二新材料技術(shù)項(xiàng)目

1、新材料技術(shù)項(xiàng)目鎂合金壓鑄成型技術(shù)項(xiàng)目簡介：鎂合金具有密度小、比強(qiáng)度大、鑄造性能和機(jī)加性能優(yōu)良、減震性和屏蔽性好等優(yōu)點(diǎn)，鎂合金壓鑄近年來表現(xiàn)出強(qiáng)勁發(fā)展的勢頭。壓鑄成型過程具有高壓力和高速度充型的特點(diǎn)，是生產(chǎn)鎂合金零部件有效方法。鎂合金壓鑄成型技術(shù)主要包括鎂合金熔化及保護(hù)、壓鑄模設(shè)計(jì)、工藝過程控制，承力零部件的后續(xù)熱處理等。應(yīng)用范圍：汽車、摩托車、計(jì)算機(jī)、通訊、家用器具、體育器械等領(lǐng)域的零部件。生產(chǎn)及使用條件（含環(huán)保要求）：根據(jù)生產(chǎn)零部件的大小配備相應(yīng)壓鑄機(jī)，也可利用現(xiàn)有普通冷室壓鑄機(jī)生產(chǎn)鎂合金壓鑄件。技術(shù)特性：由于鎂合在熔煉過程中易氧化燃燒，采取措施控制鎂合金液質(zhì)量對獲得良好性能的壓鑄件尤為重要

2、。根據(jù)鎂合金液態(tài)成形特點(diǎn)并結(jié)合我國目前大多數(shù)壓鑄設(shè)備現(xiàn)狀，通過控制鎂合金液質(zhì)量及合理選擇壓鑄工藝參數(shù)，在普通冷室壓鑄機(jī)條件下可以實(shí)現(xiàn)裝飾性或功能性要求壓鑄件生產(chǎn)。市場及經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測：隨著鎂合金熔煉和壓鑄成型工藝與設(shè)備的改進(jìn)，加之輕量化和環(huán)保對綠色產(chǎn)品的需求，鎂合金在汽車、電子等領(lǐng)域必將得到越來越廣泛應(yīng)用。合作方式與條件：合作開發(fā)。高壓開關(guān)罐體整體低壓鑄造用鋁合金及成形工藝項(xiàng)目簡介：本項(xiàng)目圍繞先進(jìn)裝備關(guān)鍵鋁合金零部件材料和生產(chǎn)工藝等問題開展了工作，確定了針對沈陽裝備制造業(yè)的核心骨干企業(yè)輸變電行業(yè)需要的關(guān)鍵鋁合金部件材料和成形技術(shù)問題開展研究和應(yīng)用工作，形成先進(jìn)裝備鋁合金關(guān)鍵部件生產(chǎn)示范性產(chǎn)業(yè)，以

3、此提高先進(jìn)裝備的技術(shù)水平，并帶動(dòng)這些行業(yè)材料水平的提高。本項(xiàng)目獲得了遼寧省科技二等獎(jiǎng)。應(yīng)用范圍：先進(jìn)裝備鋁合金關(guān)鍵部件生產(chǎn)，超高壓大容量輸變電設(shè)備的高壓開關(guān)罐體。生產(chǎn)及使用條件（含環(huán)保要求）：本實(shí)驗(yàn)合金所用的原材料主要有：純鋁、純鎂、純鋅、混合稀土以及中間合金Al-10Mn、Al-5Ti、Al-45Cu、Al-9Re、Al-25Si。液壓傳動(dòng)低壓鑄造機(jī)，電腦控制的操作系統(tǒng)，澆注過程為實(shí)時(shí)控制。技術(shù)特性：研制了一種用于超高壓大容量輸變電開關(guān)鋁合金罐體的高強(qiáng)度Al-Si系合金，力學(xué)性能指標(biāo)均高于現(xiàn)有的Al-Si系合金；采用該合金鑄造的高壓開關(guān)罐體極限抗拉強(qiáng)度達(dá)到了320.6MPa,屈服強(qiáng)度達(dá)到了2

