流體輸配管網(wǎng)7泵風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)系統(tǒng)的匹配

1、第第7 7章章 泵、風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)系統(tǒng)的匹配泵、風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)系統(tǒng)的匹配7.1管網(wǎng)系統(tǒng)中泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行曲線與管網(wǎng)系統(tǒng)中泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行曲線與工作狀態(tài)點(diǎn)工作狀態(tài)點(diǎn)7.2泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)7.3泵與風(fēng)機(jī)的選用泵與風(fēng)機(jī)的選用7.4泵與風(fēng)機(jī)的安裝位置泵與風(fēng)機(jī)的安裝位置 7.1.17.1.1管網(wǎng)系統(tǒng)對(duì)泵、風(fēng)機(jī)運(yùn)行曲線的影響管網(wǎng)系統(tǒng)對(duì)泵、風(fēng)機(jī)運(yùn)行曲線的影響 泵、風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)不僅取決于泵、風(fēng)機(jī)本身，泵、風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)不僅取決于泵、風(fēng)機(jī)本身，也與管網(wǎng)的連接和特性有關(guān)。也與管網(wǎng)的連接和特性有關(guān)。系統(tǒng)效應(yīng)：系統(tǒng)效應(yīng)：7.17.1管網(wǎng)系統(tǒng)中泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行曲線與工作狀態(tài)點(diǎn)管網(wǎng)系統(tǒng)中泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行曲線與工作狀態(tài)點(diǎn)泵、

2、風(fēng)機(jī)的性能曲線，是標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)狀態(tài)下。泵、風(fēng)機(jī)的性能曲線，是標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)狀態(tài)下。入口的連接方式不同，流向和速度分布與標(biāo)入口的連接方式不同，流向和速度分布與標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)不同準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)不同內(nèi)部能量損失發(fā)生變化，泵、風(fēng)機(jī)的性能下內(nèi)部能量損失發(fā)生變化，泵、風(fēng)機(jī)的性能下降。降。圓形彎管方形彎管進(jìn)口風(fēng)箱泵、風(fēng)機(jī)性能改變后的性能曲線可以稱之為泵、泵、風(fēng)機(jī)性能改變后的性能曲線可以稱之為泵、風(fēng)機(jī)在管網(wǎng)中的風(fēng)機(jī)在管網(wǎng)中的實(shí)際運(yùn)行曲線實(shí)際運(yùn)行曲線當(dāng)風(fēng)機(jī)接有吸入管，當(dāng)風(fēng)機(jī)接有吸入管，造成入口造成入口P降低，降低，減減小，作功能力下降，小，作功能力下降，引性能曲線發(fā)生變化。引性能曲線發(fā)生變化。1. 1. 泵或風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況點(diǎn)泵或風(fēng)機(jī)的

3、運(yùn)行工況點(diǎn)泵、風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)系統(tǒng)運(yùn)行泵、風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)系統(tǒng)運(yùn)行的平衡點(diǎn)的平衡點(diǎn)泵、風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)系統(tǒng)的合泵、風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)系統(tǒng)的合理匹配。流量和壓力匹配理匹配。流量和壓力匹配泵、風(fēng)機(jī)在其特性曲線上泵、風(fēng)機(jī)在其特性曲線上穩(wěn)定工作的點(diǎn)稱之為工況穩(wěn)定工作的點(diǎn)稱之為工況點(diǎn)。點(diǎn)。7.1.27.1.2泵、風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)系統(tǒng)匹配的工作狀態(tài)點(diǎn)泵、風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)系統(tǒng)匹配的工作狀態(tài)點(diǎn)穩(wěn)定工作區(qū)，穩(wěn)定工作區(qū)，P-QP-Q曲曲線是平緩的線是平緩的非穩(wěn)定工作區(qū)，非穩(wěn)定工作區(qū)，P-QP-Q曲線是駝峰形的，曲線是駝峰形的，E E點(diǎn)不穩(wěn)定，點(diǎn)不穩(wěn)定，D D點(diǎn)穩(wěn)定點(diǎn)穩(wěn)定駝峰形駝峰形P-QP-Q曲線應(yīng)使曲線應(yīng)使工作點(diǎn)在下降段工作點(diǎn)在下降段 2. 2.

4、泵、風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定工作區(qū)和非穩(wěn)定工作區(qū)泵、風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定工作區(qū)和非穩(wěn)定工作區(qū)穩(wěn)定工作區(qū)穩(wěn)定工作區(qū)非穩(wěn)非穩(wěn)定工定工作區(qū)作區(qū) 3. 3.喘振及其防止方法喘振及其防止方法 定義定義 在非穩(wěn)定工作區(qū)運(yùn)行時(shí)，離心泵、風(fēng)機(jī)出現(xiàn)一會(huì)輸在非穩(wěn)定工作區(qū)運(yùn)行時(shí)，離心泵、風(fēng)機(jī)出現(xiàn)一會(huì)輸出流體，一會(huì)流體倒流的現(xiàn)象，稱為出流體，一會(huì)流體倒流的現(xiàn)象，稱為“喘振喘振” ” 。危害危害 喘振發(fā)生，設(shè)備運(yùn)行聲音發(fā)生突變，喘振發(fā)生，設(shè)備運(yùn)行聲音發(fā)生突變，QQ、P P急劇波動(dòng)，急劇波動(dòng)，發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。不及時(shí)停機(jī)或消除，將會(huì)造成機(jī)器發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。不及時(shí)停機(jī)或消除，將會(huì)造成機(jī)器嚴(yán)重破壞。嚴(yán)重破壞。 喘振的防治方法喘振的防治方法 應(yīng)盡量避免設(shè)備

