箱梁預(yù)制施工安全專(zhuān)項(xiàng)方案

1、箱梁預(yù)制施工技術(shù)及安全專(zhuān)項(xiàng)安全方案第一章 編制依據(jù)及原則、目的第一節(jié) 編制依據(jù)1、 安徽省寧宣杭高速公路寧國(guó)至千秋關(guān)段路基工程施工招標(biāo)文件；2、 安徽省寧宣杭高速公路寧國(guó)至千秋關(guān)段路基工程施工招標(biāo)文件補(bǔ)遺書(shū)；3、寧宣杭高速寧國(guó)至千秋關(guān)段路基工程投標(biāo)文件及工程承包合同；4、 安徽省寧宣杭高速公路寧國(guó)至千秋關(guān)段路基工程02 標(biāo)合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件；5、我單位擁有的機(jī)械設(shè)備狀況、技術(shù)力量、施工能力、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和我單位類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)；6、安徽省公路建設(shè)主管部門(mén)、當(dāng)?shù)卣诃h(huán)境保護(hù)等方面的具體規(guī)定和要求；7、交通部頒發(fā)的現(xiàn)行公路設(shè)計(jì)規(guī)范、 公路工程施工技術(shù)規(guī)范及規(guī)程、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

2、等相關(guān)法規(guī)、規(guī)范。8、施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘及調(diào)查情況。第二節(jié) 編制原則1、嚴(yán)格遵守合同條款以及招標(biāo)文件的各項(xiàng)要求，根據(jù)工程的特點(diǎn)和輕重緩急，分期分批組織施工。2、堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料。3、合理安排施工的程序和順序，做到布局合理，突出重點(diǎn)、全面展開(kāi)、平行流水作業(yè)，正確選用施工方法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進(jìn)行。4、施工進(jìn)度安排考慮各分項(xiàng)工程間的協(xié)調(diào)和配合，并充分考慮氣候、季節(jié)對(duì)施工的影響。5、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，因時(shí)因地制宜，盡量利用原有設(shè)施或就近已

3、有的設(shè) 施，減少各種臨時(shí)工程，盡量利用當(dāng)?shù)睾细褓Y源，合理安排運(yùn)輸、裝卸與儲(chǔ)存作 業(yè)，減少物資運(yùn)輸周轉(zhuǎn)工作量。6、堅(jiān)持自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控， 以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)管理， 并按動(dòng)靜結(jié)合的原則，精心進(jìn)行施工場(chǎng)地規(guī)劃布置，節(jié)約施工臨時(shí)用地，不占或 少占農(nóng)田，不破壞植被。嚴(yán)格組織、精心管理，文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工工地。7、嚴(yán)格執(zhí)行交通部頒發(fā)現(xiàn)行的和招標(biāo)文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn)。第三節(jié)編制目的貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持“以人 為本、科學(xué)發(fā)展”的科學(xué)生產(chǎn)理念，指導(dǎo)箱梁預(yù)制施工，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全、文 明施工，切實(shí)保障箱梁預(yù)制施工安全生產(chǎn)工作正常開(kāi)展

4、，確保安全無(wú)事故發(fā)生， 努力實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)管理目標(biāo)。第二章工程概況本標(biāo)段預(yù)制箱梁共計(jì)264片，其中20m箱梁12片，30m箱梁252片，根據(jù) 實(shí)際情況決定設(shè)置兩個(gè)預(yù)制場(chǎng)，1#預(yù)制場(chǎng)施工玉虹大橋和東中路橋箱梁，共計(jì) 192片30m箱梁，2#K制場(chǎng)施工田村高架橋箱梁，共計(jì) 72片，其中20m箱梁12 片，30m箱梁60片。各橋的數(shù)量具體如下表橋名中心樁號(hào)孔數(shù)及孔徑（孔-米）箱梁數(shù)量（片）備注田村局架橋K5+5928X30+1X203620m12片、30m60 片ZK5+5971 X20+7X 30+1X2036東中路立交橋K8+3523X301230m24 片ZK8+3533X3012玉虹大橋K9+

5、34521X308430m168片ZK9+34521X3084合計(jì)264第三章箱梁預(yù)制施工技術(shù)方案第一節(jié)場(chǎng)地位置確定寧千02標(biāo)根據(jù)實(shí)際情況決定設(shè)置兩個(gè)預(yù)制場(chǎng)：預(yù)制場(chǎng)位于K8+800路基左 側(cè)，梁場(chǎng)長(zhǎng)170米，寬45米，2#預(yù)制場(chǎng)位于K5+300路基上，梁場(chǎng)長(zhǎng)170米，寬 45米，1#、2#預(yù)制場(chǎng)共占地15300 m2,梁場(chǎng)內(nèi)設(shè)推拉式鋼筋加工棚、預(yù)制區(qū)、存 梁區(qū)、安全通道等功能區(qū)。1#梁場(chǎng)內(nèi)安裝60T門(mén)吊兩臺(tái)和5T小門(mén)吊一臺(tái)，2#梁場(chǎng) 內(nèi)安裝60T門(mén)吊兩臺(tái)。1#梁場(chǎng)計(jì)劃3月底完成臺(tái)座、軌道施工，4月份完成鋼筋加工棚、場(chǎng)地硬化 及排水系統(tǒng)施工，5月份完成5T小門(mén)架拼裝，優(yōu)化場(chǎng)地建設(shè)，6月份投入使用

6、。2#梁場(chǎng)計(jì)劃3月15日前完成臺(tái)座、軌道施工，3月20日前完成場(chǎng)地硬化、 排水系統(tǒng)施工，3月25日前完成鋼筋加工棚等配套設(shè)施施工，3月28日前優(yōu)化 場(chǎng)地建設(shè)，并正式投入使用。第二節(jié)箱梁預(yù)制施工技術(shù)方案箱梁預(yù)制施工工藝流程如下圖所示：2.1 鋼筋制作及安裝、鋼筋制作所有鋼筋復(fù)試合格后，在加工之前，必須先作清污、除銹和調(diào)直處理。鋼筋 制作在鋼筋加工棚數(shù)控彎曲機(jī)上進(jìn)行， 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸，鋼筋在數(shù)控彎曲機(jī)上 先進(jìn)行試下料和試彎制，試驗(yàn)合格后進(jìn)行批量下料，在鋼筋模架上統(tǒng)一制作成形 后利用門(mén)吊運(yùn)往綁扎現(xiàn)場(chǎng)裝配成型。 骨架的主筋在焊接時(shí)應(yīng)適當(dāng)配料，使之在成 精選范本，供參考!型焊接時(shí)其對(duì)焊接頭能按規(guī)范要求

7、錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。直徑在 16mmz上的鋼筋采用電焊 連接，其焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊鏋?0d,雙面焊為5d （d為鋼筋直徑），配置在同一截 面的接頭嚴(yán)格按施工規(guī)范執(zhí)行。、鋼筋安裝鋼筋骨架在鋼筋加工場(chǎng)采用人工在模架上綁扎成型，再利用門(mén)吊運(yùn)至底座上進(jìn)行拼裝，具裝配等程序是：安裝底板鋼筋-在底模上準(zhǔn)確標(biāo)出各段鋼筋網(wǎng)片的 定位線-安裝腹板鋼筋-安裝頂部鋼筋。底模清理干凈，涂上一層隔離劑，安裝梁體鋼筋。預(yù)制梁體的鋼筋應(yīng)進(jìn)行整體綁扎， 定位網(wǎng)鋼筋應(yīng)位置準(zhǔn)確，以確保預(yù)應(yīng)力管道的平順，當(dāng)梁體鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道相碰時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)梁體的構(gòu)造鋼筋或進(jìn)行適當(dāng)彎折。對(duì)預(yù)應(yīng)力筋豎彎及平彎處的箍筋應(yīng)特別注意綁扎牢固。在綁扎梁體鋼筋時(shí)應(yīng)同時(shí)綁

