預(yù)埋階段施工工藝

1、預(yù)埋階段施工工藝要求導(dǎo)管敷設(shè)時(shí)，宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。超過長度和彎頭過多時(shí)需按照規(guī)范要求增設(shè)過路線盒，暗敷設(shè)管道的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15。砼梁內(nèi)埋管：橫穿梁時(shí)，穿梁位置要與梁端頭有一段距離，且應(yīng)在梁的靠中間位置穿過，以降低對(duì)梁的強(qiáng)度影響；垂直豎穿梁時(shí)，宜在梁的凈跨度的1/3附近穿過，此處梁的受力最小。同時(shí)需考慮隔墻與梁的軸線位置關(guān)系，當(dāng)梁與墻不同軸線時(shí)，穿梁管下部應(yīng)敷設(shè)在墻體的中心部位。水平順向在梁內(nèi)敷設(shè)時(shí)，線管應(yīng)與主筋保持一定距離敷設(shè)，不要與主筋綁扎在一起，需保證主筋周圍有混凝土包裹，從而保證梁的機(jī)械強(qiáng)度。即敷設(shè)在

2、梁的中間位置附近，至少距梁底筋上部50。砼樓板埋管：支模完成后、安放底層鋼筋前，應(yīng)根據(jù)房間四周墻和梁的邊線彈好十字線，并確定燈位的準(zhǔn)確位置，所有的燈位盒必須固定牢固，所有陽臺(tái)同一位置的燈位盒上下陽臺(tái)必須在同一垂直直線上，并用專用杯鎖頭和管道進(jìn)行連接，敲落孔必須保持完整。樓板兩層鋼筋之間進(jìn)行管路敷設(shè)（配管）。配管不應(yīng)平行綁扎在主筋上。管路應(yīng)走捷徑，不必相互平行垂直。為防止樓板開裂，管外徑不得超過混凝土板厚度的1/3，且配管與混凝土表面不應(yīng)小于15。線管并列時(shí)，管與管的間距應(yīng)不小于25，使管周圍均有混凝土包裹。樓面墊層（后澆層）埋管：墊層里配管時(shí)，應(yīng)先與墻上的引上管連接好，配管應(yīng)叢燈位盒側(cè)壁的敲落

3、孔進(jìn)入盒內(nèi)。線管最小保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15。線管盡量不交叉和少交叉，不允許三根管在同一處交叉。交叉處不得將面筋抬得過高，否則影響面筋的保護(hù)層。交叉處不允許有接頭，否則容易造成澆筑混凝土過程中該部位管箍開裂或脫落。樓板內(nèi)預(yù)埋線管的最小彎曲半徑應(yīng)6Db管徑32線管，可以用專用的彎管彈簧進(jìn)行冷彎或熱彎。但管徑32時(shí)，宜采用廠家配套成品件的900或1350彎頭。當(dāng)樓板厚度較薄時(shí)，為防止造成管子外露，管從側(cè)面進(jìn)盒，并使用預(yù)制的“鴨脖彎”。線管綁扎點(diǎn)間距：直線段為1m；管入盒處300左右。個(gè)別后澆層部位：先用泡沫板在后澆板與墻體交匯處預(yù)留10以上孔位，拆模后掏出泡沫，再通過墻體上的預(yù)留孔位，連接后澆層與墻

4、體的預(yù)留套管，完成后澆樓層插座線盒預(yù)埋及后期安裝。需要穿墻的線管，先在后澆板與墻體交匯處預(yù)留大一號(hào)的電氣套管，以備后期施工后交樓板時(shí)埋線管使用。電氣豎井內(nèi)預(yù)埋：考慮到投入的經(jīng)濟(jì)性及施工現(xiàn)場的可操作性。砼樓板內(nèi)線管按圖紙預(yù)埋到電氣豎井內(nèi)，電氣豎井內(nèi)根據(jù)施工圖及現(xiàn)場情況，合理預(yù)埋樓板內(nèi)線管。砼樓板埋管施工完成后，等鋼筋工把電井內(nèi)墻體綁扎完成時(shí)，根據(jù)電井平面布置圖及結(jié)構(gòu)控制標(biāo)高點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀抄平，先確定箱體位置及標(biāo)高，再從箱體往下100預(yù)留過路線盒，盒子在墻體鋼筋上固定牢固，線盒填充物表面涂上黃漆，便于拆模后線和尋找；線盒預(yù)留時(shí)盒口突出墻體鋼筋平面，以保證拆模后線盒與墻體在同一平面。線管進(jìn)線盒時(shí)要進(jìn)行

