鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷檢測(cè)委托書(shū)

1、佛山市順德區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督檢測(cè)中心鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷檢測(cè)委托書(shū)工程條形碼：委托編號(hào)：工程名稱(chēng)：工程地點(diǎn)：建設(shè)單位：聯(lián)系人：電話：委托單位（蓋章）：聯(lián)系人：電話：施工單位：聯(lián)系人：電話：質(zhì)監(jiān)單位：設(shè)計(jì)單位：設(shè)計(jì)人（簽名）：監(jiān)理單位：監(jiān)理人員（簽名）：工件信息檢測(cè)依據(jù)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)（GB/T11345-89）鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法（JG/T203-2007）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)JB/T4730-2005石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)SY/T4109-2005厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法GB/T2970-2004鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢

2、測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB50621-2010）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004城市橋梁工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB/TCJJ2-2008公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50-2011工件名稱(chēng)工件規(guī)格焊縫種類(lèi)焊接方式坡口形式對(duì)接口T型搭接其它：手工自動(dòng)對(duì)接口T型搭接其它：手工自動(dòng)對(duì)接口T型搭接其它：手工自動(dòng)對(duì)接口T型搭接其它：手工自動(dòng)對(duì)接口T型搭接其它：手工自動(dòng)對(duì)接口T型搭接其它：手工自動(dòng)對(duì)接口T型搭接其它：手工自動(dòng)對(duì)接口T型搭接其它：手工自動(dòng)對(duì)接口T型搭接其它：手工自動(dòng)對(duì)接口T型搭接其它：手工自動(dòng)母材材質(zhì)焊縫等級(jí)備注表號(hào)：TR-X-072說(shuō)明:第聯(lián)檢測(cè)部門(mén)存（白色）第聯(lián)委托方存（黃色）第

3、聯(lián)收發(fā)室存（藍(lán)色）1、委托單位在辦理委托手續(xù)時(shí)，須提供相關(guān)圖紙及工件規(guī)格、數(shù)量統(tǒng)計(jì)表，并按有關(guān)要求做好準(zhǔn)備工作。2、各檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)適用范圍和抽樣原則詳見(jiàn)附件說(shuō)明。3、本中心地址：順德區(qū)大良金榜河西牛崗頂。電話：（收發(fā)室）（檢測(cè)部門(mén)）。提交人（簽名）遞交時(shí)間：年月日接收人（簽名）接收時(shí)間:附件鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷的相關(guān)規(guī)定檢測(cè)依據(jù)適用范圍鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)(GB/T11345-89)本標(biāo)準(zhǔn)適用于母材厚度不小于8mm)勺鐵素體類(lèi)鋼全熔化焊對(duì)接焊縫脈沖反射法手工超聲波檢驗(yàn)。未熔透焊縫或母材厚度小于8mm的焊縫檢測(cè)應(yīng)采用其它方法檢測(cè)。鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法(JG/T203-2007

4、)本標(biāo)準(zhǔn)適用于母材厚度不小于4mn碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的鋼板對(duì)接全焊透接頭、箱形構(gòu)件的電渣焊接頭、T型接頭、搭接角接接頭等焊接接頭以及鋼結(jié)構(gòu)用板材、鍛件、鑄鋼件的超聲波檢測(cè)。承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)JB/T4730-2005本標(biāo)準(zhǔn)用于母材厚度為8mm-400mm全熔化焊對(duì)接焊接接頭和壁厚大于或等于4mm外徑為32mrrr159mm或壁厚為4mnr6mm,外徑大于或等于159mm的承壓設(shè)備管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^的超聲檢測(cè)。厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法GB/T2970-2004適用于厚度不小于6mm的鍋爐、壓力容器、橋梁、建造、造船、鋼結(jié)構(gòu)、管線、模具等用途鋼板的超聲波檢驗(yàn)。奧氏體不銹鋼板也可參

