施工組織設(shè)計大型幕墻工程

1、第一章、各分部分項的主要施工方法1第一節(jié)、工程概況1第二節(jié)、幕墻材料加工方案3第三節(jié)、幕墻產(chǎn)品水平運輸及垂直運輸方案21第四節(jié)測量放線方案27第五節(jié)后補埋件安裝方案35第六節(jié)、橫明豎隱玻璃幕墻系統(tǒng)施工方案37第七節(jié)、提升推拉門系統(tǒng)、陽臺折疊門施工方案59第八節(jié)、玻璃欄桿系統(tǒng)施工方案64第九節(jié)、鋁合金格柵系統(tǒng)施工方案66第十節(jié)、隔斷系統(tǒng)施工方案67第十節(jié)、金屬鋁板幕墻施工方案71第二章、按現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，詳細列出幕墻應(yīng)進行的試驗內(nèi)容，及試驗的地點、試驗室名稱、完成時間等73一、按現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，詳細列出幕墻應(yīng)進行的試驗內(nèi)容73二、試驗室地點、名稱73三、幕墻性能檢測的擬定設(shè)施73四、

2、完成時間74第三章、擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備表75第四章、勞動力安排，含勞動力計劃表77第五章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施79第一節(jié)質(zhì)量保證說明79第二節(jié)質(zhì)量保證體系81第三節(jié)保證工程質(zhì)量的控制措施85第四節(jié)四性試驗及材料試驗131第五節(jié)材料質(zhì)量檢驗措施153第六章、確保工程質(zhì)量的成品保護措施159、成品、半成品保護概述159、成品、半成品保護機構(gòu)159、幕墻成品、半成品保護措施159第七章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施165第一節(jié)項目安全管理機構(gòu)165第二節(jié)項目安全崗位職責(zé)166第三節(jié)安全生產(chǎn)管理169第四節(jié)安全管理規(guī)程171第五節(jié)安全生產(chǎn)的保證措施174第六節(jié)施工現(xiàn)場質(zhì)量安全管理規(guī)定1

3、79第七節(jié)施工安全宣傳180第八節(jié)防止雨季影響的安全措施189第九節(jié)防止夏季高溫季節(jié)影響的安全措施190第十節(jié)、防臺風(fēng)影響的安全措施191第十一節(jié)防止高空作業(yè)的安全措施192第八章、確保文明施工的技術(shù)組織措施195一、文明施工基本要求195二、保證文明施工的措施196三、材料擺放管理制度201四、環(huán)境保護措施及安全應(yīng)急預(yù)案202第九章、確保工期技術(shù)組織措施，含計劃開、竣工日期及施工進度網(wǎng)絡(luò)圖204第一節(jié)、確保工期技術(shù)組織措施204第二節(jié)、計劃開、竣工日期及施工進度表210第十章、施工總平面圖211第十一章、工程重點、難點進行分析及處理方案214第十二章、有必要說明的其他內(nèi)容-創(chuàng)優(yōu)計劃215一、

4、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證體系及職責(zé)215二、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃216三、創(chuàng)優(yōu)措施217四、創(chuàng)優(yōu)過程和要求222第十三章、合理化降低成本的建議及方案226第十四章、售后服務(wù)及保修書230一、幕墻清潔方案230二、幕墻日常維護方案230三、售后服務(wù)及保修書232第十五章、詳細的成品保護方案234第十六章、項目組織管理機構(gòu)錯誤！未定義書簽。一、現(xiàn)場管理機構(gòu)組成232二、施工現(xiàn)場管理機構(gòu)圖240三、職責(zé)分工232第一章、各分部分項的主要施工方法第一節(jié)、工程概況1 .項目名稱：綠城海南清水灣悅海苑幕墻工程；2 .建設(shè)地點：海南省陵水縣新村鎮(zhèn)；3 .建設(shè)單位：海南綠地高地投資有限公司；4 .建筑設(shè)計單位：浙江綠城建筑設(shè)計有

5、限公司；5 .建筑概況：悅海苑6#、7#、8齦共由3棟聯(lián)排框剪結(jié)構(gòu)建筑組成（地上12層，地下一層），整體呈扇形。公寓占地面積63400%總建筑面積180025%建筑高度為37.8m。室內(nèi)土0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高17.500m,室內(nèi)外高差0.1m。6 .結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架/框剪結(jié)構(gòu)；7 .主要的幕墻類型：7.1 橫明豎隱玻璃幕墻系統(tǒng)；7.2 提升推拉門系統(tǒng)；7.3 陽臺折疊門系統(tǒng)；7.4 玻璃欄桿系統(tǒng)；7.5 金屬幕墻系統(tǒng)；7.6 鋁合金格柵系統(tǒng)；7.7 隔斷系統(tǒng)；8 .施工工期：按照合同要求本工程總工期為90日歷天，同時滿足以下節(jié)點工期要求：8.1 進場1月內(nèi)完成所有的放線工作（包括分格

6、線和幕墻板塊及龍骨定位線）；并且完成施工圖的深化設(shè)計及審核工作；8.2 放線完成后2個月內(nèi)完成全部龍骨安裝;9.3.2011年9月30日前主樓玻璃幕墻大面完成安裝達到閉水要求，收邊收口在2011年10月30日前完工；10 .質(zhì)量承諾：幕墻工程施工質(zhì)量一次性驗收合格、達到幕墻工程有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保綠城集團精品工程金獎及“綠島杯”；11 .免費保修期：幕墻工程保修期為五年，其中防水保修期為八年，以竣工驗收合格并交付業(yè)主之日起算；第二節(jié)、幕墻材料加工方案一、幕墻產(chǎn)品制作流程說明本工程幕墻產(chǎn)品的生產(chǎn)加工由生產(chǎn)部在我司加工基地組織進行。操作程序是指生產(chǎn)部從接受任務(wù)到產(chǎn)品成品發(fā)至現(xiàn)場全過程的生產(chǎn)活動和控

