旋流沉砂池的排砂系統(tǒng)設(shè)計

1、旋流沉砂池的排砂系統(tǒng)設(shè)計目前，城市污水處理廠的沉砂池基本上采用兩種類型：一種是應(yīng)用比較廣泛的曝氣沉砂池，通過池中一側(cè)的空氣管控制曝氣，使污水形成具有一定速度的前進(jìn)旋流（垂直于水流方向），這種池型具有穩(wěn)定的除砂效果；另一種是利用水力渦流除砂的旋流沉砂池（其旋流與水流方向基本一致），具有池型簡單、占地省、運行費用低、除砂效果好等優(yōu)點，已越來越受到人們的重視。旋流沉砂池的排砂目前采用兩種形式，一種是靠砂泵排砂，其優(yōu)勢在于設(shè)備少、操作簡便，但砂泵的磨損問題也越來越受到用戶的關(guān)注；另一種是氣提排砂，其優(yōu)勢在于系統(tǒng)可靠、耐用，但設(shè)備相對較多。合肥市王小郢污水處理廠是安徽省第一座大型城市污水處理廠，一期工程

2、規(guī)模為15Xl04n3/d,已于1998年投產(chǎn)運行，運行效果良好；二期工程又增加15Xl04n3/d,已在2001年的下半年投入使用，一、二期工程均采用氣提排砂的旋流沉砂池。1概況該工程設(shè)旋流沉砂池2座、砂水分離器2臺，由奧地利NEVHOLD提供成套設(shè)備，具中空壓機(jī)（2臺）采用德國Aerzen的產(chǎn)品。具體設(shè)備參數(shù)如下：旋流沉砂池直徑為5480mm池7泵為4750mm,單池處理量為4100n3/h,槳葉直徑（可調(diào)試）為（1500±150）mm,轉(zhuǎn)速為n=12r/min。空壓機(jī)型號為GM3SQ=109mh,H=8m砂水分離器型號為SAC250,Q=30r3/h,安裝閉度為30固體負(fù)荷為1

3、n3/h?？諝馓嵘茫≦=50riVh）2臺。其工藝布置見圖1。吸砂管抽陟水分隔籍D倒00圖T靛流沉砂池布置圖2工作原理通過細(xì)格柵的進(jìn)水以切線方向流入沉砂池，出水則沿徑向流出，槳葉以12r/min的速度均勻轉(zhuǎn)動以保持池體內(nèi)水流具有0.30.4m/s的平均流速。由于水力原因?qū)⑹股傲３寥氤辽俺氐牧隙返撞?，?jīng)氣提排出并進(jìn)入砂水分離器，進(jìn)一步固液分離后的污水將進(jìn)入廠區(qū)污水管道。3運行控制沉砂池的系統(tǒng)控制可以分成手動和自動，自動控制由現(xiàn)場的控制箱和PLC進(jìn)行。沉砂池攪拌系統(tǒng)基本上為24h連續(xù)自動操作，若需要保養(yǎng)或手動操作時，系統(tǒng)可以切換。沉砂池的空氣提升泵、空氣沖洗裝置及砂水分離器的操作由電控柜自動執(zhí)行

4、，必要時自動控制可以由操作人員解除而完全以人工控制方式運作?？諝馓嵘貌僮髑氨仨毚_認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)操作正常、氣壓達(dá)到預(yù)設(shè)值。氣洗過程：空氣管上的電磁閥開啟，排砂管上的電動刀閥處于關(guān)閉狀態(tài)，壓縮空氣自空氣噴頭噴出打松沉于池底的沉砂以利于下一步提升泵將沉砂抽出，并使上清液返回水處理流程作下一步處理。電磁閥的開啟時間可以調(diào)節(jié)。一期工程采用的是水洗，該過程與氣洗過程類似，但要增設(shè)相應(yīng)的電磁閥和采用具有一定壓力的自來水沖洗沉砂池池底?？梢钥闯鰵庀幢人锤奖恪⒑唵?，同時也可節(jié)約一定量的自來水。排砂過程：啟動砂水分離器，開啟排砂管上電動刀閥，空氣提升泵把沉砂抽送至砂水分離器，經(jīng)過一預(yù)設(shè)時間后系統(tǒng)自動關(guān)閉。預(yù)設(shè)時間

