陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工作原理

1、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工作原理陶粒沙專用窯陶?；剞D(zhuǎn)窯工作原理：陶?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。 我公司研制生產(chǎn)的陶?；剞D(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等特點(diǎn)，是理想的煅燒設(shè)備。 鄭州豐達(dá)窯業(yè)電話13838162668

2、陶粒沙專用窯技術(shù)參數(shù)表型號窯體尺寸產(chǎn)量（t/h)轉(zhuǎn)速（r.p.m)電機(jī)功率（kw)重量（kg)直徑（mm)長度（mm)斜度（%）YZ-143314003300041.21.90.262.6118.547680YZ-163616003600041.62.20.1681.6818.551307YZ-183218003200041.92.60.1551.552276800YZ-20302000300003.52.22.80.1481.482283600YZ-22362200360003.52.63.80.1561.563093800YZ-23322300320003.53.04.50.1561.56

3、3097200YZ-24362400360003.53.85.30.1321.323711100YZ-25402500400003.54.57.00.1321.3237139180YZ-25502500500003.57.0100.51.0555180000YZ-25602500600003.58.2120.31.055217000YZ-27422700420003.57100.451.3540165000YZ-2830280030000412150.81.4555196373YZ-3045300045000420250.51.575200000YZ-306030006000042632<

4、;TD style="BORDER-RIGHT: windowtext 1pt solid; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #ece9d8; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: #ece9d8; WIDTH: 90pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; HEIGHT: 19.85pt; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid win

5、dowtext .5pt; mso-border-left-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-to 近幾十年來，我國的石灰事業(yè)比以往發(fā)展都快，其生產(chǎn)工藝個設(shè)備都滿足了當(dāng)前市場煉鋼的要求，據(jù)了解，我國大部分符合煉鋼用的石灰都是有回轉(zhuǎn)窯和先進(jìn)豎窯生產(chǎn)的，而中檔石灰是用我國自行開發(fā)的節(jié)能型豎窯和新型氣燒豎窯生產(chǎn)的。 總結(jié)這短時間的發(fā)展，回轉(zhuǎn)窯煅燒具有以下特點(diǎn)：1、回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量高。非常適合大型活性石灰生產(chǎn)線，現(xiàn)在世界上已有日產(chǎn)2200噸的石灰回轉(zhuǎn)窯投入生產(chǎn);國內(nèi)外已建成很多日產(chǎn)150300噸石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，運(yùn)行狀況很好，也適合中、小型石灰企業(yè)的應(yīng)用。2、窯頭

6、處配置豎立冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷，提高產(chǎn)品活性度，也便于運(yùn)輸、儲存。同時還能得到較高溫度的入窯二次風(fēng)。能有效地提高窯內(nèi)燒成溫度，降低燃料消耗。3、在窯尾配置豎立預(yù)熱器可充分利用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓瑢⑹沂瘡某仡A(yù)熱到初始分解溫度狀態(tài)。這不僅能大大提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，還能降低單位產(chǎn)品熱耗;4、回轉(zhuǎn)窯可以直接煅燒1050mm的細(xì)粒級石灰石，一般石灰石礦山產(chǎn)品030mm細(xì)粒級石灰石約占總產(chǎn)量的3040%，這部分石灰石其他窯型不能利用。且隨著鋼鐵原料的“精料化”，燒結(jié)逐漸以生石灰代替石灰石，細(xì)粒級石灰石得不到綜合利用。建設(shè)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線不但能充分利用優(yōu)質(zhì)石灰石礦山資源，且符合石灰工業(yè)的可持續(xù)發(fā)

7、展方針。5、回轉(zhuǎn)窯屬敞開式煅燒，窯體結(jié)構(gòu)簡單，氣流暢通，含硫煙氣可及時排出，燃料中的硫份不易附著，因而產(chǎn)品含硫量低，符合煉鋼的要求。同時因物料在窯內(nèi)均勻滾動前進(jìn)，受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生、過燒率很低，可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。在同等條件下，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的石灰其活性度高于氣燒豎窯，平均高30ml以上，活性度一般為340380 ml，甚至高達(dá)400 ml。6、經(jīng)窯尾豎式預(yù)熱器排出的煙氣溫度低，在280350之間，含塵量低，約為20g/Nm3，使后續(xù)煙氣處理設(shè)備的配置簡捷有效，可順利的達(dá)到環(huán)保要求。7、回轉(zhuǎn)窯石灰質(zhì)量穩(wěn)定是其最大的優(yōu)點(diǎn)。從總的發(fā)展趨勢看來，我國活性石灰生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)立足于國內(nèi)。不論從

8、生產(chǎn)能力的適應(yīng)性，能生產(chǎn)滿足煉鋼要求的高活性、低硫份、質(zhì)量穩(wěn)定的活性石灰、還是能充分利用優(yōu)質(zhì)石灰石礦山資源等方面，回轉(zhuǎn)窯均具有很好的發(fā)展前景。目前回轉(zhuǎn)窯設(shè)備還會不斷發(fā)展，總結(jié)不足，開發(fā)新性能，為用戶創(chuàng)造更大的利益?；剞D(zhuǎn)窯的煅燒技術(shù)將會更加的成熟和完善，對于選礦設(shè)備來說，這是一個無法比擬的進(jìn)步.· 新型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備鄭州豐達(dá)窯業(yè)采用科學(xué)的安裝調(diào)試方法，精心施工，從安裝到調(diào)試，再到試生產(chǎn)，實(shí)行全方位的質(zhì)量管理，深受廣大用戶的信賴和好評！ 回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，其附件設(shè)備維護(hù)和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的安全和效率。傳動裝置的維護(hù)重點(diǎn)是設(shè)備的潤滑、運(yùn)行狀態(tài)、動態(tài)檢測以及大

