第一章 機(jī)械加工方法與切削機(jī)床

1、第一章第一章 機(jī)械加工方法與切削機(jī)床機(jī)械加工方法與切削機(jī)床學(xué)習(xí)目的與要求學(xué)習(xí)目的與要求（1）熟悉傳統(tǒng)加工方法的加工范圍）熟悉傳統(tǒng)加工方法的加工范圍（2）熟悉主要加工機(jī)床的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)及其加工工藝）熟悉主要加工機(jī)床的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)及其加工工藝特點(diǎn)特點(diǎn)（3）了解各種刀具的結(jié)構(gòu)和用途）了解各種刀具的結(jié)構(gòu)和用途（4）了解機(jī)床的分類(lèi)和型號(hào)編制方法）了解機(jī)床的分類(lèi)和型號(hào)編制方法（5）熟悉機(jī)床的傳動(dòng)方法和傳動(dòng)鏈）熟悉機(jī)床的傳動(dòng)方法和傳動(dòng)鏈（6）了解特種加工與常規(guī)切削加工的區(qū)別）了解特種加工與常規(guī)切削加工的區(qū)別（7）了解特種加工的原理、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍）了解特種加工的原理、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍主要內(nèi)容主要內(nèi)容第第1 1章章

2、 機(jī)械加工方法與切削機(jī)床機(jī)械加工方法與切削機(jī)床1.1 1.1 傳統(tǒng)切削加工方法與切削機(jī)床傳統(tǒng)切削加工方法與切削機(jī)床1.1.1 1.1.1 車(chē)削與車(chē)床車(chē)削與車(chē)床1.1.2 1.1.2 銑削與銑床銑削與銑床1.1.3 1.1.3 刨削與刨床刨削與刨床1.1.4 1.1.4 鉆削與鉆床鉆削與鉆床1.1.5 1.1.5 鏜削與鏜床鏜削與鏜床1.1.6 1.1.6 磨削與磨床磨削與磨床1.2 1.2 曲面加工方法與加工機(jī)床曲面加工方法與加工機(jī)床1.2.1 1.2.1 齒面加工與加工機(jī)床齒面加工與加工機(jī)床1.2.2 1.2.2 復(fù)雜曲面加工與加工中心復(fù)雜曲面加工與加工中心1.3 1.3 特種加工方法與加工

3、機(jī)床特種加工方法與加工機(jī)床1.3.1 1.3.1 電火花加工電火花加工1.3.2 1.3.2 電解加工電解加工1.3.3 1.3.3 激光加工激光加工1.3.4 1.3.4 超聲波加工超聲波加工1.4 1.4 金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)1.4.1 1.4.1 概述概述1.4.2 1.4.2 金屬切削機(jī)床的主要部件金屬切削機(jī)床的主要部件1.5 1.5 現(xiàn)代機(jī)床的發(fā)展現(xiàn)代機(jī)床的發(fā)展1.5.1 1.5.1 數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床1.5.2 1.5.2 加工中心加工中心思考與練習(xí)：思考與練習(xí)： 1-1 傳統(tǒng)切削加工方法與切削機(jī)床傳統(tǒng)切削加工方法與切削機(jī)床一、車(chē)削加工與車(chē)床一、車(chē)削加工與車(chē)床 1、車(chē)削加

4、工、車(chē)削加工 運(yùn)動(dòng)：運(yùn)動(dòng)：工件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)、車(chē)刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)、車(chē)刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn) 適用范圍廣適用范圍廣 易保證被加工零件各表面的位置精度易保證被加工零件各表面的位置精度 可用于有色金屬零件的精加工可用于有色金屬零件的精加工 切削過(guò)程比較平穩(wěn)切削過(guò)程比較平穩(wěn) 生產(chǎn)成本較低生產(chǎn)成本較低 加工的萬(wàn)能性好加工的萬(wàn)能性好 車(chē)床加工典型工序車(chē)床加工典型工序外圓柱面外圓柱面外圓錐面外圓錐面螺紋螺紋端面端面溝槽溝槽內(nèi)圓錐面內(nèi)圓錐面內(nèi)圓柱面內(nèi)圓柱面旋轉(zhuǎn)曲面旋轉(zhuǎn)曲面中心孔中心孔打孔打孔滾花滾花 2、車(chē)床的種類(lèi)、車(chē)床的種類(lèi) 臥式車(chē)床臥式車(chē)床 立式車(chē)床：立式車(chē)床：主要用于加工主要用于加工徑

