業(yè)人員是否嚴格遵守規(guī)定和有關(guān)其它安全規(guī)定的執(zhí)行情況，如有違反應(yīng)嚴格處理，作經(jīng)濟制裁或辭退處理。按照國家的有關(guān)施工安全條例嚴格中進行工程施工安全。 3.對進場工人要進行技術(shù)及安全教育，并做好登記，凡進入施工現(xiàn)場、人員必須戴安全帽，高空作來人中必須戴安全帶，不得穿拖鞋進入現(xiàn)場，嚴禁一切違章作業(yè)。 4.進入施工現(xiàn)場的人員必須遵守各項安全生產(chǎn)操作規(guī)定，施工前要詳細對班組進行安全技術(shù)交底并做好記錄。要求做好分項工程質(zhì)量檢評工作，