鍍層性能檢測(cè)

1、1.電鍍層外觀檢驗(yàn)電鍍層外觀檢驗(yàn)2.結(jié)合力試驗(yàn)結(jié)合力試驗(yàn)3.電鍍層厚度的測(cè)量電鍍層厚度的測(cè)量4.孔隙率的測(cè)定孔隙率的測(cè)定5.鍍層顯微硬度的測(cè)定鍍層顯微硬度的測(cè)定6.氫脆性的測(cè)試氫脆性的測(cè)試7.鍍層焊接性能的測(cè)試鍍層焊接性能的測(cè)試8.鍍層內(nèi)應(yīng)力測(cè)量鍍層內(nèi)應(yīng)力測(cè)量9.表面接觸電阻測(cè)量表面接觸電阻測(cè)量10.耐蝕性測(cè)試耐蝕性測(cè)試電鍍層外觀檢驗(yàn)電鍍層外觀檢驗(yàn)金屬零件電鍍層的外觀檢驗(yàn)是最基本、最常用的檢驗(yàn)。金屬零件電鍍層的外觀檢驗(yàn)是最基本、最常用的檢驗(yàn)。外觀不合格的鍍件就無(wú)需進(jìn)行其它項(xiàng)目的測(cè)試。外觀不合格的鍍件就無(wú)需進(jìn)行其它項(xiàng)目的測(cè)試。檢驗(yàn)時(shí)用目力觀察，按照外觀可將鍍件分為合格的有檢驗(yàn)時(shí)用目力觀察，按照外

2、觀可將鍍件分為合格的有缺陷的和廢品三類(lèi)。缺陷的和廢品三類(lèi)。外觀不良包括有針孔，麻點(diǎn)，起瘤起皮起泡脫落外觀不良包括有針孔，麻點(diǎn)，起瘤起皮起泡脫落陰陽(yáng)面斑點(diǎn)燒焦暗影樹(shù)枝狀和海綿狀江沉積層以陰陽(yáng)面斑點(diǎn)燒焦暗影樹(shù)枝狀和海綿狀江沉積層以及應(yīng)當(dāng)鍍覆而沒(méi)有鍍覆的部位等缺陷。及應(yīng)當(dāng)鍍覆而沒(méi)有鍍覆的部位等缺陷。結(jié)合力試驗(yàn)結(jié)合力試驗(yàn)鍍層結(jié)合力是指鍍層與基體金屬的結(jié)合強(qiáng)度，即單位鍍層結(jié)合力是指鍍層與基體金屬的結(jié)合強(qiáng)度，即單位面積的鍍層從基體金屬上剝離所需要的力。面積的鍍層從基體金屬上剝離所需要的力。鍍層結(jié)合力不好，多數(shù)原因是鍍前外理不良所致。另外，鍍層結(jié)合力不好，多數(shù)原因是鍍前外理不良所致。另外，鍍液成分與工藝規(guī)范

3、不當(dāng)或基體金屬與鍍層金屬的熱膨脹鍍液成分與工藝規(guī)范不當(dāng)或基體金屬與鍍層金屬的熱膨脹系數(shù)縣殊，均對(duì)鍍層結(jié)合力有明顯影響。系數(shù)縣殊，均對(duì)鍍層結(jié)合力有明顯影響。評(píng)定鍍層與基體金屬結(jié)合力通常采用定性方法。定性評(píng)定鍍層與基體金屬結(jié)合力通常采用定性方法。定性測(cè)量法，是以鍍層金屬和基體金屬的物理測(cè)量法，是以鍍層金屬和基體金屬的物理-機(jī)械性能的不同機(jī)械性能的不同為基礎(chǔ)，即當(dāng)試樣經(jīng)受不均勻變形，熱應(yīng)力和外力的直接為基礎(chǔ)，即當(dāng)試樣經(jīng)受不均勻變形，熱應(yīng)力和外力的直接作用后，檢查鍍層是否有結(jié)合不良現(xiàn)象。作用后，檢查鍍層是否有結(jié)合不良現(xiàn)象。具體方法可根據(jù)鍍種和鍍鍍件選定：具體方法可根據(jù)鍍種和鍍鍍件選定：(一一)彎曲試驗(yàn)