5、向尺寸大徑向尺寸大而而軸向尺寸相對(duì)較小軸向尺寸相對(duì)較小且且形狀比較復(fù)雜形狀比較復(fù)雜的的大型大型或或重型重型零件。按結(jié)構(gòu)形式分為零件。按結(jié)構(gòu)形式分為單柱單柱式式和和雙柱式雙柱式 轉(zhuǎn)塔車(chē)床：轉(zhuǎn)塔車(chē)床：沒(méi)有尾座和絲杠沒(méi)有尾座和絲杠，床身尾部裝有，床身尾部裝有多工位刀架，多工位刀架，一般一般不能車(chē)螺紋不能車(chē)螺紋二、銑削加工與銑床二、銑削加工與銑床 1、銑削加工、銑削加工 運(yùn)動(dòng)：運(yùn)動(dòng)：銑刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)、工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)、工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 應(yīng)用：應(yīng)用：平面、溝槽、復(fù)雜曲面、孔平面、溝槽、復(fù)雜曲面、孔 工藝特點(diǎn)：工藝特點(diǎn)： 生產(chǎn)效率高生產(chǎn)效率高 刀齒散熱條件較好刀齒散熱條件較好 銑削加工應(yīng)用范圍

6、廣泛銑削加工應(yīng)用范圍廣泛 銑削時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng)銑削時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng) 分類(lèi)：分類(lèi)：平面銑削平面銑削端銑端銑周銑周銑逆銑逆銑順銑順銑（1）端銑與周銑）端銑與周銑 端銑：端銑：加工質(zhì)量好，加工質(zhì)量好，大平面大平面銑削銑削 周銑：周銑：適應(yīng)性較強(qiáng)，適應(yīng)性較強(qiáng)，小平面、溝槽、成形面小平面、溝槽、成形面 加工特點(diǎn)比加工特點(diǎn)比 較：較： 端銑的生產(chǎn)率高于周銑端銑的生產(chǎn)率高于周銑 端銑的加工質(zhì)量比周銑好端銑的加工質(zhì)量比周銑好 周銑的適應(yīng)性比端銑好周銑的適應(yīng)性比端銑好（2） 順銑與逆銑順銑與逆銑 順銑：順銑：主切削運(yùn)動(dòng)方向與工件進(jìn)給方向相同主切削運(yùn)動(dòng)方向與工件進(jìn)給方向相同 逆銑：逆銑：主切削運(yùn)動(dòng)方向與工件進(jìn)給方向相

7、反主切削運(yùn)動(dòng)方向與工件進(jìn)給方向相反 加工特點(diǎn)比較加工特點(diǎn)比較 順銑容易引起打刀；逆銑則可以避免打刀順銑容易引起打刀；逆銑則可以避免打刀 銑削鑄件或鍛件等表面有硬皮的工件時(shí)，采用逆銑銑削鑄件或鍛件等表面有硬皮的工件時(shí)，采用逆銑 逆銑時(shí)，切削厚度從零開(kāi)始增大，加速刀具的磨損逆銑時(shí)，切削厚度從零開(kāi)始增大，加速刀具的磨損 逆銑時(shí)，銑削力將工件上抬，容易引起振動(dòng)逆銑時(shí)，銑削力將工件上抬，容易引起振動(dòng) 2、銑床的種類(lèi)、銑床的種類(lèi) 升降臺(tái)式銑床升降臺(tái)式銑床臥式升降臺(tái)銑床：主軸水平臥式升降臺(tái)銑床：主軸水平立式升降臺(tái)銑床：主軸垂直立式升降臺(tái)銑床：主軸垂直 床身式銑床：床身式銑床：工作臺(tái)不升降，加工中等尺寸的零件

8、工作臺(tái)不升降，加工中等尺寸的零件 龍門(mén)銑床：龍門(mén)銑床：適于采用大切削用量的切削適于采用大切削用量的切削雙軸圓形工作臺(tái)銑床雙軸圓形工作臺(tái)銑床龍門(mén)銑床龍門(mén)銑床三、刨削加工與刨床三、刨削加工與刨床 1、刨削加工、刨削加工 運(yùn)動(dòng)：運(yùn)動(dòng)：刀具的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)為主切削運(yùn)動(dòng)、工件臺(tái)帶刀具的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)為主切削運(yùn)動(dòng)、工件臺(tái)帶動(dòng)工件作間歇的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)動(dòng)工件作間歇的進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 應(yīng)用：應(yīng)用：平面、直槽、母線為直線的成形面平面、直槽、母線為直線的成形面 工藝特點(diǎn)：工藝特點(diǎn)： 機(jī)床與刀具簡(jiǎn)單，通用性好機(jī)床與刀具簡(jiǎn)單，通用性好 刨削精度低刨削精度低 生產(chǎn)率低生產(chǎn)率低 加工成本低加工成本低 2、刨床的種類(lèi)、刨床的種類(lèi) 龍門(mén)刨床：

