(指令型)提高TBTC廠房(500kV升壓站)二次盤柜安裝效率

1、 我公司承建的陽江核電500kV主開關(guān)站肩負(fù)著核電廠與電網(wǎng)輸送電的重要功能，其中500kV系統(tǒng)繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置集中布置在繼電保護(hù)室內(nèi)，共116面盤柜，橫貫整座升壓站。小組名稱飛鷹小組課題名稱提高TB/TC廠房（500kV升壓站）二次盤柜安裝效率成立時(shí)間2012.03注冊(cè)時(shí)間2012.03小組成員10人課題類型現(xiàn)場型小組成員接受TQC教育情況人均接受QC知識(shí)培訓(xùn)40課時(shí)小組成員概況成員姓名性別文化程度職務(wù)組內(nèi)分工賈 明男大專顧問技術(shù)指導(dǎo)王守政男大專顧問施工協(xié)調(diào)孫 飛男本科組長統(tǒng)籌規(guī)劃柴魯英男中專副組長對(duì)策實(shí)施朱 林男大專組員施工指導(dǎo)張 希男本科組員圖紙文件準(zhǔn)備袁 舟男本科組員技術(shù)指導(dǎo)王允苗

2、女本科組員資料收集、匯總編寫蘇勝利男中專組員施工制作孫 龍男大專組員施工制作安裝位置盤柜數(shù)量（面）安裝時(shí)間（天）安裝效率YA1281.50TD93591.58AL1071.43平均效率1.50 面/天 在陽江核電工程建設(shè)中，盤柜安裝始終是我班施工任務(wù)的重中之重，我們對(duì)已完成廠房的盤柜安裝效率進(jìn)行了調(diào)查:104房間盤柜分，共基礎(chǔ)二次盤柜。槽鋼，提高TB/TC廠房（500KV升壓站）二次盤柜安裝效率確 立 課 題 為 ：116面60天=面/天盤柜安裝工序：不同廠房滯后盤柜安裝效率的問題統(tǒng)計(jì)如下（單位：天）： 工序廠房處理不合格預(yù)埋件材料未到貨基礎(chǔ)制作速度慢基礎(chǔ)生銹打磨防腐臺(tái)班延誤盤柜運(yùn)輸安裝不合格

3、返工YA2030.512.5TD3222.5239AL1220.523統(tǒng)計(jì)6427.53614.5埋件測量盤柜固定領(lǐng)料下料盤柜運(yùn)輸基礎(chǔ)制作盤柜調(diào)整打磨防腐 從排列圖可以看出，基礎(chǔ)制作速度慢和基礎(chǔ)、盤柜安裝后不合格返工所占延時(shí)比重最大，分別為45.1%和23.8%。步驟基礎(chǔ)制作不合格返工萊州實(shí)際用時(shí)31折算用時(shí)萊州15.135.04陽江27.7414.62對(duì)比本公司同類型工程的盤柜安裝情況對(duì)萊州火電百萬機(jī)組的盤柜安裝情況進(jìn)行調(diào)研：萊州工地二次盤柜共23面，施工工期11天?？紤]到陽江廠房形狀的特殊性將目標(biāo)定為1.93面/天，具有可行性。1、焊接順序有誤；2、盤柜空缺；3、缺少崗前操作技能培訓(xùn)；4、