4、彎曲試驗(yàn);(二二)銼刀試驗(yàn)銼刀試驗(yàn);(三三)劃痕試驗(yàn)劃痕試驗(yàn);(四四)熱震試驗(yàn)熱震試驗(yàn)電鍍層厚度的測(cè)量電鍍層厚度的測(cè)量電鍍層的厚度及其均勻性是鍍層質(zhì)量的重要標(biāo)志，它在很電鍍層的厚度及其均勻性是鍍層質(zhì)量的重要標(biāo)志，它在很大程度上影響產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。電鍍層的厚度測(cè)量大程度上影響產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。電鍍層的厚度測(cè)量方法分破壞性測(cè)量和非破壞性測(cè)量?jī)纱箢?lèi)。屬于破壞性測(cè)量方法分破壞性測(cè)量和非破壞性測(cè)量?jī)纱箢?lèi)。屬于破壞性測(cè)量的方法有計(jì)時(shí)液流法，點(diǎn)滴測(cè)厚法，庫(kù)侖法，金相法等，屬的方法有計(jì)時(shí)液流法，點(diǎn)滴測(cè)厚法，庫(kù)侖法，金相法等，屬于非破壞性的測(cè)量方法有磁性法，渦流法，于非破壞性的測(cè)量方法有磁性法，渦

5、流法，射線反向散射射線反向散射法，法，X-ray法，掃描電鏡法等。法，掃描電鏡法等。1.庫(kù)侖法庫(kù)侖法庫(kù)侖法測(cè)厚又稱電量法或陽(yáng)極溶解法。它是用適當(dāng)?shù)碾娊鈳?kù)侖法測(cè)厚又稱電量法或陽(yáng)極溶解法。它是用適當(dāng)?shù)碾娊庖宏?yáng)極溶解精確限定面積的覆蓋層，電解池電壓的急劇變液陽(yáng)極溶解精確限定面積的覆蓋層，電解池電壓的急劇變化表明覆蓋層實(shí)質(zhì)上的完全溶解，通過(guò)所消耗的電量計(jì)算化表明覆蓋層實(shí)質(zhì)上的完全溶解，通過(guò)所消耗的電量計(jì)算出覆蓋層的厚度。出覆蓋層的厚度。 本方法適合測(cè)量單層和多層金屬覆蓋層厚度陽(yáng)極溶解本方法適合測(cè)量單層和多層金屬覆蓋層厚度陽(yáng)極溶解庫(kù)侖法，包括測(cè)量多層體系，如庫(kù)侖法，包括測(cè)量多層體系，如Cu/Ni/Cr以

6、及合金覆蓋層以及合金覆蓋層和合金化擴(kuò)散層的厚度。不僅可以測(cè)量平面試樣的覆蓋層和合金化擴(kuò)散層的厚度。不僅可以測(cè)量平面試樣的覆蓋層厚度，還可以測(cè)量圓柱形和線材的覆蓋層厚度，尤其適合厚度，還可以測(cè)量圓柱形和線材的覆蓋層厚度，尤其適合測(cè)量多層鎳鍍層的金屬及其電位差。測(cè)量鍍層的種類(lèi)為測(cè)量多層鎳鍍層的金屬及其電位差。測(cè)量鍍層的種類(lèi)為Au、Ag、Zn、Cu、Ni、dNi、Cr。測(cè)試設(shè)備：電解測(cè)厚儀測(cè)試設(shè)備：電解測(cè)厚儀2.金相法金相法 金相法是通過(guò)用金相顯微鏡檢查被測(cè)零件的斷面來(lái)測(cè)量金相法是通過(guò)用金相顯微鏡檢查被測(cè)零件的斷面來(lái)測(cè)量金屬鍍層及氧化物覆蓋層的厚度，具有精度高、重現(xiàn)性好等金屬鍍層及氧化物覆蓋層的厚度

7、，具有精度高、重現(xiàn)性好等特點(diǎn)。一般用于對(duì)鍍層厚度有精確要求的產(chǎn)品測(cè)厚或校驗(yàn)和特點(diǎn)。一般用于對(duì)鍍層厚度有精確要求的產(chǎn)品測(cè)厚或校驗(yàn)和仲裁其他測(cè)厚方法。仲裁其他測(cè)厚方法。測(cè)試設(shè)備：金相顯微鏡測(cè)試設(shè)備：金相顯微鏡3.X-ray法法 X射線光譜方法測(cè)定覆蓋層厚度是基于一束強(qiáng)烈而狹窄射線光譜方法測(cè)定覆蓋層厚度是基于一束強(qiáng)烈而狹窄的多色的多色X射線與基體和覆蓋層的相互作用。此相互作用產(chǎn)生射線與基體和覆蓋層的相互作用。此相互作用產(chǎn)生離散波長(zhǎng)和能量的二次輻射，這些二次輻射具有構(gòu)成覆蓋層離散波長(zhǎng)和能量的二次輻射，這些二次輻射具有構(gòu)成覆蓋層和基體元素特征。覆蓋層單位面積質(zhì)量（若密度已知，則為和基體元素特征。覆蓋層單