5、合理規(guī)劃，排列整齊進(jìn)入，避免線管交叉，線管直線段為1m，管入盒處300左右用扎絲固定牢固。砼墻柱線盒埋設(shè)：根據(jù)電氣施工定位圖及結(jié)構(gòu)控制標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀抄平，先確定線盒位置及標(biāo)高，線盒預(yù)留時(shí)盒口突出墻體鋼筋平面，以保證拆模后線盒與墻體在同一平面澆筑混凝土前，導(dǎo)管必須與線盒（箱）連接好，線盒建議采用成品的可調(diào)定位穿筋線盒，上下端各穿一根6短鋼筋并綁扎在主筋上，以增加在混凝土澆搗過程中線盒的整體穩(wěn)固性。當(dāng)盒位與鋼筋網(wǎng)有沖突時(shí)，應(yīng)將鋼筋適度撥移，再將撥開的鋼筋調(diào)整復(fù)位，并與管盒綁牢、盒子在墻體鋼筋上固定牢固，待盒管固定牢靠后，線盒填充物表面涂上黃漆，便于拆模后線和尋找，減少對(duì)墻體的破壞。砌體墻或輕

6、質(zhì)隔墻后接管：在墻體上的電氣后接管，必須在砌筑完成頂磚，達(dá)到強(qiáng)度要求后進(jìn)行，且必須在墻面抹灰工程前進(jìn)行：要求必須先依據(jù)施工圖紙將線管走向在墻體上防線、根據(jù)線管根數(shù)、大小管路走向切割后，再用鏨子剔鑿，嚴(yán)禁隨意直接用錘頭敲擊墻體和先預(yù)埋管道再砌筑，墻上機(jī)械開槽時(shí)，為減小開槽導(dǎo)致墻體結(jié)構(gòu)安全的破壞程度，推薦采用專用開槽機(jī)。開槽尺寸要求：寬度比管的外徑大10左右，槽深不小于管外徑加15。墻面水平開槽的長度不得大于80，以免破壞墻體結(jié)構(gòu)安全。管放入槽后，每隔0.5m左右須用鐵釘固定，不得松脫。管道固定好后用水泥砂漿先暫時(shí)修補(bǔ)（砂漿強(qiáng)度等級(jí)不低于M10）,然后掛鋼絲網(wǎng)（超過管道2邊不小于10），再交付由土

7、建統(tǒng)一面層抹灰。頂板澆筑前管口必須封堵嚴(yán)密，可以采用管堵封堵、關(guān)口纏膠帶封堵或?qū)⒐苷刍仡^并綁扎的辦法，以免灰漿滲入造成管路堵塞。埋在混凝土墻柱（板）、砌體墻內(nèi)部分的塑料管、塑料線槽及其附件，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求應(yīng)采用重型套管及其管件，一律選用難燃型的，其氧指數(shù)應(yīng)為27%及以上，即有離火自熄功能。嚴(yán)禁采用再生硬質(zhì)聚氯乙烯管及不符合圖紙要求的套管和管件。、施工準(zhǔn)備(一)混凝土墻內(nèi)管施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后，支立模板前進(jìn)行。2、材料要求(1) 管的材質(zhì)必須合格，氧指數(shù)27%設(shè)計(jì)有待殊要求時(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場材料必須有產(chǎn)品合格證，以及有效的氧指數(shù)檢測報(bào)告。(2)外觀檢查，管材

8、內(nèi)外壁光滑，無凸棱凹陷、氣泡等缺陷。(3)用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家，管壁厚度均勻一致。(4)各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品，同時(shí)應(yīng)有出廠合格證、“”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。3、主要機(jī)具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、彎管彈簧、剪管器、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、工具袋、電工常用工具等。(二)混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后，支立模板前進(jìn)行。2、材料要求1）鋼管的材質(zhì)必須合格，有出廠合格證，設(shè)計(jì)有待殊要求時(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。（3）鎖

