GB212-2008煤的工業(yè)分析方法

?煤的工業(yè)分析方法

GB/T212-2008

代替GB/T212-2001,GB/T15334-1994,GB/T18856.7-2002

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤和水煤漿的水分、灰分和揮發(fā)分的測(cè)定方法和固定碳的計(jì)算方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于褐煤、煙煤、無(wú)煙煤和水煤漿。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 凡是注日期的引用文件，

其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T218煤中碳酸鹽二氧化碳含量的測(cè)定方法 （GB/T218-1996,eqvISO925:1980）

GB/T7560煤中礦物質(zhì)的測(cè)定方法（GB/T7560-2001,eqvISO602:1983）

GB/T18510煤和焦炭試驗(yàn)可替代方法確認(rèn)準(zhǔn)則

GB/T18856.1 水煤漿試驗(yàn)方法 第1部分：采樣

3水分的測(cè)定

本章規(guī)定了煤的三種水分測(cè)定方法。 其中方法A適用于所有煤種，方法B僅適用于煙

煤和無(wú)煙煤，微波干燥法（見(jiàn)附錄A）適用于褐煤和煙煤水分的快速測(cè)定。

在仲裁分析中遇到有用一般分析試驗(yàn)煤樣水分進(jìn)行校正以及基的換算時(shí)，應(yīng)用方法

A測(cè)定一般分析試驗(yàn)煤樣的水分。

3.1方法A（通氮干燥法）

3.1.1方法提要

稱取一定量的一般分析試驗(yàn)煤樣，置于（ 105~110）C干燥箱中，在干燥氮?dú)饬髦?/p>

干燥到質(zhì)量恒定。然后根據(jù)煤樣的質(zhì)量損失計(jì)算出水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

3.1.2試劑

3.1.2.1氮?dú)猓杭兌?9.9%,含氧量小于0.01%.

3.1.2.2無(wú)水氯化鈣（HGB3208）:化學(xué)純，粒狀。

3.1.2.3變色硅膠：工業(yè)用品。

3.1.3儀器設(shè)備

3.1.3.1小空間干燥箱：箱體嚴(yán)密，具有較小的自由空間，有氣體進(jìn)、出口，并帶有自

動(dòng)控溫裝置，能保持溫度在 （105~110）C范圍內(nèi)。

3.1.3.2玻璃稱量瓶：直徑40mm,高25mm,并帶有嚴(yán)密的磨口蓋（見(jiàn)圖1）。

單位為毫米

圖1玻璃稱量瓶

3.1.3.3干燥器：內(nèi)裝變色硅膠或粒狀無(wú)水氯化鈣。

3.1.3.4干燥塔：容量250mL,內(nèi)裝干燥劑。

3.1.3.5流量計(jì)：量程為（100~1000）mL/min。

3.1.3.6分析天平：感量0.1mg。

3.1.4試驗(yàn)步驟

3.1.4.1在預(yù)先干燥和已稱量過(guò)的稱量瓶?jī)?nèi)稱取粒度小于 0.2mm的一般分析試驗(yàn)煤樣

（1±0.1）g,稱準(zhǔn)至0.0002g,平攤在稱量瓶中。

3.1.4.2打開(kāi)稱量瓶蓋，放入預(yù)先通入干燥氮?dú)獠⒁鸭訜岬剑?105?110）C的干燥箱

（3.1.3.1）中。煙煤干燥1.5h,褐煤和無(wú)煙煤干燥 2ho在稱量瓶放入干燥箱前 10min

開(kāi)始通氮?dú)猓獨(dú)饬髁恳悦啃r(shí)換氣 15次為準(zhǔn)。

3.1.4.3從干燥箱中取出稱量瓶，立即蓋上蓋，放入干燥器中冷卻至室溫（約20min）

后稱量。

3.1.4.4進(jìn)行檢查性干燥，每次30min,直到連續(xù)兩次干燥煤樣質(zhì)量的減少不超過(guò)

