精益生產(chǎn)-日本豐田GBC公司兼職咨詢顧問師

1、豐田內(nèi)部資料豐田內(nèi)部資料精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)改變世界的生產(chǎn)方式改變世界的生產(chǎn)方式日本豐田日本豐田GBC公司兼職咨詢顧問師公司兼職咨詢顧問師日本機(jī)械學(xué)會、日本中部日本機(jī)械學(xué)會、日本中部IEIE協(xié)會海外會員。協(xié)會海外會員。 課程目錄第一部分第一部分精益生產(chǎn)的理念及技術(shù)體系精益生產(chǎn)的理念及技術(shù)體系第二部分第二部分準(zhǔn)時化拉動生產(chǎn)方式概要準(zhǔn)時化拉動生產(chǎn)方式概要準(zhǔn)時化拉動生產(chǎn)方式的本質(zhì)準(zhǔn)時化拉動生產(chǎn)方式的本質(zhì)看板的種類、作用看板的種類、作用看板運(yùn)行的基本規(guī)則看板運(yùn)行的基本規(guī)則看板拉動生產(chǎn)的效果看板拉動生產(chǎn)的效果第三部分第三部分準(zhǔn)時化拉動生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)準(zhǔn)時化拉動生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)均衡化生產(chǎn)與單件流均衡化生產(chǎn)與單件流

2、流程生產(chǎn)流程生產(chǎn)快速換型快速換型自動化與差錯預(yù)防自動化與差錯預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及其改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及其改善多技能工培養(yǎng)多技能工培養(yǎng)第四部分第四部分準(zhǔn)時化拉動生產(chǎn)的實(shí)施準(zhǔn)時化拉動生產(chǎn)的實(shí)施第五部分第五部分精益生產(chǎn)案例分析精益生產(chǎn)案例分析第一部分第一部分精益生產(chǎn)的理念精益生產(chǎn)的理念及技術(shù)體系及技術(shù)體系PreviousProcessSubsequentProcess“ “Production Pull”“ “Withdrawal Pull”Material to StoreProduct to UserBuffer or Store5SPDCALeanProduction6JITTPMTPSIndividua

3、l EfficiencyIndividual Lot ProductionFlow Production in U-LineTotal EfficiencyPart APart BPart CPart DPart ENon-FlowParts A&CParts B&DPart EFlow亂流亂流 VS. 整流整流什么是什么是 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)? ?精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史19851985年美國麻省理工學(xué)院國際汽車項(xiàng)目組織了世界上年美國麻省理工學(xué)院國際汽車項(xiàng)目組織了世界上1414個個國家的專家、學(xué)者，花費(fèi)了國家的專家、學(xué)者，花費(fèi)了5 5年時間，耗資年時間，耗資5005

4、00萬美元，對萬美元，對日本等國汽車工業(yè)的生產(chǎn)管理方式進(jìn)行調(diào)查研究后總結(jié)出日本等國汽車工業(yè)的生產(chǎn)管理方式進(jìn)行調(diào)查研究后總結(jié)出來的生產(chǎn)方式，在日本稱為豐田生產(chǎn)方式。來的生產(chǎn)方式，在日本稱為豐田生產(chǎn)方式。Lean Production “精益精益”一詞取一詞取“精精”字中的完美、周密、高品字中的完美、周密、高品質(zhì)和質(zhì)和“益益”字中的利和增加，更字中的利和增加，更有有“精益求精精益求精”的含義。的含義。 美美 國國豐豐 田田1896年杜里埃兄弟制造年杜里埃兄弟制造并銷售了并銷售了13輛四輪汽車輛四輪汽車1908年共有年共有485家汽車家汽車制造商制造商1914年福特汽車實(shí)現(xiàn)了年福特汽車實(shí)現(xiàn)了汽車流水

5、線生產(chǎn)汽車流水線生產(chǎn)1928年通用公司雪佛蘭年通用公司雪佛蘭汽車年產(chǎn)量達(dá)到汽車年產(chǎn)量達(dá)到120萬輛萬輛1896年豐田汽車的創(chuàng)始人豐田佐年豐田汽車的創(chuàng)始人豐田佐吉剛剛發(fā)明了吉剛剛發(fā)明了“豐田式木制織機(jī)豐田式木制織機(jī)”1930年豐田喜一郎剛剛開始研究年豐田喜一郎剛剛開始研究開發(fā)汽車發(fā)動機(jī)開發(fā)汽車發(fā)動機(jī)1933年在豐田自動織機(jī)制作所設(shè)年在豐田自動織機(jī)制作所設(shè)立汽車部立汽車部1936年豐田年豐田AA型轎車初次問世型轎車初次問世1937年豐田汽車正式成立，產(chǎn)量年豐田汽車正式成立，產(chǎn)量只有只有4000輛輛美國和豐田汽車生產(chǎn)歷史比較美國和豐田汽車生產(chǎn)歷史比較整整落后整整落后40年年 美美 國國豐豐 田田19

6、50年美國工業(yè)勞動生年美國工業(yè)勞動生產(chǎn)率是日本的產(chǎn)率是日本的89倍倍每年人均生產(chǎn)汽車每年人均生產(chǎn)汽車11.5輛輛1950年汽車制造業(yè)的差距年汽車制造業(yè)的差距至少相差至少相差10倍倍每年人均生產(chǎn)汽車每年人均生產(chǎn)汽車54.6輛輛美國和豐田汽車生產(chǎn)歷史比較美國和豐田汽車生產(chǎn)歷史比較32年后年后1982年年1973年秋爆發(fā)了二戰(zhàn)后最嚴(yán)重的世界年秋爆發(fā)了二戰(zhàn)后最嚴(yán)重的世界性經(jīng)濟(jì)危機(jī)性經(jīng)濟(jì)危機(jī)第一次石油危機(jī)第一次石油危機(jī)世界上所有工業(yè)國的生產(chǎn)力增長都出現(xiàn)世界上所有工業(yè)國的生產(chǎn)力增長都出現(xiàn)了減緩，日本經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)了零增長了減緩，日本經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)了零增長惟有豐田汽車?yán)?，仍然獲得了高額利潤惟有豐田汽車?yán)?，仍然獲得了

7、高額利潤豐田公司一定有一種抗拒風(fēng)險(xiǎn)的強(qiáng)有力的豐田公司一定有一種抗拒風(fēng)險(xiǎn)的強(qiáng)有力的方法方法超常規(guī)的、革命性的生產(chǎn)方式超常規(guī)的、革命性的生產(chǎn)方式觀看日本豐田某零部件工廠觀看日本豐田某零部件工廠VCD，該廠建，該廠建廠大約廠大約40多年，廠房陳舊、空間狹小，生多年，廠房陳舊、空間狹小，生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備普普通通，但其生產(chǎn)效率產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備普普通通，但其生產(chǎn)效率是國內(nèi)企業(yè)的幾倍甚至幾十倍，質(zhì)量水平是國內(nèi)企業(yè)的幾倍甚至幾十倍，質(zhì)量水平達(dá)到達(dá)到3PPM超過了超過了6 。試分析其生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)的特點(diǎn)，其實(shí)現(xiàn)高試分析其生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)的特點(diǎn)，其實(shí)現(xiàn)高效率、高質(zhì)量水平的因素是什么？效率、高質(zhì)量水平的因素是什么？案例分析

8、一案例分析一通通過豐田工廠生產(chǎn)現(xiàn)場的分析探究過豐田工廠生產(chǎn)現(xiàn)場的分析探究TPS的奧秘的奧秘企業(yè)教育、開發(fā)、人力資源、企業(yè)教育、開發(fā)、人力資源、5S5S全面質(zhì)量管理防錯體系低成本自動化LCIA設(shè)備的快速切換SMED設(shè)備的合理布置LAYOUT標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)多能工作業(yè)員良好的外部協(xié)作不不斷斷暴暴露露問問題，題，不不斷斷改改善善尊尊重重人人性，性，發(fā)發(fā)揮揮人人的的作作用用看板管理 質(zhì)量保證小批量生產(chǎn) 均衡化生產(chǎn) 同步化生產(chǎn) JIT生產(chǎn)方式 消除浪費(fèi)降低成本 柔性生產(chǎn)提高競爭力經(jīng)濟(jì)性適應(yīng)性 公司整體性利潤增加公司整體性利潤增加精益生產(chǎn)的技術(shù)體系精益生產(chǎn)的技術(shù)體系 全員參加的改善和合理化活動（全員參加的

