無(wú)機(jī)集料阻燃木塑復(fù)合墻板輕鋼框架結(jié)構(gòu)施工手冊(cè)23

1、安哥拉建筑民宅施工手冊(cè)1.1、 工程設(shè)計(jì)要點(diǎn)1.1.1 建筑面積：109.53平米，單層工程建筑檐口高度為：3.150米1.1.2 建筑類別：本工程的建筑類別為類n,建筑耐火等級(jí)：本工程的耐火等級(jí)為n級(jí)，防水等級(jí)：本工程的防水等級(jí)為n級(jí)。1.1.3 :結(jié)構(gòu)類型：結(jié)構(gòu)形式為無(wú)機(jī)集料阻燃木塑復(fù)合墻板輕鋼框架結(jié)構(gòu)。1.1.4 :外墻:100mm厚無(wú)機(jī)集料阻燃木塑復(fù)合條板，外裝修保溫刷涂料掛板。1.1.5 內(nèi)墻：100mm厚無(wú)機(jī)集料阻燃木塑復(fù)合條板，內(nèi)裝修為紙面石膏刮膩?zhàn)铀⑼苛稀?.1.6 屋面：60mm厚無(wú)機(jī)集料阻燃木塑復(fù)合條板，紅色彩石金屬瓦防水屋面?；A(chǔ)施工1.2、 基礎(chǔ)墊層施工按照?qǐng)D紙要求，進(jìn)

2、行基礎(chǔ)墊層施工，基底應(yīng)清理干凈，基坑尺寸、基底標(biāo)高需自檢合格，澆筑基礎(chǔ)墊層之前，對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，做到心中有數(shù)。混凝土采用商品混凝土/現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于010,墊層寬度為條形基礎(chǔ)寬度兩側(cè)各加100mm。圖1基礎(chǔ)墊層施工1.3、 條形基礎(chǔ)施工支好模板，綁扎鋼筋后，進(jìn)行條形基礎(chǔ)混凝土的澆筑，混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,表面應(yīng)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，并防止浸泡地基。圖1條形基礎(chǔ)施工1.4、 扣槽、墻板安裝1.4.1 材料要求1 .產(chǎn)品分類和代號(hào)墻板按構(gòu)件類型，分為普通板、異型板。產(chǎn)品分類代號(hào)見(jiàn)表1表1無(wú)機(jī)集料阻燃木塑復(fù)合墻板產(chǎn)品分類及代號(hào)分類方法名稱代號(hào)按構(gòu)件

3、類型分類普通板PB異型板YB轉(zhuǎn)角板ZB2 .產(chǎn)品型式執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)機(jī)集料阻燃木塑復(fù)合墻板，除符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求外，其材料性能和產(chǎn)品性能還應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。圖1.外形示圖13 .產(chǎn)品質(zhì)量3.1 墻板的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2外觀質(zhì)量序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1裂紋、缺角、翹曲、氣孔、起皮、表面污染無(wú)2板面裂縫無(wú)3蜂窩氣孔無(wú)4壁厚mm>6注：序號(hào)2、3項(xiàng)有缺陷視為不合格產(chǎn)品。3.2尺寸偏差：墻板尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3允許尺寸偏差單位為毫米序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1長(zhǎng)度士52寬度士23厚度士14板囿平整<25對(duì)角線差<36側(cè)向彎曲L/10003.3其他材料：所用的方鋼管