5、在非穩(wěn)定區(qū)工作；應(yīng)盡量避免設(shè)備在非穩(wěn)定區(qū)工作； 采用旁通或放空法；采用旁通或放空法； 減速節(jié)流法。減速節(jié)流法。返回返回喘振發(fā)生的條件：喘振發(fā)生的條件：l出口接有管網(wǎng)，且具有一定壓力出口接有管網(wǎng)，且具有一定壓力l出口流量變小，達(dá)到不穩(wěn)定區(qū)，管網(wǎng)壓力大于泵出口壓力出口流量變小，達(dá)到不穩(wěn)定區(qū)，管網(wǎng)壓力大于泵出口壓力 系統(tǒng)效應(yīng)系統(tǒng)效應(yīng)：指泵、風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與管網(wǎng)系統(tǒng)連接方式對(duì)泵、：指泵、風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與管網(wǎng)系統(tǒng)連接方式對(duì)泵、風(fēng)機(jī)的性能特性產(chǎn)生的影響。風(fēng)機(jī)的性能特性產(chǎn)生的影響。4 4系統(tǒng)效應(yīng)的影響系統(tǒng)效應(yīng)的影響 （1）入口的系統(tǒng)效應(yīng)）入口的系統(tǒng)效應(yīng) 系統(tǒng)效應(yīng)影響風(fēng)機(jī)性能示意圖。系統(tǒng)效應(yīng)影響風(fēng)機(jī)性能示意圖。圓形彎

6、管方形彎管進(jìn)口風(fēng)箱u在實(shí)際中，入口損失很大，可高達(dá)在實(shí)際中，入口損失很大，可高達(dá)45%，注意進(jìn)入，注意進(jìn)入口的合理設(shè)計(jì)口的合理設(shè)計(jì)u原因是進(jìn)口連接原因是進(jìn)口連接方式與實(shí)驗(yàn)狀態(tài)方式與實(shí)驗(yàn)狀態(tài)不同不同 u泵、風(fēng)機(jī)的進(jìn)口泵、風(fēng)機(jī)的進(jìn)口系統(tǒng)效性能損失系統(tǒng)效性能損失值需由實(shí)驗(yàn)確定值需由實(shí)驗(yàn)確定效應(yīng)管道長(zhǎng)度效應(yīng)管道長(zhǎng)度，自風(fēng)機(jī)出口截面不規(guī)則的速，自風(fēng)機(jī)出口截面不規(guī)則的速度分布，到管道內(nèi)氣流速度規(guī)則分布的截面度分布，到管道內(nèi)氣流速度規(guī)則分布的截面之間管段長(zhǎng)度之間管段長(zhǎng)度避免能量損失避免能量損失，不在此段安裝管件或設(shè)備。，不在此段安裝管件或設(shè)備。即在效應(yīng)長(zhǎng)度內(nèi)斷面的任何改變，均導(dǎo)致風(fēng)即在效應(yīng)長(zhǎng)度內(nèi)斷面的任何改

7、變，均導(dǎo)致風(fēng)機(jī)性能的降低。機(jī)性能的降低。（2 2）出口系統(tǒng)效應(yīng)的影響）出口系統(tǒng)效應(yīng)的影響系統(tǒng)效應(yīng)曲線系統(tǒng)效應(yīng)曲線返回返回返回返回不同出口管道形式的系統(tǒng)效應(yīng)曲線不同出口管道形式的系統(tǒng)效應(yīng)曲線返回返回繼續(xù)繼續(xù)1.1.泵或風(fēng)機(jī)的并聯(lián)工作泵或風(fēng)機(jī)的并聯(lián)工作（l l）泵、風(fēng)機(jī)并聯(lián)工作的特點(diǎn)）泵、風(fēng)機(jī)并聯(lián)工作的特點(diǎn) 各臺(tái)設(shè)備壓頭相同，而總流量等各臺(tái)設(shè)備壓頭相同，而總流量等于各臺(tái)設(shè)備流量之和。于各臺(tái)設(shè)備流量之和。 并聯(lián)一般應(yīng)用于以下情況：并聯(lián)一般應(yīng)用于以下情況： 流量大，大流量泵或風(fēng)機(jī)制造困流量大，大流量泵或風(fēng)機(jī)制造困難或造價(jià)太高；難或造價(jià)太高； 流量變化大，開停臺(tái)數(shù)調(diào)節(jié)；流量變化大，開停臺(tái)數(shù)調(diào)節(jié)； 檢修及

8、事故備用。檢修及事故備用。7.1.37.1.3管網(wǎng)系統(tǒng)中泵、風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行管網(wǎng)系統(tǒng)中泵、風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行聯(lián)合運(yùn)行聯(lián)合運(yùn)行：兩臺(tái)或兩臺(tái)以上泵或風(fēng)機(jī)在同一管路中工作。：兩臺(tái)或兩臺(tái)以上泵或風(fēng)機(jī)在同一管路中工作。聯(lián)合方式聯(lián)合方式：并聯(lián)、串聯(lián)兩種情況：并聯(lián)、串聯(lián)兩種情況目目 的的：并聯(lián)增加流量，串聯(lián)增加壓頭。：并聯(lián)增加流量，串聯(lián)增加壓頭。 （2）聯(lián)合運(yùn)行曲線繪制方法）聯(lián)合運(yùn)行曲線繪制方法a.a.在在Q QH H坐標(biāo)系上繪各臺(tái)泵、風(fēng)機(jī)坐標(biāo)系上繪各臺(tái)泵、風(fēng)機(jī)的的Q QH H性能曲線；性能曲線；b. b. 在在y y軸上取不同軸上取不同 H Hi i，做水平線，做水平線，與各泵、風(fēng)機(jī)性能曲線相交得到與各泵、風(fēng)機(jī)

9、性能曲線相交得到Q QI I，j j，Q Q2,j2,j，QQi,ji,j，Q Qn,jn,j；c. c. 取取 Q Q0,j0,j Q Q1,j1,j Q Q1,j1,j Q Qn,jn,j 按（按（H Hj j，Q Q0,j0,j）在）在Q QH H坐標(biāo)系上坐標(biāo)系上的點(diǎn)連線，得的點(diǎn)連線，得N N臺(tái)并聯(lián)泵、風(fēng)機(jī)的臺(tái)并聯(lián)泵、風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行曲線。聯(lián)合運(yùn)行曲線。（3）兩臺(tái)相同的泵或風(fēng)機(jī)的并聯(lián)）兩臺(tái)相同的泵或風(fēng)機(jī)的并聯(lián)（4 4）多臺(tái)相同泵或風(fēng)機(jī)的并聯(lián)）多臺(tái)相同泵或風(fēng)機(jī)的并聯(lián)（5 5）不同性能的泵或風(fēng)機(jī)并聯(lián)）不同性能的泵或風(fēng)機(jī)并聯(lián)返回返回繼續(xù)繼續(xù)討論：并聯(lián)單臺(tái)設(shè)備流量減少并聯(lián)單臺(tái)設(shè)備流量減少管路特性曲

