整理●事故油池施工方案

1、QG/DZFA-TLB-038-2011錦屏-蘇南d800kV特高壓直流輸電工程同里換流站工程土建A包換流變事故油池施工方案編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：上海電力建設(shè)有限責(zé)任公司同里換流站工程項(xiàng)目部二0一一年十月1 .工程概況22 .主要工程量33 .施工措施33.1 施工流程33.2 施工準(zhǔn)備33.3 主要施工技術(shù)44 .質(zhì)量控制措施95 .安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施105.1 安全、文明施工105.2 環(huán)境保護(hù)措施116 .主要器具及人員配備126.1 主要測(cè)量?jī)x器126.2 主要機(jī)具126.3 主要工種人員配備127 .規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)目錄清單128 .質(zhì)量記錄目錄清單及隱蔽工程、試

2、塊與試驗(yàn)驗(yàn)收計(jì)劃128.1 質(zhì)量記錄目錄清單138.2 隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃138.3 碎試塊制作計(jì)劃149 .危險(xiǎn)源清單1510 .強(qiáng)制性條文執(zhí)行措施及質(zhì)量通病防治措施17附圖：土方開挖布置圖1 .工程概況1.1 換流變事故油池共有兩個(gè)，兩個(gè)油池均位于站內(nèi)A=247.50到A=348.50道路及B=106.50到B=134.50道路之間。兩座站用變事故油池尺寸及結(jié)構(gòu)基本相同，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋碎箱體結(jié)構(gòu)。池底標(biāo)高-4.60m,場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高土0.00m,相當(dāng)于85國家高程2.96m。底板厚度400mm側(cè)壁厚度為350mm中間隔墻厚度為300mm頂板為梁板結(jié)構(gòu)，板厚為180mm1.2 油池的埋深較大

3、，地質(zhì)條件較差，周邊緊靠站內(nèi)道路，因此要抓緊施工進(jìn)度，.一、-3一保障勞動(dòng)力連續(xù)作業(yè)，確保施工質(zhì)量，快速、高效完工。事故油池有效容量118m,分二階段施工,水平施工縫留設(shè)在底板斜托以上300mnfto1.3 編制依據(jù)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例2003372046«110kV-1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程Q/GDW183-2008換流變事故油池施工圖B206901S-T04072 .主要工程量挖方：2000m鋼筋：38tC30P6:288mC15:19.

4、8m3模板：830m3 .施工措施3.1 施工流程定位放線-基坑開挖-墊層澆筑-彈線-池底及池壁磚胎模砌筑-底板鋼筋綁扎-底板模板拼裝-澆底板碎-排架搭設(shè)-池壁、頂板鋼筋、模板、混凝土-驗(yàn)收-碎澆筑-養(yǎng)護(hù)-拆模-回填土-驗(yàn)收3.2 施工準(zhǔn)備3.2.1 施工前，根據(jù)圖紙及相關(guān)的國家規(guī)范及業(yè)主的有關(guān)要求，對(duì)參與施工的所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)和質(zhì)量交底，使每個(gè)施工人員在動(dòng)工前做到心中有底，清楚施工項(xiàng)目的要點(diǎn)及難點(diǎn)，以便在施工過程中重點(diǎn)注意。3.2.2 施工過程中若碰到難點(diǎn)及疑點(diǎn)及時(shí)會(huì)同監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)等有關(guān)人員進(jìn)行商討解決。3.2.3 上道工序施工完畢，必須經(jīng)驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下一道工序施工。3.3

5、 主要施工技術(shù)3.3.1 土方工程3.3.1.1 事故油池現(xiàn)有場(chǎng)地標(biāo)高為-0.3m左右，底板埋深-5.1m。考慮到實(shí)際的土質(zhì)情況，先將基坑所在區(qū)域表層1.35m厚的土方挖除，降低開挖深度，減小開挖后的坑壁壓力，保證基坑的穩(wěn)定性。3.3.1.2 土方以機(jī)械開挖為主、人工開挖為輔。開挖機(jī)械為反鏟挖土機(jī)一臺(tái)，挖出的土方運(yùn)送到堆土區(qū)域。土方分層開挖，深度4.8m,按1:1放坡，機(jī)械開挖到基礎(chǔ)底標(biāo)高上200mms用人工挖除、修平。3.3.1.3 基坑上頂邊緊靠站區(qū)路，開挖結(jié)束后必須立即按本工程的安全標(biāo)準(zhǔn)做好四周的圍護(hù)工作，搭設(shè)上下基坑的通道。3.3.1.4 開挖過程中若碰到與巖土報(bào)告不相符的地質(zhì)條件或者

