極限配合與技術(shù)測量（高教版）：極限與配合的選擇ppt課件

1、l學習要求：學習要求：l 掌握極限與配合的根本概念；掌握極限與配合的根本概念；l 掌握公差、根本偏向的相關(guān)規(guī)范內(nèi)容；掌握公差、根本偏向的相關(guān)規(guī)范內(nèi)容；l 掌握公差帶圖的繪制方法；掌握公差帶圖的繪制方法；l 掌握公差與配合的選用原那么。掌握公差與配合的選用原那么。l重點：重點：l極限與配合的根本概念；極限與配合的根本概念；l公差與配合的選擇；公差與配合的選擇； l難點：難點：l公差與配合的選擇公差與配合的選擇第第2 2章章 孔、軸的極限與配合孔、軸的極限與配合選擇原那么：滿足機械產(chǎn)品的運用性能要求前提下，盡選擇原那么：滿足機械產(chǎn)品的運用性能要求前提下，盡量制造經(jīng)濟合理。量制造經(jīng)濟合理。選擇方法：

2、計算法、類比法、實驗法。選擇方法：計算法、類比法、實驗法。計算法計算法: :根據(jù)運用要求，經(jīng)過用實際公式計算來確定。根據(jù)運用要求，經(jīng)過用實際公式計算來確定。 實驗法：經(jīng)過實驗或統(tǒng)計分析的方法來確定滿足產(chǎn)品任實驗法：經(jīng)過實驗或統(tǒng)計分析的方法來確定滿足產(chǎn)品任務(wù)性能的所需的間隙量和過盈量，從而選取適宜的配合。務(wù)性能的所需的間隙量和過盈量，從而選取適宜的配合。 類比法：參考類似或相近的經(jīng)過實際考驗的機器或機構(gòu)類比法：參考類似或相近的經(jīng)過實際考驗的機器或機構(gòu)中的配合，再結(jié)合產(chǎn)品的運用要求和運用條件的實踐情中的配合，再結(jié)合產(chǎn)品的運用要求和運用條件的實踐情況對其進展適當?shù)男拚?，從而確定配合的方法。況對其進展

3、適當?shù)男拚?，從而確定配合的方法。 2.4 極限與配合的選擇合理選擇極限與配合的意義：合理地選擇極限與配合，可更好合理選擇極限與配合的意義：合理地選擇極限與配合，可更好地促進互換性消費，有利于提高產(chǎn)質(zhì)量量，降低消費本錢。地促進互換性消費，有利于提高產(chǎn)質(zhì)量量，降低消費本錢。選擇內(nèi)容：選擇內(nèi)容： 基準制基準制 公差等級公差等級 配合種類配合種類一、基準制的選擇一、基準制的選擇 應(yīng)從構(gòu)造、工藝、經(jīng)濟性綜合思索，權(quán)衡利弊。應(yīng)從構(gòu)造、工藝、經(jīng)濟性綜合思索，權(quán)衡利弊。2.4 極限與配合的選擇1 1、工藝性、工藝性 普通地，孔的加工比軸的加工困難，所用刀具、量具尺寸普通地，孔的加工比軸的加工困難，所用刀具、量

4、具尺寸規(guī)格也多，采用基孔制可以減少定值刀、量具規(guī)格和數(shù)量。規(guī)格也多，采用基孔制可以減少定值刀、量具規(guī)格和數(shù)量。1 1中等尺寸、高精度的孔，用鉆頭、鉸刀、拉刀等定尺寸刀中等尺寸、高精度的孔，用鉆頭、鉸刀、拉刀等定尺寸刀具加工，易保證質(zhì)量，對機床精度及加工人員程度要求不高。具加工，易保證質(zhì)量，對機床精度及加工人員程度要求不高。檢驗時，采用定尺寸量具如塞規(guī)、心軸等。而一種規(guī)格的檢驗時，采用定尺寸量具如塞規(guī)、心軸等。而一種規(guī)格的定尺寸刀具和量具，只能滿足一種孔公差帶的需求。定尺寸刀具和量具，只能滿足一種孔公差帶的需求。 對于軸的加工和檢驗，一種通用的外尺寸量具能方便地對對于軸的加工和檢驗，一種通用的外

5、尺寸量具能方便地對多種軸的公差帶進展檢驗。多種軸的公差帶進展檢驗。 故按基孔制可以減少定尺寸刀具、量具數(shù)量。故按基孔制可以減少定尺寸刀具、量具數(shù)量。2.4 極限與配合的選擇極限與配合的選擇基準制的選擇2 2對大尺寸、低精度的孔，普通不采用定尺寸刀具、量具來對大尺寸、低精度的孔，普通不采用定尺寸刀具、量具來加工、檢驗，從工藝上講，采用基孔制、基軸制均一樣，但加工、檢驗，從工藝上講，采用基孔制、基軸制均一樣，但為了一致同見和思索習慣，普通也采用基孔制。為了一致同見和思索習慣，普通也采用基孔制。3 3對冷拉規(guī)范軸冷拔鋼，軸的尺寸、外形很準確，外表對冷拉規(guī)范軸冷拔鋼，軸的尺寸、外形很準確，外表很光潔。

