仰斜式路肩墻專項施工技術(shù)方案

1、仰斜式路肩墻專項施工技術(shù)方案一、施工準備 1、技術(shù)準備 施工前組織工程技術(shù)人員對施工圖進行祥細審核，測量人員按設(shè)計院提供的測量控制點進行測量。先確定結(jié)構(gòu)物的中心線、邊線以及路基坡比、寬度、各部尺寸是否符合設(shè)計要求?；泳_定位無誤后，請監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場檢查復核。各種原材料在施工前必須具備相應(yīng)的材料檢驗報告，合格材料才能進場。2、現(xiàn)場準備貫通施工便道，平整施工現(xiàn)場場地，為下一步施工創(chuàng)造有利環(huán)境。每個施工點必須設(shè)置施工標志牌，標明樁號、施工項目、技術(shù)負責人姓名、施工員姓名及監(jiān)理工程師姓名。砌筑所需的材料，如石料、碎石、砂等原材料按所需數(shù)量進行一定的儲量準備，并按共玉公路規(guī)范化管理要求進行堆放，砂

2、漿、砼拌和機和水泥庫房中的水泥也必須準備到位。二、資源配置 1、管理人員配置對每施工作業(yè)點我部將根據(jù)圬工砌體結(jié)構(gòu)形式、工程數(shù)量及相應(yīng)的技術(shù)難度系數(shù)，配置包括主要生產(chǎn)負責人、主要技術(shù)負責人、現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員、試驗員、測量員、安全員、材料員等相關(guān)管理人員。2、施工工人配置對每施工作業(yè)點我部將根據(jù)工程數(shù)量、節(jié)點工期及相應(yīng)的技術(shù)難度程度和現(xiàn)場實際情況配置包括普工、砌筑工、模板工、電工、機械工、修理工等相關(guān)施工工人。三、施工技術(shù)要求1、材料要求所用原材料砂、石料、水泥、水等，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。A石料（1）、石料應(yīng)取自經(jīng)監(jiān)理工程師批準，產(chǎn)品質(zhì)量符合要求的合格采石場，開采得到。（2）、

3、石料的石質(zhì)應(yīng)堅硬、密實、堅固，色澤均勻，能抵抵抗風化和水流的沖蝕，沒有裂縫或其它構(gòu)造組織上的缺陷。（3）、工程中采用的各種石料應(yīng)在開工前將其樣品提供工地試驗室試驗，并將其抗壓強度的試驗結(jié)果提交監(jiān)理工程師批準，未經(jīng)批準的石料不得使用（4）、石料不得粘有泥土、油漬或其他有害物質(zhì)，如有則應(yīng)進行清洗。 B片石（1）、單塊片石的中部厚度不應(yīng)小于15cm。（2）、用作鑲面的片石，應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。C砂漿（1）、砂漿所用的水泥、砂、和水應(yīng)符合規(guī)范要求，砂應(yīng)采用中砂。當用砌筑片石時，砂的最大粒徑不應(yīng)大于5mm。（2）、砂漿標號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（3）、砂漿的配合比已通過試驗確定，其抗壓

4、強度達到相應(yīng)標號的要求。當變更砂漿的組成材料時，其配合比將重新通過試驗確定。（4）、砂漿抗壓強度的試驗按每臺班取三組試件作抗壓試驗，當砂漿強度不能滿足要求時，應(yīng)重新調(diào)整配合比，直至強度符合設(shè)計或監(jiān)理工程師的要求。（5）、砂漿全部使用機械拌和。機械拌和的時間不應(yīng)小于3分鐘。經(jīng)拌和的砂漿應(yīng)具有良好的和易性，且應(yīng)隨拌隨用，一般應(yīng)在3時內(nèi)使用完畢。在運輸或貯存中發(fā)生離析、泌水的砂漿，澆注、砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得重新加水拌和使用。（6）、砂漿在不同的工點而使用拌和機進行分散拌和，即拌即用。2、施工基本要求 （1）、砂漿應(yīng)按設(shè)計施工配合比配制。（2）、基坑承載力、內(nèi)部尺寸必須滿足設(shè)計要求。（3

