火力發(fā)電廠反事故措施項目計劃講解

1、火力發(fā)電廠反事故措施項目計劃序號類另實施項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬元）費用來源-一一防止人身傷亡事故1.1防止高空墜落嚴格執(zhí)行腳手架、施工平臺的申請、搭建、驗收、使用的管理制度及質(zhì)量標準。加強檢修維護腳手架檢查、驗收；禁止使用未經(jīng)驗收或不合格的腳手架。大型腳手架、承重腳手架、臨時工作平臺搭建及使用時嚴格執(zhí)行監(jiān)護制度并嚴格執(zhí)行三級驗收、使用規(guī)范。每月一次對廠區(qū)構建筑物進行定期隱患排查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理加強臨時護欄、安全設施的檢查、驗收。銹蝕嚴重及損壞的設備樓梯、平臺更換、防腐。安全帶、登高作業(yè)用具在5月和12月前分別進行1次定期檢查或檢驗。加強高空作業(yè)安全防護用具使用的監(jiān)督、檢查

2、、考核。安全帶、登高作業(yè)用具使用前檢查，禁止使用不合格器具。每周對現(xiàn)場安全警示、護欄、蓋板檢查、整改。對從事咼空作業(yè)人員進行防咼空墜落培訓；禁止不適宜咼空作業(yè)的疾病者從事高空作業(yè)。遇5級及以上的大風以及暴雨、雷電、冰雹、大霧等惡劣天氣時，停止露天高處作業(yè)。大型腳手架、承重腳手架、施工平臺專項方案確定、審核及監(jiān)督執(zhí)行。不斷完善腳手架、施工平臺的申請、搭建、驗收、使用的管理制度，及時更新質(zhì)量標準。作業(yè)人員體檢。煙囪內(nèi)現(xiàn)場安全警示、護欄維護。按公司統(tǒng)一部署安排，全廠構建物、樓梯、平臺、欄桿維修序號類另U實施項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬元）費用來源及防腐。對入場腳手架原材料嚴格按技術標準

3、執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收，禁止使用不合格的材料。1.2防止觸電事故分別于6月和12月前各進行1次對各單位的絕緣工器具、電動工器具、移動電源盤及行燈變定期檢驗。分別于6月和12月前各組織1次對照明配電箱、檢修電源箱內(nèi)的漏電保護器進行定期檢驗。定期檢查完善高壓電氣設備隔離設施、警示標識。定期對現(xiàn)場檢修配電箱的檢查、整改。按滾動計劃增補、更換不合格漏電保護開關。開展作業(yè)人員作業(yè)培訓；按計劃完善持證作業(yè)。從事電氣作業(yè)人員應佩戴合格的個人防護用品。電氣設備檢修應設置明顯的警示標識，及可靠完善的隔離措施。對現(xiàn)場檢修電源箱檢查完善，必須裝自動空氣開關、漏電保護器、接線柱或插座，專用接地銅排和端子、箱體必須可靠接地，

4、接地、接零標識應清晰，并固定牢固。絕緣工器具、電動工器具、移動電源盤及行燈變使用前檢查，禁止使用不合格器具。監(jiān)督、完善電氣設備停、送電規(guī)范操作，杜絕誤操作。開展停、送電操作培訓及觸電急救培訓；按計劃完善持證作業(yè)。從事電氣作業(yè)人員應佩戴合格的個人防護用品。1.3防止物體打擊事故定期對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境檢查、整改。加強起吊作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)督管理。作業(yè)人員安全技能培訓。盡量避免立體交叉作業(yè)；如無法錯開垂直交叉作業(yè)時，層間應搭設嚴密、牢固的防護隔離措施。規(guī)范高空作業(yè)材料、工器具搬運、堆放、使用及作業(yè)操作。序號類另U實施項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬元）費用來源1.4防止機械傷害事故每周對各轉(zhuǎn)動設備、輸

5、煤皮帶、脫硫脫水機安全防護設施及安全警示標識的檢查、整改、補齊。加強輸煤系統(tǒng)、給料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)堵塞清理安全管理。定期檢查發(fā)現(xiàn)變形、損壞的轉(zhuǎn)動設備安全防護罩，及時進彳丁修復更換。正確規(guī)范使用工器具及防護品。對輸煤#4、7、8皮帶拉緊裝置防護裝置增補完善安全隔離設施（拉緊裝置砌砌1.5m高防護磚墻）。#13B膠帶機防護欄桿全部更換，#13A膠帶機露天部分防護欄桿局部更換及防腐，其余膠帶機防護欄桿補全。1.5防止灼燙傷害事故每周檢查、整改、完善現(xiàn)場隔離措施及警示標識加強高溫作業(yè)區(qū)現(xiàn)場檢查、監(jiān)督、整改。不斷完善不停爐除焦、卸灰安全技術措施，并嚴格執(zhí)行。更換損壞的隔離欄桿及警示標識。及時檢修或恢復損壞

6、的熱力系統(tǒng)管道、設備保溫、鐵皮。作業(yè)時正確使用勞保用品。運行加強操作技能培訓，操作時看好退路，嚴禁野蠻操作導致閥門損壞。#61/62爐煙、風、制粉系統(tǒng)膨脹節(jié)及密封裝置檢查、修復#61/62機組疏水擴容器取樣點均無取樣冷卻水造成水樣溫度較咼（約80°C）,增加取樣冷卻器。熱力系統(tǒng)各表計接頭、膨脹彎檢查，更換不合格的部件。#61/62機組熱力管道補償器檢查，更換不合格的部件。1.6防止起重傷害事故按特種設備管理條例對起重設備（電動葫蘆、行車、吊車）年度定期檢驗。加強大型起重作業(yè)環(huán)境檢查、監(jiān)督、整改。一般起重設備、器具分別在5月和12月前各進行1次定期檢測。大型起吊作業(yè)專項方案編制、申核，

