回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)及工作原理圖課件

1、2、看回轉(zhuǎn)窯動(dòng)畫圖 國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)項(xiàng)目研究報(bào)告02 百度文庫學(xué)習(xí)編集系列（1.01版） 小時(shí)候象為父母而學(xué) 大了以后為生存而學(xué) 老了以后為興趣而學(xué) 我們想做什么？ 投資理財(cái)健身養(yǎng)生 游山玩水聚朋會(huì)友 積累學(xué)識(shí)增長(zhǎng)才干 我們?cè)趺醋觯?讀書看報(bào)聽廣播 培訓(xùn)上學(xué)聽講課 自學(xué)自用也能行 我們?yōu)槭裁醋?？您的滿意您的滿意就是我的得意就是我的得意開 始 篇 第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯1 概述概述 1.1 回轉(zhuǎn)窯的分類回轉(zhuǎn)窯的分類 1.2 回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用2 回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)及結(jié)構(gòu)參數(shù)回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)及結(jié)構(gòu)參數(shù) 2.1 回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu) 2.2 回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)參數(shù)回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)參數(shù)3 回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)和回

2、轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)和生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 3.1運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù) 3.2 生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯4 回轉(zhuǎn)窯的其他有關(guān)資料回轉(zhuǎn)窯的其他有關(guān)資料 4.1 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 4.2 設(shè)計(jì)設(shè)計(jì) 4.3 安裝安裝 4.4 維護(hù)維護(hù)5 回轉(zhuǎn)窯的改進(jìn)回轉(zhuǎn)窯的改進(jìn)第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯1 概概 述述 工廠實(shí)際設(shè)備如下影片所示。工廠實(shí)際設(shè)備如下影片所示。第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯1.按物料的含水量以及喂料方法按物料的含水量以及喂料方法 分為：干法窯、濕窯和半干法窯。分為：干法窯、濕窯和半干法窯。2.按窯長(zhǎng)徑比（窯內(nèi)工作帶按窯長(zhǎng)徑比（窯內(nèi)工作帶L/D） 短窯：短窯： L/

3、D16，如，如干法窯干法窯 長(zhǎng)窯：長(zhǎng)窯： L/D=3040，如濕窯，如濕窯3.按筒體的幾何形狀按筒體的幾何形狀 分為：直筒窯、熱端擴(kuò)大窯、冷端擴(kuò)大窯和分為：直筒窯、熱端擴(kuò)大窯、冷端擴(kuò)大窯和兩端擴(kuò)大窯兩端擴(kuò)大窯4.按加熱方式按加熱方式 分為：內(nèi)熱窯（多數(shù)窯）和外熱窯（物料有分為：內(nèi)熱窯（多數(shù)窯）和外熱窯（物料有毒或要求煙氣濃度高的操作時(shí)采用）毒或要求煙氣濃度高的操作時(shí)采用）第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯 回轉(zhuǎn)窯是對(duì)散狀或漿狀物料進(jìn)行干燥、回轉(zhuǎn)窯是對(duì)散狀或漿狀物料進(jìn)行干燥、焙燒和煅燒的熱工設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于有焙燒和煅燒的熱工設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于有色冶煉、鋼鐵冶金、化工、水泥和耐火材色冶煉、鋼鐵冶金、化

4、工、水泥和耐火材料等工業(yè)部門；尤其是在有色冶煉和耐火料等工業(yè)部門；尤其是在有色冶煉和耐火材料工業(yè)中占有重要地位。應(yīng)用于各種生材料工業(yè)中占有重要地位。應(yīng)用于各種生產(chǎn)流程中的回轉(zhuǎn)窯見表產(chǎn)流程中的回轉(zhuǎn)窯見表2-2-1。第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯筒體與窯襯筒體與窯襯:筒體由鋼板卷成，是回轉(zhuǎn)窯的基體；筒體內(nèi)襯耐火材料稱窯襯，厚度為150250mm.滾圈滾圈:回轉(zhuǎn)窯的重量通過滾圈傳遞到支承裝置上；滾圈將窯的全部荷重傳遞到支承裝置上，是回轉(zhuǎn)窯最重的部件。支承裝置支承裝置:承受回轉(zhuǎn)部分的全部重量，它是由一對(duì)托輪軸承組和一個(gè)大底座組成。傳動(dòng)裝置傳動(dòng)裝置:回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)是通過傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)的。窯頭罩和窯尾罩窯頭罩和