4、80MP延伸率為2.5%。為了提高其成型性，首次采用了臥筒環(huán)形縫隙式澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，解決了充型困難的問題。研究結(jié)果表明，采用優(yōu)化后的低壓鑄造工藝生產(chǎn)高壓開關(guān)罐體，罐體的極限抗拉強(qiáng)度高達(dá)317.5MP?延伸率為1.5%,探傷和打壓實(shí)驗(yàn)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。市場及經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測：實(shí)現(xiàn)了高壓開關(guān)罐體低壓鑄造批量穩(wěn)定生產(chǎn)，成品率達(dá)到97%以上，比砂型鑄造提高27%生產(chǎn)率是砂型鑄造的18倍。合作方式與條件：技術(shù)轉(zhuǎn)讓。焊接電磁攪拌裝置及應(yīng)用項(xiàng)目簡介：電磁攪拌技術(shù)廣泛應(yīng)用于材料制備和加工過程，它是對金屬成型過程進(jìn)行控制的一種有效手段。焊接中利用外加磁場對電弧形態(tài)、熔滴過度、熔池金屬結(jié)晶過程以及焊縫成形的控制，可大

5、幅度提高焊接質(zhì)量。特點(diǎn)：高效節(jié)能：本裝置工作效率可達(dá)90犯上，功率因數(shù)高，空載損耗小，是理想的節(jié)能產(chǎn)品；性能好：本機(jī)采用先進(jìn)的線路原理設(shè)計(jì)，整機(jī)具有良好的穩(wěn)態(tài)和動(dòng)態(tài)性能，恒流穩(wěn)定；參數(shù)調(diào)節(jié)范圍廣：電流波形為方波，調(diào)節(jié)范圍為0-10A,占空比調(diào)節(jié)范圍為30-70%,頻率調(diào)節(jié)范圍1-30Hz,頻率數(shù)碼管顯示；保護(hù)功能齊全：機(jī)內(nèi)設(shè)有合閘軟啟動(dòng)控制、過壓保護(hù)、過流保護(hù)、變壓器防偏磁保護(hù)，一旦出現(xiàn)異常情況，將自動(dòng)停止輸出，并有發(fā)光二極管指示，帶異常情況消失后，自動(dòng)恢復(fù)工作；本裝置可滿足TIG/MIG/MAG/C*體保護(hù)焊和埋弧焊磁攪拌焊接工藝要求，體積小，重量輕，攜帶方便。該產(chǎn)品已申報(bào)國家發(fā)明專利，專利

6、號(hào)：ZL200420031392.X應(yīng)用：該裝置已在中厚板鋁合金MIG焊上成功應(yīng)用。儲(chǔ)能冷焊修復(fù)新技術(shù)項(xiàng)目簡介：機(jī)械零件特殊形狀表面，經(jīng)特殊表面處理的高合金零件、精密配合零部件的表面磨損，尤其是少量缺損，例如：剝落、劃傷、棱角損壞或冶金缺陷等維修難題，采用常規(guī)修補(bǔ)工藝是無法解決的?！皟?chǔ)能冷焊”設(shè)備及其工藝技術(shù)特別適用于上述零件表面的修復(fù)，對液壓桿、曲軸、模具、工具等的修復(fù)有十分顯著的優(yōu)勢，是精密零件修理企業(yè)的一項(xiàng)必備技術(shù)，是對傳統(tǒng)工藝的有益補(bǔ)充。該修補(bǔ)工藝使補(bǔ)材與基體產(chǎn)生冶金結(jié)合，同時(shí)基體不變形，不退火，熱影響區(qū)域小，修復(fù)補(bǔ)材選用范圍寬，便攜性好，也別適用于亞弧焊無法修復(fù)的零部件?？煽焖傩扪a(bǔ)液

7、壓桿、柱塞、曲軸、各種塑料模具、成形模具、熱鍛模具、壓鑄模具、冷作模具和某些工具、量具。對黑色金屬小面積均勻磨損、剝落性損傷、劃傷和冶金缺陷均可補(bǔ)修。不銹鋼電拋光技術(shù)項(xiàng)目簡介：我們研究的不銹鋼電拋光技術(shù)，適用于各種不銹鋼如1Cr18Ni9Ti、3Cr13等不銹鋼的電拋光，尤其對尺寸要求嚴(yán)格的精密工件電拋光，尺寸可嚴(yán)格控制在0.050mm的范圍內(nèi)，拋光效果好，而且無疤痕，表面可達(dá)到均勻的鏡面光亮，應(yīng)用廣泛。技術(shù)成熟、穩(wěn)定、適用性廣，拋光溶液使用周期長、無毒、操作簡單方便，溫度范圍寬，可在常溫至80c條件下使用，居全國領(lǐng)先地位。此技術(shù)已成功運(yùn)用在印刷電路板、要求嚴(yán)格的醫(yī)療器械，不銹鋼管材、日用五金