7、監(jiān)督執(zhí)行。序號類另U實施項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬元）費用來源作業(yè)前檢查起重設備、器具，禁止使用不合格器具。加強起吊作業(yè)人員培訓及持證作業(yè)管理。1.7防止煙氣脫硫設備及其系統(tǒng)人身傷亡事故加強系統(tǒng)設備日常監(jiān)視、檢查、檢修、維護。加強作業(yè)環(huán)境檢查、整改。及時修復損壞的防腐層和更換損壞的襯膠管。每周檢查漿、液池等盛裝液體的溝池的安全防護及時修復，有淹溺危險的場所必須設置蓋板，并做到蓋板嚴密，以防作業(yè)人員落入溝池。吸收塔及內(nèi)部支撐架、煙道、漿液箱罐、煙氣擋板、漿液管道、煙道做防腐處理時，應選擇耐腐蝕、耐磨損的材料，對漿液泵及攪拌器、漿液管道、旋流器、膨脹節(jié)要做防磨處理，并加強日常監(jiān)視、

8、檢查、檢修、維護，防止由于設備腐蝕、卡澀帶來的安全隱患。進入脫硫塔前，必須打開人孔門充分進行通風，在有毒有害氣體濃度降低到允許值以下才能進入。進入脫硫塔檢修，必須在外設專人監(jiān)護。加強對脫硫系統(tǒng)工作人員，尤其是施工人員的安全教育，強化工人安全意識，加強施工現(xiàn)場和運行作業(yè)時的安全管理、巡檢到位，確保設備及人身安全。加強系統(tǒng)設備日常監(jiān)視、檢查、維護。完善防止脫硫塔入口煙氣超溫措施，并嚴格執(zhí)行。加強完善石灰石、粉系統(tǒng)防塵措施，并嚴格執(zhí)行。改造增加凈煙道煙氣測點樓梯平臺。加強脫硫系統(tǒng)保安電源維護。按規(guī)程規(guī)定期進行脫硫UPS電源切換及蓄電池容量試驗。脫硫系統(tǒng)熱控設備的檢修、維護時，做好作業(yè)環(huán)境的通風措施，

9、打開CEMS小間的門窗充分通風，檢查確認無有毒有害氣體后方可進行工作。序號類另U實施項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬元）費用來源1.8防止液氨儲罐泄漏、中毒、爆炸傷人事故每年進行一次系統(tǒng)檢查、檢測、嚴密性試驗。加強氨區(qū)設備日常巡視、檢查、維護，及時處理運行發(fā)現(xiàn)消除缺陷。持續(xù)完善并嚴格執(zhí)行氨區(qū)動火管理制度。每周進行氨區(qū)防護設施、警示標識的檢查、整改。脫硝氨區(qū)#1、2、3蒸發(fā)器，儲液罐、#1、2緩沖罐，#1、2液氨壓縮機系統(tǒng)設備檢查維修。氨區(qū)銹蝕嚴重閥門、管道更換。作業(yè)人員正確使用勞保用品。嚴格執(zhí)行中國華電集團公司火電廠液氨重大危險源安全管理規(guī)定（2014年版），加強相關人員的業(yè)務知識培

10、訓，杜絕誤操作和習慣性違章。嚴格執(zhí)行液氨系統(tǒng)運行管理。嚴格執(zhí)行氨區(qū)出入安全管理。嚴格執(zhí)行氨區(qū)防雷電、靜電措施。每月2次定期試驗自動噴淋裝置。嚴格執(zhí)行氨區(qū)動火管理制度。按巡檢制度檢測氨區(qū)氨濃度在合格范圍內(nèi)。分別于6月和12月前各組織1次氨區(qū)現(xiàn)場處置方案演練。卸氨時做好防車輛移動、接頭松動脫落的措施，并檢測氨濃度符合要求，發(fā)現(xiàn)異常立即停止卸氨。配置齊全應急物資，并組織作業(yè)人員培訓正確使用。嚴格執(zhí)行中國華電集團公司火電廠液氨重大危險源安全管理規(guī)定（2014年版），加強相關人員的業(yè)務知識培訓，杜絕誤操作和習慣性違章。組織氨區(qū)事故應急預案演練。氨區(qū)儀器儀表定期檢查，防止泄露、指示不正確。定期每月檢查、維

11、護氨區(qū)消防設施。1.9防止中毒與窒息傷加強受限空間（如電纜溝、管道、煙道、污水池、地溝、地序號類另U實施項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬元）費用來源害事故坑、地下室、閥門井等）作業(yè)時環(huán)境的檢查、監(jiān)督、整改。嚴格執(zhí)行檢修容器內(nèi)（如油罐、油箱、氨罐、酸堿罐、熱力設備容器、制粉系統(tǒng)等）的檢修作業(yè)規(guī)范，確保通風良好，有害氣體在合格范圍內(nèi)。加強有害容器內(nèi)作業(yè)勞動保護用品的管理、使用、監(jiān)督。每月對有害物品、危化品儲存場所的通風設施檢查、維護。受限空間作業(yè)環(huán)境安全警示、標識補充齊全。嚴格執(zhí)行檢修容器內(nèi)（如油罐、油箱、氨罐、酸堿罐、熱力設備容器、制粉系統(tǒng)等）的氣體置換、檢測，檢測不合格禁止入內(nèi)工作。

12、每月對有毒品、危化品儲存場所消防設施檢查、維護。加強有毒品、?；饭芾砑皹俗R齊全。加強完善有害物品、危化品的出入庫管理。統(tǒng)一規(guī)劃建設有害物品、?；芳皯蔽镔Y儲存庫房。1.10防止電力生產(chǎn)父通事故嚴格執(zhí)行國家道路交通法規(guī)及公司交通安全管理制度。加強駕駛人員安全教育，定期組織安全技能培訓。加強特種車輛在電氣線路作業(yè)環(huán)境的檢查、監(jiān)督。嚴格執(zhí)行車輛定期檢修維護，禁止行駛存在安全隱患及超期服役的車輛。廠區(qū)內(nèi)部道路使用的車輛禁止駛出廠區(qū)。車輛行車前檢查，禁止異常車輛上路。加強完善外來車輛廠區(qū)內(nèi)的管理。加強通勤車輛管理，制定完善并落實防止重、特大交通事故的安全措施；領隊車由經(jīng)驗豐富、熟悉路況的駕駛員駕駛。