5、可以根據(jù)系統(tǒng)運行后的經(jīng)驗而設(shè)定，也可隨著污水中的含砂量的變化作適當(dāng)調(diào)節(jié)。經(jīng)過以上兩個過程后，電動刀閥、電磁閥、空壓機(jī)自行關(guān)閉，即完成一個工作周期。4氣提排砂的計算氣提排砂系統(tǒng)主要包括空氣提升泵和空壓機(jī)及其配套設(shè)備，由空壓機(jī)提供氣源，空氣提升泵將砂水混合液由低處提升到高處，其工作原理是通過自下而上吹入空氣，使污水、砂、空氣形成氣液混合體且降低了密度，從而實現(xiàn)砂水混合液的提升?？諝饬坑嬎鉗L=QS6H/T(1)式中QL-所需空氣量，n3/hQS-一砂水混合液量，n3/hH水面以上提升高度，mT水面以下空氣注入深度，m風(fēng)壓計算PAT+2舉例：已知H=2mT=4.2m(貝UP=62kPa)、砂量=1.

6、8m3/d,按含水率3%+,則QS=603/d(若空氣提升泵按工作48次/d、3min/次計，則QS=25m3/h),QL=71.4m3/h(取安全系數(shù)為1.21.3,則該值為92.9m3/h)?？諝饬恳部蓞⒖嫉聡鳳ASSVANT司沉砂池的提升參數(shù)，見表1。表1沉砂池的提升參數(shù)深度比：H/T0.21.20.21.20.21.20.21.2空氣量(m3/h)151502025030280504401提砂量(L/s)614102415352358沖洗水量(m3/h)18182230沖洗水壓(kPa)2002002002005排砂系統(tǒng)的維護(hù)該系統(tǒng)中存在的主要問題是排砂管道易堵塞，可通過在設(shè)計中預(yù)留沖

7、洗水孔及清通孔加以解決。對電動刀閥之前的輸砂管道堵塞可用空氣進(jìn)行沖洗，也可用壓力為200kPa的自來水沖洗，如仍不能解決問題，可以用細(xì)直硬桿從預(yù)留清通孔清通。對電動刀閥之后的輸砂管道堵塞，可采用自來水沖洗。2臺鼓風(fēng)機(jī)及2臺砂水分離器都可互為備用，檢修檢驗時可通過手動閥門調(diào)節(jié)。循環(huán)冷卻水處理設(shè)計應(yīng)重視節(jié)水環(huán)保水處理技術(shù)1、節(jié)水環(huán)保水處理是可持續(xù)發(fā)展的需要為了控制工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)結(jié)垢和腐蝕，保證設(shè)備的換熱效率和使用年限。目前已有多種類型水處理技術(shù)。其中環(huán)保節(jié)水型水處理技術(shù)，更適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展的需要，也更受企業(yè)的歡迎。為使工業(yè)循環(huán)冷卻水處理達(dá)到技術(shù)先進(jìn)，節(jié)約用水，符合環(huán)保需要，根據(jù)多年積累的成熟實踐

8、經(jīng)驗，提出在工業(yè)循環(huán)水冷卻水處理設(shè)計規(guī)范中，應(yīng)增設(shè)環(huán)保節(jié)水型水處理設(shè)計條款，以適用新建、擴(kuò)建、改建工程和間接換熱的工業(yè)循環(huán)冷卻水處理的需要，適應(yīng)節(jié)水環(huán)保對給水排水的更高需求。循環(huán)冷卻水處理，最重要的是解決換熱設(shè)備的結(jié)垢和腐蝕問題。結(jié)垢要影響換熱效率，多耗能源，影響工藝操作。腐蝕會減少設(shè)備使用壽命，并存在安全隱患。為了防止結(jié)垢和腐蝕，近年來大力推廣了磷系配方水處理技術(shù)，有效控制了水垢和腐蝕。但是，磷系藥劑存在不容忽視的問題：一、磷是營養(yǎng)物質(zhì)，促進(jìn)了水系統(tǒng)中菌藻微生物的繁殖加劇，不僅加氯和投加各類殺菌滅藻劑成為必須手段，而且有大量含磷和含殺菌滅藻劑廢水排放，加重了環(huán)境水域污染和富營養(yǎng)化程度，成了公