7、制管理。幕墻產(chǎn)品的制作過程可大致可分為以下幾個分階段：1 .接受任務(wù)和下達任務(wù)根據(jù)計調(diào)中心下達的生產(chǎn)任務(wù)，制定生產(chǎn)加工計劃，并將相關(guān)任務(wù)計劃下達到各工作車問。2 .工藝編制和工時定額工藝員根據(jù)加工圖紙、細目、編制各種加工零件的工藝卡片，同時，定額員根據(jù)工藝卡制定工時定額。3 .車間加工車間的技術(shù)工人按工藝卡、圖紙技術(shù)要求、質(zhì)量等級進行機械加工，包括鐵件加工、鋁型材加工、玻璃加工、組框、組板等。4 .質(zhì)量檢驗在生產(chǎn)的全過程當(dāng)中一直貫穿著質(zhì)量檢驗的工作，包括對首檢、抽檢及三檢制的執(zhí)行等。5 .包裝、運輸至現(xiàn)場完成現(xiàn)場所需要的，經(jīng)在加工基地檢驗合格的半成品和成品后，既可按照不同的包裝要求對不同產(chǎn)品進

8、行包裝，并按一定的方法裝車運至現(xiàn)場。、鋁合金型材加工1.呂合金型材加工工藝流程圖2.鋁合金型材加工工藝說明2.1. 產(chǎn)前準(zhǔn)備2.1.1. 生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放的鋁合金型材加工圖及綜合目錄明細表，以及計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致；2.1.2. 按照圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋁合金型材加工圖及工序卡到相關(guān)操作者；2.2. 領(lǐng)取材料2.1. 生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)取單；2.2. 按單領(lǐng)取材料，確認型號、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量；2.3. 下料2.3.1. 用德國產(chǎn)DG244s雙頭斜準(zhǔn)切割機或SBZ150/01多角度型材加工中心，按加工圖尺寸下料；2.3.2. 下料

9、時型材要靠緊定位面，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型材長度過長時須增加支撐以防止因重力產(chǎn)生的變形；2.3.3. 切割時注意保護鋁材裝飾面；2.3.4. 在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗結(jié)果,切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，以便下一道工序的使用；2.3.5. 切割機要經(jīng)常性地保養(yǎng)，切割機使用時鋸片必須經(jīng)常注油；2.3.6. 工作臺面必須保持干凈，避免切割時的鋁屑與鋁材磨擦，造成劃痕；2.4. 鋁材沖孔、銃加工2.4.1. 沖孔使用德國產(chǎn)智能數(shù)控加工中心SBZ61Q沖孔前接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無異常后開始安裝沖壓模具；2.4.2. 模具須專業(yè)人員安裝，安裝時，調(diào)整上下模

10、具間隙，用廢料進行試沖合格后開始沖壓;2.4.3. 鋁型材沖孔后，切口必須平整、光滑；2.4.4. 沖孔過程中，應(yīng)時常檢查上模中的料落是否退出，模具是否松動，如有問題必須做好相應(yīng)措施解決；2.4.5. 銃加工使用國產(chǎn)ZX32鉆銃床或德國產(chǎn)SBZ130/01轉(zhuǎn)塔式型材加工中心，按加工圖進行加工，注意保護裝飾面；2.4.6. 在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果;2.5. 型材保護2.5.1. 鋁材擦拭干凈后進行貼膜保護，貼在鋁材上的塑料膜兩端的超出部分不宜過長，以免浪費；2.5.2. 貼膜后的鋁材應(yīng)光滑，不能有皺痕與裂口；2.5.3. 貼膜完畢，應(yīng)按要求堆放

11、；2.6. 檢驗2.6.1. 核對各工序有無漏加工，檢驗員有無漏檢，標(biāo)識上有無漏項；2.6.2. 按加工圖檢驗，不合格品返修，返修仍達不到圖紙要求的報廢；2.7. 成品入庫2.7.1. 成品入庫前，應(yīng)把標(biāo)識上的型號及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查尋;2.7.2. 成品入庫后，要按規(guī)格、型號擺放整齊；三、鋁合金型材框架組裝1 .鋁合金型材框架組裝工藝流程圖O過程控制點質(zhì)量控制點2 .鋁合金型材框架組裝工藝說明2.1. 產(chǎn)前準(zhǔn)備2.1.1. 生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放鋁型材組裝圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致；2.1.2. 按組裝圖紙及明細表編制工序卡，下

12、發(fā)鋁型材組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者；2.2. 領(lǐng)取材料2.2.1. 生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料；2.2.2. 對照組裝圖、工序卡核查材料的數(shù)量、尺寸，如發(fā)現(xiàn)有錯料、缺料、無料的情況，應(yīng)上報生產(chǎn)部以便及時做出處理；2.2.3. 材料搬運時，應(yīng)采取一定的保護措施，保證裝飾面在不被損壞的前提下進行；2.3. 穿膠條2.3.1. 根據(jù)組裝圖紙的要求，對鋁合金型材的膠條槽內(nèi)穿膠條，確保膠條與膠條槽完全配合到位；2.3.2. 穿入鋁合金型材膠條槽內(nèi)的膠條，在兩端需預(yù)留20mmt右，以防膠條的回縮；2.3.3. 組框前，膠條切斷后，其斷面必須與鋁合金型材的端面保持平齊；2.4. 安裝角片2.4

13、.1. 開始安裝前，現(xiàn)場應(yīng)備齊各種工具，以便使用；2.4.2. 安裝角片時，必須按組裝圖要求的位置進行鉆孔攻絲處理；2.4.3. 安裝角片要與型材對正、貼緊，在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果；2.5. 組裝2.5.1. 按工序卡、組裝圖對材料先進行核查，確認無誤方能進行組裝;2.5.2. 組裝時，應(yīng)保證鋁材的接頭部分平、齊、嚴、緊；2.5.3. 在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果;2.6. 檢驗及入庫2.6.1. 核對各工序檢驗員有無漏檢，標(biāo)識上有無漏項；2.6.2. 對照組裝圖檢驗各組件是否齊全，有無漏裝少裝，

14、螺栓是否松動；2.6.3. 對外形尺寸按組裝圖檢驗；2.6.4. 合格品按標(biāo)識作好記錄，以備查找。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個工地分開擺放并作標(biāo)記；10四、玻璃板塊加工制作玻璃板塊加工是指隱框玻璃板塊的制作，用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)附框的過程1 .玻璃板塊加工組裝工藝流程圖112 .玻璃板塊加工組裝工藝說明2.1. 產(chǎn)前準(zhǔn)備2.1.1. 生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致；2.1.2. 按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者；2.2. 領(lǐng)取材料2.2.1. 生產(chǎn)部按明細表開材

