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1、. .防腐襯里用橡膠簡介國產(chǎn)橡膠一、1、防腐襯里用橡膠的種類與特性種類牌號硫化方式特性硫化膠板物理性根本指標(biāo)粘接強度備注硬度HS扯斷強度MPa伸長率%天然軟質(zhì)橡膠R-6加壓硫化耐磨性能、耐化學(xué)性能、耐問性能良好A:60±5103506.0KN/mR-16常壓硫化同上,現(xiàn)場施工用A:60±5103506.0KN/mR-8加壓硫化耐>10mm硬質(zhì)粗顆粒料漿磨損A:60±510356.0KN/mR-18常壓硫化同上,現(xiàn)場施工用A:60±510356.0KN/m天然硬質(zhì)橡膠H-6加壓硫化超低的Ca、Mg離子含量,主要用于離子3膜燒堿設(shè)備 D:75±

2、;520406.0MPaH-61常壓硫化同上,現(xiàn)場施工用D:75±520306.0MPaH-7加壓硫化耐化學(xué)性能優(yōu)良,抗沖擊性良好,標(biāo)準(zhǔn)品D:75±518306.0MPaH-71常壓硫化同上,現(xiàn)場施工用D:75±518306.0MPaH8501加壓硫化耐酸、堿性優(yōu)良、標(biāo)準(zhǔn)品D:75±510306.0MPa種類牌號硫化方式特性硫化膠板物理性能根本指標(biāo)粘接強度備注硬度HS扯斷強度MPa伸長率%特種復(fù)合橡膠HR-868加壓硫化軟一硬一軟三層復(fù)合膠板超高的耐磨性、抗腐蝕、高彈性6.0KN/mHR-8168常壓硫化同上,現(xiàn)場施工用 丁基橡膠B-6加壓硫化耐化學(xué)和耐

3、磨等綜合性能優(yōu)良,標(biāo)準(zhǔn)品.主要用于脫硫工程和介質(zhì)溫度較高的磷酸裝置A:60±563506.0KN/m最高使用溫度120B-16常壓硫化同上,現(xiàn)場施工用 氯丁橡膠C-6加壓硫化耐化學(xué)品,耐油和耐天候老化性優(yōu),具有自熄和阻燃性A:60±59MPa3506.0KN/mC-8常壓硫化同上,現(xiàn)場施工用 預(yù)硫化橡膠板R-10預(yù)硫化天然橡膠板耐化學(xué)性能優(yōu)良,耐磨性、彈性好,現(xiàn)場施工襯里A:55±58MPa3503.0KN/mC-10預(yù)硫化氯丁膠膠板耐油、耐化學(xué)品、耐天候老化、阻燃,現(xiàn)場施工襯里A:55±58MPa3503.0KN/mB-10預(yù)硫化丁膠膠板耐油、耐熱、耐

4、老化,現(xiàn)場施工襯里A:55±55MPa3503.0KN/m注:預(yù)硫化橡膠板:R-10適用溫度:55C-10適用溫度:55T70 B-10適用溫度:70T85 丁基橡膠:1.生產(chǎn)工藝:以高純度異丁烯和少量高純度異戊二烯為原料,用氯甲烷作溶劑,用三氯化鋁為催化劑,在-95下制得異丁烯-異戊二烯共聚橡膠產(chǎn)品。2.用途:丁基橡膠.ldcsg.主要適用于輪胎內(nèi)襯及內(nèi)胎、硫化膠囊、醫(yī)用瓶塞、電絕緣材料、密封材料、電纜頭薄膜等行業(yè)。目前生產(chǎn)的IIR1751牌號丁基橡膠是制造子午胎內(nèi)胎和無內(nèi)胎輪胎不可替代的材料。通過GB/T 19002-1994質(zhì)量管理體系認證硫化方式現(xiàn)場襯膠在硫化罐中約140和3

