電氣油庫電氣施工方案..

1、目錄第一章工程概況及內容21.1 工程概況21.2 工程內容21.3 質量目標3第二章施工內容32.1 電氣工程施工基本安裝內容：32.2 執(zhí)行相關標準32.3 安裝基本要求42.4 施工方案42.4.1 土建配合42.4.2 配管52.4.3 管線敷設52.4.4 電纜橋架安裝82.4.5 電纜敷設92.4.6 低壓配電柜及動力、配電箱安裝122.4.7 管內穿線及接線142.4.8 開關插座安裝162.4.9 照明燈具的安裝172.4.10 防雷及接地安裝182.5電氣、照明調試、試亮18第三章電氣工程施工總進度計劃19第四章施工機械設備投入計劃194.1.施工機械設備投入計劃194.2.

2、檢驗、測量、試驗儀器設備配置計劃20第五章勞動力計劃安排20第六章特殊季節(jié)施工措施216.1 雨季施工措施216.1.1雨期前的防范216.1.2雨期中的技術措施226.1.3 雨期后的技術措施236.2 高溫季節(jié)施工措施236.3 夜間施工措施23第七章工程質量保證措施23第八章安全生產文明施工258.1安全管理目標258.2 文明施工管理258.3 施工環(huán)境措施與節(jié)能268.3.1、有效控制噪音污染268.3.2環(huán)境保護的技術組織措施26第一章工程概況及內容1.1 工程概況1.1.1工程名稱：陜西大運石化物資（集團）有限公司蒲城油庫工程1.1.2 建設地點：陜西省渭南市蒲城縣陳莊鎮(zhèn)南800

3、米1.1.3 建設單位：陜西大運石化物資（集團）有限公司1.1.4工程規(guī)模：包含5000m3儲罐10座，3000m3儲罐6座，1000m?儲罐4座，6000m3儲罐2座，16個汽車收發(fā)油貨位，鐵路棧橋，污水處理站，發(fā)油管理室，消防泵房等建筑設施，建筑面積約為205000平方米。1.2 工程內容電氣工程施工內容包括：全場電氣圖中電纜敷設8300米、埋管2468米、接地極265根、接地母線4600米、人體靜電消除器53套、防爆插銷5個、路燈22套；水井房電氣圖中電線敷設30米、配管9米、單聯開關1個、雙管熒光燈1；發(fā)油管理室電氣圖中電線敷設830米、配管1015米、靜電接地報警儀16套、防爆操作柱

4、16套、燈具34套、開關插座29個、熱鍍鋅圓鋼144米；消防泵房電氣圖中電線敷設1200米、配管370米、接地母線105米、開關插座11個、燈具39套、熱鍍鋅圓鋼139米；輔房電氣圖中電線940米、配管318米、燈具21套、開關插座33個、排氣扇2臺；門衛(wèi)及鐵路值班室電氣圖中電線敷設160米、配管43米、燈具2套、開關插座8個；餐廳浴室電氣圖中電線敷設1095米、配管463米、燈具34套、開關插座35個、等電位端子線2套、熱鍍鋅圓鋼120米；卸油泵棚電氣圖中電線敷設330米、配管143米、接地母線143米、防爆操作柱13套、燈具11套、開關兩個、人體靜電消除器3套、熱鍍鋅圓鋼180米；鐵路棧橋

5、電氣圖中電線敷設4300米、配管1350米、燈具70套、防爆磁力啟動器36套、接地母線120米；辦公區(qū)大門電氣圖中電線敷設650米、配管207米、燈具7套、開關插座19個；等設施的電氣工程施工內容。1.3 質量目標優(yōu)良。電氣工程施工質量符合施工圖紙及相關規(guī)范要求，一次交驗合格率100。第二章施工內容2.1 電氣工程施工基本安裝內容：低壓配電柜安裝、電纜安裝、室內接地系統(tǒng)安裝、設備安裝附件安裝、電氣設備安裝后的通電調試及操作指導、構筑物照明系統(tǒng)安裝、試驗及試運轉、場地照明燈具安裝、室內外接地系統(tǒng)安裝和測試、防雷保護系統(tǒng)包括接閃裝置、引下線及避雷接地的組裝、安裝和測試。電氣設備及控制與土建相關的預

6、埋件、預留孔、電纜溝的施工2.2 執(zhí)行相關標準GB50074-2002石油庫設計規(guī)范GB50034-2004建筑照明設計標準GB50052-2009供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB50054-2011低壓配電設計規(guī)定GB50171-2012電氣裝置安裝工程盤、柜及一次回路結線施工及驗收規(guī)范GBJ65-83工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范GB50303-2002建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50058-92爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB4992-85低壓電器的外殼保護等級GB50034-92工業(yè)企業(yè)照明設計標準GB50055-2011通用用電設備配電設計規(guī)范SH3097-2000石油化工靜電接地

7、設計規(guī)范SH3063-1999石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范SH3002-2000GB50168-2006GB50259-96GB50169-2006GB50169-2006GB50170-2006GB50057-2010裝箱資料石油庫節(jié)能設計導則電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范建筑防雷設計規(guī)范各種電氣設備的使用說明及安裝說明2.3 安裝基本要求設備的額定電壓應與所在回路的標稱電壓相一致設備的額定電流