10、線較陡，不宜采用并聯(lián)工作管路特性曲線較陡，不宜采用并聯(lián)工作隨并聯(lián)臺(tái)數(shù)增多，單臺(tái)設(shè)備流量減少越多，并隨并聯(lián)臺(tái)數(shù)增多，單臺(tái)設(shè)備流量減少越多，并聯(lián)效果越差聯(lián)效果越差兩臺(tái)性能不同的設(shè)備并聯(lián)，壓頭小的設(shè)備輸出兩臺(tái)性能不同的設(shè)備并聯(lián)，壓頭小的設(shè)備輸出流量小流量小串聯(lián)工作的特點(diǎn)串聯(lián)工作的特點(diǎn)各臺(tái)設(shè)備的流量相同各臺(tái)設(shè)備的流量相同總壓頭為各臺(tái)壓頭的和總壓頭為各臺(tái)壓頭的和串聯(lián)用于以下情況：串聯(lián)用于以下情況： 高壓泵或風(fēng)機(jī)制造困難或造高壓泵或風(fēng)機(jī)制造困難或造價(jià)太高時(shí)；價(jià)太高時(shí)； 改擴(kuò)建時(shí)，管道阻力加大，改擴(kuò)建時(shí)，管道阻力加大，需要壓頭提高時(shí)。需要壓頭提高時(shí)。兩臺(tái)相同的泵或風(fēng)機(jī)串聯(lián)工兩臺(tái)相同的泵或風(fēng)機(jī)串聯(lián)工作時(shí)，工況

11、分析如圖。作時(shí)，工況分析如圖。2 2泵或風(fēng)機(jī)的串聯(lián)工作泵或風(fēng)機(jī)的串聯(lián)工作討論：串聯(lián)單臺(tái)設(shè)備壓頭減少，流量增加串聯(lián)單臺(tái)設(shè)備壓頭減少，流量增加串聯(lián)臺(tái)數(shù)增多，后面設(shè)備壓強(qiáng)增大串聯(lián)臺(tái)數(shù)增多，后面設(shè)備壓強(qiáng)增大管路特性曲線較陡，串聯(lián)工作效果好管路特性曲線較陡，串聯(lián)工作效果好 改變管網(wǎng)中閥門的開度可改變管網(wǎng)中閥門的開度可改變管網(wǎng)特性曲線。改變管網(wǎng)特性曲線。1.1.液體管網(wǎng)系統(tǒng)的性能調(diào)節(jié)液體管網(wǎng)系統(tǒng)的性能調(diào)節(jié)u 曲線曲線2 2為管網(wǎng)初始性能曲線為管網(wǎng)初始性能曲線u關(guān)小閥門，性能曲線關(guān)小閥門，性能曲線1 1，增加，增加的壓力損失為的壓力損失為H HB BH HD D，多消耗多消耗的功率為：的功率為：N=QN=Q

12、B BH/Bu開大閥門，性能曲線開大閥門，性能曲線3 3 u液體管路，泵的調(diào)節(jié)閥通常液體管路，泵的調(diào)節(jié)閥通常裝在出口管，防止氣蝕。裝在出口管，防止氣蝕。7.27.2泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié) 工作點(diǎn)：泵與風(fēng)機(jī)性能曲線與管網(wǎng)特性曲線平衡點(diǎn)工作點(diǎn)：泵與風(fēng)機(jī)性能曲線與管網(wǎng)特性曲線平衡點(diǎn)7.2.1調(diào)節(jié)管網(wǎng)系統(tǒng)性能調(diào)節(jié)管網(wǎng)系統(tǒng)性能風(fēng)機(jī)出口設(shè)調(diào)節(jié)閥，經(jīng)濟(jì)風(fēng)機(jī)出口設(shè)調(diào)節(jié)閥，經(jīng)濟(jì)性較差性較差較為經(jīng)濟(jì)方式是在進(jìn)口設(shè)較為經(jīng)濟(jì)方式是在進(jìn)口設(shè)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥入口節(jié)流改變風(fēng)機(jī)性能曲入口節(jié)流改變風(fēng)機(jī)性能曲線，適應(yīng)流量或壓力的特線，適應(yīng)流量或壓力的特定要求。定要求。該調(diào)節(jié)方式既節(jié)能又可避該調(diào)節(jié)方式既節(jié)能又可避免產(chǎn)生喘

13、振。免產(chǎn)生喘振。 2 2氣體管網(wǎng)系統(tǒng)的性能調(diào)節(jié)氣體管網(wǎng)系統(tǒng)的性能調(diào)節(jié)7.2.27.2.2調(diào)節(jié)泵、風(fēng)機(jī)性能調(diào)節(jié)泵、風(fēng)機(jī)性能調(diào)節(jié)方式：調(diào)節(jié)方式：非變速調(diào)節(jié)非變速調(diào)節(jié)、變速調(diào)節(jié)變速調(diào)節(jié)u非變速調(diào)節(jié)非變速調(diào)節(jié)：入口節(jié)流調(diào)節(jié)，離心式和軸流式風(fēng)機(jī)：入口節(jié)流調(diào)節(jié)，離心式和軸流式風(fēng)機(jī)的前導(dǎo)葉片調(diào)節(jié)、切削葉輪調(diào)節(jié)等；的前導(dǎo)葉片調(diào)節(jié)、切削葉輪調(diào)節(jié)等；u變速調(diào)節(jié)變速調(diào)節(jié)，變頻調(diào)速是目前最為經(jīng)濟(jì)的。，變頻調(diào)速是目前最為經(jīng)濟(jì)的。*1.變速調(diào)節(jié)變速調(diào)節(jié) 改變泵或風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，改變泵或風(fēng)機(jī)的性能曲線，使改變泵或風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，改變泵或風(fēng)機(jī)的性能曲線，使工況點(diǎn)移動(dòng)，流量隨之改變。泵與風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)變工況點(diǎn)移動(dòng)，流量隨之改變。泵與風(fēng)