6、冷拉圓型材，其尺寸公差可達很光潔。冷拉圓型材，其尺寸公差可達IT7IT7IT9IT9，可以滿足，可以滿足農(nóng)業(yè)機械、紡織機械上的軸頸精度要求，在這種情況下采用農(nóng)業(yè)機械、紡織機械上的軸頸精度要求，在這種情況下采用基軸制，可免去軸的加工。只需按照不同的配合性能要求加基軸制，可免去軸的加工。只需按照不同的配合性能要求加工孔，就能得到不同性質(zhì)的配合。工孔，就能得到不同性質(zhì)的配合。 外圓外表普通不再加工即可運用，故宜采用基軸制。外圓外表普通不再加工即可運用，故宜采用基軸制。極限與配合的選擇基準制的選擇2 2、構(gòu)造、構(gòu)造1 1與規(guī)范件配合與規(guī)范件配合 基準制依規(guī)范件而定?；鶞手埔酪?guī)范件而定。滾動軸承內(nèi)圈與軸

7、頸的配合：基孔制滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合：基孔制 滾動軸承外圈與機座孔的配合：基軸制滾動軸承外圈與機座孔的配合：基軸制 軸承外圈與外殼孔處的配合只需注出外殼孔的公差帶代軸承外圈與外殼孔處的配合只需注出外殼孔的公差帶代號號H7H7。同樣，軸承內(nèi)圈與軸頸處的配合代號，只需注出。同樣，軸承內(nèi)圈與軸頸處的配合代號，只需注出軸頸的公差帶代號軸頸的公差帶代號k6k6。鍵與鍵槽軸槽、輪轂槽：基軸制鍵與鍵槽軸槽、輪轂槽：基軸制花鍵結(jié)合：基孔制花鍵結(jié)合：基孔制軸端擋圈 帶輪軸承蓋套筒齒輪滾動軸承D H7/d11D K6D D11/k6D H7/r6D H721132圖2-28 軸系部件圖2同一零件與多件配合極限

8、與配合的選擇基準制的選擇 活塞銷和活塞與連桿的配合，根據(jù)功能要求，活塞銷和活塞的配合應(yīng)為過渡配合，而活塞銷與連桿的配合那么應(yīng)為間隙配合。2)同一根本尺寸的軸與多孔相配合，且配合性質(zhì)要求不同時間隙配合過盈配合內(nèi)鏈板外鏈板銷 軸套 筒 滾 子套筒外形圖(b)(c)(a)圖2-27 基孔制與基軸制的選擇比較例如，一臺機器上有例如，一臺機器上有3 3對公稱尺寸和公差等級一樣的孔、軸，要求分別對公稱尺寸和公差等級一樣的孔、軸，要求分別構(gòu)成間隙、過渡、過盈三種配合?，F(xiàn)分別采用基孔制和基軸制來實現(xiàn)配構(gòu)成間隙、過渡、過盈三種配合?，F(xiàn)分別采用基孔制和基軸制來實現(xiàn)配合要求。合要求。1 1采用基孔制時，假設(shè)這三種配

9、合分別為采用基孔制時，假設(shè)這三種配合分別為85H7/f685H7/f6間隙配合、間隙配合、85H7/k685H7/k6過渡配合、過渡配合、85H7/r685H7/r6。由于這三種配合的孔公差帶均為。由于這三種配合的孔公差帶均為H7H7，其極限尺寸一樣，所以用同一規(guī)格的刀具例如拉刀即可加工。，其極限尺寸一樣，所以用同一規(guī)格的刀具例如拉刀即可加工。同時，檢驗也可用同一規(guī)格的量具例如塞規(guī)來檢驗。而加工同時，檢驗也可用同一規(guī)格的量具例如塞規(guī)來檢驗。而加工85f685f6、85k685k6、85r685r6這三種規(guī)格的軸也只需同一刀具即可。這三種規(guī)格的軸也只需同一刀具即可。2 2采用基軸制時要求采用基軸

10、制和采用基孔制配合時的配合性質(zhì)采用基軸制時要求采用基軸制和采用基孔制配合時的配合性質(zhì)完全一樣，這三種配合應(yīng)該為完全一樣，這三種配合應(yīng)該為85F7/h685F7/h6間隙配合、間隙配合、85K7/h685K7/h6過渡配合、過渡配合、85R7/h685R7/h6，這三種配合的孔公差帶分別為，這三種配合的孔公差帶分別為F7F7，K7K7、R7R7，它們的極限尺寸不同，所以需求三種規(guī)格的刀具進展加工，也需用三種它們的極限尺寸不同，所以需求三種規(guī)格的刀具進展加工，也需用三種規(guī)格的量具來檢驗，而加工軸的刀具一樣。相比之下，采用基孔制時所規(guī)格的量具來檢驗，而加工軸的刀具一樣。相比之下，采用基孔制時所需的定

11、值刀具和量具較少，經(jīng)濟上較為合理。需的定值刀具和量具較少，經(jīng)濟上較為合理。2.4 極限與配合的選擇 滾子鏈也稱套筒滾子鏈滾子鏈也稱套筒滾子鏈) )由內(nèi)鏈板、外鏈板、銷軸、套筒和滾子組由內(nèi)鏈板、外鏈板、銷軸、套筒和滾子組成。銷軸和外鏈板用過盈配合構(gòu)成固定銜接的外鏈節(jié)，套筒和內(nèi)鏈板用過成。銷軸和外鏈板用過盈配合構(gòu)成固定銜接的外鏈節(jié)，套筒和內(nèi)鏈板用過盈配合構(gòu)成內(nèi)鏈節(jié)。這樣內(nèi)外鏈節(jié)間就構(gòu)成一個鉸鏈。滾子與套筒、套筒盈配合構(gòu)成內(nèi)鏈節(jié)。這樣內(nèi)外鏈節(jié)間就構(gòu)成一個鉸鏈。滾子與套筒、套筒與銷軸均用間隙配合構(gòu)成轉(zhuǎn)動關(guān)系，套筒與內(nèi)鏈板及滾子的配合是一軸和與銷軸均用間隙配合構(gòu)成轉(zhuǎn)動關(guān)系，套筒與內(nèi)鏈板及滾子的配合是一軸