9、緊螺母外形完好、絲扣清晰。無翹曲變形等缺陷。（4）鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。3、主要機(jī)具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動(dòng)彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機(jī)、工具袋、電工常用工具等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收（50303-2002）的規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目：1.金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2.金屬導(dǎo)管的連接第14.1.2條3.防爆導(dǎo)管的連接第14.1.3條4.絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽的埋設(shè)第14.1.4條一般項(xiàng)目：1.電纜導(dǎo)管的彎曲半徑第14.2.3條2.金屬導(dǎo)管的防腐第

10、14.2.4條3.柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度第14.2.5條4. 暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度，明配導(dǎo)管的固定第14.2.6條5.線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6.防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7.絕緣導(dǎo)管的連接和保護(hù)第14.2.9條8.柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地第14.2.10條9.導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條三、流程（一）混凝土墻內(nèi)管路施工主要工藝流程預(yù)留箱盒位置T敷設(shè)管路T管路連接T切斷T彎曲（二）混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工主要工藝流程頂留箱盒位置T敷設(shè)管路T管路連接T切斷T套絲T彎曲T跨接地線T變形縫的處理T管路防腐四、操作工藝（一）混凝土墻內(nèi)管操作工藝

11、1、頂留箱盒位置為了保證箱盒位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確，現(xiàn)階段我們采取先預(yù)留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。隨著土建施工工藝的發(fā)展，本項(xiàng)工藝也會(huì)有新的發(fā)展。具體做法：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在配電箱的位置處預(yù)留一個(gè)比箱體尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50100，上下各大150200.這項(xiàng)工作必須提前考慮，對(duì)各種規(guī)格配電箱分別制作木套箱，鋼筋綁扎時(shí)，通知鋼筋工在配電箱位置做好預(yù)留洞和洞口鋼筋加強(qiáng)工作。木套箱的做法可以參照土建門窗洞模板的做法。對(duì)于接線盒或開關(guān)、插座盒，留洞尺寸可定為150X250.這些洞的預(yù)留一般采取預(yù)埋聚苯板的辦法。施工前加工定做或現(xiàn)場制作150X250X100的聚苯板塊，施工中固定在所需要的位置。

12、管要插入木套箱或聚苯板中，管路排列要嚴(yán)格按照進(jìn)人配電箱或盒的要求，管口必須封堵嚴(yán)密，以免灰漿滲入造成管路堵塞。2、敷設(shè)管路管路必須敷設(shè)在鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)，分兩種情況，第一種是從樓地面內(nèi)引出的管路，第二種是從墻上箱盒向外引的管路。（1）對(duì)于從樓地面內(nèi)引出的管路，應(yīng)在土建樓層放線后及時(shí)檢查，對(duì)超出墻體線的管路，要及時(shí)進(jìn)行處理，如果是根部超出，必須進(jìn)行剔鑿然后重新接管，如果是上部超出墻體線只需將其扳正，但要注意不能用力過猛，避免管路拆斷或變形。（2）對(duì)于從墻上箱盒向外引的管路，必須從木套箱或聚苯板中引出，并連按牢固緊密。為了避免混凝土澆搗時(shí)的沖擊，豎向管路應(yīng)沿豎筋綁扎固定，橫向管路沿水平筋固定，并綁扎在水

13、平筋的下側(cè)。需要進(jìn)入樓板的管路伸出墻體后與鋼筋固定，管日必須封堵嚴(yán)密，可以采用管堵封堵或?qū)⒐苷刍仡^并綁扎的辦法。3、管路連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況：1）管路與管路的連接：使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰漿，保證粘接部位清潔干燥，用小毛刷涂抹膠粘劑，要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中，插接要到位。必要時(shí)可用力轉(zhuǎn)動(dòng)套管保證連接可靠。套管連接的管路應(yīng)保持平直。（2）管路與箱盒的連接：本項(xiàng)工作應(yīng)在土建對(duì)+0.5m水平控制線進(jìn)行核查后，配合箱盒的安裝同時(shí)進(jìn)行，使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測定好箱盒位置，根據(jù)其位置截取適當(dāng)長度的管路