8、扎預(yù)留鋼筋，橋面泄水孔處鋼筋可適當(dāng)移動(dòng)，并增設(shè)螺旋筋進(jìn)行加強(qiáng)。梁體鋼筋最小凈保護(hù)層除頂板頂層為 30mn#,其余均為20mm綁扎鐵絲尾 段不得伸入保護(hù)層內(nèi)。鋼筋的凈保護(hù)層用墊塊與底板隔離，墊塊采用高強(qiáng)砼墊塊，墊塊要有足夠的強(qiáng)度，墊塊間距 50cm呈梅花型布置。預(yù)埋件、預(yù)留孔的設(shè)置。梁體的各種預(yù)埋件、預(yù)留孔與模板、鋼筋骨架同時(shí)安裝，保證設(shè)置齊全、位置準(zhǔn)確。支座鋼板加工及安裝按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)加工制作，安裝之前必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收。橋面預(yù)埋件防撞護(hù)欄、梁端伸縮縫等，在相應(yīng)位置將預(yù)埋鋼筋及預(yù)埋件與梁體鋼筋一同綁扎、安裝， 以保證預(yù)埋筋與梁體的連接。安裝時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，確保其位置準(zhǔn)確無(wú)誤。在箱梁底板上設(shè)置4

9、個(gè)直徑100mm勺通氣孔，間距按設(shè)計(jì)設(shè)置，通氣孔采 用小100mm勺PVCt珊PVC®固定在底板鋼筋上，混凝土澆筑時(shí)注意防止埋住導(dǎo) 致通氣孔堵塞。泄水孔：在邊板沿護(hù)欄預(yù)埋鋼筋內(nèi)側(cè)縱向間距 5m設(shè)置小160mm勺PVCffi水 管，泄水孔四周用井字筋或螺旋筋進(jìn)行加固。2.2 錨具、波紋管安裝在波紋管加工方面，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，經(jīng)計(jì)算驗(yàn)證波紋管所需長(zhǎng)度，留有 適當(dāng)余地后下料：波紋管連接采用大一號(hào)同型波紋管，接頭管長(zhǎng)40cm,并用包裝膠帶雙層封口，以防水泥漿漏入波紋管內(nèi)。在安裝前，已成型的鋼筋骨架上按設(shè)計(jì)座標(biāo)劃出波紋管安裝底線，并為了保證波紋管安裝坐標(biāo)的正確，同時(shí)也便于檢查和驗(yàn)收，施工中在

10、底座上將波紋管平 彎和豎彎的起始坐標(biāo)數(shù)據(jù)標(biāo)識(shí)出來(lái)。而后利用型鋼筋卡固定波紋管，并用 鐵絲綁牢，可采用圓弧型鋼筋卡，節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行點(diǎn)焊，進(jìn)行鋼筋卡電焊時(shí)，電焊機(jī) 電流調(diào)到最小，防止電火花燒傷波紋管。在安裝錨墊板時(shí)，波紋管與錨墊板交界處用海綿（或者用泡沫填充劑）堵塞, 以防漏漿而堵塞壓漿孔道。在安裝施工中局部鋼筋因與波紋管及錨墊板有沖突， 實(shí)際操作時(shí)進(jìn)行了適當(dāng)移位或割除后再加固等處理措施，處理時(shí)遵循不少筋、不斷筋的原則。錨墊板、螺旋筋安裝：錨墊板安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，錨墊板應(yīng)與端頭模板緊密貼合 不得平移或轉(zhuǎn)動(dòng)并與孔道軸線垂直。安裝螺旋筋時(shí)，應(yīng)使螺旋筋位于孔道中心， 并將螺旋筋貼緊錨墊板，螺旋筋應(yīng)與鋼筋骨架焊

11、接牢固，以防在澆筑混凝土?xí)r波 紋管移位2.3 模板安裝箱梁側(cè)模及內(nèi)模由專(zhuān)業(yè)廠家加工，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)尺寸符合施工圖要求，表面平整度符合規(guī)范要求。根據(jù)工程進(jìn)度要求，本標(biāo)段將配備箱梁側(cè)模3 套、 內(nèi)模 2 套。 側(cè)模板通過(guò)龍門(mén)吊分片安裝, 吊裝前清除板面污物,均勻地涂刷脫模劑，臺(tái)座兩側(cè)粘貼5mm勺橡膠止?jié){帶,以防模板底部漏漿,分塊模板間的拼縫采用雙面膠粘貼止?jié){。吊裝時(shí)采用人工輔助定位, 同時(shí)安裝模板上口及底部的對(duì)拉拉桿, 然后調(diào)校、緊固，側(cè)模安裝要求接縫平整、不漏漿、線型順直，確保澆筑的箱梁的結(jié)構(gòu)尺寸、外觀符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。側(cè)模板兩側(cè)支撐采用支腿的方式對(duì)模板進(jìn)行調(diào)校, 今后施工

12、時(shí)也可采取在模板兩側(cè)用花籃螺絲對(duì)拉的調(diào)校方式對(duì)模板進(jìn)行調(diào)校。由于高頻振搗器振動(dòng)力較大因此施工中下口螺桿每端采用雙螺帽緊固, 同時(shí)澆筑砼時(shí)安排專(zhuān)人檢查螺帽的緊固情況。在箱梁底腹板鋼筋及側(cè)模經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行內(nèi)模安裝，安裝前先涂上脫模劑，安裝必須保證結(jié)構(gòu)物截面尺寸。為防止?jié)岔艜r(shí)內(nèi)模上浮，在上口翼板處對(duì)拉槽鋼底與內(nèi)模之間用木楔抵緊，而對(duì)拉槽鋼與小箱梁下口的底模對(duì)拉螺桿通過(guò)鋼側(cè)模形成整體，這樣可有效的防止?jié)岔艜r(shí)內(nèi)模上浮。2.4 綁扎頂板鋼筋和負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力管道埋設(shè)頂板鋼筋在加工場(chǎng)地加工成半成品，并通過(guò)定型模架綁扎成頂板網(wǎng)片形式，在通過(guò)門(mén)吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎拼裝，頂板鋼筋制作時(shí)，須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖

13、制作，焊接與搭接長(zhǎng)度均應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。綁扎時(shí)應(yīng)特別注意保護(hù)層設(shè)置。綁扎時(shí)應(yīng)注意端橫梁及現(xiàn)澆段鋼筋的伸出與預(yù)留。綁扎頂板鋼筋時(shí)，還應(yīng)注意齒板鋼筋必須一次完成。綁扎完成后，檢查鋼筋保護(hù)層厚度，杜絕露筋現(xiàn)象。精選范本,供參考！預(yù)制邊梁和聯(lián)端梁時(shí)，還要注意泄水管、護(hù)欄預(yù)埋筋、伸縮縫預(yù)埋件、橋面連續(xù)預(yù)埋件等各類(lèi)預(yù)埋件的預(yù)埋，防止漏埋，同時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確性，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行下一道工序。頂板鋼筋及齒板鋼筋綁扎時(shí)，可同時(shí)布設(shè)負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力管道的定位筋，預(yù)應(yīng)力管道用鋼帶卷制成的鋼波紋管。卷制的波紋管應(yīng)保證卷壓緊密不漏漿。負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力管道扁型波紋管應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙坐標(biāo)布設(shè)，定位筋每100cm設(shè)置一道