13、加強完善大件廠區(qū)內(nèi)運輸、轉(zhuǎn)場的安全管理、監(jiān)督、檢查。二防止火災事故2.1加強防火組織與消防設施管理建立健全防止火災事故組織機構，健全消防工作制度，落實防火責任制，建立火災隱患排查治理常態(tài)機制。定期進行全員消防安全培訓、開展消防演練和火災疏散演序號類另U實施項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬元）費用來源習，定期開展消防安全檢查。檢修作業(yè)現(xiàn)場應有完善的防火措施，在禁火區(qū)動火應嚴格執(zhí)行動火工作票制度。及時消除消防水系統(tǒng)缺陷。每月按計劃對各類消防設施進行全面檢查與保養(yǎng)，禁止使用過期和性能不達標消防器材。重點防火區(qū)域動火作業(yè)時嚴格執(zhí)行消防監(jiān)護制度。運行班定期檢查消防水系統(tǒng)，正常工作狀態(tài)下，不應將

14、自動噴水滅火系統(tǒng)設置在手動控制狀態(tài)。每月試運柴油、備用電動消防泵。制定方案解決消防水管網(wǎng)壓力穩(wěn)定性差，聯(lián)鎖不能正常投入。全廠特消系統(tǒng)維護維修。2.2防止電纜著火事故按巡檢規(guī)定運行班定期對電纜中間頭、終端頭測溫檢查。定期對電纜防火封堵設施檢查，及時消除隱患。及時清理電纜橋架上雜物清理。按計劃每年1次對電纜層、橋架清掃。輸煤系統(tǒng)按計劃每月對電纜層、橋架清掃。每月對電纜防火封堵設施檢查，更換不合格的防火板、防火包，按要求涂刷防火涂料。按滾動計劃對電纜防火設施、電纜中間頭防爆盒進行檢查整治。制定電纜橋架蓋板修復計劃，并按計劃進行修復。每月對消防設施進行檢查。2.3防止汽輪機油系統(tǒng)著火事故2.3.1防止

15、汽輪機潤滑油系統(tǒng)著火事故及時清理軸承座回油槽內(nèi)等現(xiàn)場積油，檢查發(fā)現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油時，應及時消除漏油點，并及時更換浸油保溫材料。及時消除油系統(tǒng)法蘭、閥門漏油現(xiàn)象，嚴禁漏油滲透至下部序號類另U實施項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬元）費用來源蒸汽管、閥門保溫層。每月對各機組油系統(tǒng)進行一次排查，檢查油系統(tǒng)的管道應能夠自由膨脹，管道采取了防震、防磨措施。運行班按規(guī)程對油系統(tǒng)巡視檢查，及時發(fā)現(xiàn)、消除缺陷。在主油箱、凈污油箱、給水泵汽輪機油箱、密封油箱周圍動火作業(yè)時，必須做好防止火災事故措施，嚴格執(zhí)行動火工作票制度。定期檢查冷油器、排煙風機、電加熱器運行情況，出現(xiàn)故障及時處理，防止油溫異常升高。

16、定期檢查油系統(tǒng)熱工測量裝置接頭、彎管、閥門，及時消除泄漏點。每月定期巡視檢查消防系統(tǒng)設備設施。嚴格執(zhí)行集團公司電力安全工作規(guī)程中有關規(guī)定和檢修規(guī)程。機組檢修時，調(diào)整軸承油檔間隙在要求范圍內(nèi)，及時清理軸承座回油槽內(nèi)等現(xiàn)場積油。#61/62機主機、小機軸承檢修時，及時清理軸承座回油槽內(nèi)等現(xiàn)場積油.檢修期間，在拆下的油管上進行焊接時，必須事先將管子沖洗干凈。2.3.2防止汽輪機抗燃油系統(tǒng)著火事故每天按巡回檢查規(guī)定對各機組抗燃油系統(tǒng)進行目視檢查，檢查抗燃油系統(tǒng)濾網(wǎng)進出、口差壓應無超壓，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)滲漏點及時處理。每月對抗燃油系統(tǒng)管道進行一次排查，目視檢查油管道應無振動、碰磨、滲漏等缺陷，否則應立即整改?？?/p>

17、近熱源過近的抗燃油管道必須采取隔熱措施。定期檢查油系統(tǒng)熱工測量裝置接頭、彎管、閥門，及時消除泄漏點。每月定期巡視檢查消防系統(tǒng)設備設施。序號類另U實施項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬元）費用來源嚴格執(zhí)行集團公司電力安全工作規(guī)程中有關規(guī)定和檢修規(guī)程。日常維護及檢修時更換的伺服閥、電磁閥、快速卸載閥委外進行檢修及校驗。檢修時對抗燃油系統(tǒng)所有高、低壓蓄能器進行壓力檢測及補充。若出行皮囊破損缺陷立即進行更換。#61/62機組檢修對EH高壓抗燃油系統(tǒng)管路、焊縫作色探傷檢查，支吊架固定檢查，系統(tǒng)管路接頭“0”型密封圈檢查更換。2.3.3防止發(fā)電機密封油系統(tǒng)著火事故嚴格執(zhí)行集團公司電力安全工作規(guī)程中