5、窯尾罩:窯頭罩是熱端與下道工序中間體；窯尾罩是冷端與物料預(yù)處理設(shè)備及煙氣處理設(shè)備的中間體。燃燒器燃燒器: 燃燒器一般是從筒體熱端插入；有噴煤管、油噴嘴、煤氣噴嘴等。熱交換器熱交換器:為增強(qiáng)換熱效果，筒體內(nèi)設(shè)有各種換熱器，如鏈條，格板式熱交換器等。喂料設(shè)備喂料設(shè)備: 是回轉(zhuǎn)窯的附屬設(shè)備，干粉料或塊料用溜管流入窯內(nèi)；含水40%的生料漿用喂料機(jī)臼入溜槽流入窯內(nèi)或用噴槍噴入窯內(nèi)；呈過濾機(jī)濾餅形態(tài)的含水物料（如Al(OH)3），可用板式飼料機(jī)喂入窯內(nèi)。第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯圖圖 2-2-2 回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)圖回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)圖1操作臺(tái)；操作臺(tái)；2窯頭及燃燒裝

6、置；窯頭及燃燒裝置；3窯頭密封；窯頭密封；4滾圈；滾圈；5筒體；筒體；6傳動(dòng)裝置；傳動(dòng)裝置；7窯尾裝置；窯尾裝置；8窯尾沉降室；窯尾沉降室；9托輪；托輪；10擋輪擋輪 第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯1.回轉(zhuǎn)窯是典型的火焰爐。在爐內(nèi)窯氣、窯壁及物料回轉(zhuǎn)窯是典型的火焰爐。在爐內(nèi)窯氣、窯壁及物料之間彼此進(jìn)行熱交換。之間彼此進(jìn)行熱交換。2.回轉(zhuǎn)窯是按逆流原理工作的，即在爐內(nèi)窯氣與物料回轉(zhuǎn)窯是按逆流原理工作的，即在爐內(nèi)窯氣與物料的走向相反，其窯內(nèi)傳熱過程比較復(fù)雜。的走向相反，其窯內(nèi)傳熱過程比較復(fù)雜。3.燃料燃燒產(chǎn)生的高溫氣體是窯內(nèi)的熱源。窯氣從窯燃料燃燒產(chǎn)生的高溫氣體是窯內(nèi)的熱源。窯氣從窯頭頭(高溫端高溫

7、端)向窯尾向窯尾(低溫端低溫端)流動(dòng)的過程中流動(dòng)的過程中,窯氣以輻窯氣以輻射和對(duì)流的方式將熱傳給窯壁和敞開表面的物料射和對(duì)流的方式將熱傳給窯壁和敞開表面的物料(弦上的物料弦上的物料);窯壁獲得的熱量以輻射和傳導(dǎo)的方窯壁獲得的熱量以輻射和傳導(dǎo)的方式傳給封蓋面上的物料式傳給封蓋面上的物料(窯壁弦上的物料窯壁弦上的物料)同時(shí)還由同時(shí)還由窯的外表損失于外界窯的外表損失于外界.由于填充率低、傳熱條件差，窯的熱效率僅由于填充率低、傳熱條件差，窯的熱效率僅3040%第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯窯的長(zhǎng)度與直徑的比值稱長(zhǎng)徑比，其表示方法有兩種。即有效長(zhǎng)度L與筒體內(nèi)徑D之比L/D；二為L(zhǎng)與窯體砌磚后的平均有效直徑

8、 之比，L/ 稱為有效長(zhǎng)徑比。按其筒體形狀可分為四種， 直筒型：中型窯較多； 熱端擴(kuò)大型：小型窯； 冷端擴(kuò)大型：大型窯或帶預(yù)熱器的窯； 兩端擴(kuò)大型：特大型窯。斜度一般指窯軸線的升高與窯長(zhǎng)的比值，習(xí)慣上取窯軸線傾斜角的正弦sin，用符號(hào)i表示。有色冶金工業(yè)回轉(zhuǎn)窯的斜度一般多采用25%，水泥工業(yè)回轉(zhuǎn)窯為3.54%，耐火材料工業(yè)回轉(zhuǎn)窯為35%。斜度過大會(huì)影響窯體在托輪上的穩(wěn)定性。D第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯3.1 運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)窯內(nèi)物料的填充系數(shù)（填充率）：窯內(nèi)物料的填充系數(shù)（填充率）：是窯內(nèi)物料層是窯內(nèi)物料層截面與整個(gè)截面面積之比或窯內(nèi)裝填物料占有截面與整個(gè)截面面積之比或窯內(nèi)裝填物料占有體積與

