產(chǎn)品可靠性、維修性、保障性、測(cè)試性、安全性和環(huán)境適應(yīng)性質(zhì)量控制程序概要

1、Q/KFXXX集團(tuán)有限公司也準(zhǔn)Q/kJ1 10Lk Cx701-2011代替 Q/KF 10L703-2003產(chǎn)品可靠性、維修性、保障性、測(cè)試性、 安全性和環(huán)境適應(yīng)性質(zhì)量控制程序編 制： 校核： 審定:標(biāo)準(zhǔn)化檢查：復(fù)審： 批準(zhǔn):2011-07- 15 發(fā)布2011-08- 01 實(shí)施XXX集團(tuán)有限公司 發(fā)布更改記錄更改頁(yè)號(hào)更改狀態(tài)標(biāo)記（a、b、c ）更改單編號(hào)更改人日期Q/KF 10L CX701-2011產(chǎn)品可靠性、維修性、保障性、測(cè)試性、安全性和環(huán)境適應(yīng)性質(zhì)量控制程序1 范圍本程序規(guī)定了產(chǎn)品的可靠性、維修性、保障性、測(cè)試性、安全性和環(huán)境適應(yīng)性（以下簡(jiǎn)稱“六性”）的設(shè)計(jì)要求和實(shí)施方法。本程序

2、適用于產(chǎn)品“六性”的設(shè)計(jì)和管理。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本文件。GJB/Z 23-1991 可靠性和維修性工程報(bào)告編寫一般要求GJB/Z 57-1994 維修性分配與預(yù)計(jì)手冊(cè)GJB/Z 91-1997 維修性設(shè)計(jì)技術(shù)手冊(cè)GJB/Z 768A-1998 故障樹分析指南GJB 150A-2009 環(huán)境適應(yīng)性GJB 190-1986 特性分類GJB 368B-2009 裝備維修性通用規(guī)范GJB 450A-2004 裝備可靠性工作通用要求可靠性模型的建立和可靠性預(yù)計(jì)故障報(bào)告、分析和

3、糾正措施系統(tǒng)可靠性鑒定和驗(yàn)收試驗(yàn) 系統(tǒng)安全性通用大綱電子產(chǎn)品環(huán)境應(yīng)力篩選方法 裝備保障性分析 故障模式、影響及危害性分析程序 可靠性增長(zhǎng)試驗(yàn) 維修性試驗(yàn)與評(píng)定 裝備測(cè)試性大綱GJB 451A-2005 可靠性維修性術(shù)語(yǔ)GJB 813-1990GJB 841-1990GJB 899A-2009GJB 900-1991GJB 1032-1990GJB 1371-1992GJB 1391-1992GJB 1407-1992GJB 2072-1994GJB 2547-1995GJB 3837-1999 裝備保障性分析記錄GJB 3872-1999 裝備綜合保障通用要求GJB 4239-2001 裝備環(huán)

4、境工程通用要求3 術(shù)語(yǔ)和定義3.1 可靠性產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。3.2 可靠性工程為達(dá)到產(chǎn)品可靠性要求而進(jìn)行的有關(guān)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和生產(chǎn)等一系列工作。3.3 壽命剖面產(chǎn)品從交付到壽命終結(jié)或退役使用這段時(shí)間內(nèi)所經(jīng)歷的全部事件和環(huán)境的時(shí)序描述，它包含一個(gè)或幾個(gè)任務(wù)剖面。3.4 可靠性研制試驗(yàn)對(duì)樣機(jī)施加一定的環(huán)境應(yīng)力和（或）工作應(yīng)力，以暴露樣機(jī)設(shè)計(jì)和工藝缺陷的試驗(yàn)、分析和改進(jìn)的過程。3.5 可靠性增長(zhǎng)試驗(yàn)為暴露產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)有計(jì)劃、有目標(biāo)的對(duì)產(chǎn)品施加模擬實(shí)際環(huán)境的綜合應(yīng)力和工作應(yīng)力，以激發(fā)故障，分析故障改進(jìn)設(shè)計(jì)與工藝，并驗(yàn)證改進(jìn)措施有效性而進(jìn)行的試驗(yàn)。3.6 維修性產(chǎn)品在規(guī)定