9、害性問題。二、磷系配方藥劑在系統(tǒng)內(nèi)停留時間有限制，水解成磷酸鈣垢，循環(huán)水濃縮倍數(shù)低，不利于節(jié)約用水。環(huán)保節(jié)水型水處理技術(shù)，經(jīng)多年來的實踐應(yīng)用，具有良好的節(jié)約用水、保護(hù)環(huán)境的功效。例如LHE聚合物，對高堿度、高硬度、含氨含堿或水質(zhì)相對較差的水適用性強(qiáng)，濃縮倍率高，抑制菌藻效果好，不需使用殺菌劑。因而在新規(guī)范中特別增加了節(jié)水環(huán)保水處理設(shè)計所要求的相關(guān)技術(shù)條件。我國循環(huán)冷卻水處理已開發(fā)出較適應(yīng)的節(jié)水環(huán)保型藥劑及技術(shù)，并經(jīng)過了較長期的應(yīng)用實踐，為循環(huán)冷卻水的節(jié)水環(huán)保設(shè)計提供了參考依據(jù)。由于我國水資源嚴(yán)重短缺，保護(hù)環(huán)境需求及法規(guī)日益嚴(yán)格。因此，循環(huán)冷卻水設(shè)計應(yīng)考慮在不影響工藝條件情況下盡量采用節(jié)水環(huán)保新

10、技術(shù)。采用環(huán)保新技術(shù)不僅是節(jié)水環(huán)保的需要，也是工廠企業(yè)應(yīng)該高度重視的大事。2004年2月間，四川某大型化工集團(tuán)廢水排放，造成環(huán)境水域嚴(yán)重污染，農(nóng)作物受害，魚蝦死亡，幾萬人無水可用，經(jīng)濟(jì)損失達(dá)三億元，工廠被罰款100萬元，總經(jīng)理引咎辭職。造成這一嚴(yán)重后果的直接原因，是該企業(yè)循環(huán)水采用的技術(shù)無法使用含氨廢水作補(bǔ)充水。而該廠鄰近的許多同類型企業(yè)，早已改用LHE聚合物節(jié)水環(huán)保水處理技術(shù)。所有含氨含堿廢水均全部用于循環(huán)水補(bǔ)充水，實現(xiàn)了以廢治廢，以污治污，節(jié)約用水，保護(hù)環(huán)境，杜絕污染的目的。由此也可以看出，工業(yè)循環(huán)冷卻水采用新技術(shù)具有重要意義和價值。換熱器的材質(zhì)。根據(jù)實踐經(jīng)驗，不同材質(zhì)組合雖然有利于提高換

11、熱效率，但帶來的電偶腐蝕和水質(zhì)處理上的難度也是不可忽視的。例如化肥廠的水系統(tǒng)，在碳化塔工段使用鋁合金換熱水箱，就存在鋁管與鋼鐵連接處的電偶腐蝕問題，循環(huán)水也難以回用高堿度廢水（鋁對CL-、Na+、K+等耐受能力較弱）。同時，碳化水箱設(shè)計為U形管，管徑較細(xì)，冷卻水在其中流速慢，碳化液溫度高，易結(jié)垢和沉積污垢。化肥廠的銅芯、閥門、銅管油冷器等，均影響含氨廢水回用于循環(huán)冷卻水。還有脫硫工段使用的醋酸銅氨液，其泄漏的含銅離子溶液，飄落的含銅粉塵，在循環(huán)水中均會加速對設(shè)備的腐蝕。尤其是對鋁合金的腐蝕。同時，磷系配方也不允許循環(huán)水中有氨，因而過去化肥廠循環(huán)水設(shè)計中特別強(qiáng)調(diào)不得有氨，致使凈氨塔、二次脫硫等大

12、量含氨廢水無法利用而排放，造成水資源浪費和環(huán)境污染。節(jié)水環(huán)保水處理技術(shù)的應(yīng)用促進(jìn)化肥廠水處理的改革，例如使用LHE聚合物的廠家，將循環(huán)水系統(tǒng)所有含銅質(zhì)的閥門、冷卻器等全部換為不含銅質(zhì)的。將脫硫工段單獨隔開，杜絕含銅物質(zhì)與循環(huán)水接觸。這樣一來，含氨廢液、尿素解析廢液、車間地面沖洗水（含氨）、等均可回收澄清后用于循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水，使噸氨水耗由過去的100多噸降低到15噸以下。堿廠也是如此。過去磷系配方無法接納高PH值含堿廢水，使用LHE聚合物則可以回用高PH值含堿廢水。所以采用節(jié)水環(huán)保水處理技術(shù)，不僅是技術(shù)上的先進(jìn)性，而更重要是為企業(yè)的節(jié)約用水、提高效益、變廢為寶、保護(hù)環(huán)境，提供了可靠途徑。3、采