12、和多孔的配合。多孔的配合。 假設(shè)采用基孔制配合，為了構(gòu)成套筒與內(nèi)鏈板及滾子之間的配合要求，假設(shè)采用基孔制配合，為了構(gòu)成套筒與內(nèi)鏈板及滾子之間的配合要求，即套筒與內(nèi)鏈板的過盈配合、與滾子的間隙配合，套筒的外徑需做成階梯即套筒與內(nèi)鏈板的過盈配合、與滾子的間隙配合，套筒的外徑需做成階梯狀。裝配時，滾子要經(jīng)過套筒的大直徑處才干到達任務(wù)位置，使裝配工藝狀。裝配時，滾子要經(jīng)過套筒的大直徑處才干到達任務(wù)位置，使裝配工藝不太合理。不太合理。 假設(shè)采用基軸制配合，那么可將套筒的外徑做成光軸，這樣既方便加假設(shè)采用基軸制配合，那么可將套筒的外徑做成光軸，這樣既方便加工，又利于裝配。同樣，銷軸與外鏈板和滾子的配合也是

13、一軸和多孔的配工，又利于裝配。同樣，銷軸與外鏈板和滾子的配合也是一軸和多孔的配合，應(yīng)采用銷軸做基準軸的基軸制。合，應(yīng)采用銷軸做基準軸的基軸制。 另外，鍵與軸上的鍵槽孔和輪轂上的鍵槽配合，也屬于一軸與多孔相另外，鍵與軸上的鍵槽孔和輪轂上的鍵槽配合，也屬于一軸與多孔相配合，也應(yīng)采用基軸制。配合，也應(yīng)采用基軸制。2.4 極限與配合的選擇3 3、在實踐消費中，由于構(gòu)造或某些特殊的需求，允許采用非配合制配合。、在實踐消費中，由于構(gòu)造或某些特殊的需求，允許采用非配合制配合。即非基準孔和非基準軸配合。即非基準孔和非基準軸配合。 極限與配合的選擇基準制的選擇非基準制的運用 如：當機構(gòu)中出現(xiàn)一個非基準孔軸和兩個

14、以如：當機構(gòu)中出現(xiàn)一個非基準孔軸和兩個以上的軸孔配合時，其中一定會有一個非配合制配合。上的軸孔配合時，其中一定會有一個非配合制配合。 如下圖，箱體孔與滾動軸承和軸承端蓋的配合。如下圖，箱體孔與滾動軸承和軸承端蓋的配合。 由于滾動軸承是規(guī)范件，它與箱體孔的配合選用由于滾動軸承是規(guī)范件，它與箱體孔的配合選用基軸制配合，箱體孔的公差帶代號為基軸制配合，箱體孔的公差帶代號為J7J7，箱體孔與端蓋，箱體孔與端蓋的配合可選低精度的間隙配合的配合可選低精度的間隙配合J7/f9 J7/f9 ，既便于裝配又能，既便于裝配又能保證軸承的軸向定位，還有利于降低本錢。保證軸承的軸向定位，還有利于降低本錢。 在圖在圖2

15、-282-28中，用于軸承內(nèi)圈和齒輪軸向定位的套中，用于軸承內(nèi)圈和齒輪軸向定位的套筒與軸在徑向上的配合取間隙配合即可。由于軸頸處筒與軸在徑向上的配合取間隙配合即可。由于軸頸處軸與軸承內(nèi)圈配合處公差帶是軸與軸承內(nèi)圈配合處公差帶是k6k6，因此，與套筒，因此，與套筒配合的軸的公差帶也為配合的軸的公差帶也為k6k6。套筒與該軸的配合不論采。套筒與該軸的配合不論采用基孔制或基軸制，均構(gòu)成過渡配合而不是間隙配合。用基孔制或基軸制，均構(gòu)成過渡配合而不是間隙配合。因此，這時可采用非基準制配合，例如，因此，這時可采用非基準制配合，例如，D11/k6D11/k6。由于同樣的緣由，軸承外圈定位的軸承蓋與箱體孔的由

16、于同樣的緣由，軸承外圈定位的軸承蓋與箱體孔的配合選為配合選為D H7/d11D H7/d11。2.4.2 公差等級的選擇1 1軸、孔的公差等級應(yīng)相互順應(yīng)軸、孔的公差等級應(yīng)相互順應(yīng)孔、軸公差選取應(yīng)滿足孔、軸公差選取應(yīng)滿足TfTHTfTHTsTs。分配孔、軸公差要使孔、。分配孔、軸公差要使孔、軸的公差等級相順應(yīng)，即思索所謂的工藝等價性。工藝等軸的公差等級相順應(yīng)，即思索所謂的工藝等價性。工藝等價性是指孔和軸加工難易程度應(yīng)一樣。價性是指孔和軸加工難易程度應(yīng)一樣。1 1在常用尺寸段，較高公差等級在常用尺寸段，較高公差等級8 8級或以上時，普通采級或以上時，普通采用孔比軸低一級的配合。如用孔比軸低一級的配