9、改善和合理化活動（IE）精益生產(chǎn)又被稱之為精益生產(chǎn)又被稱之為不做無用功的精干型生產(chǎn)系統(tǒng)不做無用功的精干型生產(chǎn)系統(tǒng)，從直，從直觀上看精益生產(chǎn)在生產(chǎn)過程中盡量減少了人力、設(shè)備、空觀上看精益生產(chǎn)在生產(chǎn)過程中盡量減少了人力、設(shè)備、空間的浪費(fèi)，生產(chǎn)的組織利用了準(zhǔn)時化、單件流、全員品質(zhì)間的浪費(fèi)，生產(chǎn)的組織利用了準(zhǔn)時化、單件流、全員品質(zhì)管理和全員設(shè)備維護(hù)等方法減少了緩沖區(qū)域。管理和全員設(shè)備維護(hù)等方法減少了緩沖區(qū)域。精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，同源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式

10、，同時它又是一種理念，一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)就是決心追時它又是一種理念，一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)就是決心追求完美的歷程，也是追求卓越的過程。求完美的歷程，也是追求卓越的過程。 精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史企業(yè)在市場（企業(yè)在市場（WTOWTO）環(huán)境下的競爭要點(diǎn)有哪些？）環(huán)境下的競爭要點(diǎn)有哪些？質(zhì)量建立適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，目的在于集中全力滿足客戶要求。質(zhì)量超過標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品會因?yàn)閮r(jià)格昂貴而無人問津，質(zhì)量不足的產(chǎn)品又無法滿足客戶需求，使之轉(zhuǎn)向?qū)ひ捚渌漠a(chǎn)品。交貨速度從客戶下訂單到完成產(chǎn)品交付需要多少時間？客戶能否都對企業(yè)承諾的交貨期保持信任？成本成本為了在市場上取得競爭優(yōu)勢，企業(yè)為了在市場上取

11、得競爭優(yōu)勢，企業(yè)必須以低成本進(jìn)行生產(chǎn)，并為利潤的獲得騰必須以低成本進(jìn)行生產(chǎn)，并為利潤的獲得騰出空間。出空間。企業(yè)在市場（企業(yè)在市場（WTOWTO）環(huán)境下的競爭要點(diǎn)有哪些？）環(huán)境下的競爭要點(diǎn)有哪些？對需求變化的應(yīng)變能力在市場需求增長時，企業(yè)是否能充分滿足？在市場需求下降時，企業(yè)的制造系統(tǒng)能否適當(dāng)?shù)乜s減市場能力。品種柔性企業(yè)能否為客戶提供多個品種的產(chǎn)品？客戶有沒有選擇甚至是定制的權(quán)力？新產(chǎn)品開發(fā)速度企業(yè)研制新產(chǎn)品以及建立可生產(chǎn)的新產(chǎn)品工藝流程所需的時間。精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)一、基本目標(biāo)一、基本目標(biāo)工業(yè)企業(yè)是以盈利為目的的社會經(jīng)濟(jì)組織。因此，工業(yè)企業(yè)是以盈利為目的的社會經(jīng)濟(jì)組織。因此

12、，最大限度地獲取利最大限度地獲取利潤潤就成為精益生產(chǎn)的基本目標(biāo)。就成為精益生產(chǎn)的基本目標(biāo)。二、終極目標(biāo)二、終極目標(biāo)精益求精，盡善盡美，永無止境地追求精益求精，盡善盡美，永無止境地追求“七個零七個零 ”(1)“零零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費(fèi)轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費(fèi)(Products多品種混流生產(chǎn)多品種混流生產(chǎn))(2)“零零”庫存庫存(Inventory消減庫存消減庫存)(3)“零零”浪費(fèi)浪費(fèi)(Cost全面成本控制全面成本控制)(4)“零零”不良不良(Quality高品質(zhì)高品質(zhì))(5)“零零”故障故障(Maintenance提高運(yùn)轉(zhuǎn)率提高運(yùn)轉(zhuǎn)率)(6). “零零”停滯停滯(Delivery快速反應(yīng)、短交期快速反應(yīng)、短交期

13、)(7).“零零”災(zāi)害災(zāi)害(Safety安全第一安全第一)生產(chǎn)方式發(fā)展的歷史生產(chǎn)方式發(fā)展的歷史 低產(chǎn)量低產(chǎn)量 高技術(shù)工人高技術(shù)工人 大批量同品種大批量同品種 剛性設(shè)備剛性設(shè)備 生產(chǎn)按照工藝生產(chǎn)按照工藝 集中分類集中分類 生產(chǎn)按照產(chǎn)品生產(chǎn)按照產(chǎn)品 集中分類集中分類 質(zhì)量穩(wěn)定質(zhì)量穩(wěn)定 生產(chǎn)效率高生產(chǎn)效率高 注重員工技能注重員工技能 建立在同步化批建立在同步化批 量生產(chǎn)基礎(chǔ)上量生產(chǎn)基礎(chǔ)上 強(qiáng)調(diào)降低生產(chǎn)反強(qiáng)調(diào)降低生產(chǎn)反 應(yīng)周期和庫存應(yīng)周期和庫存 強(qiáng)調(diào)資產(chǎn)和資源強(qiáng)調(diào)資產(chǎn)和資源 的利用率的利用率 強(qiáng)調(diào)客戶需求強(qiáng)調(diào)客戶需求 零缺陷零缺陷 整個價(jià)值鏈和整個價(jià)值鏈和 供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào) 反應(yīng)反應(yīng) 精益概念

14、在非精益概念在非 生產(chǎn)領(lǐng)域及整生產(chǎn)領(lǐng)域及整 個供應(yīng)鏈中普個供應(yīng)鏈中普及及 特性特性單件生產(chǎn)方式單件生產(chǎn)方式大量生產(chǎn)方式大量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式工藝工藝勞動勞動力力協(xié)作廠協(xié)作廠關(guān)系關(guān)系產(chǎn)量產(chǎn)量產(chǎn)品產(chǎn)品品種品種三種生產(chǎn)方式特性比較三種生產(chǎn)方式特性比較特性特性單件生產(chǎn)方式單件生產(chǎn)方式大量生產(chǎn)方式大量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式工藝工藝簡單，利用非標(biāo)準(zhǔn)的零部簡單，利用非標(biāo)準(zhǔn)的零部件，通用工具設(shè)備件，通用工具設(shè)備復(fù)雜，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)件，專用機(jī)復(fù)雜，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)件，專用機(jī)床。在改制新產(chǎn)品時要花費(fèi)床。在改制新產(chǎn)品時要花費(fèi)很多時間與錢很多時間與錢高度柔性生產(chǎn)，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)高度柔性生產(chǎn)，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的零部件總

15、成。相當(dāng)尺寸的零部件總成。相當(dāng)容易改型生產(chǎn)新產(chǎn)品容易改型生產(chǎn)新產(chǎn)品勞動勞動力力高度熟練技術(shù)工人高度熟練技術(shù)工人非常熟練的設(shè)計(jì)人員，非熟非常熟練的設(shè)計(jì)人員，非熟練與半熟練的可更換生產(chǎn)工練與半熟練的可更換生產(chǎn)工人。每人有單一的任務(wù)。人。每人有單一的任務(wù)。團(tuán)隊(duì)組織，多面手工人，團(tuán)隊(duì)組織，多面手工人，不僅可操作多臺、多種設(shè)不僅可操作多臺、多種設(shè)備，還可以做簡單維修，備，還可以做簡單維修，人人對產(chǎn)品負(fù)責(zé)，工人參人人對產(chǎn)品負(fù)責(zé)，工人參與管理。與管理。協(xié)作廠協(xié)作廠關(guān)系關(guān)系與用戶和協(xié)作廠關(guān)系密切，與用戶和協(xié)作廠關(guān)系密切，大多數(shù)協(xié)作廠位于一個城大多數(shù)協(xié)作廠位于一個城市市松散關(guān)系。在總裝廠內(nèi)有大松散關(guān)系。在總裝廠

16、內(nèi)有大量庫存，以便在協(xié)作廠發(fā)生量庫存，以便在協(xié)作廠發(fā)生變化時使生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行變化時使生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行與用戶第一層協(xié)作廠關(guān)系與用戶第一層協(xié)作廠關(guān)系密切，共同開發(fā)，應(yīng)用準(zhǔn)密切，共同開發(fā)，應(yīng)用準(zhǔn)時化送貨系統(tǒng)，盡量靠近時化送貨系統(tǒng)，盡量靠近協(xié)作廠與用戶。協(xié)作廠與用戶。產(chǎn)量產(chǎn)量非常低非常低極高極高極高極高產(chǎn)品產(chǎn)品品種品種非常寬，產(chǎn)品按照用戶的非常寬，產(chǎn)品按照用戶的特種要求制作。特種要求制作。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，品種少，變形少標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，品種少，變形少大大增加變型產(chǎn)品的范圍大大增加變型產(chǎn)品的范圍三種生產(chǎn)方式特性比較三種生產(chǎn)方式特性比較制造業(yè)的歷史制造業(yè)的歷史福特生產(chǎn)系統(tǒng)福特生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)線大量生產(chǎn)大批量標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品工人掌握單一