0.0010g或質(zhì)量增加時(shí)為止。在后一種情況下，采用質(zhì)量增加前一次的質(zhì)量為計(jì)算依據(jù)。

當(dāng)水分在2.00%以下時(shí)，不必進(jìn)行檢查性干燥。

3.2方法B（空氣干燥法）

3.2.1方法提要

稱取一定量的一般分析試驗(yàn)煤樣，置于（ 105~110）C鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，于空氣流中

干燥到質(zhì)量恒定。根據(jù)煤樣的質(zhì)量損失計(jì)算出水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

3.2.2儀器設(shè)備

3.2.2.1鼓風(fēng)干燥箱：帶有自動(dòng)控溫裝置，能保持溫度在（ 105~110）C范圍內(nèi)。

3.2.2.2玻璃稱量瓶：同3.1.3.2。

3.2.2.3干燥器：同3.1.3.3。

3.2.2.4分析天平：同3.1.3.6。

3.2.3試驗(yàn)步驟

3.2.3.1在預(yù)選干燥并已稱量過(guò)的稱量瓶?jī)?nèi)稱取粒度小于 0.2mm的一般分析試驗(yàn)煤樣

（1±0.1）g,稱準(zhǔn)至0.0002g,平攤在稱量瓶中。

3.2.3.2打開(kāi)稱量瓶蓋，放入預(yù)先鼓風(fēng)并已加熱到（ 105?110）C的干燥箱（322.1）

中。在一直鼓風(fēng)的條件下，煙煤干燥 1h,無(wú)煙煤干燥1.5ho

注：預(yù)先鼓風(fēng)是為了使溫度均勻。可將裝有煤樣的稱量瓶放入干燥箱前（ 3?5）min就開(kāi)始鼓風(fēng)。

3.2.3.3從干燥箱中取出稱量瓶，立即蓋上蓋，放入干燥器中冷卻至室溫（約 20min）

后稱量。

3.2.3.4進(jìn)行檢查性干燥，每次30min,直到連續(xù)兩次干燥煤樣的質(zhì)量減少不超過(guò)

0.0010g或質(zhì)量增加時(shí)為止。在后一種情況下，采用質(zhì)量增加前一次的質(zhì)量為計(jì)算依據(jù)。

水分小于2.00%時(shí)，不必進(jìn)行檢查性干燥。

3.3結(jié)果的計(jì)算

按式（1）計(jì)算一般分析試驗(yàn)煤樣的水分：

m1 / ,、

Mad=1M100 （ 1）

m

式中

Mad 般分析試驗(yàn)煤樣水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)， %；

m——稱取的一般分析試驗(yàn)煤樣的質(zhì)量，單位為克（ g）;

m1——煤樣干燥后失去的質(zhì)量，單位為克（ g）。

3.4水分測(cè)定的精密度

水分測(cè)定的精密度如表1規(guī)定。

表1 水分測(cè)定結(jié)果的重復(fù)性限

水分質(zhì)量分?jǐn)?shù)（Mad）/%

重復(fù)性限/%

<5.00

0.20

5.00?10.00

0.30

>10.00

0.40

4灰分的測(cè)定

本標(biāo)準(zhǔn)包括兩種測(cè)定煤中灰分的方法一一緩慢灰化法和快速灰化法。緩慢灰化法為仲裁法。

4.1緩慢灰化法

4.1.1方法提要

稱取一定量的一般分析試驗(yàn)煤樣，放入馬弗爐中，以一定的速度加熱到（815±10）C,灰化并灼燒到質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)作為煤樣的灰分。