17、合。如H7/f6H7/f6、H7/s6H7/s6。2 2常用尺寸段，較低公差等級常用尺寸段，較低公差等級88級時，引薦孔、軸采級時，引薦孔、軸采用同級配合，如用同級配合，如H9/d9H9/d9。可參見表。可參見表2-52-5基孔制優(yōu)先、常用基孔制優(yōu)先、常用配合表。配合表。3 3在大尺寸段，普通采用孔、軸同級配合。在大尺寸段，普通采用孔、軸同級配合。4 4在極小尺寸段公稱尺寸在極小尺寸段公稱尺寸3mm3mm時，根據(jù)工藝的不同，時，根據(jù)工藝的不同，可選孔和軸同級、孔較軸高一級、孔較軸低一級。在鐘表可選孔和軸同級、孔較軸高一級、孔較軸低一級。在鐘表業(yè)，甚至有孔的公差等級較軸的公差等級高業(yè)，甚至有孔的

18、公差等級較軸的公差等級高2-32-3級。級。 2 2公差等級與配合種類相關(guān)聯(lián)公差等級與配合種類相關(guān)聯(lián) 公差等級的高低將影響配合的穩(wěn)定性和一致性。公差等級的高低將影響配合的穩(wěn)定性和一致性。對過渡和過盈配合：普通不允許其間隙或過盈的變動太大，假對過渡和過盈配合：普通不允許其間隙或過盈的變動太大，假設(shè)公差等級過低，能夠會使過盈量超越零件資料的極限強設(shè)公差等級過低，能夠會使過盈量超越零件資料的極限強度。因此，在過渡或過盈配合中，孔、軸的公差等級應(yīng)有度。因此，在過渡或過盈配合中，孔、軸的公差等級應(yīng)有較高的精度。通常，孔可選規(guī)范公差較高的精度。通常，孔可選規(guī)范公差I(lǐng)T8IT8，軸可選規(guī)范公，軸可選規(guī)范公差

19、差I(lǐng)T7IT7。對間隙配合：可允許有較大的間隙變動范圍，例如，配合的孔、對間隙配合：可允許有較大的間隙變動范圍，例如，配合的孔、軸的公差等級可以選至軸的公差等級可以選至IT12IT12參見表參見表2-52-5、表、表2-62-6基孔制、基孔制、基軸制優(yōu)先、常用配合。但間隙小的配合，公差等級應(yīng)基軸制優(yōu)先、常用配合。但間隙小的配合，公差等級應(yīng)較高。而在較大的間隙配合中，公差等級可以低些。例如，較高。而在較大的間隙配合中，公差等級可以低些。例如，可選用可選用H7/g6H7/g6和和H11/c11H11/c11，而選用，而選用H7/a6H7/a6那么無實踐意義。那么無實踐意義。3 3公差等級的高低應(yīng)與

20、典型零部件的精度匹配公差等級的高低應(yīng)與典型零部件的精度匹配齒輪是比較常見的傳動件。齒輪孔及與齒輪孔相配合齒輪是比較常見的傳動件。齒輪孔及與齒輪孔相配合的軸，兩者的公差等級取決于齒輪的精度等級。例的軸，兩者的公差等級取決于齒輪的精度等級。例如，齒輪的精度等級為如，齒輪的精度等級為8 8級，普通取齒輪孔的公差級，普通取齒輪孔的公差等級為等級為IT7IT7，與齒輪孔相配合的軸的公差等級為，與齒輪孔相配合的軸的公差等級為IT6IT6。滾動軸承與軸頸和外殼孔配合的公差等級與滾動軸承滾動軸承與軸頸和外殼孔配合的公差等級與滾動軸承的精度等級有關(guān)，的精度等級有關(guān)，P0P0級普通級的軸承，要求軸級普通級的軸承，

21、要求軸頸的公差等級為頸的公差等級為IT6IT6、外殼孔為、外殼孔為IT7IT7。P6P6級的軸承，級的軸承，普通要求軸頸的公差等級為普通要求軸頸的公差等級為IT5IT5、外殼孔為、外殼孔為IT6IT6。表表2-9 2-9 各公差等級的運用范圍各公差等級的運用范圍公 差 等 級 的 應(yīng) 用應(yīng) 用010123456781091112131415161718塊 規(guī)量 規(guī)配 合 尺 寸特 別 精 密 零 件 的 配 合非 配 合 尺 寸 （ 大 制 造 公 差 ）原 材 料 公 差加 工 方 法01 01234567810911 12 13 14 15 16研 磨 珩圓 磨平 磨金 剛 石 車金 剛

22、石 鏜拉 削鉸 孔 車 鏜 銑 刨 、 插鉆 孔 滾 壓 、 擠 壓沖 壓壓 鑄 粉 末 冶 金 成 型 粉 末 冶 金 燒 結(jié)砂 型 鑄 造 、 氣 割鍛 造表2-10 各種加工方法的加工精度三、配合的選用1 1、配合選擇分析、配合選擇分析 配合性質(zhì)主配合性質(zhì)主要和根本偏向有關(guān)，要和根本偏向有關(guān)，有時候與根本尺寸有時候與根本尺寸和公差等級有關(guān)。和公差等級有關(guān)。類比法確定配合時，要詳細分析。1 1首先確定配合類別首先確定配合類別根據(jù)：零件間有無相對運動。根據(jù)：零件間有無相對運動。有：間隙配合。有：間隙配合。無：有緊固件固緊，可用間隙配合受力不大，可用過盈配合受力小或不受力，或主要要求定心，編余