5、）、砌筑應(yīng)分層錯縫，漿砌時坐漿擠緊，嵌填飽滿密實，不得有空洞。（4）、沉降縫、泄水孔、反濾層的設(shè)置位置、質(zhì)量和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。3、墻背填土技術(shù)要求（1）、回填材料均應(yīng)是透水性材料或設(shè)計規(guī)定的材料，嚴禁采用有機土、腐殖土、垃圾、鹽澤土等不合格填料，填料中不得含用樹根、草皮等雜物。（2）、墻背回填必須和挖、填方路基有效搭接，縱向接縫必須設(shè)臺階。（3）、結(jié)構(gòu)物強度達到設(shè)計75%方可填筑。（4）、必須分層填筑壓實，每層表面平整，路拱合適。四、施工工藝及方法仰斜式路肩墻施工方案1、基坑及挖基1）基坑（1）基坑頂面應(yīng)設(shè)置防止地面水流入基坑的設(shè)施，基坑頂有動荷載時，坑頂邊與動荷載間應(yīng)留有不小于1m寬的

6、護道，如動荷載過大增寬護道。如工程地質(zhì)和水文地質(zhì)不良，應(yīng)采取加固措施。 （2）基坑坑壁坡度不易穩(wěn)定并有地下水影響，或放坡開挖場地受到限制，或放坡開挖工程量大，應(yīng)結(jié)合實際情況選擇適宜的支護方案。 2）、挖基（1）基礎(chǔ)的軸線、邊線位置及基底標高應(yīng)精確測定，檢查無誤后方可施工。（2）挖基的廢方按指定位置處治。（3）應(yīng)避免超挖。在開挖過程中采用水準儀監(jiān)測開挖深度，在距設(shè)計高程20cm停止下挖，防止擾動設(shè)計高程基底。預留部分采用人工清理。（4）挖至標高的土質(zhì)基坑不得長期暴露、擾動或浸泡，并及時檢查基坑尺寸、高程、基底承載力，符合要求后，應(yīng)立即進行基礎(chǔ)施工。3）、地基檢驗內(nèi)容 （1）檢查基底平面位置、尺寸

7、大小、基底標高；（2）檢查基底地質(zhì)情況承載力與設(shè)計資料相符（3）檢查基底處理和排水情況是否符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的要求。2、原材料1) 片石的厚度不應(yīng)小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應(yīng)稍加粗鑿。在角隅處應(yīng)使用較大石料，大致粗鑿方正，進行強度試驗并報監(jiān)理批準后用于本標段的砌體施工。對準備用于砌筑的片石石料使用前用水沖洗表面的污垢、水銹。2) 砂:砂料現(xiàn)場驗收。質(zhì)量要求料徑為0.155mm，細度模數(shù)2.53.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm。3) 水泥和水:水泥品種和強度等級符合規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、強度等級、出廠日期分別堆存，受

8、潮結(jié)塊的水泥，禁止使用。用水標準為適宜飲用的水均可使用，不應(yīng)影響混凝土、砂漿強度的增長。4) 砂漿1)按照設(shè)計規(guī)定的標號和和易性要求，進行配合比試驗，采用機械拌制，配料時稱量允許誤差符合設(shè)計要求。2) 拌制砂漿，應(yīng)嚴格按照試驗確定的配料單進行配料，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥為±2%，砂為±3%。3) 拌合時間:機械拌合不少于23min。4)當冬期日平均氣溫低于35時，不宜進行砌筑，當氣溫不低于0而進行砌筑時，水泥砂漿強度等級適當提高，并保持熟料的砌筑溫度不低于5，為防凍害，應(yīng)采取保溫措施。3、漿砌石砌筑(1) 一般要求漿砌石砌筑應(yīng)符合下列要求：1）砌筑前，應(yīng)在砌

9、體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤；2）應(yīng)采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實；嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫；3）上下層砌石應(yīng)錯縫砌筑；砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應(yīng)不大于2.5cm，豎縫寬應(yīng)不大于4cm；4）砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強度達到2.5MPa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體；5）勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫糟內(nèi)濕潤，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實；勾縫砂漿標號應(yīng)高于

10、砌體砂漿；應(yīng)按實有砌縫勾平縫，嚴禁勾假縫、凸縫；砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護；6）砂漿配合比、工作性能等，應(yīng)按設(shè)計標號通過試驗確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機制取試件7) 砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應(yīng)為46cm，當氣溫較高時，應(yīng)適當增大沉入度。8) 在鋪砌灰漿前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯的砌筑方法。砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。9) 當最低氣溫在05時，砌筑作業(yè)應(yīng)注意表面覆蓋保護，當最低氣溫在0或最高氣溫超過30時，應(yīng)停止

