轉(zhuǎn)子支撐殼提沖壓模具設(shè)計(jì)開題報(bào)告

1、本課題國(guó)內(nèi)外研究動(dòng)態(tài)以本課題國(guó)內(nèi)外研究動(dòng)態(tài)以及選題的依據(jù)和意義：及選題的依據(jù)和意義： 沖壓成形是一個(gè)涉及領(lǐng)域極其廣泛的行業(yè)，深入到制造業(yè)的方方面面，在國(guó)外被稱為板料成形。沖壓成形是通過沖壓模具來實(shí)現(xiàn)的。沖壓模具是大批量生產(chǎn)同形產(chǎn)品的工具，是沖壓成形的主要工藝裝備。 由于沖壓加工具有生產(chǎn)率高、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低、可加工復(fù)雜形狀工件、特別適宜于大批量生產(chǎn)，易于機(jī)械化和自動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn)，是一種其它加工方法所不能相比和難以實(shí)現(xiàn)的先進(jìn)制造技術(shù)，在制造業(yè)中具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、航空航天、輕工、電子、國(guó)防工業(yè)、家用電器以及日常生活用品等行業(yè)之中，占有十分重要的地位。 為了充分發(fā)揮沖壓加工

2、的優(yōu)越性，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，近幾十年來，國(guó)內(nèi)外都在研究如何把沖壓加工用于多品種、小批量生產(chǎn)，比如簡(jiǎn)易模具的采用，生產(chǎn)線的合理化、以及數(shù)控沖床和沖壓中心等這方面的應(yīng)用。 所以，沖壓技術(shù)有了飛速的發(fā)展，它不僅表現(xiàn)在許多新工藝與新技術(shù)在生產(chǎn)的廣泛應(yīng)用上，如：旋壓成形、軟模具成形、高能率成形等，更重要的是人們對(duì)沖壓技術(shù)的認(rèn)識(shí)與掌握的程度有了質(zhì)的飛躍。 模具CAD/CAE/CAM是改造傳統(tǒng)模具生產(chǎn)方式的關(guān)鍵技術(shù)，是一項(xiàng)高科技、高效益的系統(tǒng)工程。它以計(jì)算機(jī)軟件的形式，為企業(yè)提供一種有效的輔助工具，使工程技術(shù)人員借助于計(jì)算機(jī)對(duì)產(chǎn)品性能、模具結(jié)構(gòu)、成形工藝、數(shù)控加工及生產(chǎn)管理進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化。模具CAD/CAE/

3、CAM技術(shù)能顯著縮短模具設(shè)計(jì)與制造周期，降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量已成為模具界的共識(shí)。 本次設(shè)計(jì)的課題為轉(zhuǎn)子支撐殼體沖壓模具設(shè)計(jì)。從該沖壓件的結(jié)構(gòu)特征分析，它的生產(chǎn)過程可以分三道工序進(jìn)行。第一，應(yīng)根據(jù)零件的展開尺寸，選用適當(dāng)?shù)陌辶献鳛樵牧线M(jìn)行落料沖孔（沖裁）。第二，用一個(gè)彎曲模具使材料彎曲成一定形狀。第三，將板料中間的孔進(jìn)行孔的翻邊。 研究的基本內(nèi)容研究的基本內(nèi)容 （1）分析沖壓件的結(jié)構(gòu)特征，繪制出沖壓件的零件圖； （2）根據(jù)沖壓件的結(jié)構(gòu)特征，思考并確定該沖壓件的生產(chǎn)工藝過程；經(jīng)分析此沖壓件需要進(jìn)行落料沖孔、彎曲、孔的翻邊三步才能完成； （3）通過計(jì)算選擇能滿足生產(chǎn)需要的壓力機(jī)； （4）完整

4、設(shè)計(jì)出滿足生產(chǎn)所需要的沖壓模具； （5）按照要求繪制出沖壓模具的裝配圖及零件圖； （6）編寫設(shè)計(jì)說明書。擬解決的主要問題擬解決的主要問題經(jīng)過對(duì)零件結(jié)構(gòu)的分析可知，主要需解決的問題有兩個(gè)： 1、該轉(zhuǎn)子支撐殼體需要進(jìn)行落料沖孔（沖裁）和彎曲工藝，故主要需解決的問題就是對(duì)該沖壓件的沖裁問題，以及防止彎曲工藝后的彎曲件的翹曲、扭曲、變形等問題。 2、該轉(zhuǎn)子支撐殼體需要進(jìn)行孔的翻邊工藝，故主要需解決的問題是對(duì)該沖壓件的翻邊問題，以防止翻裂問題出現(xiàn)。 研究步驟研究步驟（1）查閱資料，確定工件的加工方案。 1、方案對(duì)比 該工件包括沖孔、落料和彎曲、翻邊四個(gè)基本工序，可以有以下幾種方案： 方案一：先沖孔，再落

