平板式筏板基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案【精選文檔】

1、平板式筏板基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案筏板基礎(chǔ)施工方案編制：審批：編制單位：宣曲高速房建項(xiàng)目部編制日期：2016年8月平板式筏板基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案目錄第一章編制說(shuō)明1、 編制依據(jù)2、 編制說(shuō)明第二章工程概況第三章筏板基礎(chǔ)的施工進(jìn)度計(jì)劃第四章施工準(zhǔn)備1、 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作2、 技術(shù)準(zhǔn)備3、 施工材料、機(jī)具的準(zhǔn)備第五章鋼筋施工第六章基礎(chǔ)模板施工第七章混凝土施工注意事項(xiàng)第八章成品保護(hù)第九章混凝土施工主要管理措施：第十章基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制及保證措施：第十一章基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)應(yīng)急措施：第十二章保證安全生產(chǎn)措施：第十三章文明環(huán)保要求第十四章其它保證措施平板式筏板基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案第一章編制說(shuō)明編制依據(jù)1、中國(guó)公路工程咨詢集

2、團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)的施工圖2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ50204-20023、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-95)4、商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程(DBJ01-6-90)5、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-20016、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2002)7、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500108、建筑施工手冊(cè)(第四版)編制說(shuō)明本方案為筏板基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案，在筏板墊層施工完畢后，按設(shè)計(jì)圖軸線間關(guān)系進(jìn)行軸線的測(cè)放工作，彈出柱的中心線和邊框控制線，并用紅色油漆進(jìn)行標(biāo)注，以利于柱鋼筋和模板施工.第二章工程概況本工程為宣曲高速公路配套房建項(xiàng)目，建筑面積約3

3、6500m2.本工程為一四層不等框架綜合樓樓，筏板基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)。使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度。結(jié)構(gòu)概況：1、基礎(chǔ)型式：本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為鋼筋硅平板式筏板基礎(chǔ)。筏板厚600650mm,基礎(chǔ)梁截面尺寸為300x650mm。硅標(biāo)號(hào)為C35。場(chǎng)地類別為三類，采用級(jí)配砂石進(jìn)行地基處理，地基承載力為180KPa平板式筏板基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案混凝土基礎(chǔ)底板下設(shè)1500厚砂石褥墊層，100厚C15素混凝土墊層，每邊寬出基礎(chǔ)邊100。2、基礎(chǔ)筏板鋼筋采用18通長(zhǎng)鋼筋雙層雙向，按結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板配筋布置?；炷帘Ｗo(hù)層（mm:基礎(chǔ)底板底部鋼筋50,上部鋼筋40;基礎(chǔ)梁上部及側(cè)面鋼筋40,上部鋼筋40;基礎(chǔ)剪力墻為2

4、5。施工準(zhǔn)備平板式筏板基礎(chǔ)的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。三、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1、項(xiàng)目經(jīng)理部管理層就位，簽訂有關(guān)的內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包合同，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部全體施工管理人員進(jìn)行施工總合同的交底工作.2、根據(jù)業(yè)主給定的永久性座標(biāo)和高程控制點(diǎn)，按照建筑總平面圖要求進(jìn)行施工程平面控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置場(chǎng)地內(nèi)控制測(cè)量標(biāo)樁.3、基礎(chǔ)底板鋼筋及柱插筋應(yīng)盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。4、將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。5、管理

5、人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行平板式筏板基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案6、選用施工操作經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍，按照勞動(dòng)力需用計(jì)劃調(diào)配組織各工種人員進(jìn)場(chǎng)。7、工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，首先進(jìn)行“入場(chǎng)三級(jí)教育”，進(jìn)行分工種的操作培訓(xùn)。上崗前由施工人員進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底。特殊工種經(jīng)培訓(xùn)考核后持證上崗。四、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，與設(shè)計(jì)溝通了解筏板基礎(chǔ)混凝土的類型、強(qiáng)度等級(jí)和硅強(qiáng)度的齡期。熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集，參加圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真做好會(huì)議記錄。2、認(rèn)真熟悉筏板的平面尺寸。3、了解消除或減少混凝土變形，外約束所采取的措施。與業(yè)主、監(jiān)理溝通對(duì)筏板混凝土結(jié)構(gòu)需要所采