18、有關規(guī)定和檢修規(guī)程。#61/62機密封油系統(tǒng)轉(zhuǎn)機、閥門檢修，治理密封油系統(tǒng)泄漏點。檢修時對密封油調(diào)節(jié)站出口精密過濾器密封圈進行檢查更換。加強#61、62機密封油真空泵的檢修工藝控制，定期排水及加注油管理，防止由于泵組故障，退出運行。定期檢查油系統(tǒng)熱工測量裝置接頭、彎管、閥門，及時消除泄漏點。每月定期巡視檢查消防系統(tǒng)設備設施。每運行班按規(guī)定巡視檢查密封油系統(tǒng)運行。2.4防止燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)著火事故2.4.1防止鍋爐油系統(tǒng)著火事故每天檢查鍋爐油系統(tǒng)區(qū)域，及時消除漏點。按計劃定期檢查、更換油槍軟管。更換泄漏的墊子、閥門、密封圈。定期檢查規(guī)范緊固燃油管道跨接線。每次機組啟動前對油槍霧化器進行清洗疏

19、通。定期檢查油系統(tǒng)熱工測量裝置接頭、彎管、閥門，及時消除序號類另U實施項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬元）費用來源泄漏點。運行班按規(guī)定巡視檢查，及時登錄缺陷及監(jiān)督缺陷處理。機組啟停機加強燃油系統(tǒng)操作運行。每月試驗燃油關斷閥。燃油系統(tǒng)儀器儀表定期檢查，防止泄露、指示不正確。每月定期巡視檢查消防系統(tǒng)設備設施。2.4.2防止燃油罐區(qū)著火事故運行班按規(guī)定對燃油庫區(qū)系統(tǒng)之油罐各設備、泵房各設備、油系統(tǒng)管道、閥門進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏情況時及時登錄缺陷及監(jiān)督缺陷處理。按巡檢制度定期檢測油區(qū)油氣濃度在規(guī)定范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)油氣濃度異常及時匯報并對泄漏點進行檢查確認。嚴格執(zhí)行油庫區(qū)進出管理制度。運油車在油

20、區(qū)內(nèi)卸油時，做好防止車輛移動、接頭、防火罩松動脫落的措施，接好靜電釋放線后才允許卸油，灑落的油要及時進行清理干凈。運行操作時必須使用防爆工具。加強罐體內(nèi)燃油溫度監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)超規(guī)定溫度及時匯報并采取降溫措施。油庫區(qū)儀器儀表定期檢查，防止泄露、指示不正確。定期檢查油系統(tǒng)熱工測量裝置接頭、彎管、閥門，及時消除泄漏點。油區(qū)內(nèi)需動火作業(yè)時，必須辦理動火工作票，并檢測油氣濃度符合動火作業(yè)要求，作業(yè)現(xiàn)場消防器材配置齊全，應有可靠的安全措施。檢修設備必須使用防爆工具。定期檢查規(guī)范緊固燃油管道跨接線。動火作業(yè)時嚴格執(zhí)行消防及工作監(jiān)護制度。按規(guī)程半年1次對油庫靜電釋放器、防雷設施進行檢測，接地電阻測試，確保接地可靠

21、。序號類另U實施項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬元）費用來源每月檢查避雷系統(tǒng)及接地裝置。每月巡視檢查消防設施，及時消除缺陷。2.5防止制粉系統(tǒng)爆炸事故及時對各磨煤機分離器清理堵塞，確保清理后回粉管暢通，分離器內(nèi)部無雜物。制粉系統(tǒng)所有風門內(nèi)部檢查，應能全開全關無泄漏，無卡澀、開關靈活。機組檢修期間開孔檢查一次風管，對磨損超標的進行局部挖補或更換。檢修時嚴格執(zhí)行通風、降塵、檢測及動火工作票制度。及時清理檢修遺留煤粉。每月檢查消防設施，及時消除隱患。加強運行巡視檢查，及時發(fā)現(xiàn)漏點。加強運行操作調(diào)整，嚴格控制磨煤機出口風溫。系統(tǒng)內(nèi)部嚴格執(zhí)行粉塵濃度檢測及動火工作票制度。及時清除泄漏的煤粉。2

22、.6防止氫系統(tǒng)爆炸事故安規(guī)程每半年進行1次制氫站靜電釋放器、防雷設施檢測、接地電阻測試，確保接地可靠。每月檢查避雷系統(tǒng)及接地裝置，及時消除隱患。每月巡視檢查電氣設備，更換損壞的設備設施。制氫站內(nèi)排風機與報警裝置增加聯(lián)鎖。嚴格執(zhí)行進出制氫站管理制度，禁止火種帶入站內(nèi)。嚴格執(zhí)行氫系統(tǒng)動火管理制度。嚴格執(zhí)行集團公司電力安全工作規(guī)程中“氫冷設備和制氫、儲氫裝置運行與維護”的有關規(guī)定和運行規(guī)程。運行班按規(guī)定對氫系統(tǒng)設備巡視檢查。加強氫站值班人員培訓。運行操作按規(guī)范使用防爆工具。嚴格按照集團公司關于氫安全管理的有關要求，定期檢查系統(tǒng)管道、閥門及時消除泄漏點。序號類另U實施項目責任單位責任人計劃完成時間計劃

23、費用（萬元）費用來源嚴格執(zhí)行集團公司電力安全工作規(guī)程中“氫冷設備和制氫、儲氫裝置運行與維護”及氫氣使用安全技術規(guī)程GB4962-2008的要求的有關規(guī)定和檢修規(guī)程。保證制氫裝置氫中氧、氧中氫檢測設備的正常投用。嚴格執(zhí)行有關制氫站明火作業(yè)的規(guī)定。在制氫系統(tǒng)及氫罐、氫冷發(fā)電機系統(tǒng)進行檢修時應可靠地隔離，辦理動火票。檢修作業(yè)按規(guī)范使用防爆工具。定期檢查規(guī)范緊固跨接線。動火作業(yè)時嚴格執(zhí)行消防及工作監(jiān)護制度。#61/62機氫系統(tǒng)隨機檢修，更換系統(tǒng)內(nèi)部分閥門門芯，門蓋密封墊，添加盤根等。檢查系統(tǒng)管道、閥門的嚴密性。制氫站電解槽大修。按照固定式壓力容器安全技術監(jiān)督規(guī)程TSG-R0004和壓力容器定期檢驗規(guī)則