13、用節(jié)水環(huán)保水處理技術(shù)應(yīng)提高循環(huán)水的流速和流量：管程循環(huán)冷卻水流速不宜小于1.2m/s;殼程循環(huán)冷卻水流速不宜小于0.9m/s。無法滿足上述要求時，應(yīng)采取加大冷卻水流量，在易沉積污垢部位設(shè)置集污器、排污閥和反沖洗閥，并加強(qiáng)防腐涂層。污垢沉積主要是冷卻水流速偏低造成的，特別是夏季水溫高，磷系水處理系統(tǒng)微生物粘泥大量滋生，流速慢的地方，緊貼管壁的生物粘泥更減緩了本來就緩慢的水流，結(jié)果是惡性循環(huán)。提高冷卻水流速不利于?垢存留，一般大于0.9m/s的水流，污垢或粘泥難以在循環(huán)水系統(tǒng)中管道和設(shè)備上附著。從大量垢下腐蝕的情況分析，有兩種情況：一種是銹垢。這種垢大多為瘤狀，瘤周為黑色，主要是水質(zhì)PH值偏低，鐵

14、細(xì)菌和硫酸鹽還原菌繁殖的后果；另一類是污垢與金屬接觸部位細(xì)菌繁殖的后果。主要是水的流速慢，換熱面上或系統(tǒng)設(shè)備上積存雜質(zhì)和污垢所造成。解決的方法是提高循環(huán)水的PH值和堿度指標(biāo)，并提高流速或加大水流量，防止結(jié)垢和污物沉積。3、污垢熱阻所有循環(huán)水均存在污垢沉積影響換熱的問題。污垢熱阻值的法定計量單位為m2-k/w,1m2hC/kcal=0.86m2kw,原規(guī)范指標(biāo)規(guī)定為1.72x10-43.44x10-4m2k/w.由于現(xiàn)行大多是采用磷系配方（包括聚磷和復(fù)合配方），其污垢是否附著換熱器而影響換熱，除了水的流速、流量、藥劑濃度外，菌藻微生物繁衍滋生也是重要的因素。當(dāng)加了殺菌滅藻劑后，微生物粘泥少，污垢

15、就少，換熱就好。菌藻微生物隨時都在繁殖，污垢熱阻值也在不斷變動之中。所以，污垢熱阻這一指標(biāo)難以準(zhǔn)確反映實際情況，很多流于形式。當(dāng)循環(huán)水系統(tǒng)換熱不好，用阻垢劑、殺菌劑也無法解決時，就干脆進(jìn)行清洗去除。在一些有一定規(guī)模的工廠，均有自己的專業(yè)清洗隊，不論是化學(xué)清洗還是高壓水射流，雖然可能解決換熱問題，但浪費水，污染環(huán)境，降低設(shè)備使用壽命是難免的。一些大型化工企業(yè)價值昂貴的換熱器，因頻繁進(jìn)行化學(xué)清洗而提前報廢。壞一臺，換一臺，再壞一臺，再換一臺。由此也說明污垢的危害性和循環(huán)冷卻水處理中存在的問題。所以，解決污垢在換熱器上附著影響換熱的問題，除了硬性指標(biāo)之外，還要從技術(shù)上根本解決。從十多年的實踐經(jīng)驗看，

