天然氣定型機安全操作及操作規(guī)程_第1頁
天然氣定型機安全操作及操作規(guī)程_第2頁
天然氣定型機安全操作及操作規(guī)程_第3頁
天然氣定型機安全操作及操作規(guī)程_第4頁
天然氣定型機安全操作及操作規(guī)程_第5頁
已閱讀5頁,還剩3頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、定型車間安全操作規(guī)程及操作規(guī)程一、通用部分1.01、新員工上崗前必須經(jīng)過三級安全培訓(xùn)(公司、車間、班組)及崗位技能培訓(xùn),考試合格后成為正式工(工資按正式工資計算),否則繼續(xù)學(xué)習(xí)(工資按學(xué)徒工資計算),超過一個月未通過的,勸退。1.02、上崗期間牢記“三不傷害原則”即“不傷害他人,不傷害自己,不被他人傷害”。1.03、牢記“安全第一、預(yù)防為主”的方針,加強安全防火意識,防止火災(zāi)事故的發(fā)生。1.04、嚴格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程,對設(shè)備要做到“五懂”“三會”既懂工藝流程,設(shè)備結(jié)構(gòu),設(shè)備原理,設(shè)備性能,懂危險部位;又會操作,保養(yǎng),排除故障。1.05、嚴禁酒后上崗,上班期間禁止飲酒,進入廠區(qū)禁止吸煙(否則

2、作罰款100元/次)。嚴禁睡崗,嚴禁違章操作(否則作罰款50元/次)。1.1、 、上班必須整齊著裝,嚴禁穿背心、赤膊、穿拖鞋、穿未及膝蓋的短褲、戴圍巾或手足部位圍繞布條上崗;女工應(yīng)束發(fā)(長發(fā)盤起),禁止穿裙子或?qū)挻笱澩鹊难澴右悦獗粰C械被卷入造成傷害;著裝要做到袖口緊、下擺緊(否則作罰款10元/次)。1.2、 、上崗前必須將配套的勞保用品穿戴整齊,如口罩、手套、護目鏡等(否則作罰款10元/次)。1.3、 、及時對工作機臺及車間地面進行清洗,避免打滑受傷或影響產(chǎn)品質(zhì)量;任何機臺打掃衛(wèi)生必須停機后打掃,特別是機械轉(zhuǎn)動部位,更加要注意自我保護(否則作罰款50元/次)。1.4、 、上班期間必須堅守崗位,

3、嚴禁串崗。機臺操作人員應(yīng)做到勤觀察、勤檢查、勤保養(yǎng),前后兩端人員在工作時保持緊密聯(lián)系。確有事需短時離崗,必須得到機臺長同意。1.10、 推拉布桶、卷裝時,注意周邊人員情況,必須要手推著移動,做到人停桶停,絕對不允許猛推猛拉(否則作罰款50元/次,如造成工傷事故,責(zé)任人承擔(dān)傷者50%勺醫(yī)療費用及工傷工資)1.11、 為節(jié)約能源,消除火災(zāi)隱患,容易堆積毛頭的地方要每班認真清理一次,比如定型機烘房濾網(wǎng)、印花機烘房濾網(wǎng)、各機臺電柜、電氣箱、電機罩殼等。1.12、 交接班對設(shè)備進行清理時,必須從上到下、從內(nèi)到外、從前到后,徹底清理。注意在用水沖或水洗時,嚴禁用水直沖設(shè)備,以免電路設(shè)施受損、設(shè)備內(nèi)部存水,