6、取的特殊要求和措施。4、了解使用條件對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的特殊要求和采取的措施.5、編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案及特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，組織進(jìn)行質(zhì)量策劃。作好施工前材料檢驗(yàn)，鋼筋翻樣，模板配板設(shè)計(jì)等工作。6、確定商品混凝土廠家：選擇有資質(zhì)、實(shí)力雄厚的商品混凝土廠家，經(jīng)市場(chǎng)調(diào)研初步?jīng)Q定選用“三航二部攪拌站”負(fù)責(zé)供應(yīng)筏板基礎(chǔ)施工的商品混凝土。五、施工材料、機(jī)具的準(zhǔn)備A、材料選擇熟悉圖紙，根據(jù)筏板基礎(chǔ)材料需用計(jì)劃，組織各種材料的采購(gòu)、預(yù)訂及進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。5平板式筏板基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案本工程采用商品混凝土澆筑.對(duì)主要材料要求如下：1、鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量

7、符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求.表面無(wú)老銹和油污，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。R混凝土配合比(1)混凝土采用商硅公司供應(yīng)的商品混凝土，因此要求商於公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。(2)混凝土配合比應(yīng)試配確定.按照國(guó)家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。(3)粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。C機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)筏板基礎(chǔ)機(jī)具使用計(jì)劃，組織購(gòu)置、調(diào)配、租賃所需機(jī)具，運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)及安裝

8、調(diào)試。本工程混凝土全部采用商品硅泵送施工，硅采用攪拌運(yùn)輸車(chē)輸送，筏板采用泵送商品硅施工，預(yù)計(jì)每個(gè)點(diǎn)筏板硅施工工期為10d(筏板方量為650左右，要求澆筑時(shí)間為j天)。依據(jù)工程所需硅量、工期保證等因素，擬采用下列機(jī)械設(shè)備：混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)、硅泵依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況及攪才站實(shí)際供料能力，采用1輛汽車(chē)泵，選取5輛混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)能滿足要求.直徑50mm振搗棒3根(包括備用)、木抹子、平鐵鍬及相應(yīng)的電源箱、電源插座、標(biāo)有400mm標(biāo)尺(巾12鋼筋)1米長(zhǎng)1根等。6平板式筏板基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案DK筏板基礎(chǔ)混凝土澆灌時(shí)，施工汽車(chē)泵?？吭诿總€(gè)點(diǎn)靠近筏板基礎(chǔ)位置澆筑，與供電部門(mén)提前聯(lián)系，確?；炷翝沧⑦^(guò)程中不出

9、現(xiàn)停電現(xiàn)象。第二章鋼筋施工1、根據(jù)施工規(guī)范和材料二次檢測(cè)規(guī)定，每種型號(hào)鋼筋各取三組試樣，分別做抗折、抗拉二次檢測(cè)，并且各種型號(hào)還要做三組焊接試樣進(jìn)行檢測(cè)。2、鋼筋配料由專人負(fù)責(zé)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算好下料長(zhǎng)度并填寫(xiě)配料單，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批.3、基礎(chǔ)底板除通長(zhǎng)鋼筋外，局部加強(qiáng)鋼筋按結(jié)構(gòu)施工圖中所示布置。底板下連接在跨中1/3范圍內(nèi)接頭，上部在支座處接頭。鋼筋接頭搭接，同一截面的鋼筋接頭率不得超過(guò)50%接頭位置按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)35d且大于500。鋼筋的錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。每個(gè)接頭均經(jīng)施工員檢查，搭接鋼筋的軸線必須保持一致，方可綁扎。4、筏板鋼筋骨架在筏板墊層硅硬化完工后進(jìn)行，放線一筏板下層1排鋼筋布置、