23、裝配，裝配，過渡配合2配合松緊程度按運用條件確定。 配合種類的選擇主要就是根據(jù)零件的功能要求，配合種類的選擇主要就是根據(jù)零件的功能要求，確定配合的類型及非配合制的根本偏向代號。確定配合的類型及非配合制的根本偏向代號。 選擇的根本方法還是類比法、計算法和實驗法三選擇的根本方法還是類比法、計算法和實驗法三種。類比法是選擇配合種類的主要方法。種。類比法是選擇配合種類的主要方法。 運用類比法選擇時，要思索以下要素：運用類比法選擇時，要思索以下要素： 配合件的任務(wù)情況；相對運動形狀，接受負荷，光滑條件，配合件的任務(wù)情況；相對運動形狀，接受負荷，光滑條件，溫度變化，配合重要性，資料性能；溫度變化，配合重要

24、性，資料性能； 各種根本偏向構(gòu)成配合的特點各種根本偏向構(gòu)成配合的特點 ；配合件的消費情況配合件的消費情況 。3配合的選擇3配合的選擇間隙配合：根本偏向絕對值等于最小間隙，按最間隙配合：根本偏向絕對值等于最小間隙，按最小間隙確定根本偏向代號，小間隙確定根本偏向代號，過盈配合：按最小過盈確定根本偏向代號過盈配合：按最小過盈確定根本偏向代號，盡能夠從國家規(guī)范中選用優(yōu)先配合和常用配合。，盡能夠從國家規(guī)范中選用優(yōu)先配合和常用配合。要思索配合件的任務(wù)情況選擇配合的類型時，應(yīng)思索配合件間有無相對運動、選擇配合的類型時，應(yīng)思索配合件間有無相對運動、定心精度高低、配合件受力情況、裝配情況等。配定心精度高低、配合

25、件受力情況、裝配情況等。配合類型的選擇可根據(jù)下表來對比選擇。合類型的選擇可根據(jù)下表來對比選擇。 3配合的選擇配合的選擇要思索各種根本偏向構(gòu)成配合的特點間隙配合：有間隙配合：有A AH Ha ah h共共1111種，其特點是利用間隙儲存種，其特點是利用間隙儲存光滑油及補償溫度變形、安裝誤差、彈性變形等所引起的誤差。光滑油及補償溫度變形、安裝誤差、彈性變形等所引起的誤差。消費中運用廣泛，不僅用于運動配合，加緊固件后也可用于傳消費中運用廣泛，不僅用于運動配合，加緊固件后也可用于傳送力矩。不同根本偏向代號與基準孔或基準軸分別構(gòu)成不送力矩。不同根本偏向代號與基準孔或基準軸分別構(gòu)成不同間隙的配合。主要根據(jù)

26、變形、誤差需求補償間隙的大小、相同間隙的配合。主要根據(jù)變形、誤差需求補償間隙的大小、相對運動速度、能否要求定心或裝配來選定。對運動速度、能否要求定心或裝配來選定。過渡配合有過渡配合有JSJSN Njsjsn n四種根本偏向：其主要特點是定四種根本偏向：其主要特點是定心精度高且可裝配。也可加鍵、銷緊固件后用于傳送力矩，主心精度高且可裝配。也可加鍵、銷緊固件后用于傳送力矩，主要根據(jù)機構(gòu)受力情況、定心精度和要求裝拆次數(shù)來思索根本偏要根據(jù)機構(gòu)受力情況、定心精度和要求裝拆次數(shù)來思索根本偏向的選擇。定心要求高、受沖擊負荷、不常裝配的，可選較緊向的選擇。定心要求高、受沖擊負荷、不常裝配的，可選較緊的根本偏向

27、，如的根本偏向，如N Nn n，反之應(yīng)選較松的配合，如：，反之應(yīng)選較松的配合，如：K Kk k或或JSJSjsjs。過盈配合：過盈配合：P PZCZCp pzczc1313種根本偏向，其特點是由種根本偏向，其特點是由于有過盈，裝配后孔的尺寸被脹大而軸的尺寸被壓小，產(chǎn)于有過盈，裝配后孔的尺寸被脹大而軸的尺寸被壓小，產(chǎn)生彈性變形，在結(jié)合面上產(chǎn)生一定的正壓力和摩擦力，用生彈性變形，在結(jié)合面上產(chǎn)生一定的正壓力和摩擦力，用以傳送力矩和緊固零件。以傳送力矩和緊固零件。 選擇過盈配合時，如不加鍵、銷等緊固件，那選擇過盈配合時，如不加鍵、銷等緊固件，那么最小過盈應(yīng)能保證傳送所需的力矩，最大過盈應(yīng)不使資么最小過

28、盈應(yīng)能保證傳送所需的力矩，最大過盈應(yīng)不使資料破壞，故配合公差不能太大，所以公差等級普通為料破壞，故配合公差不能太大，所以公差等級普通為IT5IT5IT7IT7。根本偏向根據(jù)最小過盈量及結(jié)合件的規(guī)范來選取。根本偏向根據(jù)最小過盈量及結(jié)合件的規(guī)范來選取。配合的選擇要思索各種根本偏向構(gòu)成配合的特點2 2了解各類配合的特性和運用了解各類配合的特性和運用P67-71, P67-71, 表表2 21111各種根本偏向的運用實例各種根本偏向的運用實例P72-73,P72-73,表表2 21212優(yōu)先配合的運用闡明優(yōu)先配合的運用闡明 可作為類比法選用配合的根據(jù)?？勺鳛轭惐确ㄟx用配合的根據(jù)。配合的選擇要思索配合件

