化工裝置試車安全規(guī)范

1、趙將順2016溝通內(nèi)容：第一部分：與試車、開停車有關(guān)的危險(xiǎn)化學(xué)品事故案例分析第二部分：化工裝置試車、開停車有關(guān)的法規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)第三部分：山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范解讀與安全解讀與安全管控管控 山東潤(rùn)興化工有限公司山東潤(rùn)興化工有限公司8.228.22爆炸事故爆炸事故 潤(rùn)興化工潤(rùn)興化工有限公司己二有限公司己二腈項(xiàng)目腈項(xiàng)目8月20日開始試車，8月22日,電解工段潷析器爆炸，并引燃設(shè)備內(nèi)物料，造成1死9傷。 直接原因：1、潷析器上部氣相空間丙烯腈等可燃?xì)怏w含量始終處于爆炸極限范圍內(nèi)。2、潷析器上部出氣管直徑(DN80)小于進(jìn)氣管(DN100)，氣流速度過(guò)快，靜電引起爆

2、炸。山東潤(rùn)興化工有限公司山東潤(rùn)興化工有限公司8.228.22爆炸事故爆炸事故東營(yíng)利津?yàn)I源化工有限公司東營(yíng)利津?yàn)I源化工有限公司8.318.31爆燃事故爆燃事故2015年8月31日23時(shí)18分，濱源公司新建年產(chǎn)2萬(wàn)噸改性型膠粘新材料聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目二胺車間混二硝基苯裝置在投料試車過(guò)程中，發(fā)生重大爆炸事故，造成13人死亡，25人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失4326萬(wàn)元。濱源化工濱源化工20152015年年3 3月份招聘廣告月份招聘廣告漳州騰龍芳烴火災(zāi)事故-事故前裝置漳州騰龍芳烴火災(zāi)事故-事故后裝置 2015年4月6日18時(shí)56分，騰龍芳烴公司二甲苯裝置在停產(chǎn)檢修后開車時(shí)，加熱爐區(qū)域發(fā)生爆炸著火，導(dǎo)致該裝置西側(cè)2個(gè) 1

3、0000m3輕重整液儲(chǔ)罐著火。 事故直接原因：開車過(guò)程中因二甲苯塔底至鄰二甲苯塔的排料管線（DN200mm）產(chǎn)生“汽錘”現(xiàn)象，該管線一有焊接缺陷的焊口斷開，物料（約300）呈霧狀噴出，形成的爆炸性混合氣體通過(guò)空氣鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入加熱爐煙道后遇高溫爆炸。漳州騰龍芳烴火災(zāi)事故化工裝置試車、開停車事故鹽城氟源化工公司鹽城氟源化工公司“7.28”爆爆炸事故炸事故德齊龍化工爆炸事故德齊龍化工爆炸事故誰(shuí)為這些事故、這些生命負(fù)責(zé)？Who ? incharged of the life. 東營(yíng)利津?yàn)I源化工有限公司東營(yíng)利津?yàn)I源化工有限公司8.318.31爆燃事故爆燃事故 事故的直接原因：車間負(fù)責(zé)人違章指揮，安排操作人

4、員違規(guī)向地面排放硝化再分離器內(nèi)含有混二硝基苯的物料，混二硝基苯在硫酸、硝酸以及硝酸分解出的二氧化氮等強(qiáng)氧化劑存在的條件下，自高處排向一樓水泥地面，在沖擊力作用下起火燃燒，火焰炙烤附近的硝化機(jī)、預(yù)洗機(jī)等設(shè)備，使其中含有二硝基苯的物料溫度升高，引發(fā)爆炸。 事故的間接原因：1、濱源公司安全生產(chǎn)法制觀念和安全意識(shí)淡漠，無(wú)視國(guó)家法律，安全生產(chǎn)主體責(zé)任不落實(shí)，項(xiàng)目建設(shè)和試生產(chǎn)過(guò)程中，存在嚴(yán)重的違法違規(guī)行為。2、該公司在未取得土地、規(guī)劃、住建、安監(jiān)、消防、環(huán)保等相關(guān)部門審批手續(xù)之前，擅自開工建設(shè)；在環(huán)保、安監(jiān)、住建等部門依法停止其建設(shè)行為后，逃避監(jiān)管，不執(zhí)行停止建設(shè)指令，擅自私自開工建設(shè)；3、未嚴(yán)格按照山東