5、的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，按規(guī)定的程序和方法進(jìn)行維修時(shí)，保持或恢復(fù)到規(guī)定狀態(tài)的能力。3.7 維修級(jí)別根據(jù)產(chǎn)品維修時(shí)所處的場(chǎng)所或?qū)嵤┚S修的機(jī)構(gòu)所劃分的等級(jí)，一般分為基層級(jí)、中繼級(jí)和基地級(jí)。3.8 保障性系統(tǒng)的設(shè)計(jì)特性和計(jì)劃的保障資源能滿足平時(shí)戰(zhàn)備及戰(zhàn)時(shí)使用要求的能力。3.9 綜合保障在裝備壽命期內(nèi)，綜合考慮裝備的保障問題，確定保障性要求，影響裝備設(shè)計(jì)，規(guī)劃保障并研制保障資源，進(jìn)行保障性試驗(yàn)與評(píng)價(jià)，建立保障系統(tǒng)，以最低費(fèi)用提供所需保障而反復(fù)進(jìn)行的一系列管理和技術(shù)活動(dòng)。3.10 測(cè)試性產(chǎn)品能及時(shí)并準(zhǔn)確地確定其狀態(tài)（可工作、不可工作或性能下降），并隔離其內(nèi)部故障的能力。3.11 機(jī)內(nèi)測(cè)試（BIT）系統(tǒng)或

6、設(shè)備內(nèi)部提供的檢測(cè)和隔離故障的自動(dòng)測(cè)試能力。3.12 安全性不導(dǎo)致人員傷亡、危害健康及環(huán)境，不給設(shè)備或財(cái)產(chǎn)造成破壞或損失的能力。3.13 安全性大綱是包括系統(tǒng)安全性管理和系統(tǒng)安全性工程工作的文件，其目的是在系統(tǒng)壽命期內(nèi)用幾十、經(jīng)濟(jì)有效的方法滿足系統(tǒng)安全性要求，提高其使用效能。3.14 環(huán)境適應(yīng)性將各種科學(xué)技術(shù)和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)用于減緩各種環(huán)境對(duì)裝備效能影響或提高裝備耐環(huán)境能力的一門工程學(xué)科，包括環(huán)境工程管理、環(huán)境分析、環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)和環(huán)境試驗(yàn)與評(píng)價(jià)等。3.15 產(chǎn)品環(huán)境工程將各種工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)用于保證設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性滿足規(guī)定的要求或?qū)⑵溥M(jìn)一步提高的一門工程學(xué)科。產(chǎn)品環(huán)境工程包括環(huán)境分析

7、和確定環(huán)境要求，環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)，環(huán)境工程管理等工作，它貫穿于產(chǎn)品壽命期全過程。3.16 環(huán)境條件在裝備（產(chǎn)品）的運(yùn)輸、貯存和使用過程中可能會(huì)對(duì)其能力產(chǎn)品影響的環(huán)境應(yīng)力。3.17 故障模式與影響分析（FMEA）分析產(chǎn)品中內(nèi)一個(gè)潛在的故障模式并確定其對(duì)產(chǎn)品所產(chǎn)生的影響，以及把每一個(gè)潛在故障模式按它的嚴(yán)酷程度予以分類的一種分析技術(shù)。3.18 故障模式、影響與危害度分析（FMEC）A同時(shí)考慮故障發(fā)生概率與故障危害度等級(jí)的故障模式與影響分析。3.19 故障樹分析（FTA）通過對(duì)可能造成產(chǎn)品故障的硬件、軟件、環(huán)境、人為因素進(jìn)行分析，畫出故障樹，從而確定產(chǎn)品故障原因的各種可能組合方式和（或）其發(fā)生概率的一種

8、分析技術(shù)。4 職責(zé)4.1 科研管理部門負(fù)責(zé)組織“六性”指標(biāo)和要求的論證，將“六性”工作納入型號(hào)研制總計(jì)劃，并對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)和考核。4.2 設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)編制“六性”大綱及工作計(jì)劃，完成“六性”的設(shè)計(jì)、分析、試驗(yàn)、評(píng)定等工作，組織制定型號(hào)產(chǎn)品“六性”評(píng)估方法。4.3 質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)組織“六性”設(shè)計(jì)評(píng)審，監(jiān)督、檢查型號(hào)產(chǎn)品“六性”大綱及工作計(jì)劃的執(zhí)行情況。4.4 人力資源部門負(fù)責(zé)組織對(duì)參與型號(hào)研制、試驗(yàn)、管理的人員進(jìn)行“六性”的培訓(xùn)。5 工作程序5.1 建立型號(hào)“六性”工作系統(tǒng)在型號(hào)方案論證階段，在設(shè)計(jì)師系統(tǒng)中建立型號(hào)“六性”工作系統(tǒng)，工作系統(tǒng)在型號(hào)技術(shù)指揮領(lǐng)導(dǎo)下，將“六性”分析、