14、機(jī)的性能參數(shù)變化如下：化如下： 變速調(diào)節(jié)的工況分析變速調(diào)節(jié)的工況分析工況點(diǎn)：兩線交點(diǎn)工況點(diǎn)：兩線交點(diǎn)A A。變轉(zhuǎn)速將工況點(diǎn)調(diào)節(jié)變轉(zhuǎn)速將工況點(diǎn)調(diào)節(jié)B B點(diǎn)點(diǎn)A A、B B兩點(diǎn)不滿足運(yùn)動(dòng)相兩點(diǎn)不滿足運(yùn)動(dòng)相似似，不是相似點(diǎn)不是相似點(diǎn)B B、C C兩點(diǎn)才是相似點(diǎn)。兩點(diǎn)才是相似點(diǎn)。=SQ2n/n=QC/QB 改變轉(zhuǎn)數(shù)的方法：改變轉(zhuǎn)數(shù)的方法：（1 1）改變電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)）改變電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)v在電機(jī)的轉(zhuǎn)子電路中串接變阻器改變轉(zhuǎn)數(shù)在電機(jī)的轉(zhuǎn)子電路中串接變阻器改變轉(zhuǎn)數(shù)v改變電機(jī)的極數(shù)，價(jià)格較高，調(diào)速跳躍，范圍有限改變電機(jī)的極數(shù)，價(jià)格較高，調(diào)速跳躍，范圍有限v變頻調(diào)速，范圍寬、效率高，體積小，易安裝。變頻調(diào)速，范圍寬、效率高

15、，體積小，易安裝。（2 2）調(diào)換皮帶輪）調(diào)換皮帶輪 改變皮帶輪的大小，在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)數(shù)。優(yōu)點(diǎn)不增加改變皮帶輪的大小，在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)數(shù)。優(yōu)點(diǎn)不增加額外的能量損失，缺點(diǎn)調(diào)速范圍有限，停機(jī)換輪。額外的能量損失，缺點(diǎn)調(diào)速范圍有限，停機(jī)換輪。（3 3）液力聯(lián)軸器）液力聯(lián)軸器 不采用增速方法來調(diào)節(jié)工況。不采用增速方法來調(diào)節(jié)工況。導(dǎo)流器使氣流進(jìn)入葉輪導(dǎo)流器使氣流進(jìn)入葉輪之前產(chǎn)生預(yù)旋，切向分之前產(chǎn)生預(yù)旋，切向分速加大，降低風(fēng)壓。速加大，降低風(fēng)壓。導(dǎo)流器葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度越導(dǎo)流器葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角度越大，產(chǎn)生預(yù)旋越強(qiáng)烈，大，產(chǎn)生預(yù)旋越強(qiáng)烈，風(fēng)壓風(fēng)壓P P越低。越低。導(dǎo)流葉片安裝角度導(dǎo)流葉片安裝角度比較經(jīng)濟(jì)比較經(jīng)濟(jì) 2

16、 2進(jìn)口導(dǎo)流器調(diào)節(jié)進(jìn)口導(dǎo)流器調(diào)節(jié)導(dǎo)流器導(dǎo)流器：軸向?qū)Я髌鳎狠S向?qū)Я髌?徑向?qū)Я髌鲝较驅(qū)Я髌?0300600 3 3切削葉輪調(diào)節(jié)切削葉輪調(diào)節(jié) 葉輪經(jīng)過切削，性能改變，工況點(diǎn)移動(dòng)，葉輪經(jīng)過切削，性能改變，工況點(diǎn)移動(dòng)，流量和壓頭改變，達(dá)到節(jié)能的目的。流量和壓頭改變，達(dá)到節(jié)能的目的。葉輪經(jīng)過切削與原葉輪經(jīng)過切削與原來葉輪不符合幾何來葉輪不符合幾何相似條件，切削前相似條件，切削前后性能參數(shù)不符合后性能參數(shù)不符合相似率。相似率。切削量不大，認(rèn)為切削量不大，認(rèn)為不變，不變，D D2 2變?yōu)樽優(yōu)镈 D2 2，U U2 2變?yōu)樽優(yōu)閁 U2 2。速度相似，滿足運(yùn)動(dòng)相似。切削前后的速度比為：速度相似，滿足運(yùn)動(dòng)相似。

17、切削前后的速度比為：葉輪切削前后的性能參數(shù)之間關(guān)系如下：葉輪切削前后的性能參數(shù)之間關(guān)系如下：（1 1）低比轉(zhuǎn)數(shù)的設(shè)備，葉輪切削后，認(rèn)為）低比轉(zhuǎn)數(shù)的設(shè)備，葉輪切削后，認(rèn)為b b2 2=b=b2 2，則性能參數(shù)關(guān)系稱為則性能參數(shù)關(guān)系稱為第一切削定律第一切削定律：Cu2（2 2）中、高比轉(zhuǎn)數(shù)，葉輪切削后，）中、高比轉(zhuǎn)數(shù)，葉輪切削后，dd2 2b b2 2dd2 2b b2 2 ，性能參數(shù)關(guān)系稱為，性能參數(shù)關(guān)系稱為第二切削定律：第二切削定律：圖中，圖中，D D2 2的性能曲線的性能曲線，管，管路性能曲線路性能曲線， A A是交點(diǎn)。是交點(diǎn)。將工況點(diǎn)調(diào)至將工況點(diǎn)調(diào)至B B點(diǎn)，通過點(diǎn)，通過B B點(diǎn)點(diǎn)D D2