9、龍門(mén)刨床：工作臺(tái)帶著工件作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；大型工工作臺(tái)帶著工件作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；大型工件件 牛頭刨床：牛頭刨床：滑枕帶著刨刀作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)滑枕帶著刨刀作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng) 插床：插床：立式刨床。主運(yùn)動(dòng)為滑枕帶動(dòng)插刀沿垂直方向的直立式刨床。主運(yùn)動(dòng)為滑枕帶動(dòng)插刀沿垂直方向的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)線往復(fù)運(yùn)動(dòng)四、鉆削加工與鉆床四、鉆削加工與鉆床 1、鉆削加工、鉆削加工 運(yùn)動(dòng)：運(yùn)動(dòng)：鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主切削運(yùn)動(dòng)，鉆頭的軸向鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主切削運(yùn)動(dòng)，鉆頭的軸向運(yùn)動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 應(yīng)用：應(yīng)用：鉆、擴(kuò)、鉸孔；攻絲；锪孔、锪平等鉆、擴(kuò)、鉸孔；攻絲；锪孔、锪平等 （1）鉆孔）鉆孔 粗加工粗加工 刀具：刀具：麻花鉆麻花鉆 特

10、點(diǎn)：特點(diǎn)：容易產(chǎn)生容易產(chǎn)生“引偏引偏” 排屑困難：分屑槽排屑困難：分屑槽 切削熱不易傳散切削熱不易傳散 加工精度差加工精度差鉆孔隱偏鉆孔隱偏減少隱偏措施減少隱偏措施預(yù)鉆錐形定心坑預(yù)鉆錐形定心坑鉆套為鉆頭導(dǎo)向鉆套為鉆頭導(dǎo)向四差一大四差一大導(dǎo)向差、剛性差、加工精度差、切削條件差導(dǎo)向差、剛性差、加工精度差、切削條件差 和軸向力大和軸向力大（2） 擴(kuò)孔和鉸孔擴(kuò)孔和鉸孔 分別為分別為半精加工半精加工和和精加工精加工 擴(kuò)孔鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：擴(kuò)孔鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 剛性較好剛性較好 導(dǎo)向性較好導(dǎo)向性較好 切削條件好切削條件好 鉸孔特點(diǎn)：鉸孔特點(diǎn)：P10P11注意注意擴(kuò)孔和鉸孔無(wú)法提高孔軸線的位置精度和直線擴(kuò)孔和鉸孔

11、無(wú)法提高孔軸線的位置精度和直線度；而鏜孔則可以度；而鏜孔則可以 2、鉆床的種類(lèi)、鉆床的種類(lèi) 立式鉆床立式鉆床 搖臂鉆床搖臂鉆床 其他鉆床（如深孔鉆床）其他鉆床（如深孔鉆床） 五、鏜削加工與鏜床五、鏜削加工與鏜床 1、鏜削加工、鏜削加工 運(yùn)動(dòng)：運(yùn)動(dòng)：鏜刀旋轉(zhuǎn)為主切削運(yùn)動(dòng)，工件或鏜刀直行為進(jìn)鏜刀旋轉(zhuǎn)為主切削運(yùn)動(dòng)，工件或鏜刀直行為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)給運(yùn)動(dòng) 應(yīng)用：應(yīng)用：直徑較大的已有孔和孔系；外圓和平面直徑較大的已有孔和孔系；外圓和平面 工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn) 加工機(jī)座、箱體、支架等外形復(fù)雜的大型零件加工機(jī)座、箱體、支架等外形復(fù)雜的大型零件 加工范圍廣泛加工范圍廣泛 能獲得較高的精度和較低的粗糙度能獲得較高的精度和較

12、低的粗糙度 可有效地校正原孔的軸線偏斜，保證孔及孔系的位置可有效地校正原孔的軸線偏斜，保證孔及孔系的位置精度精度 生產(chǎn)率低生產(chǎn)率低2、鏜床的種類(lèi)、鏜床的種類(lèi) 臥式鏜床臥式鏜床車(chē)床鏜孔車(chē)床鏜孔鏜床鏜孔鏜床鏜孔區(qū)別區(qū)別鏜床是鏜刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，工件或鏜刀作進(jìn)給運(yùn)鏜床是鏜刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，工件或鏜刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；車(chē)床是工件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，車(chē)刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)動(dòng)；車(chē)床是工件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，車(chē)刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 坐標(biāo)鏜床坐標(biāo)鏜床臥式坐標(biāo)鏜床臥式坐標(biāo)鏜床立式坐標(biāo)鏜床立式坐標(biāo)鏜床立式單柱坐標(biāo)鏜床立式單柱坐標(biāo)鏜床立式雙柱坐標(biāo)鏜床立式雙柱坐標(biāo)鏜床六、磨削加工與磨床六、磨削加工與磨床 1、磨削加工、磨削加工 定義定義 運(yùn)動(dòng)：運(yùn)動(dòng)：砂輪