6、其它問題，必須及時(shí)會(huì)同監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)等有關(guān)人員進(jìn)行商討解決。3.3.1.5 地基驗(yàn)槽結(jié)束后應(yīng)立即安排墊層混凝土施工。墊層施工時(shí)，連同外腳手架的硬地坪一同完成。3.3.1.6 在基坑周圍開挖出300X300排水明溝，兩對(duì)角處設(shè)置集水井（300X300X60。，潛水泵抽水，必須保證坑內(nèi)隨時(shí)無積水。3.3.1.7 水池施工結(jié)束，蓄水試驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行回填土，在回填時(shí)，事故油池內(nèi)需灌水1.0m深，防止上浮。3.3.1.8 回填前，應(yīng)首先清理基坑內(nèi)積水、磚塊、雜草、淤泥等雜物，并及時(shí)向池內(nèi)注水，防止池體上浮。3.3.1.9 回填土料應(yīng)采用透水性好的土壤，應(yīng)對(duì)稱分層回填，每30cm分層夯實(shí)?；靥钔羶?nèi)不得

7、含有雜草、磚塊、石塊等雜物，采用機(jī)械打夯，每層至少夯打三遍。壓實(shí)系數(shù)不小于0.95o3.3.2 模板工程3.3.2.1 拼裝模板前，先復(fù)查軸線及控制線。碎澆筑前應(yīng)于混凝土的接觸面均勻滿涂脫模劑，在模板拼縫處粘貼海棉條，保證混凝土結(jié)構(gòu)拆模后的外觀質(zhì)量。3.3.2.2 底板側(cè)模：先在墊層上彈出底板側(cè)模的外邊線，沿邊線豎立模板，內(nèi)楞50X100mmK方水平放置，用48X3.5mmffi管做豎楞和拋撐固定。3.3.2.3 池壁模板豎向內(nèi)楞采用50X100mm方3003m（|）48X3.5mm雙鋼管600外橫楞。小12穿墻螺栓60（X600mm兩端頭帶塑料堵頭，中間雙面焊-3X50X50mms板止水片，

8、待拆模后鑿除塑料堵頭，割掉外露螺桿后用防水水泥砂漿封堵抹平。模板制作中嚴(yán)格檢驗(yàn)制度，按以下要求進(jìn)行控制:廳P項(xiàng)目名稱允許偏差（mm（國標(biāo)）允許偏差（mm（現(xiàn)場(chǎng)控制）1板向平整度32.42模板尺寸+3-5+2.5-43板面翹曲度2/10002/10004板間拼縫嚴(yán)密嚴(yán)密5對(duì)角線長(zhǎng)度±5±43.3.2.4 池壁底部三道穿墻螺栓用10cm長(zhǎng)的12#槽鋼哈夫及雙螺帽固定，組裝時(shí)要牢固，且盡量使每個(gè)螺帽松緊一致。3.3.2.5 池體水平施工縫留在斜托以上300mnmt,施工縫做成齒口狀。3.3.2.6 頂板模板支撐排架采用48X3.5鋼管搭設(shè)，立桿縱橫間距不大于1m外立桿距墻300m

9、m距地20cms設(shè)縱橫向掃地桿，步距按照1.8m搭設(shè)。各桿交叉點(diǎn)全部用扣件連接，所有格柵彈線找平后方可鋪設(shè)模板，以確保頂板模板平整（腳手架、排架搭設(shè)詳見附圖），禁止模板支撐系統(tǒng)與外腳手架拉結(jié)。3.5.2.7 搭設(shè)排架的桿件橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接牢固，水平拉撐連通。3.5.2.8 混凝土澆筑速度對(duì)模板側(cè)壓力影響較大。因此池壁混凝土施工時(shí)，必須沿板墻分層繞圈澆筑，每層澆筑高度不得大于500mm澆筑速度不大于1m/h。3.3.2.9預(yù)留洞口加強(qiáng)筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求放置，固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏、偏位，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm預(yù)埋鋼板

10、中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,03.5.2.9 0模板拆除應(yīng)遵循后裝先拆的原則，逐層拆除。嚴(yán)禁無規(guī)則的亂拆亂撬,防止損壞碎的棱角。拆除下來的模板及時(shí)運(yùn)至木工場(chǎng)，清理以備二次使用。3.5.2.10 池壁模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度遵照混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定，先拆墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，最后除角模。拆模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開，各部位模板在碎強(qiáng)度達(dá)到下述標(biāo)準(zhǔn)值后方可拆除:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%板<2>50&g

11、t;2,<8>758>100梁<8>758>100懸臂構(gòu)件>1003.3.3鋼筋工程3.3.3.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋碎用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。抽樣試驗(yàn)合格后，方可加工。鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25。鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30。3.3.3.2 配料人員必須熟悉圖紙、現(xiàn)行規(guī)范，當(dāng)對(duì)翻樣表有異議時(shí)應(yīng)向技術(shù)員、專業(yè)翻樣人員匯報(bào)，經(jīng)確認(rèn)后方能加工，不得隨意處理。鋼筋加工的形狀、尺寸必須與圖紙、設(shè)計(jì)變更和批準(zhǔn)后的翻樣表

12、一致。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，如有剝落現(xiàn)象的嚴(yán)禁使用。3.3.3.3 已成型鋼筋存放采用墊木架空處理，將原料、半成品架空堆放于墊木上，以防鋼筋被銹蝕和污染。加工成型的鋼筋應(yīng)分類堆放、掛牌，以便領(lǐng)運(yùn)，加工順序按現(xiàn)場(chǎng)施工要求進(jìn)行。3.3.3.4 建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。3.3.3.5 鋼筋安裝時(shí)，鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎要求橫平豎直，受力鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢。3.3.3.6 鋼筋保護(hù)層厚度必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，采用不低于相應(yīng)混凝土構(gòu)件強(qiáng)度等級(jí)的素混凝土墊塊來控制鋼筋保護(hù)層厚度。底板上、下混凝