14、，在曲線段每50cm設(shè)置一道。2.5 混凝土澆筑前的其他注意事項(xiàng)、模板間用泡沫劑填充至無(wú)漏漿縫隙。對(duì)板縫、上下拉桿、楔塊、模板垂直度、長(zhǎng)度等進(jìn)行檢查，確認(rèn)安裝結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確、牢固后方可進(jìn)行下一工序。、施工人員在梁體施工時(shí)，腳下雜物需清干凈，防污染鋼筋。施工人員在鋼筋骨架上行走，根據(jù)需要每 5080cm設(shè)置架立鋼筋，確保頂層鋼筋不坍陷。、頂板張拉預(yù)留槽采用定型模板，槽外焊接 小12的鋼筋定位，槽內(nèi)設(shè)支撐，板底通氣孔采用小100的PVCt預(yù)留，管內(nèi)裝沙兩頭封堵，并綁扎牢固。、預(yù)應(yīng)力管道在碎澆筑前，用“芯管”插入進(jìn)行保護(hù)，在模板、鋼筋安裝全部結(jié)束后，安裝防內(nèi)模上浮橫梁，確保內(nèi)模不上浮，以保證箱梁頂板混

15、凝土厚度。經(jīng)自檢、抽檢合格后進(jìn)行下道工序澆筑箱梁混凝土施工。2.6 混凝土澆筑施工和養(yǎng)生、碎的澆筑砼入模前對(duì)模板支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行檢查，同時(shí)清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的污垢?；炷翍?yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑（每層厚度不超過(guò)30cm ,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土（當(dāng)氣溫在30以上時(shí)上下層澆筑時(shí)間不宜超過(guò)1h,當(dāng)氣溫在30c以下時(shí)上下層澆筑時(shí)間不宜超過(guò)1h）。每層混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土5-10cm,保證上下層混凝土銜接良好，若發(fā)生混凝土拌和物表面失水而初凝的“假凝”現(xiàn)象時(shí)，可先用振搗棒振動(dòng)，使其液化后再接荏澆筑。振搗棒移動(dòng)間距控制在 30c

16、m,最大不能超過(guò) 其作業(yè)半徑的1.5倍，與模板應(yīng)保持550 cm的距離，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊緩慢地提出振搗棒，避免振搗棒直接碰撞模板、鋼筋、 波紋管及其他預(yù)埋件。對(duì)每個(gè)振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為準(zhǔn)，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗時(shí)嚴(yán)格注意，混凝土振搗應(yīng)不漏振、 不過(guò)振， 不得用混凝土振搗棒驅(qū)動(dòng)混凝土移向遠(yuǎn)處，可用鐵鏟散開(kāi)混凝土拌和物。 不得在新拌混凝土中加水?；炷翝仓┕ぶ袘?yīng)盡量減少暴露的時(shí)間和工作面，澆筑后應(yīng)及時(shí)覆蓋、養(yǎng)護(hù)，防止水分蒸發(fā)?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能 重塑 的時(shí)間。在澆

17、筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，必須在不會(huì)擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。箱梁澆筑先澆底板砼，箱梁底板混凝土采用插入式震搗器一次性完成澆筑并搗實(shí)， 底板澆筑完成后混凝土工進(jìn)入內(nèi)模內(nèi)抹面。抹面完成后，拼裝內(nèi)模壓底模板，再澆筑腹板、頂板砼，腹板砼澆筑時(shí)按照底板砼的澆筑順序分層布料，每層厚度不大于30cm,振搗棒應(yīng)避免觸及波紋管，頂板混凝土采用水平分段一次性澆注完成，頂板的砼振搗采用平板振動(dòng)器配合插入式振搗器振搗配合。砼澆筑是箱梁施工的重

18、要環(huán)節(jié)，必須加強(qiáng)設(shè)置保障，具體措施為：a. 使用砼集中拌和站、兩套輸送設(shè)備保證砼澆筑的連續(xù)性。b. 常備拌和設(shè)備、輸送設(shè)備配件及易損件，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。c. 每次澆筑砼前對(duì)所有相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢修，保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證設(shè)備完好。d. 加強(qiáng)澆筑砼前的周密安排及澆筑過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)指揮施工機(jī)械專(zhuān)人操作，做到有條不紊，避免忙中出錯(cuò)。e. 除備用必備機(jī)械外，組織好機(jī)械修理工，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)搶修，及時(shí)再投入使用。f. 與相鄰合同段緊密聯(lián)系，互相協(xié)作。g. 配備相匹配的備用電源、碎的養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑結(jié)束收漿后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)不僅是灑水，還要控制溫度變化， 在濕養(yǎng)護(hù)的同時(shí)應(yīng)保證混凝土表面溫度和所接觸的大氣溫度之

19、間不出現(xiàn)大差異。養(yǎng)生用土工布覆蓋，采用噴淋設(shè)施進(jìn)行灑水養(yǎng)生。噴淋管道采用懸掛式布置，對(duì)梁體腹板、頂板以及內(nèi)箱全方位灑水養(yǎng)生。箱梁的澆筑應(yīng)盡量避開(kāi)低溫月份，但難以避免時(shí)，則應(yīng)采用適當(dāng)?shù)谋乜箖龇绞?，如適當(dāng)加熱拌和用水，并延長(zhǎng)拌和時(shí)間， 成型后采用蒸氣養(yǎng)生等。在過(guò)于炎熱的季節(jié)，應(yīng)采用各種措施保證砼溫度小于32。低溫時(shí)采用鍋爐蒸養(yǎng)方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，碎澆筑完成12小時(shí)后開(kāi)始蒸汽養(yǎng)護(hù)，使用聚乙烯花雨布覆蓋作蒸養(yǎng)棚，蒸養(yǎng)棚必須保證覆蓋嚴(yán)密不漏氣，防止溫度和濕度損失。蒸養(yǎng)棚內(nèi)預(yù)制構(gòu)件兩端和中間要布設(shè)三個(gè)溫度計(jì)，以便掌握溫度情況，并要做好蒸養(yǎng)溫度記錄。在預(yù)制臺(tái)座兩側(cè)各安裝一道通氣管，每一米設(shè)置一個(gè)排氣孔。蒸養(yǎng)棚內(nèi)

20、濕度要控制在90流右，溫度控制在5C40c之間。蒸汽養(yǎng)護(hù)68 小時(shí)后拆除內(nèi)模及側(cè)模，拆模時(shí)如氣溫低于- 10，應(yīng)盡量選擇在每天10 至 14時(shí)進(jìn)行。拆模后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)6070小時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后停止養(yǎng)護(hù)，停止養(yǎng)護(hù)時(shí)降溫應(yīng)緩慢進(jìn)行，速度控制在10 /h ，禁止驟然降溫。小箱梁拆模及張拉強(qiáng)度要以隨梁養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為依據(jù)。不宜過(guò)早拆模，防止因混凝土強(qiáng)度不足造成表面粘接。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)驗(yàn)結(jié)果， 報(bào)請(qǐng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意便可拆除模板。在拆除過(guò)程中禁止用敲打和強(qiáng)扭的方法進(jìn)行， 拆模采用龍門(mén)吊車(chē)配合人工完成，注意吊點(diǎn)準(zhǔn)確，防止吊點(diǎn)不準(zhǔn)確模板傾斜碰撞混凝土表面。模板拆除后，用龍門(mén)吊車(chē)運(yùn)到模板拼裝區(qū)進(jìn)行清洗及修復(fù)。2.7