15、料領(lǐng)用單；2.2.2. 領(lǐng)用材料時，確認型號、規(guī)格、色澤及數(shù)量；2.3. 鋁材切割2.3.1. 鋁材下料使用德國進口DG244型電腦控制雙頭斜準(zhǔn)切割機，按加工圖尺寸切割，在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果；2.3.2. 鋁材切割時，應(yīng)注意裝飾面的保護；2.4. 組裝框架,一,1丁2.4.1. 按組裝圖組裝鋁框（扇框），橫豎框內(nèi)先裝充L=乒4器"壬W好角片，用德國產(chǎn)EP124鋁框組合機擠壓裝角片部位組框；:42.4.2. 鋁材的接頭部分必須要平、齊、嚴、緊；、1f2.4.3. 在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序盤城-L"號，圖紙?zhí)枺?/p>

16、作者名，及檢查員檢驗結(jié)果；2.5. 玻璃清洗2.5.1. 清洗前，要檢查水量是否充足，確認后打開風(fēng)機、傳送帶及升溫開關(guān)，溫度升到55C時方能開機清洗；2.5.2. 玻璃清洗時應(yīng)將鍍膜面向上清洗、防止鍍膜面有劃傷現(xiàn)象；2.5.3. 清洗后的玻璃按標(biāo)識區(qū)分開整齊擺放好；2.6. 粘貼膠條122.6.1. 先用甲苯對玻璃、鋁板的粘接部位進行清洗，清洗方法采用“兩塊抹布法”；2.6.2. 待清洗部位干燥后，即可粘貼膠條，要保證膠條與鋁框內(nèi)邊靠緊，不能有縫隙，不得高低不平；2.7. 合框2.7.1. 按組裝圖組裝，鋁框（扇框）與玻璃四周必須對齊，保證玻璃與鋁框垂直度;2.7.2. 將鋁框（扇框）與玻璃對

17、齊壓緊，用力要適度均勻；2.7.3. 玻璃與鋁框（扇框）壓緊前檢查雙面膠條紙是否消除干凈。在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果；2.8. 打膠（此工序在專門的打膠房內(nèi)進行）2.8.1. 首先檢查注膠機各個閥門是否正常；2.8.2. 打膠時要使結(jié)構(gòu)膠飽滿，刮膠后必須保證平整、光滑及玻璃表面清潔；2.8.3. 使用完畢后換膠，要使膠桶內(nèi)的空氣排除干凈，然后才能開槍打膠；2.8.4. 打膠完畢后，要對注膠機進行清洗到無黑膠出現(xiàn)為止；2.8.5. 著重要求每天注膠原始記錄，板塊樣品、蝴蝶試驗及拉斷試驗。明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查

18、員檢驗結(jié)果；2.9. 固化2.9.1. 打膠后的玻璃板塊，要運至固化場地進行固化，必須將注膠玻璃存放于固化區(qū)內(nèi);2.9.2. 根據(jù)所選用的使用說明及固化場所自然條件，確定注膠玻璃的固化時間；2.10. 檢驗及入庫檢驗合格成品入庫，按標(biāo)識作好記錄，以備查找；13五、鋼制轉(zhuǎn)接件加工制作1 .鋼制轉(zhuǎn)接件加工工藝流程圖2 .鋼制轉(zhuǎn)接件加工工藝說明2.1. 產(chǎn)前準(zhǔn)備2.1.1, 生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放轉(zhuǎn)接件加工圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃14通知單后，核對表單數(shù)據(jù)是否一致；2.1.2, 按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋼制轉(zhuǎn)接件加工圖及工序卡到相關(guān)操作者；2.2. 材料領(lǐng)用生產(chǎn)部按明細表開材

19、料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料；2.3. 下料2.3.1, 型鋼下料設(shè)備一般采用臥式帶鋸，對于6-12mm的鋼板采用液壓剪板機，超過12nlm的鋼板采用數(shù)據(jù)切割機;臥式帶鋸數(shù)據(jù)切割機15數(shù)控剪板機2.3.2, 剪板前必須對設(shè)備進行檢驗，試機空載運轉(zhuǎn)是否正常；2.3.3, 當(dāng)板塊送入剪口時，操作員必須采用統(tǒng)一口令或手式表示可以切割，其一操作員才能踩下腳踏開關(guān)；2.3.4, 板塊切割后要滿足加工圖尺寸，包括對角線尺寸；2.3.5, 切割結(jié)束，在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果；2.4. 沖孔2.4.1, 沖孔設(shè)備一般采用35T100T沖床；2.4.2, 操作沖床人員

20、必須精通該機性能及操作要領(lǐng)。操作時必須精力集中，當(dāng)工件送入退出時應(yīng)注意安全；2.4.3, 完成后擺放整齊，待折彎，在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果；2.5. 折彎2.5.1, 折彎前，必須將加工圖要求作具體分析；2.5.2, 折彎設(shè)備采用液壓折彎機及沖床，一般厚為沖床Imrrr4m映板采用折彎機;16液壓折彎機2.5.3, 工件折彎后必須符合加工圖要求；2.5.4, 折彎角度可參考該機折彎參數(shù)，折彎后在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號,圖紙?zhí)枺僮髡咝彰?，及檢驗結(jié)果;2.6. 鋼構(gòu)件放坡乙快切割機放坡放坡完成效果圖2.7. 焊接2.7.1, 焊工在

21、焊接前必須穿戴各種防護罩具；2.7.2, 焊接必須按加工圖要求，核實加工圖與相關(guān)數(shù)據(jù)是否正確；2.7.3, 焊接時，操作員必須按有關(guān)要求焊接，避免出現(xiàn)不良品；2.7.4, 焊接后去渣，在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢17查員檢驗結(jié)果;2.8. 熱浸鍍鋅轉(zhuǎn)接件制作完成后，表面先經(jīng)噴砂處理，再根據(jù)技術(shù)要求進行熱浸鍍鋅處理;噴砂機除銹2.9. 入庫2.9.1, 入庫工件必須仔細檢查是否合格，合格品按標(biāo)識作好記錄，以備查找;2.9.2, 存放地點干燥通風(fēng)，無腐蝕性；18六、鋁板加工方案本工程鋁板板塊將購買成品，由鋁板材料供應(yīng)商完成以下加工流程，我司將抽調(diào)鋁板加工技術(shù)人員對

