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1、KSDB參考題1.根據(jù)國(guó)家質(zhì)檢總局22號(hào)鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法的要求,申請(qǐng)壓力容器制造許可的單位必須具備以下條件?答:應(yīng)具備哪些條件?(一)具有企業(yè)法人資格或已取得所在地合法注冊(cè);(二)具備與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的生產(chǎn)場(chǎng)地、加工設(shè)備、技術(shù)力量、檢測(cè)手段等條件;(三)建立質(zhì)量保證體系,并能有效運(yùn)轉(zhuǎn);(四)保證產(chǎn)品安全性能符合國(guó)家安全技術(shù)規(guī)范的基本要求。2質(zhì)保工程師的職責(zé)? 答:1)協(xié)助廠長(zhǎng)(經(jīng)理)制訂質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),建立健全質(zhì)保體系。 2.)指導(dǎo)本單位質(zhì)保體系各系統(tǒng)的工作,對(duì)各系統(tǒng)工作,按照質(zhì)保手冊(cè)的規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督和檢查。3.)貫徹、執(zhí)行有關(guān)容器的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)定。 4).嚴(yán)格不合格品控制
2、,建立鍵全內(nèi)外質(zhì)量信息反饋和處理體系。 5).定期組織質(zhì)量分析、審核、協(xié)助廠長(zhǎng)組織管理評(píng)審。 6).堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的原則,行使質(zhì)量否決權(quán),保障和支持質(zhì)量保證體系工作人員的工作,有越級(jí)向上級(jí)行政主管、安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)反映質(zhì)量問(wèn)題的權(quán)力和義務(wù)。 7).對(duì)質(zhì)保體系人員定期組織教育和培訓(xùn)。 8.)負(fù)責(zé)組織制定和完善質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件、作業(yè)(工藝)文件及記錄表卡等質(zhì)保體系文件。 9.)審簽壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書。3.制造單位的職責(zé)?a),制造單位應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件的要求制造,如需要對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行修改,應(yīng)當(dāng)取得原設(shè)計(jì)單位同意修改的書面文件,并對(duì)改動(dòng)部位作出詳細(xì)記載b),制造單位在容器制造前應(yīng)制定完善的質(zhì)量計(jì)劃
3、,其內(nèi)容至少應(yīng)包括容器或元件的制造工藝控制點(diǎn),檢驗(yàn)項(xiàng)目和合格指標(biāo),c),制造單位的檢查部門在容器的制造過(guò)程中和完工后,應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn),圖樣規(guī)定和質(zhì)量計(jì)劃的規(guī)定對(duì)容器進(jìn)行各項(xiàng)檢查和實(shí)驗(yàn),出具相應(yīng)報(bào)告,并對(duì)報(bào)告的正確性和完整性負(fù)責(zé),d)制造單位在檢驗(yàn)合格后,出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證書,e),制造單位對(duì)其制造的容器產(chǎn)品應(yīng)在容器使用年限內(nèi)至少保存下列技術(shù)文件備查: 1) 質(zhì)量計(jì)劃 2) 制造工藝圖或制造工藝卡 3) 產(chǎn)品質(zhì)量證明文件 4) 容器的焊接工藝文件和熱處理工藝文件 5) 標(biāo)準(zhǔn)中允許制造廠選擇的檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目記錄 6) 容器制造過(guò)程中及完工后的檢查、檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)記錄 7) 容器的原設(shè)計(jì)圖和竣工圖4.什么是
4、計(jì)算厚度、設(shè)計(jì)厚度、名義厚度、有效厚度、最小厚度?答。計(jì)算厚度:按GB150標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)公式計(jì)算得到的厚度;設(shè)計(jì)厚度:計(jì)算厚度與腐蝕裕量之和;名義厚度:設(shè)計(jì)厚度加上材料厚度負(fù)偏差向上圓整至材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度;有效厚度:有效厚度減去腐蝕裕量和材料厚度負(fù)偏差;最小成形厚度:受壓元件成形后保證設(shè)計(jì)要求的最小厚度。5.特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修單位建立質(zhì)量保證體系的原則是什么? 答:1)符合國(guó)家法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn);2)能夠?qū)μ胤N設(shè)備安全性能實(shí)施有效控制;3)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)適合本單位實(shí)際情況;4)質(zhì)量保證體系組織能夠獨(dú)立行使職責(zé);5)質(zhì)保體系責(zé)任人員(質(zhì)保工程師和各質(zhì)控人員)職責(zé)、權(quán)