4、、U型鋼、H型鋼規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，不得有彎曲、銹蝕、變形等缺陷、應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)。防銹漆、自鉆絲，并有出廠合格證及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。稀釋劑：醇酸稀料，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。1.4.2. 主要機(jī)具無(wú)機(jī)集料阻燃木塑復(fù)合墻板施工的機(jī)具見(jiàn)表表4機(jī)具序號(hào)機(jī)具名稱用途1切割機(jī)切割鋼槽2電錘脹栓打孔3手提鋸切割墻板4電鉆墻板打孔5電焊機(jī)鋼槽焊接6經(jīng)緯儀放線測(cè)量7水平儀放線測(cè)量8鋼尺測(cè)距9手錘安裝10墨斗放線11檢測(cè)尺檢測(cè)ml1.4.3. 作業(yè)條件1 .基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，并辦理好交接手續(xù)及相關(guān)的驗(yàn)收資料。2 .掌握設(shè)計(jì)圖紙要求和圖集節(jié)點(diǎn)大樣圖的規(guī)定。3 墻板施工前，所用的型鋼必須提前做好防銹、防腐處理。4 .所用的材料要

5、有材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告及產(chǎn)品出廠合格證。5 .根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸要求，安全措施落實(shí)到位后方可施工。臨時(shí)用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)要求。6 .根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸及切割鋼槽、墻板的規(guī)格制定排板圖。1.4.4施工工藝4.1. 工藝流程基礎(chǔ)一測(cè)量放線一焊接輕鋼結(jié)構(gòu)一焊接U型鋼一安裝無(wú)機(jī)集料阻燃木塑復(fù)合墻板一校正一安裝上扣槽一安裝鋼屋架一頂板一鋪瓦。4.2. 操作工藝(1)基礎(chǔ)：基礎(chǔ)工程施工工藝詳見(jiàn)示意圖2,施工按設(shè)計(jì)要求。KKX2皿白的H：H質(zhì)注鼻力2Q外破水.，.三*藏訃修*i房I*柄與事外一金帖盯營(yíng)照送時(shí)參看一而不6硼范型滋rwijiM叫：a4號(hào)樹(shù):設(shè)法TF(2)測(cè)量放線：待基礎(chǔ)圈梁完成后，根據(jù)施工圖紙彈

6、出墻體軸線及門窗洞口邊線。(3)焊接輕鋼結(jié)構(gòu)、U型鋼：輕鋼結(jié)構(gòu)、U型鋼與預(yù)埋鐵焊接牢固；(做法見(jiàn)圖3)1個(gè)鬧林柏“圖3(4)安裝無(wú)機(jī)集料阻燃木塑復(fù)合墻板.安裝內(nèi)外墻板：安裝內(nèi)外墻板時(shí)，按照墻板厚度，推入相應(yīng)尺寸的U型鋼中，并按照?qǐng)D紙位置立墻板，墻板利好用自鉆絲將兩塊墻板鏈接加固，間距不大于450-600mm,上下端部用自鉆絲加固。內(nèi)外墻交界處需布置U型鋼背靠輕鋼結(jié)構(gòu)焊接成丁字型(見(jiàn)圖1.4),安裝墻板時(shí)要保證垂直偏差不大于3mm,墻板與型鋼連接部位均用自鉆絲加固，墻板與賽木墻板接縫處均用自鉆絲加固，自鉆絲間距不大于450600mm,上下端部、門口處、內(nèi)外轉(zhuǎn)角處均要用自鉆絲固定。見(jiàn)圖4圖4.安裝

7、上扣槽：安裝上扣槽時(shí)需待墻板安裝完成后方可安裝。安裝時(shí)U型開(kāi)口向下插向墻板上端，待插牢后U型扣槽內(nèi)外兩端分別與輕鋼結(jié)構(gòu)焊接牢固，上扣槽兩面分別用釘連接牢固，打釘間距不大于600mmo扣槽安裝詳見(jiàn)圖5.門窗洞口U型鋼安裝：門窗口U型鋼根據(jù)尺寸裁截，裁截尺寸要準(zhǔn)確，與洞口要吻合，轉(zhuǎn)角處45度連接，U型鋼兩翼用自鉆絲與墻板固定，每側(cè)不少于兩個(gè)自鉆絲，間距不大于800mm,門窗洞口寬度大于1500mm時(shí)需要增加過(guò)梁。具體做法示意見(jiàn)圖6I：X1.5.坡屋頂安裝 .材料要求a.屋架材料采用型材。型材、焊接材料等應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b.龍骨的規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)