9、小齒輪的嚙合精度；支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠運(yùn)行，運(yùn)行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞，直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本。加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)數(shù)據(jù)整理分析，有利于設(shè)備的管理工作。回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈，其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾（筒體的高端）進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜

10、和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動，繼續(xù)完成其工藝過程，最后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。 豐達(dá)窯業(yè)擁有現(xiàn)代化的管理體系，一流的金加工設(shè)備，完善的檢測手段，高素質(zhì)的科技人才隊(duì)伍，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。企業(yè)連續(xù)多年被評為“文明企業(yè)”“質(zhì)量達(dá)標(biāo)企業(yè)”“重合同守信用企業(yè)”。我公司產(chǎn)品先后多次榮獲省優(yōu)、市優(yōu)。數(shù)萬家用戶遍布全國二十多個省、市、自治區(qū)，并遠(yuǎn)銷國外十幾個國家。 回轉(zhuǎn)窯安全生產(chǎn)的基本知識一個企業(yè)在生產(chǎn)過程中不僅要保障的是生產(chǎn)效率，還要保障的是企業(yè)技術(shù)工人們的安全，只有安全的生產(chǎn)，才能使企業(yè)的運(yùn)行更加的穩(wěn)定，特別是大型回轉(zhuǎn)窯等這一類的大型設(shè)備，更要注意安全生產(chǎn)了，要不

11、然會造成非常大的損失。如何安全的生產(chǎn)，那就要按照以下的基本知識來操作這樣才能保證回轉(zhuǎn)窯的安全生產(chǎn)。 一、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，這是用鮮血和財(cái)富換來的寶貴經(jīng)驗(yàn)。二、檢修時，應(yīng)實(shí)行“掛牌”檢修制度，牌上應(yīng)寫著醒目的“有人工作，切勿開動”等字樣，用時切斷電源，以防萬一。三、停窯檢修，各部位的檢修組長應(yīng)向負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)窯的專人領(lǐng)取檢修“工作證”轉(zhuǎn)窯之前，必須通知各部位檢修人員整理好工具，全部人員都要遠(yuǎn)離崗位，并收回“工作證”，方可轉(zhuǎn)窯。如遇不安全情況時，應(yīng)由不安全部位的檢修組長負(fù)責(zé)。若工作證未收完而轉(zhuǎn)窯，發(fā)生不安全，則應(yīng)由轉(zhuǎn)窯者負(fù)責(zé)。待轉(zhuǎn)窯妥后，隨時將檢修“工作證”送往各檢修崗位，以示轉(zhuǎn)窯

12、完畢，方可繼續(xù)進(jìn)行檢修。檢修完畢時，即時將檢修“工作證”送還負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)窯者，并通過驗(yàn)收和試車。四、設(shè)備在啟動之前，一定要與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好，經(jīng)同意后，方可開動。五、運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備不能跨越或修理。對設(shè)備是否在運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)判斷不清時，不允許用手腳接觸的方法來測驗(yàn)，以免被運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器碰傷。六、不準(zhǔn)從高空中向下亂扔?xùn)|西，以免碰傷人或機(jī)器。七、檢修設(shè)備使用照明燈，一律用36伏以下的行燈，嚴(yán)禁使用220伏照明燈。八、非電工不得亂動電器設(shè)備。九、進(jìn)窯拆窯皮或打圈時，必須穿戴好工作服、安全帽(女同志的辮子要全部放進(jìn)安全帽內(nèi)，高溫鞋、手套、口罩，以防火磚或窯皮燙傷或碰傷、十、檢查煤粉倉時(或清理時)，不得少于兩人，以防進(jìn)入煤粉倉后，鼻孔吸入大量的煤粉而昏倒或吸入CO過量中毒而無人搶救。十一、煤粉在倉外自然時，應(yīng)用硫堿滅火機(jī)滅火，不能用水澆，因?yàn)槊悍奂?xì)度很細(xì)，具有流動性，稍受振動就像水一樣流動。當(dāng)用水澆時，易使煤粉沖散，火勢隨之蔓延。十二、煤粉在倉內(nèi)著火時，應(yīng)通知煤磨立即停止向倉內(nèi)進(jìn)煤，并嚴(yán)禁打開入孔，杜絕與新鮮氧氣接觸，待自然煤粉用完后，及時清倉，并等倉內(nèi)溫度正常后，方可放煤粉入倉。十三、烘窯后，點(diǎn)火初次送煤時，除操作師傅和有關(guān)人員外，其余人員都要離開窯頭，防止煤粉劇烈燃燒，氣體體積膨脹，發(fā)生回火而燒傷人。十四、停窯后，嚴(yán)禁向窯內(nèi)防水，防止轉(zhuǎn)窯時蒸