9、設(shè)計(jì)工作與性能設(shè)計(jì)工作有機(jī)結(jié)合，協(xié)調(diào)同步地進(jìn)行。5.2 制定指導(dǎo)性文件5.2.1 “六性”大綱根據(jù)型號(hào)總體下達(dá)的“六性”的指標(biāo)和要求，在方案設(shè)計(jì)階段，由設(shè)計(jì)師系統(tǒng)編制 “六性” 大綱， 大綱原則上應(yīng)涵蓋GJB 450、 GJB368、 GJB3872、GJB 2547、 GJB 900、 GJB 4239規(guī)定的所有工作項(xiàng)目，若有裁剪，須提交型號(hào)技術(shù)指揮審批。大綱經(jīng)評(píng)審和型號(hào)技術(shù)指揮批準(zhǔn)后實(shí)施，大綱應(yīng)隨研制階段變化進(jìn)行修改和補(bǔ)充。5.2.2 “六性”工作計(jì)劃根據(jù)“六性”大綱中規(guī)定的工作項(xiàng)目和研制計(jì)劃要求，編制“六性”工作系統(tǒng)型號(hào)全壽命周期的“六性”工作計(jì)劃，工作計(jì)劃由型號(hào)技術(shù)指揮審批后，納入型號(hào)

10、研制計(jì)劃。各型號(hào)設(shè)計(jì)室按照型號(hào)全壽命周期的工作計(jì)劃，編制年度“六性”工作計(jì)劃，工作計(jì)劃經(jīng)總設(shè)計(jì)師審核后，上報(bào)科研管理部門，科研管理部門組織計(jì)劃部門、采購(gòu)部門、生產(chǎn)部門、工作系統(tǒng)和設(shè)計(jì)師系統(tǒng)評(píng)審，由主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。工作計(jì)劃的變動(dòng)，責(zé)任單位應(yīng)提交型號(hào)技術(shù)指揮審批。“六性”工作計(jì)劃一般包括 :a) “六性”工作項(xiàng)目和工作內(nèi)容；b) 完成形式、要求和時(shí)間；c) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位和負(fù)責(zé)人；d) 協(xié)作單位和保障條件；e) “六性”評(píng)審。5.3 “六性”設(shè)計(jì)5.3.1 可靠性設(shè)計(jì)與分析5.3.1.1 方案設(shè)計(jì)階段：a) 應(yīng)按 GJB 813 建立產(chǎn)品的可靠性框圖及數(shù)學(xué)模型，應(yīng)建立以可更換單元為基礎(chǔ)的分系

11、統(tǒng)或設(shè)備的可靠性模型，隨著研制工作進(jìn)展，不斷完善可靠性模型；b) 將產(chǎn)品可靠性指標(biāo)分配到規(guī)定的產(chǎn)品層次，指標(biāo)的分配要考慮產(chǎn)品的功能重要度、復(fù)雜度、工作環(huán)境和工作時(shí)間，在工程研制階段，隨研制工作的進(jìn)展，可對(duì)指標(biāo)分配作相應(yīng)的調(diào)整，并通過評(píng)審確認(rèn)；c) 進(jìn)入工程研制階段前，應(yīng)參照GJB 813 的方法，預(yù)計(jì)產(chǎn)品的可靠性，評(píng)估設(shè)計(jì)方案是否滿足規(guī)定的可靠性。如未達(dá)到要求，需要對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修改。工程研制階段中出現(xiàn)的重大更改，均應(yīng)重新進(jìn)行可靠性預(yù)計(jì)；d) 應(yīng)對(duì)型號(hào)產(chǎn)品在功能測(cè)試、包裝、貯存、運(yùn)輸和維修等環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品可靠性的不良影響進(jìn)行分析，編寫分析報(bào)告，用于設(shè)計(jì)的綜合分析，擬定包裝、貯存、運(yùn)輸和維修的程序要