8、家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。c.材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，不合格材料嚴(yán)禁在工程中使用，并及時(shí)退場(chǎng)，做好檢查記錄，各方人員簽字齊全。d.嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過(guò)的焊劑以及生銹的焊絲。e.樹(shù)脂瓦、合成樹(shù)脂保溫瓦、復(fù)合屋面板、賽木檐口板規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。f.金屬瓦、復(fù)合屋面板、檐口板等有關(guān)材質(zhì)的檢測(cè)報(bào)告和出廠合格證齊全。 .主要機(jī)具焊機(jī)、切割機(jī)、游標(biāo)卡尺、電鉆、云石機(jī)、電錘、方尺、鋼卷尺、焊縫檢查尺。 .作業(yè)條件a.墻板、U型扣槽安裝完成并驗(yàn)收合格。b.鋼屋架制作之前，應(yīng)完成以下各項(xiàng)作業(yè)條件的準(zhǔn)備工作。b.1.完成施工詳圖設(shè)計(jì)。b.2.制作工藝（施工方案）、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

9、等。各種機(jī)械設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收合格。b.3.施工人員應(yīng)進(jìn)行施工前的培訓(xùn)。c.屋架、鋼楝安裝完成并驗(yàn)收合格。d.依據(jù)施工圖和產(chǎn)品尺寸排板安裝圖已完成。操作工藝a.工藝流程:鋼屋架制作一鋼屋架安裝一鋼楝安裝一檢驗(yàn)、驗(yàn)收一一復(fù)合屋面板安裝一保溫層一方管龍骨一金屬瓦安裝一一外檐口板安裝。（鋼屋架制作安裝、保溫層工藝流程、操作工藝；參照DBJ/T01-26-2003）操作工藝；a.1.屋架安裝：把預(yù)制好的屋架下部與主體結(jié)構(gòu)柱焊接牢固，屋架必須焊接在型鋼上,屋架焊接完成后焊接楝條，楝條焊接前要在焊接部位焊上楝條固定托件。各處焊接點(diǎn)要保證質(zhì)量，屋架的數(shù)量和鋼楝的間距嚴(yán)格按施工圖施工。做法示意圖見(jiàn)圖7圖7a.2.復(fù)

10、合板及配件安裝：屋面板采用厚度60mm復(fù)合板，長(zhǎng)度根據(jù)屋頂斜面長(zhǎng)度確定。復(fù)合板要順著屋架垂直楝條安裝，板與板間要插緊，然后用自鉆絲將板面與楝條固定牢固。保證每根鋼楝與每塊板面自鉆絲數(shù)量不少于2處，自鉆絲的長(zhǎng)度不應(yīng)短于80mm。節(jié)點(diǎn)做法示意見(jiàn)圖8。a.3.龍骨及保溫層安裝;屋面板安裝筒圖圖9龍骨及保溫層參照DBJ/T01-26-2003a.4.金屬瓦及配件安裝；金屬瓦安裝前應(yīng)掛好控制線，從房屋一側(cè)順序安裝，瓦與楝條用自鉆絲連接，間距不得大于900mm,瓦與每根楝條接觸面不少于2處連接，末端不少于3處，自鉆絲長(zhǎng)度應(yīng)能穿透楝條。樹(shù)脂瓦安裝完成后，先安裝斜脊瓦配件在安裝正脊配件。圖10金屬瓦安裝意圖a

11、.5.外檐口安裝；首先安裝外檐口吊件10：將外檐口吊件插入保溫層內(nèi)與檐口板龍骨用自鉆直接固定,掛件間距不得大于1.5米。再安裝掛檐板11。外檐口見(jiàn)圖10、圖1.11圖11鋁合金掛檐板掛檐板按裝圖10.質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)a.主控項(xiàng)目:a.1.復(fù)合頂板的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等要求的工程，板材應(yīng)有相應(yīng)的性能和檢測(cè)報(bào)告及出廠合格證。a.2.安裝復(fù)合板材所連接件的位置、數(shù)量及焊接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊口必須做好防銹處理。a.3.保溫材料的表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、吸水率，必須符合設(shè)計(jì)要求。a.4.瓦的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。瓦必須牢固，瓦的連接和密封處理必須符合