8、等處理上，應(yīng)用效果十分理想。我們研究了各種電拋光溶液和配套工藝，研制出了5002000A各種類型的電拋光電源，已成功的應(yīng)用在各種金屬電拋光技術(shù)中，尤其是不銹鋼表面的電拋光應(yīng)用很廣。在電子行業(yè)線路板組裝SMTX藝上的激光模板（厚度0.10mm左右，面積600X600mm,已很方便快速的實(shí)現(xiàn)了整塊模板鋼片的鏡面狀拋光（鋼片厚度減少00.005+0.0005mm和激光孔壁的去毛刺生產(chǎn)線。XDP系列新型電弧噴涂技術(shù)及設(shè)備項(xiàng)目簡介：電弧噴涂技術(shù)利用燃燒于兩根連續(xù)送進(jìn)的噴涂金屬材之間的電弧熔化金屬，用壓縮空氣對熔化的金屬噴射霧化，使它們噴向工作，形成涂層。與其他熱噴涂方法相比較，電弧噴涂具有涂層質(zhì)量高，使

9、用成本低，操作簡便，設(shè)備價(jià)格低等突出的優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用范圍：電弧噴涂可以噴涂所有能拔絲的金屬與合金，如：巴氏合金、鋅、鋁、黃銅、鋁青銅、錫青銅、銅鍥銘合金、不銹鋼、碳鋼以及難熔的鋁等。用于解決磨損工作的修復(fù)，新工件的制造，鋼結(jié)構(gòu)防腐，在非金屬表面制備導(dǎo)電涂層，進(jìn)行表面裝飾，以及用噴涂成型的方法制造模具等。生產(chǎn)及使用條件（含環(huán)保要求）：電弧噴涂設(shè)備使用3相動(dòng)力電，功率為12千瓦。消耗壓縮空氣。工作時(shí)產(chǎn)生噪聲及煙塵，但是不造成難以處理的環(huán)境污染。技術(shù)特性：1、強(qiáng)勁的推絲式送絲機(jī)構(gòu)，穩(wěn)定可靠；2 、輕便的手持噴涂槍，結(jié)構(gòu)牢固，操作靈活，適應(yīng)任何形狀的工件和任何空間位置；3 、噴嘴系統(tǒng)滿足對霧化程度及涂層組

10、織結(jié)構(gòu)的不同要求；4 、噴涂電源的靜特性和動(dòng)特性適應(yīng)電弧噴涂要求，獨(dú)特的抗粉塵設(shè)計(jì)保證設(shè)備在惡劣環(huán)境下可靠工作；5 、設(shè)備牢固，工作可靠，維護(hù)容易，可長時(shí)間連續(xù)工作。市場及經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測：修復(fù)磨損報(bào)廢的工件，提高使用壽命，解決鋼結(jié)構(gòu)的長效防腐，是熱噴涂的最主要的應(yīng)用領(lǐng)域，經(jīng)濟(jì)效益顯著，有廣泛的應(yīng)用前景。用電弧噴涂取代火焰噴涂，生產(chǎn)率提高45倍，電費(fèi)開支為氧乙烘費(fèi)用的1/25以下,涂層質(zhì)量顯著提高。合作方式與條件：根據(jù)用戶的具體需要，提供技術(shù)服務(wù)和相應(yīng)的設(shè)備與材料。合作進(jìn)行技術(shù)開發(fā)。轉(zhuǎn)讓技術(shù)。微束等離子弧焊接工藝及設(shè)備項(xiàng)目簡介：微小件、薄件的焊接工藝、焊接設(shè)備與焊接件配套，根據(jù)結(jié)構(gòu)件的焊接條件選擇

11、相應(yīng)的焊接工藝，相應(yīng)利用微束等離子弧焊接，比如膨脹器、半導(dǎo)體件封裝，波紋管等的焊接。應(yīng)用范圍：該項(xiàng)目在半導(dǎo)體、變壓器、石油、化工等行業(yè)都有很多應(yīng)用。生產(chǎn)及使用條件：提供焊接工藝、焊接工裝及微束等離子焊機(jī)等。技術(shù)特性：1、電源單相AC220V2、焊接電源最小0.2A;6 、焊接電流最大可根據(jù)需要確定；7 、焊接工藝及工裝根據(jù)焊接件確定。市場及經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測：膨脹器、半導(dǎo)體封裝、波紋管等結(jié)構(gòu)件焊接日超增多，在半導(dǎo)體、變壓器、石油、化工等行業(yè)都有很多應(yīng)用。合作方式與條件：技術(shù)轉(zhuǎn)讓。SGEF1型焊條穩(wěn)弧性測試儀項(xiàng)目簡介：測定焊條電弧穩(wěn)定性，電弧穩(wěn)定性是評價(jià)焊條工藝性能指標(biāo)之一。應(yīng)用范圍：可在全國電焊條廠