13、土保護(hù)層厚度40mm其余板為35mm鋼筋混凝土梁、柱40mm3.3.3.7 鋼筋綁扎前，施工人員應(yīng)仔細(xì)研究設(shè)計(jì)圖，確保前后綁扎順序，避免鋼筋穿插錯(cuò)誤，錨固及搭接嚴(yán)格按配筋圖加工、安裝。3.3.3.8 池中的外露鐵件均需熱鍍鋅防腐，鋼筋綁扎前清除插筋表面油污及被濺污的水泥漿，布置引鐵或定位箍筋，避免振搗時(shí)引起位移或截面變形。3.3.3.9 池體鋼筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，且同一連接區(qū)域接頭面積百分率小于50%3.3.4 碎工程混凝土結(jié)構(gòu)工程性能檢測(cè)控制指標(biāo)廳P質(zhì)量控制項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)控制標(biāo)準(zhǔn)備注1結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)符合規(guī)范要求同條件養(yǎng)護(hù)試件檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)果符合規(guī)范要

14、求2對(duì)梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度允許偏差梁類構(gòu)件+10mm-7mm+8mm-5mm板類構(gòu)件+8mm-5mm+6mm-4mm3.3.4.1 碎采用商品碎，泵車軟管布料，碎的強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)碎強(qiáng)度的試件，應(yīng)在碎的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。3.3.4.2 對(duì)于商品碎，結(jié)構(gòu)混凝土坍落度范圍應(yīng)在120土30mm澆筑時(shí)做好施工記錄及施工日記?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)定坍落度二次，對(duì)同一批碎、同一工作班或每loom,隨機(jī)取樣一次，每次取樣留設(shè)三組試塊，一組用于現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，一組用于現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)，一組用于抗?jié)B養(yǎng)護(hù)。3.3.4.3 混凝土澆筑前應(yīng)密切注意天氣預(yù)報(bào)，避免在雨天進(jìn)行。當(dāng)連續(xù)澆筑

15、遇到下雨天時(shí)，則應(yīng)及時(shí)調(diào)整混凝土配合比并防止雨水淋入攪拌車出料口內(nèi)，澆筑好的混凝土應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，防止混凝土與雨水直接接觸。3.3.4.4 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備：通道是否暢通，人員，震搗機(jī)具，夜間施工現(xiàn)場(chǎng)照明，準(zhǔn)備塑料薄膜防止天氣變化對(duì)已澆筑完的混凝土進(jìn)行覆蓋。3.3.4.5 碎澆筑前，應(yīng)徹底清掃鋼筋表面及模板內(nèi)垃圾雜物及污垢，并對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，但不得積水。3.3.4.6 碎振搗采用插入式振動(dòng)棒振搗，移動(dòng)間距不大于振搗的作用半徑1.5倍。振搗器與模板距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件。每層澆搗高度不得大于500mm插入下層深度應(yīng)不小于50mm振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，振至

16、表面露漿氣泡泛盡為止。3.3.4.7 施工縫處理：碎硬化后，應(yīng)清除垃圾，水泥浮漿，表面上松動(dòng)砂石和軟弱碎層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分潤(rùn)濕，殘留在碎表面的積水應(yīng)清除，后續(xù)碎澆筑前應(yīng)清除鋼筋上的油污，浮漿及浮銹等雜物，并鋪上3050mnS與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。3.3.4.8 混凝土澆筑過程中應(yīng)安排專人對(duì)模板及其支架、鋼筋進(jìn)行觀察和維護(hù)，隨時(shí)檢查模板、鋼筋情況，如發(fā)現(xiàn)脹模、漏漿和位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行處理，并在混凝土初凝前修整好。3.3.4.9 混凝土的養(yǎng)護(hù)：澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在碎澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d?；炷两K凝后應(yīng)及時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，表面灑適量水進(jìn)行保濕

17、養(yǎng)護(hù)。其敞露部分全部用麻袋布覆蓋，始終保持麻袋布濕潤(rùn)，防止混凝土表面由于失水過多而產(chǎn)生干縮裂縫。3.3.4.10 混凝土成品保護(hù)：模板拆除后應(yīng)及時(shí)作好混凝土的邊角保護(hù)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)允許偏差(mm現(xiàn)場(chǎng)控制偏差(mm檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)1512鋼尺獨(dú)乂基礎(chǔ)108墻、柱、梁86垂直度全高(H)86經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺標(biāo)圖全高H/1000且<24經(jīng)緯儀、鋼尺檢查層局±10截面尺寸+8,-5+6,-4鋼尺檢查表向平整度862m靠尺和塞尺檢查3.3.5 腳手架工程3.3.5.1 腳手架搭設(shè)用48X3.5mmffi管。嚴(yán)格按圖施工，遵循先下后上，分層搭設(shè)，下層腳手架加