21、預(yù)應(yīng)力施工、鋼絞線加工、穿束鋼絞線穿束在混凝土澆筑后進(jìn)行，由人工從孔道一端穿入。穿束前應(yīng)將鋼絞線穿入端用膠帶和電工膠布纏牢，以防在穿束時(shí)捅破波紋管。穿束應(yīng)均勻用力，對(duì)施工過(guò)程中掛破的波紋管應(yīng)用膠帶紙包裹，以防澆注混凝土?xí)r漏漿。在預(yù)應(yīng)力施工前，除對(duì)水泥、砂石料等原材料進(jìn)行檢驗(yàn)外，還作以下材料的檢驗(yàn)工作：波紋管的抗?jié)B透性、抗彎曲滲透性檢驗(yàn)、錨具的硬度檢驗(yàn)、鋼絞線的強(qiáng)度、延伸率等指標(biāo)檢驗(yàn)。、張拉前的準(zhǔn)備工作張拉設(shè)備使用前，進(jìn)行千斤頂及張拉油表的配套校驗(yàn)，確定壓力表讀數(shù)與張拉力之間的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線，所有千斤頂、張拉油表均應(yīng)一一編號(hào)，標(biāo)定校驗(yàn)必須由國(guó)家或業(yè)主認(rèn)可的有資質(zhì)的檢測(cè)中心進(jìn)行。精選范本,供參考

22、！檢查所有夾片是否有損傷，檢查限位板是否符合錨具的類(lèi)型 （當(dāng)采用限位板 時(shí)）；檢查錨墊板壓漿孔是否暢通，清理錨墊板凹槽內(nèi)水泥漿，安裝錨環(huán)及夾片；檢查混凝土試件強(qiáng)度是否達(dá)到 90%勺設(shè)計(jì)強(qiáng)度。、張拉程序、控制與順序當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%寸，且混凝土齡期不小于7d,方可張拉， 鋼絞線束采用兩側(cè)逐級(jí)張拉。張拉設(shè)備包括張拉千斤頂、高壓油泵和壓力表，在 張拉前要進(jìn)行檢驗(yàn)；張拉程序如下：0一初應(yīng)力（0.15con-0.3（rcon） 一con（持荷5min） 一 回油錨固；張拉順序：按照鋼絞線束編號(hào) N1、N3 N2、N4進(jìn)行；張拉時(shí)存應(yīng)使每束鋼絞線兩端伸長(zhǎng)量盡量一致，以保證兩端有效預(yù)應(yīng)力一

23、致；張拉至初應(yīng)力后，兩端應(yīng)分級(jí)交錯(cuò)張拉至張拉控制應(yīng)力，通過(guò)鋼絞線在孔道內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)，減小至張拉控制應(yīng)力時(shí)孔道摩擦阻力；張拉完畢后，先將伸長(zhǎng)量大的一端補(bǔ)至張拉應(yīng)力后錨固，然后再將另一端補(bǔ)至張拉應(yīng)力錨固，兩端不得同時(shí)錨固；用高標(biāo)號(hào)砂漿將錨頭后的鋼絞線、錨環(huán)封堵，以保證灌漿時(shí)此處不漏漿；將張拉錨固壓漿完畢后錨環(huán)以外多余鋼絞線切除，錨環(huán)外鋼絞線剩余長(zhǎng)度 不小于30mm且不小于1.5倍預(yù)應(yīng)力筋直徑，鋼絞線的切割應(yīng)用手持砂輪機(jī)完 成；在實(shí)際張拉操作時(shí)，在張拉到0.15 ercon時(shí)量取引伸量的初值，當(dāng)張拉到（7 con時(shí)量取引伸量的終值（該值應(yīng)扣除錨外伸長(zhǎng)量及工具錨夾片內(nèi)縮量每端共 5mm）。張拉應(yīng)嚴(yán)格按照

24、設(shè)計(jì)順序兩端對(duì)稱(chēng)張拉，并采用應(yīng)力控制法張拉，以鋼絲束的伸長(zhǎng)量做校核。張拉時(shí)鋼絞線的實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差應(yīng)控制在±6%以?xún)?nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。、壓漿、封錨預(yù)應(yīng)力筋張拉后，用壓力水將孔道沖洗干凈，用壓縮空氣吹除積水，盡早壓注水泥漿。壓漿使用42.5級(jí)水泥，水灰比宜為 0.400.45,摻入適量減水劑時(shí)，水灰比可減小到0.35。通過(guò)試驗(yàn)后，水泥漿中可摻入適量膨脹劑，其自由膨脹率應(yīng)小于10，泌水率最大不超過(guò)3，拌和后3h 泌水率宜控制在2，泌水率在24h內(nèi)重新全部被漿吸回。水泥漿稠度宜控制在1418s之間。同一管道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。

25、壓漿應(yīng)緩慢、均勻進(jìn)行，不得中斷。壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣，壓漿最大壓力宜為0.50.7MPq當(dāng)孔道較長(zhǎng)或采用一次壓漿時(shí)，最大壓力宜為1.0MPa壓漿應(yīng)使孔道另一端飽滿(mǎn)和出漿， 并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿(mǎn)灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于 0.5MPa的一個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期宜為 35min。壓漿時(shí)，對(duì)曲線管道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。壓漿順序宜先壓注下層管道。壓漿時(shí)每片梁留取3 組試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其抗壓強(qiáng)度作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。壓漿過(guò)程中及壓漿后48h 內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼的溫度不得低于 5，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35時(shí)

26、，壓漿宜在夜間進(jìn)行?？椎缐簼{完畢后，即可進(jìn)行非連續(xù)端梁的封頭工作，封頭前應(yīng)首先清洗、鑿毛梁端碎，然后再設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，立模澆筑封錨碎。2.8 箱梁存放在主梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到90犯上，孔道壓漿強(qiáng)度達(dá)到30Mpa以后，進(jìn)行起吊 移梁。主梁在移動(dòng)、吊裝過(guò)程中要保持主梁軸線垂直，嚴(yán)防傾斜，注意橫向穩(wěn)定。 用龍門(mén)吊將梁片移出預(yù)制區(qū)放入存梁區(qū)內(nèi)。2.9 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁質(zhì)量控制及檢查方法、總體質(zhì)量要求：項(xiàng)目要求附 注1、梁體及封端混凝土強(qiáng)度：混凝土 28d （大）的平均極限強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)具體要求按設(shè)計(jì)圖紙辦理2、孔道壓漿：孔道內(nèi)灰漿應(yīng)密實(shí)，標(biāo)號(hào)不低于設(shè)計(jì)要求或40號(hào)，且不低于結(jié)構(gòu)本身混凝土標(biāo)號(hào)的8

27、0%3、表向裂紋：非預(yù)應(yīng)力部分（隔板、封端等）容許肩寬度0.2mm以下的收縮裂紋，其余部分不應(yīng)出現(xiàn)裂紋4、梁體及封端外觀：平整密實(shí)、不漏筋，無(wú)空洞、無(wú)蜂窩有空洞、蜂窩、漏漿、硬傷、掉角等缺陷均應(yīng)修補(bǔ)完好并養(yǎng)護(hù)到規(guī)定標(biāo)號(hào)，對(duì)影響承載能力的缺陷，需作荷載試驗(yàn)蜂窩麻面不得超過(guò)該面積的1%精選范本,供參考！5、成品外形尺寸（允許誤差）：構(gòu)件全長(zhǎng)+0,-10mm梁面寬度-10, +15mm腹板厚度*-0 ,+10mm梁高+15, -5mm 表面垂直度*0 4mm預(yù)應(yīng)力鋼絲束（鋼筋）中心偏差 3mm檢查板間及底板內(nèi)外側(cè)、1/4跨及3/4跨截面、兩端及跨中、兩端、檢查兩端（抽查腹板）、任何方向6、預(yù)埋件支座