10、筏板下層2排鋼筋布置、綁扎一支撐筋布置一筏板上層2排鋼筋布置一筏板上層1排鋼筋布置、綁扎一筏板柱插筋綁扎一校正、固定5、鋼筋綁扎前，對(duì)筏板基層作全面檢查，作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木屑等應(yīng)清理干凈。彈位置線時(shí)用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開(kāi)。6、綁扎筏筋骨架要求：、扎絲選用20#t絲綁扎。綁扎方式采用十字兜扎法固定，嚴(yán)禁單向綁扎.平板式筏板基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案、底部筏板鋼筋雙面雙向力18180鋼筋安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的鋼筋保護(hù)層厚度要求用50項(xiàng)厚硅墊塊作保護(hù)層的墊塊，按<1m雙向安放，布完后再布底筋綁扎，扎筋時(shí)，保護(hù)層墊塊應(yīng)牢固置于底筋不滑動(dòng)，底筋扎完檢查保護(hù)層是否符合設(shè)計(jì)保護(hù)層要求，未滿足應(yīng)

11、墊至規(guī)定高度，嚴(yán)禁使用磚頭、鋼筋、鐵件、石塊等材料作保護(hù)層墊。、鋼筋骨架扎齊后，應(yīng)檢查有無(wú)漏筋，漏扎和間距不等以及接頭有無(wú)不合規(guī)范等現(xiàn)象，如有及時(shí)糾正，復(fù)檢報(bào)驗(yàn)。、筏板邊豎向保護(hù)層，在筏筋骨架完成，檢查合格后，采用專用的塑料保護(hù)層墊卡卡牢邊筋，留足保護(hù)層。、筏板采用八字扣綁扎，相交點(diǎn)全部綁扎，相鄰交點(diǎn)的綁扎方向不宜相同。上下層鋼筋中間用（1）18支撐鋼筋按1m,梅花型擺布在鋼筋網(wǎng)內(nèi)，上、下層鋼筋均點(diǎn)焊支撐鋼筋上。保證上層鋼筋位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，無(wú)松動(dòng)。7、墊層澆灌完成后，硅達(dá)到1.2Mpa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成450綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎

12、，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)硅澆完后，必須進(jìn)行更換.獨(dú)立柱基鋼筋綁扎示意鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于1000mm視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定），以防出現(xiàn)8平板式筏板基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案露筋的質(zhì)量通病。注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。8、筏板鋼筋綁扎成型后，首先由班組和鋼筋工長(zhǎng)先自檢。再由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、主辦施工員

13、和鋼筋施工員進(jìn)行檢查，合格后由項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理向建設(shè)方技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)收，申請(qǐng)對(duì)筏板鋼筋最后檢查驗(yàn)收。第三章基礎(chǔ)模板施工1、鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，筏板基礎(chǔ)厚18mm的復(fù)合模板分段拼裝。水平支撐用40x70mm木方、木楔等支在四周基坑側(cè)壁上。2、基礎(chǔ)模板安裝好后，清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫及孔洞。首先由班組和模板工長(zhǎng)先自檢.再由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、主辦施工員和模板，進(jìn)行檢查，合格后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向建設(shè)方技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，申請(qǐng)對(duì)筏板基礎(chǔ)的模板及支撐作最后檢查驗(yàn)收，同意后才準(zhǔn)備現(xiàn)澆筏板混凝土。第四章混凝土施工及施

14、工區(qū)段的劃分1、 區(qū)域劃分1、施工段的劃分及澆筑順序以每個(gè)點(diǎn)筏板基礎(chǔ)為一個(gè)澆筑段，硅澆筑工程，組織簡(jiǎn)單流水施工.先綁扎鋼筋，防雷接地、跨焊，工藝接地預(yù)埋、焊接，水電安裝預(yù)埋管線等，自檢、隱檢驗(yàn)收合格后澆筑硅.主要施工方法如下：2、通過(guò)初步計(jì)算，每個(gè)點(diǎn)澆筑硅的方量約為：_650_m3.平板式筏板基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案2、 混凝土施工1、澆筑手段采用汽車(chē)泵澆筑，澆筑時(shí)，汽車(chē)泵放置基坑邊澆筑，與基坑邊緣保持一定距離。2、澆筑順序和控制原則：1)以澆筑筏板基礎(chǔ)為主。2)澆筑筏板時(shí)先澆筑最低位置，然后從短邊開(kāi)始往長(zhǎng)向擴(kuò)展.3、混凝土澆筑(1)混凝土采用“三航二部商品混凝土”,用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，采用5臺(tái)汽