4.1.2儀器設(shè)備

4.1.2.1馬弗爐：爐膛具有足夠的恒溫區(qū)，能保持溫度為（ 815±10）Co爐后壁的上

部帶有直徑為（25?30）mm的煙囪，下部離爐膛底（20?30）mm處有一個(gè)插熱電偶的小孔。爐門上有一個(gè)直徑為20mm的通氣孔。

馬弗爐的恒溫區(qū)應(yīng)在關(guān)閉爐門下測(cè)定， 并至少每年測(cè)定一次。高溫計(jì)（包括毫伏

計(jì)和熱電偶）至少每年校準(zhǔn)一次。

4.1.2.2灰皿：瓷質(zhì)，長(zhǎng)方形，底長(zhǎng)45mm,底寬22mm,高14mm（見(jiàn)圖2）。

單位為毫米

圖2灰皿

4.1.2.3干燥器：同3.1.3.3。

4.1.2.4分析天平：同3.1.3.6。

4.1.2.5耐熱瓷板或石棉板。

4.1.3試驗(yàn)步驟

4.1.3.1在預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中，稱取粒度小于0.2mm的一般分析試驗(yàn)煤樣

（1±0.1）g,稱準(zhǔn)至0.0002g,均勻地?cái)偲皆诨颐笾校蛊涿科椒嚼迕椎馁|(zhì)量不超過(guò) 0.15g。

4.1.3.2將灰皿送入爐溫不超過(guò) 100c的馬弗爐恒溫區(qū)中，關(guān)上爐門并使?fàn)t門留有

15mm左右的縫隙。在不少于 30min的時(shí)間內(nèi)將爐溫緩慢升至 500C,并在此溫度下保

持30min。繼續(xù)升溫到（815±10）C,并在此溫度下灼燒1h。

4.1.3.3從爐中取出灰皿，放在耐熱瓷板或石棉板上，在空氣中冷卻5min左右，移入

干燥器中冷卻至室溫（約20min）后稱量。

4.1.3.4進(jìn)行檢查性灼燒，溫度為（815±10）C,每次20min,直到連續(xù)兩次灼燒后

的質(zhì)量變化不超過(guò)0.0010g為止。以最后一次灼燒后的質(zhì)量為計(jì)算依據(jù)。 灰分小于15.00%

時(shí)，不必進(jìn)行檢查性灼燒。

4.2快速灰化法

本部分包括兩種快速灰化法：方法解口方法B。

4.2.1方法A

4.2.1.1方法提要

將裝有煤樣的灰皿放在預(yù)先加熱至 （815±10）C的灰分快速測(cè)定儀的傳送帶上， 煤

樣自動(dòng)送入儀器內(nèi)完全灰化，然后送出。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)作為煤樣的灰分。

4.2.1.2專用儀器：快速灰分測(cè)定儀（見(jiàn)附錄 B中圖B.1）

4.2.1.3試驗(yàn)步驟

4.2.1.3.1將快速灰分測(cè)定儀預(yù)先加熱至（ 815±10）C。

4.2.1.3.2開(kāi)動(dòng)傳送帶并將其傳送速度調(diào)節(jié)到17mm/min左右或其他合適的速度。

注：對(duì)于新的灰分快速測(cè)定儀，需對(duì)不同煤種與緩慢灰化法進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)， 根據(jù)對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果及

煤的灰化情況，調(diào)節(jié)傳送帶的傳送速度。

4.2.1.3.3在預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中， 稱取粒度小于0.2mm的一般分析試驗(yàn)煤樣

（0.5±0.01）g,稱準(zhǔn)至0.0002g,均勻地?cái)偲皆诨颐笾校姑科椒嚼迕椎馁|(zhì)量不超過(guò)0.08g。

4.2.1.3.4將盛有煤樣的灰皿放在快速灰分測(cè)定儀的傳送帶上，灰皿即自動(dòng)送入爐中。

4.2.1.3.5當(dāng)灰皿從爐內(nèi)送出時(shí)， 取下，放在耐熱瓷板或石棉板上， 在空氣中冷卻5min

左右，移入干燥器中冷卻至室溫（約20min）后稱量。4.2.2方法B4.2.2.1 方法提要

將裝有煤樣的灰皿由爐外逐漸送入預(yù)先加熱至 （815±10）C的馬弗爐中灰化并灼燒

至質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)作為煤樣的灰分。

4.2.2.2儀器設(shè)備：同4.1.2。

4.2.2.3試驗(yàn)步驟

4.2.2.3.1在預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中，稱取粒度小于0.2mm的一般分析試驗(yàn)煤樣