28、表面邊緣局差應(yīng)小于1mm外露底聞平整無(wú)損，無(wú)法、預(yù)制箱梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差如下:項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按附錄D檢查2梁（板）長(zhǎng)度（mm+5, -10用尺量3寬 度(mrm干接縫（梁、板）±10用尺重3處濕接縫（梁、板）±20箱板頂寬±30箱板底寬±204高 度(mrm梁、板±5用尺量2斷面箱梁+0, -55斷面尺寸（mrm頂板厚+5, -0用尺量2斷面6底板厚7腹板或梁肋8平整度（mrm5用2m直尺檢測(cè)9橫系梁及預(yù)埋件位置（mm5用尺量、后張法箱梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差如下 ：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允

29、許偏差檢查方法和頻率1管道坐標(biāo)(mrm梁長(zhǎng)方向±30抽查30%,每根查10個(gè)點(diǎn)梁昌方向±102管道間距(mrm同 排10抽查30%每根查5個(gè)點(diǎn)上下層103張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油表讀數(shù)：全部4張拉伸長(zhǎng)率±6%尺量：全部5斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過(guò)鋼絲總數(shù)1%目測(cè)：每根鋼筋不允許第三節(jié)頂板厚度、鋼筋保護(hù)層控制方法3.1 頂板厚度不足頂板厚度不足的主要原因是內(nèi)模上浮，我們將采取如下措施：a.內(nèi)模不采用封閉式。因?yàn)槿绻龀煞忾]式的內(nèi)模，箱梁兩側(cè)對(duì)稱(chēng)澆筑碎時(shí)，在流入底板厚，中間聚集了大量的空氣而無(wú)法排出， 形成向上的壓力，將內(nèi)模舉 起。做成開(kāi)口式的，既解決了

30、這一問(wèn)題。b.在碎澆筑前，安裝防內(nèi)模上浮橫梁，確保內(nèi)模不上浮。其方法是用 100mm的槽鋼，長(zhǎng)度大于頂板寬50cm,在內(nèi)模正對(duì)的上方槽鋼處放置兩個(gè)圓柱形支架，頂住內(nèi)模。槽鋼與外模用螺栓連接緊固，或者與外模的橫向水平拉桿用吊鉤拉緊。并在梁兩端增設(shè)內(nèi)模拉桿，拉桿固定在底座上。精選范本，供參考!3.2 腹板鋼筋保護(hù)層厚度不足3.3 密保護(hù)層墊塊數(shù)量，間距小于1m采用梅花點(diǎn)布置。3.4 腹板主筋與水平筋綁扎時(shí)不采用梅花點(diǎn)綁扎，而是每一個(gè)交叉點(diǎn)處都要進(jìn)行綁扎。3.5 保護(hù)層墊塊要與鋼筋綁扎牢固，防止在支內(nèi)模時(shí)，因碰撞而跌落。d.在腹板鋼筋的空隙處焊接定位鋼筋，鋼筋的長(zhǎng)度直距內(nèi)外模板各5mm勺距 離，即定

31、位鋼筋的長(zhǎng)度比腹板厚度小 1cm既保證鋼筋的保護(hù)層，又可以保證定 位鋼筋不外露。e. 選用合適的插入式振搗器。3.3 頂板底層鋼筋保護(hù)層不足施工時(shí)，盡量減少踩踏，并增加相應(yīng)的墊塊、架立鋼筋，杜絕內(nèi)模上浮就可以確保頂板底層鋼筋保護(hù)層。（ 4）頂板頂層鋼筋保護(hù)層厚度偏大a. 多設(shè)鋼筋架立鋼筋，置于兩層鋼筋之間。b. 用鋼筋下腳料將上下排鋼筋焊牢，固定位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求。第四節(jié) 質(zhì)量通病的預(yù)防及處理措施2.1 常見(jiàn)外觀質(zhì)量的通病冷縫砂線、砂斑、氣孔、蜂窩麻面云斑、水波紋、鱗斑2.2 產(chǎn)生原因及預(yù)防措施克服砼外觀缺陷，必須從原材料、砼配合比及拌和、澆筑、振搗工藝、模板查找原因，采取措施事先預(yù)防。

32、、冷縫產(chǎn)生原因a. 梁澆筑時(shí)分層、分段時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)，澆筑上層時(shí)，下層已初凝，上層振動(dòng)棒無(wú)法深入到下層砼中，在兩層交界面出現(xiàn)的色差現(xiàn)象。b. 澆筑時(shí)下層表層形成水泥稀漿，水泥含量大，上層澆筑時(shí)振動(dòng)棒插入深度不夠，使得兩層交界面出現(xiàn)的色差現(xiàn)象。c. 氣溫較高 , 上層沒(méi)有來(lái)得及澆筑，下層已初凝，在兩層交界面形成的色差現(xiàn)象。預(yù)防措施d. 控制拌和能力及澆筑時(shí)間，盡量減少砼的翻運(yùn)次數(shù)，適當(dāng)控制砼的澆筑長(zhǎng)度，在下層初凝前澆筑上層。b.澆筑時(shí)振動(dòng)棒插入下層510cmic. 高溫時(shí)在砼中摻入緩凝劑，延長(zhǎng)砼的初凝時(shí)間。、砂線、砂斑產(chǎn)生原因砼離析或泌水、過(guò)振。預(yù)防措施準(zhǔn)確測(cè)定砂石料含水率，調(diào)整好施工配合比，控制

33、砼和易性滿(mǎn)足要求。專(zhuān)人負(fù)責(zé)振搗，不得過(guò)振。、氣孔產(chǎn)生原因a. 水灰比較大、拌和用水計(jì)量不準(zhǔn)、未調(diào)整施工配合比或調(diào)整不準(zhǔn)，使坍落度過(guò)大，形成水珠，砼終凝后在表面形成氣孔。b. 模板表面脫模劑太多、太粘將滯留砼中的水珠、氣泡，在砼表面出現(xiàn)氣孔。c. 振動(dòng)棒振搗間距過(guò)大、振搗時(shí)間短、上提過(guò)快，使砼中的水珠及氣泡沒(méi)能全部從上面逸出，在砼表面形成氣孔。預(yù)防措施a. 做好理論配合比設(shè)計(jì)，摻入減水劑，減小用水量。砼拌和前調(diào)整好施工配合比，拌和時(shí)控制好用水量，便于施工的情況下坍落度盡量小一些。b. 對(duì)模板必須除銹打磨潔凈，使用清潔、不會(huì)產(chǎn)生色差的脫模劑，不使用易粘附于砼表面或引起砼變色的脫模劑，使用同一種脫模

34、劑。c. 控制好振動(dòng)棒振搗間距及振搗時(shí)間，不能大也不能小。d. 振搗時(shí)輕敲模板，附著在側(cè)模上的氣泡逸出，達(dá)到消除氣泡的效果。、蜂窩麻面產(chǎn)生原因a. 振動(dòng)棒振搗間距過(guò)大、漏振或欠振時(shí)，砂漿沒(méi)填滿(mǎn)粗骨料間孔隙產(chǎn)生蜂窩。b. 砼配合比選擇不當(dāng)、砂率不足、集料級(jí)配不良、坍落度偏小、鋼筋密集、模板拼縫不好漏漿等，會(huì)造成水泥砂漿不足或缺失，難以填滿(mǎn)集料間隙形成蜂窩麻面。c. 拆模過(guò)早，砼終凝時(shí)間短沒(méi)有一定強(qiáng)度，表面砼粘模形成麻面。d. 脫模劑不足、不均勻，使砼的表面粘模，拆模時(shí)形成麻面。預(yù)防措施a. 模板安裝前應(yīng)打磨除銹，均勻涂刷性能良好的脫模劑，避免影響砼表面色澤。模板支撐應(yīng)牢固，接縫嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，不