18、 2的性能曲線的性能曲線。求求D D2 2，找出曲線，找出曲線上與上與B B點(diǎn)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)相似的點(diǎn)，根據(jù)兩個(gè)切運(yùn)動(dòng)相似的點(diǎn)，根據(jù)兩個(gè)切削定律，切削曲線也有兩條。削定律，切削曲線也有兩條。對(duì)于中高比轉(zhuǎn)數(shù)的泵與風(fēng)機(jī)對(duì)于中高比轉(zhuǎn)數(shù)的泵與風(fēng)機(jī)：對(duì)于低比轉(zhuǎn)數(shù)的泵與風(fēng)機(jī)有：對(duì)于低比轉(zhuǎn)數(shù)的泵與風(fēng)機(jī)有：切削葉輪的調(diào)節(jié)方法，其切削量不能太大，切削葉輪的調(diào)節(jié)方法，其切削量不能太大，否則效率明顯下降。否則效率明顯下降。最大切削量與比轉(zhuǎn)數(shù)最大切削量與比轉(zhuǎn)數(shù)n ns s有關(guān)，如下表所示：有關(guān)，如下表所示： 例例7-17-1：已知水泵性能曲線如圖。阻抗：已知水泵性能曲線如圖。阻抗S S76000s76000s2 2m m5 5

19、，靜揚(yáng)程靜揚(yáng)程H Hstst= 19m= 19m，轉(zhuǎn)數(shù)，轉(zhuǎn)數(shù)n n 2900r2900rminmin。試求試求: :(1(1) )泵的泵的Q Q，H H、及軸功率及軸功率N N；（；（2 2）閥門調(diào)節(jié)，）閥門調(diào)節(jié)，Q Q減減少少2525，求泵的，求泵的Q Q、H H、軸功率、軸功率N N和閥門消耗的功率。和閥門消耗的功率。 （3 3）變速調(diào)節(jié)，）變速調(diào)節(jié)，Q Q減少減少 2525，轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)調(diào)至多少？，轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)調(diào)至多少？解（解（1）（2）（3）=2570r/min例例72上題中的水泵直徑上題中的水泵直徑D2 200mm，如果用切削葉，如果用切削葉輪方法使流量減少輪方法使流量減少 25，問應(yīng)切削多少？

20、，問應(yīng)切削多少？解解 比轉(zhuǎn)數(shù)比轉(zhuǎn)數(shù)低比轉(zhuǎn)數(shù)低比轉(zhuǎn)數(shù)切削率符合要求切削率符合要求1.1.常用泵的性能及使用范圍常用泵的性能及使用范圍離心泵：?jiǎn)渭?jí)單吸、單級(jí)雙吸、多級(jí)、管道泵等。離心泵：?jiǎn)渭?jí)單吸、單級(jí)雙吸、多級(jí)、管道泵等。電動(dòng)機(jī)與泵的連接方式電動(dòng)機(jī)與泵的連接方式: :直接耦合式、皮帶傳動(dòng)式、直連式、直接耦合式、皮帶傳動(dòng)式、直連式、濕轉(zhuǎn)子型等濕轉(zhuǎn)子型等離心泵的性能分為：平坦型，駝峰型，陡降型離心泵的性能分為：平坦型，駝峰型，陡降型泵應(yīng)在高效區(qū)（泵應(yīng)在高效區(qū)（0.90 0.90 maxmax）的工作。）的工作。 7.3 7.3泵、風(fēng)機(jī)的選用泵、風(fēng)機(jī)的選用7.3.17.3.1常用的泵、風(fēng)機(jī)性能及使用范圍

21、常用的泵、風(fēng)機(jī)性能及使用范圍 2.2.常用風(fēng)機(jī)的性能及適用范圍常用風(fēng)機(jī)的性能及適用范圍 一般建筑工程中常用的通風(fēng)機(jī)可分為離心式和軸流式兩大類。一般建筑工程中常用的通風(fēng)機(jī)可分為離心式和軸流式兩大類。還有混流式、貫流式等。具體見表還有混流式、貫流式等。具體見表7-3-27-3-2。7.3.27.3.2泵、風(fēng)機(jī)的選用原則泵、風(fēng)機(jī)的選用原則 1. 1.泵的選用原則：泵的選用原則：（1 1）根據(jù)輸送液體物理化學(xué)（溫度、腐蝕性等）性質(zhì)選取適）根據(jù)輸送液體物理化學(xué)（溫度、腐蝕性等）性質(zhì)選取適用種類；用種類；（2 2）泵的流量和揚(yáng)程能滿足使用工況下的要求，并且應(yīng)有）泵的流量和揚(yáng)程能滿足使用工況下的要求，并且應(yīng)

22、有1010 2020的富裕量；的富裕量；（3 3）應(yīng)使工作狀態(tài)點(diǎn)經(jīng)常處于較高效率值范圍內(nèi)；）應(yīng)使工作狀態(tài)點(diǎn)經(jīng)常處于較高效率值范圍內(nèi)；（4 4）當(dāng)流量較大時(shí)，宜考慮多臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行；但并聯(lián)臺(tái)數(shù)不宜）當(dāng)流量較大時(shí)，宜考慮多臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行；但并聯(lián)臺(tái)數(shù)不宜過多，盡可能采用同型號(hào)泵并聯(lián)。過多，盡可能采用同型號(hào)泵并聯(lián)。（5 5）選泵時(shí)必須考慮系統(tǒng)靜壓對(duì)泵體的作用，注意工作壓力）選泵時(shí)必須考慮系統(tǒng)靜壓對(duì)泵體的作用，注意工作壓力應(yīng)在泵殼體和填料的承壓能力范圍之內(nèi)。應(yīng)在泵殼體和填料的承壓能力范圍之內(nèi)。 返回返回繼續(xù)繼續(xù) 2. 2.風(fēng)機(jī)的選用原則風(fēng)機(jī)的選用原則（1 1）根據(jù)風(fēng)機(jī)輸送氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)的不同，如）根據(jù)風(fēng)機(jī)

23、輸送氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)的不同，如有清潔氣體、易燃、易爆、粉塵、腐蝕性等氣體之分，有清潔氣體、易燃、易爆、粉塵、腐蝕性等氣體之分，選用不同用途的風(fēng)機(jī)。選用不同用途的風(fēng)機(jī)。（2 2）風(fēng)機(jī)的流量和壓頭能滿足運(yùn)行工況的使用要求。）風(fēng)機(jī)的流量和壓頭能滿足運(yùn)行工況的使用要求。并應(yīng)有并應(yīng)有10102020的富裕量。的富裕量。（3 3）應(yīng)使風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)點(diǎn)經(jīng)常處于高效率區(qū)，并）應(yīng)使風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)點(diǎn)經(jīng)常處于高效率區(qū)，并在流量在流量壓頭曲線最高點(diǎn)的右側(cè)下降段上，以保證工壓頭曲線最高點(diǎn)的右側(cè)下降段上，以保證工作的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。作的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。（4 4）對(duì)有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)首先選擇效率高、）對(duì)有消聲要求