5、省化工裝置安全試車工作規(guī)范對(duì)事故裝置進(jìn)行“三查四定”，違規(guī)投料試車、違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)、安全防護(hù)措施不落實(shí)、安全管理混亂。4、負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理責(zé)任的有關(guān)部門履行安全生產(chǎn)監(jiān)管職責(zé)不到位、地方政府安全生產(chǎn)監(jiān)管職責(zé)落實(shí)不力。 山東利津縣“831”爆炸事故一案, 濱源化學(xué)有限公司董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理李培祥在法庭一審時(shí)被當(dāng)庭宣判，因其觸犯重大勞動(dòng)安全事故罪而被判處六年有期徒刑。法庭上，李培祥發(fā)表了如下感觸：“這次事故，像是揮之不去的夢(mèng)魘，如毒蛇般時(shí)刻吞噬我的心靈，時(shí)刻圍繞在我的眼前。我曾經(jīng)有幸福的家庭，也一直用感恩的心態(tài)生活，低調(diào)做事，低調(diào)生活。如果能用我的生命去換回他們的生命，哪怕其中一個(gè)人的生命，

6、我都愿意去做，我為自己做這個(gè)項(xiàng)目感到后悔，為盲目試車感到后悔。對(duì)我的錯(cuò)誤，我表示深深的歉意，對(duì)家屬，對(duì)工友們說(shuō)聲對(duì)不起，對(duì)因?yàn)檫@次事故受到牽連的領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)聲對(duì)不起。如果還有機(jī)會(huì)，我愿承擔(dān)起撫養(yǎng)因這次事故離世的他們的孩子，把他們撫養(yǎng)成人，為他們的父母養(yǎng)老善終。對(duì)發(fā)生的一切，我深感痛惜。”濱源化學(xué)有限公司董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理李培祥法庭感言沒有如果！不遷怒、不二過(guò)1、管理層對(duì)安全、對(duì)事故缺乏敬畏心，風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)差、接受的安全標(biāo)準(zhǔn)低。2、過(guò)程（工藝）安全管理未引起足夠的重視；缺少或不徹底的工藝危害分析（PHA），對(duì)危險(xiǎn)的后果估計(jì)認(rèn)識(shí)不足：a) 認(rèn)識(shí)不到這些危險(xiǎn);b)或者意識(shí)到這種風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的后果評(píng)估不足；c)也意

7、識(shí)到危險(xiǎn)的后果，未采取預(yù)防性措施；3、裝備的自動(dòng)化水平低，本質(zhì)安全程度差；不能實(shí)現(xiàn)可靠的在線監(jiān)測(cè)和自動(dòng)化控制，不能實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離，過(guò)多的人員在現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)致大量人員傷亡。4、沒有建立起長(zhǎng)效的安全管控機(jī)制。5、操作規(guī)程缺陷；員工培訓(xùn)不到位，人員安全意識(shí)差。Root cause?根原因根原因?；菲髽I(yè)事故根本原因分析與經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)山東推出史上最嚴(yán)的安全監(jiān)管政策化工行業(yè)瘦身溝通內(nèi)容：第一部分：與試車、開停車有關(guān)的危險(xiǎn)化學(xué)品事故案例分析第二部分：化工裝置試車、開停車有關(guān)的法規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)第三部分：山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范解讀與管控解讀與管控要點(diǎn)要點(diǎn) 化工裝置試車、開停車有關(guān)的法