4、造成損傷機械或造成電擊事故。1.13、 使用水龍頭沖洗后,要及時將水龍頭關(guān)閉,避免水資源的浪費。1.14、 各車間使用吹風(fēng)機進行清掃工作時,不得將噴嘴對人,避免將人員擊傷。清掃結(jié)束后及時將工具放回指定場所,嚴禁胡亂丟棄(否則作罰款50元/次)1.15、 車間內(nèi)要配備足夠的消防設(shè)施,必須經(jīng)常檢查滅火器材是否可用,確保消防器材有效、可靠。嚴禁使用消防水管對車間進行沖洗,嚴禁任何人員將物品放在消防設(shè)施、電氣柜等安全設(shè)施上。1.16、 勾刀為危險品,使用過程中極易造成割傷,能用剪刀、美工刀代替的,盡量使用剪刀或美工刀。必須使用勾刀的,操作過程中注意力度及距離,避免割傷。二、崗位部分開機前預(yù)備工作2.0

5、1、認真檢查并清除烘房濾網(wǎng)上的布條、絲線、纖維屑等殘留的可燃物。2.02、認真檢查對中機、整緯機、軋車是否完好正常,清除滾筒、軸輻、針板上的絲線和布條、機油塊等雜物。在清理針板上的布條、布絲時,應(yīng)將車速減慢,必要時停機清理,避免手被扎傷或造成意外事故。2.03、檢查有無人員正在清理軋車或在機臺、機架上作業(yè)。在上機架穿布時要注意人身安全。杜絕人為事故,排除一切安全隱患。2.04、一切就緒完畢,確認無異常后,鳴鈴警示,方可開機。開機作業(yè)要求2.05、鳴鈴后,啟動主機,使主鏈條低速運轉(zhuǎn)。確認各部位是否同步運行。如不同步則馬上請檢修人員排除故障,方可開啟作業(yè)。檢查針板、針座是否正常,若有松動或掉落的及

6、時給予維修更換。2.06、檢查軌道是否彎曲,以防拉邊。每班按規(guī)定對軌道鏈條加油,并做好相應(yīng)的臺賬記錄。不定時檢查軌道潤油狀態(tài),若有磨擦響聲變音及時補充潤滑油,以免設(shè)備受損。2.07、導(dǎo)熱油供熱定型機:關(guān)閉烘房門,開啟油閥、循環(huán)風(fēng)機,檢查凈化器運行是否正常,使定型機升溫同時進行試走。在試走時檢查對中機、軋車、吸邊器、探邊器、毛刷等是否正常狀態(tài)。天然氣供熱定型機:先開啟風(fēng)機換氣3到5分鐘!關(guān)閉烘房門,開啟天然氣總閥及各燃燒器閥門,檢查流量計上壓力等示數(shù)是否正常,開啟循環(huán)風(fēng)機(循環(huán)風(fēng)機轉(zhuǎn)速達到400至500,燃燒器自動點火,o如轉(zhuǎn)速超過500點火未成功,停機檢查是否漏氣,確保維修正常后開機),檢查凈

7、化器運行是否正常,使定型機升溫同時進行試走。在試走時檢查對中機、軋車、吸邊器、探邊器、毛刷等是否正常狀態(tài)。2.08、烘房升溫至工藝要求溫度,上布運行,同時開啟“冷風(fēng)”、“排風(fēng)”開關(guān)。經(jīng)常查看凈化系統(tǒng)運行狀態(tài)和溫度,是否有誤,發(fā)現(xiàn)異常及時通知當班車間主任,立即采取措施,以免造成不便不必要的損傷。2.1、 、嚴禁手扶軋車滾筒以免卷入造成軋傷事故;嚴禁手伸入運轉(zhuǎn)的對中機、軋車、整緯機及其它運轉(zhuǎn)部位。2.10、 經(jīng)常檢查設(shè)備電器,線路,如有異常立即通知金電工維修更換。2.11、 定型結(jié)束導(dǎo)熱油供熱定型:機關(guān)閉油溫閥,打開烘房散熱,并通知鍋爐房。待烘房溫度降至80c以下,關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機,停機,最后切斷總電