13、的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)砂輪的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng) 工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn) 加工精度高，表面粗糙度小加工精度高，表面粗糙度小 可加工高硬度材料可加工高硬度材料 徑向分力大徑向分力大 磨削溫度高磨削溫度高 砂輪的自銳性砂輪的自銳性 應(yīng)用越來(lái)越廣泛應(yīng)用越來(lái)越廣泛2、磨床的種類(lèi)、磨床的種類(lèi) 外圓磨床外圓磨床普通外圓磨床普通外圓磨床無(wú)心磨床無(wú)心磨床M1432AM1432A型萬(wàn)能外圓磨床型萬(wàn)能外圓磨床 特點(diǎn)：特點(diǎn)：工件置于砂輪和導(dǎo)論之間并工件置于砂輪和導(dǎo)論之間并用托板支承定位，工件中心略高于兩用托板支承定位，工件中心略高于兩輪中心的連線，在導(dǎo)論的摩擦力作用輪中心的連線，在導(dǎo)論的摩擦力作用下旋轉(zhuǎn)下旋轉(zhuǎn) 分類(lèi)：分類(lèi)：縱磨法（貫穿磨

14、法）和橫磨縱磨法（貫穿磨法）和橫磨法（切入磨法）法（切入磨法）無(wú)心磨削示意圖無(wú)心磨削示意圖無(wú)心磨削無(wú)心磨削 內(nèi)圓磨床內(nèi)圓磨床 平面磨床平面磨床臥軸矩臺(tái)平面磨床臥軸矩臺(tái)平面磨床立軸圓臺(tái)平面磨床立軸圓臺(tái)平面磨床1-2 曲面加工方法與加工機(jī)床曲面加工方法與加工機(jī)床一、齒面加工與加工機(jī)床一、齒面加工與加工機(jī)床 1、齒輪齒形加工方法、齒輪齒形加工方法 成形法成形法普通銑床普通銑床 展成法展成法滾齒機(jī)、插齒機(jī)等滾齒機(jī)、插齒機(jī)等 （1）銑齒）銑齒成形法成形法成本低、加工精度低、生產(chǎn)率低、僅適用于單件小批生成本低、加工精度低、生產(chǎn)率低、僅適用于單件小批生產(chǎn)產(chǎn) 或加工精度不高的低速齒輪，也用于齒形的粗加工或加工

15、精度不高的低速齒輪，也用于齒形的粗加工銑齒工藝特點(diǎn)銑齒工藝特點(diǎn)弧齒錐齒輪銑齒機(jī)弧齒錐齒輪銑齒機(jī) （2 2） 滾齒滾齒展成法展成法 滾齒所需要的運(yùn)動(dòng)滾齒所需要的運(yùn)動(dòng) 主運(yùn)動(dòng)：主運(yùn)動(dòng)：滾刀的高速旋轉(zhuǎn)滾刀的高速旋轉(zhuǎn) 分齒運(yùn)動(dòng)（展成運(yùn)動(dòng)）：分齒運(yùn)動(dòng)（展成運(yùn)動(dòng)）：滾刀與被切齒輪之間的嚙合滾刀與被切齒輪之間的嚙合關(guān)系運(yùn)動(dòng)關(guān)系運(yùn)動(dòng) 垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：滾刀沿工件軸向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)滾刀沿工件軸向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)滾齒機(jī)上滾切斜齒圓柱齒輪滾齒機(jī)上滾切斜齒圓柱齒輪 運(yùn)動(dòng)：運(yùn)動(dòng)：展成運(yùn)動(dòng)展成運(yùn)動(dòng)漸開(kāi)線齒形漸開(kāi)線齒形 差動(dòng)運(yùn)動(dòng)差動(dòng)運(yùn)動(dòng)螺旋線齒長(zhǎng)螺旋線齒長(zhǎng) 四條傳動(dòng)鏈：四條傳動(dòng)鏈：速度傳動(dòng)鏈速度傳動(dòng)鏈 展成傳動(dòng)鏈展成傳動(dòng)鏈

16、 軸向進(jìn)給傳動(dòng)鏈軸向進(jìn)給傳動(dòng)鏈 差動(dòng)傳動(dòng)鏈差動(dòng)傳動(dòng)鏈滾齒加工特點(diǎn)滾齒加工特點(diǎn) 齒形精度和機(jī)床分度精度較銑齒高齒形精度和機(jī)床分度精度較銑齒高 可滾削出同模數(shù)而不同齒數(shù)的齒輪，提高了精度，降可滾削出同模數(shù)而不同齒數(shù)的齒輪，提高了精度，降了成本了成本 加工范圍廣加工范圍廣 連續(xù)切削，精度和生產(chǎn)效率高連續(xù)切削，精度和生產(chǎn)效率高 不能滾削內(nèi)齒輪和相距太近的多聯(lián)齒輪不能滾削內(nèi)齒輪和相距太近的多聯(lián)齒輪 適宜于單件小批或成批大量生產(chǎn)適宜于單件小批或成批大量生產(chǎn) Y3150E型滾齒機(jī)型滾齒機(jī) （3）插齒）插齒展成法展成法 插齒所需要的運(yùn)動(dòng)插齒所需要的運(yùn)動(dòng) 主運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)：插齒刀的上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)：插齒刀的上下往復(fù)