15、車(chē)泵輸送混凝土.(2)混凝土澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，使每車(chē)混凝土都澆筑在前一車(chē)混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)定的時(shí)間.同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的間題，也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。(3)混凝土澆筑時(shí)配置12臺(tái)振搗器負(fù)責(zé)振搗密實(shí)，另外預(yù)留2臺(tái)振搗器備用.(4)由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫.為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。(5)現(xiàn)場(chǎng)按每澆筑100立方米(或一個(gè)臺(tái)

16、班)制作3組試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊一組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)一組歸技術(shù)檔案資料用；l組作同條件強(qiáng)度備用。4、混凝土的振搗和收面10平板式筏板基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案混凝土的振搗采用50的插入式振動(dòng)器，最大振動(dòng)半徑為50cm,澆筑時(shí)插點(diǎn)間距為300mm振動(dòng)點(diǎn)成梅花狀布置。振動(dòng)器振搗時(shí)嚴(yán)禁和電梯井預(yù)埋管和測(cè)溫器接觸，振動(dòng)點(diǎn)要遠(yuǎn)離套管50cm左右進(jìn)行振搗。硅要及時(shí)收面，收面分3次進(jìn)行，第一次收面在混凝土下料完成時(shí)進(jìn)行初平，第二次根據(jù)標(biāo)高進(jìn)行填補(bǔ)精平，第三次在混凝土初凝之前進(jìn)行壓光收面，面收好后覆蓋塑料薄膜，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5、采用汽車(chē)泵輸送混凝土，具施工方法：全部鋼筋綁扎好后并驗(yàn)收合格后，再組織施工班組用一輛汽車(chē)泵澆筑混凝土，

17、計(jì)劃澆筑完成時(shí)間20小時(shí)。6、表面處理、混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑后初凝前，應(yīng)用鋁合金尺按標(biāo)高進(jìn)行刮平，趕走表面泌水；第二次初凝后用木蟹拍實(shí)、按標(biāo)高進(jìn)行表面抹平；第三次進(jìn)行表面毛化處理?；炷翝矒v完畢，及時(shí)覆膜養(yǎng)護(hù)，對(duì)于先澆部分，原則上人踩無(wú)腳印時(shí)既可上膜.第五章混凝土施工注意事項(xiàng)1、混凝土采用機(jī)械振搗。操作時(shí)振動(dòng)棒要做到“布點(diǎn)均勻、快插慢拔，不漏振不過(guò)振”.每點(diǎn)振搗時(shí)間以2030s,硅表面不顯著下沉、不冒氣泡、表面泛起灰漿為止。振動(dòng)棒布點(diǎn)間距以不超過(guò)1。5倍振動(dòng)棒長(zhǎng)為宜。2、本工程筏板硅強(qiáng)度較高，為了保證硅施工質(zhì)量，硅澆筑時(shí)采用一次到底，順長(zhǎng)邊方向從一端向另一端呈斜坡或階梯狀單向推進(jìn).振搗時(shí)振動(dòng)