5、照本標(biāo)準(zhǔn)。石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)SY/T4109-2005超聲檢測(cè)適用于壁厚為5mm-50mm管徑為57mm-1400m碳素鋼、低合金鋼等金屬材料的石油天然氣長(zhǎng)輸、集輸及其站場(chǎng)的管道環(huán)向?qū)咏宇^的檢測(cè)與質(zhì)量分級(jí)；不適用于彎頭與直管、帶勁法蘭與直管、回彎頭與直管對(duì)接接頭的檢測(cè)。抽樣原則:1、鐵索體類(lèi)全熔透焊縫，一級(jí)焊縫必須對(duì)焊縫全部進(jìn)行超聲波檢測(cè)，二級(jí)焊縫必須對(duì)焊縫進(jìn)行20%的超聲波探傷(當(dāng)焊縫長(zhǎng)度少于或等于300mm寸，可按焊縫條數(shù)的20%抽檢，探傷長(zhǎng)度不得少于200mm當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm寸，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；當(dāng)焊縫長(zhǎng)度大于300mm寸，應(yīng)按每條焊縫長(zhǎng)度的20%抽檢，探傷長(zhǎng)度不得

6、少于200mr)2、焊縫接頭的返修檢測(cè)數(shù)量：按比例抽查的焊接接頭有不合格的接頭或不合格率為焊縫數(shù)的2%5%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，且應(yīng)在原不合格部位兩側(cè)的焊縫延長(zhǎng)線各增加一處進(jìn)行擴(kuò)探，擴(kuò)探仍有不合格者，則應(yīng)對(duì)該焊工施焊的焊接接頭進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)和質(zhì)量評(píng)定。(2) 經(jīng)超聲波探傷不合格的焊接接頭，應(yīng)予返修。返修次數(shù)不得超過(guò)兩次。在返修后，應(yīng)在相同條件下重新檢測(cè)。(3) 抽樣檢查的焊縫數(shù)如不合格率小于2%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格；不合格率大于5%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為不合格；不合格率為2%5%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，且必須在原不合格部位兩側(cè)的焊縫延長(zhǎng)線各增加一處，如在所有抽檢焊縫中不合格率不大于3%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格，大

7、于3%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為不合格。當(dāng)批量驗(yàn)收不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。當(dāng)檢查岀一處裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)加倍抽查，如在加倍抽檢焊縫中未檢查岀裂紋缺陷時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格，當(dāng)檢查岀多處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004第8.8.6規(guī)定：鋼管拱肋安裝應(yīng)全部檢測(cè)；第規(guī)定：鋼板梁連接應(yīng)全部檢測(cè)；第規(guī)定：鋼梁安裝應(yīng)全部檢測(cè)；第規(guī)定：鋼箱梁段制作應(yīng)全部檢測(cè)；第規(guī)定：鋼斜拉橋箱梁段的懸臂拼裝應(yīng)全部檢測(cè)；第規(guī)定：工字梁段制作應(yīng)全部檢測(cè)；第規(guī)定：結(jié)合梁工字梁段懸臂拼裝應(yīng)全部檢測(cè)；第規(guī)定：鋼箱梁段制作應(yīng)全部檢測(cè)；第規(guī)定

8、：鋼加肋梁安裝應(yīng)全部檢測(cè)。4、城市橋梁工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB/TCJJ2-2008第14.2.8規(guī)定：鋼梁I、H級(jí)橫向?qū)雍缚p全長(zhǎng)檢測(cè)，H級(jí)對(duì)接焊縫兩端各1000mn#測(cè)，U級(jí)角焊縫兩端螺栓孔部位并延長(zhǎng)500mm板梁主梁及縱、橫梁跨中加探1000mm5、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50-2011第17.3.4規(guī)定：鋼主梁安裝探傷應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；第規(guī)定：鋼一混凝土組合梁探傷符合設(shè)計(jì)要求；第規(guī)定：橫向?qū)雍缚p(頂板、底板、腹板、橫隔板等)質(zhì)量等級(jí)為I級(jí)，探傷比例為100%探傷部位為焊縫全長(zhǎng)；縱向?qū)雍缚p(頂板、底板、腹板等)探傷比例為100%探傷部位端部1m范圍內(nèi)為I級(jí)，其余部位為H級(jí)；T形接頭和角接接頭熔透角焊縫質(zhì)量等級(jí)為I級(jí)，探傷比例為1