12、和相關(guān)科研單位及大專院校應(yīng)用。生產(chǎn)及使用條件（含環(huán)保要求）：實(shí)施生產(chǎn)，需要投資15萬元。技術(shù)特性：1、能夠在一定的燃弧時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確地測出以下參數(shù)。喘息次數(shù)，時(shí)間分辨率10ms滅弧次數(shù)，準(zhǔn)確率100%平均折合滅弧次數(shù)。、既可在手工焊條件下測試，又可在自動(dòng)焊接條件下測試（需配備自動(dòng)焊設(shè)備）3、通過數(shù)碼管和打印機(jī)輸出測試結(jié)果。市場及經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測：全國有電焊條廠1百多家，相關(guān)的科研單位和大專院校50多家，因此有較好的應(yīng)用前景。合作方式與條件：技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓。能形成復(fù)合保護(hù)膜的耐海水腐蝕鑄鐵項(xiàng)目簡介：本項(xiàng)目適用于機(jī)械制造行業(yè)，可做沿海地區(qū)工業(yè)用泵、閥、管道等與海水、海鹽直接接觸的鑄件材質(zhì)。應(yīng)用范圍：本

13、項(xiàng)目可廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)。生產(chǎn)及使用條件（含環(huán)保要求）：最好有電爐作熔煉設(shè)備，沖天爐單用亦可，但成本及質(zhì)量需有專人控制，希望廠家產(chǎn)量較大。技術(shù)特性：原鐵水為HT20Q加入少量合金元素（其材料成本約增6080%可使力學(xué)性能提高到HT250的水平，更重要的耐海水、海鹽腐蝕性能得到明顯改善。約為HT200的4-5倍以上，其主要原因是在海水腐蝕過程中,鑄鐵表面能形成一層金屬與非金屬元素的復(fù)合保護(hù)膜。市場及經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測：沿海地區(qū)民用工業(yè)中以泵、閥、管道及其它與海、海鹽接觸的鑄件，以及內(nèi)陸制造工業(yè)，顯然，若全面鋪開，其經(jīng)濟(jì)效益極為可觀。合作方式與條件：可與工廠聯(lián)合開發(fā)系列產(chǎn)品，亦可技術(shù)轉(zhuǎn)讓。新型渣系高強(qiáng)度

14、低合金鋼埋弧自動(dòng)焊燒結(jié)焊劑項(xiàng)目簡介：該焊劑既可用于588Mpa級(jí)以下低合金鋼的埋弧自動(dòng)焊，又可用于高于588Mpa而低于800Mpaa低合金鋼的焊接。應(yīng)用范圍：該項(xiàng)成果可以廣泛應(yīng)用于焊接強(qiáng)度級(jí)別比較高的低合金鋼。生產(chǎn)及使用條件（含環(huán)保要求）：如果小規(guī)模生產(chǎn)，投資需15萬元。技術(shù)特性：1、焊接工藝性能良好，焊縫波紋均勻，成型好，脫渣容易；2 、焊劑經(jīng)400ch烘干后焊接，熔敷金屬擴(kuò)散氫含量達(dá)到低氫水平；3 、焊劑與合適的焊絲配合，熔敷金屬強(qiáng)度、塑性滿足要求，-40C更比沖擊功比較高。市場及經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測：強(qiáng)度級(jí)別比較高的低合金鋼用的越來越多，目前國內(nèi)各種性能均比較好的燒結(jié)焊劑較少，因此，有比較好的

15、使用前景。合作方式與條件：技術(shù)咨詢，技術(shù)轉(zhuǎn)讓。已使用推廣情況（含合作單位、經(jīng)濟(jì)效益情況）:已在全國若干單位應(yīng)用鐵基高溫耐磨堆焊焊條及其焊接工藝項(xiàng)目簡介：鐵基高溫耐磨堆焊焊條是以多元合金元素為主進(jìn)行多元強(qiáng)化，稀土自潤減摩，使堆焊層常溫硬度為Rc6263,高溫硬度650cHV307325大于鉆基D822650cHV261263常溫抗磨性（磨損失重0.726千克）優(yōu)于D822（1.2740克），高溫抗磨性650c磨損失重9.4mg,優(yōu)于D822（16.8mg）。該焊條按該項(xiàng)目提供的焊接工藝焊接其焊接性好，沒有產(chǎn)生裂紋。應(yīng)用范圍：應(yīng)用于最高溫度為650c的抗磨料損工藝條件下，如鋼鐵冶煉用的高爐料鐘內(nèi)表