24、的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)首先選擇效率高、轉(zhuǎn)數(shù)低的風(fēng)機(jī)，并應(yīng)采取相應(yīng)的消聲減振措施。轉(zhuǎn)數(shù)低的風(fēng)機(jī)，并應(yīng)采取相應(yīng)的消聲減振措施。（5 5）盡可能避免采用多臺(tái)并聯(lián)或串聯(lián)的方式。當(dāng)不）盡可能避免采用多臺(tái)并聯(lián)或串聯(lián)的方式。當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)選擇同型號(hào)的風(fēng)機(jī)聯(lián)合工作?？杀苊鈺r(shí)，應(yīng)選擇同型號(hào)的風(fēng)機(jī)聯(lián)合工作。返回返回繼續(xù)繼續(xù) 7.3.3 7.3.3泵、風(fēng)機(jī)的選用方法泵、風(fēng)機(jī)的選用方法 1. 1.泵的選用泵的選用 （1 1）泵的型號(hào)示意）泵的型號(hào)示意 a a單級(jí)單吸清水離心泵單級(jí)單吸清水離心泵返回返回繼續(xù)繼續(xù)返回返回繼續(xù)繼續(xù)返回返回繼續(xù)繼續(xù)返回返回繼續(xù)繼續(xù)（2 2）流量）流量QQ和揚(yáng)程和揚(yáng)程H H返回返回繼續(xù)繼續(xù)（3 3）

25、泵的種類選擇）泵的種類選擇 分析泵的工作條件，如液體的溫度、腐蝕性、是否分析泵的工作條件，如液體的溫度、腐蝕性、是否清潔等，并根據(jù)其流量、揚(yáng)程范圍，確定泵的類型。清潔等，并根據(jù)其流量、揚(yáng)程范圍，確定泵的類型。（4 4）確定工況點(diǎn)）確定工況點(diǎn) 利用泵的綜合性能曲線，進(jìn)行初選，確定泵的型號(hào)、利用泵的綜合性能曲線，進(jìn)行初選，確定泵的型號(hào)、尺寸及轉(zhuǎn)數(shù)。將泵的性能曲尺寸及轉(zhuǎn)數(shù)。將泵的性能曲QQH H與管路系統(tǒng)的特性與管路系統(tǒng)的特性曲線曲線R R繪在同一張直角坐標(biāo)圖上，二者的交點(diǎn)即是工繪在同一張直角坐標(biāo)圖上，二者的交點(diǎn)即是工況點(diǎn)，進(jìn)而定出效率和功率。況點(diǎn)，進(jìn)而定出效率和功率。返回返回繼續(xù)繼續(xù) （5 5）泵

26、的配用電機(jī)）泵的配用電機(jī)返回返回繼續(xù)繼續(xù)* *（6 6）允許吸上的真空高度）允許吸上的真空高度HHS S 樣本給出的允許吸上真空高度指標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（水樣本給出的允許吸上真空高度指標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（水溫溫2020、水表面為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓）運(yùn)行時(shí)，泵、水表面為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓）運(yùn)行時(shí)，泵可能有的最大真空高度值可能有的最大真空高度值Hs Hs 。如果水泵處于非。如果水泵處于非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下工作，其允許吸上真空高度標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下工作，其允許吸上真空高度HHS S（mm）：）： 2. 2.風(fēng)機(jī)的選用風(fēng)機(jī)的選用 （1 1）通風(fēng)機(jī)的規(guī)格表示）通風(fēng)機(jī)的規(guī)格表示 機(jī)號(hào)，以風(fēng)機(jī)葉輪直徑的機(jī)號(hào)，以風(fēng)機(jī)葉輪直徑的dmdm值（尾數(shù)四舍五

27、入）冠以值（尾數(shù)四舍五入）冠以符號(hào)符號(hào)“N“NOO”表示。例如以表示。例如以No6No6表示表示6 6號(hào)風(fēng)機(jī)。號(hào)風(fēng)機(jī)。 風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式，見表風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式，見表7-3-47-3-4。 旋轉(zhuǎn)方向，從主軸槽輪或電機(jī)位置著葉輪旋轉(zhuǎn)方向，順旋轉(zhuǎn)方向，從主軸槽輪或電機(jī)位置著葉輪旋轉(zhuǎn)方向，順時(shí)針者為時(shí)針者為“右右”，逆時(shí)針者為，逆時(shí)針者為“左左” 離心通風(fēng)機(jī)的風(fēng)口位置，以葉輪的旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)、出風(fēng)離心通風(fēng)機(jī)的風(fēng)口位置，以葉輪的旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)、出風(fēng)口方向（角度）表示。寫法是：右（左）出風(fēng)口角度口方向（角度）表示。寫法是：右（左）出風(fēng)口角度/ /進(jìn)進(jìn)風(fēng)口角度。其基本出風(fēng)口位置為風(fēng)口角度。其基本出風(fēng)口位置為8 8個(gè)

28、，特殊用途可增加補(bǔ)個(gè)，特殊用途可增加補(bǔ)充，見圖。軸流通風(fēng)機(jī)的風(fēng)口位置，用入（出）若干角度充，見圖。軸流通風(fēng)機(jī)的風(fēng)口位置，用入（出）若干角度表示，見圖。基本風(fēng)口位置有四個(gè)，特殊用途可增加。表示，見圖?；撅L(fēng)口位置有四個(gè)，特殊用途可增加。 （2 2）風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)點(diǎn)）風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)點(diǎn) 風(fēng)機(jī)特性曲線和管網(wǎng)特性曲線的交點(diǎn)，即為其工況點(diǎn)。風(fēng)機(jī)特性曲線和管網(wǎng)特性曲線的交點(diǎn)，即為其工況點(diǎn)。返回返回繼續(xù)繼續(xù)返回返回返回返回（3 3）風(fēng)機(jī)的功率）風(fēng)機(jī)的功率風(fēng)機(jī)所需的軸功率風(fēng)機(jī)所需的軸功率NNZ Z（WW）：）：配用電機(jī)的功率配用電機(jī)的功率NN：（4 4）風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)數(shù)）風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)數(shù)風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)數(shù)風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)數(shù) n n