8、不應小于所在回路的計算電流設備的額定頻率應與所在回路的頻率相適應設備應適應所在場所的環(huán)境條件設備應滿足短路條件下的動穩(wěn)定與熱穩(wěn)定要求；用于斷開短路電流的電器應滿足短路條件下的通斷能力為了維護、測試、檢修及安全需要,應裝隔離電器隔離電器應能將所在回路與帶電部分有效隔離，當隔離電器誤操作會造成嚴重事故時，應有防止誤操作的措施應采用同時斷開所有極的開關作隔離電器執(zhí)行操作功能的開關電器，必須適應于它所執(zhí)行的最繁重的任務。隔離電器、熔斷器及連接片不應帶負荷操作.2.4 施工方案2.4.1 土建配合積極配合土建，搞好線管的預埋、預留工作，線管的彎曲半徑及扁平程度應符合規(guī)范要求，管與管之間必須用套管連接，且

9、無毛刺，同時要做預埋管的內外防腐工作。在澆灌砼時必須派人認真檢查，有無線管漏配、破壞及移位情況。2.4.2 配管配管的目的是保護導線，因而要求管路暢通到位，便于穿線及用戶以后更換導線，并接地可靠。暗配管預埋質量不好將造成土建大面積的剔鑿，嚴重影響結構強度；明配管質量將直接影響創(chuàng)優(yōu)的觀感效果。凡敷設在需要破壞裝飾或結構后方能見到的配管為暗配管，除暗配管之外的配管為明配管。暗配管包括敷設在墻體、頂板結構內的以及不上人的封閉吊頂和固定封閉的井內的配管。可上人的吊頂內（有人行通道的吊頂）不封閉式豎井通道內的配管為明配管，其管路走向及支架、固定均應按明配管要求施工。2.4.3 管線敷設管線敷設時，首先要

10、放線，打眼，具體做到橫平豎直，合理布局，符合設計及規(guī)范要求。2.4.3.1 管路的敷設和連接1）鋼管暗配管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設于地下或混凝土中時彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。2）明配管時彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當兩接線盒只有一個彎曲時，彎曲半徑不應小于管外徑的4倍。3）管子的彎扁度不得大于0.1倍管外徑，沒有明顯褶皺、凹陷。4）套管連接時要保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應與管徑相匹配，對口處要位于套管中間，焊口應牢固嚴密，薄壁鋼管嚴禁套管連接。5）套絲連接要用通絲管箍，套絲不亂扣，管口要對嚴，連接后外露螺紋2-3扣。明配管必須采用套絲連接，不得采用套管焊接。塑料管

11、應采用插入法連接，連接處結合面應涂專用膠粘劑，套管長度宜為管外徑的1.5-3倍，插入深度宜為管外徑的1.1-1.8倍。6）管敷設在多塵或潮濕場所時，管口及連接處均應密封。敷設在室外的配管應有防雨功能，管路連接處，絲頭應纏防水膠布或纏麻抹鉛油。7）金屬軟管中間不得有接頭，與設備器具相連時，采用專用接頭，連接處應密封可靠，并帶非金屬護口。2.4.3.2管路的布置1）暗配管當配管長度超過以下長度時要加接線盒，無彎時3Om,有一個彎時20m,有兩個彎時15m，有三個彎時8m,不允許有四個彎時。2）暗配管要固定牢固，混凝土中每隔lm用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm以內必須用鉛絲與鋼筋綁扎。塑料管應加大

12、固定密度，減少澆搗混凝土時的沖擊。禁止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。3）埋入墻或地面的管子應盡量減少重疊高度，管子應至少有15mm保護層，管與管間應至少有25mm間隙以免混凝土澆注實施混凝土不能滲入、造成空裂。4）吊頂內敷設的管線應有單獨的支架，不得在管道、龍骨等上面固定，但直徑在20mm及以下的鋼管，直徑在25mm以下的電線管可利用吊頂的吊桿或主龍骨敷設。5）明配管時管路布置要按照橫平豎直、注重觀感的原則，空間布置要合理管路要彈線定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm,全長偏差不應超過管子內徑的1/2。6）明配管的固定支架、吊桿要根據其受力情況，外觀形狀、高度調節(jié)方式來

13、確定，確定后要統(tǒng)一預制、刷防銹漆且面漆顏色要一致，安裝時排列朝向一致，間距一致，無變形扭曲現象。7）配管不得出現半明半暗現象，不得用明管代替不通的管路。8）成排明管敷設應保證管間距一致，卡具一致，連接點、接線盒設置排列有規(guī)律。9）明配管固定間距為：管卡與中間、轉彎中間、器具或接線盒邊緣的距離為150500mm，中間管卡的最大距離見下表明管管路固定間距表（mm）鋼管名稱鋼管直徑15202530405065以上厚壁管1500200025003500薄壁管10001500200010）在上人吊頂、豎井內禁止做攔腰管和絆腳管；不上人吊頂內的配管雖屬暗配管但按明配管做法要求。11）管路與各種水暖管線的間

