
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1、北京理工大學(xué)珠海學(xué)院ZHUHAICAMPUSeBEI川HGINSTITUTEOFTECHNDLDGY電動(dòng)汽車(chē)電動(dòng)汽車(chē)電機(jī)選擇與設(shè)計(jì)學(xué)院:機(jī)械與車(chē)輛學(xué)院指導(dǎo)教師:宋長(zhǎng)森專業(yè):08車(chē)輛工程時(shí)間:2011.5.23-27姓名:何蔚明學(xué)號(hào):080403021023中國(guó)珠海電動(dòng)汽車(chē)電機(jī)選擇與設(shè)計(jì)何蔚明080403021023(北京理工大學(xué)珠海學(xué)院機(jī)械與車(chē)輛工程學(xué)院,廣東珠海)摘要:介紹了輪轂電機(jī)相對(duì)于燃油汽車(chē)和單電機(jī)集中驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì),比較了各種電動(dòng)汽車(chē)用電機(jī)的基本性能,選擇不同性能的電機(jī)滿足現(xiàn)狀電動(dòng)汽車(chē)的性能、結(jié)構(gòu)需要,并對(duì)電動(dòng)汽車(chē)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)輪轂電機(jī)、以及涉及動(dòng)力模塊上結(jié)構(gòu)、功能上的設(shè)計(jì)。關(guān)鍵詞:電動(dòng)
2、汽車(chē);驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);輪轂電機(jī)概述全世界的汽車(chē)保有量和使用量的逐日增大,世界能源問(wèn)題越來(lái)越突出,電動(dòng)汽車(chē)方向逐漸出現(xiàn)并在汽車(chē)領(lǐng)域占有了一個(gè)非常重要的位置,由于傳統(tǒng)汽車(chē)的技術(shù)成熟,人們對(duì)汽車(chē)的性能要求已經(jīng)達(dá)到一個(gè)比較高的程度。在對(duì)于電動(dòng)汽車(chē)普及方面上,這是一個(gè)很大的障礙。但是,新能源汽車(chē)的開(kāi)發(fā)發(fā)展是必然的,應(yīng)當(dāng)沖破舊思想的束縛,大膽創(chuàng)新,將電動(dòng)汽車(chē)的優(yōu)勢(shì)充分體現(xiàn)是如今比較重要的一步。早在20世紀(jì)50年代初,美國(guó)人羅伯特就發(fā)明了一種將電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)和制動(dòng)系統(tǒng)融為一體的輪轂裝置。該輪轂于1968年被通用電氣公司應(yīng)用在大型的礦用自卸車(chē)上。相對(duì)與傳動(dòng)汽車(chē)、單電機(jī)集中驅(qū)動(dòng)的汽車(chē),輪轂電機(jī)式電動(dòng)汽車(chē)具有以下優(yōu)點(diǎn)
3、:(1)動(dòng)力控制通過(guò)電子線控技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)各電動(dòng)輪進(jìn)行無(wú)級(jí)變速控制,以及各電動(dòng)輪之間的差速要求,省略了傳統(tǒng)汽車(chē)所需的波箱、離合器、變速器、傳動(dòng)軸等;在電機(jī)所安裝的位置同時(shí)可見(jiàn),整車(chē)的結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)潔、緊湊,車(chē)身高降低,可利用空間大,傳動(dòng)效率高。(2)容易實(shí)現(xiàn)各電動(dòng)輪的電氣制動(dòng)、機(jī)電復(fù)合制動(dòng)和制動(dòng)能量回饋。(3)底架結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化,使整車(chē)總布置和車(chē)身造型設(shè)計(jì)的自由度增加。若能將底架承載功能與車(chē)身功能分離,則可實(shí)現(xiàn)相同底盤(pán)不同車(chē)身造型的產(chǎn)品多樣化和系列化,從而縮短新車(chē)型的開(kāi)發(fā)周期,降低開(kāi)發(fā)成本。(4)若在采用輪轂電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的四輪電動(dòng)汽車(chē)上導(dǎo)人線控四輪轉(zhuǎn)向技術(shù)(4WS),實(shí)現(xiàn)車(chē)輛轉(zhuǎn)向行駛高性能化,可有效減小