22、供應(yīng)商進行抽檢，現(xiàn)場監(jiān)督加工質(zhì)量，把好質(zhì)量關(guān)。鋁單板加工工藝流程：產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料下料折彎栽釘加強筋檢驗存放裝車1 .產(chǎn)前準(zhǔn)備1.1 生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放鋁單板加工圖、組裝圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。1.2 按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)單層鋁板加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作的負責(zé)人手中。2 .領(lǐng)取材料2.1 生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單。2.2 按領(lǐng)用單領(lǐng)取鋁單板材料，確認型號、規(guī)格、色澤。2.3 領(lǐng)取后運到切割機前等待切割。3 .下料3.1 鋁單板切割下料采用意大利產(chǎn)液壓剪板機，切割前應(yīng)與加工圖仔細核對。3.2 進行切割時，板料裝飾面

23、必須朝上，避免裝飾面刮傷。3.3 切割時須注意安全，若二人共同操作，操作者必須用統(tǒng)一的手式或口令表示可以切割后，才能按下開關(guān)。3.4 切割好的板料在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。余料應(yīng)及時退回倉庫。4 .折彎4.1 折彎前確認板料是否與加工圖相符。4.2 折彎由意大利產(chǎn)的板料折彎機進行加工，板料確認與加工圖無誤后采用折彎機對拌料進行折彎。4.3 在折彎機內(nèi)輸入折彎長度及角度，按設(shè)定的程序機器自動設(shè)置進料長度、上折彎頭行程及折彎的先后順序。194.4 折彎機由專人操作，折彎時注意保護裝飾面4.5 在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者?/p>

24、，及檢查員檢驗結(jié)果。5 .栽釘（此工序只適用于預(yù)制成形的噴涂板材）5.1 焊前須劃線確定焊釘位置。5.2 采用拋光機去除氧化膜。5.3 焊機在開機充電十分鐘、達到所需電流指示后，才能進行焊接。5.4 焊接質(zhì)量的確定焊接時，熔池噴出物少。而且焊釘四周無黑色；焊接后采用木錘敲擊螺釘，如焊接螺釘上部敲擊偏位，再敲擊回位不掉便合格。5.5 焊機必須由專人負責(zé)操作。6 .加強筋6.1 加強筋一般采用以鋁板折成的U型板。6.2 加強筋長度、位置及間距以組裝圖為準(zhǔn)，不得隨便改動。6.3 固定加強筋：擰螺母時力矩不能過大，因焊釘為鋁質(zhì)材料，如力矩過大牙型會脫扣；二是加強筋兩端與板塊交接處采用怫釘加固時，須注意

25、鉆抽釘孔位時，不能鉆傷飾面。6.4 固定完畢加強筋兩邊采用密封膠密封。6.5 在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。7 .檢驗7.1 核對各工序檢驗員有無漏檢，標(biāo)識上有無漏項。7.2 對照組裝圖檢驗各組件是否齊全，有無漏裝或少裝，螺栓是否松動。7.3 對成品外形尺寸按組裝圖檢驗。8存放與裝車8.1 存放鋁單板板塊時，下方加墊木方，使之靠地牢固的墻面上，與地面成80度左右角，立式擺放。墻面接觸部位加墊較柔軟的緩沖材料。裝飾面與裝飾面墊紙板對放，避免裝飾面損傷，絕不允許平放板塊。8.2 存放搬運時，板塊不能平抬要側(cè)起搬運，避免板塊因自重變形。8.3 裝車方法同

26、存放方法，但裝車后，要綁牢，以免竄動。8.4 裝車時按標(biāo)識號做好記錄以備查找。20第三節(jié)、幕墻產(chǎn)品水平運輸及垂直運輸方案幕墻產(chǎn)品的水平運輸是指將我司加工基地內(nèi)生產(chǎn)的玻璃板塊運輸?shù)奖竟こ添椖抗さ噩F(xiàn)場的過程。為了盡可能壓縮施工周期，每加工一定量的幕墻材料后，將加工好的幕墻材料分批進場。根據(jù)總體工程計劃進度安排，準(zhǔn)備相關(guān)材料，并根據(jù)計劃要求發(fā)往工地。我司擁有自己的運輸車隊，大型運輸車輛多臺，能有效保證運輸及時到位。卸貨地點將視垂直運輸器具的安放位置而定。本次幕墻工程材料的水平運輸則借助運料車進行運輸。將幕墻材料在現(xiàn)場合理分層分類堆放，盡量采取用多少進多少的原則，盡可能的壓縮堆放面積，在進料時應(yīng)提前作

27、好進料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、時間及場地占用面積的計劃和協(xié)調(diào)工作，盡可能地不因場地原因而影響工期進度。一、幕墻產(chǎn)品的水平運輸方案幕墻產(chǎn)品的水平運輸是指將佛山加工基地內(nèi)生產(chǎn)的隱框玻璃板塊、已加工鉆孔的鋁型材、鋼立柱等構(gòu)件運輸?shù)奖卷椖抗さ氐倪^程。為了盡可能壓縮施工周期，每加工一定量的幕墻材料后，將加工好的幕墻材料分批進場。根據(jù)總體工程計劃進度安排，準(zhǔn)備相關(guān)材料，并根據(jù)計劃要求發(fā)往工地。我司擁有自己的運輸車隊，大型運輸車輛多臺，能有效保證運輸及時到位。卸貨地點將視垂直運輸器具的安放位置而定。本次幕墻工程材料的水平運輸則借助運料車進行運輸。將幕墻材料在現(xiàn)場合理分層分類堆放，盡量采取用多少進多少的原則，盡可

28、能的壓縮堆放面積，在進料時應(yīng)提前作好進料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、時間及場地占用面積的計劃和協(xié)調(diào)工作，盡可能地不因場地原因影響進度。本次幕墻工程的材料主要包括埋件、玻璃面板、鋁板、鋁合金型材、鋼材、硅酮密封膠；我司選擇12米長，2.5米寬的運輸貨車，為提高每車次運送的數(shù)量，因此我們采用可以疊放的轉(zhuǎn)運架對玻璃面板進行裝車擺放，可以在有限的空間運輸最多的材料。玻璃面板在運輸過程中，應(yīng)立放在轉(zhuǎn)運架上，四周用壓塊壓緊，避免產(chǎn)生滑移引起劃傷,玻璃面板、轉(zhuǎn)運架以及車身整體綁牢。同時，在型材及玻璃表面覆膜進行保護，在玻璃角部放半硬護角。在卸貨時，應(yīng)用吊車和叉車整箱卸貨，提高效率。21借助吊車卸整箱玻璃示意圖、水平