35、因漏漿產(chǎn)生蜂窩、麻面。立好的模板放置時(shí)間不宜太長(zhǎng)避免污染。拆模時(shí)間不宜過(guò)早，以砼不粘模為準(zhǔn)。b. 專(zhuān)人負(fù)責(zé)振搗，振動(dòng)棒振搗間距不宜過(guò)大，不得漏振、欠振。c. 做好理論配合比設(shè)計(jì)。鋼筋密集時(shí)，增大坍落度，加強(qiáng)振搗。、云斑、鱗斑、水波紋產(chǎn)生原因a. 水泥品質(zhì)欠佳、砂子顆粒較粗、攪拌時(shí)間不夠，坍落度較大，拌合物粘稠性差。b. 砼離析后水泥稀漿浮到上面，終凝后砼表面的水泥石顏色較深，狀似水波紋。砼分層澆筑時(shí)，振動(dòng)棒沒(méi)有深入下層足夠深度，出現(xiàn)水波紋現(xiàn)象。c. 澆鋪未到位、未攤平，就急早振搗，水泥漿不勻，形成色差。早振加過(guò)振，輕度產(chǎn)生云斑，重度產(chǎn)生鱗斑。d. 箱梁腹板斷面小，底板砼從腹板砼流動(dòng)到位，發(fā)生重

36、復(fù)振搗、過(guò)振。鋼筋或波紋管密集部位，砼中粗骨料難下去時(shí)造成砼不均勻。預(yù)防措施a. 做好理論配合比設(shè)計(jì)，適當(dāng)增大砂率，摻入減水劑，減小用水量。砼拌和前調(diào)整好施工配合比，拌和時(shí)控制好用水量，便于施工的情況下坍落度盡量小一些，對(duì)坍落度不符合要求的堅(jiān)決禁止入模。b.振搗時(shí)必須將振動(dòng)棒透入到下層碎 510cmi每一棒振搗時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，過(guò)長(zhǎng)會(huì)引起砼離析。鋼筋或波紋管密集部位，仔細(xì)振搗。c.每層碎前沿須留約1m范圍暫時(shí)不振，待下一段碎接荏后振搗，當(dāng)碎布料厚度不一或未全斷面鋪滿(mǎn)時(shí)，不要急于早振。防止過(guò)振。4.3 原材料優(yōu)選水泥品種合理選擇水泥品種，不僅使混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量穩(wěn)定，防止混凝土內(nèi)部缺陷的產(chǎn)生，而且是

37、混凝土構(gòu)件具有較好的外觀質(zhì)量保證。集料優(yōu)選集料作為混凝土中最主要的組成部分，其比重可達(dá)混凝土體積的70%以上。良好的集料級(jí)配，可以在較少的膠凝材料用量、水膠比下獲得較好的拌合物狀態(tài)、力學(xué)性能、耐久性。箱梁內(nèi)部鋼筋布置密集，為保證混凝土順利澆筑、流動(dòng)、填充，粗集料的最大粒徑應(yīng)控制在 19.5mm（方孔篩）以?xún)?nèi)。II區(qū)內(nèi)中砂可使混凝土在較低砂率內(nèi)獲得良好的工作性，避免因粗砂配制混凝土砂率過(guò)高引起的混凝土體積穩(wěn)定性不良、混凝土內(nèi)部氣泡難以排出等諸多問(wèn)題。外加劑種類(lèi)在實(shí)際工程應(yīng)用中結(jié)合原材料及構(gòu)件施工要求選擇合適的減水劑顯得尤為重要。 外加劑與水泥的適應(yīng)性是選擇優(yōu)選外加劑的關(guān)鍵指標(biāo)，通過(guò)比較不同外加劑

38、混凝土拌合物的流動(dòng)性、粘聚性、保坍性、保水性、抗離析、秘水能力等優(yōu)選出合適的外加劑。4.4 砼澆筑施工預(yù)制梁混凝土拌合物入模坍落度宜控制在 90520m牝間，室內(nèi)設(shè)計(jì)初始坍落度宜控制在140160mm應(yīng)充分考慮拌合站與梁場(chǎng)運(yùn)輸距離、施工溫濕度、混凝土澆筑時(shí)間等，保證混凝土拌合物具有良好的保坍性，入模坍落度能滿(mǎn)足施工需求。 拌合物應(yīng)具有良好的流動(dòng)性，能夠在適當(dāng)?shù)恼駬v作用下填充到模板的各個(gè)角落，同時(shí)混凝土拌合物應(yīng)具有良好的粘聚性、包裹性、不離析、秘水、沉沙，保證混凝土漿體與骨料適中以一個(gè)整體的形式流動(dòng)?，F(xiàn)場(chǎng)施工混凝土拌合物工作性主要通過(guò)坍落度、擴(kuò)展度試驗(yàn)檢測(cè)，通常情況下有三種坍落形式：骨料堆積型、

39、崩坍型、自然流淌型。其中自然流淌型拌合物具有狀態(tài)良好的工作性。4.5 養(yǎng)生方法養(yǎng)生用土工布覆蓋，采用噴淋設(shè)施進(jìn)行灑水養(yǎng)生。噴淋管道采用懸掛式布置，對(duì)梁體腹板、頂板以及內(nèi)箱全方位灑水養(yǎng)生。低溫時(shí)采用蒸養(yǎng)方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，碎澆筑完成 12小時(shí)后開(kāi)始蒸汽養(yǎng)護(hù)，使用聚乙烯花雨布覆蓋作蒸養(yǎng)棚，蒸養(yǎng)棚必須保證覆蓋嚴(yán)密不漏氣，防止溫度和濕度損失，養(yǎng)生過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人管理，必要還應(yīng)進(jìn)行局部補(bǔ)水。第四章 箱梁預(yù)制施工安全專(zhuān)項(xiàng)方案第一節(jié) 安全管理保障體系1.1 現(xiàn)場(chǎng)安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立現(xiàn)場(chǎng)施工及日常安全管理領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)小組，明確各個(gè)人員的安全責(zé)任， 并簽訂安全責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理余躍任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)空心梁板預(yù)制施工各項(xiàng)安全

40、管理工作；項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理王守武及項(xiàng)目總工蔣小敏任副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)整個(gè)施工的設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)施工的安全管理工作；成員由項(xiàng)目專(zhuān)職安全員、各部門(mén)負(fù)責(zé)人及施工班組長(zhǎng)擔(dān)任，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督、機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)維修等的安全管理工作。精選范本,供參考！組長(zhǎng)：余躍 副組長(zhǎng)：王守武 蔣小敏 成員：張正勇 亓思 陳坤 高偉徐巨華 錢(qián)剛富遲飛飛 汪強(qiáng) 李軍張建峰及箱梁預(yù)制作業(yè)班組箱梁預(yù)制作業(yè)隊(duì)圖1.1安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)框圖1.2 安全生產(chǎn)保障體系本項(xiàng)目部在工程施工前按有關(guān)要求建立安全施工保障體系，安全施工保證體系分組織保障、制度保障、思想保障、資質(zhì)保障、投入保障、技術(shù)保障、設(shè)備設(shè)施保障、自我保障、應(yīng)急救援預(yù)案保九個(gè)方面。影響

41、因素有人為因素、客觀因素。 保證范圍分人身安全保證、結(jié)構(gòu)安全保證、施工安全保證。工程安全施工保證體 系見(jiàn)安全生產(chǎn)管理保障體系框圖。同時(shí)認(rèn)真地編制安全施工保證計(jì)劃和各項(xiàng) 專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按保證計(jì)劃和專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行管理、實(shí)施。圖1.2安全生產(chǎn)管理保障體系框圖1.3 安全保證措施 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及交通部頒布的有關(guān)施工技術(shù)安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場(chǎng)教育，堅(jiān)持每天安排施工隊(duì)召開(kāi)安精選范本，供參考!全班前會(huì)，培養(yǎng)施工安全意識(shí)，使安全工作落實(shí)到廣大職工上。 強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作法律意識(shí)，簽訂安全協(xié)議，堅(jiān)持特殊工種持安全操作證上崗制度。 加強(qiáng)施工管理人員安