8、源。天然氣供熱定型:關(guān)閉燃氣管道上的總閥門和燃燒器前的閥門,觀察管道上的壓力表示數(shù)是否下降,如果下降說明存在漏氣。2.12、 交接班之前做好機臺及車間的清掃工作。清理烘房時要佩戴袖套、防燙手套,避免燙傷。定型機操作工由進布工、擋車工、落布工、燒漿工四個工種組合而成。2.13、 進布工安全操作規(guī)程2.1301、 自覺遵守公司制度,嚴格按照安全操作規(guī)程操作。2.1302、 熟悉各種質(zhì)量問題,提高自身的質(zhì)量意識和安全意識。2.1303、 服從班組長安排,協(xié)助擋車工做好進布工作。2.1304、 熟練掌握前道的質(zhì)量問題,認真檢查來布質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時報告。2.1305、 集中精神,及時縫頭,防止要換車時

9、才慌張縫頭,發(fā)生扎指等事故。2.1306、 開機時,把布車拉平,防止跑(吸)邊。2.1307、 發(fā)現(xiàn)布跑偏,禁止用手在分絲輻處調(diào)整,應(yīng)通過拉扯機臺與布桶之間的布4邊進行調(diào)整。2.1308、 發(fā)現(xiàn)機械故障和質(zhì)量問題,及時協(xié)助班組長或擋車工進行處理。2.1309、 提高安全意識,及時排除各類安全隱患。2.1310、 做好機臺、地面的清潔工作,養(yǎng)成良好的習(xí)慣。2.1311、 服從領(lǐng)導(dǎo)安排,認真做好交接班工作。2.1312、 工安全操作規(guī)程2.1401、 自覺遵守公司制度,嚴格按照安全操作規(guī)程操作。2.1402、 熟悉各種質(zhì)量問題,提高自身的質(zhì)量意識和安全意識。2.1403、 根據(jù)工藝卡要求進行擋車部

10、分操作,協(xié)作機臺長做好相應(yīng)的產(chǎn)量、消耗記錄。2.1404、 工作時集中精神,不做與工作無關(guān)的事,負責(zé)本機臺的正常運轉(zhuǎn)和開關(guān)機準備工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,及時匯報。2.1405、 經(jīng)常檢查操作臺上顯示的設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系機臺長。2.1406、 經(jīng)常檢查進步質(zhì)量、咬邊情況、張力情況等是否符合工藝要求,發(fā)現(xiàn)問題及時告知機臺長進行糾正。2.1407、 發(fā)現(xiàn)跑偏、折邊邊,禁止直接用手拉扯布邊,防止手被輻軸卷入造成事故,應(yīng)該停機調(diào)整或者通知上布處調(diào)整。2.1408、 停車時要做到“三關(guān)一抬”(關(guān)電、關(guān)水、關(guān)汽、軋車軋棍抬起),電器清潔禁止用水沖,防止損傷電器和觸電傷人。2.1409、 提高安全

11、意識,及時排除各類安全隱患。2.1410、 做好機臺、地面的清潔工作,養(yǎng)成良好的習(xí)慣。2.1411、 服從領(lǐng)導(dǎo)安排,認真做好交接班工作。2.1412、 工安全操作規(guī)程2.1501、 自覺遵守公司制度,嚴格按照安全操作規(guī)程操作。2.1502、 熟悉各種質(zhì)量問題,提高自身的質(zhì)量意識和安全意識。2.1503、 落布時每車布必須做到(卡、布、車號)相符合,在流程卡上認真記錄相5應(yīng)情況。2.1504、 檢查每一車布的布面質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,及時記錄并向機臺長匯報處理。2.1505、 落布上大卷裝量門幅時,必須在卷裝正前方中下布量門幅,禁止在卷裝背面或卷裝上部量門幅,防止手被卷入,造成事故(否則作罰款5