4、轉(zhuǎn)向半徑,甚至實(shí)現(xiàn)零轉(zhuǎn)向半徑,大大增加了轉(zhuǎn)向靈便性。1. 電動(dòng)汽車(chē)基本參數(shù)參數(shù)確定1.1 該電動(dòng)汽車(chē)基本參數(shù)要求,如下表:參數(shù)數(shù)值參數(shù)數(shù)值整車(chē)正裝質(zhì)量(kg)1200滾動(dòng)阻力系數(shù)f0.014最大總質(zhì)量(kg)1400輪胎半徑(m)0.33迎風(fēng)面積(mJ2.50傳動(dòng)效率0.90風(fēng)阻系數(shù)0.33最高車(chē)速(km/h)100最大爬坡度()281.2動(dòng)力性指標(biāo)如下:(1)最大車(chē)速u(mài)>100km;amax(2)在車(chē)速u(mài)=60km/h時(shí)爬坡度i>5%(3度);a(3)在車(chē)速u(mài)=40km/h時(shí)爬坡度i>12%(6.8度);a(4)原地起步至100km/h的加速時(shí)間t<35s;(5)最大
5、爬坡度i>28%(16度);max(5)0到75km/h加速時(shí)間t<25s;6)具備23倍過(guò)載能力7。2. 電機(jī)參數(shù)設(shè)計(jì)一般來(lái)說(shuō),電動(dòng)汽車(chē)整車(chē)動(dòng)力性能指標(biāo)中最高車(chē)速對(duì)應(yīng)的是持續(xù)工作區(qū),即電動(dòng)機(jī)的額定功率;而最大爬坡度和全力加速時(shí)間對(duì)應(yīng)的是短時(shí)工作區(qū)(15min),即電動(dòng)機(jī)的峰值功率。l=J根據(jù)雖高車(chē)速計(jì)算電機(jī)功率時(shí),不考慮加速阻力和坡道阻力,電機(jī)功率P應(yīng)滿足:NUamax3600耳TDamax21.151)2)f=f(1+u2/19400)0a式中:P電機(jī)輸出功率,kw;N耳T傳動(dòng)系效率,取0.9;最大車(chē)重,取1400kg;f0滾動(dòng)摩擦系數(shù),取0.014;cd風(fēng)阻系數(shù),取0.33;
6、A迎風(fēng)面積,取2.50川;u最高車(chē)速,取100km/h。amax根據(jù)(1)(2)式,可以計(jì)算出滿足最高車(chē)速時(shí),電機(jī)輸出額定功率為21.023kw3。2.2 根據(jù)要求車(chē)速的爬坡度計(jì)算u(F+F+Gsinaafw3600耳T3)根據(jù)公式(4),其中在車(chē)速u(mài)=60km/h時(shí)爬坡度i>5%可得:aF=0.014x(1+602/19400)x1400x9.8xcos3。=227.4(“)0.33x2.5x60221.15=140.4N)(140.4+277.4+1400x9.8x0.052)x60=20.953600x0.9kw)根據(jù)公式(4),其中在車(chē)速u(mài)=40km/h時(shí)爬坡度i>12%可
7、得:aF=0.014x(1+402/19400)x1400x9.8xcos12。=203.38(“)0.33x2.5x40221.15=62.41N)(62.41+203.38+1400x9.8x0.118)x40kw)=23.3073600x0.9根據(jù)(4)式,可以計(jì)算出滿足車(chē)速為60km/h時(shí),爬坡度為5%,電機(jī)輸出額定功率為20.95kw,滿足車(chē)速為40km/h時(shí),爬坡度為12%,電機(jī)輸出額定功率為23.307kw35。2.3 根據(jù)最大爬坡度確定電機(jī)的額定功率根據(jù)公式(4),其中在車(chē)速u(mài)=20km/h時(shí)爬坡度i>28%(16度)a可得:F=0.014x(1+202/19400)x1
8、400x9.8xcos16。=188.395(“)0.33x2.5x20221.15=15.602N)(188.395+15.602+1400x9.8x0.276)x20kw)=24.6343600x0.9根據(jù)(4)式,可以計(jì)算出滿足車(chē)速為20km/h時(shí),爬坡度為28%,電機(jī)輸出額定功率為24.634kw,在這里假定額定功率為25kw。2.4 根據(jù)額定功率來(lái)確定電機(jī)的最大功率電機(jī)的最大功率可以由下式計(jì)算得出:P=PX九maxN4)式中:P電機(jī)最大功率,kw;max電機(jī)過(guò)載系數(shù),一般取23。根據(jù)式(3),可計(jì)算得Pmax=5075kW,所以初步假設(shè)電機(jī)的峰值max功率為75kw。由于選用的是輪轂