17、技術(shù)豐田生產(chǎn)系統(tǒng)豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS(TPS) )JIT生產(chǎn)(按客戶需求品種和數(shù)量準(zhǔn)時生產(chǎn))拉動生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)數(shù)量和庫存數(shù)量與市場匹配按照客戶需求定制產(chǎn)品制造業(yè)的歷史制造業(yè)的歷史 TPSTPS競爭優(yōu)勢競爭優(yōu)勢 滿足不同的市場需求滿足不同的市場需求 能提供給客戶能提供給客戶 他們所需要的他們所需要的 在他們需要的時候在他們需要的時候 以他們樂意接受的價(jià)格以他們樂意接受的價(jià)格1、通過精益生產(chǎn)漫畫理解精益生產(chǎn)的理念、通過精益生產(chǎn)漫畫理解精益生產(chǎn)的理念、核心思想核心思想2、理解掌握什么是真正的生產(chǎn)效率、理解掌握什么是真正的生產(chǎn)效率10人生產(chǎn)人生產(chǎn)1000件件改善一：改善一：10人生產(chǎn)人生產(chǎn)1200件件改

18、善二：改善二：8人生產(chǎn)人生產(chǎn)1000件件怎樣理解這兩種改善？怎樣理解這兩種改善？討論分析一討論分析一1、精益生產(chǎn)始于發(fā)現(xiàn)和消除浪費(fèi)，同樣也、精益生產(chǎn)始于發(fā)現(xiàn)和消除浪費(fèi)，同樣也 終止于發(fā)現(xiàn)和消除浪費(fèi)終止于發(fā)現(xiàn)和消除浪費(fèi)2、自身改變是實(shí)現(xiàn)改善最重要的、自身改變是實(shí)現(xiàn)改善最重要的3、持續(xù)改善，改善永無止境、持續(xù)改善，改善永無止境4、想到了立刻付之行動、想到了立刻付之行動5、全員參與，團(tuán)隊(duì)精神、全員參與，團(tuán)隊(duì)精神討論分析一討論分析一精益生產(chǎn)的理念精益生產(chǎn)的理念及技術(shù)體系及技術(shù)體系識別并消除浪費(fèi)識別并消除浪費(fèi)認(rèn)識浪費(fèi)認(rèn)識浪費(fèi)“減少一成浪費(fèi)就等于增加一倍銷售額減少一成浪費(fèi)就等于增加一倍銷售額” 大野耐一大

19、野耐一假如商品售價(jià)中成本占假如商品售價(jià)中成本占90，利潤為，利潤為10把利潤提高一倍的途徑：把利潤提高一倍的途徑：一、銷售額增加一倍一、銷售額增加一倍二、從二、從90的總成本中剝離出的總成本中剝離出10的不合的不合 理因素即無謂的浪費(fèi)。理因素即無謂的浪費(fèi)。 浪浪費(fèi)費(fèi)!豐田汽車的成功之道豐田汽車的成功之道豐田公司之所以能夠成為世界頂尖級汽車制造豐田公司之所以能夠成為世界頂尖級汽車制造企業(yè)其成功的答案就是企業(yè)其成功的答案就是: :精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)他們認(rèn)識到傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，存在著大量對最他們認(rèn)識到傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，存在著大量對最終產(chǎn)品及客戶沒有意義的行為，這就是終產(chǎn)品及客戶沒有意義的行為，

20、這就是認(rèn)識浪費(fèi)認(rèn)識浪費(fèi)(b)(c)(d)改變條件即可消除的浪費(fèi)（a）創(chuàng)造價(jià)值的勞動創(chuàng)造價(jià)值的勞動浪費(fèi)不必要的操作浪費(fèi)不必要的操作 不創(chuàng)造價(jià)值的勞動不創(chuàng)造價(jià)值的勞動馬上可以消馬上可以消除的浪費(fèi)除的浪費(fèi)受現(xiàn)有條件限制受現(xiàn)有條件限制產(chǎn)生的浪費(fèi)產(chǎn)生的浪費(fèi)如何提高制造系統(tǒng)的運(yùn)營效率如何提高制造系統(tǒng)的運(yùn)營效率消除浪費(fèi)消除浪費(fèi)浪費(fèi)的定義浪費(fèi)的定義不為產(chǎn)品增加價(jià)值的任何事情不為產(chǎn)品增加價(jià)值的任何事情不利于生產(chǎn)不符合客戶要求的任何事情不利于生產(chǎn)不符合客戶要求的任何事情顧客不愿付錢由你去做的任何事情顧客不愿付錢由你去做的任何事情盡管是增加價(jià)值的活動，但所用的資源超過了盡管是增加價(jià)值的活動，但所用的資源超過了 “絕

21、對最少絕對最少”的界限，也是浪費(fèi)的界限，也是浪費(fèi)1. 1. 2. 2. 3. 3. 4. 4. 5. 5. 6. 6. 7. 7. 七七 大大 浪浪 費(fèi)費(fèi) 糾糾 正正 錯錯 誤誤物物 料料 搬搬 運(yùn)運(yùn)動動 作作等等 待待庫庫 存存過過 量量 加加 工工過過 量量 生生 產(chǎn)產(chǎn)DefectProcessingExcessive MotionInventoryProcessingWaitingTransportation過量制造浪費(fèi)之罪魁過量制造浪費(fèi)之罪魁（1 1）產(chǎn)生新的浪費(fèi)）產(chǎn)生新的浪費(fèi)。 。 材料、零部件的過早消耗材料、零部件的過早消耗 托盤、物料箱的占用托盤、物料箱的占用 鏟車、物料車的占用

22、鏟車、物料車的占用 （2 2）為什么會過量制造？）為什么會過量制造？ 對開工率的錯誤認(rèn)識對開工率的錯誤認(rèn)識 停線是不可以的錯誤想法停線是不可以的錯誤想法 可以對付設(shè)備故障、不良品、缺勤等問題可以對付設(shè)備故障、不良品、缺勤等問題 對付生產(chǎn)負(fù)荷的不均衡對付生產(chǎn)負(fù)荷的不均衡 生產(chǎn)組織的不合理，非單件流。生產(chǎn)組織的不合理，非單件流。掩蓋了應(yīng)暴露解決的問題掩蓋了應(yīng)暴露解決的問題產(chǎn)品成本降低產(chǎn)品成本降低產(chǎn)品成本增加產(chǎn)品成本增加勞 務(wù) 費(fèi)降低間接制造費(fèi)降低以作業(yè)的再分配減少人員消除第三層次、第四層次的浪費(fèi)等待時間顯在化消除制造過剩的浪費(fèi)用能銷售的速度制造（豐田生產(chǎn)方式的中心課題）設(shè)備折舊費(fèi)和間接勞務(wù)費(fèi)等的增

23、加第四層次的浪費(fèi)1)多余的倉庫2)多余的搬運(yùn)工3)多余的搬運(yùn)設(shè)備4)多余的庫存管理、質(zhì)量維護(hù)人員5)使用多余的計(jì)算機(jī)第三層次的浪費(fèi)過剩庫存的浪費(fèi)利息支出（機(jī)會成本）的增加第二層次的浪費(fèi)（最大的浪費(fèi)）制造過剩的浪費(fèi)（工作進(jìn)展過度）第一層次的浪費(fèi)（過剩的生產(chǎn)能力的存在）(1)過多的人員(2)過剩的設(shè)備(3)過剩的庫存多余的勞務(wù)費(fèi)多余的折舊費(fèi)多余的利息支出好途徑好途徑壞途徑壞途徑七種浪費(fèi)七種浪費(fèi)糾正錯誤糾正錯誤定義：對產(chǎn)品進(jìn)行檢查，返工等補(bǔ)救措施定義：對產(chǎn)品進(jìn)行檢查，返工等補(bǔ)救措施表現(xiàn)：表現(xiàn)： 額外的時間和人工進(jìn)行檢查，返工等工作額外的時間和人工進(jìn)行檢查，返工等工作 由此而引起的無法準(zhǔn)時交貨由此而引