8、位面積質(zhì)量（若密度已知，則為覆蓋層線性厚度）和二次輻射強(qiáng)度之間存在一定的關(guān)系。該覆蓋層線性厚度）和二次輻射強(qiáng)度之間存在一定的關(guān)系。該關(guān)系首先由已知單位面積質(zhì)量的覆蓋層校正標(biāo)準(zhǔn)塊校正確定。關(guān)系首先由已知單位面積質(zhì)量的覆蓋層校正標(biāo)準(zhǔn)塊校正確定。若覆蓋層材料的密度已知，同時(shí)又給出實(shí)際的密度，則這樣若覆蓋層材料的密度已知，同時(shí)又給出實(shí)際的密度，則這樣的標(biāo)準(zhǔn)塊就能給出覆蓋層線性厚度。的標(biāo)準(zhǔn)塊就能給出覆蓋層線性厚度。測(cè)試設(shè)備：測(cè)試設(shè)備：X射線熒光測(cè)厚儀射線熒光測(cè)厚儀4.掃描電鏡法掃描電鏡法 掃描電鏡法是通過(guò)從待測(cè)試樣上指定部位垂直于覆蓋掃描電鏡法是通過(guò)從待測(cè)試樣上指定部位垂直于覆蓋層切割一塊試樣，經(jīng)過(guò)鑲嵌

9、、研磨、拋光和浸蝕制成橫截層切割一塊試樣，經(jīng)過(guò)鑲嵌、研磨、拋光和浸蝕制成橫截面金相試樣，利用掃描電子顯微鏡進(jìn)行鍍層厚度測(cè)量。面金相試樣，利用掃描電子顯微鏡進(jìn)行鍍層厚度測(cè)量。測(cè)試設(shè)備：掃描電子顯微鏡測(cè)試設(shè)備：掃描電子顯微鏡孔隙率的測(cè)定孔隙率的測(cè)定鍍層的孔隙是指鍍層表面直至基體金屬的細(xì)小孔道鍍層的孔隙是指鍍層表面直至基體金屬的細(xì)小孔道?？??？紫洞笮∮绊戝儗拥姆雷o(hù)能力。測(cè)定孔隙的方法有貼濾法涂隙大小影響鍍層的防護(hù)能力。測(cè)定孔隙的方法有貼濾法涂膏法浸漬法等。膏法浸漬法等。1.貼濾紙法：將浸有測(cè)試溶液的潤(rùn)濕紙貼于經(jīng)預(yù)處理的被測(cè)貼濾紙法：將浸有測(cè)試溶液的潤(rùn)濕紙貼于經(jīng)預(yù)處理的被測(cè)試閏上，濾紙上的試液滲入孔隙

10、中與中間鍍層或基體金屬作試閏上，濾紙上的試液滲入孔隙中與中間鍍層或基體金屬作用，生成具有物征顏色的斑點(diǎn)在濾紙上顯示。然后以濾紙上用，生成具有物征顏色的斑點(diǎn)在濾紙上顯示。然后以濾紙上有色斑色的多少來(lái)評(píng)定鍍層孔隙率。有色斑色的多少來(lái)評(píng)定鍍層孔隙率。2.浸漬法：將試樣浸于相應(yīng)試液中，通過(guò)試液滲入鍍層孔隙與浸漬法：將試樣浸于相應(yīng)試液中，通過(guò)試液滲入鍍層孔隙與基體金屬或中間鍍層作用，在鍍層表面產(chǎn)生有色斑點(diǎn)，然后檢基體金屬或中間鍍層作用，在鍍層表面產(chǎn)生有色斑點(diǎn)，然后檢查鍍層表面有色斑點(diǎn)多少來(lái)評(píng)定鍍層的孔隙率。本法適用于檢查鍍層表面有色斑點(diǎn)多少來(lái)評(píng)定鍍層的孔隙率。本法適用于檢驗(yàn)鋼鐵銅或銅合金和鋁合金基體表面