8、規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)裝置驗(yàn)收階 段施 工預(yù) 試 車試 車?yán)湓囓?(聯(lián)動(dòng)試車)熱試車 (化工投料試車)生產(chǎn)運(yùn)行里程碑事件安裝就位機(jī)械竣工開 車投產(chǎn)性能考核注：施工和預(yù)試車活動(dòng)可以同時(shí)進(jìn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于關(guān)于流程工業(yè)項(xiàng)目試車的定義（國(guó)際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)IEC 62337 ）化工試車規(guī)范的物權(quán)交接點(diǎn)Commissioning of electrical, instrumentation and control systems in the process industry Specific phases and milestones流程工業(yè)中電氣、儀表和控制系統(tǒng)的試車各特定的階段和里程碑事件試車的廣義定義項(xiàng)目從

9、建設(shè)階段的裝置設(shè)備安裝完成后至裝置投入運(yùn)行、通過(guò)考核并被業(yè)主正式驗(yàn)收的過(guò)渡性銜接過(guò)程。從安裝就位(Erection Completion ) 開始，包括： 預(yù)試車Pre-Commissioning（機(jī)械）竣工(Mechanical) Completion冷試車（ 聯(lián)動(dòng)試車） Cold Commissioning熱試車（投料試車） Hot Commissioning開車（俗名） Start-Up投產(chǎn)（試車成功） Start of Production性能考核 Performance Testing試車后服務(wù) Post Commissioning“試車”與“開車”u 試車：顧名思義是對(duì)生產(chǎn)流程或設(shè)

10、備（“車”僅是借用）進(jìn)行一系列試驗(yàn)的一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的過(guò)程。對(duì)應(yīng)的英文“Commissioning 。u 開車：顧名思義是啟動(dòng)、發(fā)動(dòng)、開動(dòng)生產(chǎn)流程或設(shè)備（“車”也僅是借用）的具體動(dòng)作，可多次重復(fù)。對(duì)應(yīng)的英文“Start-Up”的原意也是“啟動(dòng)”或“開始”。l試車是一段時(shí)間內(nèi)的活動(dòng)l開車可以是多次的重復(fù)動(dòng)作l試車只發(fā)生在裝置新建、改建、擴(kuò)建及大修后l開車既發(fā)生在裝置的試車過(guò)程中，也發(fā)生在裝置的正常生產(chǎn)活動(dòng)中山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范溝通內(nèi)容：第一部分：與試車、開停車有關(guān)的危險(xiǎn)化學(xué)品事故案例分析第二部分：化工裝置試車、開停車有關(guān)的法規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)第三部分：山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范山東省化工裝置安

11、全試車工作規(guī)范解讀與注意解讀與注意事項(xiàng)事項(xiàng) 山東省安監(jiān)局于2009年6月組織有關(guān)單位和專家，制訂了山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范（試行）。 2015年10月組織有關(guān)單位和專家對(duì)規(guī)范進(jìn)行了修訂完善。 本規(guī)范共分七章，主要內(nèi)容有：總則、生產(chǎn)準(zhǔn)備、預(yù)試車、化工投料試車、停車、生產(chǎn)考核、附則及六個(gè)附件和兩個(gè)附錄。山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范第一章 總則第二章 生產(chǎn)準(zhǔn)備第一節(jié) 一般規(guī)定第二節(jié) 組織準(zhǔn)備第三節(jié) 人員準(zhǔn)備第四節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備第五節(jié) 安全準(zhǔn)備第六節(jié) 物資及外部條件準(zhǔn)備第七節(jié) 營(yíng)銷及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)準(zhǔn)備第八節(jié) 其它準(zhǔn)備第三章 預(yù)試車第一節(jié) 一般規(guī)定第二節(jié) 單機(jī)試車第三節(jié) 工程中間交接第四節(jié) 聯(lián)動(dòng)試車第四章

