VERICUT數(shù)控加工仿真技術(shù)

1、一、VERICUT軟件及功能簡介1、Vericut軟件介紹Vericut軟件是美國CGTech開發(fā)一款專業(yè)的數(shù)控加工仿真軟件，是當(dāng)前全球數(shù)控加工程序驗證、機床模擬、工藝程序優(yōu)化軟件領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者。Vericut軟件由NC程序驗證模塊、機床運動仿真模塊、優(yōu)化路徑模塊、多軸模塊、高級機床特征模塊、實體比較模塊和CAD/CAM接口等模塊組成。能進行NC程序優(yōu)化、縮短加工時間，可檢查過切、欠切，防止機床碰撞、超行程等錯誤。具有真實的三維實體顯示效果，切削模型可測量尺寸，并能保存模型供檢驗、后續(xù)工序切削加工。Vericut軟件已廣泛應(yīng)用于航空、模具制造等行業(yè)，其最大特點是可仿真各種CNC系統(tǒng)，既能仿真刀位

2、文件，又能仿真CAD/CAM后置處理的NC程序。2、Vericut軟件的主要功能 機床加工仿真、碰撞檢查 程序驗證 切削模型尺寸分析 切削速度優(yōu)化 模型輸出 工藝文件生成 Vericut加工反正軟件既可以模擬刀位軌跡文件也可以模擬G代碼程序，甚至包括子程序、宏程序、循環(huán)、跳轉(zhuǎn)、變量等3 、為什么需要Vericut軟件模擬仿真? NC程序有錯 編程人員粗心大意 CAM軟件系統(tǒng)有錯 后置處理有誤 工裝及其他輔助設(shè)備有干涉情況 刀具長度不夠 刀柄發(fā)生干涉 切削參數(shù)不合理 需要較準(zhǔn)確地掌握零件加工時間以便安排生產(chǎn)計劃 手工編制的程序如何驗證二、Vericut程序仿真入門1、界面介紹2、加工仿真的步驟：

3、（1）分析工件，確定加工工藝（裝夾次數(shù)）；（2）選擇合適的機床，了解它的操作系統(tǒng)；（3）添加工裝夾具，安裝毛坯；（4）建立工件坐標(biāo)系；（5）設(shè)置刀具；（6）導(dǎo)入程序仿真。3、加工實例。 創(chuàng)建工作目錄（“文件” “工作目錄” 創(chuàng)建工位 選擇合適機床添加數(shù)控系統(tǒng) 添加工裝夾具、安裝毛坯 建立工作坐標(biāo)系 創(chuàng)建刀具 導(dǎo)入程序 自動比較4、Vericut中建立多工序仿真加工 運用傳統(tǒng)方法進行多工序加工（1）創(chuàng)建2個以上工位，1工位需創(chuàng)建毛坯、設(shè)計模型，2工位以后不需要設(shè)定毛坯及設(shè)計模型，Vericut軟件在完成1工位加工后會自動生成臨時毛坯和臨時設(shè)計模型。（2）2工位生成的臨時毛坯，可以根據(jù)自己的需要進

4、行修改，注意坐標(biāo)系的修改，調(diào)整毛坯位置符合加工的需求，臨時設(shè)計模型會根據(jù)臨時毛坯位置的改變而改變。 運用UG與Vericut創(chuàng)建的虛擬環(huán)境進行加工。5、如何在Vericut中建立虛擬的加工仿真環(huán)境 運用Vericut 軟件與UG軟件集成接口通過使用NX ，可以實現(xiàn)UG與Vericut之間的數(shù)據(jù)傳遞，簡化NC程序仿真的流程，實現(xiàn)軟件之間的元縫連接，使操作更加簡便，降低了對軟件使用者的水平要求?這樣每個人都能迅速的進行程序驗證。注意:模型傳輸?shù)囊罁?jù)，工序中毛坯轉(zhuǎn)移的坐標(biāo)，關(guān)于相對于紐件樹的關(guān)系。定義輸出的文件名定義輸出的路徑定義Vericut使用的模板工序設(shè)置幾何模型定義:設(shè)計模型毛坯模型夫具模型