18、棒振搗方向須與推進(jìn)方向相反，沿斜面自下而上進(jìn)行，逐ii平板式筏板基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案漸上移。3、混凝土在澆筑完畢后，要在硅表面收水初凝時(shí)及時(shí)覆蓋一層塑料薄膜，在I0h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d.柱子鋼筋里側(cè)區(qū)域必須也要做好同樣的養(yǎng)護(hù)措施。第六章成品保護(hù)底板混凝土澆筑完畢后，要做好保護(hù)，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1。2Mpa以上，嚴(yán)禁上人踏踩，導(dǎo)致表面高低不平.混凝土要及時(shí)用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面干縮裂縫。澆注混凝土?xí)r不得直接站在模板上操做，防止影響模板質(zhì)量.施工時(shí)注意保護(hù)上部鋼筋表面清潔，防止插筋上所包裹的塑料布脫落。第七章混凝土施工主要管理措施：(1)、商品混凝土生產(chǎn)廠家對(duì)拌制混

19、凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，抽檢合格后方可使用，同時(shí)將抽檢合格的試驗(yàn)單報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師?；炷潦┕r(shí)要注意各項(xiàng)原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。(2)、要求商品混凝土生產(chǎn)廠設(shè)專人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。項(xiàng)目部不定時(shí)專人抽檢.(3)、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土要逐車(chē)進(jìn)行檢查，測(cè)定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車(chē)在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水.(4)、筏基混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)35h,同時(shí)已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前12平板式筏板基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案不得低于相關(guān)規(guī)定。(5)、加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理，試塊拆模時(shí)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程

20、師監(jiān)督及見(jiàn)證，現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。第八章基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制及保證措施：(1)、各種原材料，如鋼筋、成品硅(包括硅拌制使用的水泥、砂子、石子及外加劑)等應(yīng)有合格的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后取樣試驗(yàn)，復(fù)試合格后再使用。杜絕不合格產(chǎn)品用于工程.(2)、框架柱插筋在澆硅前應(yīng)固定好位置，上口加固定箍筋與縱筋綁扎牢固，防止?jié)补钑r(shí)柱主筋位移。(3)、澆硅時(shí)嚴(yán)禁隨意踩踏、移動(dòng)已綁好的板筋，鋼筋工要派人隨時(shí)檢查鋼筋的位置、保護(hù)層、骨架順直、柱插主筋位置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理.(4)、硅開(kāi)盤(pán)澆筑時(shí)，先組織技術(shù)人員對(duì)商硅公司運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)硅的坍落度、和易性進(jìn)行鑒定，符合要求后方可投入施工使用。以后隨時(shí)檢

21、查硅的坍落度須符合要求。(5)、振搗硅時(shí)振搗棒嚴(yán)禁碰模板和鋼筋。嚴(yán)禁使用振搗棒攤開(kāi)硅。振搗應(yīng)細(xì)致，密實(shí)。在縱、橫交錯(cuò)處鋼筋較密不易振搗時(shí)可采取如下措施：、使用小直徑的振搗棒，分層鋪料；可先松開(kāi)部分上層鋼筋，撥開(kāi)，待硅振搗完成后再恢復(fù)移動(dòng)過(guò)的鋼筋位置。、澆硅時(shí)經(jīng)常觀察模板及鋼筋，看模板有無(wú)異常，支撐是否有松動(dòng)，鋼筋保護(hù)層、插筋位置有無(wú)變化.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題通知有關(guān)班組及時(shí)修正。(6)、硅表面標(biāo)高的控制。澆硅前在模板邊彈出硅表面標(biāo)高平13平板式筏板基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案線，在柱插筋上標(biāo)出高于硅上表面500mm的平線。硅攤料、抹面時(shí)據(jù)此拉線作為標(biāo)高控制線.(7)、筏板基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)，技術(shù)人員24小時(shí)旁站監(jiān)督，嚴(yán)