24、起的無法準(zhǔn)時交貨 企業(yè)的運(yùn)作是補(bǔ)救式的，而非預(yù)防式的企業(yè)的運(yùn)作是補(bǔ)救式的，而非預(yù)防式的( (救火救火方式的運(yùn)作方式的運(yùn)作) )起因：起因：生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定 過度依靠人力來發(fā)現(xiàn)錯誤過度依靠人力來發(fā)現(xiàn)錯誤 員工缺乏培訓(xùn)員工缺乏培訓(xùn) 七種浪費(fèi)七種浪費(fèi)過量生產(chǎn)過量生產(chǎn)定義：生產(chǎn)多于需求或生產(chǎn)快于需求定義：生產(chǎn)多于需求或生產(chǎn)快于需求 表現(xiàn)：表現(xiàn)： 庫存堆積庫存堆積過多的設(shè)備過多的設(shè)備 額外的倉庫額外的倉庫 額外的人員需求額外的人員需求 額外場地額外場地起因：起因：生產(chǎn)能力不穩(wěn)定生產(chǎn)能力不穩(wěn)定 缺乏交流（內(nèi)部、外部）缺乏交流（內(nèi)部、外部）換型時間長換型時間長 開工率低開工率低 生產(chǎn)計(jì)劃不協(xié)調(diào)生

25、產(chǎn)計(jì)劃不協(xié)調(diào) 對市場的變化反應(yīng)遲鈍對市場的變化反應(yīng)遲鈍七種浪費(fèi)七種浪費(fèi)物料搬運(yùn)物料搬運(yùn)定義：對物料的任何移動定義：對物料的任何移動 表現(xiàn)：表現(xiàn)： 需要額外的運(yùn)輸工具需要額外的運(yùn)輸工具 需要額外的儲存場所需要額外的儲存場所 需要額外的搬運(yùn)人員需要額外的搬運(yùn)人員 大量的盤點(diǎn)工作大量的盤點(diǎn)工作 產(chǎn)品在搬運(yùn)中損壞產(chǎn)品在搬運(yùn)中損壞起因：起因：生產(chǎn)計(jì)劃沒有均衡化生產(chǎn)計(jì)劃沒有均衡化 生產(chǎn)換型時間長生產(chǎn)換型時間長 工作場地缺乏組織工作場地缺乏組織 場地規(guī)劃不合理場地規(guī)劃不合理 物料計(jì)劃不合理物料計(jì)劃不合理七種浪費(fèi)七種浪費(fèi)動作動作定義：對產(chǎn)品不產(chǎn)生價(jià)值的任何人員和設(shè)備的動作定義：對產(chǎn)品不產(chǎn)生價(jià)值的任何人員和設(shè)備

26、的動作表現(xiàn)：表現(xiàn)： 人找工具人找工具 大量的彎腰，抬頭和取物大量的彎腰，抬頭和取物 設(shè)備和物料距離過大引起的走動設(shè)備和物料距離過大引起的走動需要花時間確認(rèn)或辨認(rèn)需要花時間確認(rèn)或辨認(rèn) 人或機(jī)器人或機(jī)器“特別忙特別忙”起因：起因：辦公室，生產(chǎn)場地和設(shè)備規(guī)劃不合理辦公室，生產(chǎn)場地和設(shè)備規(guī)劃不合理 工作場地沒有組織工作場地沒有組織 人員及設(shè)備的配置不合理人員及設(shè)備的配置不合理沒有考慮人機(jī)工程學(xué)沒有考慮人機(jī)工程學(xué) 工作方法不統(tǒng)一工作方法不統(tǒng)一 生產(chǎn)批量太大生產(chǎn)批量太大 七種浪費(fèi)七種浪費(fèi)等待等待定義：人員以及設(shè)備等資源的空閑定義：人員以及設(shè)備等資源的空閑表現(xiàn)：表現(xiàn)： 人等機(jī)器人等機(jī)器 機(jī)器等人機(jī)器等人 人

27、等人人等人 有人過于忙亂有人過于忙亂 非計(jì)劃的停機(jī)非計(jì)劃的停機(jī)起因：起因：生產(chǎn)，運(yùn)作不平衡生產(chǎn)，運(yùn)作不平衡生產(chǎn)換型時間長生產(chǎn)換型時間長人員和設(shè)備的效率低人員和設(shè)備的效率低生產(chǎn)設(shè)備布局不合理生產(chǎn)設(shè)備布局不合理缺少部分設(shè)備缺少部分設(shè)備七種浪費(fèi)七種浪費(fèi)庫存庫存定義：任何超過客戶或者后道作業(yè)需求的供應(yīng)定義：任何超過客戶或者后道作業(yè)需求的供應(yīng)表現(xiàn)：表現(xiàn)： 需要額外的進(jìn)貨區(qū)域需要額外的進(jìn)貨區(qū)域 停滯不前的物料流動停滯不前的物料流動 發(fā)現(xiàn)問題后需要進(jìn)行大量返工發(fā)現(xiàn)問題后需要進(jìn)行大量返工 需要額外資源進(jìn)行物料搬運(yùn)需要額外資源進(jìn)行物料搬運(yùn)( (人員，人員，場地，貨架，車輛等等場地，貨架，車輛等等) )對客戶要求

28、的變化不能及時反應(yīng)對客戶要求的變化不能及時反應(yīng)起因：起因：生產(chǎn)能力不穩(wěn)定生產(chǎn)能力不穩(wěn)定不必要的停機(jī)不必要的停機(jī) 生產(chǎn)換型時間長生產(chǎn)換型時間長 生產(chǎn)計(jì)劃不協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃不協(xié)調(diào) 市場調(diào)查不準(zhǔn)確市場調(diào)查不準(zhǔn)確七種浪費(fèi)七種浪費(fèi)過量加工過量加工定義：亦稱為定義：亦稱為“過分加工的浪費(fèi)過分加工的浪費(fèi)”，一是指多余的加工；另一方面是，一是指多余的加工；另一方面是指超過顧客要求以上的精密加工，造成資源的浪費(fèi)指超過顧客要求以上的精密加工，造成資源的浪費(fèi)表現(xiàn)：表現(xiàn)： 瓶頸工藝瓶頸工藝 沒有清晰的產(chǎn)品沒有清晰的產(chǎn)品/ /技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 無窮無盡的精益求精無窮無盡的精益求精 需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備需要多余的作業(yè)

29、時間和輔助設(shè)備起因：起因：工藝更改和工程更改沒有協(xié)調(diào)工藝更改和工程更改沒有協(xié)調(diào) 隨意引進(jìn)不必要的先進(jìn)技術(shù)隨意引進(jìn)不必要的先進(jìn)技術(shù) 由不正確的人來作決定由不正確的人來作決定 沒有平衡各個工藝的要求沒有平衡各個工藝的要求 沒有正確了解客戶的要求沒有正確了解客戶的要求消除浪費(fèi)的四步驟消除浪費(fèi)的四步驟第一步：第一步：了解了解什么是浪費(fèi)什么是浪費(fèi)第二步：第二步：識別識別工序中哪里存在浪費(fèi)工序中哪里存在浪費(fèi)第三步：第三步：使用合適的工具來使用合適的工具來消除消除已識別的特定浪費(fèi)已識別的特定浪費(fèi)第四步：第四步：實(shí)施實(shí)施持續(xù)持續(xù)改進(jìn)措施，改進(jìn)措施，重復(fù)實(shí)施上述步驟重復(fù)實(shí)施上述步驟消除浪費(fèi)消除浪費(fèi)/使浪費(fèi)最小的

30、技巧、方法使浪費(fèi)最小的技巧、方法浪費(fèi)的類型浪費(fèi)的類型修正修正超量生產(chǎn)超量生產(chǎn)材料移動材料移動動作動作等待等待庫存庫存加工加工浪費(fèi)的表現(xiàn)浪費(fèi)的表現(xiàn)進(jìn)行額外的檢測進(jìn)行額外的檢測增加量具檢測站增加量具檢測站廢品廢品/ /返修品返修品/ /分類存放區(qū)分類存放區(qū)額外的庫存額外的庫存按照預(yù)測進(jìn)行生產(chǎn)按照預(yù)測進(jìn)行生產(chǎn)倒班倒班/ /生產(chǎn)能力不均衡生產(chǎn)能力不均衡原材料供應(yīng)次數(shù)少原材料供應(yīng)次數(shù)少大型容器大型容器信息交流不暢信息交流不暢過度的伸手過度的伸手/ /彎腰彎腰額外的走動額外的走動工具不在生產(chǎn)線側(cè)放置工具不在生產(chǎn)線側(cè)放置人等機(jī)器人等機(jī)器等待原材料等待原材料存儲存儲/ /占用空間占用空間計(jì)算機(jī)處理計(jì)算機(jī)處理/