24、TSGR7001對儲氣罐進行檢查檢驗。每年進行1次安全閥定期檢驗校驗。嚴格按照集團公司關于氫安全管理的有關要求及固定式壓力容器安全技術監(jiān)督規(guī)程TSG-R0004和壓力容器定期檢驗規(guī)則TSGR7001，定期檢查比對氫泄漏儀、氫罐壓力表和溫度表等表計，確保其顯示準確。氫系統(tǒng)儀器儀表定期檢查，防止泄露、指示不正確。定期檢查油系統(tǒng)熱工測量裝置接頭、彎管、閥門，及時消除泄漏點。2.7防止輸煤皮帶著火事故每月清掃輸煤電氣系統(tǒng)、熱控系統(tǒng)積煤積粉。檢查完善電纜分段防火隔離措施。輸煤棧橋系統(tǒng)檢修維護按規(guī)范使用電源，禁止在廊道內(nèi)私自亂接電源。序號類另U實施項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬元）費用來源輸煤

25、系統(tǒng)嚴禁使用易燃的防塵、防護設施。嚴格限制在輸煤系統(tǒng)的動火作業(yè)；必須進行動火時，嚴格執(zhí)行動火工作票制度，并采取可靠的防火、防爆措施，電火焊檢修作業(yè)結束后必須采用水沖洗對焊接部位降溫并確認無高溫和火星火種。加強系統(tǒng)除塵設備設施維護，及時消除缺陷，確保設施可靠運行。加強輸煤系統(tǒng)粉塵治理，每月定期檢查抑塵設備、設施，保持輸煤系統(tǒng)的生產(chǎn)環(huán)境相對清潔，防止粉塵危害人身健康和遇明火發(fā)生火災或爆炸.每次上完煤及時清理輸煤系統(tǒng)積煤、積粉。防止將帶有火星、火種的存煤未經(jīng)處理直接送入輸煤皮帶內(nèi)。煤場存煤加強定期測溫監(jiān)控。每月檢查和試驗輸煤系統(tǒng)的消防設施，確保輸煤系統(tǒng)噴淋裝置良好，消防系統(tǒng)、消防設施完好、齊全。2.

26、8防止脫硫系統(tǒng)著火事故脫硫原、凈煙道，吸收塔，石灰石漿液箱、事故漿液箱、濾液箱、襯膠管、防腐管道（溝）脫水系統(tǒng)、集水箱區(qū)域或系統(tǒng)等動火作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行動火工作票制度，辦理動火工作票。脫硫防腐施工、檢修時，檢查人員進入現(xiàn)場除按規(guī)定著裝外，不得穿帶有鐵釘?shù)男?，以防止產(chǎn)生靜電引起揮發(fā)性氣體爆炸；各類火種嚴禁帶入現(xiàn)場。脫硫防腐施工、檢修作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場應配備足量的滅火器；防腐施工面積在10m2以上時，防腐現(xiàn)場應接引消防水帶，并保證消防水隨時可用。脫硫防腐施工、檢修作業(yè)區(qū)5m范圍設置安全警示牌并布置警戒線，警示牌應掛在顯著位置，由專職安全人員現(xiàn)場監(jiān)督，序號類另U實施項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費

27、用（萬元）費用來源未經(jīng)允許不得進入作業(yè)場地。吸收塔和煙道內(nèi)部防腐施工時，至少應留2個以上出入孔，并保持通道暢通；進行強制通風，控制易燃、有害氣體濃度在合格范圍內(nèi)，作業(yè)人員應正確使用勞保用品。脫硫塔檢修時，應有完整的施工方案和消防措施，施工人員須接受過專業(yè)培訓，了解材料的特性，掌握消防滅火技能。施工所用的電線、工器具、配電設備應符合防火防爆要求：施工所用的電源線必須使用橡膠護套電纜且中間不能有接頭，進入塔內(nèi)工作必須使用防爆工器具和12V的防爆燈具，行燈變不能進入塔內(nèi)且高壓側必須裝設額定動作電流不大于15mA，動作時間不大于0.1S的漏電保護器。禁止焊接、打磨和防腐工程同時施工。動火作業(yè)完畢及時檢

28、查清理消滅火災隱患。動火作業(yè)時嚴格執(zhí)行消防及工作監(jiān)護制度。2.9防止氨系統(tǒng)著火爆炸事故分別于6月和12月前各進行1次氨區(qū)靜電釋放器接地電阻測試，確保接地可靠。每月檢查避雷系統(tǒng)及接地裝置，及時消除隱患于5月前完成氨區(qū)防雷電、靜電設施檢測。定期巡視檢查電氣設備，更換不符合防爆要求的設備設施。嚴格執(zhí)行進出氨區(qū)管理制度，禁止火種帶入站內(nèi)。嚴格執(zhí)行氨區(qū)系統(tǒng)動火管理制度。嚴格執(zhí)行集團公司電力安全工作規(guī)程中“氨區(qū)設備和運輸、儲存裝置運行與維護”的有關規(guī)定和運行規(guī)程。運行班按規(guī)定對氨區(qū)系統(tǒng)設備巡視檢查，及時消除泄漏。加強氨區(qū)值班人員培訓。運行操作使用防爆工具。嚴格按照集團公司關于液氨安全管理的有關要求，每月檢