（1±0.1）g,稱準(zhǔn)至0.0002g,均勻地?cái)偲皆诨颐笾?，使其每平方厘米的質(zhì)量不超過(guò)

0.15g。將盛有煤樣的灰皿預(yù)先分排放在耐熱瓷板或石棉板上。

4.2.2.3.2將馬弗爐加熱到850C,打開(kāi)爐門，將放有灰皿的耐熱瓷板或石棉板緩慢地

推入馬弗爐中，先使第一排灰皿中的煤樣灰化。待（ 5?10）min后煤樣不再冒煙時(shí)，以

每分鐘不大于2cm的速度把其余各排灰皿順序推入爐內(nèi)熾熱部分 （若煤樣著火發(fā)生爆燃，

試驗(yàn)應(yīng)作廢）。

4.2.2.3.3關(guān)上爐門并使?fàn)t門留有15mm￡右的縫隙，在（815±10）C溫度下灼燒40min。

4.2.2.3.4從爐中取出灰皿，放在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫（約20min）后，稱量。

4.2.2.3.5進(jìn)行檢查性灼燒，溫度為（815±10）C,每次20min,直到連續(xù)兩次灼燒

后的質(zhì)量變化不超過(guò)0.0010g為止。以最后一次灼燒后的質(zhì)量為計(jì)算依據(jù)。如遇檢查性灼燒時(shí)結(jié)果不穩(wěn)定，應(yīng)改用緩慢灰化法重新測(cè)定?；曳中∮?15.00%時(shí)，不必進(jìn)行檢查性

灼燒。

4.3結(jié)果的計(jì)算

按式（2）計(jì)算煤樣的空氣干燥基灰分：

Aad=m~M100 （ 2）

m

式中：

Ad——空氣干燥基灰分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)， ％

m——稱取的一般分析試驗(yàn)煤樣的質(zhì)量，單位為克（ g）;

m——灼燒后殘留物的質(zhì)量，單位為克（g）。

4.4灰分測(cè)定的精密度

灰分測(cè)定的精密度如表2規(guī)定：

表2灰分測(cè)定的精密度

灰分質(zhì)里分?jǐn)?shù)/%

重復(fù)性限Aad/%

再現(xiàn)性臨界差A(yù)d/%

<15.00

0.20

0.30

15.00?30.00

0.30

0.50

>30.00

0.50

0.70

5揮發(fā)分的測(cè)定

5.1方法提要

稱取一定量的一般分析試驗(yàn)煤樣，放在帶蓋的瓷塔期中，在（ 900±10）C下，隔絕

空氣加熱7min。以減少的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，減去該煤樣的水分含量作為煤樣的揮發(fā)分。

5.2儀器設(shè)備

5.2.1揮發(fā)分塔埸：帶有配合嚴(yán)密蓋的瓷塔塌， 形狀和尺寸如圖3所示，塔期總質(zhì)量為

（15?20）go

單位為毫米

圖3揮發(fā)分增期

5.2.2馬弗爐：帶有高溫計(jì)和調(diào)溫裝置，能保持溫度在（900±10）C,并有足夠的（900±5）C的恒溫區(qū)。爐子的熱容量為當(dāng)起始溫度為 920c左右時(shí)，放入室溫下的塔竭架和

若干堪竭，關(guān)閉爐門后，在 3min內(nèi)恢復(fù)到（900±10）Co爐后壁有一個(gè)排氣孔和一個(gè)

插熱電偶的小孔。小孔位置應(yīng)使熱電偶插入爐內(nèi)后其熱接點(diǎn)在增期底和爐底之間，距爐底（20?30）mm處。

馬弗爐的恒溫區(qū)應(yīng)在關(guān)閉爐門下測(cè)定，并至少每年測(cè)定一次。高溫計(jì)（包括毫伏計(jì)和熱電偶）至少每年校準(zhǔn)一次。

5.2.3塔蝸架：用饃銘絲或其他耐熱金屬絲制成。其規(guī)格尺寸以能使所有的塔期都在馬弗爐的恒溫區(qū)內(nèi)，并且塔竭底部緊鄰熱電偶熱接點(diǎn)上方（見(jiàn)圖 4）。