31、 /計(jì)算計(jì)算工序之間存在大的緩沖區(qū)工序之間存在大的緩沖區(qū)不必要的加工不必要的加工要求以上的精密加工要求以上的精密加工消除浪費(fèi)的技巧消除浪費(fèi)的技巧穩(wěn)定供應(yīng)商原材料質(zhì)量穩(wěn)定供應(yīng)商原材料質(zhì)量在線檢測在線檢測差錯預(yù)防差錯預(yù)防/減少變化減少變化小批量生產(chǎn)小批量生產(chǎn)拉動系統(tǒng)拉動系統(tǒng)連續(xù)流暢加工連續(xù)流暢加工指定路線指定路線/頻繁供應(yīng)頻繁供應(yīng)小型容器小型容器/工具箱工具箱/原材料分包裝原材料分包裝拉動系統(tǒng)拉動系統(tǒng)改進(jìn)工作站設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程改進(jìn)工作站設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程緊縮設(shè)備布局和零件呈現(xiàn)緊縮設(shè)備布局和零件呈現(xiàn)在生產(chǎn)線側(cè)設(shè)立工具區(qū)域在生產(chǎn)線側(cè)設(shè)立工具區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程多技能工培訓(xùn)多技能工培訓(xùn)柔性生產(chǎn)

32、單元柔性生產(chǎn)單元連續(xù)流暢加工連續(xù)流暢加工拉動系統(tǒng)拉動系統(tǒng)/看板生產(chǎn)看板生產(chǎn)改進(jìn)運(yùn)行效率改進(jìn)運(yùn)行效率檢查工藝要求檢查工藝要求分析工藝分析工藝?yán)速M(fèi)的類型浪費(fèi)的類型修正修正超量生產(chǎn)超量生產(chǎn)材料移動材料移動動作動作等待等待庫存庫存加工加工消除制造系統(tǒng)浪費(fèi)的系統(tǒng)方法消除制造系統(tǒng)浪費(fèi)的系統(tǒng)方法精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)的定義：精益生產(chǎn)的定義：通過通過持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)措施，措施，識別識別和和消除消除所有產(chǎn)品所有產(chǎn)品和服務(wù)中的和服務(wù)中的浪費(fèi)浪費(fèi)/ /非增值型作業(yè)非增值型作業(yè)的系統(tǒng)方法。的系統(tǒng)方法。精益生產(chǎn)的理念精益生產(chǎn)的理念及技術(shù)體系及技術(shù)體系精益生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)方法精益生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)方法及技術(shù)體系及技術(shù)體系企業(yè)教育、開

33、發(fā)、人力資源、企業(yè)教育、開發(fā)、人力資源、5S5S全面質(zhì)量管理防錯體系低成本自動化LCIA設(shè)備的快速切換SMED設(shè)備的合理布置LAYOUT標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)多能工作業(yè)員良好的外部協(xié)作不不斷斷暴暴露露問問題，題，不不斷斷改改善善尊尊重重人人性，性，發(fā)發(fā)揮揮人人的的作作用用看板管理 質(zhì)量保證小批量生產(chǎn) 均衡化生產(chǎn) 同步化生產(chǎn) JIT生產(chǎn)方式 消除浪費(fèi)降低成本 柔性生產(chǎn)提高競爭力經(jīng)濟(jì)性適應(yīng)性 公司整體性利潤增加公司整體性利潤增加精益生產(chǎn)的技術(shù)體系精益生產(chǎn)的技術(shù)體系 全員參加的改善和合理化活動（全員參加的改善和合理化活動（IE）精益生產(chǎn)的六個要素精益生產(chǎn)的六個要素流暢生產(chǎn) 工作場地組織 質(zhì)量 生產(chǎn)可運(yùn)行性

34、 物料移動 員工環(huán)境和參與 流暢生產(chǎn)流暢生產(chǎn) 工作場地組織工作場地組織 質(zhì)量質(zhì)量 生產(chǎn)可運(yùn)行性生產(chǎn)可運(yùn)行性 物料移動物料移動 員工環(huán)境和參與員工環(huán)境和參與 價(jià)值與信仰價(jià)值與信仰全廠范圍的交流計(jì)劃全廠范圍的交流計(jì)劃全廠范圍的健康與安全全廠范圍的健康與安全教育和培訓(xùn)教育和培訓(xùn)表彰制度表彰制度自然工作組結(jié)構(gòu)和支持自然工作組結(jié)構(gòu)和支持多技能多技能 / 上崗合格證上崗合格證。工作場地組織工作場地組織可視控制可視控制地址系統(tǒng)地址系統(tǒng)零件呈現(xiàn)零件呈現(xiàn)工廠交流中心工廠交流中心區(qū)域交流中心區(qū)域交流中心質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量體系要求質(zhì)量體系要求(ISO/QS9000)保護(hù)用戶保護(hù)用戶測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析工藝能力

35、工藝能力檢查和測試檢查和測試確保改進(jìn)確保改進(jìn)。理解和進(jìn)行持續(xù)不斷的改進(jìn)理解和進(jìn)行持續(xù)不斷的改進(jìn)生產(chǎn)報(bào)告生產(chǎn)報(bào)告快速響應(yīng)系統(tǒng)快速響應(yīng)系統(tǒng)有計(jì)劃的維護(hù)系統(tǒng)有計(jì)劃的維護(hù)系統(tǒng)快速換型、調(diào)整快速換型、調(diào)整備件備件按計(jì)劃發(fā)運(yùn)按計(jì)劃發(fā)運(yùn)均衡生產(chǎn)計(jì)劃均衡生產(chǎn)計(jì)劃制定每個零件計(jì)劃（制定每個零件計(jì)劃（PFEP）指定存儲地點(diǎn)指定存儲地點(diǎn)合理容量的的容器合理容量的的容器拉動系統(tǒng)拉動系統(tǒng)廠內(nèi)供應(yīng)路線廠內(nèi)供應(yīng)路線外部材料供應(yīng)外部材料供應(yīng)工作場地計(jì)劃工作場地計(jì)劃價(jià)值流映射價(jià)值流映射差距評估差距評估按照價(jià)值流組織生產(chǎn)按照價(jià)值流組織生產(chǎn)全產(chǎn)品生產(chǎn)周期全產(chǎn)品生產(chǎn)周期節(jié)拍周期節(jié)拍周期同步加工同步加工精益生產(chǎn)的六個要素精益生產(chǎn)的六個

36、要素六個要素之間的相互關(guān)系六個要素之間的相互關(guān)系利利 潤潤 和和 效效 益益 目標(biāo)目標(biāo) 流暢生產(chǎn)流暢生產(chǎn) 的保證的保證 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn) 的基礎(chǔ)的基礎(chǔ) 員工環(huán)境員工環(huán)境和參與和參與流暢流暢生產(chǎn)生產(chǎn) 工作場工作場地組織地組織 質(zhì)量質(zhì)量 生產(chǎn)生產(chǎn)可運(yùn)行性可運(yùn)行性 物料物料移動移動 精益生產(chǎn)要素精益生產(chǎn)要素流暢生產(chǎn)流暢生產(chǎn)定義：流暢生產(chǎn)是一個基于時間的過程，它拉動物料按定義：流暢生產(chǎn)是一個基于時間的過程，它拉動物料按照用戶要求的速度不間斷地通過生產(chǎn)線，迅速地從原材照用戶要求的速度不間斷地通過生產(chǎn)線，迅速地從原材料變成成品。料變成成品。產(chǎn)品生產(chǎn)周期產(chǎn)品生產(chǎn)周期價(jià)值流分析價(jià)值流分析客戶節(jié)拍客戶節(jié)拍生產(chǎn)流

37、程分析生產(chǎn)流程分析生產(chǎn)周期分析生產(chǎn)周期分析生產(chǎn)流程布局生產(chǎn)流程布局人工平衡人工平衡精益生產(chǎn)要素精益生產(chǎn)要素流暢生產(chǎn)流暢生產(chǎn)目的：目的： 以高質(zhì)量和高價(jià)值的產(chǎn)品迅速地響應(yīng)用戶地要求，并以高質(zhì)量和高價(jià)值的產(chǎn)品迅速地響應(yīng)用戶地要求，并且在這一過程中能夠安全和高效率地使用制造資源且在這一過程中能夠安全和高效率地使用制造資源我們的生產(chǎn)線是均衡的，可以滿足用戶的要求由于實(shí)現(xiàn)了快速調(diào)整，我們每天可以生產(chǎn)各種所需要的零件我們的人員是靈活的，由于采用了單件流，減少了在制品同步化生產(chǎn)（同步化生產(chǎn)（Synchronizing ProcessesSynchronizing Processes）流暢制造必須使生產(chǎn)過程與