29、運輸機械設(shè)備投入計劃為了確保材料水平的順利進行，我司擬投入以下設(shè)備:廳P設(shè)備名稱臺數(shù)圖片使用地點1叉車85臺工地使用3臺加工基地使用2液壓車1015臺工地使用5臺加工基地使用3汽車4加工基地4吊車2破星1臺工地使用1臺加工基地使用223.運輸路線全程約804.1公里，約需14小時。秀英港佛山一環(huán)佛開高速蘭海高速/G75/渝湛高速G207濱海大道東線高速G223工地現(xiàn)場口由沙區(qū)T4市江市由：口底Q口溝口尸里Trt日h指山市凸三宜市口曲市/電用春市'一北嗎-磔麗i/鼎市<4r上北徹南，欽州市ata©NavInfoaNavZ23二、垂直運輸方案本工程的主要構(gòu)件包括玻璃面板、鋁

30、板、鋁型材、鋼材、硅酮密封膠等。對于尺寸較小的構(gòu)件如鋼制轉(zhuǎn)接件、膠條、耐候密封膠等，可以使用總包方的施工運貨電梯進行垂直運輸?？紤]到施工現(xiàn)場各分項施工隊伍都要使用施工電梯，我司還將搭設(shè)卸料平臺，借助總包方塔吊運輸幕墻材料。我司將從下向上依次搭設(shè)卸料平臺（共一個卸料平臺，循環(huán)使用），在運輸完成一個樓層的幕墻材料后拆卸至下一樓層安裝。24通過塔吊將玻璃面板垂直運送至存放層的卸料平臺之后，借助于液壓車運至存放層以內(nèi)，并疊放于指定位置，以待安裝時使用；材料的垂直運輸是影響幕墻安裝速度的重要因素，在吊運組織過程中應(yīng)注意以下事項：1 .現(xiàn)場材料員應(yīng)與主管計劃員溝通好每日的發(fā)車計劃，落實好每輛卡車到現(xiàn)場的時

31、間以及到車數(shù)量，以便現(xiàn)場及時安排卸貨。2 .現(xiàn)場安全員應(yīng)掌握每批材料的準(zhǔn)確重量，并依據(jù)進貨平臺的載貨能力確定每次垂直吊裝25的材料數(shù)量；同時在吊運過程中配合使用安全牽引設(shè)備，保證玻璃面板垂直運輸過程中的平穩(wěn)性。3 .若在幕墻安裝高峰期，每天到貨車次可能超過正常借用塔吊白天使用的時限，項目經(jīng)理應(yīng)及盡早考慮并協(xié)調(diào)夜間進行垂直運輸作業(yè)。4 .在玻璃面板垂直運輸過程應(yīng)注意吊運安全（控制好吊運的平穩(wěn)性、吊點合理牢固、不超重吊運等）、成品保護及土建外立面的混凝土保護工作。四、材料垂直運輸機械設(shè)備投入計劃廳P設(shè)備名稱數(shù)量（臺）圖片供應(yīng)單位1塔吊1二W岬a.總包單位2卸料平臺11獻我司自制卸料平臺尺寸為360

32、0*6000mm本工程將每層的玻璃板塊、鋁板、鋁合金型材、鋼龍骨將存放于安裝層樓層內(nèi)，因此，在每層均將搭設(shè)一次卸料平臺，卸料平臺的尺寸及承載能力應(yīng)能滿足一批次玻璃面板停放的要求，且卸料平臺可拆卸重復(fù)使用，等本層玻璃面板存放完成后將卸料平臺拆下，轉(zhuǎn)移至下一樓層安裝，進行玻璃面板垂直運輸作業(yè)。26第四節(jié)測量放線方案先需要對原結(jié)構(gòu)完成或局部完成的建筑物進行外輪廓測量，以及層間軸線偏差及標(biāo)高的測量，做好每層的原始測量記錄，根據(jù)測量結(jié)果確定幕墻的調(diào)整處理方法，然后在按設(shè)計圖紙要求進行龍骨的定位放線工序。一、流程說明工藝流程：熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計圖-對整個工程進行分段、分面-確定關(guān)鍵點關(guān)鍵軸線-放線

33、-測量-記錄原始數(shù)據(jù)f更換測量立面（或?qū)哟危ゝ重復(fù)上面程序-整理數(shù)據(jù)-分類-處理或上報項目部。二、基本操作說明熟悉圖紙：對于本作業(yè)的操作，首先要對有關(guān)圖紙有全面的了解，不僅是對幕墻施工圖，對土建建筑、結(jié)構(gòu)圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、標(biāo)高、變化的特點，對圖紙全面掌握需對照實際施工進行。對整個工程進行分區(qū)、分面、分層編制測量計劃，由于工作量較大，測量要分類有序的進行，在對建筑物輪廓測量前要編制測量計劃，對所測量對象進行分區(qū)、分面、分部的計劃測量，然后進行綜合，測量區(qū)域的劃分在一般情況下遵循以立面劃分為基礎(chǔ)，以立面變化為界限的原則，全方位進行測量。在對整個工程進行分段（可在圖紙上完成，也可

34、在現(xiàn)場完成）后。就對每個分段進行測量。根據(jù)實際情況可各分段的一層進行，也可幾個分段同時進行。放線：放線從關(guān)鍵點開始，先放水平線，用水準(zhǔn)儀（近距離也可用水平管）進行水平線的放線，一般的采用花籃螺絲收緊（俗稱緊仔），然后吊線（垂線），放線時要注意風(fēng)力大于4級時不宜放線，采用儀器放線和鐵線吊線的方法同時放線。放線垂直度技術(shù)要求按鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程JGJJ91第7.2.3條放線測量的規(guī)定。1,準(zhǔn)備工作（1）熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料。檢查測量儀器，檢驗是否有年檢合格證，并建立設(shè)備臺帳（型號、規(guī)格、使用年限、精度、生產(chǎn)廠家）。（3）擬定測量方法和步驟。（4）總包方提供書面水平基準(zhǔn)標(biāo)高點和