42、全考核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)、避免違章指揮。 建立定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式，查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場(chǎng)查隱患、查事故處理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，對(duì)于危急情況立即停工，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。1.4 健立健全各種安全規(guī)章制度（ 1）組織全體參建人員認(rèn)真學(xué)習(xí)績(jī)黃高速公路項(xiàng)目安全手冊(cè)，根據(jù)“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針，深刻領(lǐng)會(huì)績(jī)黃高速公路“堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展，追求管理創(chuàng)新，落實(shí)主體責(zé)任，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，消除事故隱患，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)”的安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想，堅(jiān)持以科學(xué)發(fā)展觀為統(tǒng)領(lǐng)，切實(shí)把以人為本、安全發(fā)展的理念體現(xiàn)在本合同段施工全過(guò)程中。（ 2）認(rèn)真執(zhí)行ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)，深入開(kāi)展

43、安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)認(rèn)真執(zhí)行集團(tuán)公司“安全控制程序”，使安全管理程序化、制度化，確保安全控制程序有效運(yùn)行。在施工過(guò)程中以開(kāi)展安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)為載體，強(qiáng)化施工過(guò)程控制，施工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理、施工規(guī)范。工地做到管線整齊、標(biāo)志醒目、防護(hù)設(shè)施齊全。（ 3）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程作業(yè)針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境、施工方法、勞力組織、作業(yè)方法，重點(diǎn)抓好基坑開(kāi)挖、高空作業(yè)的安全管理。本分項(xiàng)工程屬于高空作業(yè)，是安全控制的重點(diǎn)。（ 4）安全技術(shù)方面建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度施工安全技術(shù)措施在開(kāi)工前編制, 并經(jīng)過(guò)審批。經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施具有技術(shù)法規(guī)的作用，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。安全技術(shù)措施中的各種安全設(shè)施、防護(hù)設(shè)施的實(shí)施列入施工任務(wù)

44、單，責(zé)任落實(shí)到班組和個(gè)人，實(shí)行簽收制度。技術(shù)負(fù)責(zé)人、 安全技術(shù)人員經(jīng)常深入工地檢查安全技術(shù)措施的實(shí)施情況，及時(shí)糾正違反安全技術(shù)措施的行為、問(wèn)題。 各級(jí)安全部門(mén)以安全技術(shù)措施為依據(jù)，以安全法規(guī)和各項(xiàng)安全規(guī)章制度為準(zhǔn)則，經(jīng)常性地對(duì)工地施工情況進(jìn)行檢查，并監(jiān)督各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí)。對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況，建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度。（ 5）落實(shí)安全負(fù)責(zé)制和嚴(yán)格事故報(bào)告制度實(shí)行安全生產(chǎn)逐級(jí)負(fù)責(zé)制，做到職責(zé)明確，權(quán)責(zé)統(tǒng)一，充分發(fā)揮各級(jí)職能作用。 在本項(xiàng)目推行安全生產(chǎn)包保負(fù)責(zé)制和安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，明確項(xiàng)目經(jīng)理和施工隊(duì)長(zhǎng)是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。嚴(yán)格事故報(bào)告、調(diào)查和處理制度。堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。（ 6）嚴(yán)格安全

45、檢查，落實(shí)安全獎(jiǎng)懲制度將安全生產(chǎn)納入考核指標(biāo)，實(shí)行安全生產(chǎn)一票否決制。安全生產(chǎn)直接與工資晉級(jí)、 獎(jiǎng)金、 評(píng)優(yōu)掛鉤。項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組每月組織召開(kāi)一次安全生產(chǎn)專(zhuān)題會(huì)議，對(duì)安全生產(chǎn)做得好的部門(mén)和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，同時(shí)對(duì)安全工作不力的部門(mén)和個(gè)人給予處罰。（ 7）施工安全用電制度電氣設(shè)備由專(zhuān)業(yè)人員操作，并經(jīng)常對(duì)電線、電氣設(shè)備進(jìn)行檢查維修，嚴(yán)防漏電、短路等事故的發(fā)生。低壓電氣設(shè)備加裝觸電、漏電保護(hù)器。電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分，加裝遮攔式防護(hù)裝置。帶電作業(yè)時(shí)，先制定出安全措施，并在專(zhuān)職安全員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，此外還需使用絕緣可靠的保護(hù)工具。對(duì)機(jī)器和設(shè)備進(jìn)行檢查維修時(shí)，如指定進(jìn)行電器絕緣，首先檢查被絕緣

46、的裝置有無(wú)電壓，然后短路接地，同時(shí)絕緣鄰近帶電的部件。1.5 箱梁預(yù)制施工的安全措施（ 1）施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員進(jìn)行箱梁施工及安全技術(shù)交底。（ 2）施工時(shí)所有作業(yè)人員需持證上崗，佩戴安全帽，攀登門(mén)架時(shí)需系安全帶，下設(shè)安全掛網(wǎng)，確保作業(yè)人員安全。（ 3）門(mén)吊應(yīng)由專(zhuān)人操作，禁止由其他人員代替；每次起重前要對(duì)門(mén)吊例行檢查，每次起重時(shí)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮、調(diào)度，以保障安全。（ 4）班組堅(jiān)持“一班三查”制度。（ 5）雨雪天及六級(jí)以上大風(fēng)天氣，不進(jìn)行吊裝作業(yè)；1.6 消防安全保證措施為加強(qiáng)工程消防安全管理，貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，確保工程順利進(jìn)行，采取以下措施：（ 1）消防工作列入現(xiàn)場(chǎng)管理重要

47、議事日程，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織，嚴(yán)格制度建立現(xiàn)場(chǎng)防火領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)籌施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)等消防安全工作。定期與不定期開(kāi)展防火檢查，整治隱患。（ 2）在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的消防水源、消防器材，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，定期檢查。抽調(diào)職工組成義務(wù)消防隊(duì)，培訓(xùn)其掌握消防設(shè)備的性能和操作方法。（ 3）在有易燃易爆品的場(chǎng)所，嚴(yán)禁煙火。（ 4）氧氣瓶、乙炔瓶要定點(diǎn)分開(kāi)放置，與明火的安全操作距離不小于10米，不放在高壓線下。（ 5）新職工上崗前，進(jìn)行防火知識(shí)安全教育，并做好簽證登記。（ 6）在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立防火宣傳欄，張貼防火宣傳標(biāo)語(yǔ)。（ 7）在倉(cāng)庫(kù)、木工棚、臨建生活區(qū)、油庫(kù)區(qū)再配備足夠的消防器材，現(xiàn)場(chǎng)施工建立用火制度，配備看火人員

48、和滅火用具。1.7 施工運(yùn)輸車(chē)輛的安全措施機(jī)械車(chē)輛和壓力容器的操作人員經(jīng)過(guò)正規(guī)培訓(xùn)，持證上崗。堅(jiān)持定期檢驗(yàn)、維修保養(yǎng)工作，保證其在運(yùn)行中處于良好的狀態(tài)。工地所用全部生產(chǎn)、生活運(yùn)輸車(chē)輛登記造冊(cè)，專(zhuān)人管理定期檢修。加強(qiáng)駕駛?cè)藛T的安全教育和規(guī)范管理，固定運(yùn)輸行車(chē)路線，杜絕交通事故的發(fā)生，設(shè)定行車(chē)標(biāo)志。車(chē)輛在公路上行駛，必須遵守交通規(guī)則。1.8 環(huán)境保護(hù)及文明施工措施（ 1）環(huán)境保護(hù)措施遵守國(guó)家和地方所有關(guān)于控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)。對(duì)職工進(jìn)行環(huán)境保護(hù)法 知識(shí)教育，使人人心中都有明確保護(hù)環(huán)境工作的重大意義，積極主動(dòng)參與環(huán)保工作，自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，樹(shù)立人與自然共處的思想。成立環(huán)境保護(hù)小組，制定環(huán)保措