11、砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護表面，雨后應(yīng)先排除積水，并及時處理受雨沖刷部位。(2) 操作要求1) 鋪漿（座漿）： 采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計厚度的1.5 倍，使石料安裝后有一定的下沉余地，有利于灰縫座實。逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時認真調(diào)整，務(wù)使座漿密實，以免形成空洞。對于毛石砌體，座漿厚度約為8cm 左右，以蓋住凹凸不平的層面為度。2) 擺放石料：在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤（或飽和面干）的石料，并用鐵錘擊石面，使座漿開始溢出為度。石料之間的砌縫寬度應(yīng)嚴格控制，采用水泥砂漿砌筑，一般為2-4cm。3) 豎縫灌漿：石料擺放就位后，及時進行豎縫灌漿，并振

12、（插）搗密實。振實后縫面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時一并填滿。4) 振搗：水泥砂漿砌縫寬度較小，采用人工搗插方法，常用的搗插工具有鋼筋搗插捧，或竹片搗插捧，或特制搗插鋼板。5) 二次砌筑時間：每一單位砌面鋪砌完成2436h 后（視氣溫、水泥種類，強度等級不同而定），即可進行清理沖洗，準備上一層的鋪筑。（3)砌筑質(zhì)量應(yīng)達到以下要求:1）平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石高差應(yīng)小于2030mm。2）穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。3）密實：嚴禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。4）錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)

13、錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫，必要時，可每隔一定距離。（4）養(yǎng)護砌體外露面，在砌筑后1218h 之間應(yīng)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤，水泥砂漿砌體的養(yǎng)護時間，超過14d。冬期水泥的水化反應(yīng)較慢，初凝時間延長，砌體一般不宜灑水養(yǎng)護，而采取覆蓋麻袋、草袋、草簾、塑料膜、鍋爐加溫的保溫防陳措施。4、砌石工程質(zhì)量通病與預防措施(1) 漿砌石不密實1) 現(xiàn)象:已砌筑部位有狗洞或縫隙，拆開檢查可見砂漿不飽滿。2) 原因:a、砂漿填筑不飽滿；b、灰縫寬度不夠；c、沒有分層臥砌。3) 、預防措施：(a)采用鋪漿法施工，兩塊石頭之間填漿飽滿；(b)分層臥砌，內(nèi)外搭

14、接；(c)每片砌筑作業(yè)區(qū)安排專職質(zhì)檢員旁站檢查，包質(zhì)量包進度，負責到底。做好現(xiàn)場記錄，出現(xiàn)問題，追究質(zhì)檢員的責任。（2）砌石質(zhì)量檢查1) 砌石的砌體強度必須符合施工圖紙的要求。2) 砌體密度和空隙率檢查，在壩高1/3 以下每砌筑510m 高至少挖坑一組，壩高1/3 以上的砌體，試坑數(shù)量由監(jiān)理人與承包人共同協(xié)商確定，所測的密度和空隙率必須達到施工要求。3) 砌縫應(yīng)密實，無架空，漏漿現(xiàn)象，有抗?jié)B要求的部位進行壓水試驗，檢測單位吸水率。4) 砌體表面砌縫寬度滿足規(guī)定要求。5、水泥砂漿勾縫1) 勾縫砂漿應(yīng)采用細砂和較小的水灰比，水灰比控制在1:11:2 之間。2) 清縫應(yīng)在砌筑24h 后進行，縫寬不小

15、于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2 倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。3) 勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。4) 當勾縫完成和砂漿終凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d，在養(yǎng)護期間，經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。6、墻背填土技術(shù)要求（1）、回填材料均應(yīng)是透水性材料或設(shè)計規(guī)定的材料，嚴禁采用草皮土、腐殖土等不合格填料，填料中不得含用樹根、草皮等雜物。（2）、墻背回填必須和挖、填方路基有效搭接，縱向接縫必須設(shè)臺階。（3）、結(jié)構(gòu)物強度達到設(shè)計75%方可填筑。（4）、必須分層填筑壓實，每層表面平整，路拱合適。護坡、護面墻檢查項目五、工期