9、電機(jī),所以每個(gè)電機(jī)設(shè)定為:峰值功率20kw,額定功率為10kw5。2.5 電機(jī)額定轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速的選擇對(duì)電機(jī)本身而言,額定功率相同的電機(jī)額定轉(zhuǎn)速越高,體積越小,質(zhì)量越輕,造價(jià)越低;而且電機(jī)功率恒定時(shí),隨著電機(jī)額定轉(zhuǎn)速和最高轉(zhuǎn)速的增加,電機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩會(huì)減小,從而避免造成轉(zhuǎn)矩過(guò)太的不利影響。因此選擇高速電機(jī)是比較有利的。但當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)一定程度后,其轉(zhuǎn)矩降低幅度明顯減小因此,電機(jī)最高轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí),將導(dǎo)致電機(jī)及減速裝置的制造成本增加。電機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇既要考慮負(fù)載的要求又要考慮電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)性等固素。綜合上述各種因素,由于選用輪轂電機(jī),根據(jù)車(chē)用驅(qū)動(dòng)電機(jī)的特點(diǎn)井參考其他電動(dòng)車(chē)輛上采用的電機(jī),選定電機(jī)的額定
10、轉(zhuǎn)速為2000r/min,最高轉(zhuǎn)速為3000r/min。Txn1TxnP二NN二XmaxN式中:Tmaxmax電機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩,Nm;PTxnXmaxN9550(5)N-Pmaxn9550九9550電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩,Nm;電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速,r/min。通過(guò)式(5),可算出電機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩為:max=143.25Nm.額定轉(zhuǎn)矩為:t=47.75Nml。N3. 傳動(dòng)系最大傳動(dòng)比的設(shè)計(jì)(l)i的選擇首先應(yīng)滿足車(chē)輛最高行駛速度要求,由最高車(chē)速u(mài)與0amax電機(jī)最高轉(zhuǎn)速n確定傳動(dòng)比的上限。max根據(jù)公式:i<0.3770nr6)maxuamax得:i0<3.732(2)由電機(jī)的最高轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的最大輸出
11、轉(zhuǎn)矩T和最高車(chē)速對(duì)應(yīng)的行max駛阻力F確定速比的下限值:maxi>F-rinaaTmax7)由前面的計(jì)算可得:F=F+f=681.16(N)mafw最大輸出轉(zhuǎn)矩t=143.25(Nm)maF-ri>=1.7430n-tTmax(3)由電機(jī)最大輸出轉(zhuǎn)矩和最大爬坡度對(duì)應(yīng)行駛阻力確定根據(jù)公式:F-ri'dmax廠耳T(8)TmaxF=G(fcosa+sina)=203.997(N)amax最大輸出轉(zhuǎn)矩t=143.25(Nm)maxF-ri>Onax=0.5220n-tTmax由以上的計(jì)算我們選定一個(gè)合適的減速比i0=3.41。4. 電機(jī)的種類與性能分析4.1 直流電動(dòng)機(jī)有刷
12、直流電動(dòng)機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是控制簡(jiǎn)單、技術(shù)成熟。具有交流電機(jī)不可比擬的優(yōu)良控制特性。在早期開(kāi)發(fā)的電動(dòng)汽車(chē)上多采用直流電動(dòng)機(jī),即使到現(xiàn)在,還有一些電動(dòng)汽車(chē)上仍使用直流電動(dòng)機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)。