單位為毫米

圖4塔蝸架

5.2.4塔蝸架夾（見(jiàn)圖5）。

圖5塔塌架夾

5.2.5干燥器：同3.1.3.3。

5.2.6分析天平：同3.1.3.6。

5.2.7壓餅機(jī)：螺旋式或杠桿式壓餅機(jī)，能壓制直徑約 10mm的煤餅。

5.2.8秒表。

5.3試驗(yàn)步驟

5.3.1在預(yù)先于900c溫度下灼燒至質(zhì)量恒定的帶蓋瓷塔期中，稱取粒度小于 0.2mm

的一般分析試驗(yàn)煤樣（1±0.1）g,稱準(zhǔn)至0.0002g,然后輕輕振動(dòng)塔蝸，使煤樣攤平，蓋上蓋，放在塔端架上。

褐煤和長(zhǎng)焰煤應(yīng)預(yù)先壓餅，并切成寬度約 3mmi小塊。

5.3.2將馬弗爐預(yù)先加熱至920c左右。打開(kāi)爐門，迅速將放有增竭的塔竭架送入恒溫

區(qū)，立即關(guān)上爐門并計(jì)時(shí)，準(zhǔn)確加熱7min。塔期及堪竭架放入后，要求爐溫在 3min內(nèi)

恢復(fù)至（900±10）C,此后保持在（900±10）C,否則此次試驗(yàn)作廢。加熱時(shí)間包括溫度恢復(fù)時(shí)間在內(nèi)。

注：馬弗爐預(yù)先加熱溫度可視馬弗爐具體情況調(diào)節(jié)， 以保證在放入塔竭及塔蝸架后，

爐溫在3min內(nèi)恢復(fù)至（900±10）C為準(zhǔn)。

5.3.3從爐中取出塔竭，放在空氣中冷卻 5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫（約

20min）后稱量。

5.4焦渣特征分類

測(cè)定揮發(fā)分所得焦渣的特征，按下列規(guī)定加以區(qū)分:

a）粉狀（1型）：全部是粉末，沒(méi)有相互粘著的顆粒；

b）粘著（2型）：用手指輕碰即成粉末或基本上是粉末，其中較大的團(tuán)塊輕輕一碰

即成粉末；

c）弱粘結(jié)（3型）：用手指輕壓即成小塊；

d）不熔融粘結(jié)（4型）：以手指用力壓才裂成小塊，焦渣上表面無(wú)光澤，下表面稍

有銀白色光澤；

e）不膨脹熔融粘結(jié)（5型）：焦渣形成扁平的塊，煤粒的界線不易分清，焦渣上表面有明顯銀白色金屬光澤，下表面銀白色光澤更明顯；

f）微膨脹熔融粘結(jié)（6型）：用手指壓不碎，焦渣的上、下表面均有銀白色金屬光

澤，但焦渣表面具有較小的膨脹泡（或小氣泡） ；

g）膨脹熔融粘結(jié)（7型）：焦渣上、下表面有銀白色金屬光澤，明顯膨脹，但高度

不超過(guò)15mm;

h）強(qiáng)膨脹熔融粘結(jié)（8型）：焦渣上、下表面有銀白色金屬光澤，焦渣高度大于

15mm。

為了簡(jiǎn)便起見(jiàn)，通常用上列序號(hào)作為各種焦渣特征的代號(hào)。

5.5結(jié)果的計(jì)算

按式（3）計(jì)算煤樣的空氣干燥基揮發(fā)分：

mi

Vad=-LM100—Mad （3）

m

式中：

Vad——空氣干燥基揮發(fā)分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)， ％；

m 般分析試驗(yàn)煤樣的質(zhì)量，單位為克（g）;

m——煤樣加熱后減少的質(zhì)量，單位為克（g）;