29、s s表示風(fēng)機(jī)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下流量表示風(fēng)機(jī)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下流量QQ、壓力、壓力 P P和轉(zhuǎn)數(shù)和轉(zhuǎn)數(shù) n n之間的關(guān)系，同一類型的風(fēng)機(jī)，其比轉(zhuǎn)數(shù)必之間的關(guān)系，同一類型的風(fēng)機(jī)，其比轉(zhuǎn)數(shù)必然相等。然相等。繼續(xù)繼續(xù) （5 5）非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下性能換算）非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下性能換算 如果使用條件與樣本上給出的性能曲線和性能數(shù)如果使用條件與樣本上給出的性能曲線和性能數(shù)據(jù)不一致，其性能應(yīng)按下列各式進(jìn)才換算，按換算后據(jù)不一致，其性能應(yīng)按下列各式進(jìn)才換算，按換算后的性能參數(shù)進(jìn)行選擇。的性能參數(shù)進(jìn)行選擇。當(dāng)介質(zhì)密度當(dāng)介質(zhì)密度p p、轉(zhuǎn)數(shù)、轉(zhuǎn)數(shù)n n、大氣壓強(qiáng)、大氣壓強(qiáng)P P0 0及其溫度及其溫度t t改變時(shí)有：改變時(shí)有：返回返回繼續(xù)

30、繼續(xù) 7.4 7.4泵與風(fēng)機(jī)的安裝位置泵與風(fēng)機(jī)的安裝位置* *7.4.17.4.1吸入式泵的安裝高度吸入式泵的安裝高度 對(duì)于輸送常溫下液體的吸入式管網(wǎng)系統(tǒng)中，正確的對(duì)于輸送常溫下液體的吸入式管網(wǎng)系統(tǒng)中，正確的計(jì)算確定泵的最大允許安裝高度，即泵吸人口軸線與計(jì)算確定泵的最大允許安裝高度，即泵吸人口軸線與吸液池的最低液面的高差，對(duì)于管網(wǎng)系統(tǒng)的正?？煽课撼氐淖畹鸵好娴母卟睿瑢?duì)于管網(wǎng)系統(tǒng)的正?？煽窟\(yùn)行及經(jīng)濟(jì)性都具有重要的意義，如圖。運(yùn)行及經(jīng)濟(jì)性都具有重要的意義，如圖。 列列0 00 0和和l l1 1兩斷面水流的能量方程：兩斷面水流的能量方程：返回返回繼續(xù)繼續(xù)令：令：返回返回返回返回 通常，泵是在一定

31、流量下運(yùn)行，水頭損失為定值，所通常，泵是在一定流量下運(yùn)行，水頭損失為定值，所以泵的吸上真空度以泵的吸上真空度HsHs將隨泵的安裝高度將隨泵的安裝高度H HSSSS的增加而增的增加而增加。如果吸入口真空度增加至某一限值時(shí)，即泵的吸加。如果吸入口真空度增加至某一限值時(shí)，即泵的吸入口壓強(qiáng)接近液體的汽化壓強(qiáng)時(shí)，泵內(nèi)就會(huì)發(fā)生氣蝕。入口壓強(qiáng)接近液體的汽化壓強(qiáng)時(shí)，泵內(nèi)就會(huì)發(fā)生氣蝕。為避免發(fā)生氣蝕，對(duì)于各種泵都給定一個(gè)允許的吸上為避免發(fā)生氣蝕，對(duì)于各種泵都給定一個(gè)允許的吸上真空高度，用真空高度，用HsHs表示。在已知某型號(hào)泵的允許吸上表示。在已知某型號(hào)泵的允許吸上真空高度的條件下，可計(jì)算出泵的允許安裝高度，也

32、真空高度的條件下，可計(jì)算出泵的允許安裝高度，也稱最大安裝高度以稱最大安裝高度以Hss Hss 表示實(shí)際泵安裝高度應(yīng)遵表示實(shí)際泵安裝高度應(yīng)遵守守Hss Hss H HSSSSHHSSSS 繼續(xù)繼續(xù)返回返回 *在實(shí)際應(yīng)用中，在實(shí)際應(yīng)用中，HHS S 的確定應(yīng)注意如下兩點(diǎn)：的確定應(yīng)注意如下兩點(diǎn)： （1 1）當(dāng)泵的流量增加時(shí)，吸入管路的阻力損失）當(dāng)泵的流量增加時(shí)，吸入管路的阻力損失增加，使葉輪進(jìn)口附近的壓強(qiáng)更低。為防止氣蝕發(fā)增加，使葉輪進(jìn)口附近的壓強(qiáng)更低。為防止氣蝕發(fā)生，生，HsHs應(yīng)隨流量增加而有所降低。水泵廠一般在應(yīng)隨流量增加而有所降低。水泵廠一般在產(chǎn)品樣本中，用產(chǎn)品樣本中，用 QQHsHs曲線來

33、表示該水泵的吸水曲線來表示該水泵的吸水性能。如圖。性能。如圖。 （2 2）泵的產(chǎn)品樣本給出的）泵的產(chǎn)品樣本給出的QQHsHs曲線是在大曲線是在大氣壓強(qiáng)為氣壓強(qiáng)為10.33mH10.33mH2 2OO，水溫為，水溫為2020時(shí)清水條件下時(shí)清水條件下試驗(yàn)得出的。當(dāng)泵的使用條件與上述條件不相符時(shí)，試驗(yàn)得出的。當(dāng)泵的使用條件與上述條件不相符時(shí)，應(yīng)對(duì)應(yīng)對(duì)HsHs值按下式進(jìn)行修正：值按下式進(jìn)行修正：繼續(xù)繼續(xù)返回返回繼續(xù)繼續(xù)* *7.4.27.4.2灌注式泵安裝的最低灌注式泵安裝的最低液面高度液面高度 當(dāng)管網(wǎng)系統(tǒng)中輸送的如果當(dāng)管網(wǎng)系統(tǒng)中輸送的如果是溫度較高的液體，或吸液是溫度較高的液體，或吸液池面壓強(qiáng)低于大