14、距見下表電氣線路與管道的最小距離（mm）管道名稱與管道位置關系配線方式最小允許距離蒸汽管平行管道上穿管配線1000管道下穿管配線5000交叉穿管配線300暖氣管熱水器平行管道上穿管配線300管道下穿管配線200交叉穿管配線10012）室內管道與電線、電器設備間距要求如下： 與明裝或暗裝電線管的水平間距均不小于1Ocm； 與明裝或暗裝在墻內的閘箱、表盤、接線盒的水平間距離不小于10cm。13）明配硬塑料管在穿過樓板時易受機械損傷的地方，應采用鋼管保護，其保護高度距樓板表面的距離不應小于500mm。14）鋼管與電氣設備、器具間的金屬軟管長度不得大于2m,固定間距不應大于1m,管卡與管端、彎頭中點的

15、距離宜為300mm，與嵌入式燈具及類似器具連接時，其末端固定管卡，宜安裝在自燈具邊緣起沿軟管長度的1m處。金屬軟管不得直埋于地下或混凝土中,金屬軟管不得作燈與燈之間的導管。15）防爆撓性管與保護管之間必須增加Y型密封接頭。鋼管與鋼管及與設備連接采用螺紋連接時。絲扣處必須涂以電力復合脂或導電性防銹脂。2.4.3.3管入箱盒處理1）開孔應整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開長孔，如開孔面積大于管子面積，要用砂漿或石膏補齊，不得漏洞。2）對配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的間距，應考慮開在靠配電箱后部。3）鐵制箱盒嚴禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒應小于5mm,有鎖母者與鎖緊螺母平，露出2-3扣。4）

16、進入燈頭盒、開關盒的線管數量不宜超過4根，否則應選用大型盒；兩根以上配管并排進入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進入箱盒時，盒內外側應裝有鎖緊螺母固定；進入落地式配電箱柜的管線、排列應整齊，管口宜高出基礎地面5080mm。5）對地面的插座甩出管、頂板的開關甩出管、電機的出線管、暗配管做法與明配管做法的接口部位要考慮將來的觀感，盡量做到位置準確，特別注意保證位置準確、間距一致、高度適當，管口要套絲，必要時焊接接地螺絲。尤其應注意甩出管的成品保護，防止管路堵塞。2.4.4電纜橋架安裝2.4.4.1施工程序施工準備支架安裝橋架安裝接地跨接2.4.4.2主要施工方法及技術措施（1）橋架到現場，檢查材

17、質、型號、厚度及附件滿足設計要求。（2）橋架連接采用半圓頭螺栓，其半圓頭應在橋架內側。（3）橋架切割應采用無齒鋸進行切割，切割后用銼刀銼去毛刺，使其割口平整。（4）橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、連接牢固。（5）橋架連接處應采用不小于10mm2軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線（PE）連接成電氣通路。（6）金屬電纜橋架及其支架和引入的金屬電纜導管必須接地或接零可靠。（7）金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地或接零干線相連接；（8）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。（9）當設計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5-3m；垂直

18、安裝的支架間距不大于2m。（10）電纜在橋架內的填充率,電力電纜不應大于40%,控制電纜不應大于50%。（11）電纜橋架在穿過墻及樓板時,應采取防火隔離措施。（12）直線段鋼制電纜橋架超過30m,鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時，應有伸縮節(jié),其連接宜采用伸縮連接板。電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處,應設置伸縮縫或伸縮板。(13) 電纜橋架不宜敷設在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道下方,否則應采取防腐隔熱措施(14) 電纜橋架水平敷設時，支撐跨距一般為1.53m,垂直敷設時,固定點間距不大于2m。橋架彎曲半徑小于300mm時,應在距彎曲段與直線段接合處300600mm的直線段側設一個

19、支撐，當彎曲半徑大于300mm時,還應在彎曲段中部增設一個支吊架。在進出箱、柜和變形縫及丁字接頭的三端500mm內設支撐。2.4.5電纜敷設2.4.5.1施工程序(1) 施工前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合要求外觀無扭曲、壞損等現象。(2) 電纜敷設前應進行絕緣搖測，1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MQ。10kV電纜應事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標準應符合國家和當地供電部門規(guī)定。必要時敷設前仍需用2.5kV搖表測量絕緣電阻是否合格。測試完畢，應將芯線對地放電。(3) 電纜測試完畢，電纜端部應用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。(4) 編制電纜敷

20、設表，標明每根電纜起點，終點及經過途徑、長度，按編制的電纜表進行電纜敷設。2.4.5.2直埋電纜敷設：(1)清除溝內雜物，鋪完底沙或細土。(2) 電纜敷設a電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬(旱船法)。電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。圖3-1人力牽引示意圖機械牽引（托撬）示意圖b電纜在溝內應排列整齊，間距均勻，不應交叉背壓，松緊度一致，在拐彎處弧度一致。c電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、過管處、垂直位差處均應留有適當的余度。d電纜在穿過馬路或混凝土路面時，應加鋼管保護，保護管加工時須打成喇叭口，焊管應防腐。（3）鋪砂蓋磚

21、：a電纜敷設完畢、應請建設單位、監(jiān)理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。b隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。（4）回填土?；靥钔燎?，再作一次隱蔽工程檢驗，合格后，應及時回填土并進行夯實。（5）埋標樁：電纜的拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁直線段應適當加工工業(yè)設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。2.4.5.3室內電纜敷設（1）敷設時應拉力均勻，統(tǒng)一指揮，不強行拖拉且保證電纜的彎曲半徑大于其外徑的10倍。（2）電纜沿橋架或地溝敷設時，應單層敷設，排列整