12、0元/次)2.1506、 稱克重取樣,禁止使用勾刀,使用剪刀取樣注意避免割傷。2.1507、 檢查運行中大卷裝時,應(yīng)從卷裝底部觸摸,嚴禁從卷裝上端接觸,避免手被卷入絞傷。要確保急停裝置完好、有效。2.1508、 布桶要定點排放整齊,下機后的每桶布都必須保管好,避免病疵的產(chǎn)生。2.1509、 配合班組長、擋車工處理好生產(chǎn)過程中的各種問題。2.1510、 提高安全意識,及時排除各類安全隱患。2.1511、 做好機臺、地面的清潔工作,養(yǎng)成良好的習(xí)慣。2.1512、 服從領(lǐng)導(dǎo)安排,認真做好交接班工作。2.1513、 工(機臺長)安全操作規(guī)程2.1601、 自覺遵守公司制度,嚴格按照安全操作規(guī)程操作。2

13、.1602、 熟悉各種質(zhì)量問題,提高自身的質(zhì)量意識和安全意識。2.1603、 認真執(zhí)行工藝要求,對本機臺人員有權(quán)進行監(jiān)督和指導(dǎo)。2.1604、 按生產(chǎn)計劃認真核對工藝卡,根據(jù)生產(chǎn)要求配置漿料。2.1605、 漿料要燒透,厚薄適當,使上漿手感符合生產(chǎn)要求且布面無漿點產(chǎn)生,燒漿打開蒸汽閥門時要緩慢,注意避免蒸汽燙傷。上下臺階要注意防滑,臺階上污物及時清理。2.1606、 根據(jù)門幅要求,開機前事先調(diào)整好定型機軌道,檢查針板或布鐵,如有缺損,及時替換。2.1605 、合理調(diào)整張力,嚴格控制成品縮率。2.1606 、控制好車速和溫度,杜絕布面不挺,泛黃、潮濕等現(xiàn)象。2.1607 、防止生產(chǎn)中出現(xiàn)破邊、緯

14、斜、油漬、門幅不準等次品。換品種時要注意對o傳動部位的清理,防止搭色、傳色的病疵。2.1608 、做好本機臺衛(wèi)生包干區(qū)范圍內(nèi)的衛(wèi)生工作。2.1609 、節(jié)約使用各種原材料,做好節(jié)能降耗工作,做好相應(yīng)消耗記錄。各種材料在使用過程中若在數(shù)量、質(zhì)量方面發(fā)生變化,及時上報各級領(lǐng)導(dǎo)。對本道工序產(chǎn)品有嚴重影響則應(yīng)立即停機,及時聯(lián)系車間主任或值班長。2.1610 、服從領(lǐng)導(dǎo)安排,認真做好交接班工作。三、天然氣設(shè)備注意事項3.1 1、應(yīng)熟悉車間的燃氣管線及總閥門(緊急切斷閥)的位置,當發(fā)生燃氣泄漏或其他緊急事件時能第一時間關(guān)閉總閥門,閥門周圍嚴禁堆放其他雜物以免影響操作,用氣設(shè)備周圍不可堆放易燃易爆物品。3.2 2、停氣后恢復(fù)供氣、設(shè)備增加用氣,開啟燃氣閥門必須緩慢,避免氣流過快導(dǎo)致流量計、調(diào)壓器損壞。3.3 3、用氣設(shè)備點火,錯誤的操作可導(dǎo)致閃爆,應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。確保環(huán)境通風(fēng)良好,烘房內(nèi)應(yīng)先用強制換氣幾分鐘后點火,點火時遵循火等氣的原則,點火后應(yīng)觀察燃燒器是否燃燒,防止沒有點燃的天然氣在烘房內(nèi)積聚產(chǎn)生爆炸性混合氣體,沒有熄火保護裝置的設(shè)備,必須有專人看火,防止火焰、溫度突變。3.4 4、長時間不使用用氣設(shè)備時應(yīng)關(guān)閉燃氣管道上的總閥門和燃燒器前的閥門,觀察管道上的壓力表示數(shù)是否下降,如果下降說明存在漏氣。3.5 5、定期做好車間

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論