12、求等；e) 元器件應(yīng)在“電子元器件選用目錄”中選用，并最大限度的壓縮品種和規(guī)格。選用“電子元器件選用目錄”外的元器件以及在研制過程中更換元器件，須經(jīng)型號(hào)技術(shù)指揮審批。5.3.1.2 工程研制階段：a)應(yīng)根據(jù)GJB899A或其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求和方法盡早開展可靠性研制試驗(yàn)，尋找產(chǎn)品的設(shè)計(jì)缺陷，以改進(jìn)設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品固有可靠性水平，并將試驗(yàn)中出現(xiàn)的故障納入FRACAS對(duì)產(chǎn)品的可靠性狀況做出說明；b) 應(yīng)按GJB1391開展FME(Q A工作。在初樣階段結(jié)束后，參照GJB 190的規(guī)定，并結(jié)合FME(C) A分析結(jié)果，應(yīng)確定產(chǎn)品的關(guān)鍵和重 要特性，編制可靠性關(guān)鍵項(xiàng)目清單。并將 FME(C) A結(jié)果填

13、入GJB 1391 表 1 和表 2 中，并隨設(shè)計(jì)工作的深化，在設(shè)計(jì)全過程中同步反復(fù)進(jìn)行，每次FME(C) A工作完成后，必須提交嚴(yán)酷度的I和 II類故障模式清單和單點(diǎn)故障清單。對(duì)系統(tǒng)、分系統(tǒng)和設(shè)備造成 災(zāi)難性、致命性故障事件，應(yīng)根據(jù) GJB/Z 768A開展FTA工作；c)在環(huán)境試驗(yàn)和ESS后，應(yīng)按照GJB 1407的要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行可靠性 增長(zhǎng)試驗(yàn)?？煽啃栽鲩L(zhǎng)試驗(yàn)應(yīng)有明確的增長(zhǎng)目標(biāo)和增長(zhǎng)模型，重點(diǎn)是進(jìn)行故障分析和采取有效的設(shè)計(jì)更改措施。5.3.2 維修性設(shè)計(jì)與分析5.3.2.1 方案設(shè)計(jì)階段：a) 應(yīng)建立產(chǎn)品的維修性物理模型和數(shù)學(xué)模型，建模時(shí)應(yīng)考慮產(chǎn)品預(yù)期的維修級(jí)別、維修方案、產(chǎn)品功能和結(jié)構(gòu)

14、層次等，隨著研制工作進(jìn)展，不斷完善維修性模型；b) 應(yīng)按GJB/Z 57 的方法，將產(chǎn)品維修性指標(biāo)分配到規(guī)定的產(chǎn)品層次，隨著研制工作的深入，應(yīng)將指標(biāo)的分配到每個(gè)可更換單元，必要時(shí)，可對(duì)指標(biāo)分配作相應(yīng)的調(diào)整，并通過評(píng)審確認(rèn)；c) 進(jìn)入工程研制階段前，應(yīng)參照GJB/Z 57 的方法，預(yù)計(jì)產(chǎn)品的維修性，評(píng)估設(shè)計(jì)方案是否滿足規(guī)定的維修性。如未達(dá)到要求，需要對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修改。工程研制階段中出現(xiàn)的重大更改或保障要素發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行維修性預(yù)計(jì)。5.3.2.2 工程研制階段：a) 應(yīng)進(jìn)行維修性分析，維修性分析涉及的項(xiàng)目有：基層級(jí)維修的平均和最大修復(fù)時(shí)間；基層級(jí)維修的故障檢測(cè)率、故障隔離率、虛警率；各維

15、修級(jí)別所要求的自動(dòng)的、半自動(dòng)的、機(jī)內(nèi)測(cè)試及人工測(cè)試能力的配合；各維修級(jí)別所要求的維修設(shè)備、設(shè)施、人力要求、人員技能要求、人工診斷程序和資料等；b) 在工程研制階段的初期，應(yīng)制定維修性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，設(shè)計(jì)準(zhǔn)則包括可達(dá)性、標(biāo)準(zhǔn)化、互換性、模塊化、安全性、防差錯(cuò)措施與識(shí)別標(biāo)識(shí)、檢測(cè)診斷迅速簡(jiǎn)便、關(guān)重件可修復(fù)性、人素工程等內(nèi)容。在設(shè)計(jì)評(píng)審前，應(yīng)提供維修性設(shè)計(jì)核對(duì)表(或檢查表) ，作為檢查、評(píng)審產(chǎn)品設(shè)計(jì)維修性的依據(jù)。5.3.3 保障性設(shè)計(jì)與分析5.3.3.1 保障性設(shè)計(jì)包括產(chǎn)品保障性設(shè)計(jì)和保障系統(tǒng)規(guī)劃，應(yīng)充分利用現(xiàn)有資源，在工程研制階段的初期，就應(yīng)考慮保障問題，做到保障資源與產(chǎn)品同步研制、同步交付。5.3.3