17、直線運(yùn)動(dòng) 分齒運(yùn)動(dòng)分齒運(yùn)動(dòng)(展成運(yùn)動(dòng)展成運(yùn)動(dòng))：插齒刀和工件之間的嚙合關(guān)系運(yùn)動(dòng)：插齒刀和工件之間的嚙合關(guān)系運(yùn)動(dòng) 圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 讓刀運(yùn)動(dòng)讓刀運(yùn)動(dòng)插齒加工特點(diǎn)：插齒加工特點(diǎn)： 節(jié)省刀具，降低成本節(jié)省刀具，降低成本 與滾齒的加工精度基本相同與滾齒的加工精度基本相同 加工出的工件的齒形精度比加工出的工件的齒形精度比滾齒高，分齒精度略低于滾齒滾齒高，分齒精度略低于滾齒 生產(chǎn)效率較滾齒低生產(chǎn)效率較滾齒低 加工范圍較廣泛加工范圍較廣泛 適宜于單件小批或成批大量適宜于單件小批或成批大量生產(chǎn)生產(chǎn)（4）剃齒）剃齒展成法展成法 插齒加工特點(diǎn)：插齒加工特點(diǎn)： 齒形精加工齒形精加工

18、 精度可達(dá)精度可達(dá)7 76 6級(jí)級(jí) 主要用來(lái)提高齒形精度和齒主要用來(lái)提高齒形精度和齒向精度，減小表面粗糙度值向精度，減小表面粗糙度值 機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高 用于加工插齒或滾齒后未經(jīng)用于加工插齒或滾齒后未經(jīng)淬火的直齒和螺旋齒圓柱齒輪淬火的直齒和螺旋齒圓柱齒輪 多用于大批大量生產(chǎn)的齒形多用于大批大量生產(chǎn)的齒形精加工精加工（5）珩齒）珩齒展成法展成法 珩齒加工特點(diǎn)：珩齒加工特點(diǎn)： 一種齒形光整加工過(guò)方法，屬于展成法加工一種齒形光整加工過(guò)方法，屬于展成法加工 具有磨齒、剃齒、和拋光等精加工的綜合作用具有磨齒、剃齒、和拋光等精加工的綜合作用 對(duì)齒形精度改善不大對(duì)齒形精度改善不

19、大 用于加工經(jīng)過(guò)淬火的齒輪用于加工經(jīng)過(guò)淬火的齒輪（6 6）磨齒）磨齒 成形法磨齒成形法磨齒 展成法磨齒展成法磨齒錐形砂輪磨齒錐形砂輪磨齒雙碟形砂輪磨齒雙碟形砂輪磨齒（7 7）研齒）研齒展成法展成法 2、齒形加工方法選擇、齒形加工方法選擇加工方案精度等級(jí)齒面表面粗糙度Ra/m適用范圍成形法銑齒9級(jí)以下6.33.2 單件小批生產(chǎn)中加工直齒和螺旋齒輪及齒條展成法插齒871.6 各種批量生產(chǎn)中加工內(nèi)外圓柱齒輪、雙聯(lián)齒輪、扇形齒輪、短齒條等，但插削斜齒只適用于大批量生產(chǎn)滾齒873.21.6 各種批量生產(chǎn)中加工直齒、斜齒外嚙合圓柱齒輪和蝸輪剃齒760.80.4 大批量生產(chǎn)中滾齒或插齒后未經(jīng)淬火的齒輪精加工

20、珩齒761.60.4 大批量生產(chǎn)中高頻淬火后齒形精加工磨齒630.80.2 單件小批生產(chǎn)中淬硬或不淬硬齒形的精加工研齒0.40.2 淬硬齒輪的齒形精加工，可有效的減小齒面的Ra值二、復(fù)雜曲面加工與加工中心二、復(fù)雜曲面加工與加工中心特種加工方法與加工機(jī)床特種加工方法與加工機(jī)床 種類(lèi)：種類(lèi)：化學(xué)、電化學(xué)、電化學(xué)機(jī)械加工，電火花加工，化學(xué)、電化學(xué)、電化學(xué)機(jī)械加工，電火花加工，超聲波加工、激光束加工，離子束加工、電子束加工，磨超聲波加工、激光束加工，離子束加工、電子束加工，磨料流加工，磨料噴射加工，液體噴射加工及各類(lèi)復(fù)合加工料流加工，磨料噴射加工，液體噴射加工及各類(lèi)復(fù)合加工 特點(diǎn)特點(diǎn) 可加工超硬脆材料