11、的陰極性鍍層的孔隙驗(yàn)鋼鐵銅或銅合金和鋁合金基體表面的陰極性鍍層的孔隙率。率。3.電圖像法電圖像法 通過(guò)對(duì)鍍層的基體金屬通電，使其陽(yáng)極溶解。溶解的通過(guò)對(duì)鍍層的基體金屬通電，使其陽(yáng)極溶解。溶解的金屬離子通過(guò)鍍層上的孔隙，電泳遷移到測(cè)試紙上。由于金屬離子通過(guò)鍍層上的孔隙，電泳遷移到測(cè)試紙上。由于金屬離子和測(cè)試紙上的化學(xué)試劑會(huì)發(fā)生反應(yīng)形成染色點(diǎn)，金屬離子和測(cè)試紙上的化學(xué)試劑會(huì)發(fā)生反應(yīng)形成染色點(diǎn)，因此可根據(jù)測(cè)試紙上染色點(diǎn)的多少來(lái)判定鍍層孔隙的多少。因此可根據(jù)測(cè)試紙上染色點(diǎn)的多少來(lái)判定鍍層孔隙的多少。4.氣體滲透法氣體滲透法 氣體滲透法是將試樣暴露于腐蝕性氣體環(huán)境中一定時(shí)間氣體滲透法是將試樣暴露于腐蝕性氣

12、體環(huán)境中一定時(shí)間后，通過(guò)顯微鏡觀測(cè)銹斑個(gè)數(shù)合腐蝕程度來(lái)計(jì)算孔隙率。本后，通過(guò)顯微鏡觀測(cè)銹斑個(gè)數(shù)合腐蝕程度來(lái)計(jì)算孔隙率。本方法具有液體浸沒(méi)試驗(yàn)沒(méi)有的兩個(gè)潛在優(yōu)點(diǎn)：氣體滲透入孔方法具有液體浸沒(méi)試驗(yàn)沒(méi)有的兩個(gè)潛在優(yōu)點(diǎn)：氣體滲透入孔隙的能力比液體強(qiáng)；許多氣體孔隙率試驗(yàn)?zāi)M了實(shí)際使用過(guò)隙的能力比液體強(qiáng)；許多氣體孔隙率試驗(yàn)?zāi)M了實(shí)際使用過(guò)程中發(fā)生的孔隙發(fā)生機(jī)制。程中發(fā)生的孔隙發(fā)生機(jī)制。本方法試驗(yàn)使用的氣體主要有硝酸蒸氣，二氧化硫，硫化氫，本方法試驗(yàn)使用的氣體主要有硝酸蒸氣，二氧化硫，硫化氫， 氯氣等。氯氣等。鍍層顯微硬度的測(cè)定鍍層顯微硬度的測(cè)定 硬度是鍍層的重要機(jī)械性能之一。鍍層的硬度決定于硬度是鍍層的重

13、要機(jī)械性能之一。鍍層的硬度決定于鍍層金屬的結(jié)晶組織。為了消除基體材對(duì)鍍層的影響和鍍層鍍層金屬的結(jié)晶組織。為了消除基體材對(duì)鍍層的影響和鍍層厚度對(duì)壓痕尺寸了限制，一般用顯微硬度法。即采用顯微硬厚度對(duì)壓痕尺寸了限制，一般用顯微硬度法。即采用顯微硬度計(jì)上特制的金剛石壓頭，在一定靜負(fù)荷的作用下，壓入試度計(jì)上特制的金剛石壓頭，在一定靜負(fù)荷的作用下，壓入試樣的鍍層表面或剖面，獲得相應(yīng)正方角錐體壓痕。然后用硬樣的鍍層表面或剖面，獲得相應(yīng)正方角錐體壓痕。然后用硬度上測(cè)微目鏡將壓痕放大一定倍率，測(cè)量其對(duì)壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度上測(cè)微目鏡將壓痕放大一定倍率，測(cè)量其對(duì)壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度。度。氫脆性的測(cè)試氫脆性的測(cè)試鍍層脆性是鍍層物