Md——一般分析試驗(yàn)煤樣水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)， %

5.6揮發(fā)分測(cè)定的精密度

揮發(fā)分測(cè)定的精密度如表3規(guī)定：

表3 揮發(fā)分測(cè)定的精密度

揮發(fā)分質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%

重復(fù)性限V，d/%

再現(xiàn)性臨界差Vd/%

<20.00

0.30

0.50

20.00?40.00

0.50

1.00

>40.00

0.80

1.50

6固定碳的計(jì)算

按式（4）計(jì)算空氣干燥基固定碳:

FCad=100-（Mad+Aad+V,d） （ 4）

式中：

FCd——空氣干燥基固定碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)， %

Md——一般分析試驗(yàn)煤樣水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)， %

Ad——空氣干燥基灰分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)， %

Vad——空氣干燥基揮發(fā)分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)， %

7空氣干燥基揮發(fā)分換算成干燥無(wú)灰基揮發(fā)分及干燥無(wú)礦物質(zhì)基揮發(fā)分

7.1干燥無(wú)灰基揮發(fā)分按式（5）?式（7）換算：

VadVdaf= ad 父100 （ 5）

100-Mad-Aad

當(dāng)一般分析試驗(yàn)煤樣中碳酸鹽二氧化碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為（ 2?12）%寸，則：

=Vad-（C°2）ad父100 （ 6）

100-Mad-Aad

當(dāng)一般分析試驗(yàn)煤樣中碳酸鹽二氧化碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于 12%寸，則：

Vdaf

7)

100-Mad-Aad

Vad-(CO?Id-9。2%俾渣)I100

式中：

Vdaf 干燥無(wú)灰基揮發(fā)分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)， %

（CQ）ad——一般分析試驗(yàn)煤樣中碳酸鹽二氧化碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù) （按GB/T218測(cè)定），%

（CO2）ad（焦渣）——焦渣中二氧化碳對(duì)煤樣量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)， %。

7.2干燥無(wú)礦物質(zhì)基揮發(fā)分按式（8）?式（10）換算：

Vad

8)

Vdmmf) ad 100

100-(MadMMad)

當(dāng)一般分析試驗(yàn)煤樣中碳酸鹽二氧化碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為（ 2?12）%寸，則:

Vdmmf=—口一（CO2）ad—M100

100-（MadMMad）

當(dāng)一般分析試驗(yàn)煤樣中碳酸鹽二氧化碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于 12%寸，則：

dmmf

Vad一1cO2id-(CO2\d(焦渣)

100-(MadMMad)

100

10)

式中：

Vdmmf——干燥無(wú)礦物質(zhì)基揮發(fā)分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)， %

MM——空氣干燥基煤樣礦物質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（按 GB/T7560測(cè)定），%

8水煤漿工業(yè)分析

8.1分析試樣的制備

8.1.1水煤漿試樣的準(zhǔn)備

試驗(yàn)前攪拌水煤漿試樣，使其無(wú)軟硬沉淀成均一狀態(tài)。

8.1.2水煤漿干燥試樣的制備

按照GB/T18856.1規(guī)定方法制備水煤漿干燥試樣。

8.2水煤漿水分的測(cè)定

8.2.1方法提要

稱取一定量攪拌均勻的水煤漿試樣，置于（ 105?110）C干燥箱中，在空氣流中干

燥到質(zhì)量恒定。然后根據(jù)水煤漿的質(zhì)量損失計(jì)算出水煤漿水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

8.2.2儀器設(shè)備

同3.2.2。

8.2.3試驗(yàn)步驟

8.2.3.1稱取攪拌均勻的水煤漿試樣（1.2?1.5）g（稱準(zhǔn)至0.0004g）于預(yù)先干燥并

已知質(zhì)量的稱量瓶中，迅速加蓋并稱量。稱量后，將水煤漿平鋪于稱量瓶底部。

8.2.3.2打開(kāi)稱量瓶蓋，將上述裝有水煤漿的稱量瓶放入預(yù)先鼓風(fēng)并已加熱到（ 105?