21、和精密微細(xì)零件可加工超硬脆材料和精密微細(xì)零件 靠電能、化學(xué)能、聲能、光能、熱能等去除多余材料靠電能、化學(xué)能、聲能、光能、熱能等去除多余材料 可獲得很低的表面粗糙度，殘余應(yīng)力、冷作硬化、熱可獲得很低的表面粗糙度，殘余應(yīng)力、冷作硬化、熱影響度遠(yuǎn)小于一般金屬切削加工影響度遠(yuǎn)小于一般金屬切削加工 加工范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)加工范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng) 各種加工方法易復(fù)合形成新工藝方法，便于推廣應(yīng)用各種加工方法易復(fù)合形成新工藝方法，便于推廣應(yīng)用特種加工特種加工 1、電火花加工、電火花加工 加工原理加工原理 工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn) 適應(yīng)性強(qiáng)，可加工任何導(dǎo)電的硬脆、軟韌及難切削適應(yīng)性強(qiáng)，可加工任何導(dǎo)電的硬脆、軟韌及難切削加工材

22、料加工材料 “無(wú)切削力無(wú)切削力”，方便地加工難加工的小孔、窄槽、，方便地加工難加工的小孔、窄槽、薄壁件和各種特殊及復(fù)雜形狀截面的型孔、型腔等薄壁件和各種特殊及復(fù)雜形狀截面的型孔、型腔等 工件表面硬度高，表面潤(rùn)滑性和耐磨性較好，特別工件表面硬度高，表面潤(rùn)滑性和耐磨性較好，特別適用于模具制造適用于模具制造 一般加工速度較慢一般加工速度較慢電火花加工原理示意圖電火花加工原理示意圖切割各宗高硬度的導(dǎo)電材料切割各宗高硬度的導(dǎo)電材料切割形狀很復(fù)雜的模具切割形狀很復(fù)雜的模具幾乎沒(méi)有切削力，切割極薄或易變形的工件幾乎沒(méi)有切削力，切割極薄或易變形的工件 金屬絲電極，故不需制造成型電極金屬絲電極，故不需制造成型電

23、極電火花線切割加工電火花線切割加工 2、點(diǎn)解加工、點(diǎn)解加工 加工原理加工原理 工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn) 工作電壓小，電流大工作電壓小，電流大 應(yīng)用范圍廣應(yīng)用范圍廣 生產(chǎn)率較高生產(chǎn)率較高 工具電極可長(zhǎng)期使用工具電極可長(zhǎng)期使用 適于加工易變形或薄壁件適于加工易變形或薄壁件 加工精度難以控制加工精度難以控制 附屬設(shè)備多，造價(jià)高附屬設(shè)備多，造價(jià)高 電解液腐蝕機(jī)床，污染環(huán)境電解液腐蝕機(jī)床，污染環(huán)境 3、激光加工、激光加工 加工原理加工原理 工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn) 無(wú)加工工具，不存在工具磨損、斷屑、排屑問(wèn)題無(wú)加工工具，不存在工具磨損、斷屑、排屑問(wèn)題 幾乎可加工任何難加工的金屬和非金屬，加工異形孔幾乎可加工任何難加工的金

24、屬和非金屬，加工異形孔 非接觸加工，工件無(wú)受力變形非接觸加工，工件無(wú)受力變形 效率高，工件受力熱變形小，切割邊緣質(zhì)量好效率高，工件受力熱變形小，切割邊緣質(zhì)量好 激光束傳遞方便激光束傳遞方便 易于控制易于控制 4、超聲波加工、超聲波加工 加工原理加工原理 工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn) 各種脆硬材料，特別是電火花和點(diǎn)解加工難以加工的各種脆硬材料，特別是電火花和點(diǎn)解加工難以加工的不導(dǎo)電材料和半導(dǎo)體材料，導(dǎo)電的硬質(zhì)合金、淬火鋼不導(dǎo)電材料和半導(dǎo)體材料，導(dǎo)電的硬質(zhì)合金、淬火鋼 各種型孔、型腔及復(fù)雜成型表面各種型孔、型腔及復(fù)雜成型表面 加工質(zhì)量好，無(wú)殘余應(yīng)力、組織改變及燒傷等現(xiàn)象加工質(zhì)量好，無(wú)殘余應(yīng)力、組織改變及燒傷等