38、最小的產(chǎn)品生產(chǎn)周期保持同步，同步化可以通過加工過程的物理連接、工序之間使用緩沖庫存（先進(jìn)先出）或者建立生產(chǎn)拉動系統(tǒng)而實(shí)現(xiàn)。產(chǎn)品生產(chǎn)周期產(chǎn)品生產(chǎn)周期（Total Product Cycle Time-TP/ctTotal Product Cycle Time-TP/ct） 生產(chǎn)工廠生產(chǎn)工廠TP/ct是衡量流暢的一項(xiàng)指標(biāo)，是指從接收原材料到產(chǎn)品發(fā)運(yùn)所花費(fèi)地最長時間路徑（關(guān)鍵路徑）精益生產(chǎn)要素精益生產(chǎn)要素員工環(huán)境與參與員工環(huán)境與參與定義：使公司內(nèi)所有人員象一個團(tuán)隊(duì)一樣工作，定義：使公司內(nèi)所有人員象一個團(tuán)隊(duì)一樣工作，以不斷改進(jìn)以不斷改進(jìn)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)企業(yè)信仰和價(jià)值觀企業(yè)信仰和價(jià)值觀團(tuán)隊(duì)管理法團(tuán)隊(duì)管理

39、法/自然工作組自然工作組崗位輪換與多技能崗位輪換與多技能表彰系統(tǒng)表彰系統(tǒng)合理化建議合理化建議健康與安全健康與安全教育和培訓(xùn)教育和培訓(xùn)交流與溝通交流與溝通目的：目的：健康和安全健康和安全產(chǎn)品和質(zhì)量服務(wù)產(chǎn)品和質(zhì)量服務(wù)生產(chǎn)的競爭力生產(chǎn)的競爭力增強(qiáng)工作保障增強(qiáng)工作保障通過持續(xù)不斷的改進(jìn)消除浪費(fèi)通過持續(xù)不斷的改進(jìn)消除浪費(fèi)提高解決問題能力提高解決問題能力通過多功能和被授權(quán)的團(tuán)隊(duì)對用通過多功能和被授權(quán)的團(tuán)隊(duì)對用戶的需求做出響應(yīng)戶的需求做出響應(yīng)員工環(huán)境與參與員工環(huán)境與參與流暢生產(chǎn)流暢生產(chǎn)相互作用相互作用為了改進(jìn)流動，要讓員工參與績效跟蹤并提出建議為了改進(jìn)流動，要讓員工參與績效跟蹤并提出建議提供培訓(xùn)以利用多技能

40、，并要讓員工理解相互依賴提供培訓(xùn)以利用多技能，并要讓員工理解相互依賴的要素是怎樣貫串整個生產(chǎn)過程的的要素是怎樣貫串整個生產(chǎn)過程的支持改進(jìn)流動的消除浪費(fèi)工具的應(yīng)用支持改進(jìn)流動的消除浪費(fèi)工具的應(yīng)用在實(shí)行單元布置安排的地方，要進(jìn)行工作崗位輪換在實(shí)行單元布置安排的地方，要進(jìn)行工作崗位輪換并提高員工對產(chǎn)品并提高員工對產(chǎn)品/工藝的知識工藝的知識精益生產(chǎn)要素精益生產(chǎn)要素現(xiàn)場組織現(xiàn)場組織定義：是一種應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程來促進(jìn)產(chǎn)品和信息流動的定義：是一種應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程來促進(jìn)產(chǎn)品和信息流動的可視化管理工具，是消除浪費(fèi)和進(jìn)行持續(xù)不斷改進(jìn)的基礎(chǔ)?？梢暬芾砉ぞ?，是消除浪費(fèi)和進(jìn)行持續(xù)不斷改進(jìn)的基礎(chǔ)。它為操作工人提供了一個

41、安全、清潔和組織有序的工作環(huán)它為操作工人提供了一個安全、清潔和組織有序的工作環(huán)境，使得非增值時間減到最小程度。境，使得非增值時間減到最小程度。清理：弄清什么需要清理：弄清什么需要/ /不需要不需要 整理：整理并保存需要的物品整理：整理并保存需要的物品 清潔：明確每人的職責(zé)，使問題暴露清潔：明確每人的職責(zé)，使問題暴露維護(hù)：制定書面程序，明確每人的職維護(hù)：制定書面程序，明確每人的職 責(zé)，責(zé)， 定期和突擊檢查。定期和突擊檢查。 自律：持續(xù)不斷的改進(jìn)自律：持續(xù)不斷的改進(jìn) 精益生產(chǎn)要素精益生產(chǎn)要素現(xiàn)場組織現(xiàn)場組織目標(biāo)：目標(biāo)：工作場地組織提供了一個容易理解的氛圍。眼光一掃就能夠工作場地組織提供了一個容易理

42、解的氛圍。眼光一掃就能夠觀察到生產(chǎn)中的不工常情況；工作場地組織并不僅僅是清潔，而是要觀察到生產(chǎn)中的不工常情況；工作場地組織并不僅僅是清潔，而是要消除浪費(fèi)并作為持續(xù)不斷改進(jìn)的基礎(chǔ)。它為操作工人提供了一個安全、消除浪費(fèi)并作為持續(xù)不斷改進(jìn)的基礎(chǔ)。它為操作工人提供了一個安全、清潔和組織有序的工作環(huán)境，也有助于操作者和機(jī)器以及操作者之間清潔和組織有序的工作環(huán)境，也有助于操作者和機(jī)器以及操作者之間的相互協(xié)調(diào)，使得非增值時間減到最小程度；工作場地組的相互協(xié)調(diào)，使得非增值時間減到最小程度；工作場地組織也有助于迅速地作出正確的決定?？椧灿兄谘杆俚刈鞒稣_的決定。流暢生產(chǎn)流暢生產(chǎn)現(xiàn)場組織現(xiàn)場組織相互作用相互作用

43、利用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（PFP）確定最佳的操作方法并與滿足用戶要求的生產(chǎn)績效相聯(lián)系，操作工人也要參與對PFP的更新，以便及時改進(jìn)操作方法。通過工作場地組織改進(jìn)工作現(xiàn)場，在生產(chǎn)現(xiàn)場僅存放支持生產(chǎn)所必需的物品。利用可視控制使工作場地的問題易于顯現(xiàn)和解決，增加安全性，消除化在尋找上的浪費(fèi)，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期為零件呈現(xiàn)、工具存放、必要的夾具和量具等進(jìn)行工作站設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)的工作站要符合人機(jī)工程學(xué)對動作的要求，以幫助操作工人提高生產(chǎn)效率。精益生產(chǎn)要素精益生產(chǎn)要素生產(chǎn)可運(yùn)行性生產(chǎn)可運(yùn)行性生產(chǎn)可運(yùn)行性生產(chǎn)可運(yùn)行性定義定義最大限度減小停機(jī)時間最大限度減小停機(jī)時間( (包括設(shè)備故障包括設(shè)備故障時間和其他損失時間時間和其他損

44、失時間) )5.5.工位器具和工位器具和操作準(zhǔn)備操作準(zhǔn)備 3.3.快速換型快速換型4.4.快速反應(yīng)快速反應(yīng)2.2.計(jì)劃性維護(hù)計(jì)劃性維護(hù)1.1.生產(chǎn)實(shí)時報(bào)表生產(chǎn)實(shí)時報(bào)表流暢生產(chǎn)流暢生產(chǎn)生產(chǎn)可運(yùn)行性相互作用生產(chǎn)可運(yùn)行性相互作用制定有計(jì)劃的制定有計(jì)劃的/預(yù)防性的維護(hù)計(jì)劃以提高機(jī)器的有效運(yùn)行時間。預(yù)防性的維護(hù)計(jì)劃以提高機(jī)器的有效運(yùn)行時間。安裝顯示機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)的信號系統(tǒng)并進(jìn)行合理的主動維護(hù)。安裝顯示機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)的信號系統(tǒng)并進(jìn)行合理的主動維護(hù)。實(shí)施快速調(diào)整換型技術(shù)以減少庫存和促進(jìn)同步流動，能夠更快地對用實(shí)施快速調(diào)整換型技術(shù)以減少庫存和促進(jìn)同步流動，能夠更快地對用戶要求作出響應(yīng)。戶要求作出響應(yīng)。提高機(jī)器加工