18、固完善后再施工上層腳手架。3.3.5.2 外圍搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)施工腳手架，以便池壁鋼筋、模板施工。3.3.5.3 腳手架立桿底鋪50mrtf木墊板，四周設(shè)置200X300mnB水溝。3.3.5.4 腳手架設(shè)置斜拋撐，斜拋撐與地面夾角在45°60°之間，拋撐底部設(shè)置掃地桿或打樁使其固定。3.3.5.5 腳手架根據(jù)長(zhǎng)度，按規(guī)范要求設(shè)置剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設(shè)置。剪刀撐鋼管的連接采用搭接形式，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于1000mm且用不少于三個(gè)扣件緊固。3.3.5.6 腳手架最上兩步要設(shè)置擋腳板，且每面架體與混凝土結(jié)構(gòu)至少設(shè)置一處剛性連接點(diǎn)。3.3.5.7 腳手架上施工荷載不得超過270kg/m2

19、03.3.5.8 腳手架拆除必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)作業(yè)。4 .質(zhì)量控制措施4.1 質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)合格率100%;單位工程優(yōu)良率100%;單位工程、分部工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，各分項(xiàng)工程必須合格，各檢驗(yàn)批一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%。4.2 保證措施4.2.1 開工前對(duì)參與本工程施工的各有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)和質(zhì)量交底。4.2.2 工程開工后，嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工方案及設(shè)計(jì)圖紙組織生產(chǎn)，做好中間驗(yàn)收，必須待上道工序合格后才能進(jìn)行下道工序施工。4.2.3 加強(qiáng)原材料的質(zhì)量管理，對(duì)鋼筋作好質(zhì)量跟蹤，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。4.2.4 按規(guī)定做好各類原材料的復(fù)試報(bào)告，只有待報(bào)告合格后方可使用材料。4.2.5

20、模板的拼裝要講究工藝美觀。模板的加固確保不爆模，幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)埋件安裝牢固、定位準(zhǔn)確。模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照如下要求控制廳P項(xiàng)目名稱允許偏差（mm（國標(biāo)）允許偏差（mm（現(xiàn)場(chǎng)控制）1垂直度32.52斷面偏差±3±2.53板向平整度32.54板間拼縫嚴(yán)密嚴(yán)密5相鄰兩板面的高低差21.54.2.6 鋼筋加工型式、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm現(xiàn)場(chǎng)控制（mm受力鋼筋順長(zhǎng)度方向士10±8彎起鋼筋的彎折位置±20

21、7;164.2.7 鋼筋綁扎交叉點(diǎn)采用鐵絲扎牢，受力鋼筋每點(diǎn)要求綁扎。鋼筋綁扎接頭及搭接、錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。4.2.8 班組應(yīng)做好自檢工作，及時(shí)填寫驗(yàn)收單，收集各類資料，及時(shí)匯總，使工程質(zhì)量?jī)?nèi)外同步。5 .安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施5.1 安全、文明施工5.1.1 嚴(yán)格管理，堅(jiān)持明確“安全、質(zhì)量、進(jìn)度”的調(diào)節(jié)調(diào)度順序原則。5.1.2 做好工人的安全教育，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守“六大紀(jì)律五不準(zhǔn)”守則以及三不傷害（不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害），特殊工種持證上崗。5.1.3 挖土機(jī)、運(yùn)土卡車等機(jī)械操作人員或駕駛員必須身體健康，且持證上崗。挖機(jī)作業(yè)時(shí)必須有專人指揮。5.1.

22、4 夜間施工采用鋪燈、太陽燈照明，且保證照明充足，必須安排專職電工值班。5.1.5 現(xiàn)場(chǎng)電箱嚴(yán)格執(zhí)行TN-S保護(hù)接零系統(tǒng)，“一箱、一機(jī)、一閘、一保護(hù)”及“三相五線”制，做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。5.1.6 施工用電由專人負(fù)責(zé)，接入施工現(xiàn)場(chǎng)的電纜線穿過道路，必須架空或從地下穿管深埋通過，沿線路放置電纜標(biāo)識(shí)牌。5.1.7 配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。里面的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器，必須裝設(shè)漏電保護(hù)器且有可靠的接地。5.1.8 機(jī)械、電器設(shè)備應(yīng)定人定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)，并做好記錄。5.1.9 碎振動(dòng)手作業(yè)時(shí)應(yīng)穿膠鞋，戴好絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)。5.1.10 雨天進(jìn)行抽水作業(yè)，必須認(rèn)

23、真執(zhí)行二級(jí)漏電保護(hù)措施，抽水時(shí)戴好絕緣手套。5.1.11 基坑四周設(shè)置1.2m高紅白欄桿，柱腳間距2m進(jìn)入基坑應(yīng)設(shè)置施工斜道，寬度不宜小于1.5m,坡度1:6,轉(zhuǎn)彎處設(shè)置圍笆，防止人員跌落。腳手板兩頭用鐵絲扎牢，不得挑頭，每隔250mm-300mms置一根防滑條，木條厚度為50mm腳手跑道欄桿高度1.2m。5.1.12 土方運(yùn)輸車及碎攪拌車出施工區(qū)應(yīng)清洗輪胎，并派專人清掃道路，保持施工區(qū)內(nèi)外道路干凈無污染,施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)通行車輛限速5km/h。5.1.13 排架、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工，搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全

