材料成型技術(shù)基礎(chǔ)課后作業(yè)講解

1、第二章 鑄造2-5 殘余應力、分布情況、撓曲變形？殘余應力、分布情況、撓曲變形？+2-15 下列鑄件生產(chǎn)批量較大時，宜選擇何種鑄造方法？下列鑄件生產(chǎn)批量較大時，宜選擇何種鑄造方法？ 為什么？為什么？1、內(nèi)燃機缸套（合金鑄鐵）離心鑄造或金屬型鑄造離心鑄造或金屬型鑄造2、齒輪箱體（灰鑄鐵）：砂型鑄造砂型鑄造,實型實型3、車床床身（灰鑄鐵）：砂型鑄造砂型鑄造4、內(nèi)燃機活塞（鋁合金）：金屬型鑄造金屬型鑄造or 低壓鑄造低壓鑄造上下219確定澆注位置和分型面確定澆注位置和分型面上下上下上下上下上下3 3、確定工藝參數(shù)、確定工藝參數(shù) 鑄件尺寸公差鑄件尺寸公差 CT15CT15 RMA 2mmRMA 2mm

2、 GB/T6414-CT15-RMA2(H) GB/T6414-CT15-RMA2(H) 線收縮率線收縮率0.8 起模斜度：加減壁厚形起模斜度：加減壁厚形勢勢 10 芯頭形勢：垂直芯頭芯頭形勢：垂直芯頭1、鑄造方法、鑄造方法 砂型鑄造兩箱造型砂型鑄造兩箱造型2 2、澆注位置和分型面、澆注位置和分型面220 繪制鑄造工藝圖繪制鑄造工藝圖a)上 下11111上下與書上與書上P79 圖圖240幾乎一樣幾乎一樣b)1、鑄造方法、鑄造方法 砂型鑄造挖砂造型砂型鑄造挖砂造型2 2、澆注位置和分型面、澆注位置和分型面3 3、確定工藝參數(shù)、確定工藝參數(shù)鑄件尺寸公差鑄件尺寸公差 CT15CT15RMA 4mmR

3、MA 4mm GB/T6414-CT15-RMA4(H) GB/T6414-CT15-RMA4(H)起模斜度：增加壁厚形式起模斜度：增加壁厚形式 10線收縮率線收縮率0.8芯頭形勢：垂直芯頭芯頭形勢：垂直芯頭上下1#111111c)上下1#111111111、鑄造方法、鑄造方法 砂型鑄造砂型鑄造- -兩箱造型兩箱造型2 2、澆注位置和分型面、澆注位置和分型面3 3、確定工藝參數(shù)、確定工藝參數(shù)鑄件尺寸公差鑄件尺寸公差 CT15CT15RMA 4mmRMA 4mm GB/T6414-CT15-RMA4(H) GB/T6414-CT15-RMA4(H)起模斜度：增加壁厚形式起模斜度：增加壁厚形式 1

4、0線收縮率線收縮率0.8芯頭形勢：垂直芯頭芯頭形勢：垂直芯頭221 改進零件結(jié)構(gòu)改進零件結(jié)構(gòu)上下上下墊板墊板支架支架上下上下上下軸承座托架支架壓縮機缸蓋空心球第三章第三章 塑性成形塑性成形34計算時一定要將攝氏溫度換算為開氏溫度計算時一定要將攝氏溫度換算為開氏溫度 Tt273 鉛在室溫是熱成形，鉛在室溫是熱成形， 鎢在鎢在1100 是溫成形是溫成形313繪制鍛件圖繪制鍛件圖314 如下自由鍛件如下自由鍛件,改進結(jié)構(gòu)及確定變形工藝改進結(jié)構(gòu)及確定變形工藝a) 局部墩粗局部墩粗沖孔沖孔b）鍛平臺鍛平臺-局部墩局部墩粗粗沖孔沖孔根據(jù)圓墊片的精度要求，可以查P108表33，可以選擇間隙值，如：Z/2=(

5、10.0%12.5%) 0.30.375取取Z0.6 落料模：落料模：D凹凹（Dmin）+凹凹0 0 79.2679.26凹凹0 0D凸凸(D凹凹Z)=78.660凸凸沖孔模：沖孔模：d凸凸（dmax）0凸凸 =30.62 =30.62d d凹凹 ( (d凸凸+Z)=31.22 +凹凹0 0318計算落料模和沖孔模的刃口尺寸計算落料模和沖孔模的刃口尺寸a) h（ 5044 ）/2 =3 2 沖裁件的邊距太小沖裁件的邊距太小 各邊交接處采用圓角過渡各邊交接處采用圓角過渡b）L=12-3-4=5 2 c）L=8-2-3=3 2 hLL320沖壓件結(jié)構(gòu)是否合理？沖壓件結(jié)構(gòu)是否合理？a）孔的位置離彎曲處太近，孔的位置離彎曲處太近，孔宜變形孔宜變形沖裁件的交接處宜采沖裁件的交接處宜采 用圓角用圓角b)孔的位置距離轉(zhuǎn)角太孔的位置距離轉(zhuǎn)角太近近(3.5)，孔距邊沿太，孔距邊沿太近近(3.5) L（55408）/2 3.5R+0.5 2 2） 轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)角R R太小太小 外角外角 R R （2 24 4） 內(nèi)角內(nèi)角 R R 22L第四章第四章 連接成形連接成形412 選用何種焊接方法選用何種焊接方法1、低壓容器、低壓容器 縫焊、氣焊、焊條電弧焊縫焊、氣焊、焊條電弧焊2、工字梁、工字梁 埋弧焊埋弧焊4、鋼管、鋼管 閃光對焊閃光對焊3、車刀、車刀 釬焊釬焊 5、容器（陰極銅板）、容器（陰極銅板） 氬