9、整個(gè)容積之比用符號(hào)體積與整個(gè)容積之比用符號(hào)表示表示式中式中AM窯內(nèi)物料所占弓形面積，窯內(nèi)物料所占弓形面積，m2 ； GM單位時(shí)間內(nèi)窯內(nèi)物料流通量，單位時(shí)間內(nèi)窯內(nèi)物料流通量，t h1 ； VM窯內(nèi)物料軸向移動(dòng)速度，窯內(nèi)物料軸向移動(dòng)速度，m min1 ； M窯內(nèi)物料體積密度，窯內(nèi)物料體積密度，t m3。 MM2M24MvD60 4GDA或或第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯斜度斜度i (%) 5.04.54.03.53.02.5填充系數(shù)填充系數(shù)(%) 8.09.010.011.012.013.0第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯 回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速（窯體每分鐘轉(zhuǎn)圈的周數(shù)）回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速（窯體每分鐘轉(zhuǎn)圈的周數(shù)） 與窯內(nèi)

10、物料活性表面、物料停留時(shí)間、物料軸與窯內(nèi)物料活性表面、物料停留時(shí)間、物料軸向移動(dòng)速度、物料混合程度、窯內(nèi)換熱器結(jié)構(gòu)向移動(dòng)速度、物料混合程度、窯內(nèi)換熱器結(jié)構(gòu)以及窯內(nèi)的填充系數(shù)等都有密切關(guān)系。以及窯內(nèi)的填充系數(shù)等都有密切關(guān)系。式中：式中：G窯的生產(chǎn)能力，窯的生產(chǎn)能力，th1； 窯內(nèi)物料自然堆積角度。窯內(nèi)物料自然堆積角度。1M3minriD1.48Gsin n第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯 物料在窯內(nèi)移動(dòng)的基本規(guī)律：隨窯的回轉(zhuǎn)物料在窯內(nèi)移動(dòng)的基本規(guī)律：隨窯的回轉(zhuǎn)物料被帶起到一定高度，然后滑落下來；由于物料被帶起到一定高度，然后滑落下來；由于窯是傾斜的，滑落的物料同時(shí)就沿著軸向向前窯是傾斜的，滑落的物料

11、同時(shí)就沿著軸向向前移動(dòng)，形成了軸向移動(dòng)速度；該速度與很多因移動(dòng)，形成了軸向移動(dòng)速度；該速度與很多因素有關(guān)，特別是與物料的狀態(tài)有關(guān)，物料在各素有關(guān)，特別是與物料的狀態(tài)有關(guān)，物料在各帶的移動(dòng)速度不同則停留時(shí)間也不同。帶的移動(dòng)速度不同則停留時(shí)間也不同。 物料在窯內(nèi)各帶以及全窯內(nèi)平均軸向移動(dòng)物料在窯內(nèi)各帶以及全窯內(nèi)平均軸向移動(dòng)速度主要依靠實(shí)際測(cè)定。速度主要依靠實(shí)際測(cè)定。第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯LLDLDLDDhtvD1247G3322111MM2.按窯內(nèi)物料流通能力按窯內(nèi)物料流通能力: 窯的平均有效直徑，窯的平均有效直徑，m； G窯的生產(chǎn)能力，窯的生產(chǎn)能力，th-1， Ln窯內(nèi)各帶段的長(zhǎng)度，窯內(nèi)各

12、帶段的長(zhǎng)度，m； D對(duì)應(yīng)于對(duì)應(yīng)于Ln的窯體直徑，的窯體直徑，m。第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯式中：式中：g每kg產(chǎn)品所產(chǎn)生的窯尾工作溫度下的煙氣量，m3kg-1； Vg窯尾煙氣的實(shí)際速度，ms-1。一般Vg=38ms-1，細(xì)顆粒多者Vg=2.55 ms-112)1 (826. 2htVvDGgg第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯15 .1htLDKG11000htAGGA11000htVGGV、回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力與筒體尺寸之間的關(guān)系式、回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力與筒體尺寸之間的關(guān)系式式中：式中：K經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，隨窯而異，取工廠實(shí)踐數(shù)據(jù)。經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，隨窯而異，取工廠實(shí)踐數(shù)據(jù)。、按窯的單位面積產(chǎn)能計(jì)算、按窯的單位面積產(chǎn)能計(jì)算