16、保證措施1、材料保證開工前做出一次備料計劃，提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等，詳細制定出進料計劃， 保證各種物質(zhì)的供應(yīng)。防止不合格材料進場；原材料與半成品，并事先得到監(jiān)理工程師的認可。2、勞動力保證勞務(wù)隊要按照公司招投標辦法公開選擇具有政府行為、企業(yè)行為、勞動生產(chǎn)率高的優(yōu)秀勞務(wù)隊伍，保持施工全過程勞動力的相對穩(wěn)定。根據(jù)總體施工控制進度計劃，逐月、逐旬做出勞動力使用計劃，保證勞動力充足。3、機械設(shè)備保證根據(jù)工程需要，選擇精良機械設(shè)備；確保各主要施工機械設(shè)備的最遲進場時間，保證各種施工機械并在進場前進行調(diào)試，以充分發(fā)揮機械作業(yè)優(yōu)勢；并在施工過程中加強機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作。4、制度保證健全內(nèi)

17、部經(jīng)濟承包責任制，利用經(jīng)濟杠桿作用，充分調(diào)動廣大職工的積極性、自覺性，作為確保工期的組織和思想保證，對指揮不力、消極怠工者及時處理。 搞好標準化施工，認真貫徹執(zhí)行ISO9002標準，通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進度，均衡生產(chǎn)，防止大起大落。六、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量方針開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，全段全優(yōu)；保業(yè)主滿意，讓監(jiān)理放心。（二）質(zhì)量目標嚴格質(zhì)量管理，保證本標段在交工驗收時的質(zhì)量評定要求達到驗收合格，綜合評分大于92分，工程合格率達到100%，交工驗收質(zhì)量審定及檢測一次合格。（三）質(zhì)量保證主要措施：1、強化以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，配齊配強有關(guān)人員，做到各級領(lǐng)導、業(yè)務(wù)部門、現(xiàn)

18、場指揮人員、作業(yè)班組質(zhì)量責任明確，考核獎罰及時，充分調(diào)動全體職工的創(chuàng)優(yōu)積極性。2、嚴格按照施工技術(shù)規(guī)范、施工質(zhì)量驗收標準及施工合同條款的質(zhì)量要求，加強工序質(zhì)量控制，切實執(zhí)行隱蔽工程檢查簽證制度，使各工序質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。3、建立健全內(nèi)部檢查制度，實行工程技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體制，立足自檢自控，確保創(chuàng)優(yōu)目標實現(xiàn)。將現(xiàn)場質(zhì)檢工程師“一次檢查合格率”作為考核指標，提高工程質(zhì)量檢查的嚴肅性、權(quán)威性。4、設(shè)置專職質(zhì)量監(jiān)察人員，對工程質(zhì)量監(jiān)督管理。5、使用于施工現(xiàn)場的工程材料全部必須有試驗合格證，地材先做試驗，要符合技術(shù)規(guī)范的各項要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后進入現(xiàn)場使用。6、走群專結(jié)

19、合的質(zhì)量管理道路，每一道工序、每一作業(yè)班組指定兼職質(zhì)量員，將質(zhì)量缺陷消滅在萌芽之中。7、各工序的放線、高程測量必須堅持“測量雙檢制”。先由現(xiàn)場技術(shù)員自檢合格后報質(zhì)檢工程師檢查，再由質(zhì)檢工程師報監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行下道工序。（四）質(zhì)量保證體系框圖（具體見后附）七、安全保證措施（一）安全目標：本工程安全生產(chǎn)目標，實現(xiàn)“四無、一創(chuàng)建”：即無重大人身傷亡事故、無交通行車事故、無重大火災(zāi)爆炸事故、無壓力容器爆炸事故，確保施工安全。創(chuàng)建“安全施工樣板工地”。（二）安全保證措施：1、建立健全以項目經(jīng)理部為主的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，強調(diào)“管生產(chǎn)，必須管安全”的生產(chǎn)原則，推行安全員生產(chǎn)責任制。2、成立以第一負責人為核心的安全領(lǐng)導小組，以管理人員和專職安全員為骨干，推行安全生產(chǎn)責任制。3、加強安全生產(chǎn)教育宣傳工作，強化全員安全生產(chǎn)意識，建立安全生產(chǎn)保證體系，使安全生產(chǎn)管理制度化，教育經(jīng)?；?。4、在安排、檢查、落實施工任務(wù)的同時，必須兼顧和保證安全工作，把安全貫穿于施工全過程。5、堅持定期安全教育、講話和檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群專安全人員的作用。6、編制切實可行的安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計，并認真貫徹執(zhí)行。7、道路交叉口、施工場地設(shè)置安全警示標志；夜間作業(yè)時設(shè)置燈