29、的消費情況按大批大量消費時，加工后所得的尺寸通常按大批大量消費時，加工后所得的尺寸通常呈正態(tài)分布；而單件小批量消費時，加工所呈正態(tài)分布；而單件小批量消費時，加工所得的孔的尺寸多偏向最小極限尺寸，軸的尺得的孔的尺寸多偏向最小極限尺寸，軸的尺寸多偏向最大極限尺寸，即呈偏態(tài)分布。所寸多偏向最大極限尺寸，即呈偏態(tài)分布。所以，對于同一運用要求，單件小批消費時采以，對于同一運用要求，單件小批消費時采用的配合應(yīng)比大批大量消費時要松一些。如用的配合應(yīng)比大批大量消費時要松一些。如大批量消費時的大批量消費時的50H7/js650H7/js6的要求，在單件的要求，在單件小批消費時應(yīng)選擇小批消費時應(yīng)選擇50H7/h6

30、50H7/h6。同樣，受其它。同樣，受其它任務(wù)條件的影響，配合的間隙或過盈也應(yīng)隨任務(wù)條件的影響，配合的間隙或過盈也應(yīng)隨之變化。如表之變化。如表1-221-22。2 2確定非基準件的根本偏向確定非基準件的根本偏向當基準制和公差等級確定后，詳細的間隙或過盈量確當基準制和公差等級確定后，詳細的間隙或過盈量確實定問題也就是選擇非基準件的根本偏向代號的問實定問題也就是選擇非基準件的根本偏向代號的問題。題。在基孔制配合中，對于間隙配合，其最小間隙等于軸在基孔制配合中，對于間隙配合，其最小間隙等于軸的根本偏向的根本偏向eses的絕對值；對于過盈配合，在確定了的絕對值；對于過盈配合，在確定了基準孔的公差等級后

31、，按要求的最小過盈來確定軸基準孔的公差等級后，按要求的最小過盈來確定軸的根本偏向的根本偏向eiei，對過渡配合，在確定了基準孔的公，對過渡配合，在確定了基準孔的公差等級后，可由最大間隙量確定軸的根本偏向差等級后，可由最大間隙量確定軸的根本偏向eiei。表表2-13 2-13 基孔或基軸制配合時，軸或孔的根本偏向與公差值和極限間基孔或基軸制配合時，軸或孔的根本偏向與公差值和極限間隙或過盈的關(guān)系隙或過盈的關(guān)系基準制基準制配合性質(zhì)配合性質(zhì)基本偏差基本偏差計算公式計算公式基孔制基孔制間隙配合間隙配合eseses= -Xmin過渡配合過渡配合eieiei=Th-Xmax過盈配合過盈配合eieiei=Th

32、+|Ymin|基軸制基軸制間隙配合間隙配合EIEIEI=Xmin過渡配合過渡配合ESESES= XmaxTS過盈配合過盈配合ESESES=Ymin Ts2.4.4 在選擇配合的時候要留意的問題1.1.孔、軸的任務(wù)環(huán)境溫度對配合的影響孔、軸的任務(wù)環(huán)境溫度對配合的影響圖樣上極限與配合的標注是以規(guī)范溫度圖樣上極限與配合的標注是以規(guī)范溫度2020時工件的時工件的形狀為準，檢驗結(jié)果也應(yīng)以形狀為準，檢驗結(jié)果也應(yīng)以2020的為準。的為準。實踐任務(wù)溫度低于或高于實踐任務(wù)溫度低于或高于20 20 時。由熱變形引起的間時。由熱變形引起的間隙或過盈變化量可用下式估算：隙或過盈變化量可用下式估算： 2-192-19式

33、中，式中，D D為配合件的公稱尺寸，單位為為配合件的公稱尺寸，單位為mmmm；hh、ss分別為孔、軸資料線膨脹系數(shù)，量綱為分別為孔、軸資料線膨脹系數(shù)，量綱為1/1/C Cthth、tsts分別為孔、軸實踐任務(wù)溫度，單位為分別為孔、軸實踐任務(wù)溫度，單位為C C)20()20(sshhttD例例2-12 2-12 活塞與缸體孔在任務(wù)時要求配合間隙在活塞與缸體孔在任務(wù)時要求配合間隙在0.12-0.30mm0.12-0.30mm之之間。知活塞與缸體的公稱尺寸間。知活塞與缸體的公稱尺寸D=100mmD=100mm，活塞采用鋁合金，線膨，活塞采用鋁合金，線膨脹系數(shù)脹系數(shù)s =23s =2310-6/10-

34、6/C C，任務(wù)溫度，任務(wù)溫度ts=180ts=180，缸體采用鋼質(zhì)資，缸體采用鋼質(zhì)資料，其線膨脹系數(shù)料，其線膨脹系數(shù)h =12h =1210-6/10-6/C C，任務(wù)溫度，任務(wù)溫度th=110th=110C C，裝配，裝配溫度為溫度為2020C C，試設(shè)計此配合。，試設(shè)計此配合。解：解：1 1根據(jù)式根據(jù)式2-192-19間隙變動量間隙變動量=100=100121210-610-6110-110-2020-23-2310-610-6180-20180-20=-0.26mm=-0.26mm。 即由于熱變形配合間隙將減小即由于熱變形配合間隙將減小0.26mm0.26mm。2 2在裝配時應(yīng)思索熱變