22、齊，不得有交叉。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準，電纜嚴禁絞擰、鎧裝壓偏，護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷，沿橋架敷設的電纜在其兩端拐彎處，交叉處應桂標志牌。（3）電纜在支架上排放，要分配均勻、整齊、不得交叉，不同用途的電纜排放位置，間距應符合規(guī)范規(guī)定要求。（4）電纜穿管敷設時，應先清理管內積水雜物，牽引線綁扎牢固，阻力過大時不能強拉，防止電纜損傷。（5）穿管電纜敷設進入設備時，其管口應用密封膠作隔防處理。（6）并列敷設的電力電纜，其相互間距的凈距離應符合規(guī)范、設計要求。（7）電纜與熱力管，熱力設備之間的凈距作到符合規(guī)范要求。（8）電纜在支架上敷設，轉彎處的最小彎曲半徑是電纜外徑的15倍以上

23、。（9）電纜頭制作擬采用干包型式或熱縮電纜頭附件進行制作。（10）進入盤柜的電纜應掛標識牌。（11）電纜頭制作注意事項：a應該工程多采用大截面單芯電纜，電纜頭制作千萬注意接線端子壓接，采用壓接鉗壓力一定要達到并符合630mm2所需壓力標準。b在壓接前端頭處芯線應涂電力復合脂。c壓接應緊密、牢固，絕對可靠，千萬不可粗心大意。d鎧裝接地單芯采用卡箍，三芯高壓電纜應采用錫焊，焊接處應牢固。e用銅編織線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線。剝去各線芯銅屏蔽帶外層的塑料帶，將屏蔽銅帶打磨光滑，用電烙鐵、焊錫將銅編織帶分別焊接在三個芯線的銅屏蔽帶上。再用砂布打磨鎧裝鋼帶的焊接區(qū)，用軟銅線將銅屏蔽帶和鎧裝鋼帶綁扎三道

24、，然后用電烙鐵、焊錫將銅編織帶焊接在鎧裝鋼帶上。在密封處的地線用焊錫填滿編織線，形成防潮段2.4.6低壓配電柜及動力、配電箱安裝2.4.6.1施工程序2.4.6.2施工方法及技術措施一：安裝要求：1）.配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，暗裝時底口距地1.5m，明裝時底口距地1.5m。在同一建筑物內，同類箱的高度應一致，允許偏差為10mm。2）.安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應預埋。掛式配電箱應采用金屬膨脹螺栓固定。3）.配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE接地。4）.配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應該兩端固定。盤面引出及引進的導線應留

25、有適當余量，以便于檢修。5）.導線剝削處不應傷及線芯，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應搪錫后再壓接，不得減少導線股數。6）.配電箱上的電源指示燈，其電源應接至總開關的外側，并應裝單獨熔斷器（電源側）。7）.接零系統(tǒng)中的零線應在箱體引入線處或末端做好重復接地。8）.零母線在配電箱上應用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應與熔斷器相對應。9）.配電箱上的母線應套上有黃（A相）、綠（B相）、紅（C相）、黑（D相）等顏色色帶，雙色線為保護地線（黃綠，也稱PE線）。10）.配電箱上電具、儀表應牢固、平正、整潔、間距均勻，銅端

26、子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。二、配電箱柜的安裝：根據設計要求現場找出配電箱位置,并按照箱的外形尺寸進行彈線定位,通過彈線定位,可以更準確的找出預埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置.1. 明裝配電箱明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式根據配電箱內隨機文件確定。(1)鐵架固定配電箱將角鋼調直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再找準標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直度和孔間距離，應用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱的

27、安裝。(2) 金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法根據彈線定位確定固定點位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內為宜，孔洞應垂直于墻面。(3) 明裝配電箱的安裝a.在混凝土墻或磚墻上固定吸裝配電箱時，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準位置后，將導線端頭引至箱內，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將配電箱調整平直后進行固定。b.在木結構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱時，應采用加固措施。如配管在護板墻內暗敷設

28、，并有暗接線盒時，要求盒口與墻面平齊，應對木制護板墻外側做防火處理，可涂防火漆進行防護，其固定方式同(1)所述。2. 暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預留洞內，找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉，如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，門平正，螺絲垂直受力均勻。3. 落地配電箱的安裝落地配電箱基礎槽鋼都應在土建澆搗砼時埋入。基礎槽鋼的外形尺寸可根據產品樣本確定，與結構軸線的尺寸可根據施工平面布置圖來確定。標高根據土建給出的基準引出?；A槽鋼的制作和固定采用焊接。施工

29、時應注意焊接變形引起的基礎槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應進行復測，可采用水平儀測量，在基礎槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足規(guī)范要求。三、絕緣搖測配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進行搖測同時做好記錄，作為技術資料存檔。2.4.7管內穿線及接線2.4.7.1 導線選擇1）應根據設計圖紙選擇導線，嚴禁擅自改變導線規(guī)格、型號。2）為保證施工方便，線口至配電箱、盤總開關的一段干線回路及各用電支路應按色標要求分色：L1為黃色，L2為紅色，L3為綠色，N（中性線）為淡