13、A窯砌磚后有效內(nèi)表面積，窯砌磚后有效內(nèi)表面積，m2；GA窯單位面積產(chǎn)能，窯單位面積產(chǎn)能，kgm-2，取工廠實(shí)踐數(shù)據(jù)。，取工廠實(shí)踐數(shù)據(jù)。、按窯的單位容積產(chǎn)能計(jì)算、按窯的單位容積產(chǎn)能計(jì)算V窯砌磚后有效容積，窯砌磚后有效容積，m3；GV窯單位容積產(chǎn)能，窯單位容積產(chǎn)能，kgm-3，取工廠實(shí)踐數(shù)據(jù)。，取工廠實(shí)踐數(shù)據(jù)。第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯二、回轉(zhuǎn)窯工作原理二、回轉(zhuǎn)窯工作原理 回轉(zhuǎn)窯是干法生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備。窯筒體的內(nèi)徑4.3m，長(zhǎng)60m，系由鋼板卷制焊接而成。筒體內(nèi)鑲砌耐火磚。筒體與水平成4%的傾角，由三個(gè)輪帶支承在三檔支承裝置上?？拷搀w的尾部為彈性固定的大齒圈，被一個(gè)小齒輪嚙合，小齒輪由一套傳動(dòng)裝

14、置驅(qū)動(dòng)。 經(jīng)分解后的生料從窯尾預(yù)熱器進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)，物料將產(chǎn)生一個(gè)既沿著圓周方向翻滾又沿著軸向從高端向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。在窯內(nèi)通過預(yù)熱、分解、燒成及等工藝過程，燒成熟料后，輸入冷卻機(jī)。 燃料是由窯頭的噴煤管噴入窯內(nèi)去煅燒，在與物料完成熱交換過程后的廢氣，由窯尾進(jìn)入旋風(fēng)預(yù)熱器。 第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯 水泥熟料的形成過程，實(shí)際上是將石灰質(zhì)、粘土質(zhì)、硅質(zhì)和鐵質(zhì)四種原料中的CaO 、SiO2、Al2O3、和Fe2O3等四種主要組成，通過粉磨成細(xì)粉，在高溫狀態(tài)下煅燒，使之發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成C3S、C2S、C3A、C4AF等四種硅酸鹽水泥熟料主要礦物的過程。這個(gè)

15、過程干法回轉(zhuǎn)窯可分為3個(gè)帶，即過渡帶、燒成帶和冷卻帶。熟料在各帶的停留時(shí)間大約分別為15min、12min和2min；（料在預(yù)熱帶和分解帶的時(shí)間約為1min和2min。）這里回轉(zhuǎn)窯主要起到熟料燒結(jié)的功能。在此對(duì)回轉(zhuǎn)窯的工作原理就不重復(fù)了。 1、傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置2、大齒圈裝置、大齒圈裝置3、齒輪罩裝置、齒輪罩裝置4、筒體部分、筒體部分5、支承裝置、支承裝置6、擋輪裝置與擋輪液壓泵站、擋輪裝置與擋輪液壓泵站7、窯頭密封與冷卻、窯頭密封與冷卻8、窯尾密封裝置、窯尾密封裝置第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯1、傳動(dòng)裝置 傳動(dòng)系統(tǒng)采用單傳動(dòng)，由一臺(tái)變頻調(diào)速主電機(jī)帶動(dòng)。設(shè)有輔助傳動(dòng)裝置，保證主電源中斷時(shí)仍能盤

16、窯操作，防止筒體彎曲，便利檢修。主電動(dòng)機(jī)尾部帶有一臺(tái)測(cè)速發(fā)電機(jī)為供給窯頭指示窯速儀表的電源。 主傳動(dòng)：主電機(jī)和主減速機(jī) 輔傳動(dòng)：輔電機(jī)和輔減速機(jī) 制動(dòng)器 聯(lián)軸器：三副彈性聯(lián)軸器， 提高傳動(dòng)的平穩(wěn)性第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯1、傳動(dòng)裝置 離合器：斜齒，氣動(dòng)操作 小齒輪裝置 材料選取：34CrNi3Mo 熱處理硬度： 201HB 要求比大齒輪20HB 第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯2、大齒圈裝置 組成：半齒圈，彈簧板 哈弗螺栓，銷軸，擋圈 大齒圈的制作 材料選取:ZG35CrMo 熱處理硬度170HB 大齒圈的安裝 徑向圓跳動(dòng)公差1.5mm， 端面圓跳動(dòng)公差1 mm第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯3、