5、限及各質(zhì)量控制系統(tǒng)的工作接口明確。6)質(zhì)量保證體系基本要素設(shè)置合理,質(zhì)量控制系統(tǒng),控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)的控制范圍、程序、內(nèi)容、記錄齊全;7)質(zhì)保體系文件規(guī)范、系統(tǒng)、齊全;8)滿足特種設(shè)備許可制度的規(guī)定。6. 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修單位質(zhì)量保證體系的的建立對(duì)各級(jí)責(zé)任人員有哪些要求? 答:1)單位法人(或代理人)是安全責(zé)任第一人,應(yīng)在管理層,任命1名質(zhì)保工程師,協(xié)助對(duì)特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修單位質(zhì)量保證體系的的建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)負(fù)責(zé),任命各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員,對(duì)其質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。 2)質(zhì)保工程師和響應(yīng)責(zé)任人應(yīng)當(dāng)是相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員,其任職條件應(yīng)當(dāng)符號(hào)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,并與單位訂立
6、勞動(dòng)合同,但是不得同時(shí)兩家。 3)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人最多只能兼任兩個(gè)管理職責(zé)不相關(guān)的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人。7壓力容器質(zhì)量體系對(duì)D級(jí)壓力容器制造單位,對(duì)焊工持證以及無(wú)損檢測(cè)人員有哪些要求? 答1)焊工持證:按照特種設(shè)備焊接操作人員操作考核細(xì)則進(jìn)行考試取得特種設(shè)備作業(yè)人員證后和上崗操作等級(jí)證,才能在有效期內(nèi)擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。 2)無(wú)損檢測(cè):無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)按特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則進(jìn)行考核,取得相應(yīng)證書,方能承擔(dān)與資格證書的種類核技術(shù)等級(jí)相適應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)工作。制造單位應(yīng)制定相應(yīng)的培訓(xùn)考核計(jì)劃和持證上崗管理制度8,安全閥排放量與壓力容器安全泄放量的定義及關(guān)系? 安全閥的排放量單
7、位時(shí)間內(nèi),安全閥全開(kāi)狀態(tài)的排氣量壓力容器安全泄放量壓力容器在超壓時(shí)為保證它的升高,在單位時(shí)間內(nèi)所必須保證的排氣量安全閥的排放量應(yīng)大于壓力容器安全排放量9.GB150-2012與GB150-1998相比主要變化?答:?。U(kuò)大了標(biāo)準(zhǔn)使用范圍2)修改了容器建造參與方的資格和職責(zé)要求3)修訂了確定許用應(yīng)力的安全系數(shù)。4)增加了滿足特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的基本安全要求的符合性聲明。5)增加了采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定之外的設(shè)計(jì)方法的實(shí)施細(xì)則。6)增加了進(jìn)行容器設(shè)計(jì)階段風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要求和實(shí)施細(xì)則7)增加了附錄A:標(biāo)準(zhǔn)的符合性聲明及修改。10簡(jiǎn)述壓力容器用材的要求?1)保證安全性和經(jīng)濟(jì)性,材料應(yīng)有較高的強(qiáng)度; 2) 為
8、保證承載時(shí)不發(fā)生脆性破壞,材料應(yīng)有良好的韌性;3)應(yīng)有良好的加工工藝性能,包括:冷加工、焊接等等;4)所用材料應(yīng)有良好的低倍組織和表面質(zhì)量,分層、疏松、非金屬夾雜、氣孔等缺陷應(yīng)盡可能少, 不允許有裂紋、白點(diǎn);5)高溫受壓元件用材,應(yīng)有良好的高溫特性;6)與腐蝕介質(zhì)接觸的材料應(yīng)具有優(yōu)良的抗腐蝕性能。11.如何對(duì)無(wú)損檢測(cè)進(jìn)行分包控制? 答:包括對(duì)分包方資格,范圍及人員的確認(rèn),對(duì)分包方的評(píng)價(jià),選擇,重新評(píng)價(jià)并且形成評(píng)價(jià)報(bào)告,對(duì)分包方的無(wú)損檢測(cè)工藝,無(wú)損監(jiān)測(cè)記錄和報(bào)告的審查確認(rèn)等12、壓力容器的竣工圖應(yīng)反映哪些基本情況? 答:竣工圖樣上應(yīng)當(dāng)有設(shè)計(jì)單位許可印章(復(fù)印章無(wú)效),并且加蓋竣工圖章(竣工圖章上