5、料，然后進(jìn)行彎曲，再進(jìn)行孔的翻邊； 方案二：沖孔落料用級(jí)進(jìn)模，然后進(jìn)行彎曲，再進(jìn)行孔的翻邊； 方案三：沖孔落料用復(fù)合模具一次成形，然后進(jìn)行彎曲，再進(jìn)行孔的翻邊。 2、方案分析 方案一：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是需要四套模具，生產(chǎn)成本高，需要工作人員多，并且生產(chǎn)效率低，難以滿足大批量生產(chǎn)的要求。 方案二：采取級(jí)進(jìn)模時(shí)，制造精度低，并且模具較復(fù)雜，耗費(fèi)時(shí)間。 方案三：較方案一少一套模具，不但減少了一定人員數(shù)量，而且還提高了模具的精度。又在相當(dāng)短的時(shí)間內(nèi)可以高效率的完成。通過各方面的分析，最終決定選用方案三。（2）根據(jù)所給參數(shù)求解所需要的壓力，并校核各部分模具的強(qiáng)度，畫出相關(guān)的模具裝配圖與零件圖。 （3）對(duì)所設(shè)

6、計(jì)模具進(jìn)行結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的過程及工藝的分析確定其合理性，對(duì)不合適部分進(jìn)行修正，然后重新校核。 （4）對(duì)所設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行設(shè)計(jì)說明書的書寫，對(duì)所繪圖紙進(jìn)行校核，以及準(zhǔn)備畢業(yè)答辯的相關(guān)內(nèi)容。研究方法、措施研究方法、措施 由于該沖壓件主要所需解決的問題為對(duì)其進(jìn)行沖裁和翻邊的問題。所以，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)參考沖裁和翻邊的相關(guān)資料，多了解一些沖裁和翻邊模的設(shè)計(jì)步驟及注意問題。另外，沖裁時(shí)常見的問題就是翹曲、變形和毛刺，所以應(yīng)該采取一些措施防止翹曲和變形，計(jì)算好凸凹模間隙使毛刺高度達(dá)到要求；翻邊時(shí)常見的問題是翻裂。影響沖裁質(zhì)量的主要因素有：材料的力學(xué)性能；模具的凸凹模間隙；模具的刃口狀態(tài)；模具的制造精度等等。影響翻邊的主要

7、因素有：材料的塑性；翻邊凸模的形式等。 研究工作進(jìn)度研究工作進(jìn)度 （1）第46周，查閱相關(guān)資料，學(xué)習(xí)沖壓模具的設(shè)計(jì)方法，完成開題報(bào)告。（2）第710周，根據(jù)任務(wù)書要求，對(duì)沖壓件進(jìn)行分析，確定模具的設(shè)計(jì)方案，按步驟進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，確定工藝參數(shù)，畫出模具的裝配結(jié)構(gòu)草圖，并確定草圖中各零件的結(jié)構(gòu)、尺寸、材料、公差和技術(shù)要求。（3）第1113周，書寫設(shè)計(jì)說明書，畫出模具裝配圖和所有零件的零件圖，交指導(dǎo)教師審查。（4）第1415周，按指導(dǎo)教師的要求對(duì)設(shè)計(jì)說明書和圖的電子稿進(jìn)行修改，修改后交指導(dǎo)教師審核。（5）第16周，指導(dǎo)教師審核通過后，打印、裝訂畢業(yè)設(shè)計(jì)，準(zhǔn)備畢業(yè)答辯。 參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn) 【1】王新華，沖模設(shè)計(jì)與制造實(shí)用計(jì)算手冊(cè)，北京.機(jī)械工業(yè)出版社,2003 【2】王孝培，沖壓手冊(cè)，北京.機(jī)械工業(yè)出版社,2000 【3】熊志卿，沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)，北京.高等教育出版社,2011 【4】楊可楨、程光蘊(yùn)、李仲生，機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，北京.高等教育出版社.2006 【5】謝鐵邦、李柱、席宏卓，互換性與技術(shù)測(cè)量，武漢.華中科技大學(xué)出版社，1998 【6】高為國(guó)，模具材料，機(jī)械工業(yè)出版社，2004 【7】王衛(wèi)衛(wèi)，材料成形設(shè)備，機(jī)械工業(yè)出版社，2011 【8】崔忠圻、覃耀春，金屬學(xué)與熱處理，機(jī)械工業(yè)出版社，2007 【9】許發(fā)樾，模具標(biāo)準(zhǔn)化與原