45、能力，以確保能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的零件。提高機(jī)器加工能力，以確保能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的零件。目的：目的： 確保由于設(shè)備停頓和所有其它形式的生產(chǎn)損失確保由于設(shè)備停頓和所有其它形式的生產(chǎn)損失時間而導(dǎo)致的產(chǎn)品流暢中斷時間減到最小，使得材時間而導(dǎo)致的產(chǎn)品流暢中斷時間減到最小，使得材料能夠有效地移動并通過車間進(jìn)行生產(chǎn)。料能夠有效地移動并通過車間進(jìn)行生產(chǎn)。精益生產(chǎn)要素精益生產(chǎn)要素質(zhì)量系統(tǒng)質(zhì)量系統(tǒng)生 產(chǎn) 運(yùn) 行 時間質(zhì)量成本質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量控制質(zhì)量改進(jìn)基層的支持領(lǐng)導(dǎo)層的承諾和介入交流和溝通質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量計(jì)劃 領(lǐng)導(dǎo)層的承諾領(lǐng)導(dǎo)層的承諾 質(zhì)量系統(tǒng)要求質(zhì)量系統(tǒng)要求 QS 9000 / ISO 9000QS

46、9000 / ISO 9000 質(zhì)量手冊質(zhì)量手冊/ /程序文件程序文件 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAPPPAP） 潛在失效模式及后果分析潛在失效模式及后果分析（D/PFMEAD/PFMEA） 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計(jì)劃（計(jì)劃（APQPAPQP）質(zhì)量控制質(zhì)量控制 供應(yīng)商質(zhì)量管理供應(yīng)商質(zhì)量管理 內(nèi)審內(nèi)審 測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析 穩(wěn)定生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài) 工藝控制工藝控制/ /防錯防錯/SPC /SPC 作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書 兩點(diǎn)法兩點(diǎn)法/ /失效模式邊界樣品控失效模式邊界樣品控制制質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn) 改進(jìn)程序改進(jìn)程序 解決問題方法解決問題方法/ /實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)實(shí)

47、驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOEDOE） 客戶保護(hù)客戶保護(hù)/ /提高售后服務(wù)提高售后服務(wù) 質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄/ /數(shù)理統(tǒng)計(jì)與質(zhì)數(shù)理統(tǒng)計(jì)與質(zhì)量改進(jìn)量改進(jìn)流暢生產(chǎn)流暢生產(chǎn)質(zhì)量體系相互作用質(zhì)量體系相互作用使用使用QS9000制定生產(chǎn)文件，要保證操作工人有必要的培訓(xùn)，并制定生產(chǎn)文件，要保證操作工人有必要的培訓(xùn)，并將所學(xué)知識不斷應(yīng)用到生產(chǎn)中。將所學(xué)知識不斷應(yīng)用到生產(chǎn)中。操作工人參與設(shè)計(jì)開發(fā)過程，使用和應(yīng)用質(zhì)量體系。操作工人參與設(shè)計(jì)開發(fā)過程，使用和應(yīng)用質(zhì)量體系。使用差錯預(yù)防裝置以消除正在生產(chǎn)或傳遞到后面工序時出現(xiàn)廢品使用差錯預(yù)防裝置以消除正在生產(chǎn)或傳遞到后面工序時出現(xiàn)廢品或有缺陷產(chǎn)品的機(jī)會?；蛴腥毕莓a(chǎn)品的機(jī)會。與供應(yīng)商合作并

48、對其產(chǎn)品制定質(zhì)量要求，消除由于檢測所引起的與供應(yīng)商合作并對其產(chǎn)品制定質(zhì)量要求，消除由于檢測所引起的浪費(fèi)。浪費(fèi)。目的：目的： 質(zhì)量要素的目的是使組織能夠達(dá)到優(yōu)秀、超越用戶的期望并從源頭質(zhì)量要素的目的是使組織能夠達(dá)到優(yōu)秀、超越用戶的期望并從源頭上促進(jìn)質(zhì)量的改進(jìn)。質(zhì)量必須融入每個產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和加工工藝以消除浪費(fèi)上促進(jìn)質(zhì)量的改進(jìn)。質(zhì)量必須融入每個產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和加工工藝以消除浪費(fèi)和優(yōu)化流動并防止與用戶要求不符合的情況出現(xiàn)。通過實(shí)施包含在質(zhì)量管和優(yōu)化流動并防止與用戶要求不符合的情況出現(xiàn)。通過實(shí)施包含在質(zhì)量管理內(nèi)的加工過程管理模型可以實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。加工過程管理模型由三個關(guān)理內(nèi)的加工過程管理模型可以實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。

49、加工過程管理模型由三個關(guān)鍵的質(zhì)量策略組成：質(zhì)量計(jì)劃（鍵的質(zhì)量策略組成：質(zhì)量計(jì)劃（Quality Planning）、質(zhì)量控制）、質(zhì)量控制（Quality Control）和質(zhì)量改進(jìn)（）和質(zhì)量改進(jìn)（uality Improvement）。）。精益生產(chǎn)要素精益生產(chǎn)要素物料移動物料移動地址系統(tǒng)地址系統(tǒng) 流動方案流動方案數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)收集收集物料搬運(yùn)物料搬運(yùn)搬運(yùn)路線搬運(yùn)路線 內(nèi)部拉動系統(tǒng)內(nèi)部拉動系統(tǒng)小批量小批量周轉(zhuǎn)箱計(jì)劃周轉(zhuǎn)箱計(jì)劃 上料方法上料方法 物料計(jì)劃物料計(jì)劃 出貨出貨 進(jìn)貨進(jìn)貨 外部拉動系統(tǒng)外部拉動系統(tǒng)超市庫存超市庫存 大件庫存大件庫存定義：一種有效的原材料移動到生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)，使用戶要 求的供貨數(shù)量

50、得到保證流暢生產(chǎn)流暢生產(chǎn)材料移動相互作用材料移動相互作用檢查每個零件的計(jì)劃，并按照小批量理論使工序之檢查每個零件的計(jì)劃，并按照小批量理論使工序之間的被加工工件量最少，對于流暢制造來說最好的物料間的被加工工件量最少，對于流暢制造來說最好的物料箱就是不使用物料箱。箱就是不使用物料箱。使用拉動系統(tǒng)與生產(chǎn)線內(nèi)外的供應(yīng)和消耗相聯(lián)系；使用拉動系統(tǒng)與生產(chǎn)線內(nèi)外的供應(yīng)和消耗相聯(lián)系；通過制定最佳的輸送路線進(jìn)行頻繁供應(yīng)以減少工序之間通過制定最佳的輸送路線進(jìn)行頻繁供應(yīng)以減少工序之間的庫存的庫存。目的：目的： 為了支持流暢策略，移動從供應(yīng)商處得到的材料通為了支持流暢策略，移動從供應(yīng)商處得到的材料通過工廠，并以盡可能滿

51、足用戶要求的小批量將產(chǎn)品送到過工廠，并以盡可能滿足用戶要求的小批量將產(chǎn)品送到用戶手中。使生產(chǎn)系統(tǒng)具有一定的緊張節(jié)奏，這樣通過用戶手中。使生產(chǎn)系統(tǒng)具有一定的緊張節(jié)奏，這樣通過消除七種浪費(fèi)現(xiàn)象有助于推動持續(xù)不斷的改進(jìn)。消除七種浪費(fèi)現(xiàn)象有助于推動持續(xù)不斷的改進(jìn)。精益生產(chǎn)在制造系統(tǒng)精益生產(chǎn)在制造系統(tǒng)在制造企業(yè), 精益生產(chǎn)就是 激勵員工在最短的時間以內(nèi)滿足我們客戶的需求, 并消除所有的浪費(fèi), 以取得最大的利潤的經(jīng)營戰(zhàn)略。 精益生產(chǎn)被世界一流企業(yè)廣泛地應(yīng)用在各地的各種制造系統(tǒng)中。對比項(xiàng)目對比項(xiàng)目精益生產(chǎn)者精益生產(chǎn)者（在日本的（在日本的日本企業(yè)）日本企業(yè)）其其 他他在北美的日在北美的日本企業(yè)本企業(yè)在北美的美

52、在北美的美國企業(yè)國企業(yè)整個歐洲整個歐洲庫存（庫存（8種代表性零件的天數(shù)）種代表性零件的天數(shù)）0.21.62.92.0品質(zhì)缺陷（裝配缺陷品質(zhì)缺陷（裝配缺陷/100輛車）輛車）60.065.082.397.0空間（平方英尺空間（平方英尺/汽車汽車.年）年）5.79.17.87.8返修區(qū)大?。ㄕ佳b配場地）返修區(qū)大?。ㄕ佳b配場地）4.14.912.914.4生產(chǎn)率（小時生產(chǎn)率（小時/1臺車）臺車）16.821.225.136.2員工團(tuán)隊(duì)化的百分比員工團(tuán)隊(duì)化的百分比69.371.317.30.6崗位分類數(shù)目崗位分類數(shù)目1198.767.114.8新工人培訓(xùn)（小時）新工人培訓(xùn)（小時）380.3370.04