30、藍色,PE（保護線）為綠/黃雙色線，開關控制線為白色或其他區(qū)別色線。穿入管內的干線可不分色。3）直流線路中，正極為棕色，負極為藍色，接地中線為淡藍色。4）顏色標記可用規(guī)定的顏色或用絕緣導體的絕緣顏色標記在導體的全部長度上，也可標記在所選擇的易識別的位置上（如：端部或可接觸到的部位）2.4.7.2 穿線1）穿線前，先將管子用布進行清掃，避免管內的贓物污染導線；穿線前應先穿好帶線，帶好護口。2）導線在管內不得扭結、接頭、斷線、背扣，嚴禁出現死彎。3）接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線預留長度應為15cm。配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的1/2。出戶線的預留長度為1.5m。4）為保證截流導體

31、良好的散熱性，導線外徑總截面積不應超過管內面積的40%，線槽內導線的截面積不應超過線槽面積的20%，且不宜超過30根。5）導線在變形縫、伸縮縫、補償裝置應靈活自如，導線應留有一定的余度6）同一交流回路的導線必須穿在同一管內；不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內，但以下幾種情況除外： 標稱電壓為50V以下的回路； 同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路； 同一花燈的幾個回路； 同類照明的幾個回路，但管內的導線總數不能超過8根。7）在任何情況下，導線均不得明露（金屬軟管的保護地線除外），箱盒須用蓋板封閉，蓋板螺絲齊全緊固。2.4.7.3導線的連接1）涮錫

32、纏頭法連接 纏繞時應保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈； 焊錫要飽滿，表面光滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫要均勻，接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。 涮錫后要馬上包扎，內纏橡膠（粘塑料）絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。 多股軟線和硬導線相連接處，潮濕、多塵場所如衛(wèi)生間、廚房、機房、室外等處的接地，必須采用涮錫纏頭法接線。2）壓線帽壓接法 要根據導線線徑壓接根數選擇適當的壓線帽規(guī)格。 導線剝削后，要清除氧化膜，將線芯插入壓線帽內，若填不實，可將線芯折回頭，填滿為止，線芯必須插到底，導線絕緣層與壓線帽平齊。 必須用專用的壓線鉗壓接，要依據壓接根數和壓線帽規(guī)格選擇

33、適當的咬齒模數，以防止不到位虛接或受力過大線芯受損、變形。3）套管壓接連接導線要從兩端插入，各插入到一半處，用壓接鉗和壓模壓實，壓接模數的深度應與套管的尺寸相對應。4）導線與平壓式接線柱連接單股導線壓接在螺絲上，可不涮錫，根據螺絲的大小煨圈，一定要做滿圈，不應反圈壓接，不能開口，壓接牢固，盤圈開口不得大于2mm，建議一根接線柱壓接一根導線，同一接線柱上下不得壓接2根以上的導線，多根單芯導線壓接在同一根接線柱上時，導線之間必須用平墊隔離開或在接線柱正反面分別壓接，并應采用接線鼻子法壓接。 多芯硬線，可采用壓接或接線鼻子與接線柱連接，要保證接線柱與線鼻子匹配，彈簧墊、平墊齊全，壓接牢固。 多芯軟線

34、可采用涮接線鼻子法與接線柱相接；多股軟線可作成圈狀、涮錫，將其壓平用螺絲墊片緊牢固。5）導線與針孔式接線柱連接 把要連接的導線線芯插入接線樁針孔內，導線裸露出針孔12mm。 針孔大于導線1倍時，必須折回頭后插入壓接。2.4.7.4線路檢查及絕緣搖測照明線路的絕緣遙測一般選用500V,量程為1500MQ表，線路的絕緣阻值不小于0.5MQ。動力線路的絕緣電阻值不小于1MQ。2.4.8開關插座安裝：2.4.8.1開關安裝要求1）同一建筑物、構筑物的開關采用同一系列的產品，開關的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠； 開關安裝位置便于操作，開關邊緣距門框邊緣的距離0.15m,開關距地面高度1.3m；拉線開

35、關距地面高度23m，層高小于3m時，拉線開關距頂板不小于100mm，拉線出口垂直向下； 相同型號并列安裝及同一室內開關安裝高度一致，且控制有序不錯位。并列安裝的拉線開關的相鄰間距不小于20mm； 暗裝的開關面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。2.4.8.2插座的安裝要求:1）暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；2）普通插座安裝高度距地面0.3m；空調插座2m；同一室內插座安裝高度一致； 保證標準層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陽、陰角的距離一致；成排的開關盒之間的距離應保持一致。 要保證強電盒口與弱

36、電盒口的距離在50cm以上，保證盒口與暖氣片、管道等的距離，當插座上方有暖氣管時，其間距應大于200mm。下方有暖氣管時，其間距應大于300mm，不符合時要采取技術措施。 配電箱、開關盒的位置不應設在門、窗的開啟方向后以及影響設備操作處；中間接線盒應設在不影響視線觀感的地方。 對開關盒、插座盒影響觀感的重要部位如門廳的大理石墻面、浴室、廚房瓷磚墻面，要結合土建排磚，對其位置加以調整，這些部位尤其應注意與土建配合，防止開關、插座入墻過深或位置不準。2.4.9照明燈具的安裝2.4.9.1 燈具的固定應符合下列規(guī)定：a）燈具重量大于3kg時，固定在螺栓或預埋吊鉤上；b）軟線吊燈，燈具重量在0.5kg