5、工裝在機床上的定位坐標(biāo)系定義Vericut使用模板輸出里的刀具程序輸出的方式：1.自動輸出程序 2.手動輸出，選擇添加輸出文件格式Vericut模型或STL文件（推薦使用Vericut模型輸出模型格式ASC 或二進制（推薦使用ASC）模型輸出公差設(shè)置設(shè)計模型，毛坯，夾具的模型公差，一般采用默認(rèn)公差輸出模型相對坐標(biāo)系絕對坐標(biāo)系: 與CAD 系統(tǒng)中的絕對坐標(biāo)系相關(guān)聯(lián)輸出工作坐標(biāo)系: 與用戶自己創(chuàng)建的坐標(biāo)系相關(guān)輸出(推薦使用該坐標(biāo)系）NC程序類型CLSF: 模擬前直代碼(不考慮機床和控制系統(tǒng))G代碼:模擬G代碼仿真機床類型選擇程序相應(yīng)的后直處理類型，如果己有處理完的刊C程序，該項不用選擇三、Veri

6、cut機床的組建（一）、三軸數(shù)控機床的組建1、Vericut里有兩種方法構(gòu)建機床：一種是通過Vericut自帶的簡單建模工具建立機床模型；另外一種是使用其它CAD軟件先建立好機床模型，再將機床模型文件導(dǎo)出為Vericut可以接受的文件格式，再導(dǎo)入Vericut。用Vericut自帶的建模工具建立機床模型比較麻煩，這里我們用第二中方法，利用NX將建好的機床模型文件導(dǎo)出為.STL格式文件，并導(dǎo)入Vericut用以構(gòu)建三軸機床。2、如何從UG NX中導(dǎo)出*.stl文件（1）UG中調(diào)出現(xiàn)有的機床模型“加工模塊” “機床視圖” 雙擊“GENERIC_MACHINE” “通用機床” “庫類選擇” “選擇出

7、相應(yīng)機床”機床視圖（2）導(dǎo)出*.stl文件模型“文件” “導(dǎo)出” “STL” 選擇相應(yīng)機床位置依次導(dǎo)出（如機體、X軸、Y軸、Z軸）注意：導(dǎo)出文件前“工作坐標(biāo)系”的位置，應(yīng)在主軸的端面位置。3、在Vericut中添加X、Y、Z標(biāo)簽，并確定相互之間的從屬關(guān)系（1）“附屬夾具” X軸 Y軸（2）“刀具” Z軸注意：1、在UG中導(dǎo)出文件時，要注意X、Y、Z的位置，是處在中心位置還是處在極限位置。2、在NX里的建模坐標(biāo)系不在機床機械原點，在仿真過程中我們需要超程報警，所以我們導(dǎo)入的機床必須設(shè)置好機床機械原點。（如X1020 Y510 Z410）注意：添加運動軸之前一定要添加數(shù)控系統(tǒng)4、在Vericut中

8、運動軸的運動干涉“配置” “機床設(shè)定” （碰撞檢查、表、行程極限、軸優(yōu)先）（1）機床的初始狀態(tài)（2）的行程極限（3）碰撞檢查（4）軸優(yōu)先的設(shè)定（二）、四軸數(shù)控機床的組建在Vericut中創(chuàng)建四軸機床的模型與三軸相同，均從UG NX中導(dǎo)出，并左圖方式進行排列導(dǎo)入；在安裝前要注意添加控制系統(tǒng)，并注意坐標(biāo)系的位置。由于四軸多一個旋轉(zhuǎn)軸，所以要注意旋轉(zhuǎn)軸的設(shè)置，設(shè)置的方式分為線性與EIA（360絕對）四、Vericut機床數(shù)控程序優(yōu)化1、程序速度優(yōu)化的優(yōu)點2、程序速度優(yōu)化的原理3、優(yōu)化參數(shù)設(shè)置4、優(yōu)化程序操作過程5、優(yōu)化控制中設(shè)置相應(yīng)參數(shù)6、優(yōu)化報告和優(yōu)化前后文件比較1、程序速度優(yōu)化的優(yōu)點通過Vericut優(yōu)化，可以大大提高加工效率通常為30%左右；可以平衡刀具機床的切削載荷，減少刀具和機床磨損，延長刀具和機床的使用壽命；優(yōu)化后程序不需要人工調(diào)節(jié)機床和加工速度，完全實現(xiàn)真正意義上的無人工干涉，從而減輕工人的勞動強度。2、程序速度優(yōu)化的