24、帶、穿防滑鞋。當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)及拆除作業(yè)，雨后上腳手架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。在腳手架上進(jìn)行電焊、氣切割作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁將電纜直接懸掛在鋼管腳手架上。5.1.14 模板及排架的搭拆應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，按先裝后拆的原則進(jìn)行拆模。拆模時(shí)盡量避免碎表面或模板受到損壞，注意整塊下落傷人。拆下的模板，有釘子的要使釘尖朝下，以免扎腳。排架拆除過程中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行加固后方可恢復(fù)施工。模板搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意安全，配合密切，以免壓傷手腳。5.1.15 在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除。拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼

25、管、綠網(wǎng)封閉，掛“禁止通行”安全標(biāo)志，任何人員不得在此區(qū)域工作。5.1.16 高處作業(yè)人員必須正確配戴和使用安全防護(hù)用品，安全帶應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的主材或物件上，并隨時(shí)檢查是否栓牢，不得低掛高用。5.1.17 施工完畢應(yīng)做好落手清工作，材料應(yīng)分類堆放整齊。5.1.18 使用砂輪機(jī)必須戴防護(hù)鏡，接觸化學(xué)物品必須佩戴防護(hù)設(shè)備。電焊工需持證上崗，正確使用勞防用品，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火票制度。5.1.19 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。5.1.20 嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙室外的任何地點(diǎn)吸煙。5.1.21 嚴(yán)禁擅自進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)。5.2 環(huán)境保護(hù)措施5.2.1 環(huán)境管理目標(biāo)：“二不發(fā)生”、“二控制”。5.2.1.1 二不發(fā)生：不發(fā)生隨

26、意處理危險(xiǎn)廢品的現(xiàn)象；不發(fā)生超標(biāo)排放泥漿的現(xiàn)象。5.2.1.2 二控制：控制夜間噪音污染；控制粉塵污染。5.2.2 具體保護(hù)措施5.2.2.1 遵守國家環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理，實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境進(jìn)行綜合治理，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重要環(huán)境因素：泥漿水排放、建筑垃圾等進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控落實(shí)措施。5.2.2.2 施工前應(yīng)根據(jù)平面布置圖對(duì)施工區(qū)域作統(tǒng)一安排，布局合理。對(duì)建筑垃圾集中堆放點(diǎn)、危險(xiǎn)物定置點(diǎn)應(yīng)標(biāo)志清楚。5.2.2.3 危險(xiǎn)廢物應(yīng)有專人負(fù)責(zé)回收處理，并做好記錄。鋼材、木料、電纜頭、電焊條、包裝品等工程廢料及時(shí)回收，并建立回收制度。5.2.2.4 妥善處理泥漿水、現(xiàn)場(chǎng)廢水的排放

27、，必須經(jīng)過沉淀池沉淀后方可排入污水系統(tǒng)。5.2.2.5 基坑開挖余土應(yīng)集中堆放。危險(xiǎn)廢物應(yīng)有專人負(fù)責(zé)回收處理，并做好記錄。5.2.2.6 防止噪音污染，減輕噪音擾民。嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，一旦晚上需工作時(shí)應(yīng)停止強(qiáng)噪音作業(yè)，同時(shí)要盡量選用低噪音機(jī)具和工藝。做到施工噪音白天不超過70db,晚上不超過50dbo如必須連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)事先征得環(huán)保部門得批準(zhǔn)。5.2.2.7 采取有效措施控制施工過程中的揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾、渣土以及施工道路上的塵土要及時(shí)清理。車輛出場(chǎng)車輪不帶泥砂，防止造成周圍環(huán)境污染。6 .主要器具及人員配備6.1 主要測(cè)量?jī)x器經(jīng)緯儀：一臺(tái)；水準(zhǔn)儀：50m鋼卷尺：一把6.2主要機(jī)具5t卡車：二

28、輛插入式振動(dòng)棒：三臺(tái)打分機(jī)：二臺(tái)潛水泵：二臺(tái)1n3挖機(jī)：電焊機(jī)：6.3主要工種人員配備鋼筋工4人碎工4人木工4人輔工8人7 .規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)目錄清單廳P編號(hào)名稱1GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收毛標(biāo)準(zhǔn)2GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范42003372046建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例5Q/GDW183-2008110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程8 .質(zhì)量記錄目錄清單及隱蔽工程、試塊與試驗(yàn)驗(yàn)收計(jì)劃8.1 質(zhì)量記錄目錄清單表4.0.1-2換流站工程質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定范圍表（土建部分）工