16、應(yīng)用節(jié)水環(huán)保型LHE聚合物，其與水中結(jié)垢離子或雜質(zhì)的絡(luò)合物不易粘附，易于流動性，恰好解決了污垢附著的問題?；势髽I(yè)和大型中央空調(diào)循環(huán)水處理使用LHE聚合物的實踐表明，換熱設(shè)備中沒有因結(jié)垢、污垢、菌藻滋生、粘泥附著影響換熱的問題，運行情況良好。經(jīng)濟(jì)效果更為突出，整個運行年度沒有廢水排放，節(jié)水和環(huán)保效益十分可觀。4、循環(huán)冷卻水水質(zhì)指標(biāo)：懸浮物：允許值w50mg/l采用節(jié)水環(huán)保型水處理，藥劑與垢物或雜質(zhì)絡(luò)合后有不溶性絮狀懸浮物，由于這種絡(luò)合懸浮物在較高的水流中不易沉降，因而懸浮物指標(biāo)應(yīng)放寬，并應(yīng)配合相應(yīng)的沉降污泥或旁流水處理除污措施。PH值：指標(biāo)為8.59.5。環(huán)保節(jié)水型藥劑在較高PH值下運行，根據(jù)

17、實踐運行情況，PH值的上限可達(dá)12,有銅質(zhì)設(shè)備的一般小于9.5。由于藥劑與垢離子絡(luò)合成不溶物，在旁流處理或沉積池中沉積而不斷與循環(huán)水分離，循環(huán)水的堿度和PH值不僅不會隨循環(huán)水的濃縮而提高，反而會降低或平衡在一個相對穩(wěn)定的范圍內(nèi)，這與磷系水處理是不同的。水溫大于50。C,聚磷酸鹽易轉(zhuǎn)化為正磷酸鹽，產(chǎn)生磷酸鈣垢的可能性增加。采用新型聚合物不存在藥劑水解問題，對水溫也寬松的多。根據(jù)實踐經(jīng)驗，水溫可以放寬至70。C,（循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)，雖不屬冷卻水范圍，但屬于循環(huán)水處理，水溫可以放寬至95。C）,為設(shè)計較高水溫的循環(huán)水處理提供了可借鑒的經(jīng)驗和數(shù)據(jù)。堿度：400-900mg/l。使用磷系的最高允許指標(biāo)為

18、500mg/l,一般運行中不能超出此指標(biāo)，否則將產(chǎn)生磷酸鈣結(jié)垢，廢氨廢堿更不敢回收入循環(huán)水中使用。為了防止堿度升高，曾有加酸處理。但磷酸鹽本身要增加堿度，只有不斷排放循環(huán)水或控制低濃縮倍數(shù)，才能正常運行，很不利于節(jié)水和環(huán)保。使用LHE聚合物，結(jié)垢離子絡(luò)合成為不溶物沉出，循環(huán)水中的堿度下降，為回收高堿度含氨含堿廢水提供了條件。實際應(yīng)用中，循環(huán)水中總堿度即使達(dá)1000mg/l以上也不影響藥效。使用節(jié)水環(huán)保型水處理聚合物，由于循環(huán)水是閉路運行，例如化肥廠的合成、造氣、碳化循環(huán)冷卻水，一般正常運行時，由于蒸發(fā)、濺失、除塵等因素，一年也不須排放廢水。循環(huán)水中的氨，與水中的鈣鎂離子和聚合物絡(luò)合成含有機(jī)氮的

19、泥垢，成為植物需要的含氮土壤。最終還原成無害的氮。許多化肥企業(yè)多年以來采用LHE聚合物，所有含氨或有害廢水均回用于循環(huán)水，杜絕了污染，節(jié)省了水資源。鈣離子。循環(huán)水中有一定鈣離子有利于緩蝕。高分子聚合物使鈣鎂離子成為膠體絡(luò)合物再轉(zhuǎn)化成非離子泥垢。實際運行中，鈣離子濃度與堿度、PH值和藥劑二者之間存在聯(lián)動關(guān)系。在規(guī)定的加藥量、PH值、堿度指標(biāo)內(nèi)，鈣離子也自動平衡在一個相對穩(wěn)定的范圍。但不宜超過600mg/L鐵離子。循環(huán)水中鐵離子存在，是循環(huán)水系統(tǒng)出現(xiàn)腐蝕的一個信號，一般在低PH值條件下出現(xiàn)。在使用節(jié)水環(huán)保型聚合物時，由于要求循環(huán)水水質(zhì)在較高PH值（不小于8.5）條件下運行，沒有鐵離子出現(xiàn)的機(jī)會。氯