34、氣壓強(qiáng)而具池面壓強(qiáng)低于大氣壓強(qiáng)而具有一定的真空度。如果輸送有一定的真空度。如果輸送溫度高的液體，對(duì)應(yīng)溫度下溫度高的液體，對(duì)應(yīng)溫度下的液體汽化壓力較高。此時(shí)，的液體汽化壓力較高。此時(shí)，如果管網(wǎng)中某處壓力分布低如果管網(wǎng)中某處壓力分布低于該液體溫度下的汽化壓力，于該液體溫度下的汽化壓力，就會(huì)妨礙系統(tǒng)的正常運(yùn)行。就會(huì)妨礙系統(tǒng)的正常運(yùn)行。如圖。其對(duì)應(yīng)給水溫度下的如圖。其對(duì)應(yīng)給水溫度下的汽化壓力為汽化壓力為P PV V，給水泵氣蝕，給水泵氣蝕余量為余量為hh。應(yīng)有：。應(yīng)有：返回返回當(dāng)水箱中液面壓強(qiáng)當(dāng)水箱中液面壓強(qiáng)P P0 0等于液體溫度對(duì)應(yīng)條件下的汽化壓力等于液體溫度對(duì)應(yīng)條件下的汽化壓力P Pv v時(shí)，則

35、有：時(shí)，則有： 顯然顯然H Hg g0 0，即說明此時(shí)泵必須安裝于液面下使之成為灌，即說明此時(shí)泵必須安裝于液面下使之成為灌注式才可保證泵不會(huì)發(fā)生氣蝕。注式才可保證泵不會(huì)發(fā)生氣蝕。繼續(xù)繼續(xù)返回返回繼續(xù)繼續(xù)7.4.37.4.3泵與管網(wǎng)的連接泵與管網(wǎng)的連接 1. 1.系統(tǒng)管路的連接（如圖）系統(tǒng)管路的連接（如圖） 對(duì)于吸水管路的基本要求有三點(diǎn)：對(duì)于吸水管路的基本要求有三點(diǎn)： （1 1）不漏氣。）不漏氣。 （2 2）不積氣。為了使水泵能及時(shí)排走吸水管）不積氣。為了使水泵能及時(shí)排走吸水管路路內(nèi)的空氣，吸水管應(yīng)有沿水流方向上升的坡度內(nèi)的空氣，吸水管應(yīng)有沿水流方向上升的坡度i i，一般大于一般大于0.0050

36、.005，以免形成氣囊。，以免形成氣囊。 （3 3）不吸氣。為了避免吸水井（池）水面產(chǎn)）不吸氣。為了避免吸水井（池）水面產(chǎn)生旋渦，使水泵吸入空氣，吸水管進(jìn)口在最低水生旋渦，使水泵吸入空氣，吸水管進(jìn)口在最低水位下的淹沒深度位下的淹沒深度h h不應(yīng)小于不應(yīng)小于0.50.51.0m1.0m。 返回返回 為了防止水泵吸入井底的塵渣，并使水泵工作時(shí)為了防止水泵吸入井底的塵渣，并使水泵工作時(shí)有良好的水力條件，應(yīng)遵循以下規(guī)定：有良好的水力條件，應(yīng)遵循以下規(guī)定： （1 1）吸水管的進(jìn)口高于井底不小于）吸水管的進(jìn)口高于井底不小于0.8D0.8D，如圖，如圖，通常取通常取D D為吸水管直徑的為吸水管直徑的1.31

37、.31.51.5倍。倍。 （2 2）吸水管喇叭口邊緣距離井壁不小于）吸水管喇叭口邊緣距離井壁不小于 0 075751.0D1.0D。 （3 3）在同一井中安裝有幾根吸水管時(shí)，吸水喇叭）在同一井中安裝有幾根吸水管時(shí)，吸水喇叭口之間的距離不小于（口之間的距離不小于（1.51.52.02.0）D D。當(dāng)水泵采用抽氣。當(dāng)水泵采用抽氣設(shè)備充水或能自灌充水時(shí)，為了減小吸水管進(jìn)口處的設(shè)備充水或能自灌充水時(shí)，為了減小吸水管進(jìn)口處的水頭損失，吸水管進(jìn)口通常采用喇叭口形式。如水中水頭損失，吸水管進(jìn)口通常采用喇叭口形式。如水中有較大的懸浮雜質(zhì)時(shí)，喇叭口外面還需加設(shè)濾網(wǎng)。當(dāng)有較大的懸浮雜質(zhì)時(shí)，喇叭口外面還需加設(shè)濾網(wǎng)。

38、當(dāng)水泵從壓水管引水啟動(dòng)時(shí)，吸水管上應(yīng)裝有底閥。水泵從壓水管引水啟動(dòng)時(shí)，吸水管上應(yīng)裝有底閥。返回返回繼續(xù)繼續(xù)返回返回返回返回繼續(xù)繼續(xù) 2. 2.壓出管路的連接壓出管路的連接 泵的壓出管路經(jīng)常承受高壓，要求堅(jiān)固而不漏水，泵的壓出管路經(jīng)常承受高壓，要求堅(jiān)固而不漏水，通常采用鋼管，并盡量采用焊接接口，在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)通常采用鋼管，并盡量采用焊接接口，在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)應(yīng)設(shè)法蘭接口。應(yīng)設(shè)法蘭接口。 一般應(yīng)在吸水管路和壓出管路上設(shè)置伸縮節(jié)或可一般應(yīng)在吸水管路和壓出管路上設(shè)置伸縮節(jié)或可曲撓的橡膠接頭。曲撓的橡膠接頭。 為了承受管路中內(nèi)壓力所造成的推力，在一定的為了承受管路中內(nèi)壓力所造成的推力，在一定的部位上（各彎頭處）應(yīng)設(shè)置專門的支墩或拉桿。部位上（各彎頭處）應(yīng)