16、.2 在工程研制階段的初期，應(yīng)根據(jù)武器系統(tǒng)研制和使用方現(xiàn)有的保障資源，裁剪GJB 1371中規(guī)定的工作項(xiàng)目和子項(xiàng)目，確定產(chǎn)品所要實(shí)施的保障性分析工作項(xiàng)目，并在壽命周期各階段，應(yīng)適時(shí)、反復(fù)地實(shí)施保障性分析工作項(xiàng)目。5.3.3.3 保障性分析工作項(xiàng)目的輸入和輸出數(shù)據(jù)應(yīng)執(zhí)行GJB3837的規(guī)定，以便記錄的收集、儲(chǔ)存和匯總。5.3.3.4 在工程研制階段，應(yīng)通過產(chǎn)品的使用分析和總體確定的保障方案，制定產(chǎn)品的使用保障方案。5.3.3.5 應(yīng)按照使用方提供的初步維修方案和保障資源約束條件，通過FME(Q A分析、以可靠性為中心的維修性分析(RCM汽 維修級(jí)別分析、維修工作分析、損壞模式及影響分析等工作，制

17、定維修保障計(jì)劃。5.3.3.6 應(yīng)對(duì)使用保障和維修保障中所需求的初步保障資源進(jìn)行協(xié)調(diào)、優(yōu)化和綜合，形成最終的保障資源需求，保障資源需求包括：a) 人力和人員；b) 所需備件和消耗品；c) 保障設(shè)備；d) 訓(xùn)練器材和教材；e) 技術(shù)資料；f) 保障設(shè)施；g) 包裝、裝卸、貯存和運(yùn)輸保障。5.3.4 測(cè)試性設(shè)計(jì)與分析5.3.4.1 制定測(cè)試性工作計(jì)劃按照 GJB 2547工作項(xiàng)目101 中的條款和要求，測(cè)試性工作系統(tǒng)應(yīng)制定測(cè)試性工作計(jì)劃，經(jīng)過總設(shè)計(jì)師批準(zhǔn)后，納入研制計(jì)劃中。各分系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)的測(cè)試性大綱和工作計(jì)劃，制定各分系統(tǒng)的測(cè)試性大綱和工作計(jì)劃。5.3.4.2 測(cè)試性評(píng)審及時(shí)進(jìn)行測(cè)試性評(píng)審以保證

18、測(cè)試性工作按合同要求和工作計(jì)劃進(jìn)行，一般與可靠性、維修性和保障性評(píng)審一起協(xié)調(diào)進(jìn)行。5.3.4.3 建立測(cè)試性數(shù)據(jù)收集和分析和糾正措施系統(tǒng)建立數(shù)據(jù)收集、分析和糾正措施系統(tǒng)，對(duì)及時(shí)準(zhǔn)確的控制產(chǎn)品的質(zhì)量是非常重要的。要跟蹤研制、生產(chǎn)和使用過程中與測(cè)試性有關(guān)的問題，收集與測(cè)試性有關(guān)的數(shù)據(jù)，并向測(cè)試性工作系統(tǒng)報(bào)告，根據(jù)收集到的故障情況，分析后制定相應(yīng)的對(duì)策和進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn)。5.3.4.4 測(cè)試性設(shè)計(jì)與分析根據(jù)使用部門提出的測(cè)試性指標(biāo)，按照GJB 2547的要求，結(jié)合產(chǎn)品自身的特點(diǎn)，開展測(cè)試性設(shè)計(jì)與分析工作。將系統(tǒng)測(cè)試性要求分配給每個(gè)技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)目，在系統(tǒng)測(cè)試性設(shè)計(jì)中要把測(cè)試性，包括BIT 綜合到每個(gè)產(chǎn)品的詳