4、運(yùn)輸防護(hù)不到位；5、撬棍調(diào)整基礎(chǔ)費(fèi)時(shí)費(fèi)力；6、交底內(nèi)容不全面；7、領(lǐng)用的材料、設(shè)備不合格；8、儀器未檢驗(yàn)；9、工器具未定期維護(hù)保養(yǎng)；10、施工環(huán)境惡劣。確認(rèn)一：焊接順序有誤確認(rèn)一：焊接順序有誤確認(rèn)內(nèi)容焊接順序是否存在問題導(dǎo)致材料設(shè)備變形確認(rèn)方法現(xiàn)場驗(yàn)證確認(rèn)人柴魯英確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)焊接后的基礎(chǔ)、盤柜質(zhì)量符合GB50171-06要求確認(rèn)過程：現(xiàn)場實(shí)際焊接中，焊工施焊沒有統(tǒng)一的施工順序或步驟，一般為一側(cè)全部焊完再焊另一側(cè)。槽鋼或盤柜經(jīng)常因受力不均導(dǎo)致變形，且基礎(chǔ)越長，變形越明顯。確認(rèn)結(jié)果施焊無固定工序，焊接順序錯(cuò)誤導(dǎo)致槽鋼變形過度的問題普遍存在，降低了驗(yàn)收通過率，滯后了安裝進(jìn)度。結(jié)論要因確認(rèn)二：盤柜空缺確認(rèn)

5、二：盤柜空缺確認(rèn)內(nèi)容盤柜不齊全對(duì)安裝進(jìn)程的影響確認(rèn)方法現(xiàn)場驗(yàn)證確認(rèn)人張希，朱林確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)盤柜到貨記錄和現(xiàn)場安裝實(shí)際情況確認(rèn)過程：104房間盤柜共116面，實(shí)到91面，盤柜到貨不全使整段盤柜中間出現(xiàn)空缺，不僅需要預(yù)留安裝空間，還使相鄰盤柜難以找到水平基準(zhǔn)，增加了就位難度，容易使盤柜偏差過大，無形中延長了安裝時(shí)間。確認(rèn)結(jié)果盤柜到貨不全使相鄰盤柜難以找平，加大了施工難度，滯后了安裝效率。結(jié)論要因確認(rèn)三：缺少崗前操作技能培訓(xùn)確認(rèn)三：缺少崗前操作技能培訓(xùn)確認(rèn)內(nèi)容員工是否參加了崗前操作技能培訓(xùn)確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人朱林確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)查閱培訓(xùn)記錄，確認(rèn)有相關(guān)技能培訓(xùn)確認(rèn)過程： 根據(jù)公司規(guī)定，新入廠員工需要經(jīng)過上崗前

6、操作技能培訓(xùn)才能進(jìn)入現(xiàn)場施工。 查閱培訓(xùn)學(xué)習(xí)記錄發(fā)現(xiàn)，班組已進(jìn)行崗前操作技能培訓(xùn)，全員參與簽字。 確認(rèn)結(jié)果員工經(jīng)過崗前操作技能培訓(xùn)對(duì)工器具使用正確，測量操作規(guī)范。結(jié)論非要因 班組舉辦了正確使用水準(zhǔn)儀和電動(dòng)工器具的實(shí)操演練，并對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行了考核。確認(rèn)四：運(yùn)輸防護(hù)不到位確認(rèn)四：運(yùn)輸防護(hù)不到位確認(rèn)內(nèi)容槽鋼、盤柜運(yùn)輸時(shí)的防護(hù)情況確認(rèn)方法現(xiàn)場驗(yàn)證確認(rèn)人柴魯英確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)槽鋼、盤柜無變形確認(rèn)過程： 多次跟蹤調(diào)查發(fā)現(xiàn)，盤柜運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)備運(yùn)輸管理程序進(jìn)行，拖車封車嚴(yán)密，盤柜整齊排列，無傾倒，無異物壓在設(shè)備上，可以保證運(yùn)輸過程中無變形。確認(rèn)結(jié)果運(yùn)輸防護(hù)措施齊全，不會(huì)導(dǎo)致材料、盤柜變形結(jié)論非要因確認(rèn)五：撬棍調(diào)整