12、 化工投料試車第一節(jié) 試車條件第二節(jié) 試車方案及標(biāo)準(zhǔn)第三節(jié) 倒開車第四節(jié) 試車隊(duì)伍山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范（2015版）第五章 停車第一節(jié) 常規(guī)停車第二節(jié) 緊急停車第六章 生產(chǎn)考核第一節(jié) 試車總結(jié)第二節(jié) 穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn)第三節(jié) 生產(chǎn)考核第七章 附則附件：1、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要編制提綱2、總體試車方案編制提綱3、預(yù)試車安全操作要點(diǎn)4、化工投料試車應(yīng)具備的條件5、聘請(qǐng)技術(shù)顧問(wèn)和開車人員管理辦法6、化工裝置安全試車流程圖附錄：1、用詞說(shuō)明2、參考資料山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范一、試車方案未制訂，試車條件未經(jīng)確認(rèn)，嚴(yán)禁試車。二、試車組織指揮和安全管理機(jī)構(gòu)不健全、制度不完善、人員不到位、責(zé)任不落實(shí)，

13、嚴(yán)禁試車。三、參與試車人員未經(jīng)培訓(xùn)和考核合格，嚴(yán)禁試車。四、安全設(shè)施不完好，未與主體工程同時(shí)投入使用，嚴(yán)禁試車。五、特種設(shè)備未經(jīng)依法檢測(cè)檢驗(yàn)合格，嚴(yán)禁試車。六、應(yīng)急救援預(yù)案和措施不落實(shí)，嚴(yán)禁試車。七、裝置未經(jīng)清洗、吹掃、置換、試驗(yàn)合格，嚴(yán)禁試車。八、現(xiàn)場(chǎng)施工未完成、場(chǎng)地未清理、道路不通暢，嚴(yán)禁試車。九、裝置區(qū)域人員限制措施未實(shí)施、無(wú)關(guān)人員未撤離，嚴(yán)禁試車。十、試車過(guò)程中出現(xiàn)故障或異常時(shí)，原因未查明、隱患未消除，嚴(yán)禁繼續(xù)試車。山東省化工裝置安全試車十個(gè)嚴(yán)禁第二條 山東省行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建化工裝置的試車工作應(yīng)遵守本規(guī)范；小型化工裝置執(zhí)行本規(guī)范時(shí)，可在確保安全的前提下適當(dāng)簡(jiǎn)化有關(guān)的試車程序和

14、內(nèi)容要求。 長(zhǎng)周期停車、安全條件發(fā)生變化的在役化工裝置的開車工作，應(yīng)參照本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；醫(yī)藥、輕工、冶金、建材等企業(yè)涉及危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用的裝置的試車工作，可參照本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 成套引進(jìn)化工裝置可按該裝置合同規(guī)定的試車標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不得低于本規(guī)范的要求。第七條 化工裝置試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)將試車日期、內(nèi)容、采取的安全措施等事項(xiàng)書面報(bào)告當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門；屬于危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目的，應(yīng)按危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第45號(hào)）規(guī)定，編制試生產(chǎn)（使用）方案。山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范要求l生產(chǎn)準(zhǔn)備：指在化工工程建設(shè)過(guò)程中為試車和初期生產(chǎn)所做的準(zhǔn)

15、備工作，主要包括組織、人員、技術(shù)、安全、物資及外部條件、營(yíng)銷和產(chǎn)品貯運(yùn)以及后勤服務(wù)保障和其它方面的準(zhǔn)備工作，為試車創(chuàng)造必要的條件，為安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。l預(yù)試車：指在工程建設(shè)及安裝完成以后、化工投料試車之前進(jìn)行的各種試車工作，主要包括管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試、單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車。l單機(jī)試車：指現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。l聯(lián)動(dòng)試車：指對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)控制系統(tǒng)等，在各自達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)后，以水、空氣為介質(zhì)或與生產(chǎn)物料相類似的其它介質(zhì)代替生產(chǎn)物料所進(jìn)行的模