29、程編號(hào)工程名稱驗(yàn)收單位質(zhì)量控制點(diǎn)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)單位工程子單位工程分部工程子分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批施工單位勘察單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位建設(shè)單位06全站事故油池01地基工程VV01定位及高程控制VVVV01單位工程定位放線VV01單位工程定位放線VVW表5.2.102土石方工程VVVV01土石方開挖VV01土方開挖VV表5.3.102土方回填VV01土方回填VVW表5.3.203基坑支護(hù)VVVV01降水與排水VV01降水與排水VV表5.3.702水池結(jié)構(gòu)VVVV01鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)VVV01墊層VV01墊層VV表5.9.702模板VV01地下混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝VV表7.2.102模板拆除VV表5.7.303

30、鋼筋VV01鋼筋加工VV表5.7.402地下混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋安裝VVH表7.2.404混凝土VV01防水混凝土施工VVS表5.7.802水池混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差VV表7.2.78.2 隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃8.3碎試塊制作計(jì)劃序號(hào)試塊部位名稱設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)試塊組數(shù)備注（注明同條件、標(biāo)養(yǎng)試塊）1墊層C151組標(biāo)養(yǎng)2基礎(chǔ)底板C30P63組1組標(biāo)養(yǎng)、1組同條件1組抗?jié)B3池壁、頂板及梁C30P63組1組標(biāo)養(yǎng)、1組同條件1組抗?jié)B序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收人備注1站用受事故油池基礎(chǔ)驗(yàn)槽陸忠林2站用受事故油池鋼筋陸忠林3站用受事故油池碎陸忠林9,危險(xiǎn)源清單序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)源傷害方式可能導(dǎo)致事故危險(xiǎn)程度控制措施1鋼筋作業(yè)成品鋼筋

31、堆放過高、不穩(wěn)坍塌人員傷亡現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放設(shè)專用架子。鋼筋集中堆放在腳手架和模板上其他傷害:人員傷亡;T加強(qiáng)檢查，鋼筋隨用隨送，嚴(yán)禁鋼筋集中堆放在腳手架和模板上。鋼筋切斷短料時(shí)不用套管或夾具；鋼筋切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，用手清除切刀附近的雜物機(jī)械傷害人員傷亡T鋼筋切斷短料時(shí)，必須使用套管或夾具；鋼筋切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，作業(yè)人員不得用手清除切刀附近的雜物。鋼筋機(jī)械未定期檢查、試驗(yàn)，鋼筋機(jī)械無專用操作棚。鋼筋機(jī)械未專人專用。機(jī)械傷害人員傷亡T進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后使用，設(shè)鋼筋機(jī)械專用操作棚，鋼筋機(jī)械使用定崗定人。鋼筋機(jī)械傳動(dòng)部位無防護(hù)罩，鋼筋機(jī)械維修、保養(yǎng)未切斷電源機(jī)械傷害人員傷亡T鋼筋機(jī)械傳動(dòng)部位加防護(hù)罩，在切斷電源的情況

32、下維修、保養(yǎng)鋼筋機(jī)械，并設(shè)專人維修保養(yǎng)2模板作業(yè)現(xiàn)澆混凝土模板支撐系統(tǒng)未經(jīng)承力計(jì)算坍塌人員傷亡T編制模板施工專項(xiàng)施工措施。懸空、登高作業(yè)無可靠有效的作業(yè)平臺(tái)高處墜落人員傷亡T懸空、登高作業(yè)要搭設(shè)可靠的作業(yè)平臺(tái)，并設(shè)置必要的護(hù)欄。支拆模板區(qū)域未設(shè)警戒、無專人監(jiān)護(hù)物體打擊人員傷亡T支拆模板區(qū)域設(shè)警戒標(biāo)識(shí)，支拆模板派專人監(jiān)護(hù)。模板工程無驗(yàn)收手續(xù)其他傷害人員傷亡T模板工程的支拆應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。支模、裝修、粉刷、砌墻、架子的拆除等各工種進(jìn)行上卜交叉立體作業(yè)時(shí)，在同一垂直方向上下作業(yè)物體打擊人員傷亡T應(yīng)盡量避免上下交叉作業(yè)。若確有必要，必須采取可靠的安全防范措施。r排架立柱地基不堅(jiān)實(shí)、無墊板坍塌r人員傷亡T排

33、架立柱地基夯實(shí)，使用墊板。排架未按規(guī)定設(shè)置橫向剪刀撐坍塌人員傷亡T排架按規(guī)定設(shè)置橫向剪刀撐。拆除的模板、腳手架等未及時(shí)清理，按指定位置堆放、木模板有“朝天釘”其他傷害人員傷亡T現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)堅(jiān)持安全文明施工，做到工完、料清場(chǎng)地清，并將“朝天釘”及時(shí)清除或打彎。支拆模板時(shí)使用模板做立人板高空墜落人員傷亡現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)堅(jiān)持安全文明施工，做到工完、料清場(chǎng)地清，并將“朝天釘”及時(shí)清除或打彎。模板支撐與腳手架聯(lián)體、拆模不按順序坍塌人員傷亡編制模板施工專項(xiàng)施工措施，明確有美要求。4腳手架搭拆作業(yè)腳手架搭設(shè)與拆除不規(guī)范坍塌高處墜落物體打擊其他傷害人員傷亡1、腳手架搭設(shè)必須規(guī)范，綁扎應(yīng)牢固，杜絕“探頭板”。2、腳手架的兩端、