37、及以下時，采用軟電線自身吊裝；大于0.5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內，使電線不受力；c）燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個；當絕緣臺直徑在75mm及以下時，采用1個螺釘或螺栓固定。d）當鋼管做燈桿時，鋼管內徑不應小于10mm，鋼管厚度不應小于1.5mm。e）固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料，應耐燃燒和防明火。h）引向每個燈具的導線線芯最小截面積應符合設計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。2.4.9.2 燈具的外形、燈頭及其接線應符合下列規(guī)定：（1）燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷（2）軟線吊燈的軟線兩端做保護扣，

38、兩端芯線搪錫；當裝升降器時，套塑料軟管，采用安全燈頭；（3）除敞開式燈具外，其他各類燈具燈泡容量在100W及以上者采用瓷質燈頭；（4）連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上；（5）燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關的燈頭，開關手柄無裸露的金屬部分。（6）變電所內。高低壓配電設備及裸母線的正上方不應安裝燈具。（7）裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣臺間距離小于5mm時。燈泡與絕緣臺間應采取隔熱措施。（8）安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應采取防止玻璃罩碎裂后向下濺落的措施。（9）投光燈的底座及支架應固定牢固，樞軸應沿需要的光軸方向擰緊

39、固定（10）安裝在室外的壁燈應有泄水孔，絕緣臺與墻面之間應有防水措施。2.4.10防雷及接地安裝（1）儲罐本身有不少于兩處與接地網連接（2）地上或管溝敷設的油管的始端、末端分支處及直線段每隔200m300m處，需埋設接地極，管道交叉處距離小于0.1m時采用4*40熱鍍鋅扁鋼跨接，跨接點不大于30m,管道法蘭連接螺栓少于5條時，應采用銅編織線跨接。（3）廠區(qū)內的防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地采用公共接地裝置，并入同一接地網，接地電阻不大于4歐姆。（4）接地網和接地干線采用-40*4的熱鍍鋅扁鋼，連接采用不銹鋼接地卡連接，接地極采用50*5*2500的熱鍍鋅角鋼。屋面避雷網采用012熱鍍

40、鋅圓鋼。（5）當鋼結構棚罩屋面鋼板厚度大于0.5mm時，可采用屋面鋼板做接閃器，避雷帶采用012熱鍍鋅圓鋼與支持卡焊接，支持卡間距為1米。棚面鋼板下用40*4熱鍍鋅扁鋼與支持卡螺母做接地連接，連接點按每立柱一根熱鍍鋅扁鋼同時與立柱內3根以上主鋼筋焊接，焊接長度不小于0.2米，做防腐處理。（6）磚砌單體屋面避雷網沿女兒墻敷設，支持卡間距為1米，避雷網與引下線焊接牢靠，焊接長度不小于0.2米，做防腐處理，避雷網格不大于24*16米。地坪上0.4米處埋設接地端子測試版。2.5 電氣、照明調試、試亮由施工工長帶頭，監(jiān)理單位參加，配合專業(yè)調試人員做好調試工作。（1）專業(yè)操作人員應根據檢測任務及所要求的準

41、確度和精度,選擇適當的檢驗,測量和試驗設備,以確保檢測能力滿足需要。2）各類檢驗，測量和試驗設備均應規(guī)定校準過程，包括設備型號，唯一性標識、地點、檢定周期，檢驗方法，驗收準則以及發(fā)現問題時應采取的措施。（3）檢驗、測量和試驗設備，應有檢定和檢驗狀態(tài)的標志和識別記錄。（4）當發(fā)現檢驗、測量和試驗設備偏離校準狀態(tài)時，應由工長組織評定檢驗和試驗結果的有效性，并記錄，以確保檢驗試驗結果滿足要求。（5）檢驗、測量和試驗應在規(guī)定的環(huán)境條件下進行。（6）操作人員應嚴格按規(guī)定使用各種檢驗、測量和試驗設備，防止因使用不當而使其失準。（7）所有產品經檢驗和試驗后，應按規(guī)定的方式進行標識，以確保合格產品投入安裝。（

42、8）檢驗和試驗記錄、報告，應由檢驗、試驗部門和人員的蓋章、簽字，同時要經監(jiān)理單位代表簽字。第三章電氣工程施工總進度計劃3.1 見最后附頁第四章施工機械設備投入計劃4.1.施工機械設備投入計劃按照我公司的管理要求，電氣工程施工前，項目部要編制施工機械設備需用量計劃，確定大型設備的進場時間，積極做好機械設備的維修等準備工作；在本次電氣施工中，所需要的主要機械設備如下表：擬投入的電氣工程主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率（KW）備注1交流電焊機21KVA1上海20052套絲切割機TQ-3F2上海20080.753臺鉆3121南京20095.4序號機械或設備名稱型

43、號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率（KW）備注4砂輪切割機(P4001江蘇20082.25導鏈15噸1國產20026千斤頂15噸1國產20027壓接鉗10mm2240mm22合肥20088對講機KENWOOD4上海20084.2.檢驗、測量、試驗儀器設備配置計劃對于該工程電氣施工，我們將配備許多專用的高精度儀器電氣儀表調校方面的先進儀器設備。檢驗、測量、試驗儀器設備配置情況見下表：檢驗、測量、試驗儀器設備配置計劃表序號名稱型號規(guī)格單位數量備注1塞尺4、8、12、24臺各12鋼板尺2m臺13水平尺2m/1m臺24相序表TG2臺15兆歐表ZC25-3,500V臺16數字萬用表PF-56臺27直流數