14、理性能中的一項(xiàng)重要指針。脆性的存鍍層脆性是鍍層物理性能中的一項(xiàng)重要指針。脆性的存在往往會(huì)導(dǎo)致鍍層開(kāi)裂，結(jié)合力下降，乃至直接影響鍍件的在往往會(huì)導(dǎo)致鍍層開(kāi)裂，結(jié)合力下降，乃至直接影響鍍件的使用價(jià)值。使用價(jià)值。鍍層脆性的測(cè)試，一般通過(guò)試樣在外力作用鍍層脆性的測(cè)試，一般通過(guò)試樣在外力作用下使之變形，直至鍍層產(chǎn)生裂紋，然后以鍍層產(chǎn)生裂紋時(shí)的下使之變形，直至鍍層產(chǎn)生裂紋，然后以鍍層產(chǎn)生裂紋時(shí)的變形程度或撓度值大小，作為評(píng)定鍍層脆性的依據(jù)。變形程度或撓度值大小，作為評(píng)定鍍層脆性的依據(jù)。測(cè)定鍍層脆性的方法有杯突法靜壓撓曲法等。測(cè)定鍍測(cè)定鍍層脆性的方法有杯突法靜壓撓曲法等。測(cè)定鍍層韌性的方法有心軸變曲法等。層韌

15、性的方法有心軸變曲法等。鍍層焊接性能的測(cè)試鍍層焊接性能的測(cè)試鍍層焊接性是表示焊錫在欲焊在欲焊金屬表面流動(dòng)的難鍍層焊接性是表示焊錫在欲焊在欲焊金屬表面流動(dòng)的難易程度。評(píng)定鍍層焊接性的方法有流布面積法潤(rùn)濕時(shí)間法易程度。評(píng)定鍍層焊接性的方法有流布面積法潤(rùn)濕時(shí)間法和蒸汽考驗(yàn)法。和蒸汽考驗(yàn)法。1.流布面積法：本法是將一定質(zhì)量的焊料放在待測(cè)試樣流布面積法：本法是將一定質(zhì)量的焊料放在待測(cè)試樣表面上，滴上幾滴松香異丙醇劑，放在加熱板上加熱至表面上，滴上幾滴松香異丙醇劑，放在加熱板上加熱至250，保持，保持2分鐘，取下試樣，然后用面積儀檢查計(jì)算焊料分鐘，取下試樣，然后用面積儀檢查計(jì)算焊料涂布面積。評(píng)定方法：流布

16、面積愈大，鍍層焊接愈好。涂布面積。評(píng)定方法：流布面積愈大，鍍層焊接愈好。2.潤(rùn)濕時(shí)間法：本法是通過(guò)熔融焊料對(duì)規(guī)定試樣全部潤(rùn)潤(rùn)濕時(shí)間法：本法是通過(guò)熔融焊料對(duì)規(guī)定試樣全部潤(rùn)濕的時(shí)間來(lái)區(qū)別焊接性。測(cè)試時(shí)，將濕的時(shí)間來(lái)區(qū)別焊接性。測(cè)試時(shí)，將10塊一定規(guī)格的試樣先塊一定規(guī)格的試樣先浸以松香丙醇焊劑，再浸入浸以松香丙醇焊劑，再浸入250的熔融焊料中，浸入時(shí)的熔融焊料中，浸入時(shí)間根據(jù)間根據(jù)10塊不同編號(hào)的試樣，分別控制塊不同編號(hào)的試樣，分別控制110S，然后立即，然后立即取出。冷卻后后檢查試樣是否全部被潤(rùn)濕，取后以全部被潤(rùn)取出。冷卻后后檢查試樣是否全部被潤(rùn)濕，取后以全部被潤(rùn)濕的試樣的最短時(shí)間，評(píng)定鍍層焊接性

17、能。一般以濕的試樣的最短時(shí)間，評(píng)定鍍層焊接性能。一般以2S以內(nèi)以內(nèi)全部潤(rùn)濕以好，全部潤(rùn)濕以好，10S潤(rùn)濕為最差。潤(rùn)濕為最差。3.蒸汽考驗(yàn)法：本法是將試樣放在連續(xù)的水面上部蒸汽考驗(yàn)法：本法是將試樣放在連續(xù)的水面上部(須防須防蓋上的冷凝水滴在試樣表面而影響測(cè)試蓋上的冷凝水滴在試樣表面而影響測(cè)試)。試樣與沸水相距。試樣與沸水相距100mm，與頂蓋相距，與頂蓋相距50mm。經(jīng)過(guò)。經(jīng)過(guò)240h后，不管試樣變色后，不管試樣變色與否，讓試樣在空氣中干燥，然后用流布面積法或潤(rùn)濕時(shí)與否，讓試樣在空氣中干燥，然后用流布面積法或潤(rùn)濕時(shí)間法測(cè)試，根據(jù)結(jié)果評(píng)定合格與否。間法測(cè)試，根據(jù)結(jié)果評(píng)定合格與否。鍍層內(nèi)應(yīng)力測(cè)量鍍層