34、轉(zhuǎn)角處及每隔6-7根主立桿應(yīng)設(shè)支桿和剪力撐，支桿、剪刀撐、地面二者之間夾角/、得大于60度，腳手架高度每隔4G水平每隔7m處設(shè)置與建筑物牢固的連接點(diǎn)。3、鋼管立桿（主桿）間距為2.0m;大橫桿間距為1.2m;小橫桿間距為1.5mo4、腳手板應(yīng)滿鋪，不應(yīng)有空隙和探頭板，腳手板與墻面距w20cm;腳手板搭接長(zhǎng)度應(yīng)20cm,接頭處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿且間距w20cm；拐彎處的腳手板應(yīng)交錯(cuò)搭接；腳手板鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢，不平處用木塊墊平釘牢，不得用磚墊；架子上放腳手板應(yīng)由2人由里向外順序進(jìn)行，作業(yè)人應(yīng)拴好安全帶、下設(shè)安全網(wǎng)。5、經(jīng)施工及使用部門驗(yàn)收合格并掛牌后方可交付使用。6、拆除腳手架時(shí)，必須設(shè)置安全圍欄，確

35、定警戒區(qū)域、掛好警示標(biāo)志并指定監(jiān)護(hù)人，應(yīng)自上而下順序，不得上下何時(shí)拆除；嚴(yán)禁將腳手架整體推倒；拆下的架材有專人傳遞，不得拋扔。7、高處作業(yè)人員必須正確配戴和使用安全防護(hù)用品，安全帶應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的主材或物件上，并隨時(shí)檢查是否栓牢，不得低掛局用。腳手架的外側(cè)、斜道、平臺(tái)無安全防護(hù)措施高處墜落物體打擊人員傷亡腳手架的外側(cè)、斜道、平臺(tái)應(yīng)設(shè)1.05m高的欄桿和18cm高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)，在臨邊和靠近帶電設(shè)施處應(yīng)采取封閉措施。腳手架方案未審批，搭設(shè)作業(yè)未做交底。坍塌人員傷亡腳手架方案審批后才能進(jìn)行搭設(shè)施工，腳手架搭設(shè)作業(yè)前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。立桿基礎(chǔ)地基未進(jìn)行承載力計(jì)算坍塌人員傷亡立桿基礎(chǔ)地基必須進(jìn)

36、行承載力計(jì)算。立桿基礎(chǔ)未夯實(shí)平整坍塌人員傷亡立桿基礎(chǔ)要分實(shí)平整。拉結(jié)不標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)置不牢固，不按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置剪力撐坍塌人員傷亡腳手架應(yīng)按工程施工需要和承載重量，按規(guī)程搭設(shè)。特殊腳手架單獨(dú)設(shè)計(jì)搭設(shè)方法和安全措施。現(xiàn)場(chǎng)使用的密目安全網(wǎng)不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，無檢驗(yàn)合格證件高處墜落物體打擊人員傷亡現(xiàn)場(chǎng)使用的密目安全網(wǎng)應(yīng)有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，并定期檢查。暴雨、臺(tái)風(fēng)和汛期的前、后，未對(duì)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架和施工電源等設(shè)施進(jìn)行檢查、維修、加固機(jī)械傷害觸電其他傷害人員傷亡按規(guī)定在恭雨、臺(tái)風(fēng)、汛期前、后，對(duì)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架和施工電源等設(shè)施進(jìn)行檢查、維修、加固，確保安全使用。腳手板未滿鋪、四角未用鉛絲綁扎，腳手架外

37、側(cè)未設(shè)置密目網(wǎng)高處墜落人員傷亡腳手板滿鋪、四角用鉛絲綁扎，腳手架外側(cè)用密目網(wǎng)封閉，施工每間隔10m局加一道安全平網(wǎng)。腳手架材質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)坍塌腳手架搭設(shè)前應(yīng)選好材料的材質(zhì)和規(guī)格。5混凝土施工振動(dòng)棒漏電電擊人員傷亡使用前進(jìn)行檢查并戴好絕緣手套10.強(qiáng)制性條文執(zhí)行措施及質(zhì)量通病防治措施國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收系列標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施責(zé)任人建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）條文編號(hào)條文內(nèi)容責(zé)任人檢查人備注33.0.3基本規(guī)定建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)按T7U要求進(jìn)行驗(yàn)收：1 建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定2 建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件的要求。3 參加工程質(zhì)量

38、驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。4 工程質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自行檢查的評(píng)定的基礎(chǔ)上進(jìn)行。5 隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文件。6涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測(cè)。7 檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。8 對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。9 承擔(dān)見證取樣檢測(cè)及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。10 工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。班組長(zhǎng)、技術(shù)員技術(shù)貝質(zhì)里負(fù)貝人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)抽樣員質(zhì)檢員技術(shù)貝技術(shù)負(fù)貝人、質(zhì)檢貝總工技術(shù)貝對(duì)方殺和交底與規(guī)范符合性和可操作性負(fù)責(zé)，班組長(zhǎng)對(duì)實(shí)