7、基礎(chǔ)費(fèi)時(shí)費(fèi)力確認(rèn)五：撬棍調(diào)整基礎(chǔ)費(fèi)時(shí)費(fèi)力確認(rèn)內(nèi)容基礎(chǔ)調(diào)整工具落后確認(rèn)方法現(xiàn)場驗(yàn)證確認(rèn)人蘇勝利確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)撬棍調(diào)整基礎(chǔ)耗時(shí)長耗人工確認(rèn)過程： 監(jiān)督盤柜安裝過程發(fā)現(xiàn)，目前盤基礎(chǔ)調(diào)平仍采用撬棍調(diào)整的方法，槽鋼上升下降幅度很難掌握，不易將誤差控制在合格范圍內(nèi)。反復(fù)調(diào)整延長了施工時(shí)間。 槽鋼高度確定后仍需人力始終保持撬棍穩(wěn)定不動(dòng)直到點(diǎn)焊完畢，人力無法解放。確認(rèn)結(jié)果施工方法陳舊，耗時(shí)長，效率低。結(jié)論要因1、2、3、缺少崗前操作技能培訓(xùn)；4、運(yùn)輸防護(hù)不到位；5、6、交底內(nèi)容不全面；7、領(lǐng)用的材料、設(shè)備不合格；8、儀器未檢驗(yàn)；9、工器具未定期維護(hù)保養(yǎng)；10、施工環(huán)境惡劣。撬棍調(diào)整基礎(chǔ)費(fèi)時(shí)費(fèi)力；焊接順序有誤；盤柜空

8、缺；撬棍調(diào)整基礎(chǔ)費(fèi)時(shí)費(fèi)力；焊接順序有誤；盤柜空缺；焊接順序有誤；盤柜空缺；撬棍調(diào)整基礎(chǔ)費(fèi)時(shí)費(fèi)力；序 要 因?qū)?策目 標(biāo)措 施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成日期1撬棍調(diào)整基礎(chǔ)費(fèi)時(shí)費(fèi)力 使用楔形墊鐵基礎(chǔ)調(diào)整方便快捷，易操作，接點(diǎn)調(diào)整到位控制在1min內(nèi)1、制作楔形墊鐵；2、用楔形墊塊取代撬棍墊在基礎(chǔ)下方，調(diào)整基礎(chǔ)水平度TB廠房104房間蘇勝利2012-03-082焊接順序有誤改良焊接施工工序焊后槽鋼盤柜無變形 基礎(chǔ)型鋼不平行度每米1mm，全長5mm1、對(duì)槽鋼：（1）先點(diǎn)焊，再“之”字形滿焊；（2）焊口打磨防腐；2、對(duì)盤柜：（1）“X”形點(diǎn)焊固定；（2）成排點(diǎn)焊完畢后補(bǔ)滿焊3、推廣規(guī)范化施工模式TB廠房104房間柴

9、魯英孫 龍 2012-03-09盤柜垂直度每米1.5mm3盤柜空缺預(yù)留出未到盤柜的安裝空間安裝精準(zhǔn)度符合國標(biāo)要求：盤柜垂直度每米1.5mm；相鄰盤面1mm，成列盤面5mm；盤間接縫2mm1、對(duì)盤柜垂直度、水平度等多面進(jìn)行測量找正；2、除盤柜實(shí)際尺寸外，按照空缺盤柜數(shù)量額外預(yù)留相應(yīng)空間；3、盤柜安裝完成后進(jìn)行測量檢查TB廠房104房間朱 林蘇勝利2012-04-072、用楔形墊鐵取代撬棍墊在基礎(chǔ)下方，調(diào)整基礎(chǔ)水平度使用楔形墊鐵1、楔形墊鐵制作 將標(biāo)尺置于槽鋼之上，透過水準(zhǔn)儀，如需提升槽鋼，就用錘子敲擊墊鐵后端； 如需降低，則往外敲擊，墊鐵會(huì)緩慢外移，槽鋼高度自然下降。b.將廢舊螺帽焊接在鐵塊一側(cè)