110）C的干燥箱中，在鼓風(fēng)條件下干燥 1h。

8.2.3.3從干燥箱中取出稱量瓶，立即蓋上蓋放入干燥器中，冷卻至室溫（約20min）

后稱量。

8.2.3.4檢查性干燥同3.2.3.4 。

8.2.4結(jié)果的計(jì)算

按式（11）計(jì)算水煤漿水分：

m-m1 ，一

Mcwm= 1父100 （ 11）

m

式中：

Mcwm——水煤漿水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)， ％;

m——水煤漿試樣的質(zhì)量，單位為克（g）;

m——水煤漿試樣干燥后的質(zhì)量，單位為克（g）。

8.2.5 水分測(cè)定的精密度

水煤漿水分測(cè)定的重復(fù)性限如表4規(guī)定。

表4水煤漿水分測(cè)定的精密度

水煤漿水分

重復(fù)性限/%

Mcwm

0.40

8.3 水煤漿干燥試樣水分的測(cè)定

按照本標(biāo)準(zhǔn)第3章規(guī)定測(cè)定水煤漿干燥試樣的水分。

8.4 水煤漿灰分的測(cè)定

8.4.1水煤漿干燥試樣灰分的測(cè)定

按照本標(biāo)準(zhǔn)第4章規(guī)定測(cè)定水煤漿干燥試樣的空氣干燥基灰分。

8.4.2水煤漿灰分的計(jì)算

按式（12）計(jì)算水煤漿的灰分：

J00-Mcwm

Acwm—Aad

100一Mad

式中：

Awm——水煤漿灰分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%

Aad——水煤漿干燥試樣的空氣干燥基灰分，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示， %

Mad——水煤漿干燥試樣水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)， %

Mcwm——水煤漿水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)， %

8.5 水煤漿揮發(fā)分的測(cè)定

8.5.1水煤漿干燥試樣揮發(fā)分的測(cè)定

按照本標(biāo)準(zhǔn)第5章規(guī)定測(cè)定水煤漿干燥試樣的空氣干燥基揮發(fā)分。

8.5.2水煤漿揮發(fā)分的計(jì)算

按式（13）計(jì)算水煤漿的揮發(fā)分：

Vcwm=Vad

100-Mcwm

13)

100-Mad

式中:

水煤漿揮發(fā)分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)， %

Vad——水煤漿干燥試樣的空氣干燥基揮發(fā)分，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示， %

Mad——水煤漿干燥試樣水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)， %

cwm

水煤漿水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，％

8.6

水煤漿固定碳的計(jì)算

水煤漿固定碳按式（14）計(jì)算:

14)

FCcwm=100-(Mcwm AcwmVcwm)

式中:

FCcwm——水煤漿的固定碳，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示， %

其他符號(hào)意義同上。

附錄A

（規(guī)范性附錄）

煤的水分測(cè)定——微波干燥法

A.1范圍

本附錄規(guī)定了采用微波干燥快速測(cè)定一般分析試驗(yàn)煤樣水分的方法。本方法適用于褐煤和煙煤水分的快速測(cè)定

A.2方法提要

稱取一定量的一般分析試驗(yàn)煤樣，置于微波水分測(cè)定儀內(nèi)，爐內(nèi)磁控管發(fā)射非電離微波，使水分子超高速振動(dòng)，產(chǎn)生摩擦熱，使煤中水分迅速蒸發(fā)，根據(jù)煤樣的質(zhì)量損失計(jì)算水分。

A.3儀器設(shè)備

A.3.1微波水分測(cè)定儀（以下簡(jiǎn)稱測(cè)水儀）：帶程序控制器，輸入功率約 1000W。儀器內(nèi)

配有微晶玻璃轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上置有帶標(biāo)記圈、厚約2mm的石棉墊。