16、擬試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量，驗(yàn)證系統(tǒng)的安全性、完整性，并對(duì)試車指揮和操作人員進(jìn)行練兵等。試車試車 有關(guān)術(shù)語(yǔ)有關(guān)術(shù)語(yǔ) l化工投料試車：指全部裝置用設(shè)計(jì)文件規(guī)定的工藝介質(zhì)打通生產(chǎn)流程，進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能，不發(fā)生重大事故，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。l工程中間交接：指單項(xiàng)工程或部分裝置按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部施工安裝完成，并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后，施工單位和建設(shè)單位相互間辦理的交接工作。l工程交接：全部化工裝置在預(yù)試車完成后，施工單位和建設(shè)（生產(chǎn)）單位按合同規(guī)定的內(nèi)容及時(shí)限等所做的交接工作。l

17、生產(chǎn)考核：指在化工投料試車完成后，生產(chǎn)裝置達(dá)到安全穩(wěn)定運(yùn)行的條件下，為考核設(shè)計(jì)文件及合同規(guī)定的內(nèi)容而進(jìn)行的一定時(shí)限的滿負(fù)荷運(yùn)行和測(cè)定。 試車有關(guān)術(shù)語(yǔ)試車有關(guān)術(shù)語(yǔ) 生產(chǎn)準(zhǔn)備的主要方面： 1、組織準(zhǔn)備 2、人員準(zhǔn)備 3、技術(shù)準(zhǔn)備 4、安全準(zhǔn)備 5、物資及外部條件準(zhǔn)備 6、營(yíng)銷及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)準(zhǔn)備 7、其它準(zhǔn)備 生產(chǎn)準(zhǔn)備階段依據(jù)山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范附件1，編制生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)1-生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備 參與試車人員培訓(xùn)的要求： （1）根據(jù)化工裝置生產(chǎn)特點(diǎn)和從業(yè)人員的知識(shí)、技能水平，制定全員培訓(xùn)計(jì)劃，以技能培訓(xùn)和安全教育為重點(diǎn)，分級(jí)、分類、分期、分批組織開展培訓(xùn)工作。 （2）生產(chǎn)指揮人

18、員及工藝技術(shù)骨干、生產(chǎn)班組長(zhǎng)和主要崗位操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)至少四個(gè)階段的培訓(xùn)，以便熟悉開停車、正常操作、異常情況處置、事故處理等全過(guò)程，掌握上下崗位、前后工序、裝置內(nèi)外的相互影響關(guān)系；機(jī)、電、儀修人員掌握設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)技能，熟悉安裝調(diào)試全過(guò)程。 （3）對(duì)于成套引進(jìn)裝置的出國(guó)培訓(xùn)，應(yīng)認(rèn)真選派出國(guó)培訓(xùn)的骨干人員，并在合同中明確技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)習(xí)培訓(xùn)的有關(guān)條件。注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)2人員培訓(xùn)人員培訓(xùn) 第一階段：專業(yè)培訓(xùn)。培訓(xùn)學(xué)習(xí)有關(guān)化工專業(yè)及所涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的基礎(chǔ)知識(shí)，機(jī)械、設(shè)備、電氣、儀表、分析相關(guān)知識(shí)，工藝原理和生產(chǎn)流程及操作，危險(xiǎn)有害因素及應(yīng)急救援有關(guān)知識(shí)。 第二階段：實(shí)習(xí)培訓(xùn)。在同類型企業(yè)學(xué)習(xí)生產(chǎn)操

19、作與控制、設(shè)備性能、開停車和事故處理等實(shí)際操作知識(shí)。 第三階段：現(xiàn)場(chǎng)演練。按照試車方案要求逐項(xiàng)開展崗位練兵，熟悉現(xiàn)場(chǎng)、工藝、控制、設(shè)備、規(guī)章制度、前后左右崗位的聯(lián)系等，通過(guò)演練，提高生產(chǎn)指揮、操作控制、應(yīng)急處置等能力。 第四階段：實(shí)際操作培訓(xùn)。參加化工投料前的各項(xiàng)試車工作，進(jìn)行實(shí)際操作的技能培訓(xùn)，參加現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)試車工作，熟悉指揮和操作。注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)2人員培訓(xùn)人員培訓(xùn)不熟悉物料的理化特性和危險(xiǎn)性或?qū)ξｋU(xiǎn)物料處置不當(dāng)造成事故1、東營(yíng)濱源化工8.31爆炸事故：對(duì)混合物料危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)、分析不足；危險(xiǎn)化學(xué)品處置錯(cuò)誤。2、天津港8.12爆炸事故：危險(xiǎn)化學(xué)品處置錯(cuò)誤；3、黃島輸油管道11.22爆炸：危險(xiǎn)化學(xué)