35、首層基準(zhǔn)點控制圖。（5）質(zhì)安員對參加測量放線人員進行書面和口頭技術(shù)交底，詳細講解技術(shù)要求及允許的誤差27并要參加測量放線工作(6)對放線人員進行安全交底，不準(zhǔn)違章作業(yè)，必須做好安全防護工作。(7)各種工具準(zhǔn)備全站儀、水準(zhǔn)儀各兩臺(精度2/級)。激光垂準(zhǔn)儀兩臺(精度2級)。50米、30米鋼卷尺各一把。5米、3米鋼卷尺各3把。紅藍鉛筆、角尺、1.5mm1岡絲線、50*5角鋼、掃帚、沖擊鉆、膨脹螺栓、紅油漆等。2 .測量放線施工的內(nèi)容(1)基準(zhǔn)點線、軸線的復(fù)核。水平標(biāo)高的布置。(3)放內(nèi)、外控制線。彈分格線。(5)垂直鋼線的布置。安裝單元板塊結(jié)構(gòu)鋼梁測量放線3 .測量參照標(biāo)準(zhǔn)(1)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)

36、范(JGJ102)(2)城市測量規(guī)范CJJ8-85(3)工程測量規(guī)范GB50026-93(4)玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-20014 .施工測量的依據(jù)(1)平面圖、立面圖、節(jié)點大樣圖。(2)工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖。(3)總承包單位提供的內(nèi)控點布置圖。5.測量放線施工(1)首層基準(zhǔn)點、線布置A、進入工地放線之前請總包方提供基準(zhǔn)點線布置圖，以及首層原始標(biāo)高點(參見下圖)，施工人員依據(jù)基準(zhǔn)點、線布置圖，進行復(fù)核基準(zhǔn)點、線及原始標(biāo)高點，原始標(biāo)高點只需要一個(總包單位標(biāo)高只有復(fù)核后符合標(biāo)準(zhǔn)才能用)。28首層基準(zhǔn)點原始標(biāo)高點圖基準(zhǔn)點11A點放大圖1-1剖面圖B、尋找首層基準(zhǔn)點，平面控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點

37、一般設(shè)置在一層地面上，并且有明顯的標(biāo)志，一般是以圓鋼的中心并刻上標(biāo)志作為平面控制基準(zhǔn)點。由于首層一般堆積物品太多，而且有許多臨建設(shè)施，我們在測量時要把平面控制基準(zhǔn)點引至二層或三層的樓面上，鉛垂引線分許多做法，一是采用錘線法（20kg）,二是采用激光鉛垂儀，三是激光經(jīng)緯儀加彎管。2912由于線錘的擺動，在底層往其余層引基準(zhǔn)點時，誤差比較大，采用激光鉛垂儀是最好的選擇。首先把儀器架設(shè)在基準(zhǔn)點上方，通過照準(zhǔn)部找到基準(zhǔn)點，調(diào)平儀器，移動儀器直至下部的基準(zhǔn)點在對中器的中心，找開激光，通過上部的接收耙看到清晰的激光點，旋轉(zhuǎn)儀器一周，在接收耙上至少接收到4個激光點，找到這幾點的中心，此點即對應(yīng)下部的平面控制

38、基準(zhǔn)點，如此類推，分別找到全部的基準(zhǔn)點。C、基準(zhǔn)點、線的確認幕墻測量放線，依據(jù)總承包單位提供的基準(zhǔn)點布置圖，檢查總包單位基準(zhǔn)點尺寸是否符合尺寸要求，基準(zhǔn)點線與軸線的尺寸是否符合要求。基準(zhǔn)點對角線是否在誤差范圍內(nèi)。原始標(biāo)高的位置以及相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進行認可，經(jīng)檢查確認后，填寫軸線、控制線記錄表，請總承包單位有關(guān)負責(zé)人給予認可簽字。D首層控制線的布置(2)復(fù)測校正控制網(wǎng)因總包單位便于施工，控制線一般設(shè)定離結(jié)構(gòu)較遠(2米左右)，而幕墻施工需將控制線進行外移(一般0.51米)，依據(jù)總包首層控制軸線，建立幕墻首層內(nèi)控制網(wǎng)，再由內(nèi)控制網(wǎng)根據(jù)安裝需求進行外移形成外控制網(wǎng)，按照圖紙設(shè)

39、計對控制網(wǎng)進行復(fù)核校正，使之符合設(shè)計及安裝要求。(3)投點測量實施的方法將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點上仔細對中、調(diào)平(參見圖2-1),用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進行定位，定位點必須牢固可靠，各基準(zhǔn)點以此為基礎(chǔ)。投點完畢后，進行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。(4)內(nèi)控線的布置30各層投點工作結(jié)束后，進行內(nèi)控線的布控。主控制線，以總包單位提供的主控制線為準(zhǔn)，將總承包方的結(jié)構(gòu)控制線進行平移，平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為500mm根據(jù)總承包單位內(nèi)控制線，在此基礎(chǔ)上進行內(nèi)控制的平移，平移彈線過程中，全站儀進行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，

40、檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進行外圍結(jié)構(gòu)的測量，使整個樓成封閉狀態(tài)。(5)結(jié)構(gòu)外圍分隔控制線的測量內(nèi)控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準(zhǔn)點、控制線作為一級基準(zhǔn)點，在底層投出外圍控制線，用測距儀測出外控制線的距離，用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長線的交匯點，通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點，各二級控制點之間互相連線成閉合狀形成二級控制網(wǎng)。二級控制網(wǎng)建立后，檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由總承包單位進行修正后，交付。驗收后使用。(6)層間標(biāo)高的設(shè)置層間標(biāo)高的測量，首先在軸線控制線上使用全站儀或經(jīng)緯儀采取直線延伸法，在便于觀

41、察的外圍做一觀察點，由下而上設(shè)立垂直線，在儀器的監(jiān)控下，彈出垂直墨線，依據(jù)垂直鋼線在樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小于4級風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計算出各樓層的實際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實際總高度，每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在鋼柱或剪力墻的同一位置處(與總承包方標(biāo)區(qū)別)，在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好，不被消除破壞。標(biāo)高測量誤差，層與層之間<±2mm總標(biāo)高<10mm(參見下圖)31標(biāo)尺讀數(shù)的計算（參見下圖）：式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：

42、H-結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計值）b-標(biāo)尺讀出的al,點至±0.000的高度al、a2-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)其它樓層按以下公式計算（參見圖2）:式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：Hn=1-結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志An-層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計值）bn-標(biāo)尺讀出的a3,點至一米處的標(biāo)志點高度a3、a4-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)鋼絲線的設(shè)定：用鉛垂儀每隔3米定出鋼絲固定點位置，鋼絲采用1.5mm鋼絲固定支架采用5X50角鋼制成，角鋼一端鉆有1.61.8孔眼，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓

43、板立面邊緣32(見附圖2-4),鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。(8)豎向控制線的布置在首層轉(zhuǎn)角放置垂準(zhǔn)儀，首先進行調(diào)平，再調(diào)整下視點，使其對準(zhǔn)轉(zhuǎn)角點，打開激光開關(guān)，使激光點落在施工層角干上，角鋼一端鉆有01.601.8孔眼，所有角鋼孔眼自上而下用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面。由此可投射出所有轉(zhuǎn)角控制點，用01.5鋼絲線每隔十層拉線繃緊，就構(gòu)成了豎向控制線。(9)外圍結(jié)構(gòu)的測量連接首層控制線與豎向控制線，就形成了立體控制網(wǎng)，依據(jù)控制網(wǎng)測出各面、角的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)輪廓線，檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設(shè)計偏差要

44、求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，可向總包、監(jiān)理單位提出修理處理意見及要求，直到符合驗收標(biāo)準(zhǔn)，交付使用。(10)測量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)圖a.±0.000至1米線01mmb.層與層之間1米線01mmc.總標(biāo)高±0.000至樓頂層&±1mm控制線a.墻完成面控制線&±2mmb.到外控線&±1mmc.結(jié)構(gòu)封閉線&±2mm投點各標(biāo)準(zhǔn)層之間點與點之間垂直度&±1mm(11)幕墻施工測量應(yīng)符合下列要求：玻璃幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量相配合，具偏差應(yīng)及時調(diào)整，不得積累；應(yīng)定期對玻璃幕墻的安裝定位基準(zhǔn)進行校準(zhǔn)；對

45、高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級時進行。(12)資料匯總；技術(shù)交底記錄；基線復(fù)核記錄；33結(jié)構(gòu)檢查記錄；施工隊放線報驗單;項目部放線報驗單。34第五節(jié)后補埋件安裝方案本工程大部分梁上的后補埋件采用化學(xué)螺栓的形式，裝步驟如下：定位鉆孔清孔錨固膠配制植筋固化、保護及拉拔試驗1 .定位1.1 按設(shè)計要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對板、剪力墻）。2 .鉆孔2.1 鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。2.2 鉆孔直徑d+410mm小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值）。2.3 當(dāng)基材強度等級不低于C20,對H級

46、（HRB335、m級（HRB400RRB400螺紋鋼筋，鉆孔孔深15d,錨固力即可大于鋼筋屈服值；對I級（HPB235光圓鋼筋，鉆孔孔深20d,錨固力即可大于鋼筋屈服值。具體鉆孔深度可參考此基準(zhǔn)，根據(jù)實際所需錨固力大小，現(xiàn)場拉拔試驗確定。2.4 當(dāng)基材強度等級低于C20時，應(yīng)適當(dāng)增加錨固深度。2.5 當(dāng)實際所需錨固力較小時（如用螺栓固定管線、支架、器具等），可按比例減少鉆孔長度，但最短也不宜小于5do2.6 對有抗震設(shè)防要求的錨栓、錨筋，為保證破壞形態(tài)為鋼材延性破壞，混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-20043 .清孔3.1 鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛

47、刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進行35次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，將孔口臨時封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。3.2 鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。3.3 所用主要器具：空壓機、毛刷。4 .植筋4.1 確認玻璃管錨固包無外觀破損、藥劑凝固等異?，F(xiàn)象，將其圓頭朝內(nèi)放入錨固孔并推至孔底。354.2 使用電錘或電鉆及專用安裝夾具，將螺桿強力旋轉(zhuǎn)插入直至孔底，以達到擊碎玻璃管并強力混合錨固藥劑的目的。電錘或電鉆的轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)至慢速檔，且不應(yīng)采用沖擊方式安裝錨固藥劑。4.3 當(dāng)旋至孔底或螺栓上標(biāo)志位置時，立刻停止旋轉(zhuǎn)，取下安裝夾具，凝膠后至完全固化前避免擾動。超時旋轉(zhuǎn)將導(dǎo)致膠液流失，影響錨固力。5 .固化

48、保護及拉拔試驗檢查固化是否正常。重要部位的螺栓需進行現(xiàn)場抗拔試驗，檢驗其錨固力是否滿足設(shè)計要求；同時在后補埋件安裝完畢后必須進行防腐處理，涂刷防銹漆兩遍。36第六節(jié)、橫明豎隱玻璃幕墻系統(tǒng)施工方案1 .施工前準(zhǔn)備1.1 說明工程項目經(jīng)理要求對工程的工期進度、技術(shù)資料、工具、器具、材料、人員、機械、臨時設(shè)施做好充分的準(zhǔn)備。1.2 施工前準(zhǔn)備的內(nèi)容范圍1.2.1 工程概況：對工地概況進行了解掌握，熟悉有關(guān)施工單位及甲方監(jiān)理公司的有關(guān)情況，熟悉工期進度總體計劃、施工用水源、電源、垂直運輸、外腳手架或施工吊船等情況。1.2.2 技術(shù)資料準(zhǔn)備：首先圖紙準(zhǔn)備，對圖紙要充分熟悉，對不清楚有疑難的地方要問明弄懂

49、，還需要準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、安全指標(biāo)、各種需用的表格和有關(guān)工程的竣工驗收需用的資料等。1.2.3 工具、器具準(zhǔn)備：對所需的工具、器具提出供應(yīng)計劃，具體到型號、數(shù)量、供應(yīng)時間等，同時要將計劃送交供應(yīng)、倉庫、等部門，共同做好工具、器具的準(zhǔn)備。1.2.4 材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及工程情況，做出詳細的材料供應(yīng)計劃單，根據(jù)施工進度計劃安裝，將所有材料的供貨時間安排好。1.2.5 人員準(zhǔn)備：項目經(jīng)理對自己管轄工程中的人員安排亦要列出詳細的準(zhǔn)備計劃，包括工種、各工種人數(shù)、進場時間、盡量做到落實到崗、到位、明確責(zé)任。1.2.6 臨時設(shè)施：包括辦公、生活、住宿、倉庫等。根據(jù)工程的材料及人員情況進行準(zhǔn)備。1.