14、，如果原來管路長度不夠時(shí)，可采取接短管的辦法，使其長度滿足使用要求。按照上面套管與管路連接的辦法，把盒接頭與各管路連接，把盒接頭的另一端插入箱盒，并用配套的鎖母固定，然后把箱盒固定在合適的位置。4、管路的切斷對(duì)于直徑在20以下的管路可以使用專用的剪管器（割管器）進(jìn)行剪切，注意不能使切斷的管口發(fā)生變形，對(duì)于直徑在20以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼銼把管囗內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口，以避免接管時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問題。5、管路的彎曲對(duì)于直徑在25以下的管路，使用配套的彎管彈簧，首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位，如果管路長度大于彎管彈簧的長度，可用鐵絲拴牢彈簧的一端，拉到合適的位

15、置，兩手抓住彎管彈簧的兩端位置，用膝蓋頂住被彎曲部位，兩端用力逐漸煨出所需要的彎度，注意不能用力過快過猛，以免管路發(fā)生變形。對(duì)于直徑在32以上的管路，使用彎管彈簧會(huì)有一定的困難，這時(shí)可以使用熱煨法，首先將彎管彈簧插人管內(nèi)，對(duì)規(guī)格較大的管路，沒有配套的彎管彈簧時(shí)，可以把細(xì)砂灌入管內(nèi)并振實(shí)，堵好兩端管口，用電爐或熱風(fēng)機(jī)對(duì)需要彎曲部位進(jìn)行均勻加熱，加熱到可以彎曲時(shí)，將管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的彎度，然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。冷天施工時(shí)可以把細(xì)砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。（二）混凝土墻內(nèi)鋼管操作工藝1、預(yù)留箱盒位置基本與管的方法相同，但為了以后安裝箱盒施工方便，鋼管進(jìn)入木

16、套箱或聚苯板內(nèi)最好不超過5，以便采用接短管的辦法進(jìn)箱盒。2、敷設(shè)管路與管的方法相同，但管口的封堵只能使用管堵。3、管路連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。（1）管路與管路的連接：混凝土墻內(nèi)暗敷設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接，為了保證連接質(zhì)量，一般需要特別加工定做套管，要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2，套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時(shí)首先把鋼管的一端插入套管的1/2處，電焊點(diǎn)焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、嚴(yán)密，不得有夾渣、咬肉等質(zhì)量問題。（2）管路與箱盒的連按：本項(xiàng)工作應(yīng)在土建對(duì)50線進(jìn)行核查后，配合箱盒的安裝同步進(jìn)行。首先測定好箱盒位置，根據(jù)其位

17、置截取適當(dāng)長度的短管，短管的一端應(yīng)提前套好絲扣，絲扣的長度在15左右，按照管路與管路的連接方法，把短管的另一端與原來管路連接，注意進(jìn)箱的鋼管如果有多根時(shí)應(yīng)排列整齊，兩管之間的距離應(yīng)大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍，保證鎖母的安裝，管路連接后上好鎖母，以供安裝配電箱或接線盒時(shí)使用。4、管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸，注意鋸出的管口應(yīng)平齊，不得有斜口。鋸斷后應(yīng)清除管口毛刺。5、管路的套絲管路套絲一般使用手動(dòng)套絲扳或套絲機(jī)，使用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意加油潤滑，使用手動(dòng)套絲扳時(shí)，應(yīng)注意均勻用力，管徑大于32時(shí)，必須分三次套成，以保證絲扣完整清晰。6、鋼管的彎曲對(duì)管徑在25及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場

18、彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動(dòng)彎管器，逐步彎出所需要的彎度。對(duì)管徑在3280的鋼管一般使用液壓彎管器，注意選取與鋼管規(guī)格相對(duì)應(yīng)的彎管模具，模具放好后。壓動(dòng)拉桿或開動(dòng)電動(dòng)彎管器的液壓泵，注意觀察鋼管的彎曲情況，達(dá)到所需要的彎曲后，及時(shí)停止液壓動(dòng)作。對(duì)管徑在80以上的鋼管，最好到專業(yè)廠家加工定做，必要時(shí)可以采用熱煨法現(xiàn)場制作，熱煨時(shí)首先要把細(xì)砂炒干，用木楔或鋼板封住鋼管的一端，從另一端灌入干砂，邊灌邊用手錘敲打，使之密實(shí)，然后用杰楔堵住管口用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動(dòng)加熱，燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍，埋人地下或混凝±內(nèi)時(shí)，彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍

19、，彎扁程度不大于鋼管外徑的10.7、跨接地線對(duì)箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線，跨按地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6倍，使用扁鐵時(shí)應(yīng)三面圍焊，焊接長度為扁鐵寬度的2倍?？缃拥鼐€規(guī)格見下表：管徑圓鋼扁鐵1540©65063©1025X370以上©8X2(25X3)X28、變形縫的處理在變形縫的兩側(cè)各頂埋一個(gè)接線箱，在變形縫的一側(cè)把短管的一端用根母和鎖母固定在箱底部，在另一側(cè)的接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬尺寸不小于管直徑的2倍，在變形縫兩側(cè)的鋼管及接線箱上焊接補(bǔ)償跨接地線。9、管路的防腐埋入混凝土墻的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理，一般可采用灌防銹漆的辦法，做好內(nèi)壁

20、防腐的鋼管應(yīng)注意保持通風(fēng)干燥，以保證防銹漆千透。外壁不需要防腐處理。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、由于管在接頭內(nèi)插接不到位，膠粘劑涂抹不均勻，造成管接頭松動(dòng)，可在涂抹膠粘劑后將管及時(shí)插入并用力轉(zhuǎn)動(dòng)，使之插接到位。2、管煨彎時(shí)出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象，可選用配套的彎管彈簧，且熱煨時(shí)保證煨彎部位受熱均勻。3、鋼管煨彎時(shí)出現(xiàn)凹扁過大，彎曲半徑不夠的情況，注意在使用手動(dòng)彎管器時(shí)，受力點(diǎn)要適當(dāng)移動(dòng)；使用液壓彎管器時(shí)，模具要配套，焊接鋼管的焊縫不應(yīng)放在側(cè)面；鋼管直徑大于80時(shí)，最好到專業(yè)廠家加工定做。4、跨接地線焊接長度不夠，焊縫不飽滿，出現(xiàn)夾渣、咬肉等質(zhì)量問題，是由于操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，應(yīng)加強(qiáng)自檢、互檢，并加強(qiáng)技術(shù)。六、

21、成品保護(hù)要求1、其他工種不得敲打或彎折電線管路，管路敷設(shè)完成后，要及時(shí)套好管堵，其他工種不得隨意拆除。2、變形縫兩側(cè)的接線箱做好后要及時(shí)封堵，以免造成污染和堵管。淺談住宅樓工程墻體內(nèi)線盒的預(yù)埋隨著社會(huì)不斷發(fā)展和生活水平不斷提高，人們對(duì)住宅樓工程的質(zhì)量和美觀、舒適等各種要求越來越高，因此施工單位提高工程質(zhì)量、管理水平、施工工藝，為用戶提供安全可靠的產(chǎn)品已成為各施工企業(yè)的目標(biāo)和核心。在以往的住宅樓工程施工中，墻體內(nèi)線盒預(yù)埋往往會(huì)出現(xiàn)凹凸不平、高低偏差大、盒體變形甚至開裂，即不利于下一道工序的施工，又影響了墻體開關(guān)、插座面板的美觀及墻體的整體感觀效果?；诖?，墻體內(nèi)線盒的預(yù)埋在住宅樓機(jī)電工程中尤為重

22、要，針對(duì)住宅樓工程墻體內(nèi)線盒預(yù)埋出現(xiàn)的質(zhì)量通病，我們經(jīng)過幾個(gè)工程的施工，摸索出一些經(jīng)驗(yàn)措施。本文將從以下幾個(gè)方面淺談住宅樓工程墻體線盒的預(yù)埋。一 管材、線盒的選材樓地面內(nèi)和墻體內(nèi)所用的管材和線盒必須為國標(biāo)材料，既要考慮有強(qiáng)度，又要有韌性。強(qiáng)度過大、韌性不足容易脆裂不利于彎曲成形;韌性有余強(qiáng)度不夠容易擠壓變形，不利于管內(nèi)穿線，二者必須有效的兼合。對(duì)一般認(rèn)為不是太重要，容易引起忽略的線盒、接頭要重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，如砼墻板上線盒選用加厚、加深型塑料盒，以防止變形，磚墻內(nèi)線盒可以選用普通塑料盒。二 砼樓地面內(nèi)管敷設(shè)1.彈線定位：按照設(shè)計(jì)要求彈線定位出接線盒（包括樓面內(nèi)和墻體內(nèi)接線盒）及燈頭盒位置，并用箭頭