19、細(xì)設(shè)計(jì)中去，確定用于預(yù)計(jì)系統(tǒng)和設(shè)備故障檢測(cè)和故障隔離水平的方法，分析任務(wù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以保證產(chǎn)品系統(tǒng)級(jí)功能都能進(jìn)行規(guī)定程度的測(cè)試。根據(jù)組成系統(tǒng)的部件預(yù)計(jì)的BIT 故障檢測(cè)水平，用故障率加權(quán)來預(yù)計(jì)整個(gè)系統(tǒng)的BIT故障檢測(cè)水平，預(yù)計(jì)系統(tǒng)的故障隔離水平。5.3.4.5 測(cè)試性試驗(yàn)與評(píng)定根據(jù)使用部門提出的測(cè)試性指標(biāo)，按照GJB 2547的要求，結(jié)合產(chǎn)品自身的特點(diǎn)，開展測(cè)試性驗(yàn)證工作，來確定系統(tǒng)或設(shè)備是否滿足規(guī)定的測(cè)試性要求，并評(píng)定測(cè)試性預(yù)計(jì)的有效性。5.3.5 安全性設(shè)計(jì)與分析5.3.5.1 方案階段應(yīng)編制適用的產(chǎn)品安全性設(shè)計(jì)規(guī)范、指南或準(zhǔn)則等，并在研制中不斷地補(bǔ)充完善，安全性設(shè)計(jì)規(guī)范、指南或準(zhǔn)則應(yīng)在設(shè)計(jì)

20、中貫徹執(zhí)行。5.3.5.2 工程研制階段：a) 在工程研制階段初期應(yīng)確定設(shè)計(jì)中存在潛在危險(xiǎn)的區(qū)域或部位，擬訂初步危險(xiǎn)項(xiàng)目表(PHL) ，隨著設(shè)計(jì)的深入，應(yīng)開展初步危險(xiǎn)分析并形成報(bào)告，初步危險(xiǎn)分析包括設(shè)計(jì)方案中潛在的危險(xiǎn)及其嚴(yán)重性和發(fā)生的可能性、消除危險(xiǎn)或降低風(fēng)險(xiǎn)的措施和方案；b) 各分系統(tǒng)應(yīng)逐步查清以前未識(shí)別的潛在危險(xiǎn)，識(shí)別出導(dǎo)致危險(xiǎn)的元件和設(shè)備，并提出消除已識(shí)別危險(xiǎn)或控制其風(fēng)險(xiǎn)的必要措施，形成分系統(tǒng)危險(xiǎn)分析報(bào)告?？傮w設(shè)計(jì)單位應(yīng)對(duì)包括軟件的系統(tǒng)危險(xiǎn)、分系統(tǒng)間及分系統(tǒng)與系統(tǒng)總體的接口、產(chǎn)品與懸掛飛機(jī)接口之間危險(xiǎn)等進(jìn)行識(shí)別和分析，并評(píng)估系統(tǒng)總體的安全性，形成系統(tǒng)危險(xiǎn)分析報(bào)告；c) 應(yīng)進(jìn)行使用和保障

21、危險(xiǎn)分析，對(duì)已識(shí)別的危險(xiǎn)應(yīng)確定將其風(fēng)險(xiǎn)減小到可接受水平所采取的措施，并形成使用和保障危險(xiǎn)分析報(bào)告，此項(xiàng)工作隨著系統(tǒng)設(shè)計(jì)和使用的變化應(yīng)作必要的修正和補(bǔ)充；d) 影響系統(tǒng)安全性的任何更改（包括軟件），均應(yīng)對(duì)分系統(tǒng)、系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的危險(xiǎn)分析。5.3.6 環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)與分析5.3.6.1 方案階段：a） 應(yīng)編制環(huán)境工程工作計(jì)劃，并在研制中不斷進(jìn)行修改和完善；b） 根據(jù)使用環(huán)境及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件，確定產(chǎn)品壽命期的環(huán)境剖面，并且根據(jù)環(huán)境適應(yīng)性要求編制使用環(huán)境技術(shù)文件；c） 應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)和工程經(jīng)驗(yàn)制定專用的環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，供設(shè)計(jì)人員使用；由于不同的環(huán)境因素對(duì)產(chǎn)品的影響機(jī)理不同， 因此應(yīng)針對(duì)不同