18、內(nèi)應(yīng)力測(cè)量 鍍層內(nèi)應(yīng)力是指在沒(méi)有外加載荷的情況下，鍍層內(nèi)部所鍍層內(nèi)應(yīng)力是指在沒(méi)有外加載荷的情況下，鍍層內(nèi)部所具有的一種平衡應(yīng)力。這種應(yīng)力是在電鍍過(guò)程中受到一些沉具有的一種平衡應(yīng)力。這種應(yīng)力是在電鍍過(guò)程中受到一些沉積因素的影響，引起金屬晶格缺陷所致。鍍液中的某些金屬積因素的影響，引起金屬晶格缺陷所致。鍍液中的某些金屬離子，陰離子，以及有機(jī)添加劑，都會(huì)顯著增加鍍層的內(nèi)應(yīng)離子，陰離子，以及有機(jī)添加劑，都會(huì)顯著增加鍍層的內(nèi)應(yīng)力。鍍層內(nèi)應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致鍍層在儲(chǔ)存、使用過(guò)程中產(chǎn)生氣泡、力。鍍層內(nèi)應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致鍍層在儲(chǔ)存、使用過(guò)程中產(chǎn)生氣泡、開(kāi)裂、剝落等現(xiàn)象，在外力作用時(shí)，還會(huì)引起應(yīng)力腐蝕和降開(kāi)裂、剝落等現(xiàn)象，在外力

19、作用時(shí)，還會(huì)引起應(yīng)力腐蝕和降低疲勞強(qiáng)度等。低疲勞強(qiáng)度等。 測(cè)定鍍層內(nèi)應(yīng)力的方法有：彎曲陰極法，剛性平帶法，測(cè)定鍍層內(nèi)應(yīng)力的方法有：彎曲陰極法，剛性平帶法，螺旋收縮儀法等。螺旋收縮儀法等。表面接觸電阻測(cè)量表面接觸電阻測(cè)量 接觸電阻是指電流通過(guò)接觸點(diǎn)時(shí)在接觸處產(chǎn)生的電阻，接觸電阻是指電流通過(guò)接觸點(diǎn)時(shí)在接觸處產(chǎn)生的電阻，它是收縮電阻和膜電阻之和。收縮電阻是指電流通過(guò)接觸它是收縮電阻和膜電阻之和。收縮電阻是指電流通過(guò)接觸面時(shí)，因電流線急劇收縮而產(chǎn)生的電阻，膜電阻是指觸電面時(shí)，因電流線急劇收縮而產(chǎn)生的電阻，膜電阻是指觸電表面膜所產(chǎn)生的電阻。接觸電阻是連接器，繼電器，開(kāi)關(guān)表面膜所產(chǎn)生的電阻。接觸電阻是連接

20、器，繼電器，開(kāi)關(guān)等電子元?dú)饧闹匾阅苤笜?biāo)之一。接觸電阻非常小，一等電子元?dú)饧闹匾阅苤笜?biāo)之一。接觸電阻非常小，一般在微歐姆至幾歐姆之間。般在微歐姆至幾歐姆之間。 接觸電阻的測(cè)試方法主要有電橋法，伏安法。接觸電阻的測(cè)試方法主要有電橋法，伏安法。耐蝕性測(cè)試耐蝕性測(cè)試 耐蝕性是指電鍍產(chǎn)品抵抗環(huán)境條件侵蝕的能力，它是耐蝕性是指電鍍產(chǎn)品抵抗環(huán)境條件侵蝕的能力，它是鍍層的重要性能指標(biāo)之一。不管是防護(hù)性鍍層，還是裝飾鍍層的重要性能指標(biāo)之一。不管是防護(hù)性鍍層，還是裝飾性鍍層、功能性鍍層，對(duì)鍍層在一定環(huán)境下的耐蝕性都有性鍍層、功能性鍍層，對(duì)鍍層在一定環(huán)境下的耐蝕性都有嚴(yán)格要求。因?yàn)橐坏╁儗颖桓g，產(chǎn)品就無(wú)法發(fā)揮其應(yīng)有嚴(yán)格要求。因?yàn)橐坏╁儗颖桓g，產(chǎn)品就無(wú)法發(fā)揮其應(yīng)有的