16、面制造與修復(fù)，發(fā)電設(shè)備的排粉機(jī)葉片，燒結(jié)機(jī)中的熱碎機(jī)等大中型耐磨損件的制造與修復(fù)，替代鉆基堆焊材料。技術(shù)特性：1、該焊條焊接工藝性能好，脫渣易，成型好；2 、按照提供的焊接工藝焊接抗裂性好；3 、堆焊層的硬度高、耐磨性優(yōu)；4 、采用多元復(fù)合強(qiáng)化，稀土自潤減摩原理堆焊層綜合性能好，替代鉆基堆焊材料。市場及經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測：目前國內(nèi)外應(yīng)用于制造及修復(fù)的高溫耐磨料損的零部件均采用鉆基堆焊材料，其成本非常昂貴，是該焊條的10倍。因此用所研究的焊條替代鍥基和鉆基堆焊材料應(yīng)用前景十分廣泛，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。合作方式與條件：可提供焊條及其焊接工藝或技術(shù)轉(zhuǎn)讓。已使用推廣情況（含合作單位、經(jīng)濟(jì)效益情況）

17、：該項(xiàng)目已應(yīng)用火力發(fā)電廠及本溪鋼鐵公司等單位。耐磨堆焊粉末等離子弧噴焊設(shè)備項(xiàng)目簡介：用于制造與修復(fù)耐磨機(jī)械零部件，可大幅度提高零部件使用壽命，可提供粉末等離子噴焊設(shè)備，本項(xiàng)目已于1991年由沈陽市科委組織鑒定。應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造和修復(fù)耐磨損零部件。生產(chǎn)及使用條件（含環(huán)保要求）：粉末等離子噴涂全套裝置，氧-乙烘焰噴焊、噴涂用一.一、一2、一一裝置，有起重設(shè)施，100m廠房配34名熟煉工人。技術(shù)特性：1、可按機(jī)械零部件工作環(huán)境的要求，提供不同性能的工作面以適應(yīng)要求。5 、粉末等離子噴焊設(shè)備，可提供內(nèi)、外表面使用的等離子噴焊槍。市場及經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測：提高機(jī)械零部件的使用壽命，在工業(yè)上具有廣泛

18、的應(yīng)用前景，并能獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益合作方式與條件：耐磨堆焊技術(shù)服務(wù)。釘頭管無瘤焊雙槍自動(dòng)焊機(jī)項(xiàng)目簡介：該項(xiàng)成果可以完成釘頭管釘頭的無瘤焊接，實(shí)現(xiàn)焊接過程的自動(dòng)化。應(yīng)用范圍：生產(chǎn)化工設(shè)備、熱交換設(shè)備的釘頭管。生產(chǎn)及使用條件（含環(huán)保要求）：可以提供整套焊機(jī)；或提供釘頭管的焊接服務(wù)。技術(shù)特性：1、釘頭的規(guī)格可根據(jù)用戶需要可以調(diào)整；6 、焊接釘頭的根部的焊肉凸起高度在1mmfc右（達(dá)到無瘤焊的要求）；7 、焊接效率高，每分鐘可焊接釘頭30個(gè)；8 、焊機(jī)功率為200kVA電網(wǎng)電壓為單相380V。市場及經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測：釘頭管是化工設(shè)備、換熱設(shè)備的主要構(gòu)件。上述設(shè)備的生產(chǎn)制造或設(shè)備維修均需釘頭管。無瘤焊是釘頭

19、管制造中的先進(jìn)穩(wěn)定的工藝，有效好的使用前景合作方式與條件：可以提供設(shè)備、工藝加工或技術(shù)咨詢。已使用推廣情況（含合作單位、經(jīng)濟(jì)效益情況）：該設(shè)備已在遼寧某廠穩(wěn)定應(yīng)用，生產(chǎn)了很多釘頭可剝離鋁合金防腐保護(hù)膜的研制項(xiàng)目簡介：鋁合金門窗等，在建筑施工過程中不可避免與水泥，涂料等堿性物質(zhì)接觸，鋁合金表面是經(jīng)陽極化處理后氧化鋁（A12O）膜，它極易與堿發(fā)生化學(xué)腐蝕。因此必須涂裝。本項(xiàng)目的目的就是解決鋁合金在建筑施工中鋁合金防腐問題，施工結(jié)束后，可以剝離。主要特點(diǎn)及技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)水平：特點(diǎn)：產(chǎn)品系經(jīng)乳液聚合制備，無化學(xué)溶劑，無環(huán)境污染，產(chǎn)品不易燃。技術(shù)指標(biāo)：1、防水：水浸12小時(shí)，膜不破壞2、防腐：濕水泥放上