39、施過程符合性負(fù)責(zé)（注：以下每個(gè)條目凡為對(duì)實(shí)施過程符合性負(fù)責(zé)的人員責(zé)任不具備注）（項(xiàng)目總工）技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)人員配備和資格培訓(xùn)負(fù)責(zé)，質(zhì)量人對(duì)人員安排合理性負(fù)責(zé)（項(xiàng)目總工）技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)檢測(cè)單位資質(zhì)審核確認(rèn)55.0.4建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收單位（子單位）工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格。2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。3單位（子單位）工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測(cè)資料應(yīng)完整。4主要功能項(xiàng)目的抽樣結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。5觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。質(zhì)檢員：技術(shù)員、質(zhì)檢員技術(shù)員、質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)檢員總工單位工程控制資料由技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)員負(fù)責(zé)整理，質(zhì)

40、檢員提供和配合5.0.7通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位（子單位）工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收質(zhì)里負(fù)貝人、技術(shù)負(fù)責(zé)人總工（項(xiàng)目總工）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)領(lǐng)導(dǎo)主任、質(zhì)量負(fù)責(zé)人以質(zhì)量事故或問題上報(bào)66.0.3建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收程序和組織單位工程完工后，施工單位應(yīng)自行組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查評(píng)定，并向建設(shè)單位提交工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。質(zhì)里負(fù)貝人、技術(shù)負(fù)責(zé)人總工（項(xiàng)目總工）技術(shù)負(fù)責(zé)人組織、質(zhì)量負(fù)責(zé)人具體落實(shí)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）條文編號(hào)條文內(nèi)容責(zé)任人檢查人備注33.0.3基本規(guī)定建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)按卜列要求進(jìn)行驗(yàn)收：1 建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定2 建筑

41、工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件的要求。3 參加工程質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。4 工程質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自行檢查的評(píng)定的基礎(chǔ)上進(jìn)行。5 隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文件。6涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測(cè)。7 檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。8 對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。9 承擔(dān)見證取樣檢測(cè)及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。10 工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。班組長(zhǎng)、技術(shù)員技術(shù)貝質(zhì)里負(fù)貝人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)抽樣員質(zhì)檢員技術(shù)貝技術(shù)負(fù)貝人、質(zhì)檢貝總工

42、技術(shù)貝對(duì)方殺和交底與規(guī)范符合性和可操作性負(fù)責(zé)，班組長(zhǎng)對(duì)實(shí)施過程符合性負(fù)責(zé)（注：以下每個(gè)條目凡為對(duì)實(shí)施過程符合性負(fù)責(zé)的人員責(zé)任不具備注）（項(xiàng)目總工）技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)人員配備和資格培訓(xùn)負(fù)責(zé)，質(zhì)量人對(duì)人員安排合理性負(fù)責(zé)（項(xiàng)目總工）技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)檢測(cè)單位資質(zhì)審核確認(rèn)55.0.4建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收單位（子單位）工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格。2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。3單位（子單位）工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測(cè)資料應(yīng)完整。4主要功能項(xiàng)目的抽樣結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。5觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。質(zhì)檢員：技術(shù)員、質(zhì)檢員技術(shù)員、質(zhì)檢員質(zhì)檢員

43、質(zhì)檢員總工單位工程控制資料由技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)員負(fù)責(zé)整理，質(zhì)檢員提供和配合5.0.7通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位（子單位）工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收質(zhì)里負(fù)貝人、技術(shù)負(fù)責(zé)人總工（項(xiàng)目總工）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)領(lǐng)導(dǎo)主任、質(zhì)量負(fù)責(zé)人以質(zhì)量事故或問題上報(bào)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)條文編p條文內(nèi)容責(zé)任人檢查人備注44.1.1模板分項(xiàng)工程模板及其支架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。技術(shù)貝總工4.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)

44、按施工技術(shù)方案執(zhí)行。班組長(zhǎng)、技術(shù)員總工班組長(zhǎng)需落實(shí)執(zhí)行，技術(shù)員方案明確55.1.1鋼筋分項(xiàng)工程當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦埋設(shè)計(jì)變更文件。技術(shù)貝總工5.2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。材料抽樣員（質(zhì)檢員）總工質(zhì)檢貝負(fù)貝驗(yàn)查5.2.2對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合卜列規(guī)定：1 鋼筋的抗拉強(qiáng)

45、度測(cè)值與屈服強(qiáng)度測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25;2 鋼筋的屈服強(qiáng)度測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)小于1.3。檢驗(yàn)數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。材料員、技術(shù)員材料員、技術(shù)員材料員材料員、質(zhì)檢員總工材料員給出比值并記錄，不符合要求時(shí)技術(shù)員明確使用部位質(zhì)檢貝負(fù)貝驗(yàn)查檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。5.5.1鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。質(zhì)檢員總工77.2.1混凝土分項(xiàng)工程水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查實(shí)驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過200t升-批，散裝不超過500t升-批，每批抽樣不少干-次。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。材料抽樣員材料抽樣員、技術(shù)員技術(shù)貝材料抽樣員（質(zhì)檢員）總工技術(shù)員