12、設(shè)計(jì)要求，不得有滲透現(xiàn)象。b.一般項(xiàng)目b.1.屋面板應(yīng)安裝平整，固定方法正確。b.2.龍骨應(yīng)分檔均勻，鋪釘平整、牢固；b.3.瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直。b.4.脊瓦應(yīng)搭接正確，間距均勻，封閉嚴(yán)密；屋脊和斜脊應(yīng)順直，無(wú)起伏現(xiàn)象。 .成品保護(hù)a.在安裝過(guò)程中的各工序間都要有成品保護(hù)措施，上道工序按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。b.施工中各個(gè)專業(yè)必須緊密配合。c屋面上不得集中堆放重物，以防損壞屋面。 .應(yīng)注意的問(wèn)題a.正脊和斜脊處，兩塊瓦短邊相接要嚴(yán)密，要求保溫層有角度。b.外檐口吊件安裝過(guò)程中，吊件安裝長(zhǎng)度不易太長(zhǎng)。c.瓦條安裝必須準(zhǔn)確，必須與楝固定。d.瓦安裝時(shí)

13、搭接方向、寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。6.質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6.1 主控項(xiàng)目：(1) .復(fù)合板的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等要求的工程，板材應(yīng)有相應(yīng)的性能和檢測(cè)報(bào)告及出廠合格證。(2) .安裝板材所需埋件、連接件的位置、數(shù)量及焊接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鐵件必須做好防銹處理。6.2 一般項(xiàng)目(2).板材表面應(yīng)平整光滑、潔凈。(4) .各連節(jié)點(diǎn)焊接處清理焊渣刷防銹漆。7成品保護(hù)4.1. 在安裝過(guò)程中的各工序間都要有成品保護(hù)措施，上道工序移交給下道工序必須符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。4.2. 施工中各個(gè)專業(yè)必須緊密配合，安裝預(yù)埋管、線、盒時(shí)必須切割不得用重物對(duì)墻板進(jìn)行敲砸。4.3.

14、 嚴(yán)防運(yùn)輸材料時(shí)對(duì)墻板的碰撞。8應(yīng)注意的問(wèn)題8.1 在多層墻板結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場(chǎng)施工中，要編制吊裝及安裝方案。8.2 墻板運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁碰撞，刮蹭，堆放時(shí)要墊好，底面要平，以免墻板變形。8.3 對(duì)鋼材焊接節(jié)點(diǎn)必須嚴(yán)格進(jìn)行檢查并做好焊接記錄，各焊接點(diǎn)要做好防腐處理，避免焊點(diǎn)防銹漆的漏刷。8.4 內(nèi)墻石膏板應(yīng)封至頂板板底，以防止兩個(gè)房間相互不隔音。8.5 墻板安裝時(shí)，墻板的高度要一致嚴(yán)禁板的頂部出現(xiàn)高低不平，造成墻板受壓不均。1.6、門窗工程施工工藝1 .材料要求1.1 門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，門窗其他性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并具有出廠合格證。1.2 門窗的抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能、空氣隔

15、聲性能四項(xiàng)基本物理性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，并附有質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。1.3 門窗采用的五金件、緊固件等型號(hào)、規(guī)格、性能及要求應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.4 玻璃的品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有產(chǎn)品合格證1.5 門窗與洞口密封所用得密封膠應(yīng)具有彈性和粘結(jié)性。2 .主要機(jī)具手電鉆、電錘、鋸、水平尺、螺絲刀、扳手、鉗子、線墜、鋼卷尺等。3 .作業(yè)條件3.1 主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，并驗(yàn)收合格。3.2 按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的水平控制線確定門窗的安裝標(biāo)高。3.3 檢查預(yù)留洞口尺寸及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。3.4 應(yīng)做好安全防護(hù)措施。4 .操作工藝4.1 工藝流程：補(bǔ)貼保護(hù)膜