20、到固化，膜沒有任何變化。技術(shù)水平：國內(nèi)領(lǐng)先。市場預(yù)測、效益分析：隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國建筑的門、窗將由木制門窗和鋼鐵門窗逐步過渡到鋁合金門窗，現(xiàn)新建筑基本都使用鋁合金門窗，而鋁合金防腐還沒解決，市場前景看好。成本及售價(jià)：原料成本：6000元/T。產(chǎn)品售價(jià)：10000元/T。實(shí)施條件及投資概算：搪瓷反應(yīng)釜，500立升一臺(tái)，（帶攪拌、貯罐、回流冷凝器）小鍋爐，（溫度100C）。投資：15萬元（包括廠房）服務(wù)內(nèi)容提供：工藝條件，技術(shù)培訓(xùn)，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。反極性弱等離子弧基本特性研究及其粉末堆焊技術(shù)項(xiàng)目簡介：該項(xiàng)目主要用于特殊工作面的堆焊及修復(fù)，已于1984年通過遼寧省科委組織的鑒定。主要特點(diǎn)及技術(shù)

21、指標(biāo)、技術(shù)水平：通常正極性等離子弧粉末堆焊的沖淡率為510%而反極性等離子堆次I的沖淡率可達(dá)0.1%,堆焊層同基體之間過渡層為10微米左右；鑒定認(rèn)為，該項(xiàng)目填補(bǔ)了國內(nèi)空白，已達(dá)到日本先進(jìn)水平，工藝過程穩(wěn)定，電弧具有強(qiáng)烈的陰極霧化作用，從而焊縫光滑、平整、該方法具有明顯經(jīng)濟(jì)效益。該項(xiàng)目于獲機(jī)械工業(yè)部科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。市場預(yù)測、效益分析：該種堆焊方法具有沖淡率低，陰極霧化作用等特點(diǎn)，同正極性等離子弧相比，可節(jié)約大量的堆焊材料，同時(shí)，可堆焊正極性等離弧堆焊難以堆焊的材料，若推廣使用，具有明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。成本及售價(jià)：其價(jià)格可面商。實(shí)施條件及投資概算根據(jù)產(chǎn)品情況，投資估計(jì)在10萬元左右。服務(wù)內(nèi)容：負(fù)

22、責(zé)等離子弧堆焊槍和堆焊工藝。耐液態(tài)鋅腐蝕及腐蝕磨損特種材料制備技術(shù)項(xiàng)目簡介：液態(tài)鋅環(huán)境中的工程材料可能以腐蝕、腐蝕磨損等方式失效破壞。工程中常用的Fe、Ni、Cr、Al及其合金在液態(tài)鋅中腐蝕率很大，無法滿足在液態(tài)鋅環(huán)境中承受腐蝕及腐蝕磨損的工程構(gòu)件的要求。本項(xiàng)目采用特種工藝方法在鋼鐵為母材的原件表面得到特種覆層，達(dá)到耐液態(tài)鋅的腐蝕及抗腐蝕磨損的目的。應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于鋅冶煉、熱鍍鋅及其它液態(tài)金屬的冶煉與傳輸?shù)刃袠I(yè)。適用于液態(tài)鋅（金屬）環(huán)境中工作的零部件及傳動(dòng)件的表面處理。技術(shù)特性：特種覆層厚達(dá)200300mrjfi織致密，同基體結(jié)合牢固，硬度為Hv17002200在液鋅中腐蝕率僅為0.000

23、16g/cm2h。市場及經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測：液態(tài)鋅對材料的腐蝕及腐蝕磨損已成為制約帶鋼連續(xù)熱鍍鋅設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此本項(xiàng)目的推廣應(yīng)用市場前景廣闊，經(jīng)濟(jì)效益顯著。合作方式與條件：根據(jù)用戶的具體要求，提供技術(shù)服務(wù)和相應(yīng)的零部件，合作開發(fā)及轉(zhuǎn)讓技術(shù)已推廣使用情況：已在企業(yè)應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)效益顯著。瀝青混合料攪拌設(shè)備用抗磨材料項(xiàng)目簡介：本項(xiàng)目適用于筑路工程中大型機(jī)械化瀝青混合料攪拌設(shè)備中的襯板，拌葉等關(guān)鍵易損件的制造，可耐蝕，耐熱和抗磨損，提高各部件的使用壽命。應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于筑路工程、道橋工程的瀝青混合料攪拌設(shè)備及其它行業(yè)的抗磨侵件材質(zhì)。技術(shù)特性：采用多元合金化、爐前孕育處理、繳冷措施及熱處理等工藝