但由于存在電刷和機(jī)械換向器,不但限制了電機(jī)過(guò)載能力與速度的進(jìn)一步提高,而且如果長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,勢(shì)必要經(jīng)常維護(hù)和更換電刷和換向器。另外,由于損耗存在于轉(zhuǎn)子上,使得散熱困難,限制了電機(jī)轉(zhuǎn)矩質(zhì)量比的進(jìn)一步提高。鑒于直流電動(dòng)機(jī)存在以上缺陷,在新研制的電動(dòng)汽車(chē)上已基本不采用直流電動(dòng)機(jī)4.2 交流三相感應(yīng)電動(dòng)機(jī)交流三相感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的基本性能交流三相感應(yīng)電動(dòng)機(jī)是應(yīng)用得最廣泛的電動(dòng)機(jī)。其定子和轉(zhuǎn)子采用硅鋼片疊壓而定子之間沒(méi)有相互接觸的滑環(huán)、換向器
13、等部件。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,經(jīng)久耐用。交流感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的功率覆蓋面很寬廣,轉(zhuǎn)速達(dá)到1200015000r/min??刹捎每諝饫鋮s或液體冷卻方式,冷卻自由度高。對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性好,并能夠?qū)崿F(xiàn)再生反饋制動(dòng)。與同樣功率的直流電動(dòng)機(jī)相比較,效率較高,質(zhì)量減輕一半左右,價(jià)格便宜,維修方便。4.3 永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)的基本性能永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)是一種高性能的電動(dòng)機(jī)。它的最大特點(diǎn)就是具有直流電動(dòng)機(jī)的外特性而沒(méi)有刷組成的機(jī)械接觸結(jié)構(gòu)。加之,它采用永磁體轉(zhuǎn)子,沒(méi)有勵(lì)磁損耗:發(fā)熱的電樞繞組又裝在外面的定子上,散熱容易,因此,永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)沒(méi)有換向火花,沒(méi)有無(wú)線電干擾,壽命長(zhǎng),運(yùn)行可靠,維修簡(jiǎn)便。
14、此外,它的轉(zhuǎn)速不受機(jī)械換向的限制,如果采用空氣軸承或磁懸浮軸承,可以在每分鐘高達(dá)幾十萬(wàn)轉(zhuǎn)運(yùn)行。永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)機(jī)系統(tǒng)相比具有更高的能量密度和更高的效率,在電動(dòng)汽車(chē)中有著很好的應(yīng)用前景。永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)的不足永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)受到永磁材料工藝的影響和限制,使得永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)的功率范圍較小,最大功率僅幾十千瓦。永磁材料在受到振動(dòng)、高溫和過(guò)載電流作用時(shí),其導(dǎo)磁性能可能會(huì)下降或發(fā)生退磁現(xiàn)象,將降低永磁電動(dòng)機(jī)的性能,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞電動(dòng)機(jī),在使用中必須嚴(yán)格控制,使其不發(fā)生過(guò)載。永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)在恒功率模式下,操縱復(fù)雜,需要一套復(fù)雜的控制系統(tǒng),從而使得永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)造價(jià)很高4.4 開(kāi)