25、現(xiàn)象 刀具硬度可低于被加工材料的，易加工復(fù)雜形狀工件刀具硬度可低于被加工材料的，易加工復(fù)雜形狀工件 機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維修方便機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維修方便 應(yīng)用應(yīng)用 型孔型腔加工型孔型腔加工 超聲波切割超聲波切割 超聲波清洗超聲波清洗 超聲波復(fù)合加工超聲波復(fù)合加工 超聲波加工示意圖超聲波加工示意圖1-4 金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)金屬切削機(jī)床基礎(chǔ) 一、概述一、概述 1、機(jī)床的基本組成、機(jī)床的基本組成 動(dòng)力源動(dòng)力源 傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng) 基礎(chǔ)件基礎(chǔ)件 工作部件工作部件 控制系統(tǒng)控制系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng) 潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng) 其他裝置其他裝置 2、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)、機(jī)床的運(yùn)動(dòng) 表面成形運(yùn)動(dòng)（工作運(yùn)動(dòng)）、輔助運(yùn)動(dòng)表面成形運(yùn)

26、動(dòng)（工作運(yùn)動(dòng)）、輔助運(yùn)動(dòng) 3、機(jī)床技術(shù)性能指標(biāo)、機(jī)床技術(shù)性能指標(biāo) 工藝范圍工藝范圍 技術(shù)規(guī)格技術(shù)規(guī)格 加工精度和表面粗糙度加工精度和表面粗糙度 生產(chǎn)率生產(chǎn)率 自動(dòng)化程度自動(dòng)化程度 機(jī)床的效率和精度保持性機(jī)床的效率和精度保持性 其他其他機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)：尺寸參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)：尺寸參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù) 4、機(jī)床精度與剛度、機(jī)床精度與剛度 （1）機(jī)床精度：）機(jī)床精度：幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度、傳動(dòng)精度、定位幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度、傳動(dòng)精度、定位精度、工作精度和精度保持性精度、工作精度和精度保持性 （2）機(jī)床剛度：）機(jī)床剛度：靜剛度和動(dòng)剛度靜剛度和動(dòng)剛度 5、機(jī)床的分類(lèi)及型號(hào)編制

27、、機(jī)床的分類(lèi)及型號(hào)編制 （1）分類(lèi)）分類(lèi) （2）型號(hào)編制）型號(hào)編制 通用機(jī)床型號(hào)表示方法通用機(jī)床型號(hào)表示方法 機(jī)床的類(lèi)別和組別劃分機(jī)床的類(lèi)別和組別劃分 機(jī)床的特性代號(hào)機(jī)床的特性代號(hào) 機(jī)床主參數(shù)和第二主參數(shù)機(jī)床主參數(shù)和第二主參數(shù) 機(jī)床的重大改進(jìn)順序號(hào)機(jī)床的重大改進(jìn)順序號(hào) 同一型號(hào)機(jī)床的變型代號(hào)同一型號(hào)機(jī)床的變型代號(hào)二、金屬切削機(jī)床的主要部件二、金屬切削機(jī)床的主要部件 1、主軸部件、主軸部件 （1 1）基本要求）基本要求 旋轉(zhuǎn)精度、靜剛度、抗振性、熱變形旋轉(zhuǎn)精度、靜剛度、抗振性、熱變形 （2 2）傳動(dòng)方式）傳動(dòng)方式 齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng) （3 3）主軸部

28、件結(jié)構(gòu)）主軸部件結(jié)構(gòu) 主軸的支承形式：主軸的支承形式：兩支承方式、三支承方式兩支承方式、三支承方式 構(gòu)造構(gòu)造 材料和熱處理材料和熱處理 普通機(jī)床：中碳鋼普通機(jī)床：中碳鋼調(diào)質(zhì)處理調(diào)質(zhì)處理+ +局部高頻淬火局部高頻淬火 精密機(jī)床等：合金鋼精密機(jī)床等：合金鋼車(chē)床主軸簡(jiǎn)圖車(chē)床主軸簡(jiǎn)圖 主軸軸承：主軸軸承：滾動(dòng)軸承、液體動(dòng)壓軸承、液體靜壓軸承、滾動(dòng)軸承、液體動(dòng)壓軸承、液體靜壓軸承、空氣靜壓軸承、自調(diào)磁浮軸承等空氣靜壓軸承、自調(diào)磁浮軸承等 2、機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng) （1 1）主傳動(dòng)系統(tǒng)）主傳動(dòng)系統(tǒng) 按電動(dòng)機(jī)類(lèi)型：按電動(dòng)機(jī)類(lèi)型：交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)和直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)和直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng) 按傳動(dòng)裝