24、措施，生產(chǎn)出耐熱、耐蝕，尤其具有高抗磨性的各類攪拌設(shè)備用零部件，其硬度可達(dá)HRC5也上，大大提高了這些零部件的使用壽命。市場及經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測：隨著公路建設(shè)和道橋工程規(guī)模的不斷擴(kuò)大，本項(xiàng)目的市場前景廣闊，經(jīng)濟(jì)效益良好。合作方式與條件：根據(jù)用戶的具體要求，提供技術(shù)服務(wù)和相應(yīng)的設(shè)備與材料，轉(zhuǎn)讓技術(shù)或合作開發(fā)。已推廣使用情況：已在企業(yè)應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)效益顯著。高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)葉輪制造技術(shù)項(xiàng)目簡介：高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)葉輪系罩式退火爐專用循環(huán)風(fēng)機(jī)葉輪，可在高溫的氮?dú)饣驓錃鈿夥障麻L期工作，并具有結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡等特點(diǎn)。應(yīng)用范圍：其可廣泛應(yīng)用于冶金、板材加工、機(jī)械等工業(yè)領(lǐng)域的相關(guān)企業(yè)和單位。技術(shù)特性：葉輪系采用耐熱特

25、種鋼的軸盤與特種板焊接而成；工作溫度為7001000C,工作氣氛為氮?dú)饣驓錃?，轉(zhuǎn)速為18002000r/min,運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，工作可靠，可長時(shí)間連續(xù)工作。市場及經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測：市場前景廣闊，經(jīng)濟(jì)效益良好。合作方式與條件：根據(jù)用戶的具體要求，提供技術(shù)服務(wù)和相應(yīng)的設(shè)備與材料，合作進(jìn)行技術(shù)開發(fā)，轉(zhuǎn)讓技術(shù)。高韌性鎂合金方向盤骨架項(xiàng)目簡介：現(xiàn)在通用的鎂合金方向盤是由碳鋼通過焊接制成的，具缺點(diǎn)是重量大、韌性低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。用高韌性鎂合金制成的方向盤骨架重量可減輕四分之三，沖擊韌性提高，而且還具有明顯的減震性。由于采用一片式壓鑄工藝，可將原來的七個(gè)焊接結(jié)構(gòu)件集成到一塊兒，由此降低了成本。應(yīng)用范圍：汽車、轎車等方向盤

26、骨架。生產(chǎn)及使用條件（含環(huán)保要求）：主要原料：鎂合金AM50AM60主要設(shè)備：汽體保護(hù)熔煉設(shè)備、壓鑄機(jī)；廠房：200300m,技術(shù)特性：比鋼制方向盤骨架輕四分之三，比鋁合金方向盤骨架輕三分之一，材料符合美國AST由準(zhǔn)，方向盤骨架達(dá)到汽車專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，壓鑄過程全自動(dòng)化。市場及經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測：年產(chǎn)規(guī)模60萬件/年；年總產(chǎn)值2000萬，利稅500萬元。合作方式與條件：技術(shù)轉(zhuǎn)讓。高溫納米無機(jī)膠技術(shù)項(xiàng)目簡介：針對在350c以上溫度區(qū)間服役零部件的粘結(jié)研制了納米無機(jī)膠。利用納米技術(shù)，使無機(jī)膠中主要組元，在室溫條件下就能發(fā)生完全的化學(xué)反應(yīng)，使膠的粘結(jié)強(qiáng)度極大提高，抗剪切達(dá)到8Mpa以上。應(yīng)用范圍：凡是在30010

27、00c區(qū)間需要粘結(jié)，或者需要耐堿、酸等介質(zhì)腐蝕的工件均可用這種粘結(jié)劑（粘結(jié)工藝必須合理）。技術(shù)特性：粘結(jié)強(qiáng)度：8Mpa耐熱性：350c以上。耐水性：經(jīng)試驗(yàn)100天，石英砂未脫落；耐堿性：PH值二11。耐酸性：HP=3活化期：在2小時(shí)內(nèi)可以正常使用，還可以按要求調(diào)整活化期。固化時(shí)間：如果加熱固化，需要1天；如果自然固化，則需要58天；若冬季施工，固化時(shí)間延長一倍。生產(chǎn)使用條件：無機(jī)膠耐熱性好，可以室溫固化，在600c以上的工作環(huán)境中使用。市場及經(jīng)濟(jì)效益：根據(jù)甲方的具體使用情況，才可以計(jì)算出經(jīng)濟(jì)效益。合作方式與條件：本著雙方互利互惠原則協(xié)商決定。微機(jī)控制插入式銅鋁管自動(dòng)對焊機(jī)項(xiàng)目簡介：該機(jī)是我校研