15、關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)的基本性能開(kāi)關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)是一種新型電動(dòng)機(jī),該系統(tǒng)具有很多明顯的特點(diǎn):它的結(jié)構(gòu)比其它任何一種電動(dòng)機(jī)都要簡(jiǎn)單,在電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子上沒(méi)有滑環(huán)、繞組和永磁體等,只是在定子上有簡(jiǎn)單的集中繞組,繞組的端部較短,沒(méi)有相間跨接線,維護(hù)修理容易。因而可靠性好,轉(zhuǎn)速可達(dá)15000r/min。效率可達(dá)85%93%,比交流感應(yīng)電動(dòng)機(jī)要高。損耗主要在定子,電機(jī)易于冷卻;轉(zhuǎn)子元永磁體,調(diào)速范圍寬,控制靈活,易于實(shí)現(xiàn)各種特殊要求的轉(zhuǎn)矩一速度特性,而且在很廣的范圍內(nèi)保持高效率。更加適合電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力性能要求。開(kāi)關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)的不足開(kāi)關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)的控制系統(tǒng)比其他電動(dòng)機(jī)的控制系統(tǒng)復(fù)雜一些,位置檢測(cè)器是開(kāi)關(guān)磁阻電
16、動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵器件,其性能對(duì)開(kāi)關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)的控制操作有重要影響。由于開(kāi)關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)為雙凸極結(jié)構(gòu),不可避免地存在轉(zhuǎn)矩波動(dòng),噪聲是開(kāi)關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)最主要的缺點(diǎn)。但近年來(lái)的研究表明,采用合理的設(shè)計(jì)、制造和控制技術(shù),開(kāi)關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)的噪聲完全可以得到良好的抑制。另外,由于開(kāi)關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩波動(dòng)較大,功率變換器的直流電流波動(dòng)也較大,所以在直流母線上需要裝置一個(gè)很大的濾波電容器。5. 電機(jī)的選擇電動(dòng)汽車(chē)采用的備種驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)性能比較電動(dòng)汽車(chē)在不同的歷史時(shí)期采用了不同的電動(dòng)是采用了控制性能最好和成本較低的直流電動(dòng)機(jī)。隨著電機(jī)技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)、電力電子技術(shù)和自動(dòng)控制技術(shù)的不斷發(fā)展,交流電動(dòng)機(jī)。永磁元刷直流電動(dòng)機(jī)和
17、開(kāi)關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)顯示出比直流電動(dòng)機(jī)更加優(yōu)越的性能,在電動(dòng)汽車(chē)上,這些電動(dòng)機(jī)逐步取代了直流電動(dòng)機(jī)。表1為現(xiàn)代電動(dòng)汽車(chē)所采用的各種電動(dòng)機(jī)的基本性能比較。目前交動(dòng)機(jī)、永磁電動(dòng)機(jī)和開(kāi)關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)以及它們的控制裝置,成本還比較高,形成批量生產(chǎn)以后,這些電動(dòng)機(jī)和單元控制裝置的價(jià)格會(huì)迅速降低,將能夠滿足經(jīng)濟(jì)效益的要求,并使電動(dòng)汽車(chē)整車(chē)價(jià)格降低4。表1現(xiàn)代電動(dòng)汽車(chē)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的基本性能比較感應(yīng)永磁無(wú)刷開(kāi)關(guān)磁阻項(xiàng)目電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)直流電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)功率密度低中高較高峰值效率85-8990-9595-97<90員荷效率80790-92X5-977886轉(zhuǎn)速范圍/(r/rniri)4000-12000-4000->