20、離子（以CL-計）：循環(huán)水系統(tǒng)是鋼鐵材質(zhì)，循環(huán)水中CL-三1000mg/l,有銅、不銹鋼材質(zhì)CL-三400mg/l氯離子是造成金屬腐蝕的重要因素。在采用節(jié)水環(huán)保型聚合物的循環(huán)水系統(tǒng)中，水的PH值和總堿度較高，又有聚合物使金屬設(shè)備表面形成有機(jī)緩蝕保護(hù)膜，鋼鐵設(shè)備在CL-1200mg/l以上，銅和不銹鋼在CL-400mg/l也不腐蝕。氯離子是最重要的腐蝕因素，也是影響節(jié)水的大敵，目前尚無簡便、廉價的去除氯離子的方法。硅酸。由于聚合物對硅酸有很好的絡(luò)合作用，能有效清除硅酸，所以不定硅酸的指標(biāo)。游離氯。采用非磷聚合物不需要用殺菌滅藻劑（包括氯），故無須制定此指標(biāo)。石油類：10mg/l。聚合物能使水體中

21、油類聚集，只要設(shè)計好集油池，油類會自動上浮與循環(huán)水分離?；蕪S合成系統(tǒng)壓縮機(jī)均有不同程度漏油情況，做好集油池，不影響聚合物的使用效果。監(jiān)測、控制和化驗。增加氯離子（CL-）,減去鉀離子、游離氯。5、濃縮倍數(shù)，根據(jù)循環(huán)水中氯離子（以CL-計）的量而定。濃縮倍數(shù)是循環(huán)冷卻水處理上常用的術(shù)語。濃縮倍數(shù)受補(bǔ)充水質(zhì)和循環(huán)冷卻水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)制約。由于我國大部分水處理采用的是磷系（含聚磷）配方。因而，濃縮倍數(shù)實際上成了循環(huán)水運行中一項重要的硬指標(biāo)。由于有機(jī)磷藥劑存在水解的問題，它與鈣鎂離子的絡(luò)合狀態(tài)隨時存在于動態(tài)變化之中。循環(huán)水濃縮過程中，這種絡(luò)合平衡指數(shù)不斷被打破，水的PH值升高，堿度增加，就會出現(xiàn)有磷酸鈣垢或

22、含磷、鋅污垢的問題。解決這一問題上的出路，就是要不斷排放一部分循環(huán)水，并補(bǔ)充新鮮水和藥劑。實現(xiàn)這一過程的關(guān)鍵措施就是控制水的濃縮倍數(shù)。濃縮倍數(shù)事實上是控制了磷系藥劑在循環(huán)水系統(tǒng)中的停留時間。但排放的一部分廢水，也必然含有尚未失去功能的有效藥劑。這些含磷廢水不僅浪費大量的水資源，而且對環(huán)境有害，是水域富營養(yǎng)化，赤潮頻發(fā)的重要因素。考慮到我國大部分采用的都是磷系水處理，所以，過去水處理規(guī)范沒有規(guī)定排放水中的含磷限制指標(biāo)。濃縮倍數(shù)的概念是被磷系水處理技術(shù)借用的。目前采用磷系水處理，循環(huán)水濃縮倍數(shù)一般在3左右，那么這個3是怎么確定的呢？以前是測定水中的CL-,后來又提出測K+。即以補(bǔ)充水中CL-或K+含量濃縮數(shù)值不超過三倍，作為控制循環(huán)水運行標(biāo)準(zhǔn)。所以補(bǔ)充水和排放水就以這個指標(biāo)為控制標(biāo)準(zhǔn)。這種控制濃縮倍數(shù)的方法，雖然有效控制了磷系藥劑在循環(huán)水中停留的時間，不會超過其水解失效的時間（一般不超過50小時），可解決磷酸鈣垢和污垢問題，循環(huán)水不斷“吐故納新”，循環(huán)水中有機(jī)磷濃度保持在3-5ppm甚至更高，保持清澈透明，但其帶來的環(huán)境污染和浪費水資源問題，一般工廠很少考慮。濃縮倍數(shù)概念的不合理使用，導(dǎo)致了水資源的浪費，成本增加。例如電廠，就將循環(huán)冷卻水排放水用于沖灰，看似綜合利用，實為浪費，因為這種排水含有大量磷系藥劑，價格昂貴。磷系水處理的濃縮倍數(shù)使用不合理，還可以舉例說明，假如某循環(huán)水補(bǔ)充水