35、形使間隙減少的影響在裝配時應(yīng)思索熱變形使間隙減少的影響, ,所以裝配間隙所以裝配間隙應(yīng)為應(yīng)為Xmax=0.30+0.26=0.56mmXmax=0.30+0.26=0.56mm Xmin=0.12+0.26=0.38mm Xmin=0.12+0.26=0.38mm3 3選用基準制：選基孔制，選用基準制：選基孔制，EI=0EI=02.4.4 在選擇配合的時候要留意的問題4 4確定孔、軸的公差等級確定孔、軸的公差等級根據(jù)式根據(jù)式2-152-15，有，有Tf=Xmax- Xmin =0.56-0.38=0.18mmTf=Xmax- Xmin =0.56-0.38=0.18mm。 由于由于Tf=Th+

36、TsTf=Th+Ts，試取，試取Th=Ts=1/2Tf=0.090mmTh=Ts=1/2Tf=0.090mm，反查表，反查表2-12-1可知，可知，IT9IT9的公的公差值與之比較接近，取差值與之比較接近，取Th=Ts=0.087mmTh=Ts=0.087mm。 5 5確定非基準件軸的根本偏向代號和孔、軸的極限偏向值確定非基準件軸的根本偏向代號和孔、軸的極限偏向值 es= -Xmin=-0.380mm es= -Xmin=-0.380mm；根本偏向；根本偏向a a的的es= -0.280mmes= -0.280mm，與之最為接近。因，與之最為接近。因此，選用軸的公差帶為此，選用軸的公差帶為10

37、0a9100a9。ei=es-Ts=-0.380-0.087=-0.467mmei=es-Ts=-0.380-0.087=-0.467mm由于是采用基孔制，所以由于是采用基孔制，所以EI=0EI=0，根據(jù)式，根據(jù)式2-32-3得得 ES=EI+Th=+0.087mmES=EI+Th=+0.087mm。6 6校正校正該孔、軸配合代號：該孔、軸配合代號：Xmax=ES-ei=0.087-Xmax=ES-ei=0.087-0.467-0.467=0.554mm=0.554mm，Xmin=EI-es=0-(-0.380)=+0.380mmXmin=EI-es=0-(-0.380)=+0.380mm，滿

38、足要求。滿足要求。）（）（380. 0467. 0087. 009a9H1002.4.4 在選擇配合的時候要留意的問題2.2.裝配變形裝配變形軸在軸套中轉(zhuǎn)動，兩者為間隙配合。套筒與箱體孔軸在軸套中轉(zhuǎn)動，兩者為間隙配合。套筒與箱體孔的配合取過渡配合有較小過盈的過渡配合。由的配合取過渡配合有較小過盈的過渡配合。由于套筒是薄壁件，將其裝入箱體孔后，套筒內(nèi)徑會于套筒是薄壁件，將其裝入箱體孔后，套筒內(nèi)徑會收縮，使間隙配合減小。在選用配合時要思索裝配收縮，使間隙配合減小。在選用配合時要思索裝配變形對配合的影響。對此，可以采用先將套筒裝入變形對配合的影響。對此，可以采用先將套筒裝入箱體孔內(nèi)，再加工套筒內(nèi)孔，

39、也可以適當加大套筒箱體孔內(nèi)，再加工套筒內(nèi)孔，也可以適當加大套筒內(nèi)徑來消除裝配變形使尺寸減小而對配合的松緊程內(nèi)徑來消除裝配變形使尺寸減小而對配合的松緊程度呵斥的影響。度呵斥的影響。2.4.4 在選擇配合的時候要留意的問題3 3加工方式與尺寸分布特性的影響加工方式與尺寸分布特性的影響在大批量消費時，多用在大批量消費時，多用“調(diào)整法加工調(diào)整法加工, ,即按加工件的即按加工件的上、下極限尺寸的平均值調(diào)刀，加工出的尺寸變動上、下極限尺寸的平均值調(diào)刀，加工出的尺寸變動范圍接近正態(tài)分布。范圍接近正態(tài)分布。在單件小批消費時，多用在單件小批消費時，多用“試切法加工，孔的尺寸試切法加工，孔的尺寸通常接近下極限尺寸

40、，軸的尺寸通常接近上極限尺通常接近下極限尺寸，軸的尺寸通常接近上極限尺寸，即孔的尺寸偏小、軸的尺寸偏大。寸，即孔的尺寸偏小、軸的尺寸偏大。按按“試切法加工的零件的配合往往比用試切法加工的零件的配合往往比用“調(diào)整法加調(diào)整法加工的配合緊些。工的配合緊些。2.4.4 在選擇配合的時候要留意的問題4 4按類比法選擇配合時，要結(jié)合實踐情況對類比對按類比法選擇配合時，要結(jié)合實踐情況對類比對象進展修正象進展修正各種機器的運用場所、加工批量、資料的許用應(yīng)力、各種機器的運用場所、加工批量、資料的許用應(yīng)力、負荷的大小和特性、裝配條件及溫度都會有或多或負荷的大小和特性、裝配條件及溫度都會有或多或少的差別。因此，在對