22、把質(zhì)量關(guān)。(8)、在筏板基礎(chǔ)澆硅之前由項(xiàng)目部主管技術(shù)的技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、施工員、材料員、質(zhì)檢員、及重點(diǎn)把關(guān)的工人進(jìn)行一次技術(shù)交底，同時(shí)請(qǐng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表和監(jiān)理工程師參加，統(tǒng)一思想，統(tǒng)一要求，統(tǒng)一指揮，確保澆筑質(zhì)量。(9)、在筏板基礎(chǔ)澆硅澆筑之中，加強(qiáng)對(duì)商品硅生產(chǎn)廠的值班聯(lián)系，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)輪流值班，設(shè)置通訊車(chē)一部，加強(qiáng)澆筑中平衡調(diào)度和應(yīng)急意外情況。第九章基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)應(yīng)急措施：(1)、如在筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)停電情況，首先啟動(dòng)備用電源或發(fā)電機(jī)，保證混凝土連續(xù)施工。(2)、若澆筑過(guò)程中商硅廠家攪拌站出現(xiàn)故障，及時(shí)聯(lián)系備選的商品硅廠家繼續(xù)澆筑.(3)、混凝土澆筑前要及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，做

23、好防雨措施.(4)、筏板基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案擬定后，報(bào)經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師審核同意，施工方嚴(yán)格按施工方案施工，確保施工質(zhì)量。第十章保證安全生產(chǎn)措施：1、全體施工人員，特別是管理人員都要樹(shù)立“安全第一”、“安全就是效益"、"安全生產(chǎn)、人人有責(zé)"、"預(yù)防為主”的思14平板式筏板基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案想。2、配備各崗位專兼職安全人員，特別是班組兼職安全員，做到安全生產(chǎn)有人抓、有人管.3、項(xiàng)目工程技術(shù)人員在工程開(kāi)工前向相關(guān)的技術(shù)人員作好安全技術(shù)交底。機(jī)械設(shè)備操作人員、各種運(yùn)輸車(chē)輛司機(jī)、混凝土工、木工、鋼筋工、架子工等必須認(rèn)真按交底作業(yè)；4、模板、腳手架等須驗(yàn)收合格后，方可投

24、入使用，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理；5、施工現(xiàn)場(chǎng)做好“三寶、四口、五臨邊”的安全防護(hù)，未經(jīng)保衛(wèi)人員許可，不得私自入內(nèi)；6、因場(chǎng)地堆放建筑材料較多，嚴(yán)禁隨處吸煙、丟棄煙頭；7、各類電器設(shè)備、機(jī)械設(shè)備等都由專業(yè)人員操作，出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即找相關(guān)負(fù)責(zé)人，嚴(yán)禁私自排除故障；8、電氣開(kāi)關(guān)、按鈕、閘九設(shè)箱加鎖、防雨，要有專人負(fù)責(zé)管理經(jīng)常檢查維修，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)根除，以防事故發(fā)生。9、夜間施工要有足夠的照明設(shè)施，移動(dòng)施工照明采用36V以下安全電壓，以免觸電傷亡。10、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修、安裝安全保護(hù)裝置，防止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)密指揮信號(hào)，指揮、操作人員持證上崗定機(jī)定人。11、施工分散用電和與操作者

25、較直接部位的用電必須安裝安全用電保裝置。12、所有工作人員須掛牌上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗；13、鋼筋綁扎時(shí)，作業(yè)人員嚴(yán)禁互相嬉戲打鬧，以免鋼筋傷人；15平板式筏板基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案14、對(duì)混凝土進(jìn)行振搗作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員要配備相應(yīng)的作業(yè)裝備，確保作業(yè)人員的安全；15、在搬運(yùn)鋼筋、鋼管等過(guò)長(zhǎng)構(gòu)件時(shí)，要多人合力搬運(yùn)，并聽(tīng)從統(tǒng)一指揮；16、硅傾斜向下配管時(shí)，應(yīng)在斜管上端設(shè)排氣閥.17、泵車(chē)澆筑混凝土，泵車(chē)外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊，以保穩(wěn)定；泵車(chē)離未護(hù)壁基坑的安全距離應(yīng)為基坑深再加1m;布料桿伸長(zhǎng)時(shí),其端頭到高壓電纜之間的最小安全距離應(yīng)不小于8mb18、泵車(chē)布料桿采取側(cè)向伸出布料時(shí)，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，使傾覆力短小于反傾覆力矩。嚴(yán)禁利用布料桿作起重使用。19、泵送混凝土作業(yè)過(guò)程中，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定