22、環(huán)境因素制定其具體的環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則；d） 在研制階段前，應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性進(jìn)行預(yù)計(jì)，根據(jù)平臺(tái)或產(chǎn)品自身工作特性和相鄰產(chǎn)品工作情況確定產(chǎn)品所處的最惡劣環(huán)境，同時(shí)利用材料、元器件及零部件的有關(guān)手冊(cè)提供的有關(guān)數(shù)據(jù)確定產(chǎn)品的定量耐環(huán)境極限能力，進(jìn)行分析比較，確定產(chǎn)品能夠承受最惡劣環(huán)境的作用以及產(chǎn)品耐受最惡劣環(huán)境作用的余量。5.3.6.2 研制階段：a） 制定環(huán)境適應(yīng)性研制計(jì)劃，根據(jù)計(jì)劃開展環(huán)境適應(yīng)性研制試驗(yàn)，并通過試驗(yàn)-分析-改進(jìn)的反復(fù)過程逐步增強(qiáng)產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性；b） 應(yīng)進(jìn)行環(huán)境響應(yīng)特性調(diào)查試驗(yàn)，確定產(chǎn)品對(duì)某些主要環(huán)境（如溫度和振動(dòng)）的物理響應(yīng)特性（量值）和影響產(chǎn)品的關(guān)鍵性能的環(huán)境應(yīng)力臨界值，

23、為后續(xù)試驗(yàn)的控制和實(shí)施提供基本信息；c） 在飛行器首飛前應(yīng)制定一個(gè)具體的安全性環(huán)境試驗(yàn)計(jì)劃，對(duì)設(shè)計(jì)飛行安全的產(chǎn)品選擇關(guān)鍵（敏感）的環(huán)境因素安排相應(yīng)的環(huán)境試驗(yàn)，確保首飛安全。5.4 “六性”試驗(yàn)、驗(yàn)證與評(píng)定5.4.1 可靠性試驗(yàn)、驗(yàn)證與評(píng)定5.4.1.1 在工程研制、定型和批產(chǎn)階段，所有的電子元器件均應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行應(yīng)力篩選，半導(dǎo)體器件在進(jìn)入試樣階段后，應(yīng)進(jìn)行破壞性物理分析（DPA） 。5.4.1.2 進(jìn)入工程研制階段后，應(yīng)參照GJB 1032 要求，制定環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn)大綱，對(duì)所有電子產(chǎn)品進(jìn)行環(huán)境應(yīng)力篩選。5.4.1.3 在工程研制階段應(yīng)結(jié)合性能試驗(yàn)、環(huán)境試驗(yàn)等綜合安排可靠性增長(zhǎng)試驗(yàn)或可靠性

24、摸底試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)參照GJB 1407以及 GJB 899，制定可靠性增長(zhǎng)或增長(zhǎng)摸底試驗(yàn)大綱。在試驗(yàn)過程中，應(yīng)充分利用故障報(bào)告、分析及糾正措施系統(tǒng)，通過歸零過程來提高產(chǎn)品的可靠性。5.4.1.4 應(yīng)充分利用相似產(chǎn)品數(shù)據(jù)和各研制階段產(chǎn)品的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，對(duì)設(shè)備、分系統(tǒng)和系統(tǒng)進(jìn)行可靠性評(píng)定，可靠性評(píng)定方法應(yīng)征得使用方的認(rèn)可，產(chǎn)品定型前，應(yīng)提供相應(yīng)的可靠性評(píng)定報(bào)告。5.4.2 維修性試驗(yàn)、驗(yàn)證與評(píng)定5.4.2.1 對(duì)于維修性的定性評(píng)定，設(shè)計(jì)師系統(tǒng)應(yīng)按照GJB/Z 91 和合同規(guī)定的要求，編制檢查項(xiàng)目核對(duì)表，核對(duì)表的內(nèi)容包括：維修的可達(dá)性、零部件標(biāo)準(zhǔn)化和互換性、防差錯(cuò)措施與識(shí)別標(biāo)識(shí)、維修的安全性及人素工程要

25、求等。核對(duì)表應(yīng)經(jīng)技術(shù)指揮審批，結(jié)合維修操作、演示等過程實(shí)施。5.4.2.2 對(duì)于維修性的定量評(píng)定，設(shè)計(jì)師統(tǒng)應(yīng)按照GJB 2072 的要求制定維修性試驗(yàn)驗(yàn)證計(jì)劃，計(jì)劃包括下列內(nèi)容：a) 試驗(yàn)與評(píng)定的目的要求；b) 試驗(yàn)組的組成及職責(zé)；c) 受試品及資源要求；d) 選擇的試驗(yàn)方法；e) 實(shí)驗(yàn)實(shí)施程序和進(jìn)度；f) 數(shù)據(jù)采集、處理要求等。驗(yàn)證計(jì)劃經(jīng)審批后實(shí)施。5.4.2.3 驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)束后，設(shè)計(jì)師系統(tǒng)應(yīng)對(duì)驗(yàn)證結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，形成維修性評(píng)定報(bào)告，格式應(yīng)符合GJB/Z 23要求，若驗(yàn)證結(jié)果不滿足規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的糾正措施，使產(chǎn)品的維修性不斷增長(zhǎng)。5.4.3 保障性試驗(yàn)、驗(yàn)證與評(píng)定5.4.