9、標(biāo)注制造單位名稱、制造許可證編號(hào)、審核人的簽字和“竣工圖”字樣);如果制造中發(fā)生了材料代用、無(wú)損檢測(cè)方法改變、加工尺寸變更等,制造單位按照設(shè)計(jì)單位書面批準(zhǔn)文件的要求在竣工圖樣上作出清晰標(biāo)注,標(biāo)注處有修改人的簽字及修改日期13.條例對(duì)壓力容器制造單位規(guī)定的義務(wù)? 答特種設(shè)備生產(chǎn)單位,應(yīng)當(dāng)依照本條例規(guī)定以及國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門制訂并公布的安全技術(shù)規(guī)范(以下簡(jiǎn)稱安全技術(shù)規(guī)范)的要求,進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。 特種設(shè)備生產(chǎn)單位對(duì)其生產(chǎn)的特種設(shè)備的安全性能和能效指標(biāo)負(fù)責(zé),不得生產(chǎn)不符合安全性能要求和能效指標(biāo)的特種設(shè)備,不得生產(chǎn)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設(shè)備。14.什么是特種設(shè)備事故責(zé)任主體?答:生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)
10、單位是安全生產(chǎn)的責(zé)任主體,應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位的安全生產(chǎn)承擔(dān)主體責(zé)任,并對(duì)未履行安全生產(chǎn)主體責(zé)任導(dǎo)致的后果負(fù)責(zé)。 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對(duì)落實(shí)本單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任全面負(fù)責(zé)。 15.管理評(píng)審至少多長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行一次,為何要進(jìn)行? 答。一年進(jìn)行一次,確保質(zhì)量保證體系的適應(yīng)性,充分性和有效性,滿足質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的要求。并保存管理評(píng)審記錄16. 10簡(jiǎn)述壓力容器用材的要求? 1)保證安全性和經(jīng)濟(jì)性,材料應(yīng)有較高的強(qiáng)度; 2) 為保證承載時(shí)不發(fā)生脆性破壞,材料應(yīng)有良好的韌性; 3)應(yīng)有良好的加工工藝性能,包括:冷加工、焊接等等; 4)所用材料應(yīng)有良好的低倍組織和表面質(zhì)量,分層、
11、疏松、非金屬夾雜、氣孔等缺陷應(yīng)盡可能少, 不允許有裂紋、白點(diǎn); 5)高溫受壓元件用材,應(yīng)有良好的高溫特性; 6)與腐蝕介質(zhì)接觸的材料應(yīng)具有優(yōu)良的抗腐蝕性能。17.壓力容器焊后消除應(yīng)力熱處理的作用是什么? 答:消除焊接接頭中的氫,提高接頭的抗裂性和韌性; 降低焊接接頭中的殘余應(yīng)力,降低焊縫及熱影響區(qū)的硬度,提高接頭抗脆斷和耐應(yīng)力腐蝕能力; 改善焊縫及熱影響區(qū)的金相組織; 穩(wěn)定容器結(jié)構(gòu),避免在以后加工和使用過(guò)程中發(fā)生畸變;對(duì)耐熱鋼,可穩(wěn)定焊縫及熱影響區(qū)的碳化物,提高接頭的高溫持久強(qiáng)度18.焊接氣孔產(chǎn)生的原因,如何防止?在焊接過(guò)程中,熔池金屬中的氣體在金屬冷卻之前未能來(lái)得及退出而殘留在焊縫金屬的內(nèi)部
12、或表面所形成的孔穴稱為氣孔。主要由于焊條受潮或末烘干,焊件未很好清理,焊縫區(qū)有水、油、銹、油漆或氣割殘?jiān)榷纬伞?9,簡(jiǎn)述壓力容器最終檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)中的控制點(diǎn)如何確定,有哪些內(nèi)容?1.檢驗(yàn)準(zhǔn)備控制環(huán)節(jié)中的控制點(diǎn)是:(1)檢驗(yàn)人員授權(quán)(2)檢驗(yàn)工藝的制定;(3 )檢驗(yàn)檢測(cè)手段。2、制造過(guò)程檢驗(yàn)(工序檢驗(yàn))控制環(huán)節(jié)中的控制點(diǎn)是:(1 )劃線下料;(2)劃線開(kāi)孔;(3)標(biāo)記移植;(4)組裝;(5)產(chǎn)品焊接板試;(6)不合格品(項(xiàng))處理;過(guò)程檢驗(yàn)記錄。3、耐壓試驗(yàn)和泄露試驗(yàn)控制環(huán)節(jié)中的控制點(diǎn)是:(1)、耐壓試驗(yàn)和泄露試驗(yàn)工藝文件編制;(2)審核及試壓設(shè)備和場(chǎng)地;(3)液壓試壓;(4)氣壓試壓(5)泄露試驗(yàn);試驗(yàn)報(bào)告;氣液組合壓
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