29、查系統(tǒng)管道、閥門及時消除泄漏點。嚴格執(zhí)行集團公司電力安全工作規(guī)程中“氨區(qū)設備和運序號類另實施項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬元）費用來源輸、儲存裝置運行與維護”的有關規(guī)定和檢修規(guī)程。保證氨區(qū)檢測設備的正常投用。嚴格執(zhí)行有關氨區(qū)明火作業(yè)的規(guī)定。在氨系統(tǒng)進行檢修時應可靠地隔離，辦理動火票。檢修作業(yè)按規(guī)范使用防爆工具。動火作業(yè)時嚴格執(zhí)行消防及工作監(jiān)護制度。每月定期檢查噴淋系統(tǒng)，及時消除缺陷。對氨系統(tǒng)中阻火器，管道、閥門、噴嘴定期檢查更換。定期檢查規(guī)范款接線并緊固。按照固定式壓力容器安全技術監(jiān)督規(guī)程TSGR0004和壓力容器定期檢驗規(guī)則TSGR7001對儲氣罐進行檢查檢驗每年對#1、2儲液罐

30、進行1次安全閥定期檢驗校驗。嚴格按照集團公司關于氨區(qū)安全管理的有關要求及固定式壓力容器安全技術監(jiān)督規(guī)程TSGR0004和壓力容器定期檢驗規(guī)則TSGR7001，定期檢查比對氨泄漏儀，氨區(qū)壓力表和溫度表等表計，確保其顯示準確。氨系統(tǒng)儀器儀表定期檢查，防止泄露、指示不正確。定期檢查油系統(tǒng)熱工測量裝置接頭、彎管、閥門，及時消除泄漏點。三防止電氣誤操作事故嚴格執(zhí)行“兩票”制度。嚴格執(zhí)行調(diào)度指令。持續(xù)完善防誤裝置的運行、檢修規(guī)程。加強防誤閉鎖裝置的運行、維護管理。加強完善解鎖工具（鑰匙）的使用管理。加強完善微機防誤閉鎖裝置電源系統(tǒng)，確保微機防誤閉鎖裝置主機不失電。加強安全設施檢查、維護。四防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞

31、事故嚴格執(zhí)行機組投入運行時相關繼電保護、安全自動裝置、一次調(diào)頻、電力系統(tǒng)穩(wěn)定器（PSS）、自動發(fā)電控制（AGC）、自序號類另U實施項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬元）費用來源動調(diào)壓控制（AVC）等自動調(diào)整措施和電力專網(wǎng)設施按網(wǎng)調(diào)要求投入運行.檢查、校驗涉網(wǎng)保護定值滿足電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行要求。加強并網(wǎng)發(fā)電機組涉及電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行的勵磁系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)和電力系統(tǒng)穩(wěn)定器的運行官理。五防止機網(wǎng)協(xié)調(diào)事故根據(jù)大型發(fā)電機變壓器繼電保護整定計算導則DL/T684的規(guī)定、電網(wǎng)運行情況和主設備技術條件，并根據(jù)調(diào)度部門的要求，做好每年度對所轄設備的整定值進行全面復算和校核。自動勵磁調(diào)節(jié)器的過勵限制和過勵保

32、護定值應在制造廠給定的容許值內(nèi)，并與相應的機組保護在定值上配合，并定期校驗。結合機組檢修定期檢查勵磁系統(tǒng)限制動作定值。按網(wǎng)調(diào)要求對發(fā)電機組一次調(diào)頻、發(fā)電機進相、發(fā)電機組自動發(fā)電控制、發(fā)電機失磁異步運行投入。六防止鍋爐事故6.1防止鍋爐尾部再燃燒事故每次機組啟動前對油槍及調(diào)節(jié)風門進行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時進行處理。在機組停運一周以上時，檢查空預器蓄熱元件是否積油，如存在該現(xiàn)象，需及時進行清洗。做好尾部煙道、SCR、空預器吹灰器檢查維護工作，確保吹灰器投運率100%。#61/62爐吹灰器維修。加強空預器主副馬達、油系統(tǒng)檢修維護。按照規(guī)程要求，及時對空預器進行吹灰，如壓差增加，可適當增加吹灰次數(shù)，適當調(diào)

33、整吹灰參數(shù)。嚴格執(zhí)行空預器吹灰管理，運行中加強對飛灰含碳量的監(jiān)測與控制。加強尾部煙道煙溫監(jiān)視與調(diào)整控制。序號類另U實施項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬元）費用來源檢修對測量表計定期校驗。加強測量表計運行維護。定期檢查空預器停轉(zhuǎn)報警裝置。6.2防止鍋爐爐膛爆炸事故做好燃油電磁閥及燃油閥的檢查維護工作，發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏及時進行處理或更換，防止燃油漏入爐膛。加強配煤管理和煤質(zhì)分析，并及時將煤質(zhì)情況通知值長，做好調(diào)整燃燒的應變措施，以防止鍋爐滅火及結大焦。嚴格執(zhí)行運行規(guī)程，當鍋爐滅火或瀕臨全部滅火時，嚴禁投油助燃，并立即停止燃料供給，必須在對鍋爐進行充分通風吹掃后方可重新點火。強化鍋爐啟停過程燃油運

34、行程序化操作。FSSS保護定期試驗，鍋爐保護規(guī)定停爐時間超過一周以上必須進行相關試驗，加強日常的檢查維護。定期燃油泄漏試驗。加強火檢系統(tǒng)設備維護維修。火檢系統(tǒng)正?？煽客哆\。6.3防止制粉系統(tǒng)和煤塵爆炸事故及時消除制粉系統(tǒng)泄漏點，防止明火。定期清理磨煤機積粉、積油。制粉系統(tǒng)檢修嚴格執(zhí)行通風、降塵、檢測及動火工作票制度。#62磨煤機綜合治理。加強輸煤系統(tǒng)運行巡視檢查。及時清掃輸煤系統(tǒng)皮帶、地面上積粉。加強制粉系統(tǒng)運行巡視檢查。及時清掃制粉系統(tǒng)積粉。制粉系統(tǒng)檢修嚴格執(zhí)行粉塵濃度檢測及動火工作票制度。按規(guī)程加強制粉系統(tǒng)運行操作防止?jié)M罐。及時消除輸煤系統(tǒng)泄漏點，防止明火。定期清理輸煤系統(tǒng)積煤。定期清掃輸