44、字電壓表PZ-93臺1第五章勞動力計劃安排根據電氣工程進度計劃安排，合理配備施工力量。配備技術能力較強、有崗位操作證而且有過安裝施工經驗的技術工人進場施工，同時在引入一批技術施工能力較強的年輕工人，充分發(fā)揮各自的特長，以保證電氣工程質量，加快工程進度。勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備期施工咼峰期施工收尾期電焊工110氣焊工000電工2103調試工021輔助工241合計5175(1) 配備經過專業(yè)培訓和持有上崗操作證的電工、焊工、調試工等特殊工種人員。(2) 進入現場的所有施工人員，在工程開工前，應對該工程的施工進度計劃，各階段工期要求、現場道路、環(huán)境等盡量做到了解、熟悉。第

45、六章特殊季節(jié)施工措施根據不同的氣候條件制定相對應的施工技術措施，是保證工程質量的重要手段之一，我項目部結合歷年來在特殊及解的施工經驗，編制了特殊氣候下施工技術方案，以保證總體工程質量。6.1 雨季施工措施6.1.1 雨期前的防范(1) 做好防雨前期準備1)施工期間密切注意天氣預報，暴雨來臨前，做好相應防護及加固措施。2)配備足夠的雨季防雨、防潮材料和設備，包括潛水泵、塑料薄膜、彩條布雨衣、雨鞋。（2）安排好雨期施工項目，不宜在雨期施工的工序，如電機檢查接線、管道保溫、油漆、焊接等，應盡量避開雨期施工。如工期緊張，無法避開時，應做好現場安全防護，并做好安全技術交底。（3）做好現場的排水系統(tǒng)在生活

46、區(qū)、加工區(qū)、周轉料具堆場、材料倉庫、機棚以及大型機械基礎周邊設置排水溝，疏通排水溝道，準備好排水機具，防止雨水淹泡地基和材料庫內進水對精密儀表損壞。（4）機電設備檢測與防護1）施工現場用的室外配電箱要加蓋防雨蓬布。2）機電設備的電閘要采取防雨、防潮措施，并應安裝接地保護裝置，以防漏電、觸電，防止雨水進入漏電開關，造成短路。3）加強施工電纜、電線的檢查加固，對臺風暴雨期間不使用的電器設備，其電源全部切斷。4）室外機動配電箱要有防雨措施，漏電保護裝置要安全可靠。5）現場所有用電設備，閘箱、輸電線路進行安裝時均考慮防潮措施，并符合用電安全規(guī)則，保證雨季安全用電。對保溫棉、玻璃鋼風管等的堆場要加強檢查

47、，防止漏水，對其它精密儀表要加強防護，避免損壞，影響精度。（5）施工材料1）準備雨期施工材料及防護材料，保溫風管存放處要通風良好，以防受潮。2）進入現場設備材料避免堆在低洼處，露天存放的墊高加彩條布蓋好。6.1.2雨期中的技術措施（1）對敷設電纜及導線室外部分兩端用絕緣防水膠布纏繞密封，防止進水影響其絕緣性。（2）雨季施工期間，勞動力進行統(tǒng)籌安排，晴天先室外后室內，雨天施工室內，盡量避免因雨水影響而產生的窩工現象。（3）雷暴雨天氣禁止一切室外作業(yè)，并做好排水準備。（4）雷雨期間項目部每天通報天氣預報，使全體職工了解信息，以便安排工作和生活，并采取相應的措施。（5）雨天施工采取防滑措施，加強對安

48、全帶、安全網的檢查，徹底杜絕事故隱患，確保人身安全。（6）雨期中要做好地下室的排水工作，以免影響室內工作。6.1.3 雨期后的技術措施（1）風雨過后應對腳手架、搭設梯子平臺等設施認真檢查，發(fā)現問題整改加固并經專業(yè)人員檢查合格后方可投入使用。（2）認真檢查現場各種用電設施是否完好，確認未受水淹時方可投入正常動作。如發(fā)現被水浸泡或受潮，必須重新測試。6.2高溫季節(jié)施工措施（1）高溫天氣施工，應做好各種降溫防暑工作。（2）配備充足飲用水，降溫飲料和設置降溫涼棚。（3）合理安排作業(yè)時間，錯開日照強烈階段。（4）施工作業(yè)面設置防暑降溫茶水、藥品。（5）現場配備應急藥箱，準備少量工地常見事故處理藥具。6.