41、照實例選取配合時，應(yīng)根據(jù)少的差別。因此，在對照實例選取配合時，應(yīng)根據(jù)所設(shè)計的機器的詳細情況對間隙或過盈量進展適當所設(shè)計的機器的詳細情況對間隙或過盈量進展適當?shù)男拚５男拚?.4.4 在選擇配合的時候要留意的問題例例2-13 2-13 有一公稱尺寸為有一公稱尺寸為35mm35mm的孔、軸配合，要求配合最的孔、軸配合，要求配合最大間隙為大間隙為+0.010+0.010，最大過盈，最大過盈-0.035mm-0.035mm，試確定孔軸的公差，試確定孔軸的公差等級和配合種類。等級和配合種類。 解：解：1 1選擇基準制。選擇基準制。 因沒有特殊情況和要求，選用基孔制配合因沒有特殊情況和要求，選用基孔制配

42、合2 2公差等級確實定。公差等級確實定。根據(jù)公式根據(jù)公式2-162-16，配合公差，配合公差Tf= Xmax-Ymax =0.010-(-0.035) =0.045mmTf= Xmax-Ymax =0.010-(-0.035) =0.045mm。又由于又由于Tf=Th+Ts=0.045mmTf=Th+Ts=0.045mm，孔、軸在公差等級較高時，取，孔、軸在公差等級較高時，取孔比軸低一級，查表孔比軸低一級，查表2-12-1，初?。海跞。篒T6=0.016mmIT6=0.016mm，IT7=0.025mmIT7=0.025mm； 兩者之和小于并接近配合公差兩者之和小于并接近配合公差TfTf，所

43、以取，所以取孔的公差等級為孔的公差等級為IT7IT7，軸為，軸為IT6IT6。2.4.4 在選擇配合的時候要留意的問題3 3確定配合。確定配合。該配合是過渡配合，采用基孔制時，軸的根本偏向是下極限偏該配合是過渡配合，采用基孔制時，軸的根本偏向是下極限偏向。由表向。由表2-132-13可知在過渡配合時：可知在過渡配合時： ei=Th-Xmax =0.025-0.010=+0.015mm ei=Th-Xmax =0.025-0.010=+0.015mm。 查表查表2-32-3，軸的根本偏向代號為，軸的根本偏向代號為n n，其偏向值，其偏向值ei=+0.017mmei=+0.017mm，與，與上面所

44、需的軸的根本偏向最為接近。那么取軸的公差帶為上面所需的軸的根本偏向最為接近。那么取軸的公差帶為35n635n6。根據(jù)式根據(jù)式2-42-4，軸的另一極限偏向，軸的另一極限偏向es=ei+Ts=0.017+0.016=0.033mmes=ei+Ts=0.017+0.016=0.033mm留意：式中留意：式中eses不能代不能代0.015mm0.015mm，由于它不是國際規(guī)范規(guī)定的偏向值。，由于它不是國際規(guī)范規(guī)定的偏向值?？椎墓顜榭椎墓顜镠7H7，EI=0EI=0基準孔，根據(jù)式基準孔，根據(jù)式2-32-3可得可得ES=EI+Th=+0.025mm ES=EI+Th=+0.025mm ?？?、軸的

45、配合為孔、軸的配合為35H7/n635H7/n6，根據(jù)公式，根據(jù)公式2-112-11、2-122-12可可計算出該配合的最大間隙、最大過盈：計算出該配合的最大間隙、最大過盈： Xmax= ES-ei=0.025-0.017=+0.008mm Xmax= ES-ei=0.025-0.017=+0.008mm， Ymax= EI-es =0-0.033=-0.033mm Ymax= EI-es =0-0.033=-0.033mm。2.4.4 在選擇配合的時候要留意的問題2.5 普通公差 線性尺寸的未注公差GB/T1804-2000 GB/T1804-2000 普通公差普通公差 未注公差的線性和角度

46、尺寸的公差未注公差的線性和角度尺寸的公差一、適用范圍一、適用范圍 本規(guī)范適用于金屬切削加工的尺寸也適用于普通的沖壓加工的尺寸本規(guī)范適用于金屬切削加工的尺寸也適用于普通的沖壓加工的尺寸非金屬資料和其他工藝方法加工的尺寸可參照采用。非金屬資料和其他工藝方法加工的尺寸可參照采用。1 1、線性尺寸、線性尺寸 如外尺寸、內(nèi)尺寸、階梯尺寸、直徑、半徑、間隔、倒圓半徑、倒如外尺寸、內(nèi)尺寸、階梯尺寸、直徑、半徑、間隔、倒圓半徑、倒角高度；角高度；2 2、角度尺寸、角度尺寸 包括通常不注出角度值的角度尺寸如直角包括通常不注出角度值的角度尺寸如直角9090；GB/T1184GB/T1184提到的提到的或等多邊形的角度除外；或等多邊形的角度除外；3 3、機加工組裝件的線性和角度尺寸。、機加工組裝件的線性和角度尺寸。不適用于：不適用于： 其他普通公差規(guī)范涉及的線性和角度尺寸；其他普通公差規(guī)范涉及的線性和角度尺寸； 括號內(nèi)的參考尺寸；括號內(nèi)的參考尺寸； 矩形方格內(nèi)的實際正確尺寸。矩形方格內(nèi)的實際正確尺寸。二、定義及優(yōu)點1 1、普通公差的定義、普通公差的定義在車間通常加工條件下可保證的公差，即車間普通工藝條件下，在車間通常加工條件下可保證的公差，即車