35、煤電氣系統(tǒng)積灰、積粉。序號類另U實施項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬元）費用來源加強輸煤系統(tǒng)除塵設備設施維護，及時消除系統(tǒng)缺陷。制粉系統(tǒng)及輸煤系統(tǒng)按規(guī)定位置應備有足夠的消防器材。每月定期檢查消防系統(tǒng)設施。6.4防止鍋爐滿水和缺水事故定期對省煤器入口低流量保護裝置的維護、試驗。機組啟停時校驗儲水罐水位測量裝置及保護裝置。完善給水流量測量系統(tǒng)的維護和維修檔案管理。運行中嚴格控制燃水比，嚴防燃水比失調(diào)。定期試驗高加及旁路系統(tǒng)保護裝置，嚴格執(zhí)行高加保護裝置的投切管理。定期試驗給水系統(tǒng)中備用設備。6.5防止鍋爐承壓部件失效事故鍋爐停運按防磨防爆計劃對“四管”進行檢查，檢查前編制計劃，并嚴格按計

36、劃執(zhí)行，檢查完成后填寫“四管”檢查總結，并按要求簽字后存檔。按照金屬監(jiān)督規(guī)程DLT438，嚴格執(zhí)行入廠材料驗收、保管、出入庫、領取、使用管理。更換鍋爐受熱面管之前對舊管材質(zhì)進行檢查，新管材質(zhì)、規(guī)格必須與舊管相同，并根據(jù)管材選擇相應的焊材，防止錯用鋼材。膜式水冷壁的密封鰭片應選用與管子同類的材料。嚴格執(zhí)行管道更換施工工序、工藝、質(zhì)量。嚴格執(zhí)行焊口無損檢測。加強減溫水系統(tǒng)及煙氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)維護消缺。按照金屬監(jiān)督規(guī)程DLT438，制定金屬監(jiān)督計劃，并嚴格執(zhí)行計劃。按照火力發(fā)電廠機組大修化學檢查導則DL/T111，制定化學監(jiān)督計劃，并嚴格按照計劃執(zhí)行。按照火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)正導則DL/T61

37、6的要求，定期檢查調(diào)整支吊架。加強測量表計系統(tǒng)的維護維修，確保測量可靠、指示正確。序號類另實施項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬元）費用來源加強奧氏體不銹鋼管及異種鋼焊接口的檢修檢查工作。檢查吹灰器區(qū)域受熱面磨損情況，及時消除異常吹損。加強吹灰器維護，及時消除缺陷。加強焊接材料管理，嚴格執(zhí)行材料代用審批制度。嚴格執(zhí)行DL/T819火力發(fā)電廠焊接熱處理技術規(guī)程、DL/T869火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程檢修焊接及熱處理工藝規(guī)范。下部水冷壁泄漏后嚴禁長時間堅持運行，如下部水冷壁發(fā)生泄漏，應立即申請停機，避免失效管子面積增大。運行人員加強水冷壁溫控制，使水冷壁出口壁溫差小于50°C，水冷

38、壁出口溫度低于報警值。加強運行燃燒調(diào)整及減溫水使用管理，防止受熱面超溫運行及高溫受熱面蒸汽氧化加劇。鍋爐啟停要嚴格按啟停曲線進行，控制鍋爐參數(shù)和各受熱面的管壁溫度在允許范圍內(nèi)，并嚴密監(jiān)視和及時調(diào)整,防止鍋爐各參數(shù)異常波動。鍋爐啟動、停運過程中，應按規(guī)程規(guī)定定期檢查各聯(lián)箱的膨脹指示器指示，作好記錄。強化吹灰器投停運行操作。嚴格按照火力發(fā)電廠停（備）用熱力設備防銹蝕導則DL/T956,制定設備長期備用保養(yǎng)措施，并嚴格執(zhí)行。嚴格按照火力發(fā)電廠水汽化學監(jiān)督導則DLT561、火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質(zhì)量GBT12145,加強汽、水品質(zhì)監(jiān)督，嚴格執(zhí)行、火力發(fā)電廠汽水化學監(jiān)督導則的規(guī)定，確保進入鍋爐的

39、水質(zhì)和鍋爐運行中汽水品質(zhì)合格。加強機組啟停時汽水品質(zhì)監(jiān)督及運行調(diào)整。#61/62爐減溫水系統(tǒng)維修。#61/62爐煙氣擋板檢查調(diào)整。#62鍋爐水平煙道底部水冷壁更換。序號類另U實施項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬元）費用來源#61/62爐更換失效承壓部件。七防止壓力容器等承壓設備爆破事故7.1防止承壓設備超壓運行7.1.1防止鍋爐承壓設備爆破事故運行人員加強蒸汽參數(shù)控制，禁止超過設計許可參數(shù)運行。加強汽溫/汽壓調(diào)整，防止受熱面超溫運行.按照電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程DLT647、金屬監(jiān)督規(guī)程DLT438及防磨防爆計劃進行金屬監(jiān)督和防磨防爆工作。機組檢修期間對電磁泄放閥行程進行檢查，確保開

40、關靈活。機組檢修期間按照電站鍋爐安全閥技術規(guī)程DLT959對安全閥進行整定試驗。#61/62爐檢修期間解體檢修電磁泄放閥。嚴格按照中國華電生制【2011】1254號關于修訂印發(fā)集團公司超臨界發(fā)電機組鍋爐管蒸汽側氧化皮防治措施的通知有關規(guī)定，#61/62爐檢修對氧化皮進行檢查檢測。按照金屬監(jiān)督規(guī)程DLT438規(guī)定檢修期間對#61/62爐爐外管檢查更換。按照電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程DLT647定期檢查校驗壓力表、溫度計、變送器。定期校驗電磁泄放閥靈活性、可靠性。定期檢查校對受熱面壁溫測量裝置，按計劃更換損壞的測溫裝置。加強運行汽溫調(diào)節(jié)，控制減溫水的使用量。7.1.2防止熱力容器及壓縮空氣儲罐設備爆