20、品處置錯(cuò)誤 總體試車方案- 1、預(yù)試車前，依據(jù)山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范附件2、3、4、5、6 ，編制總體試車方案（含單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車和化工投料試車方案。 2、試車方案應(yīng)盡可能詳細(xì)：包括單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車和化工投料試車，明確參與試車人員職責(zé)、試車內(nèi)容、達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和做好試車記錄、確認(rèn)簽字。注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)3總體試車方案總體試車方案操作規(guī)程編制依據(jù)注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)4操作規(guī)程編寫操作規(guī)程編寫企業(yè)安全操作規(guī)程編寫存在的主要缺陷：1、操作規(guī)程完整性差：輔助崗位（包裝、裝卸車、廢棄物處置等）的操作2、可操作性差； 正常情況下操作步驟不詳細(xì)，工藝控制范圍規(guī)定不明確、過(guò)寬或錯(cuò)誤； 內(nèi)外操、班長(zhǎng)職責(zé)不清；

21、偏離正常工況后果的評(píng)估描述不正確；異常情況下的安全操作程序未被重視，操作步驟過(guò)于簡(jiǎn)單3、工藝信息資料收集不全，編寫依據(jù)不充分潤(rùn)興8.22爆炸事故：配風(fēng)量如何規(guī)定；濱源化工8.31爆炸事故：生產(chǎn)異常如何處置，排放物料如何操作。注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)4操作規(guī)程編寫操作規(guī)程編寫企業(yè)安全操作規(guī)程編寫存在問(wèn)題與改進(jìn)企業(yè)安全操作規(guī)程編寫存在問(wèn)題與改進(jìn)危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法（國(guó)家安監(jiān)總局令第45號(hào)第十三條 建設(shè)項(xiàng)目有下列情形之一的，安全條件審查不予通過(guò)：（四）國(guó)內(nèi)首次使用的化工工藝，未經(jīng)省級(jí)人民政府有關(guān)部門組織的安全可靠性論證的；山東省化工裝置試車安全工作規(guī)范第三十三條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管

22、理程序，運(yùn)用工作危害分析（JHA）、安全檢查表分析（SCL）、預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）等方法，對(duì)各單元裝置及輔助設(shè)施進(jìn)行分析，辨識(shí)可能發(fā)生的危險(xiǎn)因素和危險(xiǎn)的區(qū)域等級(jí)，制定相應(yīng)措施，編制事故應(yīng)急預(yù)案。要把防泄漏、防明火、防靜電、防雷擊、防電氣火花、防爆炸、防凍裂、防灼傷、防中毒、防窒息、防震動(dòng)、防違章、防誤操作等，作為安全預(yù)防的主要內(nèi)容。第三十四條 大、中型化工裝置以及涉及“兩重點(diǎn)一重大”和首次工業(yè)化設(shè)計(jì)的建設(shè)項(xiàng)目，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)采用危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）技術(shù)，系統(tǒng)、詳細(xì)地對(duì)工藝過(guò)程和操作進(jìn)行檢查，對(duì)擬訂的操作規(guī)程進(jìn)行分析，列出引起偏差的原因、后果，以及針對(duì)這些偏差及后果應(yīng)使用的安全裝置，提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)5工藝可靠性分析與工藝危害分析（工藝可靠性分析與工藝危害分析（PHA)工藝可靠性論證和工藝危害分析存在問(wèn)題注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)5工藝可靠性分析與工藝危害分析（工藝可靠性