26、3.1 設(shè)計(jì)師系統(tǒng)編制確定保障資源的保障包，保障包的項(xiàng)目清單有：a) 保障性試驗(yàn)的要求；b) 維修配置表；c) 技術(shù)文件與資料；d) 備件與修理件；e) 通用工具與專用工具；f) 測(cè)試、測(cè)量設(shè)備；g) 使用與維修人員數(shù)量和技術(shù)等級(jí)；h) 訓(xùn)練大綱與教材；i) 運(yùn)輸與裝卸設(shè)備等。應(yīng)在保障性演示、研制與使用試驗(yàn)中對(duì)保障包的項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)和確認(rèn)。5.4.3.2 在有要求時(shí)，設(shè)計(jì)師系統(tǒng)應(yīng)制定保障性試驗(yàn)和評(píng)價(jià)計(jì)劃，計(jì)劃的主要內(nèi)容包括：a) 試驗(yàn)與評(píng)價(jià)目標(biāo)；b) 評(píng)價(jià)準(zhǔn)則；c) 試驗(yàn)與評(píng)價(jià)方案；d) 試驗(yàn)環(huán)境條件與試驗(yàn)資源規(guī)程；e) 試驗(yàn)方法與規(guī)程；f) 試驗(yàn)組的組成及職責(zé)；g) 試驗(yàn)與評(píng)價(jià)報(bào)告的內(nèi)容。試驗(yàn)

27、和評(píng)價(jià)計(jì)劃經(jīng)審批后實(shí)施。5.4.3.3 設(shè)計(jì)師系統(tǒng)應(yīng)對(duì)試驗(yàn)和評(píng)價(jià)過程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，形成保障性試驗(yàn)與評(píng)定報(bào)告，對(duì)在試驗(yàn)和評(píng)價(jià)過程中發(fā)現(xiàn)的保障性問題，采取糾正措施，并修訂相應(yīng)的保障性技術(shù)文件。5.4.4 測(cè)試性試驗(yàn)、驗(yàn)證與評(píng)定測(cè)試性試驗(yàn)是為了驗(yàn)證系統(tǒng)是否滿足規(guī)定的測(cè)試性指標(biāo)要求，并評(píng)定測(cè)試性預(yù)計(jì)有效性。可按照GJB 2547的有關(guān)條款開展試驗(yàn)與評(píng)定工作。5.4.4.1 測(cè)試性要求驗(yàn)證內(nèi)容：a) 系統(tǒng)運(yùn)行檢查發(fā)現(xiàn)異常的能力；b) 系統(tǒng) BIT 檢測(cè)和故障隔離能力；c) UTT與所選的測(cè)試設(shè)備的兼容性；d) 用于預(yù)計(jì)測(cè)試性指標(biāo)的模型的有效性。5.4.4.2 擬定測(cè)試性試驗(yàn)驗(yàn)證計(jì)劃，并與維修性試驗(yàn)計(jì)劃相協(xié)調(diào)。5.4.4.3 必要時(shí)，利用GJB2072中適當(dāng)?shù)姆椒ê团袚?jù)，實(shí)施附加的驗(yàn)證，以獲得足夠的用于評(píng)定的測(cè)試性數(shù)據(jù)。試驗(yàn)后應(yīng)出具測(cè)試性試驗(yàn)報(bào)告。5.4.5 安全性試驗(yàn)、驗(yàn)證與評(píng)定5.4.5.1 在工程研制階段，設(shè)計(jì)師系統(tǒng)應(yīng)通過工程分析、模擬仿真、演示等方法，驗(yàn)證安全性關(guān)鍵硬件、軟件和規(guī)程是否符合規(guī)定的要求。5.4.5.2 如有特殊要求，需要通過試驗(yàn)進(jìn)行安全性驗(yàn)證，設(shè)計(jì)師系統(tǒng)應(yīng)編制驗(yàn)證試驗(yàn)大綱，大綱應(yīng)包括：a) 試驗(yàn)?zāi)康暮鸵螅籦) 試驗(yàn)組的組成及職責(zé)；c