10、;a.廢舊鐵塊打線標(biāo)識(shí)、氣割； 墊鐵的坡度使槽鋼抬高下降都變得非常容易。無需再依靠人力保持高度，既省時(shí)又省力。楔形墊鐵的使用使基礎(chǔ)調(diào)整更方便快捷，容易操作。 基礎(chǔ)高度調(diào)整合適后，先點(diǎn)焊固定，復(fù)測槽鋼水平度合格后再滿焊。焊 接 步 驟 ：兩根長槽鋼從一側(cè)向另一側(cè)依次焊接1 13 32 23 33 31 13 33 33 32 2兩根長槽鋼從一側(cè)向另一側(cè)依次焊接 基礎(chǔ)高度調(diào)整合適后，先點(diǎn)焊固定，復(fù)測槽鋼水平度合格后再滿焊。焊 接 步 驟 ：橫撐先點(diǎn)焊兩側(cè)，再焊中間為避免焊接過熱或受力不均導(dǎo)致基礎(chǔ)變形，采用“之”字形焊接 基礎(chǔ)高度調(diào)整合適后，先點(diǎn)焊固定，復(fù)測槽鋼水平度合格后再滿焊。焊 接 步 驟 ：

11、單 體 盤 柜 采用對(duì)角點(diǎn)焊的方法可以有效避免垂直偏差的產(chǎn)生。成 排 盤 柜 先采取點(diǎn)焊方法，待所有盤柜調(diào)整合格點(diǎn)焊完畢后再實(shí)行滿焊，防止安裝過程中誤差過大卻難以調(diào)整。測點(diǎn)槽鋼距墻距離（設(shè)計(jì)長度為1500mm）盤柜垂直度（mm）11500121499.5131500041500.51515001.261500071500.51.1815000.5結(jié)論不平行度1mm垂直度1.5mm 我們對(duì)焊接完畢的基礎(chǔ)盤柜進(jìn)行了抽樣檢驗(yàn)，測得如下一組施工數(shù)據(jù)： 可見，按新方法焊接后槽鋼、盤柜安裝達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。 2、為確保空缺位置兩側(cè)的盤柜安裝質(zhì)量，盤柜需要從左右兩側(cè)分別找水平。1mm1mm預(yù)留出未到盤柜的安裝空

12、間 1、按照空缺盤柜的數(shù)量預(yù)留安裝位置。如中間缺少一面盤柜，則安裝下一盤柜時(shí)向右平移1mm。 盤柜安裝完成后，三級(jí)QC對(duì)后補(bǔ)盤柜進(jìn)行了抽查，抽查結(jié)果完全符合國標(biāo)要求。(單位：mm)序號(hào)垂直度相鄰盤面成列盤面盤間接縫10.50.521210.52.51.530.50.52.51抽查結(jié)果1.5152合格合格合格合格 在現(xiàn)場實(shí)施過程中，每一道安裝工序都經(jīng)過詳細(xì)的測量檢查，確保了安裝質(zhì)量。 在現(xiàn)場實(shí)施過程中，每一道安裝工序都經(jīng)過詳細(xì)的測量檢查，確保了安裝質(zhì)量 在現(xiàn)場實(shí)施過程中，每一道安裝工序都經(jīng)過詳細(xì)的測量檢查，確保了安裝質(zhì)量 在現(xiàn)場實(shí)施過程中，每一道安裝工序都經(jīng)過詳細(xì)的測量檢查，確保了安裝質(zhì)量安裝效率安裝效率活動(dòng)前活動(dòng)后12面 / 5天= 2.4面/天安裝效率 經(jīng)驗(yàn)收，盤柜安裝完全符合國標(biāo)要求，誤差控制在很小的范圍內(nèi)，安裝精準(zhǔn)度上升到一個(gè)新高度。（61-38）4150=13800元盤柜安裝需施工人員4名，人工150元/天人工成本 1、將此次QC施工資料整理歸檔，把完善后的施工方法編入二次盤柜安裝工作程序，供公司同類項(xiàng)目施工借鑒使用。 2、在班組內(nèi)組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)，加大宣傳力度，推廣規(guī) 范化的盤柜安裝施工工序，形成統(tǒng)一的施工模式。小組成員掌握了QC活動(dòng)常用的工具方法以及創(chuàng)新型課題的活動(dòng)程