18、;150008000150001()()0()可靠性一般好優(yōu)秀好結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固性差好一般優(yōu)秀電機(jī)的外形尺寸大中小小電動(dòng)機(jī)的質(zhì)量重中輕輕電動(dòng)機(jī)成本/(美元/kW)1010-15咅1)控制操作性能最好好好好控制器成本低高高般經(jīng)比較,該車(chē)選用輪轂式電動(dòng)轎車(chē)開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)(專利號(hào)201020193561),數(shù)量為4個(gè),具體參數(shù)如下,表2:表2計(jì)算和最終確定電機(jī)參數(shù)電機(jī)參數(shù)計(jì)算總數(shù)值確定總數(shù)值每個(gè)電機(jī)數(shù)值峰值功率/kw758020額定功率/kw254010最大轉(zhuǎn)矩/Nm143.25150150額定轉(zhuǎn)矩/Nm47.755050最大轉(zhuǎn)速/(r/min)300030003000額定轉(zhuǎn)速/(r/min)2000200
19、020006. 電機(jī)其他選擇與設(shè)計(jì)電機(jī)是純電動(dòng)車(chē)(EV)最為重要的部分之一,但由于輪轂所處的部位同時(shí)是比較惡劣的地方,所以輪轂電機(jī)的電動(dòng)汽車(chē)設(shè)計(jì)中也需特殊設(shè)計(jì)。6.1 電機(jī)形狀位置設(shè)計(jì)輪轂電機(jī)位于車(chē)輪,該車(chē)采用輪胎型號(hào):215/65R16;HxBx2+inx25.4r=則根據(jù)公式:自由半徑2(9)汽車(chē)車(chē)輪的自由半徑r二(215*65%*2+16*25.4)/2=0.343mFdr=根據(jù)公式:滾動(dòng)半徑r2“(10)其中,F(xiàn)為計(jì)算常數(shù),子午輪胎F=3.05,d為輪胎的自由直徑。所以車(chē)輪半徑rr=(3.05X2r)/2n=0.333m。6.2 電機(jī)冷卻設(shè)計(jì)在傳統(tǒng)電動(dòng)機(jī)一般風(fēng)冷便可以達(dá)到電機(jī)冷卻效果,
20、但是電動(dòng)汽車(chē)的電機(jī)是整個(gè)汽車(chē)動(dòng)力的來(lái)源,由上面數(shù)據(jù)可知輪轂電機(jī)最大功率可達(dá)20kw,所以,我選擇水冷方式對(duì)輪轂電機(jī)冷卻。電機(jī)密封表面與水套連接,電機(jī)部分整體浸在冷卻液中,電機(jī)發(fā)熱大部位有凸出的散熱片,電機(jī)旋轉(zhuǎn)同時(shí),散熱片對(duì)冷卻液壓縮驅(qū)動(dòng),代替汽車(chē)水泵。原理圖如下:圖1輪轂電機(jī)水冷設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖本設(shè)計(jì)參考于專利:水冷電動(dòng)輪轂,此發(fā)明包括左輪轂架、右輪轂架、箱體、外轉(zhuǎn)子電機(jī)、軸、車(chē)輪和制動(dòng)器,左輪轂架和右輪轂架與箱體相對(duì)固定連接,電機(jī)定子與軸之間的空腔內(nèi)設(shè)置內(nèi)冷卻水箱,內(nèi)冷卻水箱固定設(shè)置在箱體內(nèi),電機(jī)定子緊密貼合固定套在內(nèi)冷卻水箱的外殼上;還包括外冷卻水箱,外冷卻水箱設(shè)置于電機(jī)外圓周,外冷卻水箱和內(nèi)冷卻水箱之間通過(guò)至少一條通道連通,本發(fā)明利用冷卻水的對(duì)流原理,能夠有效散失電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量,并且在電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)仍能有效散失熱量,保證電機(jī)有較高的工作效率,從而節(jié)約能源,延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,并不增加電動(dòng)輪轂的體積,適合于電動(dòng)車(chē)輛輕便靈活的特點(diǎn);外冷卻水箱構(gòu)成箱體壁,進(jìn)一步簡(jiǎn)化本發(fā)明的結(jié)構(gòu)。(專利號(hào):200810069915
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