17、齒輪罩裝置 對(duì)大小齒輪的傳動(dòng)起密封作用，一是防止灰塵進(jìn)入齒輪副傷害齒面；二是防止齒輪潤(rùn)滑油飛濺出來。第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯4、筒體部分 筒體節(jié)：多節(jié)焊接而成 窯尾護(hù)板：24件組合式耐熱鑄鋼 輪帶和塞鐵：保持合理間隙 輪帶材料：ZG45或ZG55 熱處理硬度： 170HB 塞鐵固定形式：焊接 輪帶固定形式：輪帶擋圈 窯口護(hù)板：36塊耐熱鑄鋼 新型錨固件固定形式第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯5、支承裝置 托輪：鑄件或鍛件， 170HB 球面瓦：鑄鐵，試水壓 襯瓦：銅件，與軸配合刮瓦要求： 接觸角度60-75 接觸斑點(diǎn)：1010cm,1-2點(diǎn) 側(cè)隙：0.0010.0015d第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯

18、回轉(zhuǎn)窯5、支承裝置 與球面瓦和瓦背要求： 2525cm,不少于3點(diǎn) 軸承座與球面瓦接觸斑點(diǎn)： 2525cm,1-2點(diǎn) 油瓢與油盤 冷卻水 調(diào)節(jié)頂絲：注意保護(hù)第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯6、擋輪裝置與擋輪液壓泵站 擋輪裝置 液壓擋輪系統(tǒng)由擋輪、擋輪軸、軸承座、導(dǎo)向軸、滾動(dòng)軸承、油缸、支座等組成的擋輪裝置、擋輪行程開關(guān)和擋輪油泵站所組成。 采用液壓擋輪，托輪可以完全平行于窯體軸線安裝，這樣不但避免了調(diào)斜托輪出現(xiàn)的弊病，也為回轉(zhuǎn)窯的安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造了條件。通過液壓擋輪，迫使輪帶和筒體一起按一定的速度和行程沿窯軸線方向在托輪上往復(fù)移動(dòng)。 第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯液壓泵站原理 窯下移零位25mm，油

19、泵啟，換向閥左位，油推動(dòng)擋輪使窯上移。 窯上移零位25mm，油泵停，換向閥中位，油通過安全閥泄露，窯靠自重下移。 窯繼續(xù)上移零位30mm，換向閥右位，油直接回油箱，窯靠自重下移。下移5mm后，換向閥中位。 窯異常上移或下移35mm，行程開關(guān)發(fā)出警報(bào)，若繼續(xù)上移或下移5mm，行程開關(guān)觸點(diǎn)動(dòng)作，主電機(jī)停。第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯液壓泵站的維護(hù) . 要嚴(yán)格控制擋輪的推窯上竄或窯下滑的速度，一般應(yīng)穩(wěn)定在0.10.2毫米分左右。否則，窯移動(dòng)速度過快有拉傷傳動(dòng)齒輪和托輪及輪帶的危險(xiǎn)。 . 要經(jīng)常注意油泵站壓力表的讀數(shù)。一般正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，最高壓力不應(yīng)超過10Mpa，最低壓力不低于4Mpa，否則要仔細(xì)檢查原

20、因，并及時(shí)處理排除。 . 停窯或用輔助電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)窯時(shí)，不得開動(dòng)油泵。第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯油泵站加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng) 1、查看油位計(jì)，保證足夠的油量 2、經(jīng)常檢查壓力表 檢查時(shí)先將溢流閥設(shè)定調(diào)到最低，啟動(dòng)油泵后再逐步調(diào)整到設(shè)定值。 電接壓力表有信號(hào)到中控室，發(fā)生高壓或低壓報(bào)警時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，排除故障。 3、檢查油溫 4、檢查過濾器 一般過濾器3個(gè)月清洗或更換一次，油箱的液壓油視油質(zhì)情況更換。第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯7、窯頭密封與冷卻 冷風(fēng)套 密封鋼片 冷卻風(fēng)機(jī)與風(fēng)管第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯8、窯尾密封裝置 傳統(tǒng)的窯尾密封裝置 活動(dòng)與固定摩擦環(huán) 彈簧張緊第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯四、窯