53、6.4173.3人均提案數(shù)人均提案數(shù)61.61.40.40.4缺勤率（）缺勤率（）5.04.811.712.1工作輪換（工作輪換（0為不輪換，為不輪換，4為常輪換）為常輪換）3.02.70.91.9 精益生產(chǎn)的效果精益生產(chǎn)的效果 20 20世紀(jì)世紀(jì)70709090年代日本成為年代日本成為“世界工廠世界工廠”，“日本制造日本制造”成為品質(zhì)與信譽(yù)的象征；成為品質(zhì)與信譽(yù)的象征；2121世紀(jì)中世紀(jì)中國欲成為國欲成為“世界工廠世界工廠”與與“日本制造日本制造”一爭高低。一爭高低。日本企業(yè)單憑員工日本企業(yè)單憑員工“細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)、遵守規(guī)定事項(xiàng)細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)、遵守規(guī)定事項(xiàng)”的精神就足可以使其制造水平超前中國企業(yè)數(shù)年的精

54、神就足可以使其制造水平超前中國企業(yè)數(shù)年甚至數(shù)十年，如今日本企業(yè)面對激烈的全球市場甚至數(shù)十年，如今日本企業(yè)面對激烈的全球市場競爭又紛紛拿起了競爭又紛紛拿起了“先進(jìn)生產(chǎn)方式先進(jìn)生產(chǎn)方式”等有利武器等有利武器“戰(zhàn)勝中國制造戰(zhàn)勝中國制造”，請思考中國的企業(yè)應(yīng)該做何，請思考中國的企業(yè)應(yīng)該做何反應(yīng)？中國企業(yè)超越并最終戰(zhàn)勝反應(yīng)？中國企業(yè)超越并最終戰(zhàn)勝“日本制造日本制造”的的取勝之道是什么？取勝之道是什么？閱讀資料一閱讀資料一: 戰(zhàn)勝中國制造戰(zhàn)勝中國制造第二部分第二部分準(zhǔn)時化拉動生產(chǎn)方式概要準(zhǔn)時化拉動生產(chǎn)方式概要推動生產(chǎn)與拉動生產(chǎn)推動生產(chǎn)與拉動生產(chǎn) 產(chǎn)品價(jià)值流及同步生產(chǎn)過程產(chǎn)品價(jià)值流及同步生產(chǎn)過程外外購購原原

55、材材料料配套單元外外 購購原材原材料料部件總裝配廢廢 品品 “ 推 動 ” 管 路 圖壓壓 力力緩緩 沖沖 區(qū)區(qū)返返 修修庫庫 存存返返 修修 檢檢 驗(yàn)驗(yàn)庫庫 存存重重 檢檢停停 機(jī)機(jī)推推 動動推推 動動 對對 拉拉 動動大 批 量隱 藏 問 題浪 費(fèi)低 效 的 溝 通大 致 / 估 計(jì)推推 動動 系系 統(tǒng)統(tǒng)小 批 量可 視 的 生 產(chǎn) 現(xiàn) 場 管 理盡 可 能 減 少 浪 費(fèi)良 好 的 溝 通準(zhǔn) 確 / 真 實(shí) 的 信 息拉拉 動動 系系 統(tǒng)統(tǒng)做做 , , 只是因?yàn)槲覀冃枰鲋皇且驗(yàn)槲覀冃枰?做做 , , 只做客戶需要的只做客戶需要的, ,按時按量按時按量 推推 動動 對對 拉動拉動后工序

56、領(lǐng)取后工序領(lǐng)取后補(bǔ)充生產(chǎn)后補(bǔ)充生產(chǎn)后補(bǔ)充生產(chǎn)后補(bǔ)充生產(chǎn)前工序只領(lǐng)取被后工序取用的前工序只領(lǐng)取被后工序取用的部分部分后工序領(lǐng)取后工序領(lǐng)取后工序到前工序只取用所需的后工序到前工序只取用所需的量量XXUSER/STORE LOCATIONXXPull SystemsDefinitionA method of controlling the flow of resources by replacing what has been consumedSupermarketCustomer ProcessSupplier Process89Make What the Customer NeedsWhen i

57、t is NeededIn the Quantity Needed前制程前制程庫存庫存前制程前制程后制程后制程回收回收指指示示看板看板派工板派工板板箱板箱看板看板拉動生產(chǎn)運(yùn)行基本模式拉動生產(chǎn)運(yùn)行基本模式拉動生產(chǎn)運(yùn)行基本模式拉動生產(chǎn)運(yùn)行基本模式外包廠商 倉庫生產(chǎn)廠房作業(yè)員在開始使用墊板上的物品時，要將看板放入板箱。板箱派工板把“空看板”放在派工板上是現(xiàn)場管理者的職責(zé)。司機(jī)在交完零件后，即到派工板取“空看板”。但在此以看板的編號來管理。回收看板看板交貨看板（KANBAN）看板的作用看板的作用生產(chǎn)、搬運(yùn)的指示信息生產(chǎn)、搬運(yùn)的指示信息（什么零部件生產(chǎn)多少，向哪里搬運(yùn)什么零部件生產(chǎn)多少，向哪里搬運(yùn)）目視

58、管理的工具目視管理的工具（控制過量生產(chǎn)控制過量生產(chǎn).不做沒有看板的東西不做沒有看板的東西）（判斷生產(chǎn)進(jìn)度的快慢判斷生產(chǎn)進(jìn)度的快慢.根據(jù)剩余看板的張數(shù)根據(jù)剩余看板的張數(shù)）、改善的工具改善的工具（生產(chǎn)過量，物料過多生產(chǎn)過量，物料過多.減少看板張數(shù)減少看板張數(shù)）（從后工序返回的看板張數(shù)不平均）從后工序返回的看板張數(shù)不平均）未遵守均衡化原則未遵守均衡化原則 未遵守看板取放原則未遵守看板取放原則停線過多停線過多等等，由此可以發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行改進(jìn)。，由此可以發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行改進(jìn)?？窗蹇ㄕf明前工序前工序供應(yīng)商供應(yīng)商或或工序名工序名縮編號縮編號連號連號包裝數(shù)包裝數(shù)/ /器具器具所在地址所在地址后工序后工序客戶客戶接受

59、接受NO.NO.或或工序名工序名背面PART NO.所在地址縮編號PART NO.工序包裝數(shù)/器具品質(zhì)檢測點(diǎn)1一個料箱一張看板一個料箱一張看板2從料箱中取用第一個零件時，將看板取出放入從料箱中取用第一個零件時，將看板取出放入 POST中中3后工序到前工序取用零部件后工序到前工序取用零部件4前工序按后工序取用的順序生產(chǎn)前工序按后工序取用的順序生產(chǎn)5前工序只補(bǔ)充生產(chǎn)后工序取用的部分前工序只補(bǔ)充生產(chǎn)后工序取用的部分6出現(xiàn)斷料時，前工序要優(yōu)先生產(chǎn)所缺的料，并出現(xiàn)斷料時，前工序要優(yōu)先生產(chǎn)所缺的料，并 負(fù)責(zé)送到后工序負(fù)責(zé)送到后工序7看板由使用的生產(chǎn)單元制作管理看板由使用的生產(chǎn)單元制作管理8將看板視為金錢將

60、看板視為金錢9特別原則：不向后工序傳送不合格品特別原則：不向后工序傳送不合格品拉動生產(chǎn)運(yùn)行的基本原則拉動生產(chǎn)運(yùn)行的基本原則 看板的種類和各自的作用看板的種類和各自的作用生產(chǎn)看板生產(chǎn)看板A)A)工序間看板工序間看板（工序間生產(chǎn)指示工序間生產(chǎn)指示）B)B)信號看板信號看板（批量生產(chǎn)時的生產(chǎn)指示批量生產(chǎn)時的生產(chǎn)指示）搬運(yùn)看板搬運(yùn)看板C)C)工序間搬運(yùn)看板工序間搬運(yùn)看板（搬運(yùn)指示搬運(yùn)指示）D)外購件供貨看板外購件供貨看板（零部件訂貨、發(fā)貨指示零部件訂貨、發(fā)貨指示）臨時看板臨時看板E)E)（臨時生產(chǎn)時用臨時生產(chǎn)時用）電子看板電子看板（例）（例）零部件生產(chǎn)零部件生產(chǎn)客戶客戶庫庫存存清清洗洗焊焊接接P P庫庫存存沖沖壓壓供