50、2.7 施工組織計劃準(zhǔn)備：要對施工進度、質(zhì)量進行行之有效的控制，必須做好詳細的施工組織計劃，施工組織計劃準(zhǔn)備得越細，落實得越充分，工程的進度質(zhì)量就能控制得越好。1.3 管理重點1.3.1 各種準(zhǔn)備工作要落在實處，不能浮于表面。1.3.2 準(zhǔn)備工作落實到人，同時明確到具體人的責(zé)任。1.3.3 落實與建筑公司的協(xié)作與配合工作。2 .建筑物或構(gòu)筑物外輪廓測量方案2.1 說明由于幕墻的高精級的特征，所有對土建的要求就相對提高（土建施工的誤差與建筑結(jié)構(gòu)的難易，施工單位的水平等有著密切關(guān)系），這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾。而解37決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對結(jié)構(gòu)誤差進行調(diào)整，這就需要我們對

51、主體已完或局部完成的建筑物進行外輪廓測量，根據(jù)測量結(jié)果確定幕墻的調(diào)整處理方法，提供給設(shè)計室做出設(shè)計更改。2.2 工藝流程說明工藝流程：熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計圖-對整個工程進行分區(qū)、分面-基準(zhǔn)點、線的確認-標(biāo)準(zhǔn)測量層的設(shè)立-確定關(guān)鍵點-測量-內(nèi)控線布置-結(jié)構(gòu)外圍分隔控制線的測量-層間標(biāo)高的設(shè)置-鋼絲線設(shè)定-處理或上報設(shè)計室。3 .測量成果圖繪制3.1 說明經(jīng)過對建筑物的測量，對土建結(jié)構(gòu)的施工誤差有了一個明顯認識，為了形象直觀地反映我們的測量結(jié)果，采取繪制圖紙反映測量結(jié)果的方法，即成果圖的繪制，它不僅能形象反映我們的測量結(jié)果，同時還可以為設(shè)計人員提供方便，也能形象地向甲方及其他施工單位更有效地

52、解釋方案設(shè)計理發(fā)的緣由，也為我們施工安排提供更豐富的原始資料，并及早地為所要處理的問題作準(zhǔn)備，故繪成果圖是設(shè)計、施工的準(zhǔn)備工作，特別是對施工有著很重要的意義。3.2主要材料說明在室內(nèi)進行，需繪圖儀器一套。3.3 工藝流程說明工藝流程：查找建筑圖-對照測量記錄-根據(jù)記錄及建筑圖、幕墻設(shè)計繪制草圖-檢查是否有疑漏-正式繪圖-清理、整理-對問題的處理方案及說明-會審、會簽。3.4基本操作說明1.1.1 成果圖的類別1.1.1.1 立面（結(jié)構(gòu)）圖；1.1.1.2 剖面圖（層高測定）；1.1.1.3 平面圖（平面測定）；1.1.1.4 處理誤差詳圖；1.1.1.5 處理說明。1.1.2 查找建筑結(jié)構(gòu)圖，

53、對建筑結(jié)構(gòu)圖的外圍設(shè)計重新認識，找到所繪制的相應(yīng)位置，同時注意對圖紙細節(jié)的審查。1.1.3 根據(jù)測量結(jié)果記錄，對照圖紙尺寸，對圖紙與實際施工的情況進行比較，對超出規(guī)定38誤差范圍的直接標(biāo)出，并通過計算找出誤差值，同時對誤差值較大的位置進行反復(fù)核對，以防造成失誤。1.1.4 繪制草圖：根據(jù)以上資料及與建筑有關(guān)圖紙，進行草圖設(shè)計。草圖設(shè)計應(yīng)注意以下幾個問題：1.1.4.1 所用資料必須真實可靠。1.1.4.2 所有尺寸必須準(zhǔn)確。1.1.4.3 選用適當(dāng)?shù)膱D幅及比例。1.1.4.4 所繪制的圖紙為未覆蓋外圍護的結(jié)構(gòu)邊線圖。1.1.4.5 草圖繪制完成后，要對草圖進行審查，檢查是否有遺漏；是否有不全面

54、或與測量結(jié)果有誤差的地方，同時對照尺寸進行復(fù)核，檢查圖紙是否有漏空未畫的。1.1.4.6 檢查復(fù)審?fù)瓿珊螅M行成果圖的正式繪制，正式繪制的成果圖，要對土建結(jié)構(gòu)的情況進行全面仔細的形象客觀的反映。1.1.4.7 對圖紙進行整理編號，按照要求進行整理并準(zhǔn)備送往有關(guān)部門。1.1.4.8 對因土建誤差造成與原設(shè)計有悖之處，在繪制成果圖時要提出切實可行的處理方案，同時繪制詳細的處理圖，并附說明及處理理由和施工方法。1.1.4.9 將繪制的圖紙及有關(guān)處理文字說明整理成冊上報總工室、設(shè)計室等有關(guān)部門經(jīng)會審后擬定設(shè)計變更。1.5 作業(yè)時間在測量局部完成至測量完成后的一至兩周。1.6 管理要領(lǐng)1.6.1 對測量

55、結(jié)果要仔細審查。1.6.2 圖紙反映的情況要全面真實準(zhǔn)確。1.6.3 對圖紙的審查要嚴肅認真。1.6.4 對問題的處理要切實可行。1.6.5 資料整理要全面、清楚，裝訂要整齊美觀。1.6.6 時間要及時，不能影響下一步的工作。1.6.7 歸檔。4 .轉(zhuǎn)接件安裝4.1 說明39轉(zhuǎn)接件是指鋼制轉(zhuǎn)接件，鋼制轉(zhuǎn)接件的安裝是在清理平板埋件后，鋁合金型材立柱安裝前進行。4.2 主要材料說明鍍鋅鐵碼、螺栓組。鍍鋅鐵碼：用10mn板加工成Y向長度為140等常用規(guī)格。在進入工地前對鍍鋅鐵碼要進行全面質(zhì)量檢查，首先檢查規(guī)格是否正確，其次鍍鋅是否完整，拆彎是否直角，轉(zhuǎn)角處是否已造成了傷害。不合格的半成品不得進入工地，更不能安裝。螺栓組是用來固定豎框與埋件的。由于鍍鋅鐵碼主要材料屬于鍍鋅防腐，故在現(xiàn)場存放時要特別小心，防止生銹。4.3 工藝流