A.3.2玻璃稱量瓶：同3.1.3.2。

A.3.3干燥器：同3.1.3.3。

A.3.4分析天平：同3.1.3.6。

A.3.5燒杯：容量約250mL。

A.4試驗(yàn)步驟

A.4.1在預(yù)選干燥和已稱量過(guò)的稱量瓶?jī)?nèi)稱取粒度小于 0.2mm的一般分析試驗(yàn)煤樣（1

±0.1）g,稱準(zhǔn)至0.0002g,平攤在稱量瓶中。

A.4.2將一個(gè)盛有約80mL蒸儲(chǔ)水、容量約250mL的燒杯置于測(cè)水儀內(nèi)的轉(zhuǎn)盤上，用預(yù)加熱程序加熱10min后，取出燒杯。如連續(xù)進(jìn)行數(shù)次測(cè)定，只需在第一次測(cè)定前進(jìn)行預(yù)熱。

A.4.3打開(kāi)稱量瓶蓋，將帶煤樣的稱量瓶放在測(cè)水儀的轉(zhuǎn)盤上，并使稱量瓶與石棉墊上的標(biāo)記圈相內(nèi)切。放滿一圈后，多余的稱量瓶可緊挨第一圈稱量瓶?jī)?nèi)側(cè)放置。在轉(zhuǎn)盤中心放一盛有蒸儲(chǔ)水的帶表面皿蓋的 250mL燒杯（盛水量與測(cè)水儀說(shuō)明書規(guī)格一致） ，并

關(guān)上測(cè)水儀門。

注1：水分蒸發(fā)效果與微波電磁場(chǎng)分布有關(guān)，稱量瓶需位于均勻場(chǎng)強(qiáng)區(qū)域內(nèi)。

注2:燒杯中的盛水量與微波爐磁控管功率大小有關(guān)，以加熱完畢后燒杯內(nèi)僅余少量水為宜。

注3:微波測(cè)水儀生產(chǎn)廠家在設(shè)計(jì)測(cè)水儀時(shí)， 應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定微波電磁場(chǎng)分布適合水分測(cè)定的區(qū)

域并加以標(biāo)記（即標(biāo)記圈），并確定適宜的盛水量。

A.4.4按測(cè)水儀說(shuō)明書規(guī)定的程序加熱煤樣。

A.4.5加熱程序結(jié)束后，從測(cè)水儀中取出稱量瓶，立即蓋上蓋，放入干燥器中冷卻至室

溫（約20min）后稱量。

注：其他類型的微波水分測(cè)定儀也可使用，但在使用前按照 GB/T18510進(jìn)行精密度和準(zhǔn)確度測(cè)

定，以確定設(shè)備是否符合要求。

A.5結(jié)果的計(jì)算

煤的空氣干燥基水分按式（A.1）計(jì)算：

m1

MadMm^MlOO （ A.1）

m

式中：

Mad——空氣干燥基煤樣水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)， ％；

m——稱取的一般分析試驗(yàn)煤樣的質(zhì)量，單位為克（g）;

m1——煤樣干燥后失去的質(zhì)量，單位為克（ g）。

A.6精密度

同3.4。

（規(guī)范性附錄）

快速灰分測(cè)定儀

8.1圖B.1是一種比較適宜的快速灰分測(cè)定儀。它由馬蹄形管式電爐、傳送帶和控制儀三部分組成，各部分結(jié)構(gòu)如下：

a）馬蹄形管式電爐：爐膛長(zhǎng)約 700mm,底寬約75mm,高約45mm,兩端敞

口，軸向傾斜度為5°左右，其恒溫帶要求：（815±10）C部分長(zhǎng)約140mm,750c?825c部分長(zhǎng)約270mm,出口端溫度不高于100C。

b）鏈?zhǔn)阶詣?dòng)傳送裝置（簡(jiǎn)稱傳送帶）：用耐高溫金屬制成，傳送速度可調(diào)。在1000c下不變形，不掉皮。

c）控制儀：主要包括溫度控制裝置和傳送帶傳送速度控制裝置。溫度控制裝置能將爐溫自動(dòng)控制在（815±10）C；傳送帶傳送速度控制裝置能將傳送速度控制在（15~50）mm/min之間。

1—管式電爐；2—傳送帶；3—控制儀圖B.1快速灰分測(cè)定儀

8.2凡能達(dá)到以下要求的其他形式的灰分快速測(cè)定儀都可使