49、3 夜間施工措施（1）夜間施工按當地有關規(guī)定要求辦理夜間施工許可證，取得認可并采取相應的措施后方可進行。（2）夜間施工現場配備值班電工，在施工作業(yè)面、材料運輸通道、施工設備旁、主要出入通道等安裝亮度足夠的照明燈具。（3）固定的燈具與易燃物體要保持足夠的安全距離，拖動的燈具采用容量相當的雙層塑料橡膠電纜，電源開關均要有漏電保護裝置。（4）合理調整施工時間，夜間施工班組進行輪休，嚴禁疲勞作業(yè)。（5）對預留孔洞制作帶熒光標牌懸掛，必要的地方派專人看管。第七章工程質量保證措施我公司質量管理方針“誠信、守法、求實、創(chuàng)新、關愛生命、奉獻精品、環(huán)境保護”的要求，樹立“百年大計，質量第一”的原則，加強管理，嚴

50、格執(zhí)行程序文件的要素要求，精心組織施工，確保工程質量，創(chuàng)精品工程，以上目標適應于陜西寶姜新能源有限責任公司甲醇汽油工程的電氣工程及分部分項工程，本質量管理計劃將對這些工程的施工全過程、工程交付和回訪服務負全部的質量責任。電氣安裝工程施工控制要點序號階段控制點控制內容1設計交底圖紙會審設計意圖，規(guī)范選用，特殊技術，圖紙問題，施工中不明不便問題。2設備材料檢驗設備開箱檢查父接，規(guī)格型號，出廠合格證，外觀檢查，技術資料清查，材料合格證，抽檢。3測試儀檢查有效的檢驗證明，精度等級符合要求4施工人員特殊工種上崗證登記備案5施工方案施工進度，技術措施，質量保證措施，檢測手段和儀器，勞動力配備6配合土建預埋

51、件預埋位置、數量，預埋件的質量檢杳，接地體檢杳7變壓器變壓器吊芯，抽真空，密封，油分析，防爆標志8照明器材接地，漏電開關施驗9配電盤成套柜安裝，水平度垂直度及相鄰盤間隙。10電動機軸承注油檢查，絕緣檢查11UPS調試數據12真空斷路器牢固動作靈活，調整測試數據13電纜工程電纜頭密封，防潮，耐壓試驗，接地，直埋深度，絕緣電阻14橋架橋架走向，安裝橫平豎直，連接牢固15防爆配管管接頭連接，密封口檢杳，隔離密封位置16電氣裝置的接地接地裝置，接地體連接牢固符合規(guī)范要求。17電氣設備調試互感器、變壓器、真空開關操作機構試驗18繼電器校驗整定動作值，返回系統(tǒng)，整定值19耐壓試驗絕緣電阻，耐壓試驗數據20

52、開關柜邊動試驗線路檢查，聯動試驗21模擬試驗按整定值要求通電模擬真空斷路器，跳閘同路及信號系統(tǒng)22高、低壓受電先空負荷，后帶負荷23高、低壓送電逐級逐步送電，單機試車24竣交工文件，竣工圖父工技術文件數據準確齊全，質量評定資料元工階段善，根據實際施工狀況編制的竣工圖，質量目標優(yōu)良第八章安全生產文明施工8.1 安全管理目標本工程安全管理目標:死亡事故為零；重傷事故為零；一般事故頻率低于4%。；管線、設備事故為零；火災事故為零；8.2 文明施工管理1、成立以項目經理為組長的現場文明施工領導小組，負責電氣工程的文明施工管理工作，并結合實際情況制定文明施工管理細則，報駐地監(jiān)理批準后實施。2、嚴格按當地

53、有關文明施工的各項規(guī)定，將文明施工工作落實到各大項目。3、加強宣傳教育工作，提高管理人員及各施工班組文明施工的意識和自覺性，并定期對現場文明施工情況進行檢查評比，找出不足，重點改進。4、做好施工現場總平面設計，報請監(jiān)理工程師審批，施工中，嚴格按總平面圖布置，不得隨意改變。同時根據工程進度，適時地對施工現場進行整理和整改，或進行必要的調整。5、建立各項責任制度，按陜西地區(qū)建設工程安全監(jiān)督管理和施工現場安全生產管理的要求，設立安全生產和文明施工記錄資料檔案，記錄各階段檢查整改的情況，組織項目管理人員定期學習。8.3 施工環(huán)境措施與節(jié)能8.3.1、有效控制噪音污染電錘、沖擊鉆、空壓機強噪音施工機械及

54、敲擊金屬發(fā)生噪音的施工作業(yè)部位，設置吸音棚等措施。符合“建筑施工場界噪聲限值”（GB12523-90）和“城市區(qū)域環(huán)境震動標準”（GB10070-88）要求。為了減少施工噪音，選用低噪聲或備有消聲降噪設備的施工機械，合理安排作業(yè)時間，減少夜間施工，減少噪音污染。施工現場的強噪聲機械設置封閉的機械棚，以減少強噪聲的擴散。要減少施工噪音和粉塵對臨近群眾的影響，對大型機械采取簡易的防噪措施。牽扯到產生強噪聲的成品、半成品加工、制作作業(yè)，放在封閉工作間內完成，減少因施工現場加工制作產生的噪音。合理選用低噪音的先進機械設備，避免進行噪音較大的施工。在設備噪音源四周，以及在主體施工，采前0.75mm鍍鋅鐵皮，0.5孔徑30%孔率，以及30mm厚柔性材料圍護，把噪音降低到最小范圍。材料加工車間臨時棚，采用全封閉管理（如切割機等）。夜間施工一般不超過22:00，如有工序要求必須進行夜間施工，同時必須經現場監(jiān)理單位許可，按本地相關規(guī)定辦理手續(xù)，并嚴格限制噪音的產生，使噪音和環(huán)境污染限制在最小程度。8.3.2 環(huán)境保護的技術組織措施 重要環(huán)境因素管理措施固體廢棄物的控制（1）施工現場各工段固體廢