29、置：按傳動(dòng)裝置：機(jī)械傳動(dòng)裝置、液壓傳動(dòng)裝置、電氣傳機(jī)械傳動(dòng)裝置、液壓傳動(dòng)裝置、電氣傳動(dòng)裝置及它們的組合動(dòng)裝置及它們的組合 按變速連續(xù)性：按變速連續(xù)性：分級(jí)變速傳動(dòng)和無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)分級(jí)變速傳動(dòng)和無(wú)級(jí)變速傳動(dòng) （2 2）進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)）進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng) 機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng) 液壓進(jìn)給傳動(dòng)液壓進(jìn)給傳動(dòng) 電伺服進(jìn)給傳動(dòng)電伺服進(jìn)給傳動(dòng) 控制類(lèi)型控制類(lèi)型 開(kāi)環(huán)系統(tǒng)開(kāi)環(huán)系統(tǒng) 閉環(huán)系統(tǒng)閉環(huán)系統(tǒng) 半閉環(huán)系統(tǒng)半閉環(huán)系統(tǒng)電氣伺服系統(tǒng)電氣伺服系統(tǒng) 驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)部件 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)( (脈沖電動(dòng)機(jī)脈沖電動(dòng)機(jī)) ) 直流伺服電動(dòng)機(jī)：直流伺服電動(dòng)機(jī)：小慣量直流電動(dòng)機(jī)和大慣量直流電小慣量直流電動(dòng)機(jī)和大慣量直流電動(dòng)機(jī)動(dòng)機(jī) 交

30、流伺服電動(dòng)機(jī)交流伺服電動(dòng)機(jī) 直線伺服電動(dòng)機(jī)：直線伺服電動(dòng)機(jī)：同步式和感應(yīng)式同步式和感應(yīng)式 機(jī)械傳動(dòng)部件：機(jī)械傳動(dòng)部件：主要指齒輪主要指齒輪( (或同步齒輪或同步齒輪) )和絲杠螺母和絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)副傳動(dòng)副滾珠絲杠滾珠絲杠 作用：作用：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)直線運(yùn)動(dòng)直線運(yùn)動(dòng) 支承方式：支承方式：角接觸球軸承或雙向推力圓柱滾角接觸球軸承或雙向推力圓柱滾子軸承與滾針軸承的組合軸承子軸承與滾針軸承的組合軸承 3、機(jī)床基礎(chǔ)件：、機(jī)床基礎(chǔ)件：床身、立柱、橫梁、底座等大件床身、立柱、橫梁、底座等大件 （1 1）基本要求）基本要求 具有足夠的剛度和較高的剛度具有足夠的剛度和較高的剛度- -質(zhì)量比質(zhì)量比 較好的動(dòng)態(tài)特性

31、；各階頻率不共振；不因薄壁振動(dòng)較好的動(dòng)態(tài)特性；各階頻率不共振；不因薄壁振動(dòng)產(chǎn)生噪聲產(chǎn)生噪聲 熱穩(wěn)定性好熱穩(wěn)定性好 排泄通暢，吊運(yùn)安全，良好的結(jié)構(gòu)工藝性排泄通暢，吊運(yùn)安全，良好的結(jié)構(gòu)工藝性 （2 2）結(jié)構(gòu)）結(jié)構(gòu) 箱形類(lèi)箱形類(lèi) 板塊類(lèi)板塊類(lèi) 梁支類(lèi)梁支類(lèi)a）車(chē)床類(lèi)床身 b）鏜床、龍門(mén)刨床類(lèi)床身 c）大型和重型機(jī)床類(lèi)床身 （3 3）材料）材料 鑄鐵：灰鑄鐵，鑄鐵：灰鑄鐵，HT200HT200，HT150HT150，HT100HT100 鋼板焊接結(jié)構(gòu)鋼板焊接結(jié)構(gòu) 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土 天然花崗巖天然花崗巖 4、機(jī)床導(dǎo)軌：、機(jī)床導(dǎo)軌：動(dòng)導(dǎo)軌和靜導(dǎo)軌（支承導(dǎo)軌）動(dòng)導(dǎo)軌和靜導(dǎo)軌（支承導(dǎo)軌） （1 1）主要技術(shù)要求）主要技術(shù)要求 導(dǎo)向精度高導(dǎo)向精度高 承載能力大，剛度好承載能力大，剛度好 精度保持性好精度保持性好 低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好 （2）導(dǎo)軌截面形狀和組合形式）導(dǎo)軌截面形狀和組合形式機(jī)床組合導(dǎo)軌形式機(jī)床組合導(dǎo)軌形式雙三角形導(dǎo)軌雙三角形導(dǎo)軌雙矩形導(dǎo)軌雙矩形導(dǎo)軌矩形和三角形導(dǎo)軌的組合矩形和三角形導(dǎo)軌的組合矩形和燕尾形導(dǎo)軌的組合矩形和燕尾形導(dǎo)軌的組合a）雙三角形導(dǎo)軌 b）寬式雙矩形導(dǎo)軌 c）窄式雙矩形導(dǎo)軌 （3）結(jié)構(gòu)類(lèi)型及特點(diǎn)）結(jié)構(gòu)類(lèi)型及特點(diǎn) 滑動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)導(dǎo)軌 靜壓導(dǎo)