28、制的專用于銅鋁管焊接的設(shè)備，可應(yīng)用于電冰箱及空調(diào)器上的銅鋁管的焊接。本項(xiàng)目已通過專家鑒定，達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，并獲遼寧省機(jī)械廳科技成果二等獎(jiǎng)。應(yīng)用范圍：電冰箱、空調(diào)器及其它所有銅鋁管焊接。生產(chǎn)及使用條件（含環(huán)保要求）：一般焊接生產(chǎn)水平，無污染。技術(shù)特性：該機(jī)可對直徑612m壁厚0.61.5mm的銅鋁管進(jìn)行焊接，焊接速度為一個(gè)接頭焊接時(shí)間不大于5秒，每分鐘可焊5支以上，日產(chǎn)最高可達(dá)3000支，適宜大批量生產(chǎn)。該機(jī)主要特點(diǎn)在于用計(jì)算機(jī)控制運(yùn)行過程的全部參數(shù)，因而控制精度較高，可達(dá)0.01秒。該精度可保證全部焊接參數(shù)在焊接過程中始終保持恒定，從而保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性，產(chǎn)品合格率大于98%本焊機(jī)的參數(shù)可

29、以予輸入計(jì)算機(jī)中儲(chǔ)存并顯示。不同規(guī)格產(chǎn)品的最佳焊接參數(shù)可存儲(chǔ)于焊機(jī)中，需要時(shí)可即時(shí)調(diào)出使用，因而在產(chǎn)品規(guī)格改變時(shí)，不必試焊即可生產(chǎn)，節(jié)約大量調(diào)試時(shí)間，節(jié)約原材料。市場預(yù)測、效益分析：同類產(chǎn)品相比性無差別，插入式電阻焊由于其接頭性能頗佳，將成為制冷、空調(diào)行業(yè)銅鋁管生產(chǎn)的主要工藝。該機(jī)做為該工藝的唯一機(jī)型，應(yīng)有廣泛的推廣價(jià)值。成本售價(jià)：成本4.5萬；稅1.5萬；售價(jià)11萬。合作方式與條件：我方可轉(zhuǎn)讓技術(shù)或提供設(shè)備已使用推廣情況（含合作單位、經(jīng)濟(jì)效益情況）：已有生產(chǎn)廠家應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)效益顯著。服務(wù)內(nèi)容：可提供焊機(jī)樣機(jī).光亮、超長、高強(qiáng)度全螺紋螺柱生產(chǎn)新技術(shù)項(xiàng)目簡介：光亮、超長、高強(qiáng)度全螺紋螺柱是采用無切

30、削加工擠壓成型的一種緊固件，目前國內(nèi)外生產(chǎn)這種高強(qiáng)度螺柱普遍采用的生產(chǎn)工藝是調(diào)質(zhì)處理。本技術(shù)介紹一種制造高強(qiáng)度全螺紋螺柱的生產(chǎn)方法，即：采用對材料進(jìn)行冷變形+回復(fù)再結(jié)晶退火工藝取代常規(guī)的調(diào)質(zhì)處理工藝，以制取光亮超長、高強(qiáng)度全螺紋螺柱。其意義是：減咸少淬火工序，縮短工藝流程，使用該技術(shù)生產(chǎn)的光亮、超長、高喲度全螺紋螺柱具有良好的綜合機(jī)械性能和外觀質(zhì)量，并滿足國際ASTMA-193,B7標(biāo)準(zhǔn)的要求。應(yīng)用范圍：該技術(shù)即適合于生產(chǎn)超長高強(qiáng)度螺柱，也適合于生產(chǎn)短尺寸螺柱。高強(qiáng)度螺柱和螺栓產(chǎn)品，可廣泛用于壓力容器、油田鉆井、機(jī)械、冶金行業(yè)等任何需要高強(qiáng)度緊固的場合。生產(chǎn)及使用條件（含環(huán)保要求）：年生產(chǎn)量按中等城市需求為500噸/年計(jì)算，實(shí)施該技術(shù)所需投資包括