21、各部件的潤(rùn)滑托輪軸瓦潤(rùn)滑：N680油瓢帶油托輪表面潤(rùn)滑：石墨塊輪帶潤(rùn)滑：專用輪帶油減速機(jī)潤(rùn)滑：N320飛濺大小齒輪潤(rùn)滑：油池?cái)嚢钃踺啽砻鏉?rùn)滑：石墨塊擋輪液壓泵站：N46液壓油擋輪導(dǎo)向軸： 2#鋰基脂窯尾干油站潤(rùn)滑：2#鋰基脂第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯五、窯的操作 回轉(zhuǎn)窯的正常操作，主要由中控操作員完成，這里不多談，主要講輔助傳動(dòng)的開停。 當(dāng)主電源中斷，主電動(dòng)機(jī)不能開動(dòng)時(shí)，為了避免筒體彎曲而需盤窯時(shí)，或?yàn)榱藱z修，想把窯體轉(zhuǎn)動(dòng)到一定方位上停止時(shí)，均可使用輔助傳動(dòng)。應(yīng)該指出，使用輔助傳動(dòng)時(shí)，由于窯速很慢，托輪軸承的油勺就形成間歇潤(rùn)滑，因此最好不要長(zhǎng)期使用（不超過半小時(shí)），否則可能產(chǎn)生發(fā)熱或功率上升

22、現(xiàn)象，甚至當(dāng)襯瓦出現(xiàn)干摩擦?xí)r，托輪軸會(huì)沿著襯瓦作類似于窯體內(nèi)物料的翻滾運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生撞擊聲。如果必須連續(xù)使用，應(yīng)密切注意各托輪軸承的潤(rùn)滑情況，定時(shí)用人工向軸頸上澆油。同時(shí)也應(yīng)經(jīng)常檢查主、輔減速機(jī)的潤(rùn)滑和溫升情況。第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯起動(dòng)和停車操作如下： 由主傳動(dòng)改為輔助傳動(dòng)時(shí)的起動(dòng)： 首先停止主電動(dòng)機(jī)，然后合上輔助減速機(jī)出軸上的離合器，離合器是由氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的。此時(shí)可起動(dòng)輔助傳動(dòng)裝置。 注意：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的氣缸氣源不得中斷或換向。 停止使用輔助傳動(dòng)時(shí)的停車： 停止輔助傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)，離合器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)氣源換向使離合器脫開，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上限位塊松動(dòng)限位開關(guān)使主電機(jī)回路接通，此后，便可起動(dòng)主傳動(dòng)

23、裝置。 第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯六、窯的維護(hù)檢查. 傳動(dòng)系統(tǒng)、托輪支承裝置、液壓擋輪系統(tǒng)必須經(jīng)常（4小時(shí)）檢查，發(fā)現(xiàn)有噪音、振動(dòng)和發(fā)熱等不正常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。. 所有的潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑是否正常。應(yīng)嚴(yán)格參照潤(rùn)滑劑制度經(jīng)常檢查油量是否充足。. 托輪軸瓦4小時(shí)要檢查一次軸承溫度及其潤(rùn)滑情況，并觀察止推圈與襯瓦之間的間隙是否在正確的位置上。. 檢查輪帶與托輪、輪帶與擋輪間的接觸和磨損是否均勻，有無受力過大和出現(xiàn)剝落、麻面等情況。. 根據(jù)輪帶與其墊板之間在一轉(zhuǎn)中的相對(duì)位移判明間隙及磨損情況，注意墊板焊接有無裂縫等。. 每班應(yīng)檢查一次傳動(dòng)系統(tǒng)，托輪支承裝置、擋輪裝置的固定螺栓及地腳螺栓，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯 . 檢查窯筒體上、下滑動(dòng)速度（每班一次）。 . 檢查各冷卻水出口是否水流暢通，以及托輪下部水槽水面的高度。高度不適宜應(yīng)利用水位調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)整。 . 窯尾密封裝置和窯頭密封裝置的密封性是否良好；磨損是否嚴(yán)重。 . 基礎(chǔ)有無振動(dòng)現(xiàn)象，以及下沉現(xiàn)象。 . 經(jīng)常檢查筒體溫度。筒體溫度可通過紅外線掃描裝置的自動(dòng)記錄儀上來判明。但也要經(jīng)常用便攜紅溫儀到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。 . 維護(hù)工作應(yīng)與看火緊密配合，加強(qiáng)聯(lián)系。 第第5 5章章 回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯七、窯的維修 銅瓦的刮研 托輪的調(diào)整 筒體的焊接回轉(zhuǎn)窯主要零件磨損到下列程度或出現(xiàn)下列缺陷時(shí)就需要更換或