41、破事故#61/62機組除氧器、高壓加熱器、低壓加熱器、儲氣罐等壓力容器按照電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程DLT647、固定式壓力容器安全技術監(jiān)督規(guī)程TSGR0004和壓力容器定期檢驗規(guī)則TSGR7001進行檢查。#61/62機組除氧器、高壓加熱器、低壓加熱器等壓力容器安序號類另U實施項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬元）費用來源全閥按照電站鍋爐安全閥技術規(guī)程DLT959檢查整定。儲氣罐按照固定式壓力容器安全技術監(jiān)督規(guī)程TSGR0004和壓力容器定期檢驗規(guī)則TSGR7001進行安全閥檢查校驗。#61機#3高加安全門無強制開啟手柄需更換；#62機#2、3高加安全門無強制開啟手柄需更換。按照電站鍋

42、爐壓力容器檢驗規(guī)程DLT647、固定式壓力容器安全技術監(jiān)督規(guī)程TSGR0004和壓力容器定期檢驗規(guī)貝9TSGR7001定期檢查校驗壓力表、溫度計、變送器。定期檢查系統(tǒng)熱工測量裝置接頭、彎管、閥門，及時消除泄漏點。運行人員加強運行參數(shù)控制，禁止超過設計許可參數(shù)運行。7.1.3防止汽輪機和閥門、管道事故按照金屬監(jiān)督規(guī)程DLT438和防爆防磨計劃進行金屬監(jiān)督和防爆防磨工作。#61/62機高加汽側疏水及運行排汽管道、彎頭測厚。#61/62機給水系統(tǒng)疏水閥門更換。#61/62機高加水側疏水門后安裝時采用的©42X3.5的管道及彎頭，壁厚較薄，按計劃更換為厚壁管。檢查熱控測量裝置及儀器儀表，防止

43、泄漏、指示不正確。7.1.4防止汽輪機汽缸及汽門螺栓斷裂事故按照金屬監(jiān)督規(guī)程DLT438對螺栓進行以下工作：a有緊固力矩要求的螺栓嚴格按照制造廠說明書和檢修規(guī)程要求進行冷緊和熱緊。b購買的新螺栓備品到貨后應進行100%的硬度檢查、光譜檢查及100%超聲波探傷復檢工作，對超聲波探傷有可疑信號的螺栓，增加磁粉（或著色）探傷；新螺栓必須進行金相抽檢，每種規(guī)格、材質(zhì)的螺栓抽檢數(shù)量不得小于1件；必要時要進行破壞性檢驗、螺紋精密測量及扭矩系數(shù)測試。檢驗不合格的必須拒收。c庫存螺栓使用前重新進行100%硬度檢查、光譜檢查及無損探傷檢查、金相抽檢。序號類另U實施項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬元）費

44、用來源d更換的新螺栓要加鋼印標記，做好檢修拆裝和更換記錄。e規(guī)格大于等于M32的高溫螺栓，大修時進行100%的硬度檢查、無損探傷；并進行金相抽檢，金相抽檢比例不低于總數(shù)量的2/5,金相網(wǎng)狀組織大于4級及網(wǎng)狀組織明顯者，要予以報廢。2.按照金屬監(jiān)督規(guī)程DLT438強化螺栓購置、入庫驗收、保管、保養(yǎng)及使用管理。7.2防止氫罐爆炸事故按照固定式壓力容器安全技術監(jiān)督規(guī)程TSGR0004和壓力容器定期檢驗規(guī)則TSGR7001對#1、2、3、4儲氫罐安全閥進行檢杳整定。每月定期檢查、校驗制氫系統(tǒng)壓力調(diào)整器、液位差越限聯(lián)鎖保護裝置、氫側氫純度表、保護裝置等。制氫系統(tǒng)及氫罐的檢修嚴格執(zhí)行氣體置換和可靠隔離措。

45、按照按照固定式壓力容器安全技術監(jiān)督規(guī)程TSG-R0004和壓力容器定期檢驗規(guī)則TSGR7001對儲氣罐進行檢查檢驗。定期檢查油系統(tǒng)熱工測量裝置接頭、彎管、閥門，及時消除泄漏點。運行人員加強參數(shù)控制，禁止超過設計許可參數(shù)運行。7.3壓力容器管理定期檢查檢驗壓力容器。在壓力容器上開孔等必須具有壓力容器設計改造資質(zhì)的單位進行強度計算及改造方案。具有壓力容器改造施工資質(zhì)的施工單位編制施工安全技術方案，嚴格執(zhí)行審批程序并嚴格按技術措施開孔和焊接。嚴禁帶壓工作，如需工作時必須將壓力卸掉。運行中的壓力容器及其安全附件（如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、聯(lián)鎖、自動裝置等）應處于正常工作狀態(tài)。設有自動調(diào)整和保護裝置的壓力容器，其保護裝置的退出應經(jīng)總工程師批準，保護裝置退出后，實行遠控操作并加強監(jiān)序號類另U實施項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬元）費用來源視，且應限期恢復。八防止汽輪機事故&1防止汽輪機超速事故機組正常運行期間應嚴格按照運行規(guī)程要求進行以下定期試驗：危急保安器的注油試驗、高、中壓主汽門活動試驗和全行程活動試驗；高壓遮斷模塊活動試驗，主跳閘電磁閥活動試驗。加強機組抗燃油油質(zhì)管理，每月對抗燃油油質(zhì)進行化驗、監(jiān)督，跟蹤油質(zhì)變化情況，發(fā)現(xiàn)指標超標或有劣化趨勢時及時進行濾油或換油處理。運