5、-6巴的壓力下硫化自硫化:膠板的自硫化過程在15以上的常溫需幾周,在熱水或熱空氣中需幾天。預(yù)硫化:使用預(yù)硫化膠板進展粘貼,可在施工后立即投入使用。即使在惡劣的氣候條件下,也無需特殊的冷藏措施。常用耐腐蝕膠板及其性能表二膠種型號最高使用溫度物理性能硫化方式用途硬度HS抗拉強度MPa伸長率%與金屬結(jié)合力天然半硬膠JD-160-80邵爾D65±10205080kg/cm2加壓硫化耐酸鹽酸、稀硫酸耐堿、耐鹽水、有很強的柔韌性和抗沖擊性天然硬質(zhì)膠JD-280-100邵爾D75±10222580kg/cm2加壓硫化耐酸、耐堿、耐鹽水天然軟質(zhì)膠JS-170-90邵爾A60±71

6、44506kg/cm加壓硫化或常壓硫化標(biāo)準(zhǔn)品。耐酸和堿,能用于鹽酸貯槽,耐漿料磨損,可用于現(xiàn)場襯里低鈣、鎂硬質(zhì)膠JR-180-100邵爾D65±10223080kg/cm2加壓硫化標(biāo)準(zhǔn)品。天然硬度膠板,Ca、Mg、離子含量極低,用于裝有燒堿裝置襯里常壓硫化硬質(zhì)膠JR-280-100邵爾D70±10204060kg/cm2常壓硫化用于耐酸、堿裝置設(shè)備和管理的現(xiàn)場襯里氯丁膠板JC-180-110邵爾D60±7103506kg/cm常壓或加壓硫化標(biāo)準(zhǔn)品。有良好的耐油、耐侯性能、主要用于磷酸、 海水、電站及熱交換器襯里丁基膠板JC-280-120邵爾D60±71

7、03506kg/cm常壓或加壓硫化標(biāo)準(zhǔn)品。耐高溫,耐硫酸、含氟酸用,亦可現(xiàn)場襯里預(yù)硫化丁基膠JP-180-120邵爾A65±763504kg/cm預(yù)硫化現(xiàn)場襯里,無需硫化的大型設(shè)備防腐包裝運輸貯存· 襯里產(chǎn)品所有管口,人控及其其它開口處,應(yīng)用適宜的材料加以保護,以防機械損傷,包裝形式由供需雙方商定。 · 襯里產(chǎn)品在運輸及安裝過程中,應(yīng)防止劇烈正動及機械損傷,防止局部受力載荷過大,吊耳環(huán)位置適當(dāng)防止鏈條及其它工具損傷襯膠面。 · 襯里產(chǎn)品應(yīng)貯存在0-40的通風(fēng)庫房內(nèi),應(yīng)保持襯里面的清潔,防止雨雪浸淋,陽光直射,防止與有機溶劑或其它有損襯里質(zhì)量的物質(zhì)接觸,并

8、距熱源1m以上。二、橡膠防腐襯里設(shè)計、施工及硫化工藝橡膠防腐襯里工藝流程:一、 襯膠前設(shè)備要進展噴砂、噴砂要到達Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn),焊接處的毛刺處理要到達圓滑過渡、鋼體外表要平整。二、 徹底出去罐體內(nèi)的灰塵、并刷第一次膠漿。三、 配好第二次膠漿濃度在刷第二、三遍膠漿。四、 裁剪、按照設(shè)備、管道的大小進展裁剪下料并設(shè)計好搭邊位置、在膠板上刷膠漿、要求均勻一致。五、 上下封頭及附件襯膠要到達三無、外表美觀、多孔板及附件襯膠要打到三無、外表美觀、筒身及附件襯膠要到達三無、法蘭面平整、外表光滑、配件及附件要到達三無、外表要美觀平整。六、 管道直管、三通、彎頭要到達三無外表平整光滑。七、 設(shè)備襯膠.ldnmg.完畢后進展電火花檢測、要到達無漏電現(xiàn)象。八、 按硫化工藝圖硫化、嚴格控制壓力表、溫度使其到達硫化標(biāo)準(zhǔn)。三、應(yīng)用行業(yè)1、發(fā)電廠排煙脫硫裝置脫硫塔及脫硫管道、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱

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