16、一確定安裝位置一框進(jìn)洞口調(diào)整，臨時(shí)固定一與墻體連接一填充彈性材料一洞口飾面清理一扇、五金件安裝一清理、撕下保護(hù)膜一內(nèi)外框邊打密封膠4.2 操作工藝；(1)臨時(shí)固定：當(dāng)門窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。然后將門窗框用木楔臨時(shí)固定，并調(diào)整門窗框的垂直度、水平度和直角度。(2)門窗框連接固定：窗口貼臉：安裝時(shí)先將窗口貼料按洞口切割45度裁好、插件固定，用鉆頭在墻體洞口扣槽固定點(diǎn)的中心鉆孔，用自鉆絲固定完成后裝窗戶。窗戶：安裝時(shí)先將窗框在洞口放好、找正，并臨時(shí)固定，用鉆頭在窗框各固定點(diǎn)的中心鉆孔，穿過(guò)框材直鉆到墻體上留下鉆孔痕跡，然后取下窗框，再用沖擊鉆按墻上留下的鉆孔痕跡繼續(xù)鉆入，再將窗

17、框重新放入原來(lái)洞口中，對(duì)準(zhǔn)劃線，重新找正位置并用木楔臨時(shí)固定，然后按對(duì)稱順序擰入專用螺釘。見(jiàn)圖12鋁合金噴塑窗口套貼面窗戶截面圖12門框：根據(jù)門尺寸將賽木門框用專用膠與墻體連接固定。做法詳見(jiàn)安裝示意圖13、門口套圖13(4)嵌縫：門窗框與洞口之間的空隙應(yīng)采用發(fā)泡膠填塞。內(nèi)外裝修完成后框與墻面應(yīng)用密封膠封閉(外墻應(yīng)用防水密封膠)。(5)門窗扇及五金附件安裝：安裝時(shí)先用電鉆打孔，再用專用螺絲擰入，禁止用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。5 .質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項(xiàng)目：(1) .門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2) 門窗框的安裝必須牢固

18、。專用螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合要求。(3) .門窗扇應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉緊密，無(wú)倒翹。推拉門窗扇應(yīng)有防脫落措施。(4) .門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置正確，功能應(yīng)滿足使用要求。(5) .門窗與墻體間縫隙處應(yīng)填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直，無(wú)裂紋。5.2 一般項(xiàng)目(1)門窗表面應(yīng)潔凈、平整，大面應(yīng)無(wú)碰傷。2)門窗扇密封條不得脫落。(3)排水孔應(yīng)暢通，位置數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。(4)門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8規(guī)定表8門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度&1500m

19、m2用鋼尺檢查>1500mm32門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差&2000mm3用鋼尺檢查>2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直板測(cè)尺檢查4門窗框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標(biāo)高5用鋼尺檢查6:門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7門窗扇與窗框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查6 .成品保護(hù)6.1 門窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方且應(yīng)避免日曬、雨淋，并不得有腐蝕物質(zhì)接觸；門窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放墊木，且應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于70度，并應(yīng)采取防傾倒措施。6.2 貯存門窗的環(huán)境溫度應(yīng)不小于5C,與熱源的距離不應(yīng)小于1m。6.3 已安裝門窗框、扇的洞口不得再作運(yùn)料通道。6.