49、施，明確各級(jí)、各部門(mén)在環(huán)境保護(hù)工作中的職責(zé)分工，實(shí)施項(xiàng)目部、隊(duì)分級(jí)管理，并配備專(zhuān)職管理人員，負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督各項(xiàng)環(huán)保工作的落實(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)劃分責(zé)任區(qū)，指定負(fù)責(zé)人明確責(zé)任區(qū)的管理責(zé)任，做到環(huán)境保護(hù)責(zé)任落實(shí)到人。經(jīng)常組織職工對(duì)住地及周?chē)h(huán)境進(jìn)行打掃，疏通排水管溝，衛(wèi)生人員定期進(jìn)行消毒，以保持駐地衛(wèi)生。住地內(nèi)設(shè)置生活垃圾固定堆放點(diǎn)，嚴(yán)格禁止隨地丟棄。衛(wèi)生人員經(jīng)常對(duì)垃圾堆放點(diǎn)及其周?chē)M(jìn)行消毒。生活垃圾定期用垃圾專(zhuān)用車(chē)運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)指定的處理場(chǎng)進(jìn)行處理，禁止擅自焚燒、就地掩埋和隨意拋棄。配備一定數(shù)量的灑水車(chē)，對(duì)未鋪面的臨時(shí)道路、施工便道和堆料場(chǎng)進(jìn)行灑水。對(duì)一般少雨天氣，每天灑水兩次（上午、下午各一

50、次）。在干旱、大風(fēng)天氣，以及學(xué)校、居民集中區(qū)等敏感點(diǎn)加強(qiáng)灑水，以減輕揚(yáng)塵污染。對(duì)施工便道，定期壓實(shí)地面和灑水，減少灰塵對(duì)周?chē)h(huán)境的污染；裝卸粉塵的材料時(shí)，采取灑水濕潤(rùn)或遮蓋，防止沿途撒漏和揚(yáng)塵。在施工區(qū)設(shè)置污水處理系統(tǒng)，并配備臨時(shí)的生活污水匯集設(shè)施，防止污水直接排入河流、水庫(kù)、湖泊和排灌系統(tǒng)中。注意保護(hù)公路兩旁的古樹(shù)和法定保護(hù)的樹(shù)種，即使處在公路用地范圍內(nèi)，有可能時(shí)也要盡量設(shè)法保護(hù)。施工期間工程破壞植被的面積予以嚴(yán)格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不發(fā)生其它形式的人為破壞。（ 2）文明施工措施加強(qiáng)宣傳活動(dòng)，統(tǒng)一思想，使廣大干部職工認(rèn)識(shí)到文明施工是企業(yè)形象、隊(duì)伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保

51、證，增強(qiáng)文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的自覺(jué)性。加強(qiáng)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，保障施工優(yōu)質(zhì)進(jìn)行，快速高效樹(shù)立和維護(hù)企業(yè)的良好形象，爭(zhēng)創(chuàng)文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。為了實(shí)現(xiàn)文明施工的目標(biāo)，項(xiàng)目部成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施的落實(shí)。結(jié)合本工程實(shí)際情況，在項(xiàng)目部及各隊(duì)負(fù)責(zé)人中明確分工，落實(shí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)，制定相應(yīng)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理有章可循。合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)建筑物做到和施工組織設(shè)計(jì)的要求相符， 且各種設(shè)施做到符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，做到場(chǎng)地整潔、道路平順、排水暢通、標(biāo)志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求?，F(xiàn)場(chǎng)文明氣氛。所有的施工管理人員和作業(yè)人員都穿戴整齊、行為文明、佩工作牌，工作牌上標(biāo)明

52、姓名、崗位、 身份及編號(hào)，在現(xiàn)場(chǎng)期間一直佩戴在胸前。所有機(jī)械及設(shè)備都醒目地標(biāo)注施工單位的名稱(chēng)。材料堆放。機(jī)具、 設(shè)備及建筑材料按施工平面布置圖堆放，場(chǎng)內(nèi)及倉(cāng)庫(kù)各種器材堆放整齊，對(duì)易燃易爆及其他危險(xiǎn)物品按照規(guī)定分類(lèi)入庫(kù)管理。施工現(xiàn)場(chǎng)安排做到布局合理，材料定位堆置，機(jī)具進(jìn)出場(chǎng)有序，路溝暢通，管線齊全，生活設(shè)施清潔文明，施工安全有序。施工現(xiàn)場(chǎng)始終保持清潔，做到工完料盡、工完場(chǎng)清，建筑垃圾及時(shí)清除， 暫不能清除的在指定區(qū)域堆放齊整。生活設(shè)施。施工作業(yè)區(qū)和生活區(qū)有明顯劃分，有責(zé)任人管理生活區(qū)衛(wèi)生工作，保持生活區(qū)衛(wèi)生整潔，生活區(qū)內(nèi)有必備的水、電源，不亂接電源線、使用大功率電器和自制電器。尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)、民俗

53、，遵守地方法規(guī)。保持和發(fā)揚(yáng)能攻善戰(zhàn)的優(yōu)良傳統(tǒng)， 樂(lè)于幫助地方群眾，搞好與地方政府和群眾之間的關(guān)系。第二節(jié) 危險(xiǎn)源辨識(shí)與防控措施2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源辨識(shí)（ 1）箱梁混凝土澆注、預(yù)應(yīng)力張拉及梁板吊裝施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員個(gè)人安全防護(hù)措施不到位，易發(fā)物體打擊;（ 2）現(xiàn)場(chǎng)混泥土澆注施工人、機(jī)交叉作業(yè)時(shí)，未保持安全距離、無(wú)專(zhuān)人指揮或未采取安全防護(hù)措施易發(fā)生機(jī)械傷害事故；（ 3）預(yù)應(yīng)力張拉及梁板吊裝施工上下過(guò)程中不遵守操作規(guī)程，存在“三違現(xiàn)象” ，易發(fā)機(jī)械傷害、物體打擊；（ 4）特種工（焊工、電工、機(jī)械操作手、預(yù)應(yīng)力張拉工、起重吊裝工等）未持證上崗，以及臨時(shí)用電（T5S系統(tǒng)）不規(guī)范，違反施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章

54、管理制度，易發(fā)觸電、物體打擊和機(jī)械傷害事故。2.2 防止事故發(fā)生的安全技術(shù)措施（ 1）預(yù)應(yīng)力張拉施工安全技術(shù)措施作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。臺(tái)座兩端設(shè)置防護(hù)設(shè)施，并在張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，沿臺(tái)座長(zhǎng)度方向每隔45m設(shè)置一個(gè)防護(hù)架，并間隔 3厘米放置兩塊3 厘米厚的模板和一塊2 厘米厚的鋼板，模板和鋼板尺寸要大于箱梁截面尺寸，兩端嚴(yán)禁站人及穿行，更不準(zhǔn)進(jìn)入臺(tái)座。作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的徽頭，當(dāng)有裂紋或損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。高壓油泵啟動(dòng)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi)，然后開(kāi)動(dòng)油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開(kāi)進(jìn)油閥，待壓力表指示達(dá)到要求，油路無(wú)泄漏，確認(rèn)正常后，方