23、標(biāo)出管路進(jìn)出方向，便施工人員配管時(shí)能做到直觀明了。墻體線盒根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求有各種不同用途，有開關(guān)、有插座、有電視、電話，還有可視對(duì)講、音響等。必須按照不同用途分別做出不同標(biāo)色。線盒的平面位置定位必須精準(zhǔn)、可靠，盡量避免在墻體內(nèi)二次調(diào)整，以減少彎頭保證順利穿線。2管線出樓面（在墻體配管時(shí)連接線盒）的處理：第一步：預(yù)制綁扎點(diǎn)在管線出樓面處采用012螺紋鋼焊在梁鋼筋或樓面鋼筋上預(yù)制綁扎點(diǎn)，如果是單管出樓面就用一根螺紋鋼立焊，如果是成排出樓面就用井字式預(yù)制綁扎點(diǎn)。綁扎點(diǎn)位置就是墻體線盒彈線定位的平面位置。如圖所示。出樓面管路預(yù)制綁扎點(diǎn)預(yù)制綁扎點(diǎn)的作用有二點(diǎn)一：確保管出樓面的精確位置，進(jìn)而保證墻體內(nèi)線盒

24、的平面位置二：加強(qiáng)出樓面管路的強(qiáng)度以防管路受損。第二步：出樓面管線的綁扎管線敷設(shè)完成后，用鐵絲綁扎于綁扎點(diǎn)鋼筋上，通常出樓面管采用兩道鐵絲綁扎，間距為100，距出樓面管下彎頭100內(nèi)的水平管上再增加綁扎鐵絲壹道，確保在砼澆筑時(shí)不移位、不彎曲，同時(shí)確保成排管路位于同一水平線。出樓面管端頭用堵頭堵住管口，再用封箱帶粘貼封口成品。如圖所示。第三步：砼成型后出樓面管路的保護(hù)砼成型后出樓面管路高度統(tǒng)一定為50，端頭再次用堵頭和封箱帶封口。定高度為50的原因?yàn)椋喝绻呷诵凶呋虿牧宪囕v運(yùn)輸時(shí)不利于成品保護(hù)，如果太短不利于墻體施工時(shí)二次接管。這樣既美觀又有利于成品保護(hù)三 砼墻體內(nèi)線盒安裝砼墻體內(nèi)所有開關(guān)面板

25、、插座端面與砼墻面要平齊、且盒子不變形，具體分兩種情況分別對(duì)待：第一種情況：安裝1.4米以下的開關(guān)、插座接線盒第一步：預(yù)先加工好特制接線盒限位井字框，使接線盒與井字框有良好匹配。接線盒與井字框最好的匹配效果為接線盒嵌入井字框后其端面凸出300為最佳。接線盒內(nèi)采用木屑填充，端面再用木夾板封蓋。如圖所示。加工與接線盒相匹配的井字框第二步：用水準(zhǔn)儀定標(biāo)高：把所有接線盒處的標(biāo)高標(biāo)于成型鋼筋上，便于控制接線盒標(biāo)高。第三步：帶有接線盒的井字框安裝：按標(biāo)高要求，把帶有接線盒的井字框電焊在墻板成型鋼筋上，接線盒端面與墻體控制線在同一垂直平面上，對(duì)標(biāo)高在40以下的接線盒，一般以水平尺為垂直面控制工具，超過60以上的接線盒一般以砼保護(hù)塊為控制依據(jù)。雙接線盒固定第二種情況：安裝1.4米以上的接線盒第一步：同第一種情況一樣預(yù)制井字框第二步：同第一種情況一樣標(biāo)高測定第三步：對(duì)砼墻板鋼筋進(jìn)行限位：先用012$14螺紋鋼切斷成與墻體同寬尺寸，如果墻體寬200，就切長度為195198,然后在接線盒兩側(cè)分別用切好的鋼筋焊在墻體的主筋上作為限位鋼筋，限位鋼筋端面與墻鋼筋砼保護(hù)塊面平齊。最終