20、4 應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷表層。6.5 裝修作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取措施防止門窗污染并嚴(yán)禁碰撞門窗。7 .應(yīng)注意的問(wèn)題7.1 裝卸門窗應(yīng)輕拿、輕放，不得撬、甩、摔。安裝工程中所用的門窗部件、配件、材料等運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，應(yīng)采取防止其損壞和變形的措施。7.2 臨時(shí)固定時(shí)，木楔、墊塊切忌盲目塞近，注意防止門窗變形。7.3 填充門窗框與洞口間隙時(shí)，不能用力過(guò)大，使門窗受擠變形。7.4 施工現(xiàn)場(chǎng)成品及輔助材料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)采取防火等安全措施。1.7室內(nèi)地板復(fù)合地板地面A施工準(zhǔn)備（一）材料1、面層材料：1.1 材質(zhì)：宜選用耐磨、紋理清晰、有光澤、耐朽、不易開(kāi)裂、不易變形的國(guó)產(chǎn)

21、質(zhì)復(fù)合木地板，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2 規(guī)格：通常為條形企口板.1.3 拼縫：企口縫。2、基層材料防潮墊。B、作業(yè)條件1-施工程序：水泥砂漿找平油光一墊復(fù)合木地板防潮墊一復(fù)合木地板層板安裝。2、施工要點(diǎn)：2.1 面層鋪設(shè)施工：1、面層施工主要是包括面層開(kāi)板條的固定及表面的飾面處理。固定方式以釘接固定為主。即用元釘將面層板條固定在復(fù)合板幾水泥地面上。（1）、條形木地板的鋪設(shè)方向應(yīng)考慮鋪釘方便，固定牢固，使用美觀的要求。對(duì)于走廊、過(guò)道等部位，應(yīng)順著行走的方向鋪設(shè)；而室內(nèi)房間，宜順著光線鋪釘。對(duì)于大多數(shù)房間來(lái)說(shuō)，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。2、以墻面一側(cè)開(kāi)始，將條心木板材心向上逐塊排緊鋪釘，

22、縫隙不超過(guò)1MM.3、用釘固定，在釘法上暗釘釘法。暗釘法，先將釘帽砸扁，從板邊的凹角處，斜向釘入。在鋪釘時(shí)，釘子要與表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜釘入內(nèi)。D、施工注意事項(xiàng)1、一定要按設(shè)計(jì)要求施工，選擇材料應(yīng)符合選材標(biāo)準(zhǔn)。2、木地板靠墻處要留出9MM空隙，以利通風(fēng)。在地板和踢腳板相交處，如安裝封閉木壓條，則應(yīng)在木踢腳板上留通風(fēng)孔。3、實(shí)鋪式木地板所鋪設(shè)的油氈防潮層必須與墻身防潮層連接。4、在常溫條件下，細(xì)石混凝土墊層澆灌后至少7D,方可鋪裝復(fù)合木地板面層。5、木地板的鋪設(shè)方向：以房間內(nèi)光線進(jìn)入方向?yàn)槟镜匕宓匿佋O(shè)方向。G、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目1、復(fù)合地板面層所采用的條材和塊材，其技術(shù)等

23、級(jí)和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、面層鋪設(shè)應(yīng)牢固；粘貼無(wú)空鼓（二）一般項(xiàng)目1、實(shí)木復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，圖案清晰，顏色一致，板面無(wú)翹曲。2、面層的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)、縫隙嚴(yán)密、表面潔凈。3、踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致。復(fù)合木地板面層的允許偏差應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法r實(shí)木復(fù)合地板白層1板面縫隙寬度2.0用鋼尺檢查2表回平整度2.0用2m靠尺及楔形塞尺檢查3踢腳線上口平齊3.0拉5m通線，不足5m拉通線或用鋼尺檢查4板面拼縫平直3.05相鄰板材高差0.5用尺量和楔形塞尺檢查6踢腳線與面層的接縫0.1楔形塞尺檢查地面鋪磚A、施工準(zhǔn)備（一）材料要

24、求1水泥：32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；2砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%,過(guò)8mm孔徑的篩子；3瓷磚：進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。（二）主要機(jī)具小水桶、半裁桶、答帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機(jī)、水平尺等。（三）作業(yè)條件l墻上四周彈好+50cm水平線；2地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完；3穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實(shí)；4樓地面墊層已經(jīng)做完；5板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時(shí)達(dá)到表面無(wú)明水。6復(fù)雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢

25、查合格后，方可大面積施工。B、工藝流程基層處理一找標(biāo)高、彈線一鋪找平層一彈鋪磚控制線一鋪磚一勾縫、擦縫一養(yǎng)護(hù)一踢腳板安裝C、操作工藝（一）基層處理、定標(biāo)高1將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，并用清水沖洗干凈；2根據(jù)+50cm水平線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。（二）彈控制線1先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：房間、走廊通體科2mm；2根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注意開(kāi)間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。3排醇原則：1）開(kāi)間方向要對(duì)稱（垂直門口方向分中）。

26、2）破活盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。3）為了排整醇，可以用分色磚調(diào)整。4）與走廊的磚縫盡量對(duì)上，對(duì)不上時(shí)可以在門口處用分色磚分隔。5）根據(jù)排醇原則畫出排磚圖。6）有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目1、面層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2、面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無(wú)空鼓。(二)一般項(xiàng)目1、磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊裂紋、掉角和缺棱等缺陷。2、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。3、樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應(yīng)大于10mm；防滑條順

27、直。4、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、不積水，與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。5、磚面層的允許偏差應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表8.3.11的規(guī)定。表面平整度：2mm；縫格平直：3mm;接縫高低：0.5mm；踢腳線上口平直：3mm;板塊間隙寬度：2mm;E、成品保護(hù)1、在鋪貼板塊操作過(guò)程中，對(duì)已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘裝保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車采用窄車等。2、切割地磚時(shí)，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。3、剛鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時(shí)要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。F、應(yīng)注意的質(zhì)量

28、問(wèn)題1、板塊空鼓：基層清理不凈、撒水濕潤(rùn)不均、醇未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過(guò)大、風(fēng)干后起隔離作用、上人過(guò)早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等因素都是導(dǎo)致空鼓的原因。2、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，都造成層面被污染。3、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時(shí)，沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高，彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。4、地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對(duì)地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。5、地面標(biāo)高錯(cuò)誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過(guò)厚或結(jié)合層過(guò)厚。6、廁浴間泛水過(guò)

29、小或局部倒坡：地漏安裝過(guò)高或+50cm線不準(zhǔn)。1.8室內(nèi)裝飾紙面石膏板涂料裝飾1.1. 要求石膏板、耐水膩?zhàn)?、白色?nèi)墻膩?zhàn)討?yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2. 主要機(jī)具壁紙刀、電鉆、螺絲刀、方尺、鋼卷尺、靠尺。1.3. 作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)完成并驗(yàn)收合格，達(dá)到裝修條件。1.4. 操作工藝(1)工藝流程：石膏板安裝(基層)一刮膩?zhàn)?涂料面層(詳見(jiàn)設(shè)計(jì)要求)(2)操作工藝；.石膏板安裝：石膏板厚度不能低于8mm。將石膏板順著墻板垂直于U型鋼，逐張用自攻釘加固，上不超過(guò)上U型鋼頂，下不超過(guò)下U型鋼上口，石膏板接縫處要保證3-5mm,將每張紙面石膏板接縫處用防裂網(wǎng)格布粘貼，固定石膏板的自攻釘成梅花狀間距不大于500mm,石膏板邊緣處要將自攻釘加密不大于300mm,自攻釘與石膏板邊緣距離不大于50mm,選用火燒黑自攻釘。石膏板安裝完畢后刮兩遍膩?zhàn)?、刷白色涂料兩邊?.9 .室內(nèi)頂棚裝飾輕鋼龍骨、石膏板及礦棉吸音板吊頂；木龍骨PVC吊頂。1.10 外墻裝飾1)、施工準(zhǔn)備：材料要求：(1